CN103383541A - 一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法 - Google Patents
一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103383541A CN103383541A CN2013102616579A CN201310261657A CN103383541A CN 103383541 A CN103383541 A CN 103383541A CN 2013102616579 A CN2013102616579 A CN 2013102616579A CN 201310261657 A CN201310261657 A CN 201310261657A CN 103383541 A CN103383541 A CN 103383541A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- value
- water supply
- supply amount
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法。通过比对烟块入料含水率与设定值的差异,从而对松散回潮滚筒的加水系数进行修正,进而调整实际加水量。具体是采集物料水分信号w1,比较w1与物料含水率设定值w0的差异,经计算得到加水系数修正值K',采集物料流量信号P,计算得到加水量SP值,数据堆栈延时后,水流量计根据加水量SP值对加水量实际值进行实时修正,使加水量实际值与加水量SP值一致。该方法围绕前期扰动这一主要原因,基于入口烟块间的含水率差异来修正加水系数K,对于烟片出口含水率波动的平抑效果更好。数据堆栈延时较短,大大提升了松散回潮设备加水量闭环控制的响应速度。
Description
技术领域
本发明属于卷烟制丝中的松散回潮技术领域,具体涉及一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法。
背景技术
制丝生产线中,松散回潮工序为叶片段热湿处理的第一道工序,低含水率、高密度的烟块通过循环热风(蒸汽)和蒸汽引射加水进行回潮,逐步提高烟片的温度和含水率,烟叶的耐加工性得到增强;再通过耙钉的叉分和物料的抛洒运动使物料松散。由于加料工序水分调节的幅度有限,所以松散回潮出口水分的波动对叶片段的水分控制影响较大。
松散回潮工序的来料烟包因原料等级、加工特性和陈化环境的差异,导致配方单内的前后烟包、烟包内外之间的含水率差异较大。通过前期离线检测发现,来料烟包的含水率介于10~13%之间。
传统的松散回潮滚筒加水量采用前馈闭环控制系统(图1),是基于来料烟块流量恒定、含水率保持稳定的前提下设计的,在滚筒出口输送带上安装的红外水分仪用于检测出料含水率,未参与闭环控制。松散回潮滚筒根据预设的加水系数K乘以烟块的瞬时流量计算出加水量。生产过程中出料含水率超限时,通常由操作工根据经验修改加水系数来平抑其波动。
中国专利申请号201120355874.0(公开号CN202232932U)公开了一种烟块松散回潮加水装置,将现有的松散回潮单一前端加水调整为前后两端加水,重点是根据出料含水率闭环控制后端加水量,目的是快速响应出料含水率的变化。因为物料经后端加水喷嘴至出口水分仪还有一段时间间隔,所以该方法调节加水量有一定的滞后性。
中国专利申请号200710054735.2(公开号CN101088424A)基于控制松散回潮滚筒入口气体介质和湿空气(与烟片接触前的)的温度、湿度和风量来稳定、提高烟片的加工质量;中国专利申请号200910042653.5(公开号CN101485489A)公开了一种烟片松散回潮筒精确控制内部湿热空气的方法及其装置。上述两例均侧重于筒内环境、加工介质的稳定性,松散回潮的出料含水率没有参与反馈控制。
综上所述,需要发明一种新的松散回潮控制方法,将来料烟块的含水率差异这一变量纳入松散回潮控制系统,从而提升烟片松散回潮过程控制的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法。在传统的前馈闭环控制基础上,增加基于来料烟块含水率差异的加水系数修正方法,提升松散回潮工序出口含水率的过程控制能力。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
除非另有说明,本发明所采用的百分数均为质量百分数。
一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法,其特征在于:通过比对烟块入料含水率与设定值的差异,从而对松散回潮滚筒的加水系数进行修正,进而调整实际加水量,具体包括下述步骤:
1、采集物料水分信号w1;
2、比较物料水分信号w1与物料含水率设定值w0的差异,通过计算得到加水系数修正值K',公式如下:
w0=12%
3、采集物料流量信号P,通过计算得到加水量SP值,公式如下:
SP=P×K′
4、数据堆栈延时后,水流量计根据加水量SP值对加水量实际值进行实时修正,使加水量实际值与加水量SP值一致。
本发明的方法与现有技术相比,具有以下优点:
(1)围绕前期扰动这一主要原因,基于入口烟块间的含水率差异来修正加水系数K,对于烟片出口含水率波动的平抑效果更好;
(2)数据堆栈延时较短,大大提升了松散回潮设备加水量闭环控制的响应速度。
附图说明
图1为传统的松散回潮滚筒加水量闭环控制流程示意图;
图2为本发明松散回潮滚筒加水量闭环控制流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但附图和实施例并不是对本发明技术方案的限定。
实施例1:
本实施例所采用的烟叶为云烟(软珍品)牌号的B模组,它包括以下步骤:
1、松散回潮滚筒采集物料水分信号(w1),w1介于10~13%;然后比较物料水分信号(w1)与物料含水率设定值(w0)的差异,通过加水系数修正公式对加水系数K(K=6%)进行修正,得到加水系数修正值K',公式如下:
w0=12%
经修正后,加水系数修正值K'的范围是5.5~7.0%。
2、松散回潮滚筒采集物料流量信号(P=6000kg/h),通过公式计算得到加水量SP值;公式如下:
SP=P×K′
经过计算,加水量SP值的范围是330~420kg/h。
3、数据堆栈延时后,水流量计根据加水量SP值对加水量实际值进行实时修正,使加水量实际值与加水量SP值一致。
对出料含水率的数采数据进行统计分析。与现有加工方法比较,采用本发明方法后,松散回潮工序出料含水率的标准偏差由0.79降低至0.59,过程能力指数Cpk值由0.58提高至1.14。
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102616579A CN103383541A (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102616579A CN103383541A (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103383541A true CN103383541A (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49491366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102616579A Pending CN103383541A (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103383541A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103598668A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-02-26 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种控制物料含水率的烟叶制丝加工方法 |
CN105595390A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种提高润梗机料头阶段出口水分稳定性的方法 |
CN106262999A (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种增湿设备加水量自动修正方法 |
CN108446509A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-24 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种基于分布滞后模型的制丝特殊过程堆栈延时计算方法 |
CN108685142A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-10-23 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种卷烟制丝加工过程中各工序出口水分维护方法 |
CN109581879A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 杭州安脉盛智能技术有限公司 | 基于广义预测控制的松散回潮控制方法及系统 |
CN111077860A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟片加料的质量控制方法及系统 |
CN112263015A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种柜式喂料机的出料流量的控制方法 |
CN112434867A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-02 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种叶片段水份智能预测模型及应用 |
CN114668164A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-28 | 河南中烟工业有限责任公司 | 基于来料差异性的松散回潮加水量自适应控制系统 |
CN114847505A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-05 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟叶制丝的均质化加工方法及装置 |
CN115316696A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-11 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种加料回潮机的加水控制方法及装置 |
CN115381128A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-25 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟叶滚筒设备出口水分的控制方法及其可读存储介质 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4211243A (en) * | 1977-02-22 | 1980-07-08 | Kikkoman Shoyu Co., Ltd. | Process for producing expanded tobacco stems |
JP2007209302A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Japan Tobacco Inc | 難燃性タバコ刻の製造方法 |
CN101088424A (zh) * | 2007-07-09 | 2007-12-19 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种基于介质温湿度控制的烟片松散回潮方法 |
CN201094273Y (zh) * | 2007-10-22 | 2008-08-06 | 厦门卷烟厂 | 一种烟片松散回潮装置 |
CN202958763U (zh) * | 2012-11-28 | 2013-06-05 | 山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 | 烟叶松散回潮设备 |
-
2013
- 2013-06-27 CN CN2013102616579A patent/CN103383541A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4211243A (en) * | 1977-02-22 | 1980-07-08 | Kikkoman Shoyu Co., Ltd. | Process for producing expanded tobacco stems |
JP2007209302A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Japan Tobacco Inc | 難燃性タバコ刻の製造方法 |
CN101088424A (zh) * | 2007-07-09 | 2007-12-19 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种基于介质温湿度控制的烟片松散回潮方法 |
CN201094273Y (zh) * | 2007-10-22 | 2008-08-06 | 厦门卷烟厂 | 一种烟片松散回潮装置 |
CN202958763U (zh) * | 2012-11-28 | 2013-06-05 | 山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 | 烟叶松散回潮设备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
董伟等: "HAUNI松散回潮滚筒含水率控制系统的改进", 《烟草科技》 * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103598668A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-02-26 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种控制物料含水率的烟叶制丝加工方法 |
CN105595390A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种提高润梗机料头阶段出口水分稳定性的方法 |
CN106262999A (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种增湿设备加水量自动修正方法 |
CN108446509A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-24 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种基于分布滞后模型的制丝特殊过程堆栈延时计算方法 |
CN108446509B (zh) * | 2018-03-27 | 2022-02-08 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种基于分布滞后模型的制丝特殊过程堆栈延时计算方法 |
CN108685142A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-10-23 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种卷烟制丝加工过程中各工序出口水分维护方法 |
CN109581879A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 杭州安脉盛智能技术有限公司 | 基于广义预测控制的松散回潮控制方法及系统 |
CN111077860B (zh) * | 2019-12-12 | 2022-10-25 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟片加料的质量控制方法及系统 |
CN111077860A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟片加料的质量控制方法及系统 |
CN112263015A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种柜式喂料机的出料流量的控制方法 |
CN112263015B (zh) * | 2020-10-23 | 2022-05-17 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种柜式喂料机的出料流量的控制方法 |
CN112434867A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-02 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种叶片段水份智能预测模型及应用 |
CN114668164A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-28 | 河南中烟工业有限责任公司 | 基于来料差异性的松散回潮加水量自适应控制系统 |
CN114847505A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-05 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟叶制丝的均质化加工方法及装置 |
CN114847505B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-06-16 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟叶制丝的均质化加工方法及装置 |
CN115316696A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-11 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种加料回潮机的加水控制方法及装置 |
CN115316696B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-01-12 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种加料回潮机的加水控制方法及装置 |
CN115381128A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-25 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟叶滚筒设备出口水分的控制方法及其可读存储介质 |
CN115381128B (zh) * | 2022-08-26 | 2023-07-21 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟叶滚筒设备出口水分的控制方法及其可读存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103383541A (zh) | 一种基于来料含水率差异的回潮水分前馈控制方法 | |
CN103082390B (zh) | 一种滚筒式烘丝机三级调节的控制方法 | |
CN102987538B (zh) | 一种气流式烘丝水分控制方法 | |
CN106690391B (zh) | 一种调控烟草滚筒干燥在制品多点加工强度一致性的方法 | |
CN105795502A (zh) | 一种复烤加料、加香物料含水率和温度控制方法 | |
CN201094273Y (zh) | 一种烟片松散回潮装置 | |
CN105068583B (zh) | 物料含水率控制方法和系统 | |
CN103211295A (zh) | 烟草回潮机出口水分控制方法及其装置 | |
CN102331712A (zh) | 滚筒烘丝过程的变参数控制方法 | |
CN102631017B (zh) | 一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的烘丝机及其烘丝控制方法 | |
CN103919262B (zh) | 一种提高叶片含水率稳定性的松散回潮机及控制方法 | |
CN103054152A (zh) | 一种基于预测pi算法控制系统的烟叶复烤机水分控制方法 | |
CN106262999A (zh) | 一种增湿设备加水量自动修正方法 | |
JP2013502911A (ja) | 煙草加工用装置及び方法 | |
CN102511914A (zh) | 烟草加工中准确控制水分的方法 | |
CN107411164A (zh) | 用于松散回潮滚筒后室三段式加水装置及加水控制方法 | |
CN104432456A (zh) | 一种高合格率叶丝干燥方法 | |
CN108536087B (zh) | 烟叶和烟草薄片回潮加湿含水率的控制方法及其控制装置 | |
CN104664583B (zh) | 用于烟叶制丝的新型流化床式增温增湿机 | |
CN103371428B (zh) | 用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制方法 | |
CN203148047U (zh) | 生物质有机热载体锅炉负荷调节控制系统 | |
CN101088424A (zh) | 一种基于介质温湿度控制的烟片松散回潮方法 | |
CN113491341A (zh) | 一种基于历史生产数据建模控制烟草回潮加水流量的方法 | |
CN100355373C (zh) | 提高在线烟丝干燥膨胀设备出口水分稳定性的控制方法 | |
CN201817101U (zh) | 一种烟草物料风送设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131106 |