JP2013218306A - 画像形成装置及び画像形成装置の制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】トナーカートリッジの抜き差し時において、メモリチップの電源を制御する場合に、Ｉ２Ｃバスのハングアップを防止する画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジに取り付けられたメモリチップと、メモリチップとＩ２Ｃバスを介して交信し、メモリチップに記録された情報を取得するとともに、トナーカートリッジの抜き差し時においてメモリチップの電源をオフ又はオン制御する場合に、Ｉ２Ｃバスのシリアルデータ（ＳＤＡ）及びシリアルクロック（ＳＣＬ）を順次に操作し、Ｉ２Ｃバスがスタートコンディションとストップコンディション状態にならないように制御するＣＰＵと、を備えて成る。
【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、トナーカートリッジに搭載したメモリチップ（ＩＣチップ）とＣＰＵとのインターフェースにＩ２Ｃバスを用いた画像形成装置及び画像形成装置の制御方法に関する。

従来、ＭＦＰ（Multi-Function Peripherals）等の画像形成装置では、トナーカートリッジに小型のＩＣチップを搭載し、ＩＣチップ内のメモリにトナー残量等の情報を記憶し、ＣＰＵによってトナー残量などの情報を読み取り、トナー残量を表示するようにしている。

ところで、トナーカートリッジの交換時には、画像形成装置本体の電源が入った状態で交換するため、ＩＣチップ側の電源をオフにして、ＩＣチップが故障しないようにしている。しかしながら、ＩＣチップとＣＰＵのインターフェースにＩ２Ｃ（Inter-Integrated Circuit）を使用した場合、ＩＣチップの電源をオフした際にＩ２Ｃバスがハングアップするという問題があった。

特開２０１１−２３２７３７号公報

発明が解決しようとする課題は、トナーカートリッジの抜き差し時において、メモリチップの電源を制御する場合に、Ｉ２Ｃバスのハングアップを防止することができる画像形成装置及び画像形成装置の制御方法を提供することにある。

実施形態の画像形成装置は、トナーカートリッジに取り付けられたメモリチップと、前記メモリチップとＩ２Ｃバスを介して交信し、前記メモリチップに記録された情報を取得するとともに、前記トナーカートリッジの抜き差し時において前記メモリチップの電源をオフ又はオン制御する場合に、前記Ｉ２Ｃバスのシリアルデータ（ＳＤＡ）及びシリアルクロック（ＳＣＬ）を順次に操作し、前記Ｉ２Ｃバスがスタートコンディションとストップコンディション状態にならないように制御するＣＰＵと、を備えて成る。

一実施形態に係る画像形成装置を示す構成図。 一実施形態における画像形成装置の外観図。 一実施形態における画像形成装置の制御系を示すブロック図。 一実施形態におけるＣＰＵとメモリチップ群との接続図。 Ｉ２Ｃバスの基本動作を示す説明図。 Ｉ２Ｃバスでのハングアップの原因を示す説明図。 一実施形態におけるハングアップ防止の動作を示す説明図。 一実施形態におけるハングアップ防止の動作を示すフローチャート。

以下、発明を実施するための実施形態について、図面を参照して説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付す。

（第１の実施形態）
図１は、一実施形態に係る画像形成装置の構成図である。図１において、画像形成装置１０は例えば複合機であるＭＦＰ（Multi-Function Peripherals）や、プリンタ、複写機等である。以下の説明ではＭＦＰを例に説明する。ＭＦＰ１０の本体１１の上部には原稿台があり、原稿台上には自動原稿搬送部（ＡＤＦ）１２を開閉自在に設けている。また本体１１の上部には操作パネル１３を設けている。操作パネル１３は、各種のキーから成る操作部１４と、タッチパネル式の表示部１５を有している。

本体１１内のＡＤＦ１２の下部にはスキャナ部１６を設けている。スキャナ部１６は、ＡＤＦ１２によって送られる原稿または原稿台上に置かれた原稿を読み取って画像データを生成する。さらに本体１１内の中央部にはプリンタ部１７を有し、本体１１の下部には、各種サイズの用紙を収容する複数のカセット１８を備えている。プリンタ部１７は、感光体ドラムとレーザ等を含み、スキャナ部１６で読み取った画像データや、ＰＣ（Personal Computer）などで作成された画像データを処理して記録媒体である用紙に画像を定着する。プリンタ部１７によって画像が定着された用紙は、排紙部４０に排出される。

プリンタ部１７は、例えばタンデム方式によるカラーレーザプリンタであり、レーザ露光装置１９からのレーザビームによって感光体を走査して画像を生成する。プリンタ部１７は、ブラック（Ｋ），イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色の画像形成部２０Ｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃを含む。画像形成部２０Ｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃは、転写ベルト２１の下側に、上流から下流側に沿って並列に配置している。

各画像形成部２０Ｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃは同じ構成であるため、画像形成部２０Ｋを代表にして説明する。画像形成部２０Ｋは、感光体ドラム２２Ｋを有し、感光体ドラム２２Ｋの周囲には帯電チャージャ２３Ｋ、現像装置２４Ｋ、転写ローラ２５Ｋ、クリーナ２６Ｋ等を配置している。また画像形成部２０Ｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃの上部には、現像装置２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃにトナーを供給するトナーカートリッジ２８を設けている。トナーカートリッジ２８は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のトナーカートリッジ２８Ｋ，２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃが隣接している。

中間転写ベルト２１は、駆動ローラ２９及び従動ローラ３０，３１，３２に張架され、循環的に移動する。中間転写ベルト２１は感光体ドラム２２Ｋに対向して接触可能である。中間転写ベルト２１の感光体ドラム２２Ｋに対向する位置には、転写ローラ２５Ｋにより１次転写電圧が印加され、感光体ドラム２２Ｋ上のトナー像は中間転写ベルト２１に１次転写される。

また、中間転写ベルト２１を張架する駆動ローラ２９には、２次転写ローラ３３を対向して配置している。駆動ローラ２９と２次転写ローラ３３間を用紙Ｓが通過する際に、２次転写ローラ３３により２次転写電圧が印加され、中間転写ベルト２１上のトナー像が用紙Ｓに２次転写される。中間転写ベルト２１の従動ローラ３２の付近には、ベルトクリーナ３４を設けている。

また感光体ドラム２２Ｋの露光位置には、レーザ露光装置１９からブラックのレーザビームが照射され、感光体ドラム２２Ｋ上に潜像を形成する。帯電チャージャ２３Ｋは、感光体ドラム２２Ｋの表面を一様に全面帯電する。現像装置２４Ｋは、現像ローラにより各色のトナー及びキャリアからなる二成分トナーを感光体ドラム２２Ｋに供給する。クリーナ２６Ｋは、ブレードを用いて感光体ドラム２２Ｋの表面の残留トナーを除去する。

レーザ露光装置１９は、半導体レーザ素子から出射されたレーザビームを感光体ドラム２２Ｋの軸線方向に走査するもので、ポリゴンミラー１９Ａ、結像レンズ系１９Ｂ、ミラー１９Ｃ等を含んでいる。

また、給紙カセット１８から２次転写ローラ３３に至る間には、給紙カセット１８内の用紙Ｓを取り出す分離ローラ３５及び搬送ローラ３６、レジストローラ３７を設けており、２次転写ローラ３１の下流には定着器３８を設けている。定着器３８の下流には排紙ローラ３９を設け、用紙Ｓを排紙部４０に排出する。

画像形成部装置１０の動作を簡単に述べる。スキャナやパソコン端末等から画像情報が入力されると、各画像形成部２０Ｋ〜２０Ｃにより、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナー像が形成され、中間転写ベルト２１上のトナー像が形成された同一位置にブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナー像が多重転写され、フルカラートナー像が得られる。

中間転写ベルト２１のフルカラートナー像は２次転写ローラ３１により用紙Ｓ上に一括２次転写される。用紙Ｓは、給紙部１８から２次転写ローラ３３の位置に給紙される。トナー像が２次転写された用紙Ｓは定着装置３８に送られ、トナー像を用紙Ｓに定着する。一方、中間転写ベルト２１は、２次転写終了後、ベルトクリーナ３２により残留トナーがクリーニングされる。又感光体ドラム２２は、トナー像を中間転写ベルト２１に１次転写した後、クリーナ２６により残留トナーが除去され、次の画像形成が可能となる。

またトナーカートリッジ２８Ｋ，２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃには、それぞれメモリチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃを取り付けている。メモリチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃは、それぞれＩＣ内に構成されたメモリであり、メモリにはトナー残量等の情報が記憶されている。例えば、トナーの使用量をカウントして、カウント値が増えるとメモリに記憶したトナー残量が減少するようにしている。以下の説明では、メモリチップをＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃと呼ぶ。

図２は、ＭＦＰ１０の外観図である。ＭＦＰ１０の本体１１の上部には原稿台があり、原稿台上には自動原稿搬送部（ＡＤＦ）１２を開閉自在に設けている。また本体１１の上部には操作部１３を設けている。操作部１３は、各種の操作キー１４と、タッチパネル式の表示部１５を有している。

また本体１１内のＡＤＦ１２の下部にはスキャナ部１６を設け、本体１１内の中央部にはプリンタ部１７を有し、本体１１のさらに下部には、各種サイズの用紙を収容する複数のカセット１８を備えている。

また本体１１の前面にはフロントカバー４２（以下、単にカバー４２と称す）を有し、トナーカートリッジ２８（２８Ｋ〜２８Ｃ）を交換する際に、カバー４２を開けるようにしている。また本体１１内にはカバー４２の開閉を検出するセンサ４３を設けている。カバー４２の開閉は、センサ４３によって検出する例に限らず、カバー４２の開閉に応じてオン・オフするスイッチで検出することもできる。センサ４３やスイッチはカバー４２の開閉を検出する検出素子を構成する。

トナーカートリッジ２８（２８Ｋ〜２８Ｃ）を交換する際には、カバー４２を開いてトナーカートリッジ２８を本体１１から抜去し、新たなトナーカートリッジ２８を本体１１に装着した後にカバー４２を閉じる。したがって、カバー４２の開閉をセンサ４３等の検出素子で検出することによりトナーカートリッジ２８の抜き差しを判断することができる。

図３は、一実施形態に係る画像形成装置（ＭＦＰ）１０の制御系を示すブロック図である。図３において、ＭＦＰ１０は、主制御部１０１と、操作パネル１３と、スキャナ部１６、及びプリンタ部１７を有している。

主制御部１０１は、メインＣＰＵや、ＲＯＭ、ＲＡＭ、画像処理部等を含み、ＭＦＰ１０の全体の動作を制御する。スキャナ部１６で読み取った画像データや、ＰＣからの画像データは、主制御部１０１の画像処理部に入力されて各種の画像処理が施され、プリンタ部１７によって用紙に印刷される。

操作パネル１３は、各種の操作キー１４と液晶等から成る表示部１５を有し、操作キー１４は、印刷部数の指示等を行うテンキー等を含む。表示部１５はタッチパネル機能を有し、用紙サイズ、印刷倍率等の各種の指示を入力するほか、表示部１５にトナー残量や、トナーカートリッジの交換を促すメッセージ等を表示する。

スキャナ部１６は、イメージセンサを駆動するＣＣＤドライバ等を含み、ＣＣＤドライバは、イメージセンサを駆動して原稿の画像を読み取り、画像データに変換する。プリンタ部１７は、プリンタＣＰＵ１７１と、帯電器、現像器、転写器等を制御する制御部１７２を含み、さらにレーザ露光装置１９のレーザを駆動するレーザドライバ１７３、用紙Ｓの搬送を制御する搬送制御部１７３等を有している。プリンタＣＰＵ１７は主制御部１０１に接続される。

またプリンタ部１７は、トナーカートリッジ２８Ｋ，２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃに取り付けたＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃを制御するＣＰＵ５０を有する。ＣＰＵ５０は、プリンタＣＰＵ１７１に接続されている。図３のメモリチップ群４１は、ＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃを総称するものであり、ＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃのメモリに記憶されたトナー残量等の情報をＣＰＵ５０に供給する。

ＣＰＵ５０には、カバー４２の開閉を検出するセンサ４３の出力が供給され、センサ４３の出力に応答して、トナーカートリッジ２８Ｋ，２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃの交換時にＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃへの電源オン・オフを制御する。またＣＰＵ５０には、トナー残量算出部４４が接続され、ＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃからの情報をもとにトナー残量を算出する。トナー残量算出部４４は、トナー残量が予め設定した量以下になると、表示部１５にトナー残量を表示したり、トナーカートリッジ２８Ｋ，２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃの交換を促すメッセージを表示する。

図４は、ＣＰＵ５０とメモリチップ群４１との接続図であり、ＣＰＵ５０とＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃとの交信にＩ２Ｃバスを使用している。Ｉ２Ｃは、Inter-Integrated Circuitの略であり、正式にはＩ^２Ｃ（Ｉ-squared-Ｃ）と呼ばれている。Ｉ２Ｃバスは、データ（ＳＤＡ）とクロック（ＳＣＬ）の２本の信号線を利用し、マスターとスレーブ間でデータをシリアル伝送する。

図４において、ＣＰＵ５０とＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃは、シリアルデータ（ＳＤＡ）とシリアルクロック（ＳＣＬ）の信号線５１，５２と、電源のオン／オフを制御する信号線５３（ＰＷＲ）とを含むＩ２Ｃバスによって接続され、信号線５１，５２は、プルアップ抵抗Ｒ１，Ｒ２を介して電源ライン５４（例えば３．３Ｖ）に接続されている。図４では、ＣＰＵ５０がマスターとなり、ＩＣチップ４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１がスレーブとなる。

Ｉ２Ｃでは、スタートコンディションと、ストップコンディションと、データ交換の状態に設定することができる。

図５は、Ｉ２Ｃの基本動作を示す説明図である。Ｉ２Ｃバスでは、スタートコンディションと、ストップコンディションと、データ交換の状態がある。Ｉ２Ｃでは、シリアルデータ（ＳＤＡ）とシリアルクロック（ＳＣＬ）の２つの信号を使用し、データ交換時において、ＳＣＬが“Ｈ”の期間は、ＳＤＡは一定でなければならないという取り決めがある。またＳＣＬがハイ“Ｈ”のときに、ＳＤＡを“Ｈ”からロー“Ｌ”に変化するとスタートコンディションＳとなり、通信を開始する。さらにＳＣＬが“Ｈ”のときに、ＳＤＡを“Ｌ”から“Ｈ”に変化させるとストップコンディションＥとなり、通信を終了するこという取り決めがある。データ交換Ｄ０，Ｄ１…は、ライト処理とリード処理に分かれる。

ところで、トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃのいずれかを交換する際（トナーカートリッジを抜き差しするとき）には、ＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃの電源をオフするが、この場合、Ｉ２Ｃのシリアルデータ（ＳＤＡ）とシリアルクロック（ＳＣＬ）をマスター側で順に強制操作するようにしている。

即ち、トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃのいずれかのトナー残量が予め設定した量以下になったときに、該当するトナーカートリッジを交換することになる。トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃのいずれかを交換する場合は、ＭＦＰ１０の電源が入った状態で交換するので、全てのＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃ側の電源をオフにしてＩＣチップが故障しないようにしている。しかしながら、ＩＣチップとのインターフェースにＩ２Ｃを使用し、ＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃの電源をオフした場合にＩ２Ｃバスがハングアップするという問題がある。

例えば、トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃのいずれかを抜き差しする際に、ＰＷＲをオフ（“Ｌ”）にしたとき、ＳＣＬとＳＤＡ信号の状態が、図６の状態になることがある。図６の状態Ｓ１では、ＰＷＲをオフしようとしたにも拘わらず、スタートコンディションＳと同じ状態になり、ＣＰＵ５０は、バス権を他のマスターに奪われたと誤認識し、その後の通信ができなくなってしまい、バスハングアップしてしまうことがあった。つまり、スレーブであるＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃのいずれかがマスターとなったと誤認識し、ＣＰＵ５０は反応しなくなる。

そこで、実施形態では、トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃの抜き差し時にＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃの電源をオフする場合、Ｉ２Ｃのシリアルデータ（ＳＤＡ）とシリアルクロック（ＳＣＬ）をマスター側（ＣＰＵ５０）で順に強制操作し、Ｉ２Ｃバスのハングアップを防ぐようにしている。

以下、ハングアップを防止するための動作を、図７を参照して説明する。図７のＳ２はＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃの電源をオフするときの状態を示し、Ｅ２は電源をオンするときの状態を示す。図４に示すように、マスターとなるＣＰＵ５０とスレーブとなるＩＣチップ４１Ｋ〜４１ＣはＩ２Ｃバスで接続しており、ＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃの電源（ＰＷＲ）は、ＣＰＵ５０からオン／オフできるようになっている。

図７に示すように、トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃのいずれかを抜き差しする場合は、活線挿抜によりＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃが破損するのを防止するためにＰＷＲをオフ（“Ｌ”）にするが、先ずＳＣＬを“Ｈ”から“Ｌ” にし、次にＳＤＡを“Ｈ”から“Ｌ”になるように順次にバスを強制駆動させた後に、ＰＷＲを“Ｈ”から“Ｌ”にする。同様にＰＷＲをオン（“Ｈ”）にする場合は、先にＰＷＲを“Ｈ”にし、次にＳＤＡを“Ｈ”にし、ＳＣＬを“Ｈ”になるように順次にバスを強制駆動させる。

このような動作をさせることにより、ＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃの電源をオフ又はオンにするときは、スタートコンディションＳ又はストップコンディションＥにならないようにコントロールし、Ｉ２Ｃのバスハングアップを防止することできる。

図８は、上述したハングアップ防止の動作を示すフローチャートである。図８において、動作がスタートすると、動作（Act）Ａ１では、トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃのいずれかを交換するため、カバー４２が開いたか否かを判断する。カバー４２が開いたか否かはセンサ４３で検出することができる。カバー４２が開いたと判断すると、動作Ａ２では、Ｉ２ＣバスのＳＣＬを“Ｈ”から“Ｌ”にする。次に動作Ａ３ではＳＤＡを“Ｈ”から“Ｌ”にする。そして動作Ａ４ではＰＷＲを“Ｌ”にしてＰＯＷＥＲ ＯＦＦにする。このあとトナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃが抜去される。

トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃが抜去され、新たなトナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃが装着されたあと、動作Ａ５ではカバー４２が閉じられたか否かを判断する。カバー４２が閉じたか否かはセンサ４３で検出することができる。カバー４２が閉じたと判断すると、動作Ａ６では、Ｉ２ＣバスのＰＷＲをオン（“Ｈ”）にしてＰＯＷＥＲ ＯＮにする。動作Ａ７ではＳＤＡを“Ｌ”から“Ｈ”にする。次に動作Ａ８ではＳＣＬを“Ｌ”から“Ｈ”にし、動作を終了する（エンド）。

以上述べた実施形態によれば、トナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃを交換する際に、ＩＣチップ４１Ｋ〜４１Ｃの電源をオフする場合に、Ｉ２Ｃバスのハングアップを確実に防止することができる。

尚、以上の実施形態では、カバー４２の開閉をセンサ４３で検出する例を述べたが、カバー４２の開閉をスイッチで検出することもできる。またフロントカバー４２を開閉してトナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃを交換する例を述べたが、カバー４２を本体１１の側面に設け、側面からトナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃを交換するタイプにも適用することができる。

また４つのトナーカートリッジ２８Ｋ〜２８Ｃを設ける例を述べたが、トナーカートリッジの数は４つに限定されるものではない。また１つ（ブラック）のトナーカートリッジを有するものであっても良い。当然ではあるが、ＩＣチップの数もトナーカートリッジの数に応じて変わる。

尚、本発明のいくつかの実施形態を述べたが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１０…ＭＦＰ（画像形成装置）
１１…本体
１３…操作パネル
１５…表示部
１６…スキャナ部
１７…プリンタ部
２０…画像形成部
２８Ｋ，２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃ…トナーカートリッジ
４１Ｋ，４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ…メモリチップ（ＩＣチップ）
４２…カバー
４３…センサ（検出素子）
４４…トナー残量算出部
５０…ＣＰＵ
５１…ＳＤＡ信号線
５２…ＳＣＬ信号線
５３…ＰＷＲ（電源）制御ライン
５４…電源ライン

Claims (5)

1. トナーカートリッジに取り付けられたメモリチップと、
   前記メモリチップとＩ２Ｃバスを介して交信し、前記メモリチップに記録された情報を取得するとともに、前記トナーカートリッジの抜き差し時において前記メモリチップの電源をオフ又はオン制御する場合に、前記Ｉ２Ｃバスのシリアルデータ（ＳＤＡ）及びシリアルクロック（ＳＣＬ）を順次に操作し、前記Ｉ２Ｃバスがスタートコンディションとストップコンディション状態にならないように制御するＣＰＵと、
   を備える画像形成装置。
2. 画像形成装置本体に設けたカバーの開閉を検出する検出素子を有し、
   前記ＣＰＵは、前記検出素子によって前記カバーが開いたことを検出したとき、前記トナーカートリッジの抜去と判断し、前記Ｉ２Ｃのシリアルクロック（ＳＣＬ）とシリアルデータ（ＳＤＡ）を順次にオフ操作したあと、前記メモリチップの電源をオフ制御する請求項１記載の画像形成装置。
3. 画像形成装置本体に設けたカバーの開閉を検出する検出素子を有し、
   前記ＣＰＵは、前記検出素子によって前記カバーが閉じたことを検出したとき、前記トナーカートリッジの装着と判断し、前記メモリチップの電源をオン制御したあと、前記Ｉ２Ｃのシリアルデータ（ＳＤＡ）とシリアルクロック（ＳＣＬ）を順次にオン操作する請求項１記載の画像形成装置。
4. 前記トナーカートリッジは複数個で構成し、それぞれのトナーカートリッジに前記メモリチップを取り付け、前記それぞれのメモリチップの電源のオン・オフの制御を前記ＣＰＵによって行う請求項１記載の画像形成装置。
5. トナーカートリッジに取り付けられたメモリチップとＩ２Ｃバスを介して交信するＣＰＵを備え、
   前記ＣＰＵによって、前記メモリチップに記録された情報を取得し、
   前記トナーカートリッジの抜き差し時において、前記メモリチップの電源をオフ又はオン制御する場合に、前記Ｉ２Ｃバスのシリアルデータ（ＳＤＡ）及びシリアルクロック（ＳＣＬ）を順次に操作し、前記Ｉ２Ｃバスがスタートコンディションとストップコンディション状態にならないように制御する画像形成装置の制御方法。

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