JP2013514240A - 保護内層を有する缶状容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 錫の最適配置により缶詰食品の質的特徴の保持を可能にしつつ、内面が、製品と露出された錫との化学反応の美的衝撃を制限し、あるいは排除さえするように構成された保護層で被覆された特に食品の缶詰に適した缶型容器を開発すること。
【解決手段】 本発明は缶詰にされる製品、詳細には食品を保持する缶等の容器に関し、前記容器は缶本体（１）を備え、前記缶本体（１）は底要素（２）を備え、それに側壁（３）が続き、前記缶本体（１）は缶詰内容積（６）を定め、少なくとも部分的に錫から成る内面（７）を有し、前記内面（７）は缶詰にされる前記製品の化学作用に抵抗するための保護層（１０）で覆われる。発明によれば、前記保護層（１０）はその表面の少なくとも一部に分布する複数の孔（１１）を含み、そのそれぞれを介して前記錫内面（７）の対向領域（７ａ）に前記缶内容積（６）から接触でき、それにより特に、缶詰にされる前記製品の前記錫内面（７）に対する化学作用により生じる美的衝撃を最小にしながら錫の放出を可能にする。
【選択図】 図１及び２

Description

本発明は缶詰にされる製品を容れるための缶型容器に関し、その内面は少なくとも部分的に、保護層で覆われた錫から成る。

果物やトマト含有製品等の一定の食品は好都合には、その内面が少なくとも部分的に錫から成る缶本体を有する缶に詰められる。

実際、このように缶詰にされて、製品は缶本体の内面から所定量の錫を取り入れ、これは酸化現象を制限し、あるいはそれを排除さえすることによりその官能及び視覚特性を確実に保存する。

缶詰にされる製品に利用される錫量を制御するために、缶本体の錫メッキ内面を保護ラッカー層で部分的に被覆することが知られている。

部分的に内側にラッカー塗装されたそのような缶は例えば、特許文献１又は特許文献２に述べられている。

これらの文献において、缶本体は底要素を備え、それに側壁が続き、側壁の上部は密封要素を受けるための上側開口の範囲を定め、缶本体は引き抜き工程により成形された錫板で出来ている。

そのような缶の本体は単一のラッカー塗装された円筒面を備え、円筒面は缶本体の上縁からその側壁の内面の高さの一部に連続的かつ均一に広がっている。この側壁高さの残りの円筒部（ここではその底要素側）は錫内面の露出領域（保護層がない）を形成する。

錫の取り込みは缶詰にされる製品にとって明らかに有利であるが、製品と缶本体の錫メッキ面との接触はわずかな黒化現象を伴う腐食反応を生じる。

従って、部分的にラッカー塗装された前述のタイプの缶は、その側壁の内面が、あまり見て美しくない異なる色の二つの領域が対照を成している（上側ラッカー塗装領域は比較的明るく、ラッカーがない残りの下側領域はより暗い）点において十分満足のいくものではない。

欧州特許第０４９２８７０号明細書 欧州特許第０６８８６１５号明細書

この欠点を考えて、出願人は、錫の最適配置により缶詰食品の質的特徴の保持を可能にしつつ、内面が、製品と露出された錫との化学反応の美的衝撃を制限し、あるいは排除さえするように構成された保護層で被覆された特に食品の缶詰に適した缶型容器を開発した。より一般的には、そのような容器は缶本体から直接錫を取り入れることが有益な何れの製品の缶詰にも使用できる。

そのために、発明による容器は缶詰内容積を定め、缶詰にされる製品の化学作用に抵抗するための保護層で覆われた錫で少なくとも部分的に構成される内面を有する缶本体（例えば一又は二部品の）を備える。前記容器は、前記保護層が、その表面の少なくとも一部に分布する複数の孔（あるいは言い換えればオリフィス又は開口）を有し、それぞれの孔を介して錫内面の対向領域に缶詰容積から接触できることを特徴とする。

従って、この特定の缶は露出された内面（孔を介して接触可能な）を複数又は多数の個別領域に分割し、これは缶詰内面のより重要な部分にわたる所望の露出錫メッキ面の分布を可能にし、従って、錫と缶詰にされた製品との化学反応から生じる視覚的影響を制限する。

単独で、あるいは組み合わせて考えられる他の有利な構造的特長は以下に展開される。
− 保護層の孔は錫内面に均一又は少なくとも近似的に均一に分布し、代案として、それらは缶内面の一部、例えば、好ましくは上縁から遠く、缶本体内に缶詰にするための製品の表面レベルの下の側壁に位置するストリップの幅内に集められ、それにより、そのような孔がない、均一保護層が設けられた前記側壁の上側ストリップを得てもよく、
− 保護層の孔は保護層の全て又は一部に無作為又は作為的に配列され、
− 保護層の孔は０．１μｍより大きい、好ましくは５ｍｍ未満の最大寸法を有し、
− 保護層の孔は好ましくは１００μｍ^２ないし９ｍｍ^２（又はなお好都合には２ないし９ｍｍ^２）の表面積を有し、
− 保護層の孔は全体で缶本体の内面に対して１０％ないし７０％、なお好ましくは１７％ないし５０％の表面積を示し、
− 保護層は例えばポリエステル及びエポキシアクリレートから選択された保護ラッカーから成り、好都合には２ないし８０μｍ（好ましくは４ないし３０μｍ）の厚さを有し、
− 代案として、この保護層は缶本体の内面に一致する一体的保護膜から成り、前記保護膜は前記缶が作られる金属材料より低い伸張抵抗を有する。

発明はまた上記容器を製造する方法に関し、前記方法は、缶詰にされる製品を充填するステップの前に、その表面の少なくとも一部に分布する複数の孔を含む保護層を得るステップを含み、それぞれの孔を介して錫内面の対向領域に容器内容積から接触できる。

特定の実施例によれば、保護層は、前記錫メッキされた表面に接触するための孔を有する保護層を得るように錫内面に塗布された保護ラッカーから成る。

この保護ラッカー層は好都合には（ｉ）缶本体の少なくとも一部を形成するように成形するための金属部、及び／又は（ｉｉ）既に成形された金属部に塗布される。

塗布された保護ラッカーは好都合には（ｉ）実際の保護ラッカーと、（ｉｉ）前記ラッカー内に分散し、孔を形成するように缶本体への塗布工程後に除去できる流体とを含む乳剤又は分散体から成る。

ラッカー内に分散する流体は例えば、自然又は能動的蒸発により除去される液体から成る。

もう一つの実施例によれば、方法は充填ステップの前に以下のステップを含む。
− 容器缶本体の少なくとも一部を形成するように成形するための少なくとも一つの金属部を設けるステップであって、前記金属部は、保護層を形成するための、前記金属部が作られる金属材料より低い伸張抵抗を有する保護膜（例えば積層膜又はラッカー層）で覆われるステップ、及び
− 前記容器本体の少なくとも一部を形成するように前記金属部を成形するステップであって、前記成形工程は前記金属部の伸張を生じ、これが前記保護膜を裂くことにより後者内に孔を形成するステップ。

発明はさらに、以下の添付図面により図解された例としてのみ与えられる特定の実施例の以下の説明により、決してそれに限定されることなく図解される。

垂直直径断面による発明による容器の概略模式図である。 図１の詳細ＩＩの拡大図であり、容器本体を覆う保護層の構造を模式的に示す。

図１及び２に示される発明による容器はここでは例えば食品（図示せず）を缶詰にするための缶から成る。

この容器は底要素２から成る缶本体１を備え、底要素２の周辺に側壁３が上方に続く（好ましくは一又は二部品）。

側壁３は好ましくはビードがなく、あるいはそのようなビードがほとんどない。

側壁２の上縁４は上側開口５の範囲を定め、缶詰にされる食品がそれを介して充填される。この上縁４は密封要素（図示せず）を受けるためのものであり、密封要素は当業者が選択できる（例えば剥がし可能な板材又は破断線を有する金属ディスク）。

この缶本体１は従って対象製品を缶詰にするための内容積６を定める（例えばトマト又は果物系食品）。

缶本体１の底要素２と側壁３は互いに一体的に作られてもよい（例えば引き抜きにより）。これら二つの部品２、３は互いに独立に製造され、何れかの適当な工程（例えば圧着又は溶着）により互いに固定されてもよい。

この缶本体１の底要素２と側壁３は好都合には鋼製金型で作られる。さらに、図２に図解されるように、この缶本体１の内面７の少なくとも一部（内容積６に向いた）、及び好ましくはその側壁３の少なくとも内面３ａは錫及び／又は錫系合金塗膜により作られる。底要素２はそのような錫層で被覆されてもされなくてもよい。

錫内面７はそれ自身、缶詰にされる製品の化学作用に抵抗する製品から作られる内側保護層１０で被覆される。

錫メッキされた表面７の保護層１０はその表面の少なくとも一部に分布する複数の孔１１を含み、それぞれの孔を介して錫内面７の対向領域７ａに容器内容積６から接触できる。底要素２自身は連続保護層１０で被覆され、代案として、この要素２は（ｉ）保護がなくても、（ｉｉ）部分的に保護されても、（ｉｉｉ）やはり孔１１が設けられた保護層が設けられてもよい（特に底要素２も錫内面７を有する場合）。

そのような多孔保護層１０、１１は、下にある内面７の領域７ａが缶詰にされる製品に接触して配置され、それによりレドックス型化学反応によりこの製品内のある量の錫量を放出することを可能にする。露出錫領域７ａのそのような特定の分布はその美的衝撃（食品による酸化に起因する黒化又は黒ずみ）を制限し、また場合によっては、缶詰にされる食品の全高に十分分散された錫放出を保証するという利点を有する（少なくとも近似的に均一な錫分布を与えるために）。

そのために、保護層１０の孔１１は錫内面７全体に均一又は少なくとも近似的に均一に分布する。

代案として、保護層１０のこれらの孔１１は側壁３上にのみ、この側壁３の高さ全体又は一部のみに（例えば一つ又はいくつかの環状ストリップの幅内に）分布及び／又は集合していてもよい。

その高さの一部のみに孔１１を有する側壁３の場合、孔１１は好都合には上縁４から遠く、この缶本体１内に缶詰にされる製品の表面レベルの下に配置されて、そのような孔１１がない均一な保護層１０が設けられた上側ストリップを有する側壁３が得られ、これは特に、保護層１０の如何なる外観不良をも避けるのに有用である。

これらの全ての実施例において、これらの孔１１は無作為に分布及び配列されても、作為的に（すなわち、全体で特定及び／又は規則的パターンを形成するように決定及び予め定められるやり方で）分布及び配列されてもよい。

やはり美的感覚と所望の錫放出間の最適妥協のために、孔１１は好都合には０．１μｍより大きく、好ましくは５ｍｍより小さい最大寸法ｄを有し、これらの孔１１は好ましくは１０μｍないし２．５ｍｍの最大寸法ｄを有する。

また好ましくは、孔１１はそれぞれ１００μｍ^２ないし９ｍｍ^２の表面積を有する。ここで使用される孔の「寸法」は好ましくは、図２において寸法仕様ｄにより図解されるように、この孔１１の最大寸法を意味する。

これらの孔１１は規則的又は少なくとも近似的に規則的外形、例えば図２に示されるように概ね円又は少なくとも楕円形を有してもよい。代案として、この外形は不規則でもよい。

さらに、孔１１は好都合には全体で缶本体１の内面の、好ましくは側壁３の内面の、なお好ましくは錫内面７の１０％ないし７０％（好ましくは１７％ないし５０％）の表面積を示す。

好ましい実施例によれば、保護層１０は好都合にはラッカー層から成り、その組成及び厚さはとりわけ、缶詰にされる食品に応じて当業者により選択される。

この保護ラッカーは好ましくは、ポリエステル及びエポキシアクリレートから選択される。それは液体の形で塗布されても、粉末の形で塗布されてもよい。

その厚さは好都合には２μｍないし８０μｍ、なお好ましくは４μｍないし３０μｍである。

多孔保護ラッカー層１０、１１は、缶詰にされる製品を充填するステップの前に、錫内面７に保護層を塗布して孔１１が設けられた前記保護層１０を直接得るステップを含む方法により得てもよい。

あり得る実施例によれば、塗布された保護ラッカーは（ｉ）実際の保護ラッカーと、（ｉｉ）このラッカー内に分散し、孔１１を形成できるように缶本体１への塗布工程後に除去できる流体（気体または液体）とを含む例えば乳剤又は分散体から成る（実際には、この分散流体は好都合には保護ラッカーと混合しない、あるいはほとんど混合しない）。

保護ラッカー内で乳状化された液体の場合、この液体は自然又は能動的蒸発により除去されるためにある。除去される液体は例えば水から成る。

缶の高さにわたる錫放出を調整するために、塗布中の保護ラッカー内に分散する流体の割合を変化させることが考えられる。

例えば、側壁３の上縁４から遠く、缶本体１内に缶詰にされる製品の表面レベルの下にある孔１１を形成するために、以下のことが条件となる。すなわち、
− 表面レベルより上に塗布された保護ラッカーは分散流体がなく、
− 表面レベルより下に塗布された保護ラッカーはこの分散流体の適当な量を含む。

一般的に、保護ラッカーはスプレーノズル、ブラシ、スポンジ及び／又はローラにより塗布されてもよく、そのような塗布手段は上に述べられた特定の保護層を得るやり方で適当に駆動される。

なおもう一つのあり得る実施例によれば、保護層１０は缶本体１の内面と一体で缶本体１と一致する膜から成る。この保護膜１０は前記缶本体１が作られる金属材料より低い伸張抵抗をもつものが選択される。

この保護膜１０は好都合にはポリエチレン・テレフタレート又はポリプロピレン系の材料から成る。この保護膜１０はまた、所望の孔を発生させるように成形工程中に裂かれた小さい厚さ、例えば１ないし４μｍ、好ましくは１ないし２μｍを有するラッカー層（又は他の何れかのタイプの適当な塗膜）から成っていてもよい。

この場合、図１の一体的缶本体１は製品を充填するステップの前に、以下に詳述されるステップを含む方法を実施することにより得られてもよい。

まず、金属部が製造され、その成形は缶本体１の形成を可能にする。この金属部は無垢又は一体の接着された積層膜１０（又は比較的薄い保護ラッカー層）で覆われ、これは保護層を形成することを目的とし、前記金属部が作られる金属材料より低い伸張抵抗を有する。次いで、このユニットは、缶本体１を形成するために例えば引き抜きにより成形される。この成形工程は積層膜１０の伸張抵抗より高い状態の部品１の伸張により保護膜１０の部分又は局部的裂け目を発生させる。この引き抜き工程は従って下にある錫に自由に接触するためのオリフィスとして作用する孔、割れ目又は裂け目１１の集合を作り出す。

その多孔保護層１０、１１が形成された缶本体が得られると、容器には缶詰にされる製品が充填されてもよく、次いで充填開口５が第２の追加された底要素で密封されてもよい。

図１及び２に図解されるように、側壁３は概ね円筒管形状を有し、代案として、それは何れの所望の構成及び断面をも持つことができ、それは例えば楕円、矩形又は正方形、長方形の径方向断面等をもつことができる。同様に、それはその高さにわたり、ビード又は溝、エンボス領域、くびれ領域等の集合を含んでもよい。

発明による容器は部分的に保護された内面を有する。錫内面７の自由領域７ａは、缶詰にされる製品との化学反応の視覚的影響を制限するように配置される。さらに、露出錫領域７ａは本願では側壁３の高さにわたり分布し、これは缶詰にされる製品内への錫のより良好な放出を可能にする。

１ 缶本体
２ 底要素
３ 側壁
４ 上縁
５ 上側開口
６ 缶詰内容積
７ 内面
７ａ 対向領域
１０ 保護層
１１ 孔

Claims (15)

1. 缶詰にされる製品、特に食品を容れるための缶型容器において、
   前記容器は缶本体（１）を備え、前記缶本体（１）は底要素（２）を備え、それに側壁（３）が続き、その上縁（４）は密封要素を受けるための上側開口（５）の範囲を定め、前記缶本体（１）は缶詰内容積（６）を定め、少なくとも部分的に錫から成る内面（７）を有し、前記内面（７）は缶詰にされる前記製品の化学作用に抵抗するための保護層（１０）で覆われる缶型容器であって、
   前記保護層（１０）はその表面の少なくとも一部に分布する複数の孔（１１）を含み、そのそれぞれを介して前記錫内面（７）の対向領域（７ａ）に前記缶内容積（６）から接触できる
   ことを特徴とする缶型容器。
2. 前記保護層（１０）の前記孔（１１）は前記錫内面（７）に均一又は少なくとも近似的に均一に分布することを特徴とする請求項１に記載の缶型容器。
3. 前記保護層（１０）の前記孔（１１）は前記錫内面（７）の一部に集められることを特徴とする請求項１に記載の缶型容器。
4. 前記孔（１１）は前記側壁（３）の前記上縁（４）から遠く、前記缶本体（１）内に缶詰にされる前記製品の表面レベルの下に配置されて、そのような孔（１１）がない均一な保護層（１０）が設けられた前記側壁（３）の上側ストリップを得ることを特徴とする請求項３に記載の缶型容器。
5. 前記保護層（１０）の前記孔（１１）は無作為又は作為的に配列されることを特徴とする請求項１ないし４の何れか一つに記載の缶型容器。
6. 前記保護層（１０）の前記孔（１１）は０．１μｍより大きい最大寸法（ｄ）を有することを特徴とする請求項１ないし５の何れか一つに記載の缶型容器。
7. 前記保護層（１０）の前記孔（１１）はそれぞれ１００μｍ^２ないし９ｍｍ^２の表面積を有することを特徴とする請求項１ないし６の何れか一つに記載の缶型容器。
8. 前記保護層（１０）の前記孔（１１）は全体で前記缶本体（１）の内側表面積に対して１０％ないし７０％の表面積を示すことを特徴とする請求項１ないし７の何れか一つに記載の缶型容器。
9. 前記保護層（１０）は保護ラッカーから成ることを特徴とする請求項１ないし８の何れか一つに記載の缶型容器。
10. 前記保護層（１０）は前記缶本体（１）の内面に一致する一体的保護膜からから成り、前記保護膜（１０）は前記缶本体（１）が作られる金属材料より低い伸張抵抗を有することを特徴とする請求項１ないし８の何れか一つに記載の缶型容器。
11. 請求項１ないし１０の何れか一つに記載の容器を製造する方法において、前記容器は缶本体（１）を備え、前記缶本体（１）は底要素（２）を備え、それに側壁（３）が続き、その上縁（４）は密封要素を受けるための上側開口（５）の範囲を定め、前記缶本体（１）は缶詰内容積（６）を定め、少なくとも部分的に錫から成る内面（７）を有し、前記内面（７）は缶詰にされる前記製品の化学作用に抵抗するための保護層（１０）で覆われる方法であって、
    缶詰にされる前記製品を充填するステップの前に、その表面の少なくとも一部に分布する複数の孔（１１）を含む前記保護層（１０）を得、前記孔（１１）のそれぞれを介して前記錫内面（７）の対向領域（７ａ）に前記容器内容積（６）から接触できるステップを含むことを特徴とする方法。
12. 前記保護層（１０）は前記充填するステップの前に前記錫内面（７）に接触するための前記孔（１１）を有する前記保護層（１０）を得るように前記錫内面（７）に塗布された保護ラッカーから成ることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. 前記塗布された保護ラッカーは好都合には、（ｉ）前記実際の保護ラッカーと、（ｉｉ）前記ラッカー内に分散する流体とを含む乳剤又は分散体から成り、それは孔（１１）を形成するように前記缶本体（１）への塗布工程後に除去できることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
14. 前記ラッカー内に分散する前記流体は自然又は能動的蒸発により除去されるための液体から成ることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
15. 前記充填するステップの前に、
    前記容器缶本体（１）の少なくとも一部を形成するように成形されるための少なくとも一つの金属部を設けるステップであって、前記金属部が、前記保護層（１０）を形成するための、前記金属部が作られる前記金属材料より低い伸張抵抗を有する保護膜で覆われるステップと、
    前記金属部（１）を成形して前記容器缶本体（１）の少なくとも一部を形成するステップであって、前記成形工程は前記金属部（１）の伸張を生じ、これが前記保護膜（１０）を裂くことにより後者内に前記孔（１１）を形成するステップと
    を含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。

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