JP2013518178A5 - 微粒子アルミニウムマトリックスナノ複合物を用意するプロセス - Google Patents

微粒子アルミニウムマトリックスナノ複合物を用意するプロセス Download PDF

Info

Publication number
JP2013518178A5
JP2013518178A5 JP2012549471A JP2012549471A JP2013518178A5 JP 2013518178 A5 JP2013518178 A5 JP 2013518178A5 JP 2012549471 A JP2012549471 A JP 2012549471A JP 2012549471 A JP2012549471 A JP 2012549471A JP 2013518178 A5 JP2013518178 A5 JP 2013518178A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
containing compound
titanium
group
compounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012549471A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013518178A (ja
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority claimed from PCT/IN2011/000043 external-priority patent/WO2011089626A2/en
Publication of JP2013518178A publication Critical patent/JP2013518178A/ja
Publication of JP2013518178A5 publication Critical patent/JP2013518178A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Description

微粒子アルミニウムマトリックスナノ複合物を用意するプロセスで、以下のステップを含むもの;
a)溶融物を得るため、(i)チタン化合物、バナジウム化合物およびジルコニウム化合物からなるグループの中から選んだ少なくとも1つの金属含有化合物、および(ii)炭素含有化合物、硼素含有化合物および酸素含有化合物を含むグループの中から選んだすくなくとも1つの非金属含有化合物を含む混合物を、溶融アルミニウム金属の中に注入するステップであって、前記混合物が前記溶融アルミニウム金属に空気圧によって注入され、前記溶融アルミニウム金属は、750℃から1000℃までの範囲に収まる温度に維持されている、ステップ、
)5分間〜20分間溶融物を攪拌して、溶融合金を得るステップおよび
前記粒子アルミニウムマトリクスナノ複合物を得るために、溶融合金を鋳造して凝固させるステップ、を含むプロセス
本発明の好適な具体化では、注入ステップは、混合物中の少なくとも1つの化合物を空気圧によって注入する方法で実行される。注入ステップは大抵、加圧された搬送ガスを使って空気圧によって実行される。
混合物中の少なくとも1つの化合物は大抵、ステップa)で、溶融アルミニウム金属に浸した液中ランスに添付したフィーダーを通して溶融アルミニウム金属の中に空気圧によって注入される。
本発明の好適な具体化で形成された微粒子アルミニウムマトリックスナノ複合物は、最高15重量%までのチタン炭化物複合物を含む。
本発明は現場で補強されたアルミニウムマトリックス複合物を提供する。アルミニウムマトリックス複合物は、チタン化合物、バナジウム化合物、ジルコニウム化合物からなるグループの中から選んだ金属含有化合物の反応によって得られた少なくとも1つの化合物および炭素含有化合物、硼素含有化合物および酸素含有化合物からなるグループの中から選んだ非金属含有化合物を使って補強される。但し、より好適な補強化合物はチタンカーバイドである。TiCの微粒子は、チタン含有化合物と炭素含有化合物を現場で溶融アルミニウム中に注入することによって調合される。チタン化合物は、カリウムチタンフッ化物、チタンホウ化物およびチタン酸化物からなるグループの中から選ばれる。加圧式粉末射出ランスが成分を溶融アルミニウム金属中に注入するのに使われる。(カリウムチタンフッ化物、チタン酸化物を例として含む)粉末状のチタン含有化合物が、バスの底に置かれた液中ランスを通して溶融アルミニウムの中に空気圧によって射出される。炭素を、チタン含有塩と混合した黒鉛粉末あるいはCO2/メタンガスの形で添加することができる。不活性ガスあるいは反応性ガスは粉末キャリアとして働き、粉末を溶融物の中に分散させる。ガスはまた、溶融物を攪拌して密な混合を確保し、反応速度を高め、処理温度(750℃〜1200度)と処理時間(5分〜90分)を下げるか短縮する。ガスはこのようにして、粒子のサイズを不規則に導く恐れのある機械的攪拌を防止する。鋳物中の硬度のばらつきが< 5%になる等、機械的性質の均一性に改善が観察される。本発明は、鋳造の完全性と妥協することなく、溶融物に導入すべき補強材を量(最高15%)を高めることを可能にする。このプロセスによって調合された複合物は、機械的攪拌の従来のルートによって調合されたものと比較して、より細かく且つ均一な分布を持っている。従って、粒子の容積の割合が同じ場合、発明に基づく複合物はより優れた機械的性質を持つ。

Claims (14)

  1. 粒子アルミニウムマトリクスナノ複合物を用意するプロセスであって、
    a)溶融物を得るため、(i)チタン化合物、バナジウム化合物およびジルコニウム化合物からなるグループの中から選んだ少なくとも1つの金属含有化合物、および(ii)炭素含有化合物、硼素含有化合物および酸素含有化合物を含むグループの中から選んだすくなくとも1つの非金属含有化合物を含む混合物を、溶融アルミニウム金属の中に注入するステップであって、前記混合物が前記溶融アルミニウム金属に空気圧によって注入され、前記溶融アルミニウム金属は、750℃から1000℃までの範囲に収まる温度に維持されている、ステップ
    )5分間〜20分間溶融物を攪拌して、溶融合金を得るステップおよび
    前記粒子アルミニウムマトリクスナノ複合物を得るために、溶融合金を鋳造して凝固させるステップ、を含むプロセス
  2. 前記混合物を前溶融アルミニウム金属に注入するステップにおいて、搬送ガスが使用されることを特徴とする、請求項に記載のプロセス。
  3. ステップa)中で、混合物中の少なくとも1つの化合物が、溶融アルミニウム金属に浸した液中ランスに添付したフィーダーを通して溶融アルミニウムの中に空気圧によって注入されることを特徴とする、請求項1または2に記載のプロセス。
  4. 前記溶融物が搬送ガスを使って攪拌されることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  5. 前記溶融物が搬送ガスを使って5分間から20分間攪拌されることを特徴とする、請求項に記載のプロセス。
  6. 前記搬送ガスが、アルゴンと窒素からなるグループの中から選ばれることを特徴とする、請求項2,4,5のいずれか一項に記載のプロセス。
  7. ステップa)からステップb)において、温度が750℃から1000℃までの温度に維持されることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  8. ステップa)中の金属含有化合物がカリウムチタンフッ化物、チタン酸化物、二ホウ化チタン、シリカ、アルミナ、亜鉛酸化物と酸化第1銅からなるグループの中から選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  9. ステップa)中の金属含有化合物がカリウムチタンフッ化物とチタン酸化物からなるグループの中から選ばれたチタン化合物であることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  10. 金属含有化合物が粉末状態のものであることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  11. 非金属含有化合物が炭素含有化合物から選ばれ、黒鉛の粉末、二酸化炭素およびメタンガスからなるグループの中から更に選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  12. 選択された金属含有化合物がチタン化合物から選択され、非金属含有化合物が炭素含有化合物から選ばれ、更に、形成された微粒子アルミニウムマトリックスナノ複合物が最高15重量%までの濃度のチタン炭化物複合物を含むことを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  13. 前記微粒子アルミニウムマトリックスナノ複合物が、マグネシウム、銅、亜鉛および珪素からなるグループの中から選んだ少なくとも1つの合金メタルを更に含むことを特徴とする、請求項1に記載のプロセス。
  14. 請求項1に記載のプロセスによって用意されたアルミニウムマトリックスナノ複合物。
JP2012549471A 2010-01-21 2011-01-20 微粒子アルミニウムマトリックスを含むナノ複合物と同複合物を生産するプロセス Pending JP2013518178A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN168/MUM/2010 2010-01-21
IN168MU2010 2010-01-21
PCT/IN2011/000043 WO2011089626A2 (en) 2010-01-21 2011-01-20 Particulate aluminium matrix nano-composites and a process for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013518178A JP2013518178A (ja) 2013-05-20
JP2013518178A5 true JP2013518178A5 (ja) 2015-10-01

Family

ID=44307343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012549471A Pending JP2013518178A (ja) 2010-01-21 2011-01-20 微粒子アルミニウムマトリックスを含むナノ複合物と同複合物を生産するプロセス

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130189151A1 (ja)
EP (1) EP2526214A2 (ja)
JP (1) JP2013518178A (ja)
KR (1) KR20120123685A (ja)
CN (1) CN102791893B (ja)
WO (1) WO2011089626A2 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101491218B1 (ko) * 2012-12-17 2015-02-06 현대자동차주식회사 알루미늄합금 제조방법
WO2014121384A1 (en) 2013-02-11 2014-08-14 National Research Counsil Of Canada Metal matrix composite and method of forming
CN104032159B (zh) * 2014-03-26 2016-04-06 南昌大学 一种纳米氮化铝增强铝基复合材料的制备方法
CN104073691B (zh) * 2014-06-30 2016-06-08 安徽相邦复合材料有限公司 原位混杂TiC、AlN颗粒增强铝基复合材料及其制备方法
WO2019086999A1 (en) * 2017-11-01 2019-05-09 Seyed Hassan Nourbakhsh Shorabi Production of metal matrix nanocomposites
CN112080711A (zh) * 2020-09-21 2020-12-15 无锡市星达石化配件有限公司 一种铝基复合材料锻件及其制备方法
CN114015906B (zh) * 2021-11-03 2022-05-13 大连理工大学 一种纳米陶瓷复合6201铝合金、其超声辅助低温合成方法及用途

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4007062A (en) * 1972-06-09 1977-02-08 Societe Industrielle De Combustible Nucleaire Reinforced composite alloys, process and apparatus for the production thereof
US4751048A (en) * 1984-10-19 1988-06-14 Martin Marietta Corporation Process for forming metal-second phase composites and product thereof
CA1289748C (en) * 1985-03-01 1991-10-01 Abinash Banerji Producing titanium carbide
US4808372A (en) * 1986-01-23 1989-02-28 Drexel University In situ process for producing a composite containing refractory material
US4808376A (en) * 1987-08-10 1989-02-28 The Doe Run Company Method of alloying aluminum and calcium into lead
RU2020042C1 (ru) * 1990-09-19 1994-09-30 Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" Способ получения отливок из композиционного материала на металлической основе
GB2259308A (en) * 1991-09-09 1993-03-10 London Scandinavian Metall Metal matrix alloys
JPH05171312A (ja) * 1991-12-25 1993-07-09 Takao Cho 酸素制御窒素ガス吹き込みによるin situ アルミニウム 複合材料製造法
JPH07268510A (ja) * 1994-03-29 1995-10-17 Honda Motor Co Ltd 高強度Al合金およびその製造方法
JPH07300634A (ja) * 1994-05-02 1995-11-14 Kobe Steel Ltd AlまたはAl合金複合材料の製法
JPH07299555A (ja) * 1994-05-02 1995-11-14 Kobe Steel Ltd 金属基複合材料の製法
US6843865B2 (en) * 1996-01-31 2005-01-18 Alcoa Inc. Aluminum alloy product refinement and applications of aluminum alloy product refinement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013518178A5 (ja) 微粒子アルミニウムマトリックスナノ複合物を用意するプロセス
Gao et al. Preparation of in-situ TiB2 and Mg2Si hybrid particulates reinforced Al-matrix composites
CN101775499B (zh) 一种铝钛硼合金熔体的净化方法
CN1062769A (zh) 制造金属基复合材料的方法和装置
Gezer et al. Production of Al–Ti–C grain refiners with the addition of elemental carbon
KR101214939B1 (ko) 마그네슘 합금의 결정립 미세화제 및 미세화 방법, 이를 이용한 마그네슘 합금의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 마그네슘 합금
KR101086943B1 (ko) 알루미늄 합금-탄화붕소 복합재
FI91492C (fi) Menetelmä metallimatriisikomposiitin valmistamiseksi
CN103627932B (zh) 一种颗粒增强铝基复合材料及其制备方法
US20130189151A1 (en) Particulate aluminium matrix nano-composites and a process for producing the same
CN104372208B (zh) 一种内生颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法
KR101273533B1 (ko) 피로특성이 개선된 알루미늄 합금 및 그 제조 방법
Cui et al. Particle–matrix interface microstructure of in situ TiCp–AlNp/Al composite
Sander et al. Exploring the possibility of a stainless steel and glass composite produced by additive manufacturing
CN1327020C (zh) 原位混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法
RU2492261C1 (ru) Литой композиционный сплав и способ его получения
US11384412B2 (en) Direct scandium alloying
Zhang et al. Microstructure and property measurements on in situ TiB2/70Si–Al composite for electronic packaging applications
Zhang et al. Improvement of yield strength of LM24 alloy
WO2012164581A2 (en) A process for producing reinforced aluminum-metal matrix composites
Amosov et al. Fabrication of Al-AlN nanocomposites
CN101522922B (zh) 钢包中钢的脱氧方法
WO2003033750A1 (en) Grain refining agent for cast aluminum products
CN106834848B (zh) 一种原位颗粒增强镁基复合材料及其制备方法
RU2528598C1 (ru) Способ получения модификатора для алюминиевых сплавов