JP2013257121A - Refrigerating device - Google Patents

Refrigerating device Download PDF

Info

Publication number
JP2013257121A
JP2013257121A JP2012135087A JP2012135087A JP2013257121A JP 2013257121 A JP2013257121 A JP 2013257121A JP 2012135087 A JP2012135087 A JP 2012135087A JP 2012135087 A JP2012135087 A JP 2012135087A JP 2013257121 A JP2013257121 A JP 2013257121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
gas
evaporator
liquid separator
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012135087A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiko Nakagawa
昌彦 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2012135087A priority Critical patent/JP2013257121A/en
Publication of JP2013257121A publication Critical patent/JP2013257121A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerating device capable of preventing decrease of an oil return amount to an outdoor unit.SOLUTION: A refrigerating device includes: a gas-liquid separator connected to a refrigerant pipe between a first throttling device and an evaporator to separate a refrigerant flowing out from the first throttling device into a liquid refrigerant and a gas refrigerant; and a bypass circuit connected to the gas-liquid separator at one side and connected to a downstream side of the evaporator at the another side. The gas refrigerant separated by the gas-liquid separator is allowed to flow to the downstream side of the evaporator through the bypass circuit, and the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator is allowed to flow to the evaporator.

Description

本発明は、冷凍装置に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus.

従来の空気調和装置には、放熱器から流出する冷媒を過冷却させる過冷却熱交換器、この過冷却熱交換器から流出した冷媒を減圧させる絞り装置、及びこの絞り装置から流出した冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離する気液分離器を備えた室外ユニットを有するものが提案されている(たとえば、特許文献1参照)。   In a conventional air conditioner, a supercooling heat exchanger that supercools refrigerant flowing out from a radiator, a throttling device that depressurizes refrigerant flowing out from the supercooling heat exchanger, and a refrigerant flowing out from the throttling device are liquidated. One having an outdoor unit including a gas-liquid separator that separates into a refrigerant and a gas refrigerant has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特許文献1に記載の技術は、気液分離器で分離したガス冷媒を、過冷却熱交換器側に供給し、当該ガス冷媒と放熱器から流出する冷媒とを熱交換させた後に、圧縮機の吸入側に流すように冷媒回路を構成している。
すなわち、特許文献1に記載の技術では、室外ユニット内において、気液分離器側と圧縮機の吸入側とが過冷却熱交換器を介して接続され、室内ユニットの蒸発器をバイパスするような冷媒回路の構成となっている。
The technique described in Patent Document 1 is such that the gas refrigerant separated by the gas-liquid separator is supplied to the supercooling heat exchanger side, and heat exchange is performed between the gas refrigerant and the refrigerant flowing out of the radiator. The refrigerant circuit is configured to flow to the suction side.
That is, in the technique described in Patent Document 1, in the outdoor unit, the gas-liquid separator side and the suction side of the compressor are connected via a supercooling heat exchanger to bypass the evaporator of the indoor unit. The refrigerant circuit is configured.

特開平9−310925号公報(たとえば、段落[0010]〜[0012]及び図1参照)Japanese Patent Laid-Open No. 9-310925 (see, for example, paragraphs [0010] to [0012] and FIG. 1)

特許文献1に記載の技術は、室外ユニットに備えられた気液分離器によって液冷媒とガス冷媒とに分離し、液冷媒のみを室内ユニット側に供給するようにしているため、室外ユニット側から室内ユニット側に供給される冷媒量が減少する。ここで、室外ユニット側から室内ユニット側に供給される冷媒量が減少すると、その分、室内ユニットと室外ユニットとを接続する冷媒配管内の圧力の低下が起こる。
このように、室外ユニット側から室内ユニット側へ供給される冷媒量の減少により、室内ユニットと室外ユニットとを接続する冷媒配管内の圧力の低下が起こると、冷凍機油の流動性が損なわれてしまい、室内ユニット側から室外ユニット側に冷凍機油が戻らず、たとえば圧縮機の摺動部材の摩耗を抑制できなくなってしまう。
The technology described in Patent Document 1 separates liquid refrigerant and gas refrigerant by a gas-liquid separator provided in the outdoor unit and supplies only the liquid refrigerant to the indoor unit side. The amount of refrigerant supplied to the indoor unit side decreases. Here, when the amount of refrigerant supplied from the outdoor unit side to the indoor unit side decreases, the pressure in the refrigerant pipe connecting the indoor unit and the outdoor unit decreases accordingly.
As described above, when the pressure in the refrigerant pipe connecting the indoor unit and the outdoor unit decreases due to the decrease in the amount of refrigerant supplied from the outdoor unit side to the indoor unit side, the fluidity of the refrigerating machine oil is impaired. Therefore, the refrigeration oil does not return from the indoor unit side to the outdoor unit side, and for example, wear of the sliding member of the compressor cannot be suppressed.

すなわち、特許文献1に記載の技術は、室外ユニットと室内ユニットとを接続する冷媒配管における冷凍機油の流動性が低く、室内ユニット側から室外ユニット側への油戻り量が低減してしまい、たとえば圧縮機の摺動部材などが摩耗してしまう可能性があった。   That is, the technique described in Patent Document 1 has low fluidity of the refrigeration oil in the refrigerant pipe connecting the outdoor unit and the indoor unit, reducing the amount of oil return from the indoor unit side to the outdoor unit side. There is a possibility that the sliding member of the compressor is worn.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、室外ユニットへの油戻り量が低減しないようにすることを可能とする冷凍装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus that can prevent the amount of oil returned to the outdoor unit from being reduced.

本発明に係る冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、第1絞り装置、及び蒸発器を冷媒配管で接続した冷凍サイクルを有する冷凍装置において、第1絞り装置と蒸発器との間の冷媒配管に接続され、第1絞り装置から流出する冷媒を液冷媒とガス冷媒に分離する気液分離器と、一方が気液分離器に接続され、他方が蒸発器の下流側に接続されたバイパス回路とを有し、気液分離器で分離されたガス冷媒をバイパス回路を介して蒸発器の下流側に流し、気液分離器で分離された液冷媒を蒸発器に流すものである。   A refrigerating apparatus according to the present invention is a refrigerating apparatus having a refrigerating cycle in which a compressor, a condenser, a first throttling device, and an evaporator are connected by a refrigerant pipe, and a refrigerant pipe between the first throttling apparatus and the evaporator. A gas-liquid separator connected to separate the refrigerant flowing out from the first throttle device into a liquid refrigerant and a gas refrigerant; and a bypass circuit in which one is connected to the gas-liquid separator and the other is connected to the downstream side of the evaporator; The gas refrigerant separated by the gas-liquid separator is caused to flow downstream of the evaporator via a bypass circuit, and the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator is caused to flow to the evaporator.

本発明に係る冷凍装置によれば、上記構成を有しているため、室外ユニットへの油戻り量が低減することが抑制される。   Since the refrigeration apparatus according to the present invention has the above-described configuration, the amount of oil return to the outdoor unit is suppressed from being reduced.

本発明の実施の形態1に係る冷凍装置の冷媒回路構成の一例である。It is an example of the refrigerant circuit structure of the freezing apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態2に係る冷凍装置の冷媒回路構成の一例である。It is an example of the refrigerant circuit structure of the freezing apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態3に係る冷凍装置の冷媒回路構成の一例である。It is an example of the refrigerant circuit structure of the freezing apparatus which concerns on Embodiment 3 of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る冷凍装置300の冷媒回路構成の一例である。
冷凍装置300は、室内ユニット200側から室外ユニット100側への油戻り量が低減してしまうことを抑制する改良が加えられたものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is an example of a refrigerant circuit configuration of a refrigeration apparatus 300 according to Embodiment 1.
The refrigeration apparatus 300 is provided with an improvement for suppressing the amount of oil return from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side.

[構成説明]
冷凍装置300は、たとえば冷蔵庫などに該当するものであり、たとえば室内などに設置され、庫内に食品などの貯蔵品を載置する空間を有する室内ユニット200と、室外などに設置され、室内ユニット200と液配管3及びガス配管6を介して接続された室外ユニット100とを有している。
なお、本実施の形態1では、冷凍装置300が冷蔵庫である場合を一例に説明するが、たとえばヒートポンプ装置などに採用してもよい。また、冷凍装置300は、庫内の容量がたとえば1000リットル程度の業務用のものであってもよい。
[Description of configuration]
The refrigeration apparatus 300 corresponds to, for example, a refrigerator. For example, the refrigeration apparatus 300 is installed indoors or the like. The refrigeration apparatus 300 is installed indoors or the like. 200 and an outdoor unit 100 connected via a liquid pipe 3 and a gas pipe 6.
In the first embodiment, the case where the refrigeration apparatus 300 is a refrigerator will be described as an example, but may be employed in a heat pump apparatus, for example. Further, the refrigeration apparatus 300 may be for business use having a capacity in the warehouse of, for example, about 1000 liters.

冷凍装置300は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機1と、冷媒を凝縮させる凝縮器2(放熱器)と、冷媒を減圧させる第1絞り装置4及び第2絞り装置12と、液冷媒とガス冷媒とに分離する気液分離器11と、冷媒を蒸発させる蒸発器5と、蒸発器5をバイパスするバイパス回路210とを有している。
冷凍装置300は、冷媒温度を検出する温度センサー及び圧力センサー(図示省略)などの各種センサーが搭載されるとともに、これらのセンサーの検出結果に基づいて圧縮機1の回転数などを制御する制御装置90を有している。
The refrigeration apparatus 300 includes a compressor 1 that compresses and discharges a refrigerant, a condenser 2 (heat radiator) that condenses the refrigerant, a first expansion device 4 and a second expansion device 12 that decompress the refrigerant, a liquid refrigerant, It has a gas-liquid separator 11 that separates into a gas refrigerant, an evaporator 5 that evaporates the refrigerant, and a bypass circuit 210 that bypasses the evaporator 5.
The refrigeration apparatus 300 is equipped with various sensors such as a temperature sensor and a pressure sensor (not shown) that detect the refrigerant temperature, and a control device that controls the number of revolutions of the compressor 1 based on the detection results of these sensors. 90.

(室外ユニット100)
室外ユニット100は、圧縮機1、及び圧縮機1と吐出配管7を介して接続された凝縮器2を搭載している。室外ユニット100は、液配管3及びガス配管6を介して室内ユニット200に接続されている。また、室外ユニット100には、凝縮器2に空気を供給し、当該供給した空気と凝縮器2を流れる冷媒とを熱交換させる送風機(図示省略)が搭載されている。
(Outdoor unit 100)
The outdoor unit 100 is equipped with a compressor 1 and a condenser 2 connected to the compressor 1 via a discharge pipe 7. The outdoor unit 100 is connected to the indoor unit 200 via the liquid pipe 3 and the gas pipe 6. The outdoor unit 100 is also equipped with a blower (not shown) that supplies air to the condenser 2 and exchanges heat between the supplied air and the refrigerant flowing through the condenser 2.

(液配管3、ガス配管6及び吐出配管7)
液配管3は、凝縮器2の冷媒流出側から第1絞り装置4及び気液分離器11を介して蒸発器5の冷媒流入側までを接続する配管である。液配管3のうち、凝縮器2から気液分離器11までの部分には、気液2相冷媒が流れる。また、液配管3のうち、気液分離器11から蒸発器5までの部分には、液冷媒が流れる。
ガス配管6は、蒸発器5の冷媒流出側から圧縮機1の冷媒吸入側までを接続する配管である。ガス配管6には、蒸発器5で蒸発したガス冷媒、及びバイパス回路210からガス配管6に合流するガス冷媒が流れる。
吐出配管7は、圧縮機1の吐出側と凝縮器2の冷媒吸入側とを接続する配管である。吐出配管7には、圧縮機1で圧縮された高温・高圧のガス冷媒が流れる。
(Liquid pipe 3, gas pipe 6 and discharge pipe 7)
The liquid pipe 3 is a pipe that connects from the refrigerant outflow side of the condenser 2 to the refrigerant inflow side of the evaporator 5 via the first expansion device 4 and the gas-liquid separator 11. A gas-liquid two-phase refrigerant flows through a portion of the liquid pipe 3 from the condenser 2 to the gas-liquid separator 11. Further, in the liquid pipe 3, the liquid refrigerant flows through the portion from the gas-liquid separator 11 to the evaporator 5.
The gas pipe 6 is a pipe connecting the refrigerant outflow side of the evaporator 5 to the refrigerant suction side of the compressor 1. The gas refrigerant evaporated in the evaporator 5 and the gas refrigerant that merges from the bypass circuit 210 into the gas pipe 6 flow through the gas pipe 6.
The discharge pipe 7 is a pipe that connects the discharge side of the compressor 1 and the refrigerant suction side of the condenser 2. A high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 1 flows through the discharge pipe 7.

(圧縮機1及び凝縮器2)
圧縮機1は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温・高圧の状態にして吐出するものである。圧縮機1は、冷媒吐出側が吐出配管7を介して凝縮器2に接続され、冷媒吸入側がガス配管6に接続されている。なお、圧縮機1は、たとえばインバーター圧縮機などで構成するとよい。
凝縮器2は、圧縮機1から吐出された冷媒と空気との間で熱交換を行わせるものである。凝縮器2は、一方が液配管3に接続され、他方が圧縮機1の冷媒吐出側に吐出配管7を介して接続されている。なお、凝縮器2は、たとえば、凝縮器2を流れる冷媒とフィンを通過する空気との間で熱交換ができるようなプレートフィンアンドチューブ型熱交換器で構成するとよい。
(Compressor 1 and condenser 2)
The compressor 1 sucks a refrigerant, compresses the refrigerant, and discharges the refrigerant in a high temperature / high pressure state. The compressor 1 has a refrigerant discharge side connected to a condenser 2 via a discharge pipe 7 and a refrigerant suction side connected to a gas pipe 6. In addition, the compressor 1 is good to comprise, for example with an inverter compressor.
The condenser 2 performs heat exchange between the refrigerant discharged from the compressor 1 and air. One of the condensers 2 is connected to the liquid pipe 3, and the other is connected to the refrigerant discharge side of the compressor 1 via the discharge pipe 7. In addition, the condenser 2 is good to comprise, for example with the plate fin and tube type heat exchanger which can exchange heat between the refrigerant | coolant which flows through the condenser 2, and the air which passes a fin.

(室内ユニット200)
室内ユニット200は、第1絞り装置4、第2絞り装置12、蒸発器5、及び気液分離器11を搭載している。室内ユニット200には、蒸発器5をバイパスし、気液分離器11とガス配管6とを接続するバイパス回路210が設けられている。また、室内ユニット200には、蒸発器5に空気を供給し、当該供給した空気と蒸発器5を流れる冷媒とを熱交換させて庫内に供給する送風機(図示省略)が搭載されている。
(Indoor unit 200)
The indoor unit 200 is equipped with the first expansion device 4, the second expansion device 12, the evaporator 5, and the gas-liquid separator 11. The indoor unit 200 is provided with a bypass circuit 210 that bypasses the evaporator 5 and connects the gas-liquid separator 11 and the gas pipe 6. The indoor unit 200 is also equipped with a blower (not shown) that supplies air to the evaporator 5 and heat-exchanges the supplied air and the refrigerant flowing through the evaporator 5 to supply the air to the interior.

(第1絞り装置4及び第2絞り装置12)
第1絞り装置4は、冷媒を膨張させるためのものであり、一方が液配管3に接続され、他方が気液分離器11側に接続されている。
第2絞り装置12は、バイパス回路210に設けられ、バイパス回路210を流れるガス冷媒の冷媒量を調整するものである。第2絞り装置12は、一方がバイパス回路210を介してガス配管6に接続され、他方がバイパス回路210を介して気液分離器11に接続されている。なお、第1絞り装置4及び第2絞り装置12は、たとえば開度が可変である電子膨張弁や、キャピラリーチューブなどで構成するとよい。
(First diaphragm device 4 and second diaphragm device 12)
The first expansion device 4 is for expanding the refrigerant, and one is connected to the liquid pipe 3 and the other is connected to the gas-liquid separator 11 side.
The second expansion device 12 is provided in the bypass circuit 210 and adjusts the refrigerant amount of the gas refrigerant flowing through the bypass circuit 210. One of the second expansion devices 12 is connected to the gas pipe 6 via the bypass circuit 210, and the other is connected to the gas-liquid separator 11 via the bypass circuit 210. The first throttling device 4 and the second throttling device 12 may be composed of, for example, an electronic expansion valve having a variable opening, a capillary tube, or the like.

(蒸発器5)
蒸発器5は、気液分離器11で分離された液冷媒と、空気との間で熱交換を行わせるものである。すなわち、蒸発器5には、気液分離器11で液冷媒とガス冷媒とに分離された冷媒のうちの液冷媒の方が供給される。この蒸発器5は、一方が気液分離器11側に接続され、他方がガス配管6に接続されている。なお、蒸発器5は、凝縮器2と同様に、たとえば、蒸発器5を流れる冷媒とフィンを通過する空気との間で熱交換ができるようなプレートフィンアンドチューブ型熱交換器で構成するとよい。
(Evaporator 5)
The evaporator 5 performs heat exchange between the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 11 and the air. That is, the liquid refrigerant of the refrigerant separated into the liquid refrigerant and the gas refrigerant by the gas-liquid separator 11 is supplied to the evaporator 5. One of the evaporators 5 is connected to the gas-liquid separator 11 side, and the other is connected to the gas pipe 6. Note that, similarly to the condenser 2, the evaporator 5 may be configured by, for example, a plate fin-and-tube heat exchanger that can exchange heat between the refrigerant flowing through the evaporator 5 and the air passing through the fins. .

(気液分離器11)
気液分離器11は、冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離するものであり、第1絞り装置4側と、蒸発器5側と、バイパス回路210とに接続されている。より詳細には、気液分離器11は、第1絞り装置4から流出する気液2相冷媒が供給され、液冷媒とガス冷媒とに分離する。そして、気液分離器11は、気液分離器11から蒸発器5に液冷媒を供給し、気液分離器11からバイパス回路210にガス冷媒を供給するように、蒸発器5及びバイパス回路210に接続されている。
(Gas-liquid separator 11)
The gas-liquid separator 11 separates the refrigerant into a liquid refrigerant and a gas refrigerant, and is connected to the first expansion device 4 side, the evaporator 5 side, and the bypass circuit 210. More specifically, the gas-liquid separator 11 is supplied with the gas-liquid two-phase refrigerant flowing out from the first expansion device 4 and separates it into a liquid refrigerant and a gas refrigerant. The gas-liquid separator 11 supplies the liquid refrigerant from the gas-liquid separator 11 to the evaporator 5, and supplies the gas refrigerant from the gas-liquid separator 11 to the bypass circuit 210. It is connected to the.

(バイパス回路210)
バイパス回路210は、一方が気液分離器11に接続され、他方がガス配管6に接続されている。なお、バイパス回路210とガス配管6との接続位置は、室内ユニット200内となっている。また、バイパス回路210には、第2絞り装置12が設けられており、気液分離器11から流出するガス冷媒が流れる量が調整可能となっている。
冷凍装置300は、このバイパス回路210を設け、冷凍装置300の冷却能力にあまり寄与しないガス冷媒を蒸発器5に供給しないようにしている分、冷却能力の向上を実現することができるようになっている。
(Bypass circuit 210)
One of the bypass circuits 210 is connected to the gas-liquid separator 11 and the other is connected to the gas pipe 6. The connection position between the bypass circuit 210 and the gas pipe 6 is within the indoor unit 200. Further, the bypass circuit 210 is provided with the second expansion device 12 so that the amount of gas refrigerant flowing out of the gas-liquid separator 11 can be adjusted.
The refrigeration apparatus 300 is provided with this bypass circuit 210, so that the gas refrigerant that does not contribute much to the cooling capacity of the refrigeration apparatus 300 is not supplied to the evaporator 5, so that the cooling capacity can be improved. ing.

(制御装置90)
制御装置90は、図示省略の温度センサー及び圧力センサーなどの検出結果に基づいて、圧縮機1の回転数(運転/停止含む)、凝縮器2や蒸発器5に付設される図示省略の送風機の回転数(運転/停止含む)、第1絞り装置4及び第2絞り装置12の開度などを制御するものである。
制御装置90は、高圧側の冷媒圧力及び低圧側の冷媒圧力と、第1絞り装置4の冷媒流入側(上流側)の冷媒温度とに基づいて乾き度を算出している。
乾き度の算出方法について、より詳細には次の通りである。制御装置90は、低圧側の冷媒圧力に基づいて飽和ガスエンタルピ(hG )及び飽和液エンタルピ(hL )を算出し、高圧側の冷媒圧力と第1絞り装置4の冷媒流入側の温度(入口温度)とに基づいて第1絞り装置4の冷媒流出側のエンタルピ(h1 )を算出する。また、制御装置90は、算出した飽和ガスエンタルピ(hG )、飽和液エンタルピ(hL )、及び第1絞り装置4の冷媒流出側のエンタルピ(h1 )と、下記の式(1)とに基づいて乾き度Xを算出する。
乾き度X=(h1 −hL )/(hG −hL )…(1)
そして、制御装置90は、当該乾き度の値に基づいて気液分離器11内の液冷媒量が一定レベルに保たれるように第2絞り装置12の開度を制御して、気液分離器11からバイパス回路210を介してガス配管6に流入する冷媒の流量調整をしている。制御装置90は、たとえばマイコンなどで構成されるものである。
(Control device 90)
Based on the detection results of a temperature sensor and a pressure sensor (not shown), the control device 90 rotates the rotational speed (including operation / stop) of the compressor 1 and the fan (not shown) attached to the condenser 2 and the evaporator 5. The number of rotations (including operation / stop), the opening degree of the first expansion device 4 and the second expansion device 12 are controlled.
The control device 90 calculates the dryness based on the refrigerant pressure on the high pressure side and the refrigerant pressure on the low pressure side and the refrigerant temperature on the refrigerant inflow side (upstream side) of the first expansion device 4.
It is as follows in detail about the calculation method of a dryness. The control device 90 calculates the saturated gas enthalpy (h G ) and the saturated liquid enthalpy (h L ) based on the refrigerant pressure on the low pressure side, and calculates the refrigerant pressure on the high pressure side and the temperature on the refrigerant inflow side of the first expansion device 4 ( The enthalpy (h 1 ) on the refrigerant outflow side of the first expansion device 4 is calculated based on the inlet temperature. Further, the control device 90 calculates the saturated gas enthalpy (h G ), the saturated liquid enthalpy (h L ), the enthalpy (h 1 ) on the refrigerant outflow side of the first expansion device 4, and the following equation (1): Based on the above, the dryness X is calculated.
Degree of dryness X = (h 1 −h L ) / (h G −h L ) (1)
Then, the control device 90 controls the opening degree of the second expansion device 12 so that the amount of liquid refrigerant in the gas-liquid separator 11 is maintained at a constant level based on the dryness value, and the gas-liquid separation is performed. The flow rate of the refrigerant flowing into the gas pipe 6 from the vessel 11 via the bypass circuit 210 is adjusted. The control device 90 is constituted by, for example, a microcomputer.

本実施の形態1に係る冷凍装置300では、気液分離器11から蒸発器5の冷媒流出側のガス配管6側へ、冷媒を供給するようにしているが、それに限定されるものではない。たとえば、「第2絞り装置12の冷媒流出側のバイパス回路210を流れる冷媒」と、「第1絞り装置4の冷媒流入側の液配管3を流れる冷媒」とを熱交換させるように、配管同士を密着させるように構成したり、冷媒−冷媒熱交換器(過冷却熱交換器)を設けてもよい。これにより、第1絞り装置4の冷媒流入側における過冷却量を増加させることができ、冷凍能力を向上させることができる。   In the refrigeration apparatus 300 according to the first embodiment, the refrigerant is supplied from the gas-liquid separator 11 to the gas pipe 6 side on the refrigerant outflow side of the evaporator 5, but is not limited thereto. For example, the pipes are exchanged so as to exchange heat between “the refrigerant flowing through the bypass circuit 210 on the refrigerant outflow side of the second expansion device 12” and “refrigerant flowing through the liquid pipe 3 on the refrigerant inflow side of the first expansion device 4”. Or a refrigerant-refrigerant heat exchanger (supercooling heat exchanger) may be provided. Thereby, the amount of supercooling in the refrigerant | coolant inflow side of the 1st expansion device 4 can be increased, and refrigerating capacity can be improved.

本実施の形態1に係る冷凍装置300は、第1絞り装置4を室内ユニット200側に設けているが、それに限定されるものではない。たとえば、第1絞り装置4を室外ユニット100側に設けてもよい。これにより、液配管3のうち気液2相状態の冷媒が流れる部分が増加する分、冷凍サイクル内の必要冷媒量を削減することができ、環境性の向上に寄与することだけでなく、圧縮機1の圧力容器の容積削減など、冷凍装置300の製品コストの削減にも寄与することができる。   In the refrigeration apparatus 300 according to the first embodiment, the first expansion device 4 is provided on the indoor unit 200 side, but is not limited thereto. For example, the first expansion device 4 may be provided on the outdoor unit 100 side. As a result, the amount of refrigerant required in the refrigeration cycle can be reduced by the increase in the portion of the liquid pipe 3 through which the gas-liquid two-phase refrigerant flows, which not only contributes to improving environmental performance but also compressing. It can also contribute to the reduction of the product cost of the refrigeration apparatus 300, such as the volume reduction of the pressure vessel of the machine 1.

[冷凍装置300の冷媒動作について]
図1を参照しながら、同図で示される冷媒回路を流れる冷媒の動作について説明する。
圧縮機1によって圧縮され吐出された気体の冷媒は、凝縮器2へ流入する。この凝縮器2に流入した気体の冷媒は、凝縮器2に付設された送風機から供給される空気と熱交換を実施して凝縮し、凝縮器2から流出する。この凝縮器2から流出した冷媒は、第1絞り装置4に流入し、この第1絞り装置4によって膨張され減圧される。減圧された冷媒は、気液分離器11に流入し、液冷媒とガス冷媒とに分離させられる。
[Refrigerant operation of refrigeration apparatus 300]
The operation of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG.
The gaseous refrigerant compressed and discharged by the compressor 1 flows into the condenser 2. The gaseous refrigerant that has flowed into the condenser 2 is condensed by exchanging heat with air supplied from a blower attached to the condenser 2 and flows out of the condenser 2. The refrigerant flowing out of the condenser 2 flows into the first expansion device 4 and is expanded and depressurized by the first expansion device 4. The decompressed refrigerant flows into the gas-liquid separator 11 and is separated into liquid refrigerant and gas refrigerant.

気液分離器11で分離させられた液冷媒は、蒸発器5に流入する。この蒸発器5に流入した液冷媒は、蒸発器5に付設された送風機から供給される空気と熱交換を実施して蒸発し、蒸発器5から流出する。
一方、気液分離器11で分離させられたガス冷媒は、バイパス回路210に流入する。バイパス回路210に流入したガス冷媒の流量は、制御装置90によって算出された乾き度に基づいて第2絞り装置12の開度が制御されることで調整されている。これにより、気液分離器11内の液冷媒量が一定レベルに保つことができる。
The liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 11 flows into the evaporator 5. The liquid refrigerant flowing into the evaporator 5 evaporates by exchanging heat with air supplied from a blower attached to the evaporator 5 and flows out of the evaporator 5.
On the other hand, the gas refrigerant separated by the gas-liquid separator 11 flows into the bypass circuit 210. The flow rate of the gas refrigerant flowing into the bypass circuit 210 is adjusted by controlling the opening degree of the second expansion device 12 based on the dryness calculated by the control device 90. Thereby, the amount of liquid refrigerant in the gas-liquid separator 11 can be kept at a constant level.

蒸発器5から流出した冷媒とバイパス回路210から流出した冷媒とは、合流した後に、室内ユニット200から流出する。そして、室内ユニット200から流出した冷媒は、ガス配管6を流れ、圧縮機1に吸引される。   The refrigerant flowing out of the evaporator 5 and the refrigerant flowing out of the bypass circuit 210 merge and then flow out of the indoor unit 200. Then, the refrigerant that has flowed out of the indoor unit 200 flows through the gas pipe 6 and is sucked into the compressor 1.

[実施の形態1に係る冷凍装置300の有する効果]
本実施の形態1に係る冷凍装置300は、気液分離器11に流入したガス冷媒を、蒸発器5の冷媒流出側にバイパスさせる冷媒回路構成を有している。このため、従来の室外ユニット内でガス冷媒をバイパスさせる冷媒回路構成と比較すると、冷凍装置300はガス配管6内の冷媒圧力を上昇させることができる。そして、ガス配管6内の冷媒圧力を上昇させることができると、ガス配管6内の冷媒流速が上昇し、油を押し流そうとするせん断力が増加するため、冷凍機油の流動性が向上する。
すなわち、本実施の形態1に係る冷凍装置300は、冷凍機油の流動性を向上させることができ、ガス配管6内の冷凍機油が、室内ユニット200側から室外ユニット100側に戻りやすくなり、たとえば圧縮機1の摺動部材の摩耗を抑制することができる。
[Effects of refrigeration apparatus 300 according to Embodiment 1]
The refrigeration apparatus 300 according to the first embodiment has a refrigerant circuit configuration that bypasses the gas refrigerant flowing into the gas-liquid separator 11 to the refrigerant outflow side of the evaporator 5. For this reason, the refrigeration apparatus 300 can raise the refrigerant | coolant pressure in the gas piping 6 compared with the refrigerant circuit structure which bypasses a gas refrigerant in the conventional outdoor unit. If the refrigerant pressure in the gas pipe 6 can be increased, the refrigerant flow rate in the gas pipe 6 is increased, and the shearing force to push the oil increases, so that the fluidity of the refrigerating machine oil is improved. .
That is, the refrigeration apparatus 300 according to the first embodiment can improve the fluidity of the refrigeration oil, and the refrigeration oil in the gas pipe 6 can easily return from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side. Wear of the sliding member of the compressor 1 can be suppressed.

実施の形態2.
図2は、実施の形態2に係る冷凍装置301の冷媒回路構成の一例である。なお、実施の形態2では、実施の形態1に対する相違点を中心に説明するものとする。
実施の形態2に係る冷凍装置301は、実施の形態1の第1絞り装置4の位置を室内ユニット200側から室外ユニット100側とするとともに、室内ユニット200に第3絞り装置13が設けられている点で、実施の形態1に係る冷凍装置300の構成とは異なっている。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 2 is an example of a refrigerant circuit configuration of the refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment. In the second embodiment, the difference from the first embodiment will be mainly described.
In the refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment, the position of the first throttle device 4 of the first embodiment is changed from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side, and the third throttle device 13 is provided in the indoor unit 200. This is different from the configuration of the refrigeration apparatus 300 according to the first embodiment.

(第3絞り装置13)
第3絞り装置13は、一方が気液分離器11に接続され、他方が蒸発器5に設けられている。なお、第3絞り装置13は、第1絞り装置4及び第2絞り装置12とともに、たとえば開度が可変である電子膨張弁や、キャピラリーチューブなどで構成するとよい。
(Third diaphragm device 13)
One of the third expansion devices 13 is connected to the gas-liquid separator 11, and the other is provided in the evaporator 5. The third expansion device 13 may be configured with, for example, an electronic expansion valve having a variable opening degree or a capillary tube together with the first expansion device 4 and the second expansion device 12.

このように、第3絞り装置13が設けられることによって、目標とする庫内温度を得るために必要な蒸発圧力まで減圧させることが可能であるとともに、流動性が低減している冷媒が流れる部分が少なくなっている。より詳細には、冷凍装置301のうち、冷媒圧力が低く流動性が低減している冷媒が流れる部分、すなわち返油能力が低減している冷媒が流れる部分を、第3絞り装置13から蒸発器5までの部分としたということである。   Thus, by providing the 3rd expansion device 13, while being able to depressurize to the evaporation pressure required in order to obtain the target interior temperature, the part through which the fluid with reduced fluidity flows Is decreasing. More specifically, a portion of the refrigeration apparatus 301 in which the refrigerant having a low refrigerant pressure and a low fluidity flows, that is, a part in which the refrigerant having a reduced oil return capacity flows is transferred from the third expansion device 13 to the evaporator. That is, it was a part up to 5.

実施の形態2に係る冷凍装置301では、凝縮器2で液化された冷媒を第1絞り装置4で減圧させるが、この第1絞り装置4における減圧量(制御目標値)は、たとえば室外ユニット100の周囲温度相当の圧力としている。しかしながら、この周囲温度相当の圧力の冷媒が蒸発器5に供給されても、冷凍装置301の目標庫内温度が低く設定されるため、減圧量が足りずに冷凍装置301の目標庫内温度を得ることができない。
そこで、冷凍装置301では第3絞り装置13が設けられており、制御装置90が第3絞り装置13の開度を調整することにより、冷凍装置301の目標とする庫内温度を得るために必要な蒸発圧力(蒸発器5の目標蒸発温度)まで減圧させている。
In the refrigeration apparatus 301 according to Embodiment 2, the refrigerant liquefied by the condenser 2 is depressurized by the first throttling device 4, and the depressurization amount (control target value) in the first throttling device 4 is, for example, the outdoor unit 100 The pressure is equivalent to the ambient temperature. However, even if a refrigerant having a pressure corresponding to the ambient temperature is supplied to the evaporator 5, the target internal temperature of the refrigeration apparatus 301 is set low so that the target internal temperature of the refrigeration apparatus 301 is not sufficient because the amount of decompression is insufficient. Can't get.
Therefore, the refrigeration apparatus 301 is provided with the third expansion device 13, and is necessary for the control device 90 to obtain the target internal temperature of the refrigeration device 301 by adjusting the opening of the third expansion device 13. The pressure is reduced to a proper evaporation pressure (target evaporation temperature of the evaporator 5).

また、制御装置90には、室内ユニット200側から室外ユニット100側に、冷凍機油を高効率に戻すことができるようなガス配管6内の圧力及び温度の設定値が、予め記憶されている。すなわち、制御装置90は、この予め設定されたガス配管6内の圧力及び温度の設定値に基づいて、第2絞り装置12の開度を調整し、十分な返油能力の確保が可能となっている。   The control device 90 stores in advance pressure and temperature set values in the gas pipe 6 that can return the refrigeration oil with high efficiency from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side. That is, the control device 90 adjusts the opening degree of the second expansion device 12 based on the preset pressure and temperature set values in the gas pipe 6 to ensure sufficient oil return capability. ing.

[実施の形態2に係る冷凍装置301の有する効果]
実施の形態2に係る冷凍装置301は、実施の形態1に係る冷凍装置300の有する効果を奏することに加えて以下の効果を奏する。
[Effects of refrigeration apparatus 301 according to Embodiment 2]
The refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment has the following effects in addition to the effects of the refrigeration apparatus 300 according to the first embodiment.

実施の形態2に係る冷凍装置301は、「返油能力が低減している冷媒が流れる部分の減少」を図り、冷凍機油の流動性を向上させ、ガス配管6内の冷凍機油を、室内ユニット200側から室外ユニット100側に戻りやすくしている。   The refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment achieves “reduction of the portion through which the refrigerant whose oil return capacity is reduced flows”, improves the fluidity of the refrigeration oil, and supplies the refrigeration oil in the gas pipe 6 to the indoor unit. It is easy to return from the 200 side to the outdoor unit 100 side.

実施の形態2に係る冷凍装置301は、第3絞り装置13の開度を目標庫内温度を得るために必要な蒸発圧力に基づいて調整しているが、その一方で第2絞り装置12の開度を予め設定されたガス配管6内の圧力及び温度の設定値に基づいて調整しているため、「十分な返油能力の確保」が可能となっている。   The refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment adjusts the opening degree of the third expansion device 13 based on the evaporation pressure necessary to obtain the target internal temperature. Since the opening degree is adjusted based on preset values of pressure and temperature in the gas pipe 6, it is possible to “ensure sufficient oil return capability”.

実施の形態2に係る冷凍装置301は、返油能力が低減している冷媒が流れる部分を、第3絞り装置13から蒸発器5までの部分としているので、たとえば冷凍装置301が超低温用途(たとえば、庫内温度が−50[℃]程度)である場合においても、冷凍機油の流動性を向上させ、ガス配管6内の冷凍機油を、室内ユニット200側から室外ユニット100側に戻りやすくすることを可能としている。   In the refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment, the part through which the refrigerant whose oil return capacity is reduced flows is the part from the third expansion device 13 to the evaporator 5, so that the refrigeration apparatus 301 is used for ultra-low temperature (for example, Even when the internal temperature is about −50 [° C.], the fluidity of the refrigerating machine oil is improved, and the refrigerating machine oil in the gas pipe 6 is easily returned from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side. Is possible.

本実施の形態2に係る冷凍装置301は、第1絞り装置4を室外ユニット100内に設け、第1絞り装置4を通過する冷媒圧力を室外ユニット100の周囲温度相当圧力となるように調整し、この周囲温度相当圧力の冷媒を第3絞り装置13で目標庫内温度を得るために必要な蒸発圧力まで減圧させるようにしている。
このように、第1絞り装置4で目標庫内温度を得るために必要な蒸発圧力まで減圧させないようにしているので、たとえば液配管3の周囲に断熱施工がなされていないような場合であっても、液配管3の結露を抑制しつつ、冷凍サイクルに封入する冷媒量を削減することが可能となる。
In the refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment, the first expansion device 4 is provided in the outdoor unit 100, and the refrigerant pressure that passes through the first expansion device 4 is adjusted to be a pressure corresponding to the ambient temperature of the outdoor unit 100. The refrigerant having the pressure corresponding to the ambient temperature is depressurized by the third expansion device 13 to the evaporation pressure necessary for obtaining the target internal temperature.
As described above, since the first expansion device 4 does not reduce the pressure to the evaporating pressure necessary to obtain the target internal temperature, for example, there is no heat insulation around the liquid pipe 3. However, it is possible to reduce the amount of the refrigerant sealed in the refrigeration cycle while suppressing the condensation of the liquid pipe 3.

本実施の形態2に係る冷凍装置301は、上述のように第1絞り装置4で目標庫内温度を得るために必要な蒸発圧力まで減圧させないようにしているので、液配管3内の冷媒圧力が、第1絞り装置4を設けていない場合に比べて低くなる。このため、室外ユニット100を、使用冷媒の異なる製品に置き換える場合においても、冷媒圧力が配管の耐圧強度以下となるように制御すれば、既設の液配管3を流用することが容易となる。   In the refrigeration apparatus 301 according to the second embodiment, as described above, the first expansion device 4 does not depressurize to the evaporation pressure necessary to obtain the target internal temperature, so that the refrigerant pressure in the liquid pipe 3 However, it becomes lower than the case where the 1st aperture device 4 is not provided. For this reason, even when replacing the outdoor unit 100 with a product having a different refrigerant, if the refrigerant pressure is controlled to be equal to or lower than the pressure resistance of the pipe, the existing liquid pipe 3 can be easily used.

実施の形態3.
図3は、実施の形態3に係る冷凍装置302の冷媒回路構成の一例である。なお、実施の形態3では、実施の形態1、2に対する相違点を中心に説明するものとする。
実施の形態3に係る冷凍装置302は、たとえば室内ユニット200の設置スペースの制約が厳しいなどの事情により、室内ユニット200を小型化した際にも、実施の形態1、2に係る冷凍装置300、301のように、冷凍機油の流動性を向上させることができ、ガス配管6内の冷凍機油が、室内ユニット200側から室外ユニット100側に戻りやすく構成したものである。
Embodiment 3 FIG.
FIG. 3 is an example of a refrigerant circuit configuration of the refrigeration apparatus 302 according to the third embodiment. In the third embodiment, differences from the first and second embodiments will be mainly described.
The refrigeration apparatus 302 according to the third embodiment also includes the refrigeration apparatus 300 according to the first and second embodiments, even when the indoor unit 200 is downsized due to circumstances such as severe restrictions on the installation space of the indoor unit 200. Like 301, the fluidity | liquidity of refrigerating machine oil can be improved and the refrigerating machine oil in the gas piping 6 is comprised easily to return from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side.

冷凍装置302には、圧縮機1の内部の油面低下を検知する油面検知手段30が設けられている。また、冷凍装置302には、実施の形態1、2の気液分離器11及び第2絞り装置12の代わりに、気液分離器31及び第1絞り装置4の最大弁口径よりも大きい弁口径の開閉弁14が設けられている。さらに、冷凍装置302には、バイパス回路210の代わりに、開閉弁14が接続されたバイパス回路220が設けられている。   The refrigeration apparatus 302 is provided with an oil level detection means 30 that detects a decrease in the oil level inside the compressor 1. The refrigeration apparatus 302 has a valve diameter larger than the maximum valve diameters of the gas-liquid separator 31 and the first throttling device 4 instead of the gas-liquid separator 11 and the second throttling apparatus 12 of the first and second embodiments. On-off valve 14 is provided. Further, the refrigeration apparatus 302 is provided with a bypass circuit 220 to which the on-off valve 14 is connected instead of the bypass circuit 210.

(油面検知手段30)
油面検知手段30は、圧縮機1の底部油溜まりの油面の高さ位置を検知して、圧縮機1内の油(冷凍機油)の量を検出するものである。油面検知手段30は、制御装置90に接続されている。これにより、制御装置90は、油面検知手段30の検出結果に基づいて開閉弁14の開度を調整することができるようになっている。なお、制御装置90には、後述するように、開閉弁14を開く「所定時間」が設定されている。
油面検知手段30は、たとえば、圧縮機1の底部油溜まりに設けられる電極を有し、当該電極に、冷凍機油が接触することによる静電容量の変化から油面を検知する静電容量式のものを採用するとよい。
(Oil level detecting means 30)
The oil level detection means 30 detects the amount of oil (refrigeration oil) in the compressor 1 by detecting the height position of the oil level in the bottom oil reservoir of the compressor 1. The oil level detection means 30 is connected to the control device 90. Thus, the control device 90 can adjust the opening degree of the on-off valve 14 based on the detection result of the oil level detection means 30. The control device 90 is set with a “predetermined time” for opening the on-off valve 14 as will be described later.
The oil level detection means 30 has, for example, an electrode provided in the bottom oil reservoir of the compressor 1, and a capacitance type that detects the oil level from a change in capacitance caused by contact of refrigerating machine oil with the electrode. It is good to adopt one.

(気液分離器31)
気液分離器31は、液冷媒を貯留し、ガス冷媒を吐出するものである。すなわち、実施の形態3に係る気液分離器31は、実施の形態1、2の気液分離器11とは異なり、液冷媒については貯留し、ガス冷媒を吐出するものである。気液分離器31は、一方がガス配管6を介して蒸発器5側及びバイパス回路220に接続され、他方がガス配管6を介して圧縮機1の吸入側に接続されている。また、気液分離器31は、図示は省略しているが、気液分離器31内に貯留された冷凍機油を圧縮機1内に戻すための油戻し管が接続されている。
(Gas-liquid separator 31)
The gas-liquid separator 31 stores liquid refrigerant and discharges gas refrigerant. That is, the gas-liquid separator 31 according to the third embodiment stores the liquid refrigerant and discharges the gas refrigerant, unlike the gas-liquid separator 11 according to the first and second embodiments. One of the gas-liquid separator 31 is connected to the evaporator 5 side and the bypass circuit 220 via the gas pipe 6, and the other is connected to the suction side of the compressor 1 via the gas pipe 6. The gas-liquid separator 31 is connected to an oil return pipe for returning the refrigeration oil stored in the gas-liquid separator 31 into the compressor 1 although not shown.

(開閉弁14)
開閉弁14は、バイパス回路220に設けられ、バイパス回路220を流れる冷媒量を調整するものである。開閉弁14は、一方がバイパス回路220を介して液配管3の第1絞り装置4の上流側に接続され、他方がバイパス回路220を介してガス配管6に接続されている。
(Open / close valve 14)
The on-off valve 14 is provided in the bypass circuit 220 and adjusts the amount of refrigerant flowing through the bypass circuit 220. One of the on-off valves 14 is connected to the upstream side of the first throttling device 4 of the liquid pipe 3 via the bypass circuit 220, and the other is connected to the gas pipe 6 via the bypass circuit 220.

なお、バイパス回路220の流路抵抗と、絞り装置4に接続された液配管3の流路抵抗とが等しい場合には、以下に説明するように、開閉弁14の弁口径を以下のようにするとよい。すなわち、開閉弁14の弁口径は、実施の形態1、2の第1絞り装置4の最大弁口径よりも大きく設定されている。これにより、バイパス回路220側の流路抵抗の方が絞り装置4側の流路抵抗よりも小さくなり、第1絞り装置4側に流れる冷媒量よりも、バイパス回路220側に供給される冷媒量の方が多くなる。すなわち、液配管3を流れる冷媒は、主に、開閉弁14によって減圧され、気液2相状態となってガス配管6に流れ込む。   When the flow path resistance of the bypass circuit 220 and the flow path resistance of the liquid pipe 3 connected to the expansion device 4 are equal, as described below, the valve diameter of the on-off valve 14 is set as follows. Good. That is, the valve diameter of the on-off valve 14 is set larger than the maximum valve diameter of the first throttle device 4 of the first and second embodiments. Thereby, the flow path resistance on the bypass circuit 220 side is smaller than the flow path resistance on the expansion device 4 side, and the amount of refrigerant supplied to the bypass circuit 220 side than the amount of refrigerant flowing to the first expansion device 4 side. Will be more. That is, the refrigerant flowing through the liquid pipe 3 is mainly decompressed by the on-off valve 14 and flows into the gas pipe 6 in a gas-liquid two-phase state.

また、バイパス回路220及び液配管3の長さや配管径が異なる等によって、バイパス回路220の流路抵抗と、絞り装置4に接続された液配管3の流路抵抗とが等しくない場合には、開閉弁14及びバイパス回路220の流路抵抗の方が、液配管3及び第1絞り装置4の流路抵抗よりも小さくなるように、開閉弁14の弁口径を設定すればよい。   Further, when the flow path resistance of the bypass circuit 220 and the flow path resistance of the liquid pipe 3 connected to the expansion device 4 are not equal due to differences in the length and diameter of the bypass circuit 220 and the liquid pipe 3, What is necessary is just to set the valve diameter of the on-off valve 14 so that the channel resistance of the on-off valve 14 and the bypass circuit 220 may become smaller than the channel resistance of the liquid piping 3 and the 1st expansion device 4.

[冷凍装置302の動作について]
次に、動作について説明する。
制御装置90は、油面検知手段30の検出結果に基づいて、圧縮機1の冷凍機油の油面の低下を検知すると、開閉弁14が一時的に開く制御を行う。なお、開閉弁14の弁口径は、第1絞り装置4の口径よりも大きいので、液配管3を流れる冷媒は主にバイパス回路220を流れ、開閉弁14にて減圧され、気液2相状態となってガス配管6に流れ込む。すなわち、主にガス冷媒が流れるガス配管6に、気液2相冷媒を供給するということである。
[Operation of Refrigeration Apparatus 302]
Next, the operation will be described.
When the control device 90 detects a decrease in the oil level of the refrigerating machine oil of the compressor 1 based on the detection result of the oil level detection means 30, the control device 90 performs control to open the on-off valve 14 temporarily. In addition, since the valve diameter of the on-off valve 14 is larger than the diameter of the first throttling device 4, the refrigerant flowing through the liquid pipe 3 mainly flows through the bypass circuit 220 and is decompressed by the on-off valve 14, and is in a gas-liquid two-phase state. And flows into the gas pipe 6. That is, the gas-liquid two-phase refrigerant is supplied to the gas pipe 6 through which the gas refrigerant mainly flows.

これにより、ガス配管6内に滞留していた冷凍機油は、ガス冷媒と液冷媒の界面を浮遊する形で洗い流されるようにして、室内ユニット200側から室外ユニット100側に流入する。そして、室外ユニット100側に流入した冷凍機油は、気液分離器31及び気液分離器31と圧縮機1とを接続する油戻し管(図示省略)を介して圧縮機1内に戻される。
ここで、開閉弁14を開く時間であって制御装置90に設定される「所定時間」は、気液分離器31が満液とならない程度の時間とするとよい。これにより、圧縮機1が液バックにより損傷してしまうことを防止することができる。
Thereby, the refrigerating machine oil staying in the gas pipe 6 flows from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side so as to be washed away while floating at the interface between the gas refrigerant and the liquid refrigerant. The refrigerating machine oil that has flowed into the outdoor unit 100 is returned to the compressor 1 through the gas-liquid separator 31 and an oil return pipe (not shown) that connects the gas-liquid separator 31 and the compressor 1.
Here, the “predetermined time” that is the time for opening the on-off valve 14 and set in the control device 90 may be a time that does not cause the gas-liquid separator 31 to become full. Thereby, it is possible to prevent the compressor 1 from being damaged by the liquid back.

また、制御装置90は、「所定時間」だけ開閉弁14の弁を開いても、圧縮機1の油面が回復しない(上昇しない)と判定した場合には、蒸発器5の送風機を一時的に停止させる(ON/OFF制御)などして、蒸発器5内に滞留した冷凍機油を気液分離器31に戻すように制御を行う。
なお、制御装置90は、圧縮機1の油面の回復の判定にあたり、たとえば、「開閉弁14の弁を開いてから予め設定される時間だけ経過」した後に、「予め設定される油面の高さ位置まで油面が上昇」した場合には、油面が回復したと判断するとよい。
Further, if the control device 90 determines that the oil level of the compressor 1 does not recover (does not rise) even if the valve of the on-off valve 14 is opened for “predetermined time”, the blower of the evaporator 5 is temporarily turned on. The refrigeration oil staying in the evaporator 5 is controlled to be returned to the gas-liquid separator 31 by being stopped (ON / OFF control).
In determining whether the oil level of the compressor 1 is restored, the control device 90, for example, after “a preset time has elapsed since the opening of the on-off valve 14”, If the oil level has risen to the height position, it may be determined that the oil level has recovered.

このように、実施の形態3では、室内ユニット200内のバイパス回路220の開閉や蒸発器5に付設される送風機のON/OFF制御を行うことで、ガス冷媒が流れるガス配管6に対して、一時的に気液2相冷媒を流して冷凍機油を洗い流すようにしている。これにより、実施の形態1、2のように室内ユニット200内に気液分離器11を搭載したような大型のユニットを設けることが厳しいような設置条件であっても、冷凍機油の流動性を向上させ、ガス配管6内の冷凍機油を、室内ユニット200側から室外ユニット100側に戻りやすくすることが可能としている。   As described above, in the third embodiment, the opening and closing of the bypass circuit 220 in the indoor unit 200 and the ON / OFF control of the blower attached to the evaporator 5 are performed on the gas pipe 6 through which the gas refrigerant flows. The gas-liquid two-phase refrigerant is temporarily allowed to flow to wash away the refrigerating machine oil. As a result, the fluidity of the refrigerating machine oil can be reduced even under severe installation conditions such as providing a large unit in which the gas-liquid separator 11 is mounted in the indoor unit 200 as in the first and second embodiments. Thus, the refrigerating machine oil in the gas pipe 6 can be easily returned from the indoor unit 200 side to the outdoor unit 100 side.

[実施の形態3に係る冷凍装置302の有する効果]
実施の形態3に係る冷凍装置302は、実施の形態1に係る冷凍装置300の有する効果を奏することに加えて以下の効果を奏する。
[Effects of refrigeration apparatus 302 according to Embodiment 3]
The refrigeration apparatus 302 according to the third embodiment has the following effects in addition to the effects of the refrigeration apparatus 300 according to the first embodiment.

実施の形態3に係る冷凍装置302は、気液分離器31が室内ユニット200に搭載される構成となっている分、室内ユニット200の小型化を図ることができる。   The refrigeration apparatus 302 according to the third embodiment can reduce the size of the indoor unit 200 because the gas-liquid separator 31 is mounted on the indoor unit 200.

1 圧縮機、2 凝縮器、3 液配管、4 第1絞り装置、5 蒸発器、6 ガス配管、7 吐出配管、11 気液分離器、12 第2絞り装置、13 第3絞り装置、14 開閉弁、30 油面低下検知手段、31 気液分離器、90 制御装置、100 室外ユニット、200 室内ユニット、210、220 バイパス回路、300、301、302 冷凍装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor, 2 Condenser, 3 Liquid piping, 4 1st expansion device, 5 Evaporator, 6 Gas piping, 7 Discharge piping, 11 Gas-liquid separator, 12 2nd expansion device, 13 3rd expansion device, 14 Opening and closing Valve, 30 Oil level drop detecting means, 31 Gas-liquid separator, 90 Control device, 100 Outdoor unit, 200 Indoor unit, 210, 220 Bypass circuit, 300, 301, 302 Refrigeration device.

Claims (7)

圧縮機、凝縮器、第1絞り装置、及び蒸発器を冷媒配管で接続した冷凍サイクルを有する冷凍装置において、
前記第1絞り装置と前記蒸発器との間の前記冷媒配管に接続され、前記第1絞り装置から流出する冷媒を液冷媒とガス冷媒に分離する気液分離器と、
一方が前記気液分離器に接続され、他方が前記蒸発器の下流側に接続されたバイパス回路とを有し、
前記気液分離器で分離されたガス冷媒を前記バイパス回路を介して前記蒸発器の下流側に流し、前記気液分離器で分離された液冷媒を前記蒸発器に流す
ことを特徴とする冷凍装置。
In a refrigeration apparatus having a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a first expansion device, and an evaporator are connected by a refrigerant pipe,
A gas-liquid separator connected to the refrigerant pipe between the first expansion device and the evaporator, and separating the refrigerant flowing out of the first expansion device into liquid refrigerant and gas refrigerant;
One having a bypass circuit connected to the gas-liquid separator and the other connected to the downstream side of the evaporator;
A gas refrigerant separated by the gas-liquid separator is caused to flow downstream of the evaporator via the bypass circuit, and a liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator is caused to flow to the evaporator. apparatus.
前記バイパス回路には、
前記バイパス回路を流れる冷媒流量を調整する第2絞り装置が設けられ、
前記第2絞り装置の開度を、
前記気液分離器内の液冷媒の量に基づいて制御する
ことを特徴とする請求項1に記載の冷凍装置。
In the bypass circuit,
A second expansion device is provided for adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the bypass circuit;
The opening degree of the second throttle device is
It controls based on the quantity of the liquid refrigerant in the said gas-liquid separator. The refrigeration apparatus of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
前記気液分離器と前記蒸発器との間の前記冷媒配管に接続され、前記気液分離器で分離された液冷媒を減圧させる第3絞り装置が設けられ、
前記気液分離器で分離された液冷媒は、
前記第3絞り装置によって前記蒸発器の目標蒸発温度に対応する圧力まで減圧される
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の冷凍装置。
A third throttle device connected to the refrigerant pipe between the gas-liquid separator and the evaporator and depressurizing the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator;
The liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator is
The refrigeration apparatus according to claim 1 or 2, wherein the pressure is reduced to a pressure corresponding to a target evaporation temperature of the evaporator by the third expansion device.
少なくとも前記圧縮機及び前記凝縮器が設けられた室外ユニットと、
少なくとも前記蒸発器が設けられた室内ユニットとを有する
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の冷凍装置。
An outdoor unit provided with at least the compressor and the condenser;
The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising an indoor unit provided with at least the evaporator.
前記室外ユニットには、
前記第1絞り装置が設けられた
ことを特徴とする請求項4に記載の冷凍装置。
In the outdoor unit,
The refrigeration apparatus according to claim 4, wherein the first expansion device is provided.
圧縮機、凝縮器、第1絞り装置、及び蒸発器を冷媒配管で接続した冷凍サイクルを有し、少なくとも前記圧縮機及び前記凝縮器が設けられた室外ユニットと、少なくとも前記蒸発器及び前記第1絞り装置が設けられた室内ユニットとを有する冷凍装置において、
前記室内ユニットは、
前記圧縮機の冷媒吸入側に接続され、前記室内ユニット側から前記室外ユニット側に流入した冷媒を液冷媒とガス冷媒に分離し、当該ガス冷媒を前記圧縮機に供給し、前記液冷媒を貯留する気液分離器と、
一方が前記第1絞り装置の上流側に接続され、他方が前記蒸発器の下流側に接続されて前記第1絞り装置及び前記蒸発器をバイパスするバイパス回路と、
前記バイパス回路に接続されて設けられ、前記第1絞り装置の最大弁口径よりも大きい弁口径を有する開閉弁と、
を有する
ことを特徴とする冷凍装置。
An outdoor unit provided with at least the compressor and the condenser, and at least the evaporator and the first, having a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a first expansion device, and an evaporator are connected by refrigerant piping. In a refrigeration apparatus having an indoor unit provided with a throttle device,
The indoor unit is
The refrigerant that is connected to the refrigerant suction side of the compressor and that flows into the outdoor unit from the indoor unit side is separated into liquid refrigerant and gas refrigerant, the gas refrigerant is supplied to the compressor, and the liquid refrigerant is stored. A gas-liquid separator,
A bypass circuit in which one is connected to the upstream side of the first throttle device and the other is connected to the downstream side of the evaporator to bypass the first throttle device and the evaporator;
An on-off valve provided connected to the bypass circuit and having a valve diameter larger than the maximum valve diameter of the first throttle device;
A refrigeration apparatus comprising:
前記圧縮機に貯留される冷凍機油の油面の高さを検知する油面検知手段とを有し、
前記油面検知手段の検出結果に基づいて前記開閉弁の開閉を制御する制御装置とを有し、
前記制御装置は、
前記油面検知手段の検出結果から冷凍機油の油面の高さが所定値以上であると判定したとき、前記開閉弁を閉状態とし、
前記油面検知手段の検出結果から冷凍機油の油面の高さが所定値未満であると判定したとき、前記開閉弁を開状態とし、前記第1絞り装置の上流側の冷媒が前記蒸発器の下流側に流れるようにしている
ことを特徴とする請求項6に記載の冷凍装置。
Oil level detection means for detecting the oil level height of the refrigerating machine oil stored in the compressor,
A control device that controls opening and closing of the on-off valve based on a detection result of the oil level detection means,
The controller is
When it is determined from the detection result of the oil level detection means that the oil level of the refrigerating machine oil is a predetermined value or more, the on-off valve is closed,
When it is determined from the detection result of the oil level detection means that the oil level height of the refrigerating machine oil is less than a predetermined value, the on-off valve is opened, and the refrigerant on the upstream side of the first expansion device is the evaporator. The refrigeration apparatus according to claim 6, wherein the refrigeration apparatus flows to the downstream side of the refrigeration unit.
JP2012135087A 2012-06-14 2012-06-14 Refrigerating device Pending JP2013257121A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012135087A JP2013257121A (en) 2012-06-14 2012-06-14 Refrigerating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012135087A JP2013257121A (en) 2012-06-14 2012-06-14 Refrigerating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013257121A true JP2013257121A (en) 2013-12-26

Family

ID=49953701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012135087A Pending JP2013257121A (en) 2012-06-14 2012-06-14 Refrigerating device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013257121A (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016125239A1 (en) * 2015-02-02 2016-08-11 三菱電機株式会社 Refrigeration/air-conditioning device
JP2016148473A (en) * 2015-02-10 2016-08-18 株式会社デンソー Refrigeration cycle device
KR20180133382A (en) 2016-04-14 2018-12-14 제이엑스티지 에네루기 가부시키가이샤 Refrigerator oil
JP2019190732A (en) * 2018-04-25 2019-10-31 三菱重工業株式会社 Cooling system
WO2023279616A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Indoor unit oil return control method
WO2023279615A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe greasy dirt recovery method for indoor unit
WO2023279613A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Control method for implementing self-cleaning function in coiled pipe of outdoor heat exchanger
WO2023279608A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Control method for oil recovery in pipe of outdoor unit
WO2023279609A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Oil-return control method for outdoor unit
WO2023279610A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe self-cleaning control method for indoor heat exchanger
WO2023284200A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe self-cleaning control method for indoor heat exchanger
WO2023284196A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 Outside-pipe self-cleaning control method for indoor heat exchanger
WO2023284199A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe greasy dirt recovery method for indoor unit
WO2023284194A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-line oil contamination recovery control method for outdoor unit
WO2023284195A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe self-cleaning control method of outdoor heat exchanger

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0337364U (en) * 1989-08-25 1991-04-11
JPH09310925A (en) * 1996-05-21 1997-12-02 Hitachi Ltd Air conditioner
JP2003322436A (en) * 2002-04-25 2003-11-14 Mitsubishi Electric Corp Refrigerating cycle device
JP2006275435A (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Fujitsu General Ltd Gas-liquid separator and air-conditioner
JP2008051344A (en) * 2006-08-22 2008-03-06 Daikin Ind Ltd Gas-liquid separator and refrigerating device comprising the same
JP2008256305A (en) * 2007-04-06 2008-10-23 Daikin Ind Ltd Indoor unit of air conditioning device
JP2009063230A (en) * 2007-09-06 2009-03-26 Denso Corp Refrigerating cycle device and air conditioning device for vehicle
JP2011117626A (en) * 2009-12-01 2011-06-16 Hitachi Appliances Inc Air conditioner

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0337364U (en) * 1989-08-25 1991-04-11
JPH09310925A (en) * 1996-05-21 1997-12-02 Hitachi Ltd Air conditioner
JP2003322436A (en) * 2002-04-25 2003-11-14 Mitsubishi Electric Corp Refrigerating cycle device
JP2006275435A (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Fujitsu General Ltd Gas-liquid separator and air-conditioner
JP2008051344A (en) * 2006-08-22 2008-03-06 Daikin Ind Ltd Gas-liquid separator and refrigerating device comprising the same
JP2008256305A (en) * 2007-04-06 2008-10-23 Daikin Ind Ltd Indoor unit of air conditioning device
JP2009063230A (en) * 2007-09-06 2009-03-26 Denso Corp Refrigerating cycle device and air conditioning device for vehicle
JP2011117626A (en) * 2009-12-01 2011-06-16 Hitachi Appliances Inc Air conditioner

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016125239A1 (en) * 2015-02-02 2016-08-11 三菱電機株式会社 Refrigeration/air-conditioning device
JPWO2016125239A1 (en) * 2015-02-02 2017-06-29 三菱電機株式会社 Refrigeration air conditioner
JP2016148473A (en) * 2015-02-10 2016-08-18 株式会社デンソー Refrigeration cycle device
KR20180133382A (en) 2016-04-14 2018-12-14 제이엑스티지 에네루기 가부시키가이샤 Refrigerator oil
US10913918B2 (en) 2016-04-14 2021-02-09 Eneos Corporation Refrigerating machine oil
KR20210107880A (en) 2016-04-14 2021-09-01 에네오스 가부시키가이샤 Refrigerating machine oil
JP2019190732A (en) * 2018-04-25 2019-10-31 三菱重工業株式会社 Cooling system
JP7057710B2 (en) 2018-04-25 2022-04-20 三菱重工業株式会社 Cooling system
WO2023279616A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Indoor unit oil return control method
WO2023279615A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe greasy dirt recovery method for indoor unit
WO2023279613A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Control method for implementing self-cleaning function in coiled pipe of outdoor heat exchanger
WO2023279608A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Control method for oil recovery in pipe of outdoor unit
WO2023279609A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 Oil-return control method for outdoor unit
WO2023279610A1 (en) * 2021-07-09 2023-01-12 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe self-cleaning control method for indoor heat exchanger
WO2023284200A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe self-cleaning control method for indoor heat exchanger
WO2023284196A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 Outside-pipe self-cleaning control method for indoor heat exchanger
WO2023284199A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe greasy dirt recovery method for indoor unit
WO2023284194A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-line oil contamination recovery control method for outdoor unit
WO2023284195A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 青岛海尔空调器有限总公司 In-pipe self-cleaning control method of outdoor heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013257121A (en) Refrigerating device
JP3925545B2 (en) Refrigeration equipment
EP3885670B1 (en) Refrigeration cycle apparatus
JP2008185229A (en) Refrigerating device
WO2014068967A1 (en) Refrigeration device
US20160231040A1 (en) Refrigeration circuit with heat recovery module
JP2007155230A (en) Air conditioner
JP7122507B2 (en) refrigeration cycle equipment
JP4418936B2 (en) Air conditioner
US20220186987A1 (en) Heat source-side unit and refrigeration apparatus
JP2006183979A (en) Detection system of refrigerant pipe length and detection method of refrigerant pipe length
JPWO2020241622A1 (en) Refrigeration equipment
JP2007232265A (en) Refrigeration unit
JP2009186033A (en) Two-stage compression type refrigerating device
JP5796619B2 (en) Air conditioner
JP2016205729A (en) Refrigeration cycle device
JP6296449B2 (en) Refrigerant recovery method, refrigeration air conditioner, and refrigerant recovery system
JP2007155143A (en) Refrigerating device
JP2015014372A (en) Air conditioner
JP6272364B2 (en) Refrigeration cycle equipment
JP2004003717A (en) Air conditioner
JP5765325B2 (en) Refrigeration equipment
JP2006177598A (en) Refrigerating cycle device
KR20160096947A (en) An air conditioning system and a method for controlling the same
JP2016173200A (en) Heat pump

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20151113

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151124

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20160405