JP2013233622A - 放電加工機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コレット121を有する加工ヘッド12と、コレット121に取り付けられた細穴放電加工用電極又はフィーダ線60に、パルス状電圧を印加するパルス電源19と、ガイドアーム13と、電極ガイド及び電極取付治具40が装着された形彫放電加工用電極80を択一的に被把持物として把持する部分がガイドアーム13と電気的に絶縁されるようにガイドアーム13の先端に設置され、ガイドアーム13と電気的に絶縁された部分にフィーダ線60を接続可能である把持装置20と、ガイドアーム13が他の部材に接触したことを検出する接触感知機能部18と、を備え、把持装置20に把持された形彫放電加工用電極80に、フィーダ線60を介してパルス電源19からパルス状電圧を印加する。
【選択図】図1
Description
図1、図2は、本発明にかかる放電加工機の実施の形態1の構成を示す図であり、図1は形彫放電加工用電極80を用いて形彫放電加工を行う時の状態、図2は細穴放電加工用電極90を用いて細穴放電加工を行う時の状態を示している。実施の形態1にかかる放電加工機100は、ワーク70と電極との間にパルス状電圧を印加してワークに加工を施す装置であり、加工槽11、加工ヘッド12、ガイドアーム13、X軸方向駆動機構14、Y軸方向駆動機構15、Z軸方向駆動機構16、W軸方向駆動機構17、接触感知機能部18及びパルス電源19を備える。
図11は、本発明にかかる放電加工機の実施の形態2の構成を示す図である。実施の形態2にかかる放電加工機100は、把持装置20に把持された電極ガイド50又は電極取付治具が装着された形彫放電加工用電極80を、別の電極ガイド50又は形彫放電加工用電極80に交換するオートガイドチェンジャー120を備えている。
12 加工ヘッド
13 ガイドアーム
14 X軸方向駆動機構
15 Y軸方向駆動機構
16 Z軸方向駆動機構
17 W軸方向駆動機構
18 接触感知機能部
19 パルス電源
20 把持装置
21 支持部
22 振れ止め部材
23 抑え部材
24 抑えばね
25 回動板
26 調整ねじ
27、29 絶縁スペーサ
28、30 絶縁部材
31 固定金具
35 案内部材
40 電極取付治具
41 本体部
42、52 鍔部
43、54 溝
44 給電穴
45 穴
51 上ガイド部
53 下ガイド部
70 ワーク
80 形彫放電加工用電極
90 細穴放電加工用電極
100 放電加工機
111 ワーク取付台
120 オートガイドチェンジャー
121 コレット
231 ねじ穴
232 給電ねじ
233 給電部
234 ねじ穴
Claims (6)
- ワークと電極との間にパルス状電圧による放電を発生させて前記ワークに加工を施す放電加工機であって、
細穴放電加工用電極及びフィーダ線が択一的に取り付けられるコレットを有する加工ヘッドと、
前記コレットに取り付けられた前記細穴放電加工用電極又は前記フィーダ線に、前記パルス状電圧を印加するパルス電源と、
前記加工ヘッドの下方に先端が配置されたガイドアームと、
前記細穴放電加工用電極をガイドする電極ガイド及び電極取付治具が装着された形彫放電加工用電極を択一的に被把持物として把持する部分が前記ガイドアームと電気的に絶縁されるように該ガイドアームの先端に設置され、前記ガイドアームと電気的に絶縁された部分に前記フィーダ線を接続可能である把持装置と、
前記ガイドアームが所定の電位となるように該ガイドアームに電圧を印加し、該ガイドアームの電位が前記所定の電位よりも低下した場合に該ガイドアームが他の部材に接触したことを検出する接触感知機能部と、を備え、
前記ワークに形彫放電加工を施す際には、前記把持装置に把持された前記形彫放電加工用電極を、前記把持装置の前記フィーダ線が接続される部分に電気的に接続し、前記フィーダ線を介して前記パルス電源から前記形彫放電加工用電極に前記パルス状電圧を印加することを特徴とする放電加工機。 - 前記把持装置は、
前記被把持物を支持する支持部と、
前記支持部に支持された前記被把持物と当接して該被把持物振れを防止する振れ止め部材と、
前記フィーダ線が着脱される給電部と、前記振れ止め部材と対抗する位置に設けられて給電ねじが取り付けられるねじ穴とを有し、前記被把持物を前記振れ止め部材に押し付ける抑え部材と、
前記抑え部材と前記振れ止め部材との間隔が狭くなるように前記抑え部材を付勢する抑えばねと、
前記抑えばねの伸縮と連動して回動するように設置され、絶縁部材を介して前記抑え部材が固定された回動板と、を備え、
前記給電ねじの先端が貫通可能な給電穴が設けられた前記電極取付治具が装着された前記形彫放電加工用電極が前記支持部に支持された際に、前記給電穴を貫通した前記給電ねじを介して前記給電部と前記形彫放電加工用電極とを導通させ、前記パルス電源から前記形彫放電加工用電極に前記パルス状電圧を印加することを特徴とする請求項1に記載の放電加工機。 - ワークと電極との間にパルス状電圧による放電を発生させて前記ワークに加工を施す放電加工機であって、
細穴放電加工用電極が取り付けられるコレットを有する加工ヘッドと、
前記コレットに取り付けられた前記細穴放電加工用電極に、前記パルス状電圧を印加するパルス電源と、
先端が前記加工ヘッドの下方に配置されたガイドアームと、
前記ガイドアームの先端に設置され、電極ガイド及び電極取付治具が装着された形彫放電加工用電極を択一的に被把持物として前記ガイドアームと電気的に絶縁した状態で把持可能な把持装置と、
前記ガイドアームが所定の電位となるように該ガイドアームに電圧を印加し、該ガイドアームの電位が前記所定の電位よりも低下した場合に該ガイドアームが他の部材に接触したことを検出する接触感知機能部と、を備え、
前記ワークに形彫放電加工を施す際には、前記コレットに取り付けられた前記細穴放電加工用電極を前記把持装置に把持された前記形彫放電加工用電極に当接させて電気的に接続し、前記パルス電源から前記形彫放電加工用電極に前記パルス状電圧を印加することを特徴とする放電加工機。 - 前記把持装置は、
前記被把持物を支持する支持部と、
前記支持部に支持された前記被把持物と当接して、該被把持物の振れを防止する振れ止め部材と、
前記被把持物を前記振れ止め部材に押し付ける抑え部材と、
前記抑え部材と前記振れ止め部材との間隔が狭くなるように前記抑え部材を付勢する抑えばねとを有することを特徴とする請求項3に記載の放電加工機。 - 前記把持装置に把持された前記被把持物を、別の前記電極ガイド及び前記電極取付治具が取り付けられた形彫放電加工用電極のいずれかに交換するオートガイドチェンジャーを有することを特徴とする請求項4に記載の放電加工機。
- 前記ワークに形彫放電加工を施す際に、前記加工ヘッド及び前記ガイドアームを一体的に水平方向に揺動させる駆動機構を備えることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の放電加工機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012107868A JP5826106B2 (ja) | 2012-05-09 | 2012-05-09 | 放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012107868A JP5826106B2 (ja) | 2012-05-09 | 2012-05-09 | 放電加工機 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2013233622A true JP2013233622A (ja) | 2013-11-21 |
JP5826106B2 JP5826106B2 (ja) | 2015-12-02 |
Family
ID=49760161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2012107868A Active JP5826106B2 (ja) | 2012-05-09 | 2012-05-09 | 放電加工機 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP5826106B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102321265B1 (ko) * | 2021-04-30 | 2021-11-03 | 주식회사 두원필터 | 식모기 바늘 가공방법 |
-
2012
- 2012-05-09 JP JP2012107868A patent/JP5826106B2/ja active Active
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KR102321265B1 (ko) * | 2021-04-30 | 2021-11-03 | 주식회사 두원필터 | 식모기 바늘 가공방법 |
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