JP2013183627A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013183627A5 JP2013183627A5 JP2012236251A JP2012236251A JP2013183627A5 JP 2013183627 A5 JP2013183627 A5 JP 2013183627A5 JP 2012236251 A JP2012236251 A JP 2012236251A JP 2012236251 A JP2012236251 A JP 2012236251A JP 2013183627 A5 JP2013183627 A5 JP 2013183627A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- fixing
- cured product
- atf
- fixing resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 52
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 28
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 7
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 5
- OBFQBDOLCADBTP-UHFFFAOYSA-N aminosilicon Chemical compound [Si]N OBFQBDOLCADBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-Naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IYMSIPPWHNIMGE-UHFFFAOYSA-N NC(=O)N[SiH3] Chemical compound NC(=O)N[SiH3] IYMSIPPWHNIMGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N Salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N sulfanylsilane Chemical compound S[SiH3] TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003826 tablet Substances 0.000 claims description 2
Description
本発明によれば、穴部が設けられたロータコアと、
前記穴部内に挿入された磁石と、
前記穴部と前記磁石との離間部に設けられた固定部材と、
を備えるロータを構成する前記固定部材の形成に用いられる固定用樹脂組成物であって、
熱硬化性樹脂(A)と、
硬化剤(B)と、
無機充填材(C)と、を含み、
成形機を用いて、金型温度175℃、注入圧力9.8MPa、硬化時間120秒の条件で、前記固定用樹脂組成物を注入成形し、長さ80mm、幅10mm、厚さ4mmの前記固定用樹脂組成物の成形体を作製し、前記成形体を、さらに175℃、4時間という条件で硬化させて硬化物として作製し、その後、
前記硬化物をATF中に150℃で1000時間浸漬し、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の重量をX1とし、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX2としたとき、
(X2−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.05%以上0.5%以下であり、
前記固定部材は、前記磁石の側壁のうちの少なくとも前記ロータコアの内周縁側に位置する側壁上に設けられて前記磁石を固定する、固定用樹脂組成物が提供される。
前記穴部内に挿入された磁石と、
前記穴部と前記磁石との離間部に設けられた固定部材と、
を備えるロータを構成する前記固定部材の形成に用いられる固定用樹脂組成物であって、
熱硬化性樹脂(A)と、
硬化剤(B)と、
無機充填材(C)と、を含み、
成形機を用いて、金型温度175℃、注入圧力9.8MPa、硬化時間120秒の条件で、前記固定用樹脂組成物を注入成形し、長さ80mm、幅10mm、厚さ4mmの前記固定用樹脂組成物の成形体を作製し、前記成形体を、さらに175℃、4時間という条件で硬化させて硬化物として作製し、その後、
前記硬化物をATF中に150℃で1000時間浸漬し、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の重量をX1とし、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX2としたとき、
(X2−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.05%以上0.5%以下であり、
前記固定部材は、前記磁石の側壁のうちの少なくとも前記ロータコアの内周縁側に位置する側壁上に設けられて前記磁石を固定する、固定用樹脂組成物が提供される。
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
以下、参考形態の例を示す。
1.穴部が設けられたロータコアと、
前記穴部内に挿入された磁石と、
前記穴部と前記磁石との離間部に設けられた固定部材と、
を備えるロータを構成する前記固定部材の形成に用いられる固定用樹脂組成物であって、
熱硬化性樹脂(A)と、
硬化剤(B)と、
無機充填材(C)と、を含み、
成形機を用いて、金型温度175℃、注入圧力9.8MPa、硬化時間120秒の条件で、前記固定用樹脂組成物を注入成形し、長さ80mm、幅10mm、厚さ4mmの前記固定用樹脂組成物の成形体を作製し、前記成形体を、さらに175℃、4時間という条件で硬化させて硬化物として作製し、その後、
前記硬化物をATF中に150℃で1000時間浸漬し、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の重量をX1とし、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX2としたとき、
(X2−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.05%以上0.5%以下である、固定用樹脂組成物。
2.1.に記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化物を前記ATF中に150℃で2000時間浸漬したとき、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX3としたとき、
(X3−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.1%以上0.6%以下である、固定用樹脂組成物。
3.1.または2.に記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化物を前記ATF中に150℃で1000時間浸漬したとき、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の体積をY1とし、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の体積をY2としたとき、
(Y2−Y1)/Y1×100で算出される体積変化率が−0.2%以上1.5%以下である、固定用樹脂組成物。
4.1.乃至3.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記無機充填材(C)の含有量が、前記固定用樹脂組成物の合計値100質量%に対して、50質量%以上である、固定用樹脂組成物。
5.1.乃至4.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記無機充填材(C)は、第1カップリング剤による表面処理が施されている固定用樹脂組成物。
6.5.に記載の固定用樹脂組成物において、
前記第1カップリング剤は、1級アミノシランを含む固定用樹脂組成物。
7.1.乃至6.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
エポキシシラン、アミノシラン、ウレイドシラン、メルカプトシランからなる群から選択される少なくとも一種の第2カップリング剤を含む固定用樹脂組成物。
8.1.乃至7.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記熱硬化性樹脂(A)が、エポキシ樹脂を含む、固定用樹脂組成物。
9.1.乃至8.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化剤(B)が、ノボラック型フェノール樹脂、フェノールアラルキル樹脂、ナフトール型フェノール樹脂、及びヒドロキシベンズアルデヒドとホルムアルデヒドとフェノールの反応生成物を主とするフェノール樹脂からなる群から選択される少なくとも一種を含む、固定用樹脂組成物。
10.1.乃至9.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
粉末状、顆粒状、又はタブレット状である、固定用樹脂組成物。
11.1.乃至10.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物を用いて形成されるロータ。
12.11.に記載のロータを搭載した自動車。
以下、参考形態の例を示す。
1.穴部が設けられたロータコアと、
前記穴部内に挿入された磁石と、
前記穴部と前記磁石との離間部に設けられた固定部材と、
を備えるロータを構成する前記固定部材の形成に用いられる固定用樹脂組成物であって、
熱硬化性樹脂(A)と、
硬化剤(B)と、
無機充填材(C)と、を含み、
成形機を用いて、金型温度175℃、注入圧力9.8MPa、硬化時間120秒の条件で、前記固定用樹脂組成物を注入成形し、長さ80mm、幅10mm、厚さ4mmの前記固定用樹脂組成物の成形体を作製し、前記成形体を、さらに175℃、4時間という条件で硬化させて硬化物として作製し、その後、
前記硬化物をATF中に150℃で1000時間浸漬し、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の重量をX1とし、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX2としたとき、
(X2−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.05%以上0.5%以下である、固定用樹脂組成物。
2.1.に記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化物を前記ATF中に150℃で2000時間浸漬したとき、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX3としたとき、
(X3−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.1%以上0.6%以下である、固定用樹脂組成物。
3.1.または2.に記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化物を前記ATF中に150℃で1000時間浸漬したとき、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の体積をY1とし、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の体積をY2としたとき、
(Y2−Y1)/Y1×100で算出される体積変化率が−0.2%以上1.5%以下である、固定用樹脂組成物。
4.1.乃至3.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記無機充填材(C)の含有量が、前記固定用樹脂組成物の合計値100質量%に対して、50質量%以上である、固定用樹脂組成物。
5.1.乃至4.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記無機充填材(C)は、第1カップリング剤による表面処理が施されている固定用樹脂組成物。
6.5.に記載の固定用樹脂組成物において、
前記第1カップリング剤は、1級アミノシランを含む固定用樹脂組成物。
7.1.乃至6.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
エポキシシラン、アミノシラン、ウレイドシラン、メルカプトシランからなる群から選択される少なくとも一種の第2カップリング剤を含む固定用樹脂組成物。
8.1.乃至7.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記熱硬化性樹脂(A)が、エポキシ樹脂を含む、固定用樹脂組成物。
9.1.乃至8.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化剤(B)が、ノボラック型フェノール樹脂、フェノールアラルキル樹脂、ナフトール型フェノール樹脂、及びヒドロキシベンズアルデヒドとホルムアルデヒドとフェノールの反応生成物を主とするフェノール樹脂からなる群から選択される少なくとも一種を含む、固定用樹脂組成物。
10.1.乃至9.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物において、
粉末状、顆粒状、又はタブレット状である、固定用樹脂組成物。
11.1.乃至10.いずれか一つに記載の固定用樹脂組成物を用いて形成されるロータ。
12.11.に記載のロータを搭載した自動車。
Claims (12)
- 穴部が設けられたロータコアと、
前記穴部内に挿入された磁石と、
前記穴部と前記磁石との離間部に設けられた固定部材と、
を備えるロータを構成する前記固定部材の形成に用いられる固定用樹脂組成物であって、
熱硬化性樹脂(A)と、
硬化剤(B)と、
無機充填材(C)と、を含み、
成形機を用いて、金型温度175℃、注入圧力9.8MPa、硬化時間120秒の条件で、前記固定用樹脂組成物を注入成形し、長さ80mm、幅10mm、厚さ4mmの前記固定用樹脂組成物の成形体を作製し、前記成形体を、さらに175℃、4時間という条件で硬化させて硬化物として作製し、その後、
前記硬化物をATF中に150℃で1000時間浸漬し、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の重量をX1とし、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX2としたとき、
(X2−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.05%以上0.5%以下であり、
前記固定部材は、前記磁石の側壁のうちの少なくとも前記ロータコアの内周縁側に位置する側壁上に設けられて前記磁石を固定する、固定用樹脂組成物。 - 請求項1に記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化物を前記ATF中に150℃で2000時間浸漬したとき、
前記ATF浸漬後の前記硬化物の重量をX3としたとき、
(X3−X1)/X1×100で算出される重量変化率が−0.1%以上0.6%以下である、固定用樹脂組成物。 - 請求項1または2に記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化物を前記ATF中に150℃で1000時間浸漬したとき、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の体積をY1とし、
前記ATF浸漬前の前記硬化物の体積をY2としたとき、
(Y2−Y1)/Y1×100で算出される体積変化率が−0.2%以上1.5%以下である、固定用樹脂組成物。 - 請求項1乃至3いずれか一項に記載の固定用樹脂組成物において、
前記無機充填材(C)の含有量が、前記固定用樹脂組成物の合計値100質量%に対して、50質量%以上である、固定用樹脂組成物。 - 請求項1乃至4いずれか一項に記載の固定用樹脂組成物において、
前記無機充填材(C)は、第1カップリング剤による表面処理が施されている固定用樹脂組成物。 - 請求項5に記載の固定用樹脂組成物において、
前記第1カップリング剤は、1級アミノシランを含む固定用樹脂組成物。 - 請求項1乃至6いずれか一項に記載の固定用樹脂組成物において、
エポキシシラン、アミノシラン、ウレイドシラン、メルカプトシランからなる群から選択される少なくとも一種の第2カップリング剤を含む固定用樹脂組成物。 - 請求項1乃至7いずれか一項に記載の固定用樹脂組成物において、
前記熱硬化性樹脂(A)が、エポキシ樹脂を含む、固定用樹脂組成物。 - 請求項1乃至8いずれか一項に記載の固定用樹脂組成物において、
前記硬化剤(B)が、ノボラック型フェノール樹脂、フェノールアラルキル樹脂、ナフトール型フェノール樹脂、及びヒドロキシベンズアルデヒドとホルムアルデヒドとフェノールの反応生成物を主とするフェノール樹脂からなる群から選択される少なくとも一種を含む、固定用樹脂組成物。 - 請求項1乃至9いずれか一項に記載の固定用樹脂組成物において、
粉末状、顆粒状、又はタブレット状である、固定用樹脂組成物。 - 請求項1乃至10いずれか一項に記載の固定用樹脂組成物を用いて形成されるロータ。
- 請求項11に記載のロータを搭載した自動車。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012236251A JP5971081B2 (ja) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 固定用樹脂組成物、ロータ、および自動車 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012236251A JP5971081B2 (ja) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 固定用樹脂組成物、ロータ、および自動車 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012045711A Division JP5307263B1 (ja) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 固定用樹脂組成物、ロータ、および自動車 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013183627A JP2013183627A (ja) | 2013-09-12 |
JP2013183627A5 true JP2013183627A5 (ja) | 2015-03-19 |
JP5971081B2 JP5971081B2 (ja) | 2016-08-17 |
Family
ID=49273909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012236251A Active JP5971081B2 (ja) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 固定用樹脂組成物、ロータ、および自動車 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5971081B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001208164A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-08-03 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | トルクコンバーター用樹脂製ステーター |
JP2006104395A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Sumitomo Electric Fine Polymer Inc | 樹脂組成物、並びにそれを用いる絶縁電線、電線ケーブル、チューブ及び熱収縮チューブ |
JP2006304547A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Toyota Motor Corp | 永久磁石埋め込み式モータのロータとその製造方法 |
JP2009013213A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Gun Ei Chem Ind Co Ltd | モーター封止用エポキシ樹脂成形材料及び成形品 |
SG172031A1 (en) * | 2008-12-10 | 2011-07-28 | Sumitomo Bakelite Co | Granulated epoxy resin composition for semiconductor encapsulation, semiconductor device using same, and method for manufacturing semiconductor device |
-
2012
- 2012-10-26 JP JP2012236251A patent/JP5971081B2/ja active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013182186A3 (de) | Formstoffmischungen enthaltend bariumsulfat | |
JP2013209644A5 (ja) | ローター固定用樹脂組成物およびローター | |
TW200709906A (en) | Flexible mold comprising cured polymerizable resin composition | |
MY155689A (en) | Resin composition for encapsulating semiconductor and semiconductor device | |
JP2013098346A5 (ja) | ||
JP2013197567A5 (ja) | ||
MY164773A (en) | Surface-mount light emitting device | |
EP2520613A4 (en) | A THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION COMPRISING A POLYMERIZED PHOSPHORUS COMPOUND, A PLASTIC MOLDED COMPOSITION, AND METHOD FOR PRODUCING A POLYMERIZED PHOSPHORUS COMPOUND | |
SI2268731T1 (sl) | Ognjeodporna spojina PMMA za ulivanje | |
MY156659A (en) | Resin composition for encapsulating semiconductor and semiconductor device | |
WO2015126955A3 (en) | Graphene enhanced elastomeric stator | |
WO2008090719A1 (ja) | 潜在性硬化剤 | |
EA201171190A1 (ru) | Безопочная формовочная машина | |
MX2019007565A (es) | Aglutinante a base de resinas fenolicas del tipo de eter bencilico, que contiene fenol libre y alcoholes hidroxilbencilicos libres. | |
MY165894A (en) | Epoxy resin molding material for encapsulation and electronic component device including element encapsulated with same | |
IN2015DN02773A (ja) | ||
MX2017016402A (es) | Mejoras en o relacionadas a molduras tridimensionales. | |
EA201991323A1 (ru) | Аминокислотосодержащая смесь формовочных материалов для изготовления формованных изделий для литейной промышленности | |
MX2013012913A (es) | Novolaks de fenol/formaldehido modificado con ester silicico y sus uso para la produccion de sustratos recubiertos con resina. | |
JP2013183627A5 (ja) | ||
TW201613998A (en) | Method for manufacturing cured product of thermosetting resin composition and cured product obtained thereby | |
BR112015004908A2 (pt) | processo para a realização de um corpo para fundição, processo de fabricação de uma peça de fundição em metal e peça metálica moldada | |
BR112013016833A2 (pt) | aditivo anti-veining para a preparação de moldes e machos de fundição | |
FR2972946B1 (fr) | Systemes liants de fonderie | |
JP2013233016A5 (ja) |