JP2013234308A - 発光材料およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】1,3,5−トリアジン環を有する化合物をその融点以上の温度で加熱することで様々な色に発光する発光材料を得る。
【選択図】図1
Description
加熱処理時間は、加熱温度により適切は範囲が定まるが、通常0.01〜24時間、好ましくは0.1〜10時間、特に好ましくは0.5〜5時間である。加熱処理は、空気中で行うことができるが安全性を確保するため、窒素とかヘリウム、アルゴンなどの不活性ガス下で行っても良い
化合物の加熱処理は、化合物を蓋付きセラミックス製容器に入れ電気炉で行えばよく、オートクレーブなどを用いる必要はない。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、300℃で2時間過熱した。2時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は白色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより青色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表1に示す。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、325℃で2時間過熱した。2時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は薄黄色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより水色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表1に示す。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、350℃で2時間過熱した。2時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は黄色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより黄緑色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表1に示す。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、375℃で2時間過熱した。2時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は濃黄色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより黄色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表1に示す。
市販薬品の1,3,5トリアミノ−2,4,6トリアジンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、350℃で2時間過熱した。2時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は薄黄色固体であり、紫外線照射により青色の発光が確認された。しかし、発光材料はアセトン、クロロホルム等の有機溶媒に不溶であった。
市販薬品の2−アミノ−4−メトキシ−6−メチル−1,3,5トリアジンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、350℃で2時間過熱した。2時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は濃茶色固体であり、紫外線照射による発光は認められなかった。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、325℃で1時間過熱した。1時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は薄黄色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより水色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表2に示す。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、325℃で3時間過熱した。3時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は黄色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより黄緑色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表2に示す。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、325℃で4時間過熱した。4時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は濃黄色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより黄色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表2に示す。
市販試薬のベンゾグアナミンを容積50mlのムライト製るつぼに2g入れ、ムライト製蓋をかぶせ電気炉内に設置し、325℃で5時間過加熱した。5時間加熱した後、るつぼを電気炉から取り出し、室温で自然冷却した。生成物は濃黄色固体であり、波長365nmの紫外線を照射することにより黄色発光が確認された。生成物はアセトン、クロロホルム等の有機溶剤に可溶であった。結果を表2に示す。
厚さ約150nmのインジウム錫酸化物(ITO)薄膜を有するガラス基板を、超純水、クロロホルム、エタノール、アセトンを用いて、それぞれ15分間の超音波洗浄を行った後、紫外線−オゾン洗浄を行った。まず、ITO薄膜上に正孔注入層として、市販のポリ(3,4−エチレンジオキシチオフェン)−ポリ(スチレンスルホン酸)(PEDOT:PSS)をスピンコート法により約50nmの厚さに成膜した。発光層は、市販のポリビニルカルバゾール(PVK)、市販の1,3−ビス[2−(4−ターシャリーブチルフェニル)−1,3,4−オキサジアゾ−5−イル]ベンゼン(OXD−7)、および、実施例2にて得られた発光材料を100:80:4の重量比で混合し、ジクロロエタンに溶解して得られた溶液をスピンコート法により約100nmの厚さに成膜した。続いて、上記有機層が成膜された基板を真空蒸着装置に設置し、電子注入層としてCsFを約2.5nm、陰極として、Mg:Agを約150nm、Agを約50nm積層した。その後、アルゴン雰囲気において、ガラス板およびエポキシ樹脂を用いて封止を行った。こうして得られた素子に直流電流を印加したところ、水色に発光した。
厚さ約150nmのITO薄膜を有するガラス基板を、超純水、クロロホルム、エタノール、アセトンを用いて、それぞれ15分間の超音波洗浄を行った後、紫外線−オゾン洗浄を行った。まず、ITO薄膜上に正孔注入層として、市販のPEDOT:PSSをスピンコート法により約50nmの厚さに成膜した。発光層は、市販のPVK、市販のOXD−7、および、実施例3にて得られた発光材料を100:80:4の重量比で混合し、ジクロロエタンに溶解して得られた溶液をスピンコート法により約100nmの厚さに成膜した。続いて、上記有機層が成膜された基板を真空蒸着装置に設置し、電子注入層としてCsFを約2.5nm、陰極として、Mg:Agを約150nm、Agを約50nm積層した。その後、アルゴン雰囲気において、ガラス板およびエポキシ樹脂を用いて封止を行った。こうして得られた素子に直流電流を印加したところ、黄緑色に発光した。
Claims (5)
- ベンゾグアナミン類を200℃〜450℃で0.01時間〜24時間加熱処理してなる発光性物質。
- ベンゾグアナミン類を200℃〜450℃で0.01時間〜24時間加熱処理することを特徴とする発光性物質の製造方法。
- ベンゾグアナミン類を200℃〜450℃で0.01時間〜24時間加熱処理してなる発光性物質を有する発光層を有する素子。
- 加熱処理を280℃〜400℃で行う請求項2に記載の方法。
- 加熱処理を0.5〜5時間行う請求項2または4に記載の方法。
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JP2002129155A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 蛍光発光材料 |
JP2008101094A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Shimane Pref Gov | 蛍光材料の製造方法 |
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2012
- 2012-05-11 JP JP2012109263A patent/JP5916112B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Title |
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