JP2013220286A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】サイドシートを用いずにコストダウンを実現しながら体液の横漏れを防止すると共に、装着時の装着性も向上する吸収性物品を提供すること。
【解決手段】本発明の吸収性物品１は、表面シート２、防漏シート３及び吸収体４を備えた縦長の吸収性本体１０を有する。吸収性物品１の側部１Ｓには、表面シート２と防漏シート３とが固定された固定領域Ｆが形成されている。表面シート２は、固定領域Ｆに、肌対向面側にＸ方向に連続して延び且つＹ方向に交互に並列する畝部２１と溝部２２とを有する。吸収性物品１は、固定領域Ｆにおける表面シート２の溝部２２に、着色された撥水性のインクが塗布されて形成されたインク塗布部７を有する。インク塗布部７は、側面視して、Ｘ方向に連続して延びる連続線を形成するように配されている。
【選択図】図１

Description

本発明は吸収性物品に関する。

一般的に、液保持性の吸収体を有する縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の長手方向の両側部の肌当接面側に該吸収性本体の略全長に亘って設けられた左右一対のサイドシートとを備える生理用ナプキンが知られている。このような生理用ナプキンは、サイドシートを備えているため、体液の横漏れを防止できるが、コストが掛かってしまう。

生理用ナプキンのサイドシートの代わりに、特許文献１には、生理用ナプキンの長手方向の両側縁部それぞれに、疎水性が増大するようにインクの付与により形成されたインク付与領域を設けた生理用ナプキンが記載されている。特許文献１に記載の生理用ナプキンによれば、コストダウンを実現しながら、体液の横漏れを防止することができる。しかし、特許文献１に記載の生理用ナプキンは、インク付与領域が平坦な表面シートに形成されているため、装着時に肌に引っ付き易く、装着性が悪かった。

上述した技術とは別に、本出願人は、先に、吸収性本体の肌当接面側の、吸収体よりも外方の領域に、複数個の凹部それぞれの底部にインクが転写された印刷部を設けて、図柄が形成されている生理用ナプキンを提案した（特許文献２参照）。しかし、特許文献２には、前記図柄ではなく、インクだけで体液の横漏れを防止することに関して何ら記載されていない。

特表２００９−５１２４８９号公報 特開２００６−１８１１９３号公報

従って、本発明の課題は、サイドシートを用いずにコストダウンを実現しながら体液の横漏れを防止すると共に、装着時の装着性も向上した吸収性物品を提供することにある。

本発明は、液透過性の表面シート、液難透過性の防漏シート及びそれら両シート間に液保持性の吸収体を備えた縦長の吸収性本体を有する吸収性物品であって、長手方向に沿う両側部それぞれに、前記表面シートと前記防漏シートとが固定された固定領域が形成されており、前記表面シートは、前記固定領域において、肌対向面側に長手方向に連続して延び且つ幅方向に交互に並列する畝部と溝部とを有し、前記固定領域における前記表面シートの前記溝部に、着色された撥水性のインクが塗布されて形成されたインク塗布部を有し、前記インク塗布部は、前記吸収性物品を側面視して、長手方向に連続して延びる連続線を形成するように配されている吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品によれば、サイドシートを用いずにコストダウンを実現しながら体液の横漏れを防止すると共に、装着時の装着性も向上する。特に、生理用ナプキン、パンティーライナー、軽失禁パッドなどにおいては、非常に有用なものである。

図１は、本発明の第１実施形態である生理用ナプキンの平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面斜視図である。 図３は、図１の生理用ナプキンの固定領域における要部拡大断面図である。 図４（ａ）〜（ｃ）は、連続線を形成するように配されているインク塗布部の配置形態を説明するための図である。 図５は、本発明の第２実施形態である生理用ナプキンの固定領域における要部拡大断面図である（図３相当図）。 図６は、実施例において、滴下された生理食塩水を保持した後の複合シートの状態を撮影したものであり、図６（ａ）は実施例１に、図６（ｂ）は実施例２に、図６（ｃ）は実施例３に、図６（ｄ）は実施例４に対応している。 図７は、実施例において、滴下された生理食塩水を保持した後の複合シートの状態を撮影したものであり、図７（ａ）は比較例１に、図７（ｂ）は比較例２に、図７（ｃ）は比較例３に対応している。

以下本発明をその好ましい第１実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の第１実施形態である生理用ナプキン１Ａ（以下、「ナプキン１Ａ」ともいう）は、図１に示すように、液透過性の表面シート２、液難透過性の防漏シート３及びそれら両シート２，３間に液保持性の吸収体４を備えた縦長の吸収性本体１０を有している。
ナプキン１Ａは、図１に示すように、ナプキン１Ａの長手方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。

本明細書において、「肌対向面」とは、吸収性本体１０などを構成する各部材の表裏両面のうち、装着時に装着者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、吸収性本体１０などを構成する各部材の表裏両面のうち、装着時に装着者の肌側とは反対側に向けられる面である。
また図中に示すＸ方向とは、ナプキン１Ａ又は吸収性本体１０の長手方向と同方向であり、中心線ＣＬに平行な方向である。また、図中に示すＹ方向とは、ナプキン１Ａ又は吸収性本体１０の幅方向と同方向であり、中心線ＣＬに垂直な方向である。

第１実施形態のナプキン１Ａについて以下詳述する。
吸収性本体１０は、図１，図２に示すように、肌対向面を形成する表面シート２と、非肌対向面を形成する防漏シート３と、両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収体４とを備えている。吸収体４は、長手方向（Ｘ方向）に延在しており、平面視で、長手方向Ｘの前後縁部が丸みを帯びた略長方形状を有している。表面シート２は、図２に示すように、吸収体４の肌対向面の全域を被覆しており、吸収体４の外周縁よりも外方に延在している。表面シート２の前後端部は、丸みを帯びており、表面シート２の両側縁部は、長手方向Ｘに沿う直線状に形成されている。防漏シート３は、図２に示すように、吸収体４の非肌対向面の全域を被覆しており、表面シート２と同様に、吸収体４の外周縁よりも外方に延在している。表面シート２と同様に、防漏シート３の前後端部は、丸みを帯びており、防漏シート３の両側縁部は、長手方向Ｘに沿う直線状に形成されている。

ナプキン１Ａにおいては、図１，図２に示すように、表面シート２及び防漏シート３が、それぞれの外周縁部に沿って、熱融着によって接合されており、ナプキン１Ａの外周縁部に周縁シール部５を形成している。周縁シール部５を形成する熱融着法としては、熱エンボス加工、超音波エンボス加工であってもよく、ホットメルト等の接着剤等により形成されていてもよく、それらの併用であってもよい。

吸収性本体１０には、図１，図２に示すように、長手方向Ｘに沿う両側部１Ｓ，１Ｓそれぞれに、表面シート２と防漏シート３とが固定された固定領域Ｆが形成されている。側部１Ｓと固定領域Ｆとの関係について述べると、上述したように、ナプキン１Ａにおいては、表面シート２及び防漏シート３が、吸収体４の外周縁よりもさらに外方に延在しているので、側部１Ｓの幅方向Ｙの長さと固定領域Ｆの幅方向Ｙの長さが略同じである。しかし、例えば表面シート２及び防漏シート３が、吸収体４の外周縁よりも若干外方に延在しているだけの場合には、側部１Ｓの幅方向Ｙの長さの方が固定領域Ｆの幅方向Ｙの長さよりも長くなる関係にある。尚、長手方向Ｘにおいては、何れの場合も、同じ領域を意味する。

固定領域Ｆは、ナプキン１Ａにおいては、表面シート２と防漏シート３とが、ホットメルト型の接着剤６により固定されて形成されている。ホットメルト型の接着剤６としては、この種の吸収性物品において従来用いられている各種のものを用いることができるが、好ましくは、ゴム系、オレフィン系のホットメルト型の接着剤を用いることができ、更に好ましくは、体液の漏れを防止する観点から、撥水性のホットメルト型の接着剤を用いることができる。ナプキン１Ａにおいては、ホットメルト型の接着剤６に撥水性の接着剤を用いている。接着剤６の塗布量（接着剤の固形分換算での塗工量）は、１０ｇ／ｍ²以上８０ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。

固定領域Ｆを形成するホットメルト型の接着剤６は、表面シート２と防漏シート３との間を伝う体液の漏れを防止する観点から、表面シート２の溝部２２に沿って連続して塗布されていることが好ましく、表面シート２の溝部２２に沿って長手方向Ｘに連続して直線状に塗布されていることが更に好ましい。また畝部が繊維で満たされている、いわゆる中実構造の場合は、表面シート２の非肌対向面の全面に塗布されている方が更に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、溝部２２に沿ってホットメルト型の接着剤６を連続して塗布している。接着剤６の塗布方法としては、ダイスコーター方式、スロットスプレー方式、カーテンスプレー方式、メルトブローン方式、スパイラルスプレー方式、グラビア方式、ビード方式等の方法が挙げられ、直線状に塗布する場合は、ダイスコーター方式、ビード方式が好ましい。

表面シート２は、図１〜図３に示すように、固定領域Ｆにおいて、肌対向面側に長手方向Ｘに連続して延び且つ幅方向Ｙに交互に並列する畝部２１と溝部２２とを有している。即ち、畝部２１及び溝部２２は、何れも長手方向Ｘに連続して延びており、幅方向Ｙに隣り合う畝部２１，２１どうしの間毎に溝部２２が配置されている。表面シート２の肌対向面側の輪郭は、図２に示すように断面視して、畝部２１の肌対向面側の上方に凸の輪郭と溝部２２の肌対向面側の下方に凸の輪郭とが幅方向Ｙに連続しており、幅方向Ｙに沿って波形形状となっている。表面シート２において、畝部２１と溝部２２との間に明確な境界部は存在せず、一般に、幅方向Ｙに関して隣り合う２つの畝部２１，２１の頂部間に位置する最も実質厚みの小さい部位及びその近傍の部位が溝部２２となる。畝部２１と溝部２２との境界を明確に定義する場合には、畝部２１の頂部における見掛け厚みの１／２の厚みの位置を、畝部２１と溝部２２との境界とする。上述した接着剤の塗布の境界に関しては、この定義を採用する。畝部２１及び溝部２２は、固定領域Ｆ（表面シート２の肌対向面の両側部１Ｓ，１Ｓそれぞれ）にのみ形成されていてもよいが、ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、肌対向面の全面に形成されている。

表面シート２は、ナプキン１Ａにおいては、溝部２２の密度が畝部２１の密度よりも高く形成されており、更に、図３に示すように、畝部２１が中実な繊維集合体から形成されている。即ち、ナプキン１Ａにおいては、単位体積当たりの溝部２２の構成繊維量の方が、畝部２１の構成繊維量よりも多くなっている。また、ナプキン１Ａの畝部２１は、内部が表面シート２の構成繊維で満たされて形成されており、内部に空洞は存在していない中実構造である。畝部２１が中実な繊維集合体である事により、畝部の型崩れを起こさず、肌への接触面積を低減し装着感を向上させさせることができる。また、畝溝構造の型崩れを起こさず、空気が通る道を確保でき、ムレによる肌トラブルをさらに低減することができる。

表面シート２の畝部２１それぞれの厚み（以下、高さともいう）ｈ（図３参照）は、表面シート２の肌触りを良好にする観点から、０．３ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下が更に好ましい。ここで、畝部２１の厚みｈとは、畝部２１の頂点における測定値を示す。畝部２１と溝部２２との高低差Ｄ（図３参照）は、表面シート２のクッション性及び通気性を高め、更に体液の拡散を制御する観点から、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以上２ｍｍ以下が更に好ましい。畝部２１の厚みｈや高低差Ｄは、マイクロスコープＶＨ‐８０００（キーエンス製）を用い、表面シート２の断面を５０倍〜２００倍に拡大観察して測定する。表面シート２の切断は、フェザー剃刀（品番ＦＡＳ‐１０、フェザー安全剃刀（株）製）を用いる。

表面シート２の幅方向Ｙにおける畝部２１の幅は、肌触りと吸収性の観点から、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましく、２ｍｍ以上５ｍｍ以下が更に好ましい。同様の観点から、表面シート２の幅方向Ｙにおける溝部２２の幅は、０．５ｍｍ以上７ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下が更に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、畝部２１の幅と溝部２２の幅は同じ幅で形成されており、幅方向Ｙに隣り合う畝部どうし２１，２１のピッチＰ（図３参照）は、１．５ｍｍ以上１７ｍｍ以下が好ましく３ｍｍ以上８ｍｍ以下が更に好ましい。尚、ナプキン１Ａにおいては、畝部２１の幅と溝部２２の幅は同じ幅で形成されているが、これに限られず例えば表面シート２の幅方向Ｙの中央領域における畝部２１の幅を、側部における畝部２１の幅よりも広くしてもよい。あるいは、畝部２１及び溝部２２の幅をランダムにするなど、所望の形態とすることができる。畝部２１の幅、溝部２２の幅及びピッチＰの測定は、畝部２１の厚みｈや高低差Ｄと同様にして行う。

表面シート２の全体としての坪量は、２０ｇ／ｍ²以上１００ｇ／ｍ²以下が好ましく、３０ｇ／ｍ²以上８０ｇ／ｍ²以下が更に好ましい。上述したように、ナプキン１Ａにおいては、溝部２２の密度が畝部２１の密度よりも高く形成されている。畝部２１の密度は、４０ｇ／ｃｍ³以上３５００ｇ／ｃｍ³以下が好ましく、１２０ｇ／ｃｍ³以上１６００ｇ／ｃｍ³以下が更に好ましい。一方、溝部２２の密度は、６６ｇ／ｃｍ³以上１０００ｇ／ｃｍ³以下が好ましく、１５０ｇ／ｃｍ³以上４０００ｇ／ｃｍ³以下が更に好ましい。畝部２１と溝部２２との境界は、上述したように、畝部２１の頂部における見掛け厚みの１／２の厚みの位置とし、畝部２１の密度及び溝部２２の密度の測定は、畝部２１の厚みｈや高低差Ｄと同様にして行う。

本発明の吸収性物品は、固定領域Ｆにおける表面シート２の溝部２２に、着色された撥水性のインクが塗布されて形成されたインク塗布部７を有し、インク塗布部７は、吸収性物品を側面視して、長手方向Ｘに連続して延びる連続線を形成するように配されている。ここで「連続線を形成するように配されている」とは、側面視して、長手方向Ｘに延びる１本の連続線を形成していることを意味する。具体的には、インク塗布部７が１本である場合には、図４（ａ）に示すように、１本のインク塗布部７が長手方向Ｘの全長に亘って延びていることを意味する。また、インク塗布部７が複数本である場合には、図４（ｂ）に示すように、少なくとも１本のインク塗布部７が長手方向Ｘの全長に亘って延びていたり、図４（ｃ）に示すように、長手方向Ｘに延びる３本のインク塗布部７それぞれが塗布部７１と非塗布部７２とが交互に配された不連続線であっても、別の不連続線を形成する隣り合う塗布部７１の末端同士が、側面視して、重なっており、長手方向Ｘの全長に亘る１本の連続線となっていたりする場合を含む意味である。ナプキン１Ａにおいては、固定領域Ｆに、３本のインク塗布部７が長手方向Ｘの全長に亘って延びている。

着色された撥水性のインクとしては、この種の吸収性物品の印刷に適用可能な油性のインクであれば特に制限されず、通常用いられる染料や顔料等、有機溶剤や油系の溶剤等、界面活性剤等が含有されたものが用いられる。前記溶剤としては、ナフテン系、パラフィン系、イソパラフィン系等の石油系炭化水素溶剤、脂肪酸エステル系溶剤、高級アルコール系溶剤、脂肪酸系溶剤、グリコールエーテル系溶剤等が挙げられ、石油系炭化水素溶剤が好ましく用いられる。石油系炭化水素溶剤としては、具体的には、エクソンモービル社製の「アイソパー」（商品名）、エクソンモービル社製の「エクソール」（商品名）、新日本石油社製の「ＡＦソルベント」（商品名）、サン石油社製の「サンセン」（商品名）、サン石油社製の「サンパー」（商品名）等が挙げられる。染料や顔料は、インク全量に対して０．０１重量％以上２０重量％以下の範囲で含有されていることが好ましい。

着色された撥水性のインクが施されたインク塗布部７の色彩は、吸収性物品が生理用ナプキンの場合には、装着者の体液である経血の流れが堰き止められていることを目立たせる観点や、吸収性物品の清潔感の向上の観点から、経血の色とは対照的な寒色系であることが好ましく、具体的には、ＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定する「Ｌ^*ａ^*ｂ^*表示系」において、Ｌ^*＝３０以上９０以下、ａ^*＝−６０以上３５以下、及びｂ^*＝−６０以上３５以下を満たしていることが好ましい。尚、Ｌ^*は明るさを、ａ^*、ｂ^*は色の方向を示しており、ａ^*は略赤方向、−ａ^*は略緑方向、ｂ^*は略黄色方向、−ｂ^*は略青方向を示している。なお、吸収性物品が生理用ナプキン以外のもの、例えば、失禁用パッドやおりものシート等の場合には、やはり体液を目立たせる観点や清潔感の向上の観点から、体液とは対照的な色系であることが好ましく、Ｌ^*＝２０以上７０以下、ａ^*＝−３０以上３０以下、及びｂ^*＝−５０以上５以下である。

インク塗布部７は、表面シート２の溝部２２における繊維構造に、着色された撥水性のインクが入り込んで形成されている。さらに具体的に説明すると、インク塗布部７は、溝部２２における繊維構造に、撥水性のインクを含浸して形成されている。従って、表面シート２の溝部２２における構成繊維どうしの間の隙間が含浸したインクで埋められ、インクで埋められた状態でそのままソリッド状となっている。構成繊維どうしの間の隙間がインクで埋められた状態でソリッド状となっているため、固定領域Ｆにおける表面シート２と防漏シート３との界面を伝う体液の移動を防止できる。このようにインクで埋められた状態でソリッド状となっているか否かは、フェザー剃刀（品番ＦＡＳ‐１０、フェザー安全剃刀（株）製）を用いてナプキン１Ａの固定領域ＦをＹ方向に切断し、切断した表面シート２における溝部２２を、マイクロスコープＶＨ‐８０００（キーエンス製）を用いて５０倍〜２００倍に拡大観察することにより判断できる。なお、本発明における「撥水性」とは、表面シートの液透過性を弱める働きのものであればよく、また、親水性の表面シートを用いる場合には、その親水性を弱める働きのものであれば良い。具体的には、当該インクを平滑なガラス板に塗布し、その上に水滴を載せたときの接触角が９０度以上のインクが好ましい。

着色された撥水性のインクの塗布方法としては、ダイスコーター方式、スロットスプレー方式、カーテンスプレー方式、メルトブローン方式、スパイラルスプレー方式、グラビア方式、ビード方式、インクジェット方式等の方法が挙げられ、前述のようなソリッド状のインク塗布部７を形成する観点から、ビード方式、インクジェット方式の塗布方法が好ましい。これらの方法を用いて、固定領域Ｆにおける表面シート２と防漏シート３との界面を伝う体液の移動を防止する観点から、表面シート２の非肌対向面側から撥水性のインクを塗布することが好ましい。このように非肌対向面側からインクを塗布することによって、厚み方向において、溝部２２の非肌対向面側のインク塗布部７の密度を溝部２２の肌対向面側のインク塗布部７の密度よりも高くでき、非肌対向面側のインク塗布部７を確実にソリッド状にすることができるからである。撥水性のインクの塗布量としては、５ｇ／ｍ²以上７００ｇ／ｍ²以下が好ましく、１０ｇ／ｍ²以上５００ｇ／ｍ²以下が更に好ましい。

尚、インク塗布部７を確実にソリッド状にする観点から、着色剤を含有しないクリアなインクを先に表面シート２の溝部２２に塗布して構成繊維どうしの間の隙間を狭くした後に、着色された撥水性のインクを塗布することにより、溝部２２における構成繊維どうしの間の隙間を確実にインクで埋めるようにしてもよい。また、同様な観点から、表面シート２の溝部２２以外の畝部２１に、撥水性のインクと正反対の性質を有する例えば親水性の界面活性剤や油剤等を塗布し、その後、表面シート２に撥水性のインクを塗布することにより、溝部２２に撥水性のインクを移動するように撥水性のインクの移動をコントロールするようにしてもよい。

上述したナプキン１Ａの形成材料について説明する。
表面シート２の構成繊維としては、生理用ナプキン等の吸収性物品において従来用いられている各種の天然繊維、半合成繊維、合成繊維等を特に制限なく用いることができる。畝部２１と溝部２２との畝溝構造が潰れ難くなる観点から、合成繊維の配合量が８０％以上であることが好ましい。防漏シート３及び吸収体４としては、生理用ナプキン等の吸収性物品において従来用いられている各種の材料などを特に制限なく用いることができる。
例えば、防漏シート３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したものや、各種公知のポリマーシート等を用いることができる。

上述した本発明の吸収性物品の第１実施形態であるナプキン１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
ナプキン１Ａは、図１に示すように、長手方向Ｘに連続して延び且つ幅方向Ｙに交互に並列する畝部２１と溝部２２とを有する表面シート２を備えており、長手方向Ｘに沿う両側部１ｓ，１ｓそれぞれに固定領域Ｆが形成されている。また、図１に示すように、ナプキン１Ａの各固定領域Ｆにおける表面シート２の溝部２１に、着色された撥水性のインクにより形成されたインク塗布部７が３本、長手方向Ｘに連続して延びている。このように、サイドシートの代わりに、インク塗布部７を設けているので、コストダウンできる。また、長手方向Ｘに連続して延びるインク塗布部７により、装着中の体液の横漏れを防ぐことができる。更に、このようなインク塗布部７が表面シート２の溝部２１に配されているので、装着中の装着者の肌に引っ付き難く、装着性も向上する。なお、ナプキン１Ａでは、畝部２１と溝部２２を表面シートのほぼ全面に備えているが、本発明では固定領域Ｆに備えていれば良い。

ナプキン１Ａの表面シート２は、溝部２２の密度が畝部２１の密度よりも高く、図３に示すように、畝部２１が中実な繊維集合体からなっている。そのため、表面シート２に吸収された体液は密度の高い溝部２２に集まり易く、しかも溝部２２にはインク塗布部７が形成されているので、固定領域Ｆにおける表面シート２と防漏シート３との界面を伝う体液の移動を効率よく防止することができる。また、ナプキン１Ａは、図１に示すように、各固定領域Ｆに３本のインク塗布部７が配されているので、仮に最も中心線ＣＬ寄りのインク塗布部７を乗り越えて体液がＹ方向外方に広がったとしても、次のインク塗布部７で移動を防止することができるので、装着中の体液の横漏れを確実に防ぐことができる。このように、最も中心線ＣＬ寄りのインク塗布部７を乗り越えて体液がＹ方向外方に広がったとしても、表面シート２が畝部２１と溝部２２とを有しているので、表面シート２を肌対向面側から見たとしても、畝部２１の表面により体液の広がりが見え難く、装着者に安心感を与えることができる。

また、ナプキン１Ａでは、図１に示すように、畝部２１と溝部２２とが表面シート２のほぼ全面に渡って設けられ、吸収体４と重ならない領域においてインク塗布部７を設けている。このために、排泄部及びその付近では排泄物が物品長手方向に拡散しながら吸収し易くなっているので、吸収体４が存在しない側部領域へは排泄物が到達し難い構成となっているととともに、吸収し切れなかった排泄物はインク塗布部７によって速やかに縦方向に拡散されながら、中実の畝部２１で吸収・保持される。また、図２に示すように、吸収体４と固定部７との間には表面シート２と吸収体４とが接合されていない領域が存在するので、最も吸収体４側に位置するインク塗布層７によって幅方向拡散を妨げられた排泄物は表面シートの畝部２１に吸収された後、吸収体４へと移行可能となっており、より確実な漏れ防止効果を発揮することができる。

次に、本発明の第２実施形態の生理用ナプキンについて、図５に基づいて説明する。
第２実施形態の生理用ナプキン１Ｂ（以下、「ナプキン１Ｂ」ともいう）については、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、ナプキン１Ａと同様であり、ナプキン１Ａの説明が適宜適用される。

ナプキン１Ｂの有する表面シート２は、図５に示すように、ナプキン１Ａの有する表面シート２と同様に、溝部２２の密度が畝部２１の密度よりも高く形成されているが、畝部２１が中実な繊維集合体からなっていない点で異なっている。ナプキン１Ｂの有する表面シート２は、図５に示すように断面視して、上方に凸の形状の畝部２１と下方に凸の形状の溝部２２とが幅方向Ｙに連続しており、幅方向Ｙに沿って波形形状となっている。

上述した本発明の第２実施形態のナプキン１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
ナプキン１Ｂの効果については、ナプキン１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、ナプキン１Ａの効果と同様であり、ナプキン１Ａの効果の説明が適宜適用される。
尚、ナプキン１Ｂの形成材料については、ナプキン１Ａの形成材料と同様である。

ナプキン１Ｂの表面シート２は、図５に示すように、畝部２１において空洞となっているが、溝部２２の密度が畝部２１の密度よりも高く形成されている。そのため、表面シート２に吸収された体液は密度の高い溝部２２に集まり易く、しかも溝部２２にはインク塗布部７が形成されているので、固定領域Ｆにおける表面シート２と防漏シート３との界面を伝う体液の移動を効率よく防止することができる。また、ナプキン１Ｂは、図５に示すように、各固定領域Ｆに複数本のインク塗布部７が配されているので、例え最も中心線ＣＬ寄りのインク塗布部７を乗り越えて体液がＹ方向外方に広がったとしても、次のインク塗布部７で移動を防止することができ、体液の横漏れを確実に防ぐことができる。そして、空洞の畝部２１によって、畝部２１における表面シート２の構成繊維を伝って体液が移動し難く、表面シート２を肌対向面側から見た場合に、畝部２１の表面により体液の広がりが見え難く、装着者に安心感を与えることができる。

ナプキン１Ｂにおいては、畝部２１が中空であることから、粘凋な排泄物を内部に取り込む空間体積が広く、しかも、取り込んだ後には接着剤６との相互作用によって空間保持性が高くなり、しかも、接着剤６とインク塗布部７との撥水性作用が相俟って、排泄物を幅方向へ移動させにくくなる。このために、経血やおりものと言った粘凋な排泄物の漏れを有効に抑制することが可能となる。

本発明の吸収性物品は、上述の第１実施形態のナプキン１Ａ及び第２実施形態のナプキン１Ｂに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述のナプキン１Ａ、ナプキン１Ｂにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、上述の実施形態のナプキン１Ａ、ナプキン１Ｂにおいては、一対のウイングや一対の後方フラップを有していないが、有していてもよい。
また、上述の実施形態のナプキン１Ａ、ナプキン１Ｂにおいては、図１に示すように、肌対向面の全面に亘って畝部２１及び溝部２２の存在する表面シート２を用いているが、肌対向面の両側部１Ｓ，１Ｓそれぞれにのみ畝部２１及び溝部２２の存在する表面シートを用いてもよい。その場合、表面シートの両側部１Ｓ，１Ｓを除く部分に、別のシートを貼り合わせた表面シート等を用いることができる。

また、上述の実施形態の生理用ナプキン１Ａにおいては、中実な繊維集合体からなる畝部２１と溝部２２とを有する表面シート２における溝部２２にのみ、インク塗布部７が形成されているが、溝部２２に加えて、幅方向Ｙに隣り合う溝部どうし２２，２２の間の中実な繊維集合体からなる畝部２１にもインク塗布部７が形成されていてもよい。畝部２１にインク塗布部７を形成する場合、表面シート２の非肌対向面側から撥水性のインクを塗布することが好ましい。

本発明の吸収性物品は、生理用ナプキン以外にも、例えば、使い捨ておむつ、失禁者用パッド、パンティーライナー等に好適に用いることができる。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例によって何ら制限されるものではない。

［実施例１］
表面シートとしては、畝部が中実な繊維集合体からなり、全体の坪量が５０ｇ／ｍ²、Ｘ方向の長さが５０ｍｍ、Ｙ方向の長さが４６ｍｍのシートを用いた。表面シートの畝部の厚みｈ（図３参照）は４ｍｍであり、畝部の幅は９ｍｍであり、溝部の幅は２ｍｍであり、ピッチＰ（図３参照）は１１ｍｍであり、畝部と溝部との高低差Ｄ（図３参照）は３ｍｍであった。また、畝部の密度は１２５ｇ／ｃｍ³であり、溝部の密度は５００ｇ／ｃｍ³であった。構成繊維の樹脂組成は、ＰＥＴ／ＰＥ繊維で、繊度は２．２ｄｔｅｘである。
次に、表面シートの各溝部に非肌対向面側から着色された撥水性のインクを、Ｘ方向に連続（図１，図４（ａ）参照）させて２００ｇ／ｍ²塗布してインク塗布部を形成した。インク塗布部の色彩はＬ^*ａ^*ｂ^*表示系において、Ｌ^*＝５３、ａ^*＝−４５、ｂ^*＝１７であった。

防漏シートとしては、液不透過性の樹脂フィルムを用いた。次に、ゴム系のホットメルト型の接着剤を、上述した表面シートの各溝部の位置にて、表面シートと防漏シートとの間にＸ方向に連続させて塗布して、実施例１の複合シートを作製した。ホットメルト型の接着剤の塗布量は ３０ｇ／ｍ²であった。実施例１の複合シートは、生理用ナプキンにおける固定領域Ｆに相当するものである。

〔実施例２〕
上述した実施例１の複合シートにおいて用いる表面シートを、以下に示す表面シートに変更した以外は、上述した実施例１と同様にして実施例２の複合シートを作製した。
実施例２に用いる表面シートとしては、畝部が、中実な繊維集合体からなっておらず、空洞となっており、全体の坪量が２５ｇ／ｍ²のシートを用いた。また、畝部の密度は１２５ｇ／ｃｍ³であり、溝部の密度は２５０ｇ／ｃｍ³であった。尚、その他の、Ｘ方向及びＹ方向の長さ、畝部の厚みｈ、畝部及び溝部の幅は、ピッチＰ、高低差Ｄ（図３参照）は、実施例１に用いる表面シートと同じである。

〔実施例３〕
上述した実施例１の複合シートにおいて、撥水性のインクを、以下に示す塗布方法に変更した以外は、上述した実施例１と同様にして実施例３の複合シートを作製した。
実施例１に用いる表面シートと同様の表面シートの各溝部に非肌対向面側から着色された撥水性のインクを、図４（ｃ）に示すように、塗布部と非塗布部とが交互に配された不連続線を形成するように塗布し、且つ別の不連続線を形成する隣り合う塗布部の末端同士が、側面視して、重なるように塗布した。インクの塗布量は２００ｇ／ｍ²であった。インクとしては、実施例１に用いるインクと同じであり、インク塗布部の色彩も実施例１と同じであった。

〔実施例４〕
上述した実施例１の複合シートにおいて、表面シートを実施例２の複合シートにおいて用いる表面シートに変更し、更に、撥水性のインクを、以下に示す塗布方法に変更した以外は、上述した実施例１と同様にして実施例４の複合シートを作製した。
実施例２に用いる表面シートと同様の表面シートの各溝部に非肌対向面側から着色された撥水性のインクを、図４（ｃ）に示すように、塗布部と非塗布部とが交互に配された不連続線を形成するように塗布し、且つ別の不連続線を形成する隣り合う塗布部の末端同士が、側面視して、重なるように塗布した。インクの塗布量は２００ｇ／ｍ²であった。インクとしては、実施例１に用いるインクと同じであり、インク塗布部の色彩も実施例１と同じであった。

〔比較例１〕
上述した実施例１の複合シートにおいて、着色された撥水性のインクを表面シートに塗布しない以外は、上述した実施例１と同様にして比較例１の複合シートを作製した。

〔比較例２〕
上述した実施例２の複合シートにおいて、着色された撥水性のインクを表面シートに塗布しない以外は、上述した実施例２と同様にして比較例２の複合シートを作製した。

〔比較例３〕
上述した実施例１の複合シートにおいて用いる表面シートを、以下に示す表面シートに変更した以外は、上述した実施例１と同様にして比較例３の複合シートを作製した。
比較例３に用いる表面シートとしては、畝部及び溝部を有さず、フラットであり、全体の坪量が２５ｇ／ｍ²であり、厚みが２ｍｍであるシートを用いた。尚、Ｘ方向及びＹ方向の長さは、実施例１に用いる表面シートと同じである。

〔性能評価〕
〔防漏性の評価〕
実施例１〜４、比較例１〜３の複合シートを、水平に置いたガラス製の表面平滑なプレート上に配した後、複合シートを配した状態で、複合シートの幅方向Ｙが傾斜方向と一致するようにして、プレートを５０°に傾斜させた。次に、傾斜させた複合シートの上方側の端部とプレートとの境界に、青色で着色した生理食塩水０．２ｇを滴下した。図６（ａ）〜図６（ｄ）は、１分間その状態を保持した後の、実施例１〜４の複合シートの状態を撮影したものであり、図７（ａ）〜図７（ｃ）は、１分間その状態を保持した後の、比較例１〜３の複合シートの状態を撮影したものである。得られた図６（ａ）〜図６（ｄ）及び図７（ａ）〜図７（ｃ）の写真を目視して、滴下した生理食塩水が、最も上方側に位置する長手方向Ｘに延びる１本の連続線であるインク塗布部を越えていなければＡとし、最も上方側に位置するインク塗布部を越えて隣り合う下方側のインク塗布部に至っていればＢとし、最も上方側に位置するインク塗布部に隣り合うインク塗布部を越えてさらに下方側のインク塗布部に至っていればＣとして表１に示した。尚、実施例３〜４の複合シートにおいては、上述したように、別の不連続線を形成する隣り合う塗布部の末端同士が、側面視して、重なるように形成されているので（図４（ｃ）参照）、隣り合う２本の不連続線により、１本の連続線であるインク塗布部が形成されていると判断した。

〔肌擦り感の評価〕
防漏性の評価で用いた複合シートとは別の実施例１〜４、比較例１〜３の複合シートを、水平に配した後、表面シートの肌対向面側から、表面平滑なプレートで５ｇ／ｃｍ²加圧した際の接触面積を測定した。得られた結果を表１に示した。
また、防漏性の評価で用いた複合シートとは別の実施例１〜４、比較例１〜３の複合シートについて、官能評価を行い、表面シートの肌対向面を直接手で触れた際に、インク塗布部に触れなければＡとし、インク塗布部に触れればＣとして表１に示した。

表１に示す結果から明らかなように、実施例１〜４の複合シートは、比較例１〜３の複合シートに比べて防漏性が良好であり、比較例３の複合シートに比べて肌擦り感が良好であった。従って、実施例１〜４の複合シートの構成を固定領域Ｆに備える生理用ナプキンにおいては、体液の横漏れの防止と共に装着時の装着性の向上も期待できる。

１Ａ，１Ｂ 生理用ナプキン（吸収性物品）
１Ｓ 側部
１０ 吸収性本体
２ 表面シート
２１ 畝部
２２ 溝部
３ 防漏シート
４ 吸収体
５ 周縁シール部
６ ホットメルト型の接着剤
７ インク塗布部
７１ 塗布部
７２ 非塗布部
Ｆ 固定領域

Claims (7)

1. 液透過性の表面シート、液難透過性の防漏シート及びそれら両シート間に液保持性の吸収体を備えた縦長の吸収性本体を有する吸収性物品であって、
   長手方向に沿う両側部それぞれに、前記表面シートと前記防漏シートとが固定された固定領域が形成されており、
   前記表面シートは、前記固定領域において、肌対向面側に長手方向に連続して延び且つ幅方向に交互に並列する畝部と溝部とを有し、
   前記固定領域における前記表面シートの前記溝部に、着色された撥水性のインクが塗布されて形成されたインク塗布部を有し、
   前記インク塗布部は、前記吸収性物品を側面視して、長手方向に連続して延びる連続線を形成するように配されている吸収性物品。
2. 前記表面シートは、前記溝部の密度が前記畝部の密度よりも高い請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記表面シートは、前記畝部が中実な繊維集合体からなる請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記インク塗布部は、前記表面シートの前記溝部における繊維構造に前記インクが入り込んで形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記インク塗布部は、前記繊維構造に前記インクを含浸して形成されている請求項４に記載の吸収性物品。
6. 前記固定領域は、前記表面シートと前記防漏シートとが撥水性のホットメルト型の接着剤により固定されて形成されている請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記接着剤は、前記表面シートの前記溝部に沿って連続して塗布されている請求項６に記載の吸収性物品。