JP2013505122A5 - - Google Patents

Description

上記の実施例では、番号１および３は、空気流に面する疎水性ウェブ（ある場合はスパンボンド、ある場合はメルトブローンウェブ）を有していた。このデータは、湿気による圧力上昇を防ぐ点での本発明の有効性を示している。実施例２のメルトブローンウェブは疎水性であり、ナノウェブ層の上流にあるが、親水性スパンボンド不織布が空気流に面しているため、圧力増大は著しく大きい。スパンボンド不織布は実施例３では親水性であり、ナノウェブ層のすぐ上流にあり、疎水性メルトブローン不織布が空気流に面しているため増大圧力は著しく低下している。
次に、本発明の態様を示す。
１． 水ミストをかなり含みかつ濾過除去する粒子を含んでいる空気流を供給するステップと、
前記空気流を濾過媒体に通すステップと
を含む、空気から粒子を濾過除去する方法であって、
前記媒体が、前記空気流に対して上流側と下流側とを有し、また疎水性不織ウェブの下流において前記疎水性不織ウェブと流体接触するナノウェブ層を含む、方法。
２． 空気流中の水ミストにさらされた状態での前記媒体での圧力低下が、前記水ミストに３分間さらした後にせいぜい１０倍しか増大しない、上記１に記載の方法。
３． 第２ウェブが前記ナノウェブと前記疎水性ウェブとの間に配置され、かつその両方と流体接触する、上記１に記載の方法。
４． 前記疎水性ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、上記１に記載の方法。
５． 前記疎水性ウェブがその表面の少なくとも一部で前記ナノウェブと結合している、上記４に記載の方法。
６． 前記疎水性ウェブが前記ナノウェブと点結合している、上記５に記載の方法。
７． 前記疎水性ウェブが、前記ナノウェブの上流においてスパンボンド不織ウェブを含みかつ前記ナノウェブと流体接触する、上記１に記載の方法。
８． 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、上記７に記載の方法。
９． 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと結合している、上記８に記載の方法。
１０． 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと点結合している、上記８に記載の方法。
１１． 前記スパンボンドウェブが、１成分がポリオレフィンを含む、単一成分繊維または２成分複合繊維を含む、上記７に記載の方法。
１２． 前記不織ウェブが、前記ナノウェブの上流において前記ナノウェブと流体接触するメルトブローン不織ウェブを含む、上記１に記載の方法。
１３． 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、上記１２に記載の方法。
１４． 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと結合している、上記１３に記載の方法。
１５． 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと点結合している、上記１３に記載の方法。

Claims (10)

1. 水ミストをかなり含みかつ濾過除去する粒子を含んでいる空気流を供給するステップと、
   前記空気流を濾過媒体に通すステップと
   を含む、空気から粒子を濾過除去する方法であって、
   前記媒体が、前記空気流に対して上流側と下流側とを有し、また疎水性不織ウェブの下流において前記疎水性不織ウェブと流体接触するナノウェブ層を含む、方法。
2. 空気流中の水ミストにさらされた状態での前記媒体での圧力低下が、前記水ミストに３分間さらした後にせいぜい１０倍しか増大しない、請求項１に記載の方法。
3. 第２ウェブが前記ナノウェブと前記疎水性ウェブとの間に配置され、かつその両方と流体接触する、請求項１に記載の方法。
4. 前記疎水性ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、請求項１に記載の方法。
5. 前記疎水性ウェブがその表面の少なくとも一部で前記ナノウェブと結合している、請求項４に記載の方法。
6. 前記疎水性ウェブが、前記ナノウェブの上流においてスパンボンド不織ウェブを含みかつ前記ナノウェブと流体接触する、請求項１に記載の方法。
7. 前記スパンボンド不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、請求項６に記載の方法。
8. 前記スパンボンドウェブが、１成分がポリオレフィンを含む、単一成分繊維または２成分複合繊維を含む、請求項６に記載の方法。
9. 前記不織ウェブが、前記ナノウェブの上流において前記ナノウェブと流体接触するメルトブローン不織ウェブを含む、請求項１に記載の方法。
10. 前記メルトブローン不織ウェブが前記ナノウェブと実際に接触する、請求項９に記載の方法。