JP2013252891A - オーバーキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】オーバーキャップ上から飲料用容器のシール蓋を破る際に液跳ねが生じたり、指が中味の飲料に付かないようにする。
【解決手段】飲料ａが充填され開口部がシール蓋３で密封された飲料用容器２に、そのシール蓋の上から被せられるオーバーキャップ１である。飲料用容器の開口部に嵌合する嵌合部４が設けられ、シール蓋に対峙する天板５が嵌合部と一体的に形成され、シール蓋の切断具を案内するガイド溝９が天板の外周に沿ってその半周程度の長さで形成され、ガイド溝の両端に交わるように天板の略中央に罫線状のヒンジ１０が形成され、切断具がガイド溝に沿って案内されることによりシール蓋が切断具によって切断された後、ガイド溝及びヒンジによって区画される押圧部５ａがヒンジを支点にして押し下げられることにより上記シール蓋の切断部が拡開する。
【選択図】図６

Description

本発明は、飲料が充填されシール蓋で密封された飲料用容器に、そのシール蓋の上から被せられるオーバーキャップに関する。

従来、飲料が充填されシール蓋で開口部が密封された飲料用容器は、そのシール蓋の上からオーバーキャップが被せられた状態で消費者の手に渡る（例えば、特許文献１、２参照。）。

オーバーキャップには、その天板の外周に沿った一部に切刃部が略矩形に形成され、天板の外周側における切刃部の先端に切刃が下方に突出するように形成され、切刃の反対側にヒンジが形成されたものがある（特許文献１参照。）。ヒンジを支点にして切刃部を押し下げ、切刃でシール蓋を切り裂き、しかる後に唇をオーバーキャップの縁に当てて容器を傾けることにより、オーバーキャップを容器に被せたままで中味の飲料を喫することができる。

また、オーバーキャップには、上記切刃部の外周に鋸歯状の開封刃が形成されたものもある（特許文献２参照。）。シール蓋を切り裂き易くするため、上記オーバーキャップにおけるよりも刃が多く設けられている。

特開２００５−２２７５７号公報 特開２００４−３５９３１４号公報

従来のオーバーキャップは、切刃部を指で押し下げてシール蓋を破るようになっているので、シール蓋を破る際の衝撃で中味の飲料がオーバーキャップ上に飛び散るという液跳ねが生じ易いという問題がある。また、シール蓋を破る際に切刃部を押さえる指が容器内の飲料に触れやすくなるという問題がある。

また、切刃等がオーバーキャップの天板の下方に突起物となって突出するので、オーバーキャップのスタッキング性が低下する。すなわち、オーバーキャップの運搬、保管等において多数のオーバーキャップを上下に積み重ねた際に嵩張るという問題がある。

したがって、本発明は、上記問題点を解消することができるオーバーキャップを提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するためのもので、次のような構成を採用する。

なお、図面の参照符号を括弧付きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。

すなわち、請求項１に係る発明は、飲料（ａ）が充填され開口部がシール蓋（３）で密封された飲料用容器（２）に、そのシール蓋（３）の上から被せられるオーバーキャップ（１）において、上記飲料用容器（２）の開口部に嵌合する嵌合部（４）が設けられ、上記シール蓋（３）に対峙する天板（５）が上記嵌合部（４）と一体的に形成され、上記シール蓋（３）の切断具（８）を案内するガイド溝（９）が上記天板（５）の外周に沿ってその半周程度の長さで形成され、上記ガイド溝（９）の両端に交わるように上記天板（５）の略中央に罫線状のヒンジ（１０）が形成され、上記切断具（８）が上記ガイド溝（９）に沿って案内されることにより上記シール蓋（３）が上記切断具（８）によって切断された後、上記ガイド溝（９）及び上記ヒンジ（１０）によって区画される押圧部（５ａ）が上記ヒンジ（１０）を支点にして押し下げられることにより上記シール蓋（３）の切断部が拡開するようにした構成を採用する。

また、請求項２に係る発明は、飲料（ａ）が充填され開口部がシール蓋（３）で密封された飲料用容器（２）に、そのシール蓋（３）の上から被せられるオーバーキャップ（１）において、上記飲料用容器（２）の開口部に嵌合する嵌合部（４）が設けられ、上記シール蓋（３）に対峙する天板（５）が上記嵌合部（４）と一体的に形成され、上記シール蓋（３）の切断具（８）を案内するガイド溝（９）が上記天板（５）の外周に沿って所定の長さで形成され、上記ガイド溝（９）に対向するように上記天板（５）の略中央に罫線状のヒンジ（１０）が形成され、上記ヒンジ（１０）の両端と上記ガイド溝（９）の両端とが各々切り離し線（１３）によって結ばれ、上記切断具（８）が上記ガイド溝（９）に沿って案内されることにより上記シール蓋（３）が上記切断具（８）によって切断された後、上記ガイド溝（９）、上記ヒンジ（１０）及び上記切り離し線（１３）によって区画される押圧部（５ａ）が上記ヒンジ（１０）を支点にして押し下げられることにより上記シール蓋（３）の切断部が拡開するようにした構成を採用する。

請求項３に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載のオーバーキャップ（１）において、ヒンジ（１０）を支点にした押圧部（５ａ）の天板（５）下への押し下げに伴い天板（５）の上方へと浮上する浮上片（１１）が上記ヒンジ（１０）の中間部近傍に切り離し線（１３）によって形成されたものとすることができる。

請求項４に記載されるように、請求項２に記載のオーバーキャップ（１）において、ヒンジ（１０）を支点にした押圧部（５ａ）の天板（５）下への押し下げに伴い天板（５）の上方へと浮上する浮上片（５ｂ）が上記ヒンジ（１０）の両側近傍に切り離し線（１３）によって各々形成されたものとすることも可能である。

請求項５に記載されるように、請求項４に記載のオーバーキャップにおいて、両浮上片（５ｂ）からガイド溝（９）の両端へと各々伸びる切り離し線（１３）が波形状に形成されたものとすることも可能である。

請求項６に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載のオーバーキャップ（１）において、上記嵌合部（４）が上記飲料用容器（２）の開口部に水密的に嵌合しているものとすることも可能である。

請求項７に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載のオーバーキャップ（１）において、ストロー挿入部（１２）が所定箇所に形成されたものとすることも可能である。

本発明によれば、切断具（８）をガイド溝（９）で案内しつつシール蓋（３）を部分的に切断した上でこの切断部分を押圧部（５ａ）の押し下げによって拡開することができるので、開封時における飲料（ａ）の液跳ねを確実に防止することができる。また、シール蓋（３）を破る際に押圧部（５ａ）を押さえる指が飲料（ａ）に触れ難くなる。さらに、オーバーキャップ（１）の天板（５）から突起物をなくすることができるので、オーバーキャップ（１）のスタッキング性が向上し、オーバーキャップ（１）の運搬、保管等において多数のオーバーキャップ（１）を上下に積み重ねても嵩張らないという利点がある。

本発明の実施の形態１に係るオーバーキャップを飲料用容器と共に示す斜視図である。 オーバーキャップ、シール蓋及び飲料用容器の分解斜視図である。 オーバーキャップが被せられた飲料用容器の垂直断面図である。 シール蓋が切断具によって切断される状態を示す垂直断面図である。 押圧部の押し下げによってシール蓋が更に切り裂かれた状態を示す斜視図である。 図５に示す飲料用容器の垂直断面図である。 本発明の実施の形態２に係るオーバーキャップを飲料用容器と共に示す斜視図である。 図７においてシール蓋が切断具によって切断された後、押圧部の押し下げによってシール蓋が更に切り裂かれた状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態３に係るオーバーキャップを飲料用容器と共に示す斜視図である。 図９においてシール蓋が切断具によって切断された後、押圧部の押し下げによってシール蓋が更に切り裂かれた状態を示す斜視図である。

以下に本発明を実施するための形態について説明する。

＜実施の形態１＞
図１乃至図３に示すように、本発明に係るオーバーキャップ１が飲料用容器２の上に被せられている。

飲料用容器２は、具体的にはカップ状容器であり、図３に示すように、底が円板形の底板２ａで閉じられた倒円錐台形の胴部２ｂを有し、その上端の開口部の回りにリング状のフランジ２ｃを備える。この飲料用容器２は、樹脂、紙等によって形成される。

この飲料用容器２は、開口部から飲料が充填された後に、シール蓋３で密封される。

シール蓋３は、飲料用容器２の開口部を覆う大きさ及び形状のシート体として形成される。シール蓋３の内面には、ポリプロピレン樹脂層等の図示しない接着剤層が形成される。シール蓋３が飲料用容器２の開口部に被せられ、その周縁が飲料用容器２のフランジ２ｃに加熱プレスされることにより、上記接着剤層を介してシール蓋３がフランジ２ｃに接着される。シール蓋３がフランジ２ｃに接着される際は、すでに飲料ａが飲料用容器２内に充填されており、シール蓋３がフランジ２ｃに貼着されることによって、飲料用容器２が密封され、飲料ａが保護される。

オーバーキャップ１は、上記飲料用容器２の開口部に嵌合する嵌合部４と、上記シール蓋３に対峙する平板状の天板５とを具備する。

上記嵌合部４と天板５とは、例えばＰＥＴ等のシートを真空圧空成形することによって一体的に形成される。

嵌合部４は、図３に示すように、オーバーキャップ１の外周を形成する環状垂下壁の下部に環状凹溝として形成され、飲料用容器２のフランジ２ｃの外周縁が嵌り込み可能に形成される。嵌合部４とフランジ２ｃの外周縁との嵌合により、オーバーキャップ１は、飲料用容器２から容易に脱落しないように飲料用容器２に固定される。また、嵌合部４とフランジ２ｃの外周縁とは水密的に嵌合し、これにより、後にシール蓋３を開封して飲料用容器２を傾けたとしても、飲料ａが嵌合部４からオーバーキャップ１外へと漏れ出なくなる。

なお、図１及び図３に示すように、嵌合部４における環状凹溝の下側は、内方に突出する凸部６が所定の角度ピッチで間欠的に形成されたものとすることができる。これにより、オーバーキャップ１をフランジ２ｃに取り付けやすくし又はフランジ２ｃから取り外しやすくすることができる。あるいは、嵌合部４における環状凹溝の下側の凸部６は連続状に形成して、水密性を一層高めるようにしてもよい。この場合は、後述するように飲料用容器２を傾けて飲料ａを飲む際に、嵌合部４からの飲料ａの漏れ出しをより的確に防止することができる。

天板５はシート状態となって嵌合部４の環状垂下壁の上端に水平に配置され、環状垂下壁へは環状隆起部７を介して接続される。

なお、環状隆起部７は省略可能であり、天板５が環状垂下壁の上端に直結されるようにしてもよい。

天板５における環状隆起部７に接する箇所には、図１、図３及び図４に示すように、シール蓋３の切断具８を案内するガイド溝９が所定の長さで形成される。また、ガイド溝９に対向するように天板５の略中央には、ヒンジ１０が罫線として形成される。

ガイド溝９は、図４のごとく切断具８が貫通し得る幅分を有し、天板５の回りを例えば半周程度の長さとなって伸びる。飲料用容器２内の飲料ａを飲むにあたり、図４のごとく切断具８をガイド溝９内に挿入してシール蓋３に突き立て、さらにガイド溝９の縁に沿って切断具８を移動させると、シール蓋３にガイド溝９の縁に倣った切込が形成される。

なお、図示例ではガイド溝９の環状隆起部７側の縁で切断具８を案内しているが、反対側の縁で案内するようにしてもよい。また、ガイド溝９は連続した溝として示したが、不連続の例えばミシン線状の溝として形成し、不連続の箇所は切断具８で切断するようにしてもよい。

ヒンジ１０は天板５の略中央において天板５の直径方向に伸び、その両端がガイド溝９の両端と各々交差する。このヒンジ１０と上記ガイド溝９とによって天板５に押圧部５ａが区画形成される。この押圧部５ａは、図５及び図６に示すように、ヒンジ１０を支点にして下方への押し下げが可能である。この押圧部５ａの押し下げによって、図６に示すように、シール蓋３の切断箇所を下方に押して飲料ａの流出口を拡開することができる。図５及び図６中、符号３ａは、シール蓋３に流出口を形成するに際して飲料用容器２のフランジ２ｃ側に残留したシール蓋３の断端を示す。

なお、必要に応じて浮上片１１が上記ヒンジ１０の中間部近傍に形成される。すなわち、上記ヒンジ１０は一直線であってもよいが、図１、図５及び図６に示すように、ヒンジ１０の中途に非ヒンジ部を設け、この非ヒンジ部から上記押圧部５ａと反対側に突出するように舌状の浮上片１１を形成してもよい。符号１１ａは浮上片１１を天板５に形成するための切り離し線を示す。このように浮上片１１を設けておくと、上記押圧部５ａを少しばかり押し下げたところで、天板５上に浮上した浮上片１１を指で更に持ち上げるようにすれば、上記押圧部５ａ上の指等を飲料ａに接触させることなく押圧部５ａを更に下方に押し下げることが可能になる。

切断具８は、先端がやや尖った細く短い棒状のもので、例えば飲料用容器２の胴部２ｂの側面或いは天板５上に付属品として取り付けられる。切断具８はマドラー、スプーン等と兼用させるものであってもよい。

その他、図１及び図２に示すように、必要に応じてストロー挿入部１２が上記天板５や押圧部５ａの所定箇所に切り離し線によって形成される。

次に、上記オーバーキャップ１の作用について説明する。

オーバーキャップ１は、シート成形の一種である真空圧空成形により、樹脂シートから図２に示すごとく立体的に成形される。また、シート成形時又は成形後に、ヒンジ１０がプレス成形され、ガイド溝９が刻設される。

一方、カップ状の飲料用容器２内に飲料ａが定量充填され、シール蓋３がフランジ２ｃにヒートシール等によって接着される。これにより、飲料用容器２が密封される。

この飲料用容器２に、シール蓋３の上からオーバーキャップ１が被せられる。オーバーキャップ１はその嵌合部４が飲料用容器２の開口部におけるフランジ２ｃと嵌合することによって、飲料用容器２に強固に固定される。また、嵌合部４における水密性が確保される。

切断具８が、飲料用容器２の胴部２ｂの側面あるいはオーバーキャップ１の天板５に接着剤等によって取り付けられる。

このオーバーキャップ１が取り付けられた飲料用容器２を入手した者が中味の飲料ａを喫する際は、図４のごとく切断具８をガイド溝９内に挿入してシール蓋３に突き立て、さらにガイド溝９の縁に沿って切断具８を移動させればよい。これにより、シール蓋３にガイド溝９の縁に倣った切込が形成される。

次に、押圧部５ａに指を当てて、図５及び図６に示すように、ヒンジ１０を支点にして天板５の位置よりも下方へ押し下げる。この押圧部５ａの押し下げによって、図６に示すように、シール蓋３の切断箇所に飲料ａの流出口が大きく形成される。

なお、押圧部５ａを少しばかり押し下げたところで、押圧部５ａから指を離し、天板５上に浮上した浮上片１１を指で更に持ち上げるようにしてもよい。このようにすると指等を飲料ａに接触させることなく押圧部５ａを更に下方に押し下げることが可能になる。

図６に示すごとく開封された飲料用容器２を持って唇をガイド溝９側の環状隆起部７に付け、飲料用容器２を傾斜させることにより、飲料ａを容易に喫することができる。その際、オーバーキャップ１の嵌合部４は飲料用容器２のフランジ２ｃに密着し、両者間の水密性が保持されているので、飲料ａが嵌合部４とフランジ２ｃとの間から漏れ出るようなことはない。

＜実施の形態２＞
図７及び図８に示すように、この実施の形態２におけるオーバーキャップ１の天板５には、シール蓋３の切断具８（図４参照）を案内するガイド溝９が実施の形態１におけるよりもやや短く形成される。ガイド溝９も例えばミシン線状のごとく不連続に形成してもよい。

また、ガイド溝９に対向するように天板５の略中央には、ヒンジ１０が罫線として形成される。さらに、ヒンジ１０の両端と各々ガイド溝９の両端とが各々切り離し線１３によって結ばれる。これらガイド溝９、ヒンジ１０及び両切り離し線１３によって、押圧部５ａが区画形成される。

ガイド溝９は、切断具８が貫通し得る幅分を有し、天板５の回りを例えば１／４周〜１／３程度の長さとなって伸びる。ヒンジ１０は、天板５の直径線上においてガイド溝９に対向し得るように形成される。切り離し線１３は、ヒンジ１０に略直角であり、ガイド溝９の両端に向かって各々伸びる。

このオーバーキャップ１が取り付けられた飲料用容器２を入手した者が中味の飲料ａを喫する際は、図４に示したように、切断具８をガイド溝９内に挿入してシール蓋３に突き立て、さらにガイド溝９の縁に沿って切断具８を移動させ、シール蓋３にガイド溝９の縁に倣った形状の切込を形成する。

次に、押圧部５ａに指を当てて、図８に示すように、ヒンジ１０を支点にして天板５の下方へと押し下げる。この押圧部５ａの押圧によって、切り離し線１３が破断し、押圧部５ａが下方に傾斜し、その結果図６に示したと同様に、シール蓋３の切断箇所に飲料ａの流出口が形成される。

このように開封された飲料用容器２を持って唇をガイド溝９側の環状隆起部７に付け、飲料用容器２を傾斜させるようにすれば、飲料ａを容易に喫することができる。

その他、実施の形態２において実施の形態１におけるものと同じ部分には同一の符号を付して示すこととし、重複した説明を省略する。

＜実施の形態３＞
図９及び図１０に示すように、この実施の形態３に係るオーバーキャップ１は、実施の形態２に係るオーバーキャップ１と異なり、ヒンジ１０を支点にした押圧部５ａの下方への押し下げに伴い天板５の上方へと浮上する浮上片５ｂが上記ヒンジ１０の両側近傍に各々切り離し線１３によって形成される。

この切り離し線１３は上記両浮上片５ｂとガイド溝９の両端とを各々結ぶように設けられる。

また、両浮上片５ｂからガイド溝９の両端へと各々伸びる切り離し線１３は波形状に形成される。

このようなオーバーキャップ１が被せられた飲料用容器２内の飲料ａを喫する場合は、押圧部５ａに指を当てて、図１０に示すように、ヒンジ１０を支点にして天板５の下方へと押し下げる。この押圧部５ａの押圧によって、切り離し線１３が完全に破断し、押圧部５ａが下方に傾斜し、その結果、図６に示したように、シール蓋３の切断箇所に飲料ａの流出口が形成される。そして、押圧部５ａの下方への傾斜に伴い、浮上片５ｂが天板５の上側へと浮上し、その結果、浮上片５ｂにおける波形状切り離し線１３の破断後のジグザグ縁が天板５側における切り離し線１３の破断後のジグザグ縁と噛み合い、押圧部５ａにおける下方への傾斜状態が保持される。これにより、押圧部５ａの上方への弾性復帰が防止されるので、飲料ａが飲みやすくなる。

その他、実施の形態３において実施の形態１におけるものと同じ部分には同一の符号を付して示すこととし、重複した説明を省略する。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば上記実施の形態では容器をカップ状のものとして説明したが、カップ以外の形状の容器についても本発明を適用可能である。

１…オーバーキャップ
２…飲料用容器
３…シール蓋
４…嵌合部
５…天板
５ａ…押圧部
５ｂ…浮上片
８…切断具
９…ガイド溝
１０…ヒンジ
１１…浮上片
１２…ストロー挿入部
１３…切り離し線
ａ…飲料

Claims (7)

1. 飲料が充填され開口部がシール蓋で密封された飲料用容器に、そのシール蓋の上から被せられるオーバーキャップにおいて、上記飲料用容器の開口部に嵌合する嵌合部が設けられ、上記シール蓋に対峙する天板が上記嵌合部と一体的に形成され、上記シール蓋の切断具を案内するガイド溝が上記天板の外周に沿ってその半周程度の長さで形成され、上記ガイド溝の両端に交わるように上記天板の略中央に罫線状のヒンジが形成され、上記切断具が上記ガイド溝に沿って案内されることにより上記シール蓋が上記切断具によって切断された後、上記ガイド溝及び上記ヒンジによって区画される押圧部が上記ヒンジを支点にして押し下げられることにより上記シール蓋の切断部が拡開するようにしたことを特徴とするオーバーキャップ。
2. 飲料が充填され開口部がシール蓋で密封された飲料用容器に、そのシール蓋の上から被せられるオーバーキャップにおいて、上記飲料用容器の開口部に嵌合する嵌合部が設けられ、上記シール蓋に対峙する天板が上記嵌合部と一体的に形成され、上記シール蓋の切断具を案内するガイド溝が上記天板の外周に沿って所定の長さで形成され、上記ガイド溝に対向するように上記天板の略中央に罫線状のヒンジが形成され、上記ヒンジの両端と上記ガイド溝の両端とが各々切り離し線によって結ばれ、上記切断具が上記ガイド溝に沿って案内されることにより上記シール蓋が上記切断具によって切断された後、上記ガイド溝、上記ヒンジ及び上記切り離し線によって区画される押圧部が上記ヒンジを支点にして押し下げられることにより上記シール蓋の切断部が拡開するようにしたことを特徴とするオーバーキャップ。
3. 請求項１又は請求項２に記載のオーバーキャップにおいて、ヒンジを支点にした押圧部の天板下への押し下げに伴い天板の上方へと浮上する浮上片が上記ヒンジの中間部近傍に切り離し線によって形成されたことを特徴とするオーバーキャップ。
4. 請求項２に記載のオーバーキャップにおいて、ヒンジを支点にした押圧部の天板下への押し下げに伴い天板の上方へと浮上する浮上片が上記ヒンジの両側近傍に切り離し線によって各々形成されたことを特徴とするオーバーキャップ。
5. 請求項４に記載のオーバーキャップにおいて、両浮上片からガイド溝の両端へと各々伸びる切り離し線が波形状に形成されたことを特徴とするオーバーキャップ。
6. 請求項１又は請求項２に記載のオーバーキャップにおいて、上記嵌合部が上記飲料用容器の開口部に水密的に嵌合していることを特徴とするオーバーキャップ。
7. 請求項１又は請求項２に記載のオーバーキャップにおいて、ストロー挿入部が所定箇所に形成されたことを特徴とするオーバーキャップ。

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