JP2013519356A - 磁気駆動往復運動エンジン及び電磁石制御システム - Google Patents

磁気駆動往復運動エンジン及び電磁石制御システム Download PDF

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Abstract

本発明は、磁気駆動往復運動エンジンであって、当該エンジンの制御及び動作のための特有の電磁石制御システムを有するものを提供する。当該エンジンは、バッテリなどの蓄えられた電力源によって動作し、電磁石に供給される電力を制御することによって実行時間を延長し、電磁コイル内における熱発生を制限することによってコイル寿命を延長するように構成及び配置されている。さらに、当該制御システムは、エンジン速度及び/又はトルク出力を制御して当該エンジンを幅広い用途に対して万能なものにすることが可能である。当該システムは、新規なエンジン又は様々な構成の従来のエンジンに使用され、電磁石の使用により利益を受ける他の産業又はデバイスに使用され得るように構成及び配置される。

Description

本発明は、広くは、往復運動(reciprocating)エンジンに関する。特に、本発明は、内燃エンジンが用いられる場所への使用に適用可能な磁気駆動往復運動エンジン及び電磁石制御システムである。
往復運動内燃エンジン、例えばオットーサイクル及びディーゼルサイクルのエンジンは、国内外の生活のほぼ全ての場面における重要な要素である。往復運動内燃エンジンは、我々に交通、消費財、安全、医学的援助、及び動力発生(これらはほんの数例である)を提供することによって、我々の生活を支援する。しかし、往復運動内燃エンジンは欠点に悩まされており、仮にこれらエンジンの使用に代わるものが存在するならば当該欠点の多くは許容できるものではない。当該エンジンは化石燃料を必要とし、熱、騒音、振動、及び有毒な副産物を生成する多くの非効率さに悩まされており、これらの多くを我々が容認している理由は我々が他に経済的に適切な代替手段を有していないことだけである。化石燃料の供給の減少及び有害な大気ガスの増加に伴って、政府は内燃に対する代替手段を見つけるのに新たな関心を持っている。
例えば、内燃エンジンの特徴を消耗させるいくつかのエネルギは、摩擦、効率の悪い燃焼、燃焼室からの熱損失、エンジン中を通過する空気の空力抵抗、油ポンプ及び水ポンプ等の付属機器によって使用されるエネルギ、並びに不完全なバルブタイミングを含む。これらエンジンの効率に影響を及ぼす他の問題は、これらが排気を低減するように設計されなければならないことであり、設計に妥協が必要であるということである。その結果、平均的なエンジンは、その約35%が有効であり、信号ではアイドリングを維持しなければならないため、さらに17%のエネルギを消耗し、全体の効率は約18%となる。これは、化石燃料として我々が乗り物に投入しているエネルギの約82%が消耗されて無益な副産物としてエンジンから出て行くことを意味している。
往復運動エンジンにおける化石燃料の必要性を除去する試みが何十年にも亘って行われてきた。様々な種類の代替燃料及びエンジン構成が示唆されており、そのいくつかは他のものよりも成功しているが、全体的に多くのものは非常に限定的な成功であった。1の代替手段はバイオ燃料である。バイオ燃料はトウモロコシ又はサトウキビなどの植物材料に由来するものであり得る。しかし、これら燃料は、農地、植え付け及び収穫用のトラクタ、並びにバイオマスを燃料に変換する蒸留所を必要とする。藻、ゴミ、農業廃棄物、又は他の源に由来するバイオ燃料は、農地を使用する必要がないために手助けになり得るが、大規模な商業的開発までに数年はかかるように見える。これら燃料が使用に適した規模で開発されたとしても、当該燃料を一般社会に流通させるための適切なシステムが存在しない。当該流通システムは開発のためにさらに数年を必要とするであろう。従って、多くの科学者は、バイオマスのエネルギへの展開を本当に所望するならばバイオマスを自動車燃料ではなく電気に変えるべきであるということに同意している。
他の分類における代替手段の設計は、ピストンの往復運動又は運動を発生させる電気及び/又は磁気に依存している。例えばA. K. Hinchmanに特許された米国特許第2,296,554号である。Hinchmanの発明は自己タイミングのピストン電気エンジンに関するものであり、ピストン上において作動する一次電磁コイル及び二次電磁コイルを含んで当該ピストンに往復運動させるシリンダを開示している。当該コイルは、当該ピストンの運動によって制御又は作動されるリレータイマによって適切な周期にて電圧印加されている。
Ramirezに特許された米国特許第3,939,367号は、永久磁石及びエンジンブロックアセンブリに取り付けられ得る電磁石駆動の機械ユニットであって、当該アセンブリの一部を形成する少なくとも1つのピストン、コネクティングロッド、及びドライブシャフトにおいて作動して回転力を得るものを開示している。
Blalockに特許された米国特許第4,317,058号は電磁往復運動エンジンを開示している。当該電磁エンジンはシリンダを強磁性でない材料に置換しており、ピストンは永久磁石に置換されている。シリンダヘッドは電磁石に置換されている。
全ての既知の先行技術に関する欠点は電磁石の動作に関する。自動車などの用途に適したエンジンを作製するためには非常に大型の電磁石が必要である。大型の電磁石は高電流及び/又は高電圧の電気の供給を必要とし、往復運動エンジン内のピストンの燃焼をシミュレートするために当該電気の入り切りは速やかに行われなければならない。これにより接触部間におけるアーク放電などのいくつかの問題が発生し、早期故障をもたらす。さらに、長期間の高電流負荷において動作する電磁石は大量の熱を発生させる。熱の増加は効率を大きく減少させ、頻繁に電磁石コイルの故障をもたらす。また、電磁石によって発生する磁場は、例えば、アバランシェ降伏のカスケード現象、誘導起電力、スパイク、及びタイミングシステムなどの他のエンジンシステムにおける電圧のクリップなどの問題を頻繁に生じさせる。
従って、当該技術分野には、先行技術の問題に対処する制御システムを有する磁気駆動往復運動エンジンが必要とされている。当該磁気駆動エンジンは信頼性を有し、安価で生産できるべきである。当該磁気駆動エンジンはバッテリの電力によって動作するように構成及び配置されるべきである。当該磁気駆動エンジンは、電磁石に供給された電力を制御することによって実行時間を延長する制御システムを含み、これによって熱発生を制御して信頼性のあるコイル寿命及び効率的な動作を実現するべきである。さらに、電磁石の動作を制御するのに用いられる当該システムは、エンジン速度及び/又はトルク出力を制御することが可能であるべきである。当該制御システムは、エンジンの性能を妥協することなく磁場に関する問題を低減又は除去するべきである。
本発明は、磁気駆動往復運動エンジンであって、当該エンジンの制御及び動作のための特有の電磁石制御システムを有するものを提供する。当該エンジンは、バッテリなどの蓄えられた電力源によって動作し、電磁石に供給される電力を制御することによって実行時間を延長し、磁束を犠牲にすることなく電磁コイル内における熱発生を制限するように構成及び配置されている。さらに、当該制御システムは、エンジン速度及び/又はトルク出力を制御して当該エンジンを幅広い用途に対して万能なものにすることが可能である。当該電磁制御システム及び磁気部品は、新規なエンジン又は従来のエンジンに使用され、電磁石の使用により利益を受ける他の産業又はデバイスに使用され得るように構成及び配置される。
広くは、内燃往復運動のエンジンが、シリンダヘッドを除去してこれを電磁コイルに置換することによって使用される。ピストンは、少なくとも1つ以上、好ましくは複数の永久磁石を保持するように変形される。さらに、標準的なタイミングシステムは除去されて光ファイバシステムに置換され、当該光ファイバシステムは高電圧のDCスイッチ機構と通信して電磁石に対する電力の流れを制御し、エンジンによって発生した磁気インパルスから当該タイミングシステムを切り離す。好ましい実施例において、電力は持続時間が変化した一組の電気パルスとして電磁石へ供給され、これによって電力消費を最小化しかつ当該電磁石によって発生する磁束を最大化する。当該電力パルスは、クランクシャフトの角度に基づいて異なる電気パルス及びこれに従う磁束の供給を可能にし、これによってエンジンによって提供されるトルク供給を最大化する。もし存在するならば、燃料供給システムのみならず冷却システムも除去されることが可能である。
従って、本発明の目的は、磁気駆動往復運動ピストンエンジンを提供することである。
本発明の他の目的は、往復運動ピストンエンジンに特に適した電磁石用の制御システムを提供することである。
本発明の他の目的は、永久磁石及び電磁石の組合せを使用する磁気駆動エンジンを提供することである。
本発明の他の目的は、電磁石内の熱発生を制御する電磁石制御システムを提供することである。
本発明の他の目的は、少なくとも1つのパルス化された電気信号を各燃焼ウィンドウ期間中の電磁石の各々へ提供する電磁石制御システムを提供することである。
本発明の他の目的は、少なくとも2つの異なるパルス化された信号を各燃焼ウィンドウ期間中の電磁石の各々へ提供する電磁石制御システムを提供することである。
本発明の他の目的は、可変的にパルス化された電力をクランクシャフトの角度に基づいて電磁石へ提供してエンジンによって生成されるトルクを最大化する電磁石制御システムを提供することである。
本発明の他の目的は、特有のコア材料を有する電磁石制御システムを提供することである。
本発明の上記以外の目的及び利点は添付の図面を併用して記載されている以下の説明から明らかになり、これらは本発明の特定の実施例を図示及び例示するためのものである。ここに含まれる図面は本明細書の一部を構成し、本発明の例示的な実施例を含み、かつその様々な目的及び特徴を示している。
本発明による1の実施例を示す部分断面の上面図である。 本発明によるピストンアセンブリを示す部分断面の上面斜視図である。 本発明によるコイルアセンブリの1の実施例を示す斜視図である。 本発明による1の実施例の電気回路図である。 図4に示された回路図の部分的な図である。 図4に示された回路図の部分的な図である。 図4に示された回路図の部分的な図である。 図4に示された回路図の部分的な図である。 図4に示された回路図の部分的な図である。 図4に示された回路図の部分的な図である。 本発明による1の実施例の電力制御回路の電気回路図である。 図11の電力制御回路が使用された場合の電磁コイルへの電力供給の1の実施例を示す図である。
本発明は様々な態様にて実施例となることができ、限定的ではないが出願当初において好ましい実施例が図示されかつ以下に記載されるが、本開示は本発明の例示と考慮されるべきものであり、示された特定の実施例に本発明を制限するものではない。
図1及び図2を参照すると、磁気駆動往復運動エンジン10が示されている。磁気駆動往復運動エンジン10は、ここではシリンダ14として示されたほぼ直線の経路に沿って往復運動するように構成及び配置された少なくとも1つのピストン12を含む。ピストン12は少なくとも1つ、好ましくは複数の永久磁石16を含み、永久磁石16はピストン12に取付けられている。当該磁石は非金属スリーブ38を介してピストン12の上面に取付けられるのが好ましい。当該スリーブはファスナ40を用いて当該ピストンの上面に取付けられ、ストラップ部材42が当該磁石上に伸長されて当該磁石の位置をさらに固定してもよい。ピストン12はクランクシャフト20に回転可能なように接続されたコネクティングロッド20へ枢動可能なように取付けられ、これによってピストンの往復運動をクランクシャフトの回転運動に変換する。電磁石アセンブリ22は、制御された態様にて電圧印加された際に永久ピストン磁石16に反応する位置でありかつピストン12のストローク端部を越えた位置に取付けられる。クランクシャフトの回転を監視するためにタイミング/燃焼システムが用いられ、これによってクランクシャフトの位置に応じて電磁石アセンブリ22に磁場を発生させる。電磁石アセンブリ22及び永久磁石16は、コイルバンクとピストンとの間に押し力(pushing force)が生成されるように構成されるのが好ましい。代替例においては、一方のバンクが電磁的に押す一方で反対のバンクが電磁的に引いてもよい。水平対向(horizontally opposed)エンジンが図示されているが、本発明は、その範囲を離れることなく当該技術分野では既知の往復運動エンジン構成に使用されることが可能である。当該エンジン構成は、V型エンジン、W型エンジン、インライン型エンジン、ラジアル型エンジン等を含むが、これらに限定されるべきではない。
図3を参照すると、電磁コイル22の部分断面図が示されている。当該コイルは一対のエンドキャップ34、36を有する中心スプール24を含み、これらは全て磁場を発生させるのに適した強磁性材料から構成されている。エンドキャップ34、36は、概して、動作中のコアに対するワイヤコイルの動きを防ぐためのバリアを提供する。最も好ましい実施例において、当該コアは、高い透磁率を有しかつ低い飽和保磁力及び磁気歪みを有した低いヒステリシス損失の材料から構成される。最も好ましい実施例において、当該コアの材料は鉄ニッケル系合金(銅、シリコン、及びモリブデンを加えた約15%の鉄と約80%のニッケル)である。当該コア材料は水素雰囲気を有する磁場において焼鈍されるべきである。焼鈍は、材料の結晶構造を変化させ、粒子を整列させ、いくつかの不純物、特に磁性粒子の境界における自由運動を妨害する炭素を除去する。適切なコア材料は、NH州ロンドンデリーにあるMuShield社から市販されているMU-SHIELDというものでもよい。コアの周囲に巻かれているのはデュポンカプトン社の絶縁材のバリア層26である。コア24の周囲には複数のワイヤラップ28が広がって(巻き付けられて)おり、これによって電場を生成する。非限定的な好ましい実施例においては、カプトンテープ28の絶縁材に巻かれている巻き数約250の8ゲージ銅ワイヤが提供される。コイルワイヤの末端30及び32はコイルから外側に伸びてタイミング/燃焼システムへ取付けられる。当該技術分野では既知であるが、より多くの巻き数のワイヤを提供することは電圧印加された際により大きな磁場を提供することであり、より少ない巻き数のものはより小さな磁場を提供する。
図4−図10を参照すると、タイミング/燃焼システム100の1の実施例を示す配線図が示されている。当該タイミング/燃焼システムは、概して、低電圧電源モジュール102、高電圧電源モジュール104、タイミングモジュール106、及び燃焼モジュール108を含む。低電圧電源モジュール102は、電力インバータ110及び複数の電源112、114、116、118を含み、当該電源は、タイミングモジュール106及び燃焼モジュール108を構成する電子部品を動作させるための様々な出力電圧を有している。好ましくは、電力インバータ110は、12VのDC電力をフィルタリング及び調整して正弦波の形式にして、12VのDC供給電力120を120VのAC電力122へ変換する。好ましくは、変換された電力122は4つの電源へ供給される。当該4つの電源は、120VのAC電力122を15VのDC電力124へ変換する第1電源112及び第2電源114と、120VのAC電力を12VのDC電力126へ変換する第3電源116と、120VのAC電力を5VのDC電力128へ変換する第4電源118と、である。タイミング/燃焼システムが依存する高い磁気パルスフラックスは信号伝達機能及び検知機能を妨害することがあるため、インバータ110及び電源112−118は電力を重複してフィルタリング及び調節して他の電子部品へ供給する。この構成は、電子部品を故障させ得るアバランシェ降伏、過電圧、過電流、歪んだタイミング、又は早期燃焼を発生させ得る過渡的なスパイク異常の恐れを大きく低減する。
高電圧(HVDC)システム104は複数のバッテリ130及びコンデンサ132であるのが好ましい。最も好ましい実施例においては、バッテリ130のアレイは直列に接続された10個の12VのDCバッテリ134を含み、これによって合計120VのDC電力136を電磁コイルへ提供する。好ましくは、コンデンサ132のアレイは約12個の10,000ピコファラドのコンデンサ138を含む。当該コンデンサは当該バッテリを円滑に活用するように構成及び配置され、これによって、実行時間を延長し、バッテリ134内における熱発生を低減し、コイルに対してより円滑な電力信号を提供する。バッテリアレイ140の正極性は単極単投スイッチのライン側へ接続され、これはメイン電力スイッチ142として機能し、HVDCシステムに亘る全ての120VのDC電力が供給された部品に電圧印加するか又は当該部品を停止することが可能である。メイン電力スイッチ142の負荷側から120VのDC正極性が2つの別々のHVDC供給レッグ144、146へ分割される。第1レッグ144は、第1コイル156及び第2コイル158を含む第1コイルバンク150へ電力を供給する第1絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(IGBT)148のコレクタ149へ接続され、第2レッグ146は、第2コイル160及び第3コイル162を含む第2コイルバンク154へ電力を供給する第2IGBT152のコレクタ151へ接続される。
好ましい実施例において、第1IGBT148及び第2IGBT152は三菱社の品番CM1200DC 34Nのものであり、これは定格1,700ボルト、1,200アンペアである。第1IGBT148及び第2IGBT152はデュエルスイッチ(2チャネル)機能を含むように構成され、それぞれが独立して動作するか、タンデムにて動作するか、又は交互に動作することが可能である。2つのIGBTが使用される場合、各IGBTの第1チャネル164及び166は、それぞれ第1コイルバンク及び第2コイルバンクを独立して切り替える。さらに、好ましい実施例は2つのIGBTを含むが、本発明の範囲を離れることなく、それよりも多いIGBT又は少ないIGBTが使用されてもよい。第1IGBT148の第1チャネル164のエミッタからは120VのDC電力がブロッキングダイオード168を通過し、第2IGBT152の第1チャネル166のエミッタからは120VのDC電力がブロッキングダイオード170を通過する。ダイオード168及び170は好ましくはビシェイ社の品番SDIIOOC16 B-PUKの電力ダイオードであり、これは定格1400アンペア、1600ボルトである。ダイオード168は第1コイルバンク150に接続され、ダイオード170は第2コイルバンク154に接続される。ダイオード168及び170は、フライバックダイオード172又は174の故障による逆起電力が第1IGBT又は第2IGBTへ達することを防ぐ。
さらに図4−図10を参照すると、タイミングシステム106の主要部品は2つのU字型の光電赤外線センサ176、178である。赤外線センサ176、178はタイミングディスク181と協働してクランクシャフト20及びこれに従うピストン12の位置に応じたタイミングを提供し、これによって第1コイルバンク150又は第2コイルバンク154に電圧印加を開始し、かつ第1コイルバンク及び/又は第2コイルバンクを停止/電圧印加停止する。このように、当該赤外線センサはコイルバンクの独立した動作の持続時間を定めるように動作する。特定の持続時間に関する低電圧のオン又はオフのデジタル信号は、低電圧電力変調器180及びパルスコントローラ182の各々へ送信される。動作中において、各光電赤外線センサ176、178は、いつ電力を各IGBT148、152へ送って各コイルバンク150、154へ電圧印加するかを電力変調器180及びパルスコントローラ182が信号伝達するためのタイミングディスク181の回転を検知する。好ましくは、当該信号は、トゥルーバイパス型(TB)オプトカプラ184、186の各々に対する起電力シールドケーブルを介した特定の持続時間における12VのDC信号である。最も好ましい実施例においては、1つのRT-610-10と、1つの電力変調器及びパルスコントローラと、1つのオプトカプラがシリンダの各バンクに対して設けられる。独立したパルス幅変調器(PWM)を各コイルバンクに対するTBオプトカプラ群へ提供することは、コイルバンクの機能構成のオプションを接続及び増加することによる故障の可能性を分離する。低電圧電力変調器180及びパルスコントローラ182の各々は、タイミング/燃焼システム106を光ファイバ結合のIGBT148、152に接続させる機能を果たす。さらに、電力変調器180及びパルスコントローラ182は、タイミング/燃焼モジュール106から受信した所定のオン/オフのデジタル信号から、送信された当該信号のタイムフレーム/持続時間及びこれに従うデューティサイクルが手動で変更されることが可能な信号へ変換する。本目的は、各コイルバンク内における電磁コイル及びIGBTスイッチ部品に対するDC高電圧/電流源104によって発生する熱を低減することと、各コイルバンク内における電磁コイル22へ供給される有効な電圧を減少させることによってモータ10の1分当たりの回転数(RPM)を手動で変更可能にすることと、逆起電力の収集効率を高めることと、である。これは、パルスコントローラ及び電力変調器内のパルス幅変調器によって実現される。実際には、TBオプトカプラ部品176、178は、RT-610-10のU字型光電赤外線センサ176、178からシールドされた12V、DCのオンのデジタル信号を受信すると、光遮断スイッチ188、190を閉じる。この動作は、パルス幅が変調された5VのDC信号の持続時間が、タイミング/燃焼システム内においてRT-610-10から電気的に遮断されたRT-610-10の光電赤外線センサ176、178によって送信された信号を反映することを可能にする。光遮断は、システムの一部の他の部分からのファイアウォールに使用され、アバランシェ降伏のカスケード現象、誘導起電力、スパイク、及び電圧クリップによって発生する問題を防ぐ。パルス幅が変調された電気信号はパルス幅変調されたレーザ光信号へ変換され、パルス幅が変調された5VのDC信号はTBオプトカプラ上の光ファイバトランスミッタ192、194に電力を供給する。当該パルス幅が変調されたレーザ光のオン又はオフのデジタル信号は、光ファイバケーブル196、198を介して、光ファイバ結合のIGBTドライバ200、202へ送信され、高電圧のDC電力を制御するIGBTを開閉する。光ファイバは高い磁束の環境の影響を受けないため、パルス化された電気信号をレーザパルス化信号へ変換することは、当該信号の非常に低い減衰性及び高い統合性を維持し、当該信号の統合性を維持して起電力シールドの必要性を除去し、使用可能なパルス幅を広くする。従って、より高度なパルス化を用いることが可能となり、標準的なハードワイヤのIGBTドライバによって除外されていた逆起電力に関するシステム構成のオプションが可能となる。
燃焼システム108を参照すると、光ファイバ結合のIGBTドライバは、IGBTゲートの開閉を制御し、コイルバンクに対するHVDC電力のオンオフを切り替えるように構成及び配置されている。IGBTドライバ200、202に供給された電力は、電源112、114から伸びるシールド付きツイストペアワイヤ124を介して15V、DCの0.5アンペアにフィルタリングされかつ調整される。さらに、IGBTドライバ200、202は、トルクパワー出力ICコントローラ/センサとして組み込まれ得る特徴を含むように構成及び配置され、当該特徴は、電磁石と永久磁石との間のプッシュ−プッシュシステムから、一方のコイルバンクでは押して他方のコイルバンクは引く(引き付ける)ことによってパワーストロークに対してより大きなトルクを加えるシステムへ、シフトすることを可能にする。プッシュ−プッシュモードからプッシュ−プルモードへのシフトは動作中に行なわれてもよい。
高電圧のDC切替は2つの高電圧高電流の絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(IGBT)によって実現され、当該IGBTは、定格1700ボルト、1200アンペアの三菱社の品番CM1200DC 34NのHVIGBTモジュールであるのが好ましい。各IGBTはドライバボード200、202によって制御され、当該ドライバボードは低電圧電力変調器及びパルスコントローラに設けられたTBオプトカプラ部品184、186にそれぞれ光ファイバ結合される。各IGBTは、使用される他のIGBTの別々のシリンダ又はコイルバンクのそれぞれに電圧を印加する。好ましくは、各電磁コイルバンク150、154は、正側接続部及び負側接続部においてフライバックダイオード204、206を含む。定格1600A、3000Vのビシェイ社の品番SDI500030L B-PUKのダイオードはフライバックを除去するのに適していることがわかっている。フライバックは、供給電圧がシステムパルス化及びスイッチング周波数によって急に変化した場合のコイルバンクによって発生する誘導負荷において見られる突然の電圧スパイクである。高電圧DCは各コイルバンクから別の分離ダイオード208、210を通って持続しており、当該ダイオードはビシェイ社の品番SD1500030L B-PUK 1600A 3000Vであるのが好ましい。分離ダイオード208、210は古い部品と考えられており、その一次的な機能は磁気コイルバンクを他のコイルバンクから分離することである。分離ダイオード208、210は、共通の銅バス212へ接続し、当該銅バスは高電圧のDC120V電源バッテリアレイの負端子に接続する。
図11及び図12を参照すると、代替的な光遮断器の構成が示されている。この実施例にはタイマ回路222及びポテンショメータ224が含まれる。この構成によれば、IGBTの燃焼ウィンドウ期間が2つ以上のパルス信号へ分解され、これによって図12に示されるように電源及び電磁石上においてさらなる制御を可能にする。この構成は、初めの電気インパルス226及びそれに続く第2の電気パルス228を許容する。当業者であれば、この構成によって電磁石のデューティサイクルが特定の用途へカスタマイズされ得ることを認識するであろう。さらにこの構成は、電磁石のデューティサイクルがトルクセンサなどのセンサからの入力に基づいて変更され、エンジン負荷に基づいて電力消費を低減することを可能にする。他の利点は、当該燃焼ウィンドウ期間の第1部分における低いデューティサイクル及び当該燃焼ウィンドウ期間の第2部分における高いデューティサイクルを含み得る当該燃焼ウィンドウ期間中に発生するピークトルクを制御することを含む。
なお、図示していないが、バッテリの電力供給を維持するために当業者には周知の電力発生手段が用いられてもよい。当該電力発生手段は、交流電源、発電機、高圧磁石発電機、発電制動(dynamic breaking)等を含むが、これらに限定されるべきではない。当該電力発生手段は、ベルト、シャフト、ギア、直接結合、流体駆動等によってエンジンから直接動作されてもよい。あるいは、当該電力発生手段は、例えば発電制動、ホイールジェネレータ、及び補助的な内燃又は外燃エンジンを混合的に介してエンジンに間接的に結合されてもよい。さらに、本発明によるエンジンは、静的構成の従来の電力網から動作されてもよく、これによってバッテリの必要性を除去することができる。
本明細書に記載された全ての特許及び刊行物は、本発明の属する技術分野における当業者のレベルを示している。全ての特許及び刊行物は、個別の刊行物が参照することにより組み込まれるために詳細かつ個別に示されるのと同様に、参照することにより本明細書に組み込まれているものとする。
本発明の特定の形態が示されているが、本発明は当該特定の形態又はここに記載及び図示された変形に限定されるものではない。当業者には、本発明の範囲を離れることなく様々な変形を行うことが可能であり、本発明が本明細書及び本明細書に含まれる図面に図示及び記載されているものに限定されないことは明らかであろう。
当業者であれば、本発明が上記目的を達成するのによく適合し、かつ本発明が上記した結果及び利点並びに内在する結果及び利点を得ることを容易に理解するであろう。ここに記載された実施形態、方法、手順、及び技術は、好ましい実施例を示すものであり、例示的なものであり、本発明の範囲を限定するものではない。本発明の精神に含まれかつ特許請求の範囲に定義される技術分野における当業者であれば、本発明の変形及び他の使用を考案するであろう。本発明は特定の好ましい実施例に関連して記載されているが、特許請求の範囲に記載された発明は当該特定の実施例に不当に限定されるべきものではない。そして、当業者には明らかである本発明を実施するために記載された態様の様々な変形は、特許請求の範囲に含まれるものである。

Claims (22)

  1. 磁気駆動往復運動エンジンであって、
    直線経路に沿って往復運動するように構成及び配置されかつ少なくとも1つの永久磁石が取付けられている少なくとも1つのピストンと、
    少なくとも1つのオフセットジャーナルを有して前記少なくとも1つのピストンの往復運動を回転運動へ変換するクランクシャフトと、
    前記少なくとも1つのピストンに枢動可能なように取付けられた第1端部及び前記クランクシャフトの前記少なくとも1つのオフセットジャーナルに回転可能なように接続された第2端部を有するコネクティングロッドと、
    前記エンジンにおける電圧印加された際に前記少なくとも1つの永久磁石に反応する位置に取付けられた少なくとも1つの電磁石アセンブリと、
    低電圧電力を電子部品へ供給する低電圧電源と、
    高電圧直流電源と、
    タイミングモジュール及び燃焼モジュールを含むタイミング/燃焼システムと、を含み、
    前記タイミングモジュールは前記低電圧電源を用いて前記クランクシャフトの回転を監視するように構成及び配置され、前記タイミングモジュールはパルス化された低電圧信号を前記燃焼モジュールへ送信し、これによってパルス化された態様にて高電圧電力を前記高電圧電源から前記少なくとも1つの電磁石アセンブリへ流れさせ、前記クランクシャフトの回転を生じさせる前記クランクシャフトの位置に応じて磁場を発生させることを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  2. 請求項1に記載の磁気駆動往復運動エンジンであって、
    前記燃焼モジュールは前記タイミングモジュールに光学的に接続された少なくとも1つのドライバボードを含み、前記ドライバボードは少なくとも1つの絶縁ゲートバイポーラトランジスタに電気的に接続されており、前記絶縁ゲートバイポーラトランジスタは少なくとも1つのゲートの開閉を制御して前記少なくとも1つの電磁石に対して前記高電圧直流電源を接続及び切断するように構成及び配置されていることを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  3. 請求項2に記載の磁気駆動往復運動エンジンであって、
    前記少なくとも1つの絶縁ゲートバイポーラトランジスタは2つのスイッチチャネルを含み、前記2つのスイッチチャネルはそれぞれが独立して動作するか、タンデムにて動作するか、又は交互に動作することが可能であることを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  4. 請求項3に記載の磁気駆動往復運動エンジンであって、
    前記燃焼システムは前記少なくとも1つの電磁石の正側接続部及び負側接続部に電気的に接続された少なくとも1つのフライバックダイオードを含むことを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  5. 請求項1に記載の磁気駆動往復運動エンジンであって、
    前記タイミングモジュールは少なくとも1つの光電赤外線センサを含み、前記少なくとも1つの光電赤外線センサはタイミングディスクと協働して前記クランクシャフトの回転位置を提供するように構成及び配置されており、前記光電赤外線センサは電力変調器及びパルスコントローラへ伝達する所定の電気信号を生成することを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  6. 請求項5に記載の磁気駆動往復運動エンジンであって、
    前記タイミングモジュールは前記光電赤外線センサに電気的に接続された少なくとも1つの電力変調器及びパルスコントローラを含み、前記電力変調器及びパルスコントローラは、前記光電赤外線センサから受信した当該所定のデジタル信号を、送信された信号のタイムフレーム/持続時間及びこれに従うデューティサイクルが手動で変更されることが可能な信号へ変換することを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  7. 請求項1に記載の磁気駆動往復運動エンジンであって、前記直線経路はシリンダであることを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  8. 請求項1に記載の磁気駆動往復運動エンジンであって、
    前記ピストンは前記ピストンに取付けられた複数の磁石を含み、前記磁石は互いに作用し合って個別の磁石の各々よりも大きな磁束を発生させることを特徴とする磁気駆動往復運動エンジン。
  9. 電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    電力インバータ及び1つ以上の電源を含む低電圧電源と、
    直列に接続された複数のバッテリを含む高電圧直流電源と、
    タイミングモジュールと、
    前記タイミングモジュールに光学的に接続された燃焼モジュールと、を含み、
    前記低電圧電源の前記1つ以上の電源はタイミングモジュール及び燃焼モジュールを含む電子部品を動作させるための少なくとも1つの出力電圧を有し、
    前記タイミングモジュールは他の機械部品に対する1の機械部品の動きを監視することによって前記動きに対するパルス化された光信号を生成するように構成及び配置されており、前記パルス化された光信号は燃焼モジュールへ伝達され、
    前記燃焼モジュールは前記タイミングモジュールからの前記パルス化された光信号を受信するように構成及び配置されており、前記燃焼モジュールは前記タイミングモジュールから受信された前記パルス化された信号を反映するパルス化された態様にて前記高電圧直流電源を電磁石へ接続するように構成及び配置されていることを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  10. 請求項9に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記タイミングモジュールは前記燃焼モジュールへ伝達するための前記機械部品間の前記動きに応じた2つ以上の所定の光パルスを生成することを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  11. 請求項9に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記高電圧電源は直列に接続された約10個の12ボルトバッテリを含み、これによって合計120ボルトの直流電力を提供することを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  12. 請求項11に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記高電圧電源は前記バッテリと電磁コイルとの間に接続された複数のコンデンサを含み、これによって前記バッテリからの電気引き出しを円滑にし、かつ前記電磁コイルに対してより円滑な電力信号を提供することを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  13. 請求項9に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記燃焼システムは前記タイミングモジュールに光学的に接続された少なくとも1つのドライバボードを含み、前記ドライバボードは少なくとも1つの絶縁ゲートバイポーラトランジスタに電気的に接続されており、前記絶縁ゲートバイポーラトランジスタは少なくとも1つのゲートの開閉を制御して前記少なくとも1つの電磁石に対して前記高電圧直流電源を接続及び切断するように構成及び配置されていることを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  14. 請求項13に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記少なくとも1つの絶縁ゲートバイポーラトランジスタは2つのスイッチチャネルを含み、前記2つのスイッチチャネルはそれぞれが独立して動作するか、タンデムにて動作するか、又は交互に動作することが可能であることを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  15. 請求項14に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記燃焼システムは前記少なくとも1つの電磁石の正側接続部及び負側接続部に電気的に接続された少なくとも1つのフライバックダイオードを含むことを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  16. 請求項9に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記タイミングモジュールは少なくとも1つの光電赤外線センサを含み、前記少なくとも1つの光電赤外線センサはタイミングディスクと協働して前記クランクシャフトの回転位置を提供するように構成及び配置されており、前記光電赤外線センサは電力変調器及びパルスコントローラへ伝達する所定の電気信号を生成することを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  17. 請求項16に記載の電磁石を動作させるためのタイミング/燃焼システムであって、
    前記タイミングモジュールは前記光電赤外線センサに電気的に接続された少なくとも1つの電力変調器及びパルスコントローラを含み、前記電力変調器及びパルスコントローラは、前記光電赤外線センサから受信した当該所定のデジタル信号を、送信された信号のタイムフレーム/持続時間及びこれに従うデューティサイクルが手動で変更されることが可能な信号へ変換することを特徴とするタイミング/燃焼システム。
  18. 磁気駆動往復運動エンジンにおける使用に特に適した電磁コイル構成であって、
    磁場を発生させるのに適した強磁性材料から構成されかつコアを有するスプールと、
    前記コアの周囲に複数回巻かれた導電性を有する連続的ワイヤと、を含み、
    前記コアは水素雰囲気を有する磁場において焼鈍されており、これにより材料の粒子を整列させることによって中心のコアの結晶構造を変化させて高い透磁率を提供し、
    前記連続的ワイヤは絶縁材料に被覆されており、前記連続的ワイヤの末端は外側に伸びて電源に接続することを特徴とする電磁コイル構成。
  19. 請求項18に記載の電磁コイル構成であって、前記コアの材料は鉄ニッケル系合金であることを特徴とする電磁コイル構成。
  20. 請求項19に記載の電磁コイル構成であって、
    前記コアの材料は微量の銅、シリコン、及びモリブデンを加えた約80%のニッケルと約15%の鉄を含むことを特徴とする電磁コイル構成。
  21. 請求項18に記載の電磁コイル構成であって、
    前記コアは前記スプールを画定する一対のエンドキャップを含み、前記エンドキャップは、前記コアよりも大きな直径を有していることによって前記連続的ワイヤが前記エンドキャップ間に巻き付けられて前記電磁コイルの動作中に前記コアに対する前記連続的ワイヤの動きを防ぐバリアを提供することを特徴とする電磁コイル構成。
  22. 請求項18に記載の電磁コイル構成であって、
    前記連続的ワイヤは前記コアの周囲に約250回巻きつけられており、前記連続的ワイヤは8ゲージ銅ワイヤであることを特徴とする電磁コイル構成。
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