JP2013234055A - Device for smoothing out crease of sheet material and method for smoothing out crease of sheet material - Google Patents
Device for smoothing out crease of sheet material and method for smoothing out crease of sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013234055A JP2013234055A JP2012108551A JP2012108551A JP2013234055A JP 2013234055 A JP2013234055 A JP 2013234055A JP 2012108551 A JP2012108551 A JP 2012108551A JP 2012108551 A JP2012108551 A JP 2012108551A JP 2013234055 A JP2013234055 A JP 2013234055A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- outer peripheral
- peripheral length
- main body
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
本発明は、搬送中のシート材料に生じる皺を伸ばす装置及びその方法に関する。 The present invention relates to an apparatus and a method for stretching wrinkles generated in a sheet material being conveyed.
従来、例えばメルトブロー法等の不織布の製造方法によって不織布のシート材料を形成し、こうして形成されたシート材料を搬送して巻き取る装置が周知である。こうした装置では、搬送中のシート材料に対して意図しない張力が作用することにより皺が生じる。 2. Description of the Related Art Conventionally, an apparatus for forming a sheet material of a nonwoven fabric by a nonwoven fabric manufacturing method such as a melt blow method, and conveying and winding the sheet material thus formed is well known. In such an apparatus, wrinkles occur due to unintended tension acting on the sheet material being conveyed.
そこで、例えば特許文献１の装置では、搬送中のシート材料に生じる皺を伸ばすために、搬送経路の途中にシート材料を吸引する一対の吸引装置が設けられている。これら一対の吸引装置は、シート材料の幅方向における両縁部近傍に設けられており、シート材料の搬送方向に対して所定角度傾斜する方向に沿って並設される複数のローラと、これらローラの下方からシート材料を吸引する吸引装置とを備えている。また、これらローラの周面には孔が形成されている。そして、吸引装置によって上記ローラの間の隙間やローラに形成された孔を通じて空気と共にシート材料を吸引し、シート材料をその幅方向外側に向けて引っ張ることにより皺が伸ばされる。 Therefore, for example, in the apparatus of Patent Document 1, a pair of suction devices that suck the sheet material is provided in the middle of the transport path in order to stretch the wrinkles generated in the sheet material being transported. The pair of suction devices are provided in the vicinity of both edges in the width direction of the sheet material, and a plurality of rollers arranged in parallel along a direction inclined at a predetermined angle with respect to the conveyance direction of the sheet material, and these rollers And a suction device for sucking the sheet material from below. Further, holes are formed in the peripheral surfaces of these rollers. And a sheet | seat material is attracted | sucked with air through the clearance gap between the said rollers and the hole formed in the roller with the attraction | suction apparatus, and a wrinkle is extended by pulling a sheet | seat material toward the width direction outer side.
また、シート材料の搬送経路の途中に所謂、クラウンローラをシート材料の搬送方向に対して傾斜させて設けることによってシート材料をその幅方向外側に向けて引っ張ることで、シート材料に生じる皺を伸ばす装置がある。尚、クラウンローラは、その軸線方向における中央位置が大径とされるとともに端部位置が小径とされたローラである。 In addition, a so-called crown roller is provided in the middle of the sheet material conveyance path so as to be inclined with respect to the sheet material conveyance direction, and the sheet material is pulled outward in the width direction, thereby extending the wrinkles generated in the sheet material. There is a device. The crown roller is a roller having a central position in the axial direction having a large diameter and an end position having a small diameter.
ところで、特許文献１に記載の装置のように吸引力によってシート材料を引っ張ることにより皺を伸ばす構成にあって、外径が２μｍ以下のような極細繊維からなり、薄く弾力性が低い不織布のシート材料を搬送する場合には、上記ローラの間の隙間やローラに形成された孔にシート材料の繊維が入り込んだり、絡み付いたりすることとなる。そのため、シート材料の風合いを損ねるといった問題や、絡み付いた繊維を取り除くためのメンテナンスを頻繁に行なわなければならないといった問題が生じる。 By the way, a sheet of a nonwoven fabric that is composed of ultrafine fibers having an outer diameter of 2 μm or less, is thin and has low elasticity, and has a configuration in which the ridge is stretched by pulling the sheet material by a suction force as in the apparatus described in Patent Document 1. When the material is conveyed, the fiber of the sheet material enters or gets entangled in the gaps between the rollers or the holes formed in the rollers. Therefore, there arises a problem that the texture of the sheet material is impaired, and a problem that the maintenance for removing the entangled fibers must be frequently performed.
また、シート材料の搬送方向に対して傾斜配置されたクラウンローラによってシート材料を引っ張ることで皺を伸ばす構成の場合には、シート材料の仕様、すなわちシート材料の幅や厚さ、表面状態等によっては、クラウンローラによってシート材料に作用する張力の大きさが不適切となり、かえって皺の発生を助長するおそれがある。 In the case of a structure in which the sheet material is pulled by a crown roller that is inclined with respect to the conveying direction of the sheet material, the sheet material is extended depending on the specifications of the sheet material, that is, the width and thickness of the sheet material, the surface condition, etc. However, the amount of tension acting on the sheet material by the crown roller becomes inadequate, which may promote wrinkles.
本発明の目的は、搬送されるシート材料の仕様に関わらず簡易な構成によって同シート材料の皺を好適に伸ばすことのできるシート材料の皺伸ばし装置及びシート材料の皺伸ばし方法を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet material curling apparatus and a sheet material curling method that can suitably stretch the curl of the sheet material with a simple configuration regardless of the specifications of the conveyed sheet material. is there.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記目的を達成するため、本発明に従うシート材料の皺伸ばし装置は、搬送中のシート材料に生じる皺を伸ばす装置であって、前記シート材料の幅方向に沿って対向配置される一対の回転体と、これら回転体を回転可能に支持する支持軸と、を備え、前記回転体は、前記シート材料に押し当てられる小外周長部と、前記小外周長部よりも前記シート材料の幅方向内側において前記シート材料に押し当てられるとともに同小外周長部よりも外周長の長い大外周長部と、を備え、これら小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長は変更可能とされる。
Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
In order to achieve the above object, a sheet material stretching apparatus according to the present invention is a device that stretches the wrinkles generated in a sheet material that is being conveyed, and is a pair of rotating bodies that are disposed to face each other along the width direction of the sheet material. And a support shaft that rotatably supports these rotating bodies, wherein the rotating body is pressed against the sheet material and has a small outer peripheral length portion, and an inner side in the width direction of the sheet material than the small outer peripheral long portion. A large outer peripheral length portion that is pressed against the sheet material and has a longer outer peripheral length than the small outer peripheral length portion, and the outer peripheral length of at least one of the small outer peripheral length portion and the large outer peripheral length portion can be changed. The
同態様によれば、シート材料が搬送される際、一対の回転体がシート材料の搬送に伴って回転する。ここで、回転体にはシート材料に押し当てられる小外周長部と、これよりもシート材料の幅方向内側においてシート材料に押し当てられる大外周長部とが設けられており、大外周長部の方が小外周長部よりも外周長が長くされている。このため、これらの外周長の差によりシート材料に対してその幅方向外側に向けて張力が作用し、この張力によってシート材料の皺が伸ばされることとなる。 According to this aspect, when the sheet material is conveyed, the pair of rotating bodies rotate as the sheet material is conveyed. Here, the rotating body is provided with a small outer peripheral long portion pressed against the sheet material and a large outer peripheral long portion pressed against the sheet material on the inner side in the width direction of the sheet material. In this case, the outer peripheral length is longer than the small outer peripheral length portion. For this reason, a tension acts on the sheet material outward in the width direction due to the difference in the outer peripheral lengths, and the wrinkles of the sheet material are extended by the tension.
また、上記態様によれば、小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長は変更可能とされている。このため、小外周長部或いは大外周長部の外周長を変更することによりこれらの外周長の差が変更され、シート材料に対して作用する張力が変更されることとなる。 Moreover, according to the said aspect, the outer peripheral length of at least one of a small outer peripheral long part and a large outer peripheral long part can be changed. For this reason, by changing the outer peripheral length of the small outer peripheral long part or the large outer peripheral long part, the difference between these outer peripheral lengths is changed, and the tension acting on the sheet material is changed.
この場合、前記支持軸によって支持される本体を備え、前記本体の外周面には周方向に延びる溝が同本体の軸線方向における異なる複数の位置に形成され、前記小外周長部及び前記大外周長部の少なくとも一方は前記溝に嵌合されるリングとされるといった態様が好ましい。 In this case, a main body supported by the support shaft is provided, and grooves extending in the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface of the main body at a plurality of different positions in the axial direction of the main body. It is preferable that at least one of the long portions is a ring fitted in the groove.
この場合、前記本体は円錐台状をなしているといった態様が好ましい。
また、前記支持軸によって支持される本体を備え、前記本体の外周面には周方向に延びる突部が同本体の軸線方向における異なる複数の位置に形成され、前記小外周長部及び前記大外周長部の少なくとも一方は環状をなすとともにその内周面には前記突部が嵌合する溝が形成されるといった態様が好ましい。
In this case, it is preferable that the main body has a truncated cone shape.
The main body is supported by the support shaft, and protrusions extending in the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface of the main body at a plurality of different positions in the axial direction of the main body. It is preferable that at least one of the long portions has an annular shape and a groove in which the protrusion is fitted is formed on the inner peripheral surface thereof.
また、これらの場合、前記大外周長部は前記回転体の回転に伴い間欠的に前記シート材料に押し当てられるといった態様が好ましい。
また、上記目的を達成するため、本発明に従うシート材料の皺伸ばし方法は、皺伸ばし装置を用いて搬送中のシート材料に生じる皺を伸ばす方法であって、前記皺伸ばし装置は、前記シート材料の幅方向に沿って対向配置される一対の回転体と、これら回転体を回転可能に支持する支持軸と、を備え、前記回転体は、前記シート材料に押し当てられる小外周長部と、前記小外周長部よりも前記シート材料の幅方向内側において前記シート材料に押し当てられるとともに同小外周長部よりも外周長の長い大外周長部と、を備え、これら小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長は変更可能とされ、前記小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長を前記シート材料の仕様に応じて変更する。
Moreover, in these cases, it is preferable that the large outer peripheral long portion is intermittently pressed against the sheet material as the rotating body rotates.
In order to achieve the above object, the sheet material stretching method according to the present invention is a method of stretching the wrinkles generated in the sheet material being conveyed by using the sheet stretching device, wherein the sheet stretching device includes the sheet material. A pair of rotators arranged to face each other along the width direction, and a support shaft that rotatably supports these rotators, the rotator having a small outer peripheral length that is pressed against the sheet material; A large outer peripheral length portion that is pressed against the sheet material inside the sheet material in the width direction from the small outer peripheral length portion and has a longer outer peripheral length than the small outer peripheral length portion. The outer peripheral length of at least one of the outer peripheral long portions can be changed, and the outer peripheral length of at least one of the small outer peripheral long portion and the large outer peripheral long portion is changed according to the specifications of the sheet material.
同方法によれば、小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長をシート材料の仕様に応じて変更することにより、これらの外周長の差が変更され、シート材料に対して作用する張力が変更されることとなる。 According to the method, by changing the outer peripheral length of at least one of the small outer peripheral length portion and the large outer peripheral length portion according to the specification of the sheet material, the difference between these outer peripheral lengths is changed and acts on the sheet material. The tension to be changed will be changed.
本発明によれば、搬送されるシート材料の仕様に関わらず簡易な構成によって同シート材料の皺を好適に伸ばすことができる。 According to the present invention, the wrinkles of the sheet material can be suitably extended with a simple configuration regardless of the specification of the sheet material to be conveyed.
以下、図１〜図３を参照して、本発明を具体化した一実施形態について説明する。尚、本実施形態では、本発明が不織布シート材料の製造装置に対して適用されている。
図１に示すように、不織布シート材料の製造装置は、メルトブロー装置によって形成された太さ２μｍ以下の繊維からなる不織布シート材料（以下、シート材料Ｓ）を搬送する３つのローラ（上流側から順に、第１ローラ１、第２ローラ２、及び第３ローラ３）を備えている。これらローラ１〜３は図示しないモータによって回転駆動される。また、こうして搬送されるシート材料Ｓは巻き取り装置によって巻き取られる。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the present invention is applied to an apparatus for manufacturing a nonwoven fabric sheet material.
As shown in FIG. 1, the nonwoven sheet material manufacturing apparatus includes three rollers (in order from the upstream side) that convey a nonwoven sheet material (hereinafter referred to as sheet material S) made of fibers having a thickness of 2 μm or less formed by a melt blowing apparatus. , First roller 1, second roller 2, and third roller 3). These rollers 1 to 3 are rotationally driven by a motor (not shown). Further, the sheet material S thus conveyed is taken up by a take-up device.
シート材料Ｓは第１ローラ１の上面、第２ローラ２の下面、及び第３ローラ３の上面を伝って搬送される。
第３ローラ３の上方には、搬送中のシート材料Ｓに生じる皺を伸ばす皺伸ばし装置１０が設けられている。皺伸ばし装置１０はシート材料Ｓの幅方向Ｗに沿って対向配置される一対の支持軸１８ａ，１８ｂと、これら支持軸１８ａ，１８ｂによって回転可能に支持される一対の回転体１１ａ，１１ｂとを備えている。
The sheet material S is conveyed along the upper surface of the first roller 1, the lower surface of the second roller 2, and the upper surface of the third roller 3.
Above the third roller 3, there is provided a wrinkle stretching device 10 that stretches wrinkles generated in the sheet material S being conveyed. The crease-stretching device 10 includes a pair of support shafts 18a and 18b disposed to face each other along the width direction W of the sheet material S, and a pair of rotating bodies 11a and 11b rotatably supported by the support shafts 18a and 18b. I have.
また、第３ローラ３の下流側には第３ローラ３と間でシート材料Ｓを所定の幅に裁断する一対の回転刃４ａ，４ｂが設けられている。すなわち、第３ローラ３は、所謂アンビルローラとしても機能する。 A pair of rotary blades 4 a and 4 b for cutting the sheet material S to a predetermined width between the third roller 3 and the third roller 3 are provided on the downstream side of the third roller 3. That is, the third roller 3 also functions as a so-called anvil roller.
次に、図２及び図３を参照して、皺伸ばし装置１０の構造について詳細に説明する。尚、一対の回転体１１ａ，１１ｂ及び支持軸１８ａ，１８ａは基本的に同一の構造を有しているため、以降においては一方（図１における左方）の回転体１１ａ及び支持軸１８ａについて説明することにより、他方（図１における右方）の回転体１１ｂ及び支持軸１８ｂについての説明を省略する。 Next, with reference to FIG.2 and FIG.3, the structure of the heel stretcher 10 is demonstrated in detail. Since the pair of rotating bodies 11a and 11b and the support shafts 18a and 18a have basically the same structure, hereinafter, one (left side in FIG. 1) of the rotating body 11a and the support shaft 18a will be described. Thus, the description of the other rotating body 11b and the support shaft 18b (right side in FIG. 1) is omitted.
図２及び図３に示すように、支持軸１８ａは棒状をなし、上方から下方に向けて延びるとともに屈曲してシート材料Ｓの幅方向Ｗの内側に向けて延びている。
この支持軸１８ａの先端には有底円筒状の合成樹脂製の小径ローラ１２が回転可能に支持されており、この小径ローラ１２の内周面には円錐台状をなす本体１３が固定されている。これら小径ローラ１２及び本体１３は先端側ほど（図２、図３における右側ほど）外径が大きくされている。また、小径ローラ１２と本体１３とは同一軸線上に設けられるとともに、これらの中心軸線に対するこれらの外周面の傾斜角度は同一とされている。ちなみに、本体１３は中空状とされている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the support shaft 18 a has a rod shape, extends from the upper side to the lower side, is bent, and extends toward the inner side in the width direction W of the sheet material S.
A bottomed cylindrical synthetic resin small-diameter roller 12 is rotatably supported at the tip of the support shaft 18a, and a truncated cone-shaped main body 13 is fixed to the inner peripheral surface of the small-diameter roller 12. Yes. These small-diameter rollers 12 and the main body 13 have larger outer diameters toward the tip side (right side in FIGS. 2 and 3). The small-diameter roller 12 and the main body 13 are provided on the same axis, and the inclination angles of their outer peripheral surfaces with respect to the central axis are the same. Incidentally, the main body 13 is hollow.
本体１３の外周面には周方向に延びる溝１４Ａ〜１４Ｄが同本体１３の軸線方向Ｌにおける異なる複数の位置に形成されている。これら溝１４Ａ〜１４Ｄのうちの一つには樹脂製のリング１６が嵌合されている。こうしたリング１６として、各溝１４Ａ〜１４Ｄの外周長に対応する外周長を有するものが複数用意されており、嵌合される溝１４Ａ〜１４Ｄに対応したリング１６が選択される。すなわち、リング１６の外周長は変更可能とされている。 Grooves 14 </ b> A to 14 </ b> D extending in the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface of the main body 13 at a plurality of different positions in the axial direction L of the main body 13. A resin ring 16 is fitted in one of the grooves 14A to 14D. As such a ring 16, a plurality of rings 16 having outer peripheral lengths corresponding to the outer peripheral lengths of the grooves 14A to 14D are prepared, and the ring 16 corresponding to the grooves 14A to 14D to be fitted is selected. That is, the outer peripheral length of the ring 16 can be changed.
このようにリング１６の外周長の最小値（この場合、最も小径側の溝１４Ｄに嵌合されるリング１６の外周長）は小径ローラ１２の外周長よりも大きくされている。
そして、小径ローラ１２の外周面とリング１６の外周面ととが所定の力にてシート材料Ｓに押し当てられる。すなわち、リング１６は小径ローラ１２よりもシート材料Ｓの幅方向Ｗの内側においてシート材料Ｓに押し当てられる。
Thus, the minimum value of the outer peripheral length of the ring 16 (in this case, the outer peripheral length of the ring 16 fitted in the groove 14D on the smallest diameter side) is made larger than the outer peripheral length of the small-diameter roller 12.
Then, the outer peripheral surface of the small diameter roller 12 and the outer peripheral surface of the ring 16 are pressed against the sheet material S with a predetermined force. That is, the ring 16 is pressed against the sheet material S on the inner side in the width direction W of the sheet material S than the small diameter roller 12.
次に、本実施形態の作用について説明する。
シート材料Ｓが第３ローラ３の外周面３ａ上を搬送される際、一対の回転体１１ａ，１１ｂが第３ローラ３の回転に伴って、すなわち自身と第３ローラ３との間に挟まれたシート材料Ｓの搬送に伴ってこれに追従して回転する。ここで、回転体１１ａ，１１ｂにはシート材料Ｓに押し当てられる小径ローラ１２と、これよりもシート材料Ｓの幅方向Ｗの内側においてシート材料Ｓに押し当てられるリング１６とが設けられており、リング１６の方が小径ローラ１２よりも外周長が長くされている。このため、これらの外周長の差によりシート材料Ｓに対してその幅方向Ｗの外側に向けて張力が作用し、この張力によってシート材料Ｓの皺が伸ばされることとなる。
Next, the operation of this embodiment will be described.
When the sheet material S is conveyed on the outer peripheral surface 3 a of the third roller 3, the pair of rotating bodies 11 a and 11 b are sandwiched with the rotation of the third roller 3, that is, between itself and the third roller 3. As the sheet material S is conveyed, the sheet material S follows and rotates. Here, the rotating bodies 11a and 11b are provided with a small-diameter roller 12 pressed against the sheet material S and a ring 16 pressed against the sheet material S on the inner side in the width direction W of the sheet material S. The outer peripheral length of the ring 16 is longer than that of the small-diameter roller 12. For this reason, the tension acts on the sheet material S toward the outside in the width direction W due to the difference in the outer peripheral lengths, and the wrinkles of the sheet material S are extended by this tension.
また、本実施形態では、リング１６を異なる外周長のものに交換することによってリング１６の外周長が変更可能とされている。このため、リング１６の外周長を変更することにより小径ローラ１２とリング１６との外周長の差が変更され、シート材料Ｓに対して作用する張力が変更されることとなる。 Further, in the present embodiment, the outer peripheral length of the ring 16 can be changed by replacing the ring 16 with a different outer peripheral length. For this reason, by changing the outer peripheral length of the ring 16, the difference in outer peripheral length between the small diameter roller 12 and the ring 16 is changed, and the tension acting on the sheet material S is changed.
本実施形態では、シート材料Ｓの仕様（厚さや幅、表面状態等）に応じてリング１６の外周長を選択するようにしている。尚、対象となるシート材料Ｓに最適なリング１６の外周長の大きさは実験等を通じて予め把握されている。 In the present embodiment, the outer peripheral length of the ring 16 is selected according to the specifications (thickness, width, surface state, etc.) of the sheet material S. In addition, the size of the outer peripheral length of the ring 16 that is optimal for the target sheet material S is previously known through experiments and the like.
さて、小径ローラ１２及びリング１６の素材として摩擦抵抗の大きい材料を採用した場合や、これら小径ローラ１２及びリング１６の外周面の面粗度が大きい場合には、シート材料Ｓに作用する張力や摩擦力が過度に大きくなるおそれがある。 When a material having a large frictional resistance is adopted as the material of the small diameter roller 12 and the ring 16, or when the surface roughness of the outer peripheral surface of the small diameter roller 12 and the ring 16 is large, the tension acting on the sheet material S is increased. Frictional force may become excessively large.
そこで、本実施形態では、摩擦抵抗の小さい樹脂材料、例えばポリ塩化ビニルによって小径ローラ１２及びリング１６が形成されている。また、小径ローラ１２及びリング１６の外周面の面粗度が実験等を通じて最適な大きさに設定されている。 Therefore, in this embodiment, the small-diameter roller 12 and the ring 16 are formed of a resin material having a low frictional resistance, such as polyvinyl chloride. Further, the surface roughness of the outer peripheral surfaces of the small-diameter roller 12 and the ring 16 is set to an optimum size through experiments and the like.
以上説明した本実施形態に係るシート材料の皺伸ばし装置及びシート材料の皺伸ばし方法によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）皺伸ばし装置１０は、シート材料Ｓの幅方向に沿って対向配置される一対の回転体１１ａ，１１ｂと、これら回転体１１ａ，１１ｂを回転可能に支持する支持軸１８ａ，１８ｂと、を備える。回転体１１ａは、支持軸１８ａにより支持される本体１３と、シート材料Ｓに押し当てられる小径ローラ１２と、小径ローラ１２よりもシート材料Ｓの幅方向内側においてシート材料Ｓに押し当てられるとともに同小径ローラ１２よりも外周長の長いリング１６と、を備える。また、リング１６の外周長が変更可能とされる。こうした構成によれば、搬送されるシート材料Ｓの仕様や種類に関わらず簡易な構成によって同シート材料Ｓの皺を好適に伸ばすことができる。
According to the sheet material stretching apparatus and sheet material stretching method according to the present embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) The crease-stretching device 10 includes a pair of rotating bodies 11a and 11b arranged to face each other along the width direction of the sheet material S, and support shafts 18a and 18b that rotatably support the rotating bodies 11a and 11b. Is provided. The rotating body 11a is pressed against the sheet material S on the inner side in the width direction of the sheet material S with respect to the main body 13, supported by the support shaft 18a, the small diameter roller 12 pressed against the sheet material S, and the same. A ring 16 having an outer peripheral length longer than that of the small-diameter roller 12. Further, the outer peripheral length of the ring 16 can be changed. According to such a configuration, the wrinkles of the sheet material S can be suitably extended with a simple configuration regardless of the specifications and types of the sheet material S to be conveyed.
（２）本体１３の外周面には周方向に延びる溝１４Ａ〜１４Ｄが同本体１３の軸線方向Ｌにおける異なる複数の位置に形成されている。リング１６は上記溝１４Ａ〜１４Ｄのうちの一つに嵌合される。こうした構成によれば、回転体１１ａの本体１３の外周面に形成されている溝１４Ａ〜１４Ｄのうちの一つに対してリング１６を嵌合することにより、同本体１３に対してリング１６が組み付けられる。また、こうした嵌合状態を解除することにより、同本体１３からリング１６が外される。このため、回転体１１ａの本体１３に対するリング１６の着脱を容易に行なうことができる。 (2) On the outer peripheral surface of the main body 13, grooves 14 </ b> A to 14 </ b> D extending in the circumferential direction are formed at a plurality of different positions in the axial direction L of the main body 13. The ring 16 is fitted into one of the grooves 14A to 14D. According to such a configuration, the ring 16 is fitted to the main body 13 by fitting the ring 16 to one of the grooves 14A to 14D formed on the outer peripheral surface of the main body 13 of the rotating body 11a. Assembled. Moreover, the ring 16 is removed from the main body 13 by releasing the fitting state. For this reason, attachment / detachment of the ring 16 with respect to the main body 13 of the rotary body 11a can be performed easily.
（３）本体１３は円錐台状をなしている。こうした構成によれば、本体１３の外周面の外周長は同本体１３の軸線方向Ｌに沿って連続的に変化する。このため、本体１３の外周面に形成される溝１４Ａ〜１４Ｄの外周長を同本体１３の軸線方向Ｌにおいて異なるものとすることが容易にできる。従って、リング１６の構成を簡易なものとすることができるとともに、リング１６の外周長を変更することが容易にできる。 (3) The main body 13 has a truncated cone shape. According to such a configuration, the outer peripheral length of the outer peripheral surface of the main body 13 continuously changes along the axial direction L of the main body 13. For this reason, the outer peripheral lengths of the grooves 14 </ b> A to 14 </ b> D formed on the outer peripheral surface of the main body 13 can be easily made different in the axial direction L of the main body 13. Therefore, the configuration of the ring 16 can be simplified, and the outer peripheral length of the ring 16 can be easily changed.
（４）小径ローラ１２及びリング１６は共にポリ塩化ビニルにより形成されている。こうした構成によれば、小径ローラ１２及びリング１６によってシート材料Ｓに対して適切な大きさの張力を作用させることができる。 (4) The small diameter roller 12 and the ring 16 are both made of polyvinyl chloride. According to such a configuration, an appropriate amount of tension can be applied to the sheet material S by the small diameter roller 12 and the ring 16.
尚、本発明に係るシート材料の皺伸ばし装置及びシート材料の皺伸ばし方法は、上記実施形態にて例示した構成に限定されるものではなく、これを適宜変更した例えば次のような形態として実施することもできる。 It should be noted that the sheet material stretching apparatus and sheet material stretching method according to the present invention are not limited to the configurations exemplified in the above-described embodiment, and may be implemented as appropriate, for example, as follows. You can also
・小径ローラ１２及びリング１６をポリ塩化ビニル以外の材料、例えばポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂材料によって形成することもできる。この場合であっても、上記実施形態の効果（４）に準じた効果を奏することができる。また、これら小径ローラ１２及びリング１６を互いに異なる材料によって形成するようにしてもよい。また小径ローラ１２及びリング１６は樹脂材料によって形成されるものに限られるものではなく、他に例えば金属材料やセラミックス材料等によってこれらを形成してもよく、更にはこれらの外周面に上述したような材料をコーティングするようにしてもよい。 The small-diameter roller 12 and the ring 16 can be formed of a material other than polyvinyl chloride, for example, a resin material such as polypropylene or polyethylene. Even in this case, the effect according to the effect (4) of the embodiment can be obtained. Further, the small diameter roller 12 and the ring 16 may be formed of different materials. The small-diameter roller 12 and the ring 16 are not limited to those formed of a resin material, but may be formed of, for example, a metal material or a ceramic material. Various materials may be coated.
・上記実施形態のように、回転体１１ａの本体１３を円錐台状をなすものとすることが、リング１６の構成を簡易なものとし、リング１６の外周長の変更を容易なものとする上では望ましい。しかしながら、本発明はこれに限られるものではなく、例えば円柱状をなす回転体としてもよい。すなわち、図４に示すように、支持軸１１８ａの先端には、円柱状をなす回転体１１１ａの本体１１３が回転可能に支持されている。この本体１１３の基端部には小径ローラ１１２が外嵌されている。本体１１３の先端側には例えば樹脂材料よりなる大径ローラ１１６が外嵌されている。すなわち、これら小径ローラ１１２と大径ローラ１１６とは本体１１３と一体に回転する。本体１１３の外周面には周方向に延びる突部１１４Ａ〜１１４Ｃが同本体１１３の軸線方向Ｌにおける異なる複数の位置に形成されている。また、大径ローラ１１６の内周面には上記突部１１４Ａ〜１１４Ｃに嵌合する溝１１６Ａが形成されている。そして、上記突部１１４Ａ〜１１４Ｃのうちの一つをこの溝１１６Ａに嵌合させることによって本体１１３に対して大径ローラ１１６が嵌合される。こうした大径ローラ１１６として、その外周面の外周長が異なるものが複数用意されており、嵌合される突部１１４Ａ〜１１４Ｃの位置に対応した大径ローラ１１６が選択される。すなわち、大径ローラ１１６の外周長は変更可能とされている。この場合であっても、回転体１１１ａの本体１１３に対する大径ローラ１１６の交換、すなわち大径ローラ１１６の外周長の変更を容易に行なうことができる。 -Like the above-mentioned embodiment, when the main body 13 of the rotating body 11a has a truncated cone shape, the structure of the ring 16 is simplified, and the outer peripheral length of the ring 16 can be easily changed. Then it is desirable. However, the present invention is not limited to this, and may be a rotating body having a cylindrical shape, for example. That is, as shown in FIG. 4, a main body 113 of a rotating body 111a having a columnar shape is rotatably supported at the tip of the support shaft 118a. A small-diameter roller 112 is fitted on the base end portion of the main body 113. A large-diameter roller 116 made of, for example, a resin material is fitted on the front end side of the main body 113. That is, the small diameter roller 112 and the large diameter roller 116 rotate integrally with the main body 113. Protrusions 114 </ b> A to 114 </ b> C extending in the circumferential direction are formed at a plurality of different positions in the axial direction L of the main body 113 on the outer peripheral surface of the main body 113. Further, a groove 116 </ b> A that fits into the protrusions 114 </ b> A to 114 </ b> C is formed on the inner peripheral surface of the large-diameter roller 116. The large diameter roller 116 is fitted to the main body 113 by fitting one of the protrusions 114A to 114C into the groove 116A. A plurality of such large-diameter rollers 116 having different outer peripheral lengths are prepared, and the large-diameter roller 116 corresponding to the positions of the protrusions 114A to 114C to be fitted is selected. That is, the outer peripheral length of the large-diameter roller 116 can be changed. Even in this case, the replacement of the large-diameter roller 116 with respect to the main body 113 of the rotating body 111a, that is, the change of the outer peripheral length of the large-diameter roller 116 can be easily performed.
・上記実施形態及びその変形例では、大外周長部（リング１６や大径ローラ１１６）が回転体の回転に伴い常にシート材料に押し当てられるものについて例示した。ところが、シート材料に対してその幅方向外側向きに常に張力が作用すると、シート材料が常に幅方向外側に向けて引っ張られ続けることによってシート材料の縁部に皺が生じることがある。こうした皺は、下流側に設けられる回転刃４ａ，４ｂによって切除されることとなることから、問題になることはほとんどない。しかしながら、こうした皺が生成されることについても抑制しようとするならば、前記大外周長部が回転体の回転に伴い間欠的にシート材料に押し当てられるものとすればよい。具体的には、図２に示した本体１３を以下のように変更すればよい。すなわち、図５に示すように、回転体２１１ａの本体２１３の外周面には溝２１４Ａ〜２１４Ｄを含む部分が部分的に切り欠かれた切欠部２１７が形成されており、これら溝２１４Ａ〜２１４ＤはＣ字状をなしている。また、これら溝２１４Ａ〜２１４Ｄのうちの一つにはＣ字状をなすリング２１６が嵌合されている。こうした構成によれば、回転体２１１ａの回転に伴いリング２１６は間欠的にシート材料に押し当てられる。このため、シート材料に対してその幅方向外側に向けて間欠的に張力が作用する。従って、シート材料の縁部に皺が生じることを好適に抑制することができる。 In the above-described embodiment and its modification, the large outer peripheral long part (the ring 16 and the large diameter roller 116) is illustrated as being constantly pressed against the sheet material as the rotating body rotates. However, when tension is always applied to the sheet material in the width direction outward direction, the sheet material may be continuously pulled toward the width direction outer side, thereby causing wrinkles at the edge of the sheet material. Since such a wrinkle is cut off by the rotary blades 4a and 4b provided on the downstream side, there is almost no problem. However, if it is intended to suppress the generation of such wrinkles, the large outer circumferential length may be intermittently pressed against the sheet material as the rotating body rotates. Specifically, the main body 13 shown in FIG. 2 may be changed as follows. That is, as shown in FIG. 5, notches 217 are formed in the outer peripheral surface of the main body 213 of the rotating body 211a by partially cutting out the portions including the grooves 214A to 214D. The grooves 214A to 214D C-shaped. In addition, a C-shaped ring 216 is fitted in one of the grooves 214A to 214D. According to such a configuration, the ring 216 is intermittently pressed against the sheet material as the rotating body 211a rotates. For this reason, tension | tensile_strength acts intermittently toward the width direction outer side with respect to sheet material. Therefore, it can suppress suitably that a wrinkle arises in the edge of sheet material.
また、こうした本体２１３に代えて、楕円錐台状をなす本体を採用することもできる。この場合であっても、回転体の回転に伴い大外周長部が間欠的にシート材料に押し当てられるものとなる。 Further, instead of the main body 213, a main body having an elliptic frustum shape may be employed. Even in this case, the large outer circumferential length is intermittently pressed against the sheet material as the rotating body rotates.
・上記実施形態及びその変形例では、大外周長部（リング１６，２１６、大径ローラ１１６）の外周長のみが変更可能な構成について例示したが、大外周長部と共に、或いは大外周長部に代えて、小外周長部の外周長が変更可能なものとしてもよい。これらの場合であっても、小外周長部と大外周長部との外周長の差を変更することができ、シート材料に対してその幅方向外側に向けて作用する張力を変更することができる。ちなみに、小外周長部の外周長を変更する態様としては、例えば、上記実施形態において例示した小径ローラ１２の体格をその軸線方向に延伸させ、その外周面に、周方向に延びる溝を同軸線方向における異なる複数の位置に形成する。そして、これらの溝のうちの一つに小径のリングを嵌合させるようにすればよい。 In the embodiment and the modification thereof, the configuration in which only the outer peripheral length of the large outer peripheral length (rings 16, 216, large diameter roller 116) can be changed is illustrated. Instead of this, the outer peripheral length of the small outer peripheral long portion may be changeable. Even in these cases, it is possible to change the difference in outer peripheral length between the small outer peripheral length portion and the large outer peripheral length portion, and to change the tension acting toward the outer side in the width direction of the sheet material. it can. Incidentally, as a mode of changing the outer peripheral length of the small outer peripheral long portion, for example, the physique of the small diameter roller 12 exemplified in the above embodiment is extended in the axial direction, and a groove extending in the peripheral direction is formed on the outer peripheral surface of the coaxial line. It is formed at a plurality of different positions in the direction. Then, a small-diameter ring may be fitted into one of these grooves.
・本発明は不織布シート材料の皺を伸ばすものに限られるものではなく、不織布以外のシート材料（例えば織布や樹脂フィルム等のシート材料）の皺を伸ばす装置として本発明を具現化することもできる。 -This invention is not restricted to what stretches the wrinkle of a nonwoven fabric sheet material, It may embody this invention as an apparatus which stretches the wrinkle of sheet materials other than a nonwoven fabric (for example, sheet materials, such as a woven fabric and a resin film). it can.
１…第１ローラ、２…第２ローラ、３…第３ローラ、３ａ…外周面（搬送面）、４ａ，４ｂ…回転刃、１０…皺伸ばし装置、１１ａ，１１ｂ…回転体、１２…小径ローラ（小外周長部）、１３…本体、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ…溝、１６…リング（大外周長部）、１８ａ，１８ｂ…支持軸、１１０…皺伸ばし装置、１１１ａ…回転体、１１２…小径ローラ（小外周長部）、１１３…本体、１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃ…突部、１１６…大径ローラ（大外周長部）、１１６Ａ…溝、１１８ａ…支持軸、２１１ａ…回転体、２１３…本体、２１４Ａ、２１４Ｂ、２１４Ｃ、２１４Ｄ…溝、２１６…リング、２１７…切欠部、Ｓ…シート材料。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st roller, 2 ... 2nd roller, 3 ... 3rd roller, 3a ... Outer peripheral surface (conveyance surface), 4a, 4b ... Rotary blade, 10 ... Kneading device, 11a, 11b ... Rotating body, 12 ... Small diameter Roller (small outer peripheral portion), 13 ... main body, 14A, 14B, 14C, 14D ... groove, 16 ... ring (large outer peripheral long portion), 18a, 18b ... support shaft, 110 ... crease-stretching device, 111a ... rotating body, DESCRIPTION OF SYMBOLS 112 ... Small diameter roller (small outer peripheral long part), 113 ... Main body, 114A, 114B, 114C ... Projection, 116 ... Large diameter roller (large outer peripheral long part), 116A ... Groove, 118a ... Support shaft, 211a ... Rotating body, 213 ... Main body, 214A, 214B, 214C, 214D ... groove, 216 ... ring, 217 ... notch, S ... sheet material.
Claims (6)
前記シート材料の幅方向に沿って対向配置される一対の回転体と、
これら回転体を回転可能に支持する支持軸と、を備え、
前記回転体は、
前記シート材料に押し当てられる小外周長部と、
前記小外周長部よりも前記シート材料の幅方向内側において前記シート材料に押し当てられるとともに同小外周長部よりも外周長の長い大外周長部と、を備え、
これら小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長は変更可能とされる
を備えるシート材料の皺伸ばし装置。 A device that stretches the wrinkles generated in the sheet material being conveyed,
A pair of rotating bodies arranged to face each other along the width direction of the sheet material;
A support shaft that rotatably supports these rotating bodies,
The rotating body is
A small outer peripheral length pressed against the sheet material;
A large outer peripheral length portion that is pressed against the sheet material on the inner side in the width direction of the sheet material from the small outer peripheral length portion and has a longer outer peripheral length than the small outer peripheral length portion,
A sheet material curling apparatus comprising: an outer peripheral length of at least one of the small outer peripheral long portion and the large outer peripheral long portion can be changed.
前記支持軸によって支持される本体を備え、
前記本体の外周面には周方向に延びる溝が同本体の軸線方向における異なる複数の位置に形成され、
前記小外周長部及び前記大外周長部の少なくとも一方は前記溝に嵌合されるリングとされる
ことを特徴とするシート材料の皺伸ばし装置。 In the sheet material stretching apparatus according to claim 1,
A main body supported by the support shaft;
Grooves extending in the circumferential direction are formed at a plurality of different positions in the axial direction of the main body on the outer peripheral surface of the main body,
At least one of the small outer peripheral long part and the large outer peripheral long part is a ring fitted into the groove.
前記本体は円錐台状をなしている
ことを特徴とするシート材料の皺伸ばし装置。 In the sheet material stretching apparatus according to claim 2,
The sheet material stretching apparatus, wherein the main body has a truncated cone shape.
前記支持軸によって支持される本体を備え、
前記本体の外周面には周方向に延びる突部が同本体の軸線方向における異なる複数の位置に形成され、
前記小外周長部及び前記大外周長部の少なくとも一方は環状をなすとともにその内周面には前記突部が嵌合する溝が形成される
ことを特徴とするシート材料の皺伸ばし装置。 In the sheet material stretching apparatus according to claim 1,
A main body supported by the support shaft;
Projections extending in the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface of the main body at a plurality of different positions in the axial direction of the main body,
At least one of the small outer peripheral long part and the large outer peripheral long part has an annular shape, and a groove in which the protrusion is fitted is formed on an inner peripheral surface thereof.
前記大外周長部は前記回転体の回転に伴い間欠的に前記シート材料に押し当てられる
ことを特徴とするシート材料の皺伸ばし装置。 In the sheet material stretching apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The large-periphery length portion is intermittently pressed against the sheet material as the rotating body rotates.
前記皺伸ばし装置は、
前記シート材料の幅方向に沿って対向配置される一対の回転体と、
これら回転体を回転可能に支持する支持軸と、を備え、
前記回転体は、
前記シート材料に押し当てられる小外周長部と、
前記小外周長部よりも前記シート材料の幅方向内側において前記シート材料に押し当てられるとともに同小外周長部よりも外周長の長い大外周長部と、を備え、
これら小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長は変更可能とされ、
前記小外周長部及び大外周長部の少なくとも一方の外周長を前記シート材料の仕様に応じて変更する
シート材料の皺伸ばし方法。 A method of stretching wrinkles generated in a sheet material being conveyed using a kneading device,
The kneading device is
A pair of rotating bodies arranged to face each other along the width direction of the sheet material;
A support shaft that rotatably supports these rotating bodies,
The rotating body is
A small outer peripheral length pressed against the sheet material;
A large outer peripheral length portion that is pressed against the sheet material on the inner side in the width direction of the sheet material from the small outer peripheral length portion and has a longer outer peripheral length than the small outer peripheral length portion,
The outer peripheral length of at least one of the small outer peripheral long part and the large outer peripheral long part can be changed,
A method for stretching a sheet material, wherein the outer peripheral length of at least one of the small outer peripheral long portion and the large outer peripheral long portion is changed according to the specifications of the sheet material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012108551A JP2013234055A (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Device for smoothing out crease of sheet material and method for smoothing out crease of sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012108551A JP2013234055A (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Device for smoothing out crease of sheet material and method for smoothing out crease of sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013234055A true JP2013234055A (en) | 2013-11-21 |
Family
ID=49760485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012108551A Pending JP2013234055A (en) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Device for smoothing out crease of sheet material and method for smoothing out crease of sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2013234055A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116281347A (en) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 合肥东昇机械科技有限公司 | Conveying device |
-
2012
- 2012-05-10 JP JP2012108551A patent/JP2013234055A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116281347A (en) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 合肥东昇机械科技有限公司 | Conveying device |
| CN116281347B (en) * | 2023-05-19 | 2023-08-08 | 合肥东昇机械科技有限公司 | Conveying device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2009267361B2 (en) | Intermittent cutting transferring device | |
| JP5902806B2 (en) | Roller coated with woven fabric coating and apparatus using the same | |
| JP2016165850A5 (en) | ||
| JP5993153B2 (en) | Torsion racing machine | |
| JPWO2015011768A1 (en) | Yarn manufacturing equipment | |
| JP2008081274A (en) | Straightening device for web and web roll manufacturing method | |
| JP2008161949A (en) | Film cutting device, film cutting method and film roll body manufacturing method | |
| JP2013234055A (en) | Device for smoothing out crease of sheet material and method for smoothing out crease of sheet material | |
| WO2016067916A1 (en) | Grooved roller, and apparatus and method for manufacturing plastic film using same | |
| EP2758581B1 (en) | Apparatus for pliabilizing knitted or woven materials | |
| JP5738325B2 (en) | Rewinding device | |
| JP6704605B2 (en) | Wrinkle straightening device | |
| JP5759501B2 (en) | Guide roll and web conveying device | |
| JP2008030940A (en) | System for controlling rotating speed of tapered drum product winding device and slitter device using this control system | |
| JP6265926B2 (en) | Web winding method | |
| JP2005154145A (en) | Wrinkle smoothing-out roller of web, manufacturing device and manufacturing method of film roll body using this roller | |
| JP6320213B2 (en) | Cutting method and cutting apparatus | |
| JP2019136787A (en) | Endless rubber elastic body, and manufacturing method of the same | |
| JP5816219B2 (en) | Guide roll and web conveying device | |
| JP2017132214A (en) | Laminate and method for producing the same | |
| KR100784699B1 (en) | Fabric sliting method | |
| JP5261156B2 (en) | Capstan, manufacturing method of long object, and manufacturing method of rubber hose | |
| JP6078337B2 (en) | Elastic sheet manufacturing equipment | |
| JP2014152412A (en) | Torchon lace machine | |
| JP2004115987A (en) | Fluff binding tool for ring spinning frame and fluff binding unit |