JP2013505122A5 - - Google Patents

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上記の実施例では、番号1および3は、空気流に面する疎水性ウェブ(ある場合はスパンボンド、ある場合はメルトブローンウェブ)を有していた。このデータは、湿気による圧力上昇を防ぐ点での本発明の有効性を示している。実施例2のメルトブローンウェブは疎水性であり、ナノウェブ層の上流にあるが、親水性スパンボンド不織布が空気流に面しているため、圧力増大は著しく大きい。スパンボンド不織布は実施例3では親水性であり、ナノウェブ層のすぐ上流にあり、疎水性メルトブローン不織布が空気流に面しているため増大圧力は著しく低下している。
次に、本発明の態様を示す。
1. 水ミストをかなり含みかつ濾過除去する粒子を含んでいる空気流を供給するステップと、
前記空気流を濾過媒体に通すステップと
を含む、空気から粒子を濾過除去する方法であって、
前記媒体が、前記空気流に対して上流側と下流側とを有し、また疎水性不織ウェブの下流において前記疎水性不織ウェブと流体接触するナノウェブ層を含む、方法。
2. 空気流中の水ミストにさらされた状態での前記媒体での圧力低下が、前記水ミストに3分間さらした後にせいぜい10倍しか増大しない、上記1に記載の方法。
3. 第2ウェブが前記ナノウェブと前記疎水性ウェブとの間に配置され、かつその両方と流体接触する、上記1に記載の方法。
4. 前記疎水性ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、上記1に記載の方法。
5. 前記疎水性ウェブがその表面の少なくとも一部で前記ナノウェブと結合している、上記4に記載の方法。
6. 前記疎水性ウェブが前記ナノウェブと点結合している、上記5に記載の方法。
7. 前記疎水性ウェブが、前記ナノウェブの上流においてスパンボンド不織ウェブを含みかつ前記ナノウェブと流体接触する、上記1に記載の方法。
8. 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、上記7に記載の方法。
9. 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと結合している、上記8に記載の方法。
10. 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと点結合している、上記8に記載の方法。
11. 前記スパンボンドウェブが、1成分がポリオレフィンを含む、単一成分繊維または2成分複合繊維を含む、上記7に記載の方法。
12. 前記不織ウェブが、前記ナノウェブの上流において前記ナノウェブと流体接触するメルトブローン不織ウェブを含む、上記1に記載の方法。
13. 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、上記12に記載の方法。
14. 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと結合している、上記13に記載の方法。
15. 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと点結合している、上記13に記載の方法。

Claims (10)

  1. 水ミストをかなり含みかつ濾過除去する粒子を含んでいる空気流を供給するステップと、
    前記空気流を濾過媒体に通すステップと
    を含む、空気から粒子を濾過除去する方法であって、
    前記媒体が、前記空気流に対して上流側と下流側とを有し、また疎水性不織ウェブの下流において前記疎水性不織ウェブと流体接触するナノウェブ層を含む、方法。
  2. 空気流中の水ミストにさらされた状態での前記媒体での圧力低下が、前記水ミストに3分間さらした後にせいぜい10倍しか増大しない、請求項1に記載の方法。
  3. 第2ウェブが前記ナノウェブと前記疎水性ウェブとの間に配置され、かつその両方と流体接触する、請求項1に記載の方法。
  4. 前記疎水性ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、請求項1に記載の方法。
  5. 前記疎水性ウェブがその表面の少なくとも一部で前記ナノウェブと結合している、請求項4に記載の方法。
  6. 前記疎水性ウェブが、前記ナノウェブの上流においてスパンボンド不織ウェブを含みかつ前記ナノウェブと流体接触する、請求項1に記載の方法。
  7. 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、請求項に記載の方法。
  8. 前記スパンボンドウェブが、1成分がポリオレフィンを含む、単一成分繊維または2成分複合繊維を含む、請求項に記載の方法。
  9. 前記不織ウェブが、前記ナノウェブの上流において前記ナノウェブと流体接触するメルトブローン不織ウェブを含む、請求項1に記載の方法。
  10. 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、請求項に記載の方法。
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