JP2013538124A5

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Publication number: JP2013538124A5
Application number: JP2013527307A
Authority: JP
Filing date: 2011-09-01
Publication date: 2014-10-16

Description

制御システムは、対象となる一次製品の収率を最大化するよう処理する一方で、出力パラメータを標的範囲内に維持することができる。また、制御システムは、製品が所定期間を超えて仕様外である期間に品質の劣った製品用の場所へと生産を方向転換させるために、一次流の到達先を制御してもよい。さらに、制御システムは、システムの変更により出力の品質が標的範囲内に戻った時点で、良質な製品用の場所に戻るように一次流の到達先を再指示してもよい。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
静電分離システムを使用して微粒子材料の処理を制御する方法であって、
流入供給物の少なくとも１つの構成要素中に希釈される第１の流れと、前記流入供給物の少なくとも１つの構成要素中に濃縮される第２の流れと、を回収するために、静電分離システム内で微粒子材料を処理することと、
前記静電分離プロセスの少なくとも１つの入力変数と、前記静電分離システム内で制御される前記第１の流れの少なくとも１つの特性を示す少なくとも１つの出力変数と、を決定することと、
前記静電分離システムから前記少なくとも１つの出力変数を時間間隔を置いて測定することと、
前記少なくとも１つの出力変数の標的範囲を選択することと、
出力信号を生成するために前記測定された出力変数を前記標的範囲と比較することと、
前記出力信号に少なくとも部分的に基づいて、プロセスに応じて前記少なくとも１つの入力変数を調整することと、を含む、方法。
（項目２）
前記少なくとも１つの入力変数は、極性、電圧、ベルトの速度、供給量、供給ポートの位置、間隙、供給物の相対湿度、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記少なくとも１つの入力変数を調節することは、前記静電分離システムのための制御システムによる自動調整を含む、項目１に記載の方法。
（項目４）
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、約３〜１４ｋＶの電圧で動作することを含む、項目３に記載の方法。
（項目５）
前記電圧は、約５〜１０ｋＶである、項目４に記載の方法。
（項目６）
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、約１０〜７０フィート／秒の速度でベルトを操作することを含む、項目３に記載の方法。
（項目７）
前記速度は、約２０〜５０フィート／秒である、項目６に記載の方法。
（項目８）
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、約０．２００〜１．０００インチの間隔で前記システムを操作することを含む、項目３に記載の方法。
（項目９）
前記間隙は、約０．３００〜０．６００インチである、項目８に記載の方法。
（項目１０）
前記供給物の相対湿度は、約１〜１５パーセントである、項目３に記載の方法。
（項目１１）
前記供給物の相対湿度は、約１〜４％である、項目１０に記載の方法。
（項目１２）
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、電極幅１フィート当たり約３〜１７トン／時の供給量で前記微粒子材料を供給することを含む、項目３に記載の方法。
（項目１３）
前記供給量は、電極幅１フィート当たり約４〜１３トン／時である、項目１２に記載の方法。
（項目１４）
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、少なくとも１つの供給ポートの位置に前記微粒子材料を送達することを含む、項目３に記載の方法。
（項目１５）
前記出力変数は、前記流入供給物の少なくとも１つの構成要素の濃度である、項目１に記載の方法。
（項目１６）
時間間隔を置いて前記出力変数を測定することは、オンライン分析器を使用して前記出力変数を測定することを含む、項目１５に記載の方法。
（項目１７）
前記時間間隔は、２０分未満である、項目１６に記載の方法。
（項目１８）
前記時間間隔は、１０分未満である、項目１７に記載の方法。
（項目１９）
前記出力変数は、時間間隔を置いて得られる少なくとも１つのオンライン測定値の平均値として算出される、項目１７に記載の方法。
（項目２０）
前記制御下の出力変数は、時間間隔を置いて得られる少なくとも２つのオンライン測定値の平均値として算出される、項目１９に記載の方法。
（項目２１）
前記微粒子材料は、未燃炭素を含有する石炭焚き発電からのフライアッシュであり、前記第１の流れは、炭素含有量中に希釈され、前記第２の流れは、炭素含有量中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの強熱減量（ＬＯＩ）である、項目２に記載の方法。
（項目２２）
前記出力変数は、前記ＬＯＩであり、前記プロセスは、複数の入力変数に少なくとも部分的に基づいて調整する、項目２１に記載の方法。
（項目２３）
前記複数の入力変数は、前記標的範囲内で実質的に一貫したＬＯＩの品質を得る一方で、同時に炭素含有量中に希釈される前記第１の流れの収率を最大化するように調整される、項目２２に記載の方法。
（項目２４）
前記ＬＯＩは、オンライン分析器を使用して測定される、項目２１に記載の方法。
（項目２５）
前記オンライン分析器は、時間間隔を置いた前記フライアッシュの前記炭素含有量の評価のために高温燃焼技術を利用する、項目２４に記載の方法。
（項目２６）
前記オンライン分析器は、時間間隔を置いて得られる前記フライアッシュの前記炭素含有量の評価のためにマイクロ波技術を利用する、項目２４に記載の方法。
（項目２７）
前記静電分離システムは、上部電極パネル上の負極性および下部電極パネル上の正極性により動作する、項目２１に記載の方法。
（項目２８）
前記流入供給物は、前記第１の流れの出口に近接する位置、前記第２の流れの出口に近接する位置、その間の位置、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される供給ポートの位置を通って送達される、項目２７に記載の方法。
（項目２９）
前記プロセスは、ベルトの速度を第１の制御変数として使用し、それは標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目２７に記載の方法。
（項目３０）
ベルトの速度が最大動作範囲に達する場合、前記プロセスは、間隙を第２の制御変数として利用し、それは前記標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目２９に記載の方法。
（項目３１）
ベルトの速度が前記最大動作範囲に達し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは前記標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目３０に記載の方法。
（項目３２）
前記静電分離システムは、上部電極パネル上の正極性および下部電極パネル上の負極性により動作する、項目２１に記載の方法。
（項目３３）
前記プロセスは、供給ポートの位置および間隙のうちの少なくとも１つを第１の制御変数として利用し、それは標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目３２に記載の方法。
（項目３４）
前記供給ポートの位置が前記第２の流れの出口に近接し、前記間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目３２に記載の方法。
（項目３５）
前記微粒子材料は、前記微粒子材料の全重量の第１のパーセンテージで第１の構成要素を含み、前記微粒子材料の前記全重量の第２のパーセンテージで第２の構成要素を含み、前記第１のパーセンテージは、前記第２のパーセンテージよりも高い、項目２に記載の方法。
（項目３６）
前記微粒子材料は、少なくとも１つの汚染物質を含む少なくとも１つの工業鉱物を含む、項目３５に記載の方法。
（項目３７）
前記工業鉱物は、方解石、石灰石、大理石、トラバーチン、トゥファ、および白亜のうちの少なくとも１つを含む鉱物を含有する炭酸カルシウムを含み、前記少なくとも１つの汚染物質は、石英、黄鉄鉱、ドロマイト、雲母、黒鉛、硫化物、およびそれらの組み合わせを含み、前記第１の流れは、炭酸カルシウム中に濃縮され、前記第２の流れは、前記少なくとも１つの汚染物質中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の濃度である、項目３６に記載の方法。
（項目３８）
前記工業鉱物は、滑石を含み、前記少なくとも１つの汚染物質は、黄鉄鉱、硫化物、黒鉛、炭酸塩、方解石、菱苦土石、石英、および透角閃石のうちの少なくとも１つを含み、前記第１の流れは、滑石中に濃縮され、前記第２の流れは、前記少なくとも１つの汚染物質中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の濃度である、項目３６に記載の方法。
（項目３９）
前記微粒子材料は、カリを含み、前記少なくとも１つの汚染物質は、岩塩およびキーゼル石を含み、前記第１の流れは、カリ中に濃縮され、前記第２の流れは、前記少なくとも１つの汚染物質中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の濃度である、項目３６に記載の方法。
（項目４０）
前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の前記濃度であり、前記プロセスは、複数の入力変数に基づいて調整する、項目３６に記載の方法。
（項目４１）
前記複数の入力変数は、前記標的範囲内で実質的に減少され、かつ一貫した汚染物質含有量の品質を得る一方で、同時に汚染物質含有量中に希釈される前記第１の製品流の前記収率を最大化するように調整される、項目４０に記載の方法。
（項目４２）
前記複数の入力変数は、極性、ベルトの速度、供給量、供給ポートの位置、および間隙を含む、項目４１に記載の方法。
（項目４３）
前記汚染物質の濃度は、オンライン分析器を使用して測定される、項目３５に記載の方法。
（項目４４）
前記出力変数は、時間間隔を置いて得られる少なくとも１つのオンライン汚染物質測定値の平均値として算出される、項目３６に記載の方法。
（項目４５）
前記出力変数は、時間間隔を置いて得られる少なくとも２つのオンライン汚染物質測定値の平均値として算出される、項目４４に記載の方法。
（項目４６）
前記第１の構成要素は、正の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、負の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の正極性および下部電極パネル上の負極性により動作する、項目３５に記載の方法。
（項目４７）
前記流入供給物は、前記第１の流れの出口に近接する位置、前記第２の流れの出口に近接する位置、その間の位置、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される供給ポートの位置を通って送達される、項目４６に記載の方法。
（項目４８）
前記プロセスは、ベルトの速度を第１の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目４６に記載の方法。
（項目４９）
ベルトの速度が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、間隙を第２の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目４６に記載の方法。
（項目５０）
ベルトの速度が最大動作範囲に達し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目４６に記載の方法。
（項目５１）
前記第１の構成要素は、正の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、負の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の負極性および下部電極パネル上の正極性により動作する、項目３５に記載の方法。
（項目５２）
前記プロセスは、供給ポートの位置を第１の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５１に記載の方法。
（項目５３）
前記プロセスは、ベルトの速度を第２の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５１に記載の方法。
（項目５４）
供給ポートの位置が前記第２の流れの出口に近接し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５１に記載の方法。
（項目５５）
前記第１の構成要素は、負の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、正の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の正極性および下部電極パネル上の負極性により動作する、項目３５に記載の方法。
（項目５６）
前記プロセスは、供給ポートの位置を第１の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５５に記載の方法。
（項目５７）
前記プロセスは、ベルトの速度を第２の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５１に記載の方法。
（項目５８）
供給ポートの位置が前記第２の流れの出口に近接し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５５に記載の方法。
（項目５９）
分離されるべき前記混合物の前記第１の構成要素は、負の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、正の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の負極性および下部電極パネル上の正極性により動作する、項目３５に記載の方法。
（項目６０）
前記流入供給物は、前記第１の流れの出口に近接する位置、前記第２の流れの出口に近接する位置、その間の位置、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される供給ポートの位置を通って送達される、項目５９に記載の方法。
（項目６１）
前記プロセスは、ベルトの速度を第１の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５９に記載の方法。
（項目６２）
ベルトの速度が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、間隙を第２の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５９に記載の方法。
（項目６３）
ベルトの速度が最大動作範囲に達し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、項目５９に記載の方法。
（項目６４）
前記第１の流れを品質の劣った製品用の場所に送達することをさらに含む、項目２に記載の方法。
（項目６５）
前記第１の流れを品質の劣った製品用の場所に送達することは、前記測定された出力変数を前記標的範囲と比較することに少なくとも部分的に基づく、項目６４に記載の方法。
（項目６６）
微粒子混合物を分離するための装置であって、
微粒子材料を受容するように構成される供給点と、
静電分離システムと、
前記微粒子材料と流体連通し、前記微粒子材料の出力変数を測定するように構成される、センサと、
前記測定された出力変数に少なくとも部分的に基づいて前記センサから出力信号を受信し、前記出力信号に少なくとも部分的に基づいて前記静電分離システムの少なくとも１つの入力変数を制御するように動作可能に連結される、コントローラと、を備える、装置。
（項目６７）
前記静電分離システムの出口および前記システムの入口と流体的に接続するリサイクルラインをさらに備える、項目６６に記載の装置。
（項目６８）
前記静電分離システムの前記出口は、一次製品の出口である、項目６７に記載の装置。
（項目６９）
前記静電分離システムの上流に位置するシステムからの微粒子材料の源をさらに備える、項目６６に記載の装置。
（項目７０）
前記少なくとも１つの入力変数は、極性、ベルトの速度、供給量、供給ポートの位置、および間隙からなる群から選択される、項目６６に記載の装置。
（項目７１）
前記微粒子材料は、未燃炭素を含有する石炭焚き発電からのフライアッシュである、項目６６に記載の装置。
（項目７２）
前記センサは、前記静電分離システムの出口における流れの強熱減量（ＬＯＩ）を測定する、項目６６に記載の装置。
（項目７３）
コントローラによって実行される結果として、前記コントローラに、
少なくとも１つの出力変数を測定することと、
前記少なくとも１つの出力変数を標的範囲と比較することと、
前記少なくとも１つの出力変数および前記標的範囲に基づいて出力信号を生成することと、
前記出力信号に少なくとも部分的に基づいて少なくとも１つの入力変数を調整することと、を含む、静電分離システムを使用して微粒子材料の処理を制御する方法を行うように命令する命令を定義する、保存されたコンピュータ可読信号をその上に含むコンピュータ可読媒体。

Claims

静電分離システムを使用して微粒子材料の処理を制御する方法であって、
流入供給物の少なくとも１つの構成要素中に希釈される第１の流れと、前記流入供給物の少なくとも１つの構成要素中に濃縮される第２の流れと、を回収するために、静電分離システム内で微粒子材料を処理することと、
前記静電分離プロセスの少なくとも１つの入力変数と、前記静電分離システム内で制御される前記第１の流れの少なくとも１つの特性を示す少なくとも１つの出力変数と、を決定することと、
前記静電分離システムから前記少なくとも１つの出力変数を時間間隔を置いて測定することと、
前記少なくとも１つの出力変数の標的範囲を選択することと、
出力信号を生成するために前記測定された出力変数を前記標的範囲と比較することと、
前記出力信号に少なくとも部分的に基づいて、プロセスに応じて前記少なくとも１つの入力変数を調整することと、を含む、方法。
前記少なくとも１つの入力変数は、極性、電圧、ベルトの速度、供給量、供給ポートの位置、間隙、供給物の相対湿度、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
前記少なくとも１つの入力変数を調節することは、前記静電分離システムのための制御システムによる自動調整を含む、請求項１に記載の方法。
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、約３〜１４ｋＶの電圧で動作することを含む、請求項３に記載の方法。
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、約１０〜７０フィート／秒の速度でベルトを操作することを含む、請求項３に記載の方法。
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、約０．２００〜１．０００インチの間隔で前記システムを操作することを含む、請求項３に記載の方法。
前記供給物の相対湿度は、約１〜１５パーセントである、請求項３に記載の方法。
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、電極幅１フィート当たり約３〜１７トン／時の供給量で前記微粒子材料を供給することを含む、請求項３に記載の方法。
前記静電分離システム内で微粒子材料を処理することは、少なくとも１つの供給ポートの位置に前記微粒子材料を送達することを含む、請求項３に記載の方法。
前記出力変数は、前記流入供給物の少なくとも１つの構成要素の濃度である、請求項１に記載の方法。
時間間隔を置いて前記出力変数を測定することは、オンライン分析器を使用して前記出力変数を測定することを含む、請求項１０に記載の方法。
前記時間間隔は、２０分未満である、請求項１１に記載の方法。
前記出力変数は、時間間隔を置いて得られる少なくとも１つのオンライン測定値の平均値として算出される、請求項１２に記載の方法。
前記制御下の出力変数は、時間間隔を置いて得られる少なくとも２つのオンライン測定値の平均値として算出される、請求項１３に記載の方法。
前記微粒子材料は、未燃炭素を含有する石炭焚き発電からのフライアッシュであり、前記第１の流れは、炭素含有量中に希釈され、前記第２の流れは、炭素含有量中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの強熱減量（ＬＯＩ）である、請求項２に記載の方法。
前記出力変数は、前記ＬＯＩであり、前記プロセスは、複数の入力変数に少なくとも部分的に基づいて調整する、請求項１５に記載の方法。
前記複数の入力変数は、前記標的範囲内で実質的に一貫したＬＯＩの品質を得る一方で、同時に炭素含有量中に希釈される前記第１の流れの収率を最大化するように調整される、請求項１６に記載の方法。
前記ＬＯＩは、時間間隔を置いた前記フライアッシュの前記炭素含有量の評価のための高温燃焼技術、および時間間隔を置いて得られる前記フライアッシュの前記炭素含有量の評価のためにマイクロ波技術のうちの１つを利用するオンライン分析器を使用して測定される、請求項１５に記載の方法。
前記静電分離システムは、上部電極パネル上の負極性および下部電極パネル上の正極性により動作する、請求項１５に記載の方法。
前記流入供給物は、前記第１の流れの出口に近接する位置、前記第２の流れの出口に近接する位置、その間の位置、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される供給ポートの位置を通って送達される、請求項１９に記載の方法。
前記プロセスは、ベルトの速度を第１の制御変数として使用し、それは標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項１９に記載の方法。
ベルトの速度が最大動作範囲に達する場合、前記プロセスは、間隙を第２の制御変数として利用し、それは前記標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項２１に記載の方法。
ベルトの速度が前記最大動作範囲に達し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは前記標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項２２に記載の方法。
前記静電分離システムは、上部電極パネル上の正極性および下部電極パネル上の負極性により動作する、請求項１５に記載の方法。
前記プロセスは、供給ポートの位置および間隙のうちの少なくとも１つを第１の制御変数として利用し、それは標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項２４に記載の方法。
前記供給ポートの位置が前記第２の流れの出口に近接し、前記間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的ＬＯＩから間隔をおいた時間にわたって測定されるＬＯＩの平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項２４に記載の方法。
前記微粒子材料は、前記微粒子材料の全重量の第１のパーセンテージで第１の構成要素を含み、前記微粒子材料の前記全重量の第２のパーセンテージで第２の構成要素を含み、前記第１のパーセンテージは、前記第２のパーセンテージよりも高い、請求項２に記載の方法。
前記微粒子材料は、少なくとも１つの汚染物質を含む少なくとも１つの工業鉱物を含む、請求項２７に記載の方法。
前記工業鉱物は、方解石、石灰石、大理石、トラバーチン、トゥファ、および白亜のうちの少なくとも１つを含む鉱物を含有する炭酸カルシウムを含み、前記少なくとも１つの汚染物質は、石英、黄鉄鉱、ドロマイト、雲母、黒鉛、硫化物、およびそれらの組み合わせを含み、前記第１の流れは、炭酸カルシウム中に濃縮され、前記第２の流れは、前記少なくとも１つの汚染物質中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の濃度である、請求項２８に記載の方法。
前記工業鉱物は、滑石を含み、前記少なくとも１つの汚染物質は、黄鉄鉱、硫化物、黒鉛、炭酸塩、方解石、菱苦土石、石英、および透角閃石のうちの少なくとも１つを含み、前記第１の流れは、滑石中に濃縮され、前記第２の流れは、前記少なくとも１つの汚染物質中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の濃度である、請求項２８に記載の方法。
前記微粒子材料は、カリを含み、前記少なくとも１つの汚染物質は、岩塩およびキーゼル石を含み、前記第１の流れは、カリ中に濃縮され、前記第２の流れは、前記少なくとも１つの汚染物質中に濃縮され、前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の濃度である、請求項２８に記載の方法。
前記出力変数は、前記第１の流れの汚染物質の前記濃度であり、前記プロセスは、複数の入力変数に基づいて調整し、前記複数の入力変数は、前記標的範囲内で実質的に減少され、かつ一貫した汚染物質含有量の品質を得る一方で、同時に汚染物質含有量中に希釈される前記第１の製品流の前記収率を最大化するように調節される、請求項２８に記載の方法。
前記複数の入力変数は、極性、ベルトの速度、供給量、供給ポートの位置、および間隙を含む、請求項３２に記載の方法。
前記出力変数は、時間間隔を置いて得られる少なくとも１つのオンライン汚染物質測定値の平均値として算出される、請求項２８に記載の方法。
前記第１の構成要素は、正の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、負の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の正極性および下部電極パネル上の負極性により動作する、請求項２７に記載の方法。
前記流入供給物は、前記第１の流れの出口に近接する位置、前記第２の流れの出口に近接する位置、その間の位置、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される供給ポートの位置を通って送達される、請求項３５に記載の方法。
前記プロセスは、ベルトの速度を第１の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項３５に記載の方法。
ベルトの速度が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、間隙を第２の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項３５に記載の方法。
ベルトの速度が最大動作範囲に達し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項３５に記載の方法。
前記第１の構成要素は、正の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、負の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の負極性および下部電極パネル上の正極性により動作する、請求項２７に記載の方法。
前記プロセスは、供給ポートの位置を第１の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４０に記載の方法。
前記プロセスは、ベルトの速度を第２の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４０に記載の方法。
供給ポートの位置が前記第２の流れの出口に近接し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４０に記載の方法。
前記第１の構成要素は、負の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、正の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の正極性および下部電極パネル上の負極性により動作する、請求項２７に記載の方法。
前記プロセスは、供給ポートの位置を第１の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４４に記載の方法。
前記プロセスは、ベルトの速度を第２の制御変数として使用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４０に記載の方法。
供給ポートの位置が前記第２の流れの出口に近接し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４４に記載の方法。
分離されるべき前記混合物の前記第１の構成要素は、負の電荷を帯び、前記第２の構成要素は、正の電荷を帯び、前記静電分離システムは、上部電極パネル上の負極性および下部電極パネル上の正極性により動作する、請求項２７に記載の方法。
前記流入供給物は、前記第１の流れの出口に近接する位置、前記第２の流れの出口に近接する位置、その間の位置、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される供給ポートの位置を通って送達される、請求項４８に記載の方法。
前記プロセスは、ベルトの速度を第１の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４８に記載の方法。
ベルトの速度が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、間隙を第２の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４８に記載の方法。
ベルトの速度が最大動作範囲に達し、間隙が最小動作範囲に達する場合、前記プロセスは、供給量を第３の制御変数として利用し、それは標的値から間隔をおいた時間にわたって測定される値の平均値を差し引いた関係を利用することによって調整される、請求項４８に記載の方法。
前記第１の流れを品質の劣った製品用の場所に送達することをさらに含む、請求項２に記載の方法。
前記第１の流れを品質の劣った製品用の場所に送達することは、前記測定された出力変数を前記標的範囲と比較することに少なくとも部分的に基づく、請求項５３に記載の方法。
微粒子混合物を分離するための装置であって、
微粒子材料を受容するように構成される供給点と、
静電分離システムと、
前記微粒子材料と流体連通し、前記微粒子材料の出力変数を測定するように構成される、センサと、
前記測定された出力変数に少なくとも部分的に基づいて前記センサから出力信号を受信し、前記出力信号に少なくとも部分的に基づいて前記静電分離システムの少なくとも１つの入力変数を制御するように動作可能に連結される、コントローラと、を備える、装置。
前記静電分離システムの出口および前記システムの入口と流体的に接続するリサイクルラインをさらに備える、請求項５５に記載の装置。
前記静電分離システムの前記出口は、一次製品の出口である、請求項５６に記載の装置。
前記静電分離システムの上流に位置するシステムからの微粒子材料の源をさらに備える、請求項５５に記載の装置。
前記少なくとも１つの入力変数は、極性、ベルトの速度、供給量、供給ポートの位置、および間隙からなる群から選択される、請求項５５に記載の装置。
前記微粒子材料は、未燃炭素を含有する石炭焚き発電からのフライアッシュである、請求項５５に記載の装置。
前記センサは、前記静電分離システムの出口における流れの強熱減量（ＬＯＩ）を測定する、請求項５５に記載の装置。
前記少なくとも１つの汚染物質の濃度は、オンライン分析器を使用して測定される、請求項２８に記載の方法。