JP2013517824A - モップヘッドと絞り装置の組み合わせ - Google Patents

Abstract

【解決手段】 モップヘッド(30)は本体(31)とホルダ(40)とを含み、モップヘッド本体(31)はモップ材(33)を支持し、ホルダ(40)はモップヘッド(30)をハンドル(45)に取り付け、モップヘッドホルダ(40)は、本体に固定された又は本体と一体の第１ホルダ部(41)と、使用中ハンドル(45)と係合する第２ホルダ部(42)と、第１ホルダ部(41)と第２ホルダ部(42)とを連結する連結部分(48)と、を有し、絞り装置(10)は、絞りチャンバ(11)と、一対の圧力バー(22,24)と、モップヘッド本体(31)が圧力バー(22,24)の間でチャンバ(11)の中へ受け入れられる開状態と、圧力バー(22,24)が互いに並び、空間(S)によって互いから間隔を隔てられる閉状態との間で圧力バー(22,24)を相対的に移動させる作動機構(25)と、を含み、圧力バー(22,24)は、モップヘッド(30)の１つ又は複数の支持面(50)に作用して、モップヘッド本体(31)を絞りチャンバ(11)の底壁(17)に押し付け、モップ材(33)を絞り、ホルダ(40)の連結部分(48)が、２本の圧力バー(22,24)の間の空間(S)に沿って延び、連結部分(48)は、圧力バー(22,24)の間の分離距離(D)又は最小分離距離よりも小さい厚さ(T)を有する、モップヘッド(30)と絞り装置(10)との組み合わせを説明する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、モップヘッドと絞り装置の組み合わせに関する。

モップヘッドのモップ材を絞るための絞り装置が、よく知られている。典型的な種類の絞り装置では、モップヘッドによって支持されたモップ材を絞り装置の絞りチャンバの中に受け入れることができる開状態から作動機構によって移動可能な一対の圧力バーが設けられ、閉状態では、圧力バーがモップ材に作用して、絞りチャンバの底に向かってモップ材を押し付け、モップ材の絞りを行う。

圧力バーが閉状態にある場合、圧力バーが、様々な種類のサイズや形状のモップヘッド、一般的には、モップヘッド本体が、床の清掃用に濡らされる織布又は不織布材料のストランドのようなモップ材を支持する、いわゆるウェットモップのモップヘッドのモップ材料に作用することができるように、圧力バーは互いに平行に延び、広い分離距離だけ間隔を隔てられる。

閉じた圧力バーの分離距離は、多種多様なそのようなウェットモップモップヘッドに収容するために広かったので、そのような絞り装置は、いわゆるフラットモップのモップ材を絞るには効果的に使用できない。これは、フラットモップが、モップ材のシートがフラットモップヘッド部品に平行に位置するフラット状態、及びモップ材のシートが比較的折り畳まれたフラットモップヘッド部品からループとして垂下する相対的に折り畳まれた状態から折り畳むことができる２つの部品を含む、薄いフラットモップヘッドを有する傾向があるからである。

シートモップ材の垂下したループを、公知のウェットモップ絞り装置の開いた圧力バーの間に受け入れることができるが、圧力バーが閉じる場合、その広い分離距離のため、圧力バーはシートモップ材を絞るのに十分な量のモップ材に効果的に作用しない。フラットモップは、床を乾燥させるために使用される傾向があると、フラットモップは、絞りプロセスによってシートモップ材がほぼ乾燥するように、かなり絞ることができることを必要とする。従って、例えば２本の圧力バーの間の分離距離が狭い、特別に設計された絞り装置で、この種のいわゆるフラットモップを絞ることが提案されてきた。

しかしながら、従来は、狭い間隔の圧力バーを備えたこれまでの絞り装置は、モップ材の質量が、圧力バーの間の狭い分離距離には大きすぎるので、いわゆるウェットモップのモップ材を絞るのに使用できなかった。

従って、ウェットモップ用絞り装置、及び、フラットモップ用の従来とは異なって構成された絞り機構を提供する必要があった。

私が提供する本発明の第１の側面によれば、モップヘッドと絞り装置との組み合わせにおいて、モップヘッドは本体とホルダとを含み、モップヘッド本体はモップ材を支持し、使用中のモップヘッドホルダは、モップヘッドをハンドルに取り付け、モップヘッドホルダは、本体に固定された又は本体と一体の第１ホルダ部と、使用中にハンドルと係合し、ハンドルをモップヘッドに取り付ける第２ホルダ部と、第１ホルダ部と第２ホルダ部とを連結する連結部分と、を有し、絞り装置は、絞りチャンバと、一対の圧力バーと、圧力バーが離れておりモップヘッド本体が圧力バーの間でチャンバの中へ受け入れられる開状態と、圧力バーが互いに並び、空間によって互いから間隔を隔てられる閉状態との間で圧力バーを相対的に移動させる作動機構と、を含み、圧力バーは、モップヘッドの１つ又は複数の支持面に作用して、モップヘッド本体を絞りチャンバの底に押し付け、モップ材を絞り、圧力バーが、モップヘッドの１つ又は複数の支持面に作用する閉状態にある場合に、ホルダの連結部分が、２本の圧力バーの間の空間に沿って延び、連結部分は、一対の圧力バーの間の分離距離又は最小分離距離よりも小さい厚さを有する。

本発明により、圧力バーはモップヘッドの１つ又は複数の支持面に作用し、ホルダの薄い連結部分は、閉じた圧力バーの間に延びることができるので、圧力バーが閉じられる場合、圧力バーが狭く分離されているに過ぎない絞りチャンバでウェットモップのモップ材を絞りチャンバで絞ることができる。その上、フラットモップを絞るために同じ絞り装置を使用することができ、そのため、ウェットモップとフラットモップの両方を絞るために共通の絞り装置を使用することができる。

本発明の好適な実施形態では、モップヘッド本体、ホルダ、及び１つ又は複数の支持面は、ホルダの連結部分がモップ掛けでのモップヘッドの使用中適当な強度を確実に有するように、単一構造物として提供される。例えば、モップヘッド本体及びホルダは、金属で製造されてもよいし、あるいはプラスチック材料で成形されてもよく、何れの場合にも連結部分に十分な強度を与える。

モップヘッド本体は、モップヘッド本体と一緒にモップ材を支持する別個の支持部材と協働してもよい。また、ホルダは、ハンドルの取り付けを行う１つ又はそれ以上の他の部品と協働してもよい。

モップヘッドの設計に応じて、圧力バーが作用する１つ又は複数の支持面は、本体と一体的に設けられてもよいし、本体に取り付けられてもよいし、又はホルダに一体化されてもよいし、あるいはホルダに取り付けられてもよい。

いずれの場合にも、絞りチャンバは、大きいウェットモップのウェットモップモップ材を収容するように寸法決めされる必要があり、より小さいウェットモップモップ材、又はフラットモップのモップ材を収容するようになっているのがよい。すなわち、絞りチャンバの大きさを、アダプタの挿入によって減少させてもよい。例えば、絞りチャンバの有効深さを、硬質、半硬質又は板状弾性部材の形態のアダプタを、絞りチャンバに、例えば絞りチャンバの高さを減少させるためにチャンバの底に配置することによって減少させてもよい。

絞り装置は、アダプタが使用されていない時そのようなアダプタの保管場所を提供するのがよい。例えば、絞りチャンバの外側面に、使用されていない時アダプタを支持する支持構造体が設けられるのがよい。

一例では、ホルダの第１ホルダ部は、ハンドルと係合し合うソケットを含むのがよく、望ましくは、ホルダの連結部分の厚さは、ソケットの対応する寸法より小さい。

連結部分は、圧力バーが第２ホルダ部に衝突することなく閉じることができるように、十分長い必要がある。例えば、連結部分は、少なくともホルダの第２ホルダ部と同じ長さを有するのがよく、好適には第２ホルダ部の長さの少なくとも１．５倍の長さを有するのがよい。別の例では、連結部分は、長さが少なくとも１５ｍｍであるのがよい。好適には、連結部分は、長さが少なくとも２５ｍｍである。より好適には、連結部分は、長さが少なくとも３５ｍｍである。さらに好適には、連結部分は、長さが少なくとも４０ｍｍである。

本発明の第２の側面によれば、我々は、ハンドルにモップヘッドを取り付けるためのモップヘッドホルダであって、モップヘッドホルダは、本体に固定された又は本体と一体の第１ホルダ部と、ハンドルをモップヘッドに取り付けるために使用中ハンドルと係合する第２ホルダ部と、第１ホルダ部と第２ホルダ部を連結する連結部分とを有し、連結部分は、ホルダの第１ホルダ部の対応する寸法の厚さよりも小さい厚さを有する、モップヘッドホルダを提供する。

本発明の第２の側面のモップヘッドホルダは、本発明の第１の側面の方法で使用されるモップヘッドホルダのいかなる特徴をも有することができる。

今、本発明の実施形態を、添付図面を参照して、及び／又は添付図面に示されているように、説明する。

圧力バーが開状態にあって、本発明の組み合わせで使用するため絞り装置を示す例示的な斜視図である。 圧力バーをウェットモップのモップ材を絞る閉状態で示す、図１と同様の図である。 絞られているところを示すウェットモップモップヘッドの例示的な端面図である。 図３のモップヘッドの例示的な側面図である。 変形の絞り装置の例示的な側断面図である。

図１乃至図４を参照すると、絞り装置１０が、この例示的な実施形態では一対の向かい合った側１３、１４、一対の向かい合った端１５、１６、及びチャンバ底壁１７を有するバスケットによって提供される、絞りチャンバ１１を含む。かくして、絞りチャンバ１１は、絞るためにモップ材を導入することができる容積を提供する。

絞り装置１０は、典型的には、当該技術分野で周知であるように、バケツ２０（輪郭のみ示す）の縁１８に、及び／又は部分的にバケツ２０の中に、取り付けられるようになっている。

絞り装置１０は、絞りチャンバ１１に、一対の圧力バー２２、２４を備え、圧力バーは、絞り装置１０の端壁１５、１６に設けられたガイド２８、２９に沿って、図１に示す開状態と図２に示す閉状態の間で、チャンバ１１の中で移動可能である。このような動きは、絞り装置１０の端壁１５、１６に収容されたギア１９及び／又はレバーと、手動で操作できる作動レバー２５とを典型的に含む作動機構によって行われる。レバー２５は、図１に示す位置から操作員によって手動で前方に引かれ、圧力バー２２、２４を閉状態まで移動させ、後述するように、チャンバ１１のモップ材に絞り力を強制する。

典型的には、側１３、１４、及び／又は端１５、１６の一方又は両方、及び／又はチャンバ底壁１７は、開口２６、即ち、好適には絞り中の排水を容易にするための開口を有する。

モップヘッド３０は、例えば図面に示す織布又は不織布材料の複数のストランドのようなモップ材３３を受け入れ且つ支持する下側凹部３２を備えた本体３１を含む。本体３１は、モップ材３３を支持し且つ保持するクリップ３４のような支持部材と協働するのがよく、かくしてモップ材３３を必要な時に交換し、又は、モップ材３３を凹部３２に接着し、さもなければ永久的に凹部３２で支持するのがよい。

モップヘッド３０は、この実施例ではモップヘッド本体３０と一体であるが、必要に応じて別体で本体３１に取り付けられる第１ホルダ部４１と、この実施例ではモップハンドル４５の雄ねじボス４４を受け入れる雌ねじソケット４３を備えた第２ホルダ部４２を有するモップヘッドホルダ４０を更に含む。ボス４４は、ハンドル４５のシャフト４６と一体でもよいし、あるいは、モップハンドル４５のシャフト４６に（例えば開口で）取り付けられたねじ部品であってもよい。一般的には、第２ホルダ部４２は、おそらくは、ホルダソケット４３とボス４４の間の連結部を覆うシュラウド４７のような、１つ又はそれ以上の他の部品と協働して、ハンドル４５と係合し合い、モップヘッド３０をハンドル４５に取り付ける。

第１及び第２ホルダ部４１、４２の間に、連結部分４８がある。

実施例では、第１ホルダ部４１、第２ホルダ部４２及び連結部分４８は、一体的に設けられている。かくして、実施例では、モップヘッド本体３１とホルダ４０は一体であって、単一金属加工物として、あるいはプラスチック成形部品として提供される。

特に図３及び図４から見ることができるように、連結部分４８は、モップヘッド３０の長さに沿って薄く、最大厚さＴを有する。本実施例で連結部分４８が作られる材料は、リブ４９で強化され、そのため、薄い連結部分４８の部分が、モップが床の清掃に使用されている場合に経験される力に耐えることができる。

モップヘッド３０のモップ材３３を絞ることを望む場合、圧力バー２２、２４を図１に示す開状態にして、モップヘッド３０を絞りチャンバ１１に配置し、又は少なくともモップヘッド３０の本体３１及びモップ材３３並びにホルダ４０の第１ホルダ部４１を、絞りチャンバ１１の中に配置する。

次いで、ユーザがハンドル２５を引いて作動機構を操作し、図３に示すように、モップヘッド本体３１の頂で圧力バー２２、２４を閉じ、本体３１に下向きの力を加え、かくして、本体３１と絞りチャンバ１１の底壁１７の間でモップ材３３を強く押し、絞る。

図３では、圧力バー２２、２４が、この実施例では第１ホルダ部４１によって提供される、モップヘッド３０のそれぞれの支持面５０に押しつけることがわかる。第１ホルダ部４１は、ホルダ４０の薄い連結部分４８から、第１ホルダ部４１がモップヘッド３０の本体３１に連結するところまで広がって、支持面５０を提供する。

連結部分４８の長さは、圧力バー２２、２４が閉じるとき、第２ホルダ部が圧力バー２２、２４に衝突しないように、十分に長いことが必要である。例えば、連結部分４８の長さは、第２ホルダ部４２の長さと少なくとも同じように長く、望ましくは、第２ホルダ部４２の長さの少なくとも１．５倍であるのがよい。

別の尺度では、連結部分は、少なくとも長さが１５ｍｍであるのよい。好適には、連結部分は、少なくとも長さが２５ｍｍである。より好適には、連結部分は、少なくとも長さが３５ｍｍである。さらに好適には、連結部分は、少なくとも長さが４０ｍｍである。

別の実施例では、圧力バー２２、２４が閉じられる場合に圧力バー２２、２４が押しつける１つ又はそれ以上の支持面５０は、あるいはモップヘッド３０によって、例えば一体的に設けられてもよいし、さもなければ本体３１に取り付けられてもよい。

各々の場合では、作動機構のハンドル２５を引っ張ることで発生された絞り力が、１つ又は複数の支持面５０を介して、本体３１に伝達され、それ故に、モップ材３３に伝達される。

圧力バー２２、２４が閉じられる場合、圧力バー２２、２４は、それらの間の空間Ｓを伴って、互いに並んで位置するだろう。図２から分かるように、連結部分４８の厚さは、圧力バー２２、２４の間の分離距離Ｄよりも薄く、そのため、圧力バー２２、２４を、連結部分４８の周りに閉じることができ、連結部分４８は、閉じられた圧力バー２２、２４の間の空間Ｓに沿って縦に延び、連結部分の一部は圧力バー２２、２４より下に、連結部分４８の一部及び第２ホルダ部４２は圧力バー２２、２４より上にある。

また、圧力バー２２、２４の間の空間Ｓの分離距離に対応する、第２ホルダ部４２の寸法、すなわちソケット４３の外径ｄは、連結部分４８の厚さＴと、圧力バー２２、２４の間の分離距離Ｄの両方よりも大きい。

本発明の組み合わせは、絞り装置が様々な異なる種類のウェットモップを収容することができるようにするために、圧力バーが閉状態にある場合、本発明の組み合わせ用の絞り装置１０の場合におけるよりも広く間隔が隔てられる圧力バーよりも下に、モップ材だけを受け入れる点で絞り装置１０では従来案と対照的である。

また、圧力バー２２、２４の間の空間Ｓの狭い分離距離Ｄにより、絞り装置１０は、モップ材のシートが使用のためにフラットモップ部品と並んで位置する、使用中のフラット状態から、モップ材のシートが相対的に折り畳まれた平らな本体部品からループとして垂下する折り畳まれた状態に折り畳むことができる、一対の一般的に平らな本体部品を有する種類の、いわゆるフラットモップを絞るのに使用することができる。シートモップ材のループを、絞りチャンバ１１に受け入れることができ、且つ、圧力バー２２、２４は、フラットモップ本体全体を、閉じられる圧力バー２２、２４より上にして、モップ材の全てではないにしても、少なくとも、モップ材の大部分の上に閉じて絞りを行うことができる。

必要に応じて、絞り装置１０が絞りチャンバ１１によって収容し得る最大サイズよりも小さいモップ（すなわち、モップ材がより少なく及び通常はモップヘッド本体３１がより小さいモップ）のモップ材を絞るために使用される場合、絞りチャンバ１１を図５に提案されているように採用するのがよい。アダプタ６０のような、一般的に平坦な硬質、半硬質、又は弾性のプレートを、絞りチャンバ１１の中に配置して、より効果的な絞りのため、その容積を減少させるのがよい。実施例では、アダプタ６０は、圧力バー２２、２４が閉じられている場合に絞りチャンバ１１の有効高さを減少させるために、絞りチャンバ１１の底壁１７に配置される。

アダプタ６０は、排水のために要求されるように、１つ又はそれ以上の開口を有するのがよい。しかし、他の場合には、絞りチャンバにより十分な排水が提供されるならば、アダプタ６０のそのような開口は必要とされない。

所望ならば、アダプタ６０及び絞りチャンバ１１は、アダプタ６０が絞りチャンバ１１に積極的に位置するように構造物を備えてもよいし、あるいはアダプタ６０は、所定位置に簡単に配置される簡単な弾性ワッドであってもよい。

図５では、一方の端壁１６の外側面６１に、アダプタ６０が使用されていない場合アダプタ６０用の保管場所が設けられていることが分かる。この例では、外側面６１は、アダプタ６０を吊り下げる１つ又はそれ以上の支持構造物６２を有する。アダプタ６０の保管場所は、絞り装置１０によって、他の方法で、及び別の場所に設けられてもよい。

本発明の範囲から逸脱することなく種々の変更が可能である。例えば、絞り装置１０は、図示した形態である必要はない。圧力バー２２、２４を移動作させるための作動機構は、具体例を参照して説明した種類のものである必要はない。ホルダ４０の形態は例示であり、他のモップヘッド３０の設計、及び／又はハンドル４５の設計について、連結部分４８を絞り装置１０の閉じた圧力バー２２、２４の間に受け入れることができ、モップ材３３に絞り力を加えるために圧力バー２２、２４がモップヘッド３０の１つ又は複数の支持面５０を圧迫することを条件に、変更が可能である。

それらの特定の形態で、又は、開示された機能を実行するための手段又は開示された結果を達成するための方法若しくはプロセスの観点で表現された、前述の説明、又は以下の特許請求の範囲、又は添付図面で開示された特徴は、必要に応じて、別々に、又はそのような特徴の任意の組み合わせで、その多様な形態で本発明を実現するために利用されるのがよい。

Claims (20)

1. モップヘッドと絞り装置との組み合わせにおいて、モップヘッドは本体とホルダとを含み、モップヘッド本体はモップ材を支持し、使用中のモップヘッドホルダは、モップヘッドをハンドルに取り付け、モップヘッドホルダは、本体に固定された又は本体と一体の第１ホルダ部と、使用中にハンドルと係合し、ハンドルをモップヘッドに取り付ける第２ホルダ部と、第１ホルダ部と第２ホルダ部とを連結する連結部分と、を有し、絞り装置は、絞りチャンバと、一対の圧力バーと、圧力バーが離れておりモップヘッド本体が圧力バーの間でチャンバの中へ受け入れられる開状態と、圧力バーが互いに並び、空間によって互いから間隔を隔てられる閉状態との間で圧力バーを相対的に移動させる作動機構と、を含み、圧力バーは、モップヘッドの１つ又は複数の支持面に作用して、モップヘッド本体を絞りチャンバの底に押し付け、モップ材を絞り、圧力バーが、モップヘッドの１つ又は複数の支持面に作用する閉状態にある場合に、ホルダの連結部分が、２本の圧力バーの間の空間に沿って延び、連結部分は、一対の圧力バーの間の分離距離又は最小分離距離よりも小さい厚さを有する、モップヘッドと絞り装置との組み合わせ。
2. モップヘッド本体、ホルダ、及び１つ又は複数の支持面とは、単一構造物として設けられる、請求項１に記載の組み合わせ。
3. モップヘッド本体及びホルダは、金属で製造され、又プラスチック材料で成形される、請求項２に記載の組み合わせ。
4. モップヘッド本体は、モップヘッド本体と一緒にモップ材を支持する別個の支持部材と協働する、請求項１乃至３の何れか１項に記載の組み合わせ。
5. ホルダは、ハンドルの取り付けを行う１つ又はそれ以上の他の部品と協働する、請求項１乃至４の何れか１項に記載の組み合わせ。
6. 圧力バーが作用する１つ又は複数の支持面は、本体と一体的に設けられるか、本体に取り付けられるか、又はホルダに一体か若しくは取り付けられるかの、何れか１つである、請求項１乃至５の何れか１項に記載の組み合わせ。
7. 絞りチャンバの大きさを減少させるために絞りチャンバの中に挿入可能なアダプタが設けられる、請求項１乃至６の何れか１項に記載の組み合わせ。
8. アダプタは、板状部材の形状であり、絞りチャンバの有効深さを減少させるためにチャンバの底に配置される、請求項７に記載の組み合わせ。
9. 絞り装置は、アダプタが使用されていない時のアダプタの保管場所を提供する、請求項７又は８に記載の組み合わせ。
10. 絞り装置は、アダプタが使用されていない時アダプタの保管場所は、絞りチャンバの外側面に設ける、請求項９に記載の組み合わせ。
11. ホルダの第１ホルダ部は、ハンドルと係合し合うソケットを含み、ホルダの連結部分の厚さは、ソケットの対応する寸法より小さい、請求項１乃至１０の何れか１項に記載の組み合わせ。
12. 連結部分は、少なくとも第２ホルダ部の長さと同じ長さを有し、好適には第２ホルダ部の長さの少なくとも１．５倍の長さを有する、請求項１乃至１１の何れか１項に記載の組み合わせ。
13. 連結部分は、長さが少なくとも１５ｍｍである、請求項１乃至１１の何れか１項に記載の組み合わせ。
14. 連結部分は、長さが少なくとも２５ｍｍである、請求項１３に記載の組み合わせ。
15. 連結部分は、長さが少なくとも３５ｍｍである、請求項１４に記載の組み合わせ。
16. 連結部分は、長さが少なくとも４０ｍｍである、請求項１５に記載の組み合わせ。
17. 実質的に、明細書で添付図面を参照して説明したような、及び／又は添付図面に示したような、モップヘッド及び絞り装置の組み合わせ。
18. ハンドルにモップヘッドを取り付けるためのモップヘッドホルダであって、モップヘッドホルダは、本体に固定された又は本体と一体の第１ホルダ部と、ハンドルをモップヘッドに取り付けるために使用中ハンドルと係合する第２ホルダ部と、第１ホルダ部と第２ホルダ部を連結する連結部分とを有し、連結部分は、ホルダの第１ホルダ部の対応する寸法の厚さよりも小さい厚さを有する、モップヘッドホルダ。
19. 実質的に、明細書で添付図面を参照して説明したような、及び／又は添付図面に示したような、モップヘッドホルダ。
20. 明細書で添付図面を参照して説明したような、及び／又は添付図面に示したような、あらゆる新規の特徴又は新規の特徴の組み合わせ。

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