ITPR20090006A1 - Recipiente da cottura per la cucina e procedimento di verniciatura di detto recipiente - Google Patents

Description

"RECIPIENTE DA COTTURA PER LA CUCINA E PROCEDIMENTO DI

VERNICIATURA DI DETTO RECIPIENTE"

La presente invenzione ha per oggetto un recipiente da cottura per la cucina, tipicamente in forma ad esempio di padella, tegame o casseruola, ed un procedimento per la verniciatura di detto recipiente.

Nel settore dei recipienti da cottura per la cucina sono noti vari procedimenti per l'applicazione di vernici protettive (ad esempio di tipo antiaderente) al recipiente .

Una delle procedure più diffuse à ̈ la verniciatura mediante rulli (tecnologia rullata) impregnati di vernice antiaderente, che applicano uno strato di 16-17 Î1⁄4πι di vernice ad un disco piano di alluminio (poi deformato e curvato per fargli assumere la conformazione di recipiente). Normalmente si ripete l'operazione in 3-4 stazioni successive di rullatura (prima della fase di deformazione) per ottenere una verniciatura antiaderente formata da 3-4 strati sovrapposti.

In altri casi, soprattutto con recipienti di alta qualità, il recipiente si presenta alla fase di verniciatura già formato (tecnologia coniata, in cui il recipiente non à ̈ sotto forma di disco piano) e quindi in tal caso à ̈ necessaria l'applicazione della vernice mediante spruzzatura.

La spruzzatura à ̈ normalmente utilizzata anche quando la superficie da verniciare non à ̈ liscia ma presenta particolari lavorazioni.

La spruzzatura può avvenire mediante l'utilizzo di ugelli fissi orientabili, ciascuno dei quali destinato a verniciare una specifica porzione del recipiente, mentre questo ruota su se stesso supportato da un apposito piattello, oppure, secondo un'altra modalità nota raramente utilizzata nel settore, il recipiente à ̈ mantenuto fisso ed à ̈ verniciato tramite ugelli mobili oscillanti o rotanti.

Dopo la verniciatura il recipiente passa normalmente in forno di cottura.

Anche in questo caso possono succedersi varie fasi o passaggi di verniciatura e successive cotture in forno. Un primo inconveniente o problema tecnico dei recipienti noti à ̈ che non consentono di misurare facilmente la quantità di olio o di condimento liquido inserito nel recipiente .

Un ulteriore problema à ̈ dovuto alla impossibilità di realizzare l'interno del recipiente in due diversi colori o con due diversi tipi di vernice antiaderente (ad esempio uno per le pareti laterali ed uno per il fondo soggetto a maggiore usura).

Da EP 0259056 à ̈ nota una padella per friggere mostrante sul proprio fondo interno una pluralità di rilievi tra loro ravvicinati aventi lo scopo di polungare la vita del rivestimento antiaderente evitandone la rapida usura. Tali rilievi sono tuttavia completamente inadatti a definire una zona chiusa che possa contenere una prefissata quantità di liquido.

FR 1086887 mostra un recipiente per la cottura provvisto sul proprio fondo interno di una pluralità di rilievi concentrici aventi lo scopo di consentire la dilatazione radiale e nel contempo di sostenere meglio i cibi durante la cottura. Tali rilievi non sono tuttavia adatti a definire una zona di contenimento di un volume prefissato di liquido di condimento.

Anche US 1063911 mostra un contenitore per la cottura provvisto di rilievi concentrici, ma solo per aumentare la superficie riscaldante e non per altre finalità.

EP 0365485 si riferisce invece ad un metodo per la verniciatura di un contenitore per la cottura secondo la tecnica nota già precedentemente descritta.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione à ̈ proporre un recipiente ed un procedimento per la sua verniciatura che superi gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati.

In particolare, à ̈ scopo del presente trovato mettere a disposizione un recipiente ed un procedimento in grado di consentire una facile misura della quantità di olio o di condimenti liquidi introdotti nel recipiente.

Ulteriore scopo à ̈ quello di rendere possibile la verniciatura interna con zone di colore diversi o utilizzanti vernici diverse, in modo tale che dette zone risultino separate in modo netto.

Infatti sia gli ugelli fissi che quelli rotanti, nebulizzando successivamente due tipologie di vernice in due diverse zone della superficie interna del recipiente, non riescono a far sì che la linea di demarcazione tra una zona e quella contigua sia netta, ma danno luogo ad inevitabili sovrapposizioni che, nel caso di vernici di diverso colore, creano una zona sfumata o particolare in corrispondenza della linea di demarcazione tra le due diverse verniciature.

Ulteriore scopo à ̈ quello di ottenere gli scopi prefissati in modo semplice ed economico.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti dal recipiente e dal procedimento comprendenti le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un recipiente e di un procedimento, come illustrato negli uniti disegni in cui:

- le figure da 1 a 3 illustrano il recipiente in una sezione verticale mediana in tre successive fasi operative .

Con riferimento alle figure, con 1 à ̈ stato indicato complessivamente un recipiente da cottura per la cucina, tipicamente in forma ad esempio di padella, tegame o casseruola, con o senza uno o più manici ed eventualmente abbinabile ad un coperchio non illustrato. Il recipiente à ̈ del tipo presentante una base 2 sostanzialmente piana e a sviluppo orizzontale, che si raccorda con una parete laterale 3 inclinata e preferibilmente curvilinea.

Originalmente il recipiente presenta un rilievo 4 definente un percorso chiuso atto a contenere un prefissato volume di liquido (tipicamente olio o condimenti per la cottura).

Preferibilmente tale rilievo definisce un percorso circolare che si sviluppa in corrispondenza dei punti di flesso del recipiente, ossia della zona in cui la superficie orizzontale della base 2 del recipiente si raccorda con la superficie inclinata della parete laterale 3.

Preferibilmente il rilievo 4 si sviluppa con un'altezza di 0,5-2 rara e con un profilo superiormente arrotondato (come illustrato nelle figure), mentre inferiormente à ̈ preferibilmente raccordato con la superficie interna piana della base del recipiente. Ciò al fine di facilitare le operazioni di pulizia del recipiente ed evitare possibili ristagni di residui di cibo.

Tuttavia, il rilievo può anche assumere forme più nette e non arrotondate né raccordate, ad esempio con spigoli vivi, così come può assumere forme diverse da quella circolare.

Come illustrato nelle figure, il rilievo 4 definisce un percorso chiuso che non contiene altri rilievi e si estende a contenere la porzione piana della superficie interna del recipiente in modo che questa diventi una zona di alloggiamento di una quantità prefissata di olio o di altri condimenti liquidi.

Il rilievo 4, oltre alla funzione di definire una zona chiusa di contenimento di un volume prefissato di liquido, ha anche un'altra importante funzione, che à ̈ quella di contenimento di un originale elemento protettivo 5 utilizzato durante il procedimento dì verniciatura della superficie interna del recipiente secondo quanto più sotto specificato.

In questo caso il rilievo non necessariamente definisce un percorso chiuso, poiché à ̈ sufficiente che definisca uno o più elementi di fermo/blocco laterale per l'elemento protettivo 5 impedendone lo spostamento durante la fase di verniciatura.

II recipiente infatti viene normalmente sottoposto ad una prima verniciatura della superficie interna della base (eseguita secondo una delle tecniche note già descritte) cui fanno seguito le originali fasi di:

- posizionamento dell'elemento protettivo 5 inserito a misura internamente ad una zona definita da uno o più rilievi 4;

- verniciatura della superficie interna del recipiente (durante la quale almeno una parte dell'elemento protettivo viene inevitabilmente interessata da detta verniciatura);

- rimozione dell'elemento protettivo 5 in modo da evidenziare una superficie interna del recipiente definita da almeno due zone distinte in modo netto (quella protetta dell'elemento protettivo e quella non protetta), ciascuna delle quali finita superficialmente con un diverso tipo dì vernice o strato di antiaderente.

Con verniciatura si intende preferibilmente l'applicazione di uno strato di antiaderente, mentre con diverso tipo di vernice si intende diverso tipo di colore e/o diverso tipo di antiaderente utilizzato.

E' inoltre prevista la possibilità di definire più di due zone distinte in modo netto, tramite la successiva applicazione di più elementi protettivi.

In particolare, dopo la rimozione di un primo elemento protettivo, si può prevedere:

- il posizionamento di un ulteriore elemento protettivo, coprente una porzione di superficie che comprende totalmente quella protetta dal primo elemento protettivo;

- la verniciatura della superficie interna del recipiente;

la rimozione dell'ulteriore elemento protettivo in modo da evidenziare sulla superficie interna del recipiente almeno ulteriori due zone distinte in modo netto, ciascuna delle quali finita superficialmente con un diverso tipo di vernice o strato di antiaderente.

Con due elementi protettivi si ottengono così tre zone distinte .

L'elemento protettivo 5 può essere di tipo monouso, ad esempio realizzato in materiale plastico.

L'elemento protettivo 5 Ã ̈ preferibilmente conformato in modo tale da ricoprire almeno parzialmente il rilievo 4, in modo tale che si abbia una linea netta di separazione tra due vernici sul rilievo.

Ciò consente all'utente una maggior precisione e facilità di riempimento quando deve versare l'olio o il condimento nel recipiente fino al raggiungimento della linea di demarcazione presente sul rilievo.

In realtà, in caso di vernici antiaderenti di tipo diverso ma del medesimo colore, tale linea di demarcazione non à ̈ visìbile e in tal caso l'utente si servirà unicamente dell'indicazione fornita dal rilievo. Preferibilmente l'elemento protettivo 5, nella zona di interferenza con il rilievo 4, à ̈ controsagomato rispetto al rilievo per adattarsi a misura entro l'alloggiamento definito dal rilievo e mantenere una posizione stabile durante la verniciatura.

Qualora sia utilizzato un elemento protettivo piuttosto leggero e una tecnica di verniciatura che prevede la rotazione del recipiente durante la verniciatura, Ã ̈ possibile prevedere l'utilizzo di mezzi pressori per trattenere l'elemento protettivo nella corretta posizione durante la verniciatura.

Le innovative fasi di procedimento sopra descritte si inseriscono all'interno di uno dei tradizionali procedimenti di verniciatura.

Ulteriore vantaggio indiretto fornito dal rilievo à ̈ quello che può essere ottenuto senza necessità di realizzare un nuovo stampo per il recipiente, ma semplicemente modificando lo stampo esistente, essendo sufficiente creare una depressione (mediante erosione) nello stampo speculare/simmetrica al rilievo che si vuole ottenere nel recipiente finale.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Recipiente da cottura per la cucina, caratterizzato dal fatto di presentare sulla propria superficie interna un rilievo (4) definente un percorso chiuso atto a contenere un prefissato volume di liquido, detto percorso chiuso non contenendo altri rilievi ed estendendosi a contenere la porzione piana della superficie interna del recipiente.
2. 2. Recipiente secondo la rivendicazione 1, in cui detto rilievo (4) ha un'altezza di 0,5-2 mm.
3. 3. Recipiente secondo la rivendicazione 1 in cui detto rilievo (4) ha un profilo superiormente arrotondato.
4. 4. Recipiente secondo la rivendicazione 1, in cui detto rilievo (4) ha un profilo tale da essere inferiormente raccordato con la superficie interna di base (2) del recipiente.
5. 5. Recipiente secondo la rivendicazione 1, in cui il rilievo (4) si sviluppa in corrispondenza dei punti di flesso del recipiente, ossia della zona in cui la superficie orizzontale di una base (2) piana del recipiente si raccorda con una superficie inclinata del recipiente stesso.
6. 6. Procedimento per la verniciatura di un recipiente da cottura per la cucina presentante sulla propria superficie interna almeno un rilievo (4) definente un percorso chiuso atto a contenere un prefissato volume di liquido o presentante almeno un rilievo definente uno o più elementi di fermo/blocco laterale, caratterizzato dal fatto che prevede le fasi di: posizionamento di un elemento protettivo (5) inserito a misura internamente ad una zona definita da almeno un rilievo (4); - verniciatura della superficie interna del recipiente (1); - rimozione dell'elemento protettivo (5) in modo da evidenziare una superficie interna del recipiente definita da almeno due zone distinte in modo netto, ciascuna delle quali finita superficialmente con un diverso tipo di vernice o strato di antiaderente.
7. 7 . Procedimento secondo la rivendicazione 6, in cui, dopo la rimozione dell'elemento protettivo (5), Ã ̈ previsto : - il posizionamento di un ulteriore elemento protettivo, coprente una porzione di superficie che comprende totalmente quella protetta dal precedente elemento protettivo; la verniciatura della superficie interna del recipiente (1); la rimozione dell'ulteriore elemento protettivo in modo da evidenziare sulla superficie interna del recipiente almeno ulteriori due zone distinte in modo netto, ciascuna delle quali finita superficialmente con un diverso tipo di vernice o strato di antiaderente.
8. 8. Procedimento secondo la rivendicazione 7, in cui l'elemento protettivo (5) Ã ̈ di tipo monouso.
9. 9. Procedimento secondo le rivendicazioni da 6 a 8, in cui l'elemento protettivo (5) Ã ̈ conformato in modo tale da ricoprire almeno parzialmente il rilievo (4), in modo tale che si abbia una linea netta di separazione tra due vernici sul rilievo (4).
10. 10. Procedimento secondo le rivendicazioni da 6 a 10, in cui l'elemento protettivo (5), nella zona di interferenza con il rilievo (4), Ã ̈ controsagomato rispetto al rilievo (4).