JP2013167758A - 光ファイバの移動規制構造 - Google Patents

Abstract

【課題】高強度の光が漏れる光ファイバの移動を規制するのに適する光ファイバの移動規制構造を提供する。
【解決手段】光ファイバの移動を規制する構造であって、融着接続された光ファイバ６及び７を載置する放熱体２１と、前記放熱体に載置された光ファイバの周囲を覆い、該光ファイバと前記放熱体との間に介在する熱伝導性部材２２と、前記光ファイバの融着接続点８ａからの漏れ光を透過し、前記光ファイバ上を局所的に横断するように前記放熱板上に固定される透明部材２３と、を備える光ファイバの移動規制構造。
【選択図】図２

Description

本発明は、光ファイバの移動を規制する構造に関するものである。

従来、光ファイバの融着接続部分の補強する構造や、光ファイバを巻回したものを固定する構造が開示されている（特許文献１〜４参照）。特許文献１〜４では、光ファイバを接着剤等の樹脂で固定することによって、光ファイバの移動を規制している。

特開平７−２０９５４２号公報 特開２００７−２７１７８６号公報 特許第３９０９１１９号公報 特許第４４０１５４０号公報

しかしながら、従来の光ファイバの移動を規制する構造は、光ファイバから外部に高強度の光が漏れる場合に、漏れ光によって悪影響を受ける場合があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、高強度の光が漏れる光ファイバの移動を規制するのに適する光ファイバの移動規制構造を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る光ファイバの移動規制構造は、光ファイバの移動を規制する構造であって、光ファイバを載置する放熱体と、前記放熱体に載置された光ファイバの周囲を覆い、該光ファイバと前記放熱体との間に介在する熱伝導性部材と、前記光ファイバからの漏れ光を透過し、前記光ファイバ上を局所的に横断するように前記放熱板上に固定される透明部材と、を備えることを特徴する。

また、本発明に係る光ファイバの移動規制構造は、上記の発明において、前記透明部材は、前記光ファイバのクラッドの屈折率以上の屈折率を有することを特徴とする。

また、本発明に係る光ファイバの移動規制構造は、上記の発明において、前記透明部材は、ガラスからなることを特徴とする。

また、本発明に係る光ファイバの移動規制構造は、上記の発明において、前記放熱体は、アルミニウム、銅、鉄、およびニッケルの少なくとも一つを含む金属部材を用いて形成されることを特徴とする。

また、本発明に係る光ファイバの移動規制構造は、上記の発明において、前記透明部材は、９００ｎｍ〜１２００ｎｍの波長範囲で透明であることを特徴とする。

本発明によれば、光ファイバの漏れ光に悪影響を受けない光ファイバの移動規制構造を実現できるという効果を奏する。

図１は、実施の形態１に係る光ファイバの移動規制構造を適用できる光ファイバレーザの模式的な構成図である。 図２は、実施の形態１に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。 図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。 図４は、実施の形態１の変形例に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。 図５は、実施の形態２に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。 図６は、図５のＢ−Ｂ線断面図である。 図７は、実施の形態２の変形例を示す図である。 図８は、実施の形態３に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。 図９は、実施の形態４に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。

以下に、図面を参照して本発明に係る光ファイバの移動規制構造の実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一または対応する要素には適宜同一の符号を付している。さらに、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係などは、現実のものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る光ファイバの移動規制構造を適用できる光ファイバレーザの模式的な構成図である。図１に示すように、この光ファイバレーザ１は、複数の励起光源２と、複数の励起光源２から出力された複数の励起光を合波するＴＦＢ(Tapered Fiber Bundle)３と、ＦＢＧ（Fiber Bragg Grating）４ａを形成したダブルクラッド光ファイバ４と、コアに希土類元素が添加され増幅媒体として機能するダブルクラッド光ファイバである希土類添加光ファイバ５と、ＦＢＧ６ａを形成したダブルクラッド光ファイバ６と、シングルモード光ファイバ７とを有する。ダブルクラッド光ファイバ６とシングルモード光ファイバ７とは融着接続部８で融着接続されている。シングルモード光ファイバ７の一端には出力端９が設けてある。ＦＢＧ４ａ、６ａは光共振器を構成する。

この光ファイバレーザ１は、いわゆるダブルクラッド励起構造を有する。そして、たとえば９１５ｎｍの波長の励起光を、希土類元素としとてイッテルビウム（Ｙｂ）がコアに添加された希土類添加光ファイバ５に供給することで、出力端９からたとえば３００Ｗ〜５００Ｗの強度を有する１．１μｍ波長帯のレーザ光を出力できるものである。このように、レーザ光の強度が非常に高いため、たとえば融着接続部８でわずかに０．１ｄＢ（約２％）の光損失があったとしても、そこで失われるエネルギーは非常に高いものである。

以下に説明する実施の形態１に係る光ファイバの移動規制構造は、融着接続部８の近傍において適用されるものである。

図２は、実施の形態１に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図２、図３に示すように、光ファイバの移動規制構造（以下、移動規制構造と略記する）２０は、放熱体である放熱板２１と、熱伝導性部材である熱伝導性シリコーン樹脂２２と、透明部材２３と、シリコーン接着剤２４とを備えている。

ダブルクラッド光ファイバ６は、コア６ａと、コア６ａを覆い、内側クラッドとして機能するクラッド６ｂと、クラッド６ｂを覆い、外側クラッドとしても機能する樹脂製の被覆６ｃとを備えている。シングルモード光ファイバは、コア７ａと、コア７ａを覆うクラッド７ｂと、クラッド７ｂを覆う樹脂製の被覆７ｃとを備えている。

移動規制構造２０において、Ｖ溝２１ａを形成した放熱板２１は、ダブルクラッド光ファイバ６とシングルモード光ファイバ７との各被覆６ｃ、７ｃの長手方向の一部を除去して融着接続した融着接続部８を載置している。ここで、融着接続部８とは、被覆６ｃ、７ｃが除去され、融着接続点８ａを含む部分を示している。また、各光ファイバのクラッド６ｂ、７ｂの屈折率よりも高い屈折率を有する熱伝導性シリコーン樹脂２２が融着接続部８を覆っている。熱伝導性シリコーン樹脂２２は各光ファイバ６、７と放熱板２１との間に介在している。

さらに、透明部材２３が、融着接続部８上を局所的に横断するように配置されている。透明部材２３は、両端が放熱板２１上にシリコーン接着剤２４で固定されている。ダブルクラッド光ファイバ６は、被覆６ｃにシリコーン接着剤２４を直接塗布することで放熱板２１に固定されている。透明部材２３は、融着接続部８を局所的に横断することで、融着接続部８の浮き上がりを防止し、図３のＹ軸方向への光ファイバ６、７の移動の移動を規制している。

融着接続部８のクラッド６ｂ、７ｂ内を伝搬する光と融着接続点８ａでコア６ａからクラッド７ｂに漏れた光は、融着接続部８を覆いクラッド６ｂ、７ｂの屈折率よりも高い屈折率をもつ熱伝導性シリコーン樹脂２２により、クラッド６ｂ、７ｂの外に放出され、漏れ光Ｌ２となる。漏れ光Ｌ２は、一部は熱伝導性シリコーン樹脂２２に吸収され熱に変換され放熱板２１に伝導するが、多くは熱伝導性シリコーン樹脂２２を透過し、放熱板２１に吸収されるか空間に放出される。放熱板２１は、吸収した光を熱に変換し外部に放熱する。放熱板２１は、熱伝導性の高いものが好ましく、たとえば、アルミニウム、銅、鉄、およびニッケルの少なくとも一つを含む金属部材である。

熱伝導性シリコーン樹脂２２を透過した漏れ光Ｌ２の一部は、透明部材２３を透過し、さらに一部は透明部材２３と空気の境界面で反射するが、透明部材２３が融着接続部８を局所的に横断する構成のため、境界面の反射光量は低減される。このため、融着接続部８からの漏れ光Ｌ２が、反射して被覆７ｃやその他の部品に入射しないので、融着接続部８を含む部分の劣化を抑制することができる。

透明部材２３は、例えば光ファイバやガラス板などのガラスからなるものであり、融着接続部８からの漏れ光Ｌ２を透過する部材である。

透明部材２３は、たとえば外径が１２５〜２００μｍの１〜６本の光ファイバを並列に並べたものや、これと同じ幅のガラス板で構成することができる。これによって、透明部材２３は、融着接続部８を局所的に横断するものとなる。

透明部材２３は、クラッド６ｂ、７ｂの屈折率以上の屈折率を有するものであれば、漏れ光Ｌ２が透明部材２３に漏れやすくなるので好ましい。これによって、透明部材２３を融着接続部８に横断して配置しても、横断部分に漏れ光Ｌ２が留まりにくくなるので、外部に放出されやすくなる。

なお、透明部材２３および熱伝導性シリコーン樹脂２２は、クラッド６ｂ、７ｂの屈折率と同等以上であれば、クラッド６ｂ、７ｂの屈折率と比べてわずかに低いものであっても、漏れ光Ｌ２の要因となる、融着ロスに起因するクラッド６ｂ、７ｂの外周面への入射角が小さい成分や、クラッドモードを放出する効果を得ることができる。すなわち、透明部材２３および熱伝導性シリコーン樹脂２２の屈折率を選択することで、漏れ光Ｌ２の放散度合いを調節し、漏れ光Ｌ２の急激な放散を回避してもよい。

（変形例）
図４は、実施の形態１の変形例に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。図４に示すように、移動規制構造２０Ａは、図２に示す移動規制構造２０において、さらに光検出器２５Ａを、放熱板２１上に設けた構成を有している。

この移動規制構造２０Ａでは、漏れ光Ｌ２のさらに一部の漏れ光Ｌ３を光検出器２５Ａで検出するようにしている。このように、光検出器２５Ａを、放熱板２１上に設けることによって、光検出器２５Ａへの温度影響を抑制できるので、安定して漏れ光Ｌ３を検出することができる。

（実施の形態２）
以下に説明する実施の形態２に係る光ファイバの移動規制構造は、図１に示す光ファイバレーザ１の希土類添加光ファイバ５に対して適用されるものである。

図５は、実施の形態２に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。図６は、図５のＢ−Ｂ線断面図である。図５、図６に示すように、移動規制構造３０は、放熱板３１と、熱伝導性シリコーン樹脂３２と、透明部材３３と、シリコーン接着剤３４と、両面テープ３５とを備えている。

希土類添加光ファイバ５は、コア５ａと、コア５ａを覆い、内側クラッドとして機能するクラッド５ｂと、クラッド５ｂを覆い、外側クラッドとしても機能する樹脂製の被覆５ｃとを備えている。移動規制構造３０において、放熱板３１は、巻回した状態の希土類添加光ファイバ５を載置している。厚さが薄い両面テープ３５が希土類添加光ファイバ５を放熱板３１に貼着している。熱伝導性シリコーン樹脂３２は希土類添加光ファイバ５を覆っている。熱伝導性シリコーン樹脂３２は希土類添加光ファイバ５と放熱板３１との間に介在している。

さらに、複数本（たとえば４本）の透明部材３３が、希土類添加光ファイバ５上を局所的に横断するように配置されている。透明部材３３は、両端が放熱板３１上にシリコーン接着剤３４で固定されている。透明部材３３は、希土類添加光ファイバ５を局所的に横断することで、巻回した希土類添加光ファイバ５の浮き上がりや位置のずれを防止し、図６のＸ軸方向およびＹ軸方向の一方または両方への希土類添加光ファイバ５の移動を規制している。

希土類添加光ファイバ５の被覆５ｃに入射した光は、クラッド５ｂの屈折率よりも高い屈折率をもつ熱伝導性シリコーン樹脂３２により、被覆５ｃの外に放出され、漏れ光Ｌ４となる。漏れ光Ｌ４は、一部は熱伝導性シリコーン樹脂３２に吸収され熱に変換され放熱板３１に伝導するが、多くは熱伝導性シリコーン樹脂３２および両面テープ３５を透過し、放熱板３１に吸収されるか空間に放出される。放熱板３１は、吸収した光を熱に変換し外部に放熱する。なお、放熱板３１は、放熱板２１と同様に熱伝導性の高いものが好ましく、たとえば、アルミニウム、銅、鉄、およびニッケルの少なくとも一つを含む金属部材である。

熱伝導性シリコーン樹脂３２を、希土類添加光ファイバ５と両面テープ３５および放熱板３１との間に介在させることで、希土類添加光ファイバ５で発生した熱が熱伝導性シリコーン樹脂３２および両面テープ３５を介して放熱板３１に伝わりやすくなる。これによって、効率的な放熱を行うことができる。

熱伝導性シリコーン樹脂３２を透過した漏れ光Ｌ４の一部は、透明部材３３を透過し、さらに一部は透明部材３３と空気の境界面で反射するが、透明部材３３が希土類添加光ファイバ５を局所的に横断する構成のため、境界面の反射光量は低減される。このため、希土類添加光ファイバ５からの漏れ光Ｌ４が、反射して被覆５ｃやその他の部品に入射しないので、希土類添加光ファイバ５の劣化を抑制することができる。

透明部材３３も、透明部材２３と同様に、例えば光ファイバやガラス板などのガラスからなるものであり、希土類添加光ファイバ５からの漏れ光Ｌ３を透過する部材である。透明部材３３は、たとえば外径が１２５〜２００μｍの１〜６本の光ファイバを並列に並べたものや、これと同じ幅のガラス板で構成することができる。これによって、透明部材３３は、希土類添加光ファイバ５を局所的に横断するものとなる。

透明部材３３は、透明部材２３と同様に、クラッド５ｂの屈折率以上の屈折率を有するものであれば、漏れ光Ｌ３が透明部材３３に漏れやすくなるので好ましい。これによって、透明部材３３を希土類添加光ファイバ５に横断して配置しても、横断部分に漏れ光Ｌ４が留まりにくくなるので、外部に放出されやすくなる。

なお、透明部材３３および熱伝導性シリコーン樹脂３２は、クラッド５ｂの屈折率と同等以上であれば、クラッド５ｂの屈折率と比べてわずかに低いものであっても、漏れ光Ｌ４の要因となるクラッドモードを放出する効果を得ることができる。すなわち、透明部材３３および熱伝導性シリコーン樹脂３２の屈折率を選択することで、漏れ光Ｌ４の放散度合いを調節し、漏れ光Ｌ４の急激な放散を回避してもよい。

（変形例）
図７は、実施の形態２の変形例を示す図である。図５、６に示す実施の形態２では、希土類添加光ファイバ５は、互いに間隔をあけた状態で巻回されているが、図７に示すように、希土類添加光ファイバ５が密着した状態となるように巻回してもよい。巻回の形状は、円板状、円錐状、楕円板状、渦巻き状、円環状、トーラス状、柱状、又は、これらの形状の全部又は一部の組み合わせからなる形状とすることができる。

（実施の形態３）
以下に説明する実施の形態３に係る光ファイバの移動規制構造は、図１に示す光ファイバレーザ１の希土類添加光ファイバ５の後段側（出力端９側）のいずれかの位置に適用されるものである。本実施の形態３では、一例としてダブルクラッド光ファイバ６の一部分に適用する場合について説明する。

図８は、実施の形態３に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。図８に示すように、移動規制構造４０は、実施の形態１に係る移動規制構造２０と同様に、放熱板２１と、熱伝導性シリコーン樹脂２２と、透明部材２３と、シリコーン接着剤２４とを備えている。

移動規制構造４０において、Ｖ溝２１ａを形成した放熱板２１は、ダブルクラッド光ファイバ６の被覆６ｃを除去した被覆除去部６ｄを載置している。また、ダブルクラッド光ファイバ６のクラッド６ｂの屈折率よりも高い屈折率を有する熱伝導性シリコーン樹脂２２が被覆除去部６ｄを覆っている。熱伝導性シリコーン樹脂２２はダブルクラッド光ファイバ６と放熱板２１との間に介在している。

さらに、透明部材２３が、被覆除去部６ｄ上を局所的に横断するように配置されている。透明部材２３は、両端が放熱板２１上にシリコーン接着剤２４で固定されている。ダブルクラッド光ファイバ６は、被覆６ｃにシリコーン接着剤２４を直接塗布することで放熱板２１に固定されている。透明部材２３は、被覆除去部６ｄを局所的に横断することで、被覆除去部６ｄの浮き上がりを防止し、紙面に垂直な方向へのダブルクラッド光ファイバ６の移動の移動を規制している。

ここで、励起光源２から出力された励起光のうち、希土類添加光ファイバ５において光増幅に使用されなかった励起光は、残留励起光として希土類添加光ファイバ５から出力され、その後ダブルクラッド光ファイバ６を伝搬する。この残留励起光は、ダブルクラッド光ファイバ６において外側クラッドとして機能する被覆６ｃによって閉じ込められている。したがって、被覆６ｃが除去された被覆除去部６ｄでは、被覆除去部６ｄを覆いクラッド６ｂの屈折率よりも高い屈折率をもつ熱伝導性シリコーン樹脂２２により、クラッド６ｂの外に放出され、漏れ光Ｌ５となる。漏れ光Ｌ５は、一部は熱伝導性シリコーン樹脂２２に吸収され熱に変換されて放熱板２１に伝導するが、多くは熱伝導性シリコーン樹脂２２を透過し、放熱板２１に吸収されるか空間に放出される。このように、移動規制構造４０は、残留励起光が出力端９から出力されないように、残留励起光を処理することができる。

なお、透明部材２３および熱伝導性シリコーン樹脂２２は、クラッド６ｂの屈折率と同等以上であれば、クラッド６ｂの屈折率と比べてわずかに低いものであっても、漏れ光Ｌ５の要因となるクラッドモードを放出する効果を得ることができる。すなわち、透明部材２３および熱伝導性シリコーン樹脂２２の屈折率を選択することで、漏れ光Ｌ５の放散度合いを調節し、漏れ光Ｌ５が急激な放散を回避してもよい。

熱伝導性シリコーン樹脂２２を透過した漏れ光Ｌ５の一部は、透明部材２３を透過し、さらに一部は透明部材２３と空気の境界面で反射するが、透明部材２３が被覆除去部６ｄを局所的に横断する構成のため、境界面の反射光量は低減される。このため、被覆除去部６ｄからの漏れ光Ｌ５が、反射して被覆６ｃやその他の部品に入射しないので、被覆除去部６ｄを含む部分の劣化を抑制することができる。

（実施の形態４）
以下に説明する実施の形態４に係る光ファイバの移動規制構造は、図１に示す光ファイバレーザ１の出力端９近傍に適用されるものである。

図９は、実施の形態４に係る光ファイバの移動規制構造の模式図である。図９に示すように、移動規制構造５０は、実施の形態１に係る移動規制構造２０と同様に、放熱板２１と、熱伝導性シリコーン樹脂２２と、透明部材２３と、シリコーン接着剤２４とを備えている。

移動規制構造５０において、Ｖ溝２１ａを形成した放熱板２１は、シングルモード光ファイバ７の被覆７ｃを除去した被覆除去部７ｄを載置している。また、シングルモード光ファイバ７のクラッド７ｂの屈折率よりも高い屈折率を有する熱伝導性シリコーン樹脂２２が被覆除去部７ｄの一部を覆っている。熱伝導性シリコーン樹脂２２はシングルモード光ファイバ７と放熱板２１との間に介在している。出力端９はシングルモード光ファイバ７の被覆除去部７ｄの先端を斜めにカットしたものである。

さらに、透明部材２３が、被覆除去部７ｄ上を局所的に横断するように配置されている。透明部材２３は、両端が放熱板２１上にシリコーン接着剤２４で固定されている。シングルモード光ファイバ７は、被覆７ｃにシリコーン接着剤２４を直接塗布することで放熱板２１に固定されている。透明部材２３は、被覆除去部６ｄを局所的に横断することで、被覆除去部７ｄの浮き上がりを防止し、紙面に垂直な方向へのシングルモード光ファイバ７の移動の移動を規制している。

ここで、レーザ光Ｌ１が出力端９から出力されるときに、その一部が出力端９によって反射されて、反射光としてクラッド７ｂに閉じ込められて紙面左側へ伝搬する。この反射光は、被覆除去部７ｄを覆いクラッド７ｂの屈折率よりも高い屈折率をもつ熱伝導性シリコーン樹脂２２により、クラッド７ｂの外に放出され、漏れ光Ｌ６となる。漏れ光Ｌ６は、一部は熱伝導性シリコーン樹脂２２に吸収され熱に変換され放熱板２１に伝導するが、多くは熱伝導性シリコーン樹脂２２を透過し、放熱板２１に吸収されるか空間に放出される。このように、移動規制構造５０は、出力端９からの反射光が被覆７ｃに到達することを防止する。これによって、被覆７ｃが反射光のエネルギーによって焼損することが防止される。

なお、透明部材２３および熱伝導性シリコーン樹脂２２は、クラッド７ｂの屈折率と同等以上であれば、クラッド７ｂの屈折率と比べてわずかに低いものであっても、漏れ光Ｌ６の要因となるクラッドモードを放出する効果を得ることができる。すなわち、透明部材２３および熱伝導性シリコーン樹脂２２の屈折率を選択することで、漏れ光Ｌ６の放散度合いを調節し、漏れ光Ｌ６の急激な放散を回避してもよい。

熱伝導性シリコーン樹脂２２を透過した漏れ光Ｌ６の一部は、透明部材２３を透過し、さらに一部は透明部材２３と空気の境界面で反射するが、透明部材２３が被覆除去部６ｄを局所的に横断する構成のため、境界面の反射光量は低減される。このため、被覆除去部６ｄからの漏れ光Ｌ５が、反射して被覆７ｃやその他の部品に入射しないので、被覆除去部７ｄを含む部分の劣化を抑制することができる。

以上説明したように、本発明の各実施の形態に係る移動規制構造は、光ファイバから外部に高強度の光が漏れる場合でも、漏れ光による悪影響を防止できる。また、簡易な構造であり、かつ光ファイバに応力を与えて光ファイバの損失を増加させるような構成ではないので、高強度の光が漏れる光ファイバの移動を規制するのに適するものである。

なお、熱伝導性シリコーン樹脂２２、３２の代わりに、他の熱伝導性樹脂や、熱伝導性グリスなどの他の熱伝導性部材を使用してもよい。熱伝導性グリスを使用することで、放熱効果がより高くなるとともに、各光ファイバ５、６、７への応力をさらに抑制することができる。また、透明部材２３、３３は、ネオセラム（登録商標）などの結晶化ガラスからなるものでもよい。透明部材２３、３３は、漏れ光の波長において透明であればよく、たとえば９００ｎｍ〜１２００ｎｍの波長範囲で透明であることが好ましい。

また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

１ 光ファイバレーザ
２ 励起光源
３ ＴＦＢ
４、６ ダブルクラッド光ファイバ
４ａ、６ａ ＦＢＧ
５ 希土類添加光ファイバ
５ａ、６ａ、７ａ コア
５ｂ、６ｂ、７ｂ クラッド
５ｃ、６ｃ、７ｃ 被覆
６ｄ、７ｄ 被覆除去部
７ シングルモード光ファイバ
８ 融着接続部
８ａ 融着接続点
９ 出力端
２０、２０Ａ、３０、４０、５０ 移動規制構造
２１、３１ 放熱板
２１ａ Ｖ溝
２２、３２ 熱伝導性シリコーン樹脂
２３、３３ 透明部材
２４、３４ シリコーン接着剤
２５Ａ 光検出器
３５ 両面テープ
Ｌ１ レーザ光
Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６ 漏れ光

Claims (5)

1. 光ファイバの移動を規制する構造であって、
   光ファイバを載置する放熱体と、
   前記放熱体に載置された光ファイバの周囲を覆い、該光ファイバと前記放熱体との間に介在する熱伝導性部材と、
   前記光ファイバからの漏れ光を透過し、前記光ファイバ上を局所的に横断するように前記放熱板上に固定される透明部材と、
   を備えることを特徴する光ファイバの移動規制構造。
2. 前記透明部材は、前記光ファイバのクラッドの屈折率以上の屈折率を有することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの移動規制構造。
3. 前記透明部材は、ガラスからなることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバの移動規制構造。
4. 前記放熱体は、アルミニウム、銅、鉄、およびニッケルの少なくとも一つを含む金属部材を用いて形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の光ファイバ移動規制構造。
5. 前記透明部材は、９００ｎｍ〜１２００ｎｍの波長範囲で透明であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の光ファイバ移動規制構造。

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