JP2015014372A - Air conditioner - Google Patents

Air conditioner Download PDF

Info

Publication number
JP2015014372A
JP2015014372A JP2013139388A JP2013139388A JP2015014372A JP 2015014372 A JP2015014372 A JP 2015014372A JP 2013139388 A JP2013139388 A JP 2013139388A JP 2013139388 A JP2013139388 A JP 2013139388A JP 2015014372 A JP2015014372 A JP 2015014372A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compressor
temperature sensor
suction tank
heat exchanger
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013139388A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
高藤 亮一
Ryoichi Takato
亮一 高藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Appliances Inc
Original Assignee
Hitachi Appliances Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Appliances Inc filed Critical Hitachi Appliances Inc
Priority to JP2013139388A priority Critical patent/JP2015014372A/en
Publication of JP2015014372A publication Critical patent/JP2015014372A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioner that restrains the discharge gas temperature of a compressor while preventing liquid from entering the compressor.SOLUTION: An air conditioner comprises: an injection pipe for connecting a pipe located between an indoor heat exchanger and an expansion valve to a compressor; an injection valve provided in the injection pipe; a compressor outlet temperature sensor for detecting the outlet temperature of the compressor; a suction tank inlet temperature sensor for detecting the inlet temperature of a suction tank; and a suction tank outlet temperature sensor for detecting the outlet temperature of the suction tank. The compressor or the expansion valve is controlled so that the temperature detected by the suction tank outlet temperature sensor is higher than the temperature detected by the suction tank inlet temperature sensor, and the injection valve is controlled so that the temperature detected by the compressor outlet temperature sensor is equal to or less than a first predetermined value.

Description

本発明は、空気調和機に関する。   The present invention relates to an air conditioner.

例えば、空気調和機を極寒地で運転する場合、屋外と屋内の温度差が大きく、圧縮機の圧縮比を大きくしなければならず、圧縮機の吐出ガス温度が上昇する。すると、圧縮機の樹脂材料、磁石及び冷凍機油の劣化が進み、空気調和機の長期信頼性が低下するおそれがある。   For example, when operating an air conditioner in a very cold region, the temperature difference between the outdoors and indoors is large, the compression ratio of the compressor must be increased, and the discharge gas temperature of the compressor rises. Then, deterioration of the resin material of the compressor, the magnet, and the refrigerating machine oil proceeds, and there is a risk that the long-term reliability of the air conditioner may be reduced.

このような問題に対して、吐出ガス温度を抑制する手段として、液インジェクション方式が知られている。   In order to solve such a problem, a liquid injection method is known as means for suppressing the discharge gas temperature.

特許文献1は、高圧液冷媒の一部を圧縮途中の中間圧室へ液インジェクトすることにより吐出ガス温度を制御する冷凍装置において、圧縮機の吐出ガス温度変更状態に応じて液インジェクション作動制御温度を変化させることを開示している。   Patent Document 1 discloses a liquid refrigerating apparatus that controls a discharge gas temperature by liquid-injecting a part of a high-pressure liquid refrigerant into an intermediate pressure chamber that is being compressed, and controls liquid injection operation according to a change in the discharge gas temperature of the compressor. It discloses changing the temperature.

特開平8−200847号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-200247

特許文献1は、圧縮機の吐出ガス温度のみで液インジェクションの制御を行なっている。圧縮機に吸入する冷媒の状態を把握し、制御することはできない。   In Patent Document 1, liquid injection is controlled only by the discharge gas temperature of the compressor. The state of the refrigerant sucked into the compressor cannot be grasped and controlled.

しかし、空気調和機に用いられる圧縮機は、液体を圧縮することができないため、圧縮機の信頼性を維持するためには、蒸発器の出口で冷媒をガス化し、圧縮機に液体が入らないよう制御する必要がある。   However, since the compressor used for the air conditioner cannot compress the liquid, in order to maintain the reliability of the compressor, the refrigerant is gasified at the outlet of the evaporator and the liquid does not enter the compressor. It is necessary to control.

そこで、本発明は、圧縮機に液体が入らないようにしつつ、圧縮機の吐出ガス温度を抑制する空気調和機を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the air conditioner which suppresses the discharge gas temperature of a compressor, preventing a liquid from entering a compressor.

上記課題を解決するために、本発明に係る空気調和機は、圧縮機、室内熱交換器、膨張弁、室外熱交換器及びサクションタンクを順次配管で接続して冷媒が循環するサイクル流路と、室内熱交換器と膨張弁の間に位置する配管又は室外熱交換器と膨張弁の間に位置する配管と圧縮機を接続するインジェクション配管と、インジェクション配管に設けられたインジェクション弁と、圧縮機の出口温度を検出する圧縮機出口温度センサと、サクションタンクの入口温度を検出するサクションタンク入口温度センサと、サクションタンクの出口温度を検出するサクションタンク出口温度センサとを備え、サクションタンク出口温度センサで検出された温度がサクションタンク入口温度センサで検出された温度が高くなるよう圧縮機又は膨張弁を制御し、圧縮機出口温度センサで検出された温度が第1の所定値以下になるようインジェクション弁を制御する。   In order to solve the above problems, an air conditioner according to the present invention includes a cycle channel in which a refrigerant circulates by connecting a compressor, an indoor heat exchanger, an expansion valve, an outdoor heat exchanger, and a suction tank in order by a pipe. A pipe located between the indoor heat exchanger and the expansion valve or a pipe located between the outdoor heat exchanger and the expansion valve, an injection pipe connecting the compressor, an injection valve provided in the injection pipe, and a compressor A compressor outlet temperature sensor for detecting the outlet temperature of the suction tank, a suction tank inlet temperature sensor for detecting the inlet temperature of the suction tank, and a suction tank outlet temperature sensor for detecting the outlet temperature of the suction tank. The compressor or expansion valve is controlled so that the temperature detected by the suction tank becomes higher than the temperature detected by the suction tank inlet temperature sensor. , Controls the injection valve as detected by the compressor exit temperature sensor temperature is below a first predetermined value.

本発明によれば、圧縮機に液体が入らないようにしつつ、圧縮機の吐出ガス温度を抑制する空気調和機を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air conditioner which suppresses the discharge gas temperature of a compressor can be provided, preventing a liquid from entering a compressor.

空気調和機の液インジェクションサイクル冷媒回路構成図Air conditioner liquid injection cycle refrigerant circuit configuration diagram 圧縮機とサクションタンクおよび温度検出手段の構成図Configuration diagram of compressor, suction tank and temperature detection means 液インジェクションサイクルの運転制御図Operation control diagram of liquid injection cycle 空気調和機の過冷却インジェクションサイクル冷媒回路構成図Air conditioner supercooling injection cycle refrigerant circuit configuration diagram

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.

図1は、空気調和機の液インジェクションサイクル冷媒回路構成図である。空気調和機1は、圧縮機2、流路切換弁(例えば四方弁)3、室外熱交換器4、膨張弁5、室内熱交換器6、サクションタンク7を環状に接続した主回路10と、室内熱交換器6と前記膨張弁5の間で主回路10から分岐して、キャピラリチューブなどの減圧手段8と回路のインジェクション弁9を介して、圧縮機2の圧縮途中に接続するインジェクション配管11で構成される。また、空気調和機1を制御するため、制御部50、圧縮機出口温度センサ51、サクションタンク入口温度センサ52、サクションタンク出口温度センサ(圧縮機入口温度センサ)53、室外熱交換器温度センサ54及び室内熱交換器温度センサ55を備えている。   FIG. 1 is a configuration diagram of a liquid injection cycle refrigerant circuit of an air conditioner. The air conditioner 1 includes a main circuit 10 in which a compressor 2, a flow path switching valve (for example, a four-way valve) 3, an outdoor heat exchanger 4, an expansion valve 5, an indoor heat exchanger 6, and a suction tank 7 are connected in an annular shape, An injection pipe 11 branched from the main circuit 10 between the indoor heat exchanger 6 and the expansion valve 5 and connected to the compressor 2 in the middle of compression through a decompression means 8 such as a capillary tube and an injection valve 9 of the circuit. Consists of. In order to control the air conditioner 1, the controller 50, the compressor outlet temperature sensor 51, the suction tank inlet temperature sensor 52, the suction tank outlet temperature sensor (compressor inlet temperature sensor) 53, and the outdoor heat exchanger temperature sensor 54. And an indoor heat exchanger temperature sensor 55.

空気調和機1の各機器の動作について図1、図2を用いて説明する。空気調和機1の運転モードが「冷房」である場合、四方弁3を切り替えることで、冷媒は図1の実線矢印の方向へ流れる。本実施例では冷房時液インジェクションを行わないためインジェクション弁9は閉じており、インジェクション配管11に冷媒は流れない。圧縮機2から吐出された冷媒は、四方弁3の実線で示した流路を介して、室外熱交換器4に供給される。そして、室外熱交換器4から排出された冷媒は、膨張弁5で減圧膨張し、室内熱交換器6に供給される。室内熱交換器6から排出された冷媒は、四方弁3の実線で示した流路を介して、サクションタンク7及び圧縮機2に戻る。   The operation of each device of the air conditioner 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. When the operation mode of the air conditioner 1 is “cooling”, the refrigerant flows in the direction of the solid arrow in FIG. 1 by switching the four-way valve 3. In this embodiment, since the liquid injection during cooling is not performed, the injection valve 9 is closed and the refrigerant does not flow into the injection pipe 11. The refrigerant discharged from the compressor 2 is supplied to the outdoor heat exchanger 4 through the flow path indicated by the solid line of the four-way valve 3. The refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 4 is decompressed and expanded by the expansion valve 5 and supplied to the indoor heat exchanger 6. The refrigerant discharged from the indoor heat exchanger 6 returns to the suction tank 7 and the compressor 2 through the flow path indicated by the solid line of the four-way valve 3.

空気調和機1の運転モードが「暖房」である場合、四方弁3を切り替えることで、冷媒は図1の破線矢印の方向へ流れる。圧縮機2から吐出された冷媒は、四方弁3の破線で示した流路を介して、室内熱交換器6に供給される。そして、室外熱交換器6から排出された冷媒は、膨張弁5で減圧膨張し、室外熱交換器4に供給される。室外熱交換器4から排出された冷媒は、四方弁3の破線で示した流路を介して、サクションタンク7及び圧縮機2に戻る。   When the operation mode of the air conditioner 1 is “heating”, the refrigerant flows in the direction of the broken-line arrow in FIG. 1 by switching the four-way valve 3. The refrigerant discharged from the compressor 2 is supplied to the indoor heat exchanger 6 through the flow path indicated by the broken line of the four-way valve 3. The refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 6 is decompressed and expanded by the expansion valve 5 and supplied to the outdoor heat exchanger 4. The refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 4 returns to the suction tank 7 and the compressor 2 through the flow path indicated by the broken line of the four-way valve 3.

通常の暖房運転時、インジェクション弁9は閉じており、インジェクション配管11に冷媒は流れない。一方、吐出温度が高くなる条件では、液インジェクションを行う。液インジェクションを行うときにはインジェクション弁9を開く。インジェクション配管11に液冷媒がながれ、圧縮機2の圧縮途中にインジェクションされ蒸発し、圧縮機2の吐出温度の上昇を抑制する。室外熱交換器4及び室内熱交換器7においては、通流する冷媒と空気との間で熱の授受が行われる。   During normal heating operation, the injection valve 9 is closed, and the refrigerant does not flow into the injection pipe 11. On the other hand, liquid injection is performed under conditions where the discharge temperature is high. When performing liquid injection, the injection valve 9 is opened. Liquid refrigerant flows into the injection pipe 11 and is injected and evaporated during the compression of the compressor 2, thereby suppressing an increase in the discharge temperature of the compressor 2. In the outdoor heat exchanger 4 and the indoor heat exchanger 7, heat is exchanged between the flowing refrigerant and air.

例えば、熱交換器がフィンチューブ形式で構成し、フィン側で、空気をプロペラファンや貫流ファンなどで通流し、管側に冷媒を通流することで熱の授受が行われる。制御部50は、温度検出手段51〜54などの情報を取得し、四方弁3の切換や膨張弁5の弁開度、圧縮機2の回転数、室外熱交換器4と室内熱交換器6の空気側の交換熱量を制御するものである。サクションタンク7は運転開始時など冷媒が液のまま圧縮機2で圧縮され信頼性が損なわれることを防ぐため設けられている。   For example, the heat exchanger is configured in the form of a fin tube, and heat is transferred by passing air through a propeller fan, a cross-flow fan, or the like on the fin side and flowing a refrigerant through the pipe side. The control unit 50 acquires information such as the temperature detection means 51 to 54 and switches the four-way valve 3 and the opening degree of the expansion valve 5, the rotation speed of the compressor 2, the outdoor heat exchanger 4 and the indoor heat exchanger 6. This controls the amount of exchange heat on the air side. The suction tank 7 is provided in order to prevent the refrigerant from being compressed by the compressor 2 in the liquid state at the start of operation and the like from being impaired.

図2は圧縮機とサクションタンクおよび温度検出手段の構成図である。圧縮機2は容積型の圧縮機であり、本実施例では回転数が可変である圧縮機とする。圧縮機2とサクションタンク7、温度検出手段について図2を用いて説明する。Aは冷媒が吐出する管、B、Cは冷媒を吸い込む管であり、図1と同じ番号の部品は同じものを示している。   FIG. 2 is a configuration diagram of the compressor, the suction tank, and the temperature detecting means. The compressor 2 is a positive displacement compressor. In the present embodiment, the compressor 2 is a compressor whose rotational speed is variable. The compressor 2, the suction tank 7, and the temperature detection means will be described with reference to FIG. A is a pipe for discharging the refrigerant, B and C are pipes for sucking the refrigerant, and parts having the same numbers as those in FIG. 1 are the same.

本実施形態では、吸込み冷媒の温度検出をする温度検出手段をサクションタンクの上流側の温度検出手段52と圧縮機吸込み上流側の温度検出手段53に設置する。特に、圧縮機吸込み上流側の温度検出手段53は、温度の低い吸込み冷媒の温度を、温度の高い圧縮機本体の近傍で検出する必要があるため、圧縮機本体からの熱の影響を受けない位置が望ましい。また、温度を検出する吸込み配管を圧縮機本体からの熱の影響を受けにくい素材にすることや温度検出手段53を断熱材で覆うことも有効である。   In the present embodiment, temperature detection means for detecting the temperature of the suction refrigerant is installed in the temperature detection means 52 on the upstream side of the suction tank and the temperature detection means 53 on the upstream side of the compressor suction. In particular, since the temperature detection means 53 on the upstream side of the compressor suction needs to detect the temperature of the low-temperature suction refrigerant in the vicinity of the high-temperature compressor body, it is not affected by the heat from the compressor body. Location is desirable. It is also effective to make the suction pipe for detecting the temperature a material which is not easily affected by the heat from the compressor body and to cover the temperature detecting means 53 with a heat insulating material.

圧縮機2は前述の如く容積型の圧縮機で気体を圧縮するものである。したがって、冷媒を吸い込む際にその冷媒が液であると体積変化のほとんどない液を圧縮してしまうため圧縮室に大きな負荷がかかり信頼性を損ねてしまう。このため、少なくともCの位置で冷媒がガスとなっている必要がある。   The compressor 2 compresses gas with a positive displacement compressor as described above. Therefore, when the refrigerant is sucked, if the refrigerant is a liquid, the liquid with almost no volume change is compressed, so that a large load is applied to the compression chamber and the reliability is impaired. For this reason, the refrigerant needs to be gas at least at the position C.

以上、説明した動作の具体的な制御方法について、図3を用いて説明する。図3は液インジェクションサイクルの運転制御図である。本実施例の制御は、運転開始時は吐出温度Tdが低いため適用しない。運転中(100)、外気温度や圧縮機回転数、ユーザの要求動作により定まる吐出温度の目標値(目標Td)と、予め定められている信頼性確保のための上限温度(上限Td)の比較を行い、目標Tdが上限Tdより大きくなると、液インジェクションの制御に切り替わる(101)。目標Tdが上限Tdより小さい場合は運転を継続する(104)。   A specific control method of the operation described above will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an operation control diagram of the liquid injection cycle. The control of this embodiment is not applied at the start of operation because the discharge temperature Td is low. During operation (100), comparison between the target value (target Td) of the discharge temperature determined by the outside air temperature, the compressor speed, and the operation requested by the user, and a predetermined upper limit temperature (upper limit Td) for ensuring reliability When the target Td becomes larger than the upper limit Td, the control is switched to the liquid injection control (101). If the target Td is smaller than the upper limit Td, the operation is continued (104).

液インジェクションの制御に切り替わると、まず圧縮機吸込み冷媒状態がガスであるか判定(102)が行われる。これは圧縮機吸込みの冷媒状態が二相または液の状態で、さらに液インジェクションによる液冷媒が圧縮機内に流入することによるサイクルの不安定を防止するために行われる。   When the control is switched to the liquid injection control, it is first determined whether the compressor suction refrigerant state is gas (102). This is performed in order to prevent instability of the cycle due to the refrigerant state of the compressor suction being in a two-phase or liquid state and liquid refrigerant due to liquid injection flowing into the compressor.

判定(102)はサクションタンク入口温度センサ52で検出されるサクションタンク入口温度Tstinとサクションタンク出口温度センサ53で検出されるサクションタンク出口温度Tstoutの差で行い、Tstout−Tstin>0でなければ、吸い込み冷媒状態がガスでないと判定し、膨張弁5を調整する(105)。   The determination (102) is made based on the difference between the suction tank inlet temperature Tstin detected by the suction tank inlet temperature sensor 52 and the suction tank outlet temperature Tstout detected by the suction tank outlet temperature sensor 53. If Tstout−Tstin> 0, It is determined that the suction refrigerant state is not gas, and the expansion valve 5 is adjusted (105).

Tstout−Tstin>0であれば続いて、圧縮機出口温度センサ51により検出される圧縮機出口温度Td(実Td)と上限Tdの比較(103)が行われる。   If Tstout−Tstin> 0, the compressor outlet temperature Td (actual Td) detected by the compressor outlet temperature sensor 51 is compared with the upper limit Td (103).

実Td−上限Td<0であれば、目標Tdと上限Tdの比較を行う判定(101)に戻る。実Td−上限Td<0でない場合は、実Tdを下げるためインジェクション弁9を調整する(106)。インジェクション弁9を開くことにより圧縮機2の圧縮途中に液冷媒が流入し、圧縮室が冷却されるとともに、吐出温度Tdも低下する。   If the actual Td−the upper limit Td <0, the process returns to the determination (101) for comparing the target Td and the upper limit Td. If the actual Td−the upper limit Td <0 is not satisfied, the injection valve 9 is adjusted to lower the actual Td (106). By opening the injection valve 9, liquid refrigerant flows in the middle of compression of the compressor 2, the compression chamber is cooled, and the discharge temperature Td is also lowered.

例えば、暖房運転で外気温や圧縮機回転数から算出される目標Tdが100℃であるとする。予め定められた上限Tdが80℃であるとすると、判定(101)で液インジェクション制御に切り替わる。ここで定める上限Tdは圧縮機の信頼性に影響のある実際の上限温度より、制御の際のオーバーシュート分も考慮して低く設定する。   For example, it is assumed that the target Td calculated from the outside air temperature and the compressor rotation speed in the heating operation is 100 ° C. If the predetermined upper limit Td is 80 ° C., it is switched to the liquid injection control in the determination (101). The upper limit Td determined here is set lower than the actual upper limit temperature that affects the reliability of the compressor in consideration of the amount of overshoot during control.

このとき、例えばサクションタンク入口温度Tstinが−5℃、サクションタンク出口温度Tstoutが−7℃であるとすると、判定(102)により吸込み状態がガスでないと判定され、膨張弁5をTstoutが−5℃より大きくなるように調整する(105)。調整後、判定(102)でTstout−Tstin>0を満足すると吸込み状態がガスであると判定される。このとき、実Tdは上昇する。   At this time, if the suction tank inlet temperature Tstin is −5 ° C. and the suction tank outlet temperature Tstout is −7 ° C., for example, it is determined by the determination (102) that the suction state is not gas, and the expansion valve 5 is set to −5. It adjusts so that it may become larger than ° C (105). After the adjustment, if Tstout−Tstin> 0 is satisfied in determination (102), it is determined that the suction state is gas. At this time, the actual Td increases.

判定(103)により実Td−上限Td<0でないためインジェクション弁9が開き(106)、圧縮機2の圧縮途中に液冷媒が流入し、圧縮室が冷却されるとともに、実Tdも低下する。   As a result of determination (103), since actual Td-upper limit Td <0 is not satisfied, the injection valve 9 is opened (106), liquid refrigerant flows in during compression of the compressor 2, the compression chamber is cooled, and actual Td also decreases.

ここで、例えば実Tdが105℃から75℃に低下したとする。判定(102)および膨張弁5の調整(105)により、圧縮機吸込の冷媒がガス状態に調整される。このことで、例えば実Tdが78℃となったとする。   Here, for example, it is assumed that the actual Td is lowered from 105 ° C. to 75 ° C. By the determination (102) and the adjustment (105) of the expansion valve 5, the refrigerant sucked in the compressor is adjusted to a gas state. For this reason, for example, it is assumed that the actual Td becomes 78 ° C.

再度、判定(104)で実Tdと上限Tdの比較が行われ、80℃の上限Tdに対して、実Tdが78℃となったため、目標Tdが上限Tdを下回るまで、運転状態を保持する(101)。   Again, in the determination (104), the actual Td is compared with the upper limit Td, and the actual Td is 78 ° C. with respect to the upper limit Td of 80 ° C. Therefore, the operation state is maintained until the target Td falls below the upper limit Td. (101).

以上説明したとおり、本実施形態に係る空気調和機は、室内熱交換器4と膨張弁5の間に位置する配管と圧縮機2を接続するインジェクション配管11と、インジェクション配管11に設けられたインジェクション弁9と、圧縮機2の出口温度Tdを検出する圧縮機出口温度センサ51と、サクションタンク7の入口温度Tstinを検出するサクションタンク入口温度センサ52と、サクションタンク7の出口温度Tstoutを検出するサクションタンク出口温度センサ53とを備え、サクションタンク出口温度センサ53で検出されたサクションタンク7の出口温度Tstoutがサクションタンク入口温度センサ52で検出されたサクションタンク7の入口温度Tstinが高くなるよう圧縮機2又は膨張弁5を制御し、圧縮機出口温度センサ51で検出された圧縮機2の出口温度Tdが第1の所定値以下になるようインジェクション弁9を制御する。   As described above, the air conditioner according to the present embodiment includes the injection pipe 11 that connects the pipe located between the indoor heat exchanger 4 and the expansion valve 5 and the compressor 2, and the injection provided in the injection pipe 11. The valve 9, the compressor outlet temperature sensor 51 for detecting the outlet temperature Td of the compressor 2, the suction tank inlet temperature sensor 52 for detecting the inlet temperature Tstin of the suction tank 7, and the outlet temperature Tstout of the suction tank 7 are detected. A suction tank outlet temperature sensor 53, and the outlet temperature Tstout of the suction tank 7 detected by the suction tank outlet temperature sensor 53 is compressed so that the inlet temperature Tstin of the suction tank 7 detected by the suction tank inlet temperature sensor 52 becomes higher. Controls the machine 2 or expansion valve 5 and exits the compressor Outlet temperature Td of the compressor 2 detected in degrees sensor 51 to control the injection valve 9 so as to be less than the first predetermined value.

このように制御することにより、圧縮機2は冷却され、吐出温度Tdは予め定められた上限温度以上で運転を続けることなく、冷凍サイクルを構成する樹脂材料や磁石・冷凍機油の劣化による長期信頼性の低下を防ぐことができる。さらに、圧縮機2の吸込側冷媒はガス状態であるため、効率のよい運転ができる。   By controlling in this way, the compressor 2 is cooled, and the discharge temperature Td does not continue to operate at a temperature higher than a predetermined upper limit temperature, and long-term reliability due to deterioration of the resin material, magnet, and refrigeration oil constituting the refrigeration cycle. It can prevent a decline in sex. Furthermore, since the suction side refrigerant of the compressor 2 is in a gas state, an efficient operation can be performed.

また、室外熱交換器4の温度を検出する室外熱交換器温度センサ55とを備え、サクションタンク出口温度センサ53で検出された温度がサクションタンク入口温度センサ52で検出された温度が高くなるよう圧縮機2又は膨張弁5を制御し、圧縮機出口温度センサ51で検出された温度と室外熱交換器温度センサ4で検出された凝縮温度との差が第2の所定値以下になるようインジェクション弁9を制御してもよい。   In addition, an outdoor heat exchanger temperature sensor 55 that detects the temperature of the outdoor heat exchanger 4 is provided so that the temperature detected by the suction tank outlet temperature sensor 53 is higher than the temperature detected by the suction tank inlet temperature sensor 52. Injection that controls the compressor 2 or the expansion valve 5 so that the difference between the temperature detected by the compressor outlet temperature sensor 51 and the condensation temperature detected by the outdoor heat exchanger temperature sensor 4 is less than or equal to a second predetermined value. The valve 9 may be controlled.

また、本制御はR32など空調用途としては吐出温度が比較的高い冷媒を用いる場合に、高温が原因で信頼性を確保できない運転範囲において、運転可能とする制御であり特に有効である。   In addition, this control is particularly effective for air conditioning applications such as R32, in which a refrigerant having a relatively high discharge temperature is used and can be operated in an operating range where reliability cannot be ensured due to high temperatures.

なお、圧縮機出口温度センサ51には、圧縮機2の容器に取り付けられた温度センサ、及び、圧縮機2と室内熱交換器4の間の配管に取り付けられた温度センサが含まれる。サクションタンク入口温度センサ52には、サクションタンク7の容器に取り付けられた温度センサ及びサクションタンク7と室外熱交換器6の間の配管に取り付けられた温度センサが含まれる。サクションタンク出口温度センサ53には、サクションタンク7の容器に取り付けられた温度センサ及びサクションタンク7と圧縮機2の間の配管に取り付けられた温度センサが含まれる。室外熱交換器温度センサ54は凝縮温度を測定し、室内熱交換器温度センサ55は蒸発温度を測定する。   The compressor outlet temperature sensor 51 includes a temperature sensor attached to the container of the compressor 2 and a temperature sensor attached to a pipe between the compressor 2 and the indoor heat exchanger 4. The suction tank inlet temperature sensor 52 includes a temperature sensor attached to the container of the suction tank 7 and a temperature sensor attached to a pipe between the suction tank 7 and the outdoor heat exchanger 6. The suction tank outlet temperature sensor 53 includes a temperature sensor attached to the container of the suction tank 7 and a temperature sensor attached to a pipe between the suction tank 7 and the compressor 2. The outdoor heat exchanger temperature sensor 54 measures the condensation temperature, and the indoor heat exchanger temperature sensor 55 measures the evaporation temperature.

図4は、空気調和機の過冷却インジェクションサイクル冷媒回路構成図である。本実施例では、液インジェクションサイクルの運転制御について説明したが、図4に示すような過冷却インジェクションサイクルの運転制御についても同様の制御で効果を得ることができる。図4においては、図1の減圧手段8とインジェクション弁9を過冷却熱交換器12と過冷却インジェクション弁13に置き換えればよい。過冷却インジェクションによりインジェクションすることによる能力低下を抑えながら吐出温度を抑制でき、液インジェクション方式よりも効率が向上する。   FIG. 4 is a supercooled injection cycle refrigerant circuit configuration diagram of the air conditioner. In the present embodiment, the operation control of the liquid injection cycle has been described. However, the same control can be applied to the operation control of the supercooling injection cycle as shown in FIG. In FIG. 4, the decompression means 8 and the injection valve 9 of FIG. 1 may be replaced with a supercooling heat exchanger 12 and a supercooling injection valve 13. The discharge temperature can be suppressed while suppressing a decrease in capacity due to the supercooling injection, and the efficiency is improved as compared with the liquid injection method.

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。   In addition, this invention is not limited to an above-described Example, Various modifications are included. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.

また、本実施形態では暖房運転について説明したが、冷房運転にも適用可能である。冷房運転では、四方弁3により、室内熱交換器4と室外熱交換器6、及び、室内熱交換器温度センサ55と室外熱交換器温度センサ54を置き換えて、上述した制御が行なわれる。   Moreover, although this embodiment demonstrated heating operation, it is applicable also to cooling operation. In the cooling operation, the above-described control is performed by replacing the indoor heat exchanger 4 and the outdoor heat exchanger 6 and the indoor heat exchanger temperature sensor 55 and the outdoor heat exchanger temperature sensor 54 with the four-way valve 3.

1…空気調和機、2…圧縮機、3…流路切換弁、4…室外熱交換器、5…膨張弁、6…室内熱交換器、7…サクションタンク、8…減圧手段、9…インジェクション弁、10…主回路、11…インジェクション配管、12…過冷却熱交換器、13…過冷却インジェクション弁、50…制御部、51…圧縮機出口温度センサ、52…サクションタンク入口温度センサ、53…サクションタンク出口温度センサ、54…室外熱交換器温度センサ、55…室内熱交換器温度センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air conditioner, 2 ... Compressor, 3 ... Flow path switching valve, 4 ... Outdoor heat exchanger, 5 ... Expansion valve, 6 ... Indoor heat exchanger, 7 ... Suction tank, 8 ... Decompression means, 9 ... Injection Valves, 10 ... main circuit, 11 ... injection piping, 12 ... supercooling heat exchanger, 13 ... supercooling injection valve, 50 ... control unit, 51 ... compressor outlet temperature sensor, 52 ... suction tank inlet temperature sensor, 53 ... Suction tank outlet temperature sensor, 54 ... outdoor heat exchanger temperature sensor, 55 ... indoor heat exchanger temperature sensor

Claims (3)

圧縮機、室内熱交換器、膨張弁、室外熱交換器及びサクションタンクを順次配管で接続して冷媒が循環するサイクル流路と、
前記室内熱交換器と前記膨張弁の間に位置する配管又は前記室外熱交換器と前記膨張弁の間に位置する配管と前記圧縮機を接続するインジェクション配管と、
前記インジェクション配管に設けられたインジェクション弁と、
前記圧縮機の出口温度を検出する圧縮機出口温度センサと、
前記サクションタンクの入口温度を検出するサクションタンク入口温度センサと、
前記サクションタンクの出口温度を検出するサクションタンク出口温度センサとを備え、
前記サクションタンク出口温度センサで検出された温度が前記サクションタンク入口温度センサで検出された温度が高くなるよう前記圧縮機又は前記膨張弁を制御し、
前記圧縮機出口温度センサで検出された温度が第1の所定値以下になるよう前記インジェクション弁を制御する空気調和機。
A cycle passage through which a refrigerant circulates by connecting a compressor, an indoor heat exchanger, an expansion valve, an outdoor heat exchanger, and a suction tank in order by piping;
A pipe positioned between the indoor heat exchanger and the expansion valve or a pipe positioned between the outdoor heat exchanger and the expansion valve and an injection pipe connecting the compressor;
An injection valve provided in the injection pipe;
A compressor outlet temperature sensor for detecting an outlet temperature of the compressor;
A suction tank inlet temperature sensor for detecting the inlet temperature of the suction tank;
A suction tank outlet temperature sensor for detecting the outlet temperature of the suction tank;
Controlling the compressor or the expansion valve so that the temperature detected by the suction tank outlet temperature sensor is higher than the temperature detected by the suction tank inlet temperature sensor;
An air conditioner that controls the injection valve so that a temperature detected by the compressor outlet temperature sensor is equal to or lower than a first predetermined value.
圧縮機、室内熱交換器、膨張弁、室外熱交換器及びサクションタンクを順次配管で接続して冷媒が循環するサイクル流路と、
前記室内熱交換器と前記膨張弁の間に位置する配管又は前記室外熱交換器と前記膨張弁の間に位置する配管と前記圧縮機を接続するインジェクション配管と、
前記インジェクション配管に設けられたインジェクション弁と、
前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出ガス温度センサと、
前記サクションタンクの入口温度を検出するサクションタンク入口温度センサと、
前記サクションタンクの出口温度を検出するサクションタンク出口温度センサと、
前記室外熱交換器の温度を検出する室外熱交換器温度センサとを備え、
前記サクションタンク出口温度センサで検出された温度が前記サクションタンク入口温度センサで検出された温度が高くなるよう前記圧縮機又は前記膨張弁を制御し、
前記圧縮機出口温度センサで検出された温度と前記室外熱交換器温度センサで検出された凝縮温度との差が第2の所定値以下になるよう前記インジェクション弁を制御する空気調和機。
A cycle passage through which a refrigerant circulates by connecting a compressor, an indoor heat exchanger, an expansion valve, an outdoor heat exchanger, and a suction tank in order by piping;
A pipe positioned between the indoor heat exchanger and the expansion valve or a pipe positioned between the outdoor heat exchanger and the expansion valve and an injection pipe connecting the compressor;
An injection valve provided in the injection pipe;
A discharge gas temperature sensor for detecting a discharge temperature of the compressor;
A suction tank inlet temperature sensor for detecting the inlet temperature of the suction tank;
A suction tank outlet temperature sensor for detecting an outlet temperature of the suction tank;
An outdoor heat exchanger temperature sensor for detecting the temperature of the outdoor heat exchanger,
Controlling the compressor or the expansion valve so that the temperature detected by the suction tank outlet temperature sensor is higher than the temperature detected by the suction tank inlet temperature sensor;
An air conditioner that controls the injection valve so that a difference between a temperature detected by the compressor outlet temperature sensor and a condensation temperature detected by the outdoor heat exchanger temperature sensor is equal to or less than a second predetermined value.
前記冷媒はR32であり、
前記圧縮機出口温度センサで検出された温度が第3の所定値以上であるときに前記インジェクション弁が開き、
前記圧縮機出口温度センサで検出された温度が第3の所定値より小さいときに前記インジェクション弁が閉じることを特徴とする請求項1又は2に記載の空気調和機。
The refrigerant is R32;
When the temperature detected by the compressor outlet temperature sensor is equal to or higher than a third predetermined value, the injection valve opens,
The air conditioner according to claim 1 or 2, wherein the injection valve is closed when a temperature detected by the compressor outlet temperature sensor is smaller than a third predetermined value.
JP2013139388A 2013-07-03 2013-07-03 Air conditioner Pending JP2015014372A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013139388A JP2015014372A (en) 2013-07-03 2013-07-03 Air conditioner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013139388A JP2015014372A (en) 2013-07-03 2013-07-03 Air conditioner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015014372A true JP2015014372A (en) 2015-01-22

Family

ID=52436207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013139388A Pending JP2015014372A (en) 2013-07-03 2013-07-03 Air conditioner

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015014372A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107356018A (en) * 2017-07-31 2017-11-17 珠海格力电器股份有限公司 Air-conditioning system and compressor liquid-spraying control method
CN109405238A (en) * 2018-10-30 2019-03-01 苏州库博力合能源科技有限公司 A kind of air-conditioning heat transfer device and system
JPWO2020066924A1 (en) * 2018-09-28 2021-08-30 ダイキン工業株式会社 Refrigeration cycle device and its control method
US11988426B2 (en) 2018-09-28 2024-05-21 Daikin Industries, Ltd. Refrigerant charging method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107356018A (en) * 2017-07-31 2017-11-17 珠海格力电器股份有限公司 Air-conditioning system and compressor liquid-spraying control method
CN107356018B (en) * 2017-07-31 2023-08-08 珠海格力电器股份有限公司 Air conditioning system and compressor spray control method
JPWO2020066924A1 (en) * 2018-09-28 2021-08-30 ダイキン工業株式会社 Refrigeration cycle device and its control method
US11988426B2 (en) 2018-09-28 2024-05-21 Daikin Industries, Ltd. Refrigerant charging method
US11994323B2 (en) 2018-09-28 2024-05-28 Daikin Industries, Ltd. Refrigerant charging method, heat source unit, and renewed refrigeration cycle apparatus
CN109405238A (en) * 2018-10-30 2019-03-01 苏州库博力合能源科技有限公司 A kind of air-conditioning heat transfer device and system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10539335B2 (en) Regenerative air conditioner
JP6479162B2 (en) Air conditioner
US10527330B2 (en) Refrigeration cycle device
EP3312528B1 (en) Air conditioner
US20090282849A1 (en) Refrigeration System
JP2019074222A (en) Refrigeration device
JP2009229012A (en) Refrigerating device
EP2479519A2 (en) Refrigerant system
JP2011208860A (en) Air conditioner
JP5976576B2 (en) Air conditioner
EP3217115B1 (en) Air conditioning apparatus
JP5908183B1 (en) Air conditioner
CN109790995B (en) Air conditioner
US11598559B2 (en) Heat source-side unit and refrigeration apparatus
JP2012067985A (en) Refrigerating machine, refrigerating device, and air conditioning device
CN102620458A (en) Refrigeration cycle apparatus
US20160252290A1 (en) Heat-source-side unit and air-conditioning apparatus
JP2005226950A (en) Refrigerating air conditioner
JP2015014372A (en) Air conditioner
JP6594599B1 (en) Air conditioner
WO2015060384A1 (en) Refrigeration device
JP6758506B2 (en) Air conditioner
JP2014202385A (en) Refrigeration cycle device
JP2014085078A (en) Air conditioner
JP2008096072A (en) Refrigerating cycle device