JP2013167206A - 電動圧縮機のインバータカバー取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】インバータ収容部を電動圧縮機のハウジングと一体形成して収容部の開口部を覆うカバーが低剛性であっても長期にわたって開口部のシール性とカバーの防振性とを確保できるようにする。
【解決手段】モータ２及び圧縮機構３を収容するハウジング１０の外壁１３と、外壁１３に立設された周壁部１４と、周壁部１４の開口部２０Ａを覆うインバータカバー２１とによってインバータ収容部２０が構成され、インバータカバー２１は、開口部２０Ａを塞ぐカバー本体部２２と、カバー本体部２２から立設され周壁部１４の外周面とクリアランスを有して重合する縁壁部２３と、を有し、周壁部の外周面１４ａと縁壁部の内周面２３ａとの間に両者間をシールする弾性体３０を介装し、弾性体３０と外周面１４ａ及び内周面２３ａとの摩擦力によって周壁部１４にインバータカバー２１を係止させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、電動圧縮機のインバータカバー取付構造に関するものである。

近年、電動圧縮機においてもインバータ装置（以下、単にインバータという）によって制御されるものが増加している。特に、直流電源により電動機器を作動させる自動車の場合、例えばエアコン用の電動圧縮機のモータに交流モータを採用し、インバータにより交流モータを可変速制御や可変トルク制御をして、必要に応じて効率よく電動圧縮機を作動させるインバータ制御式の電動圧縮機が採用されるようになっている。

電動圧縮機をインバータにより制御するには、電動圧縮機にインバータを一体に取り付けて集合体（アセンブリ）とすることで装置がコンパクトになりまた扱いやすくなる。特に、自動車用の電動圧縮機の場合、インバータを電動圧縮機と一体構造とすることにより車載性が向上するため、実用化されている。
この場合の電動圧縮機に対するインバータの取り付け位置は種々考えられる。

例えば、図５（ａ）に示すように、モータ部１０２とスクロール等を備えた圧縮機構部１０３とが軸方向を水平に向けて配置された電動圧縮機１０１の上方にインバータ１０４を取り付ける配置（例えば、特許文献１参照）が考えられる。また、図５（ｂ）に示すように電動圧縮機１０１の軸方向一端にインバータ１０４を取り付ける配置（例えば、特許文献２参照）が考えられる。

特開２０１０−１７８５３７号公報 特開２００９−２４０１４７号公報

ところで、特許文献２の構造は、インバータ自体は固有のケース内に完全に装備されているため、このインバータのケースを電動圧縮機のケースに結合させるものであるが、特許文献１の構造は、電動圧縮機のモータハウジングの外周部の上方にインバータ収容部を一体に成形し、インバータを電動圧縮機のハウジングに一体に収容するものである。
特許文献１のインバータ収容部は、一面が開放された開口部を形成する周囲壁により囲われたボックス構造の収容部本体と、収容部本体の開口部を覆うカバーとを備えている。収容部本体の内部に収納されたインバータ装置を外部の水や湿気等から保護するために、カバーにより収容部本体の開口部を密閉できるようになっている。つまり、カバーと収容部本体の開口部の縁部との間には、無端状の防水パッキンであるＯリングが介装され、カバーが収容部本体にビス止めされることにより開口部は密閉シールされている。

一方、圧縮機は、モータの回転駆動により作動するスクロールの回転運動や並進運動をさせることによって流体の圧縮を行なうので、モータやスクロールが振動源や騒音源となる。特に、インバータ収容部の開口部を密閉するカバーは、高い剛性を要求されないので、軽量化やコスト抑制のために薄く剛性が低いものを用いたいが、カバーの剛性が低いと、モータやスクロールの作動に伴いカバーが起振され易く、カバーの振動やこれによる騒音の発生を招く場合がある。特許文献１の技術では、このようなカバーによる振動や騒音の発生までは考慮されていない。

そこで、例えば、図６に示すように、電動圧縮機２０１のインバータ２０４を収容するインバータ収容部２２０を、インバータボックス（収容部本体）２１３とインバータボックス２１３の開口部２１５を覆うインバータカバー２２１とから構成し、インバータカバー２２１の周縁部２２３を開口部２１５周縁の周壁部２１４にボルト２０６により締結する際に、周縁部２２３と周壁部２１４との間に、高分子材製のガスケット２０７を介装し、シール性を確保しながら振動や音の発生を抑制する構成が考えられる。

しかし、締結ボルト２０６の軸力（締め付け力）によって、ガスケット２０７は高い圧縮力を常時受けるため、長期間が経過すると、ガスケット２０７が塑性変形しシール性の低下や締結ボルト２０６の軸力低下が発生するおそれがあり、定期的な増し締めなどの保守が必要となる。
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、インバータ収容部を電動圧縮機のハウジングと一体形成して収容部の開口部をカバーで覆う構成のものにおいて、カバーが低剛性であっても長期にわたって開口部のシール性とカバーの防振性とを確保できるようにした、電動圧縮機のインバータカバー取付構造を提供することを目的とする。

（１）上記の目的を達成するために、本発明の電動圧縮機のインバータカバー取付構造は、モータ及び圧縮機構を収容するハウジングの外壁と、前記外壁に外方へ向けて立設された周壁部と、前記周壁部の先端部分に形成された開口部を覆うインバータカバーとによってインバータを収容するインバータ収容部が構成される電動圧縮機において、前記インバータカバーを前記周壁部に取り付ける構造であって、前記インバータカバーは、前記開口部を塞ぐカバー本体部と、前記カバー本体部から立設され前記周壁部の外周面とクリアランスを有して重合する縁壁部と、を有し、前記周壁部の前記外周面と前記縁壁部の内周面との間に両者間をシールする弾性体を介装し、前記弾性体と前記外周面及び前記内周面との摩擦力によって前記周壁部に前記インバータカバーを係止させることを特徴としている。なお、弾性体としては、例えばＯリングを用いることができる。

（２）前記外周面及び前記内周面との少なくとも一方に、前記弾性体が嵌入する溝部が形成されていることが好ましい。なお、溝部とは段差状のものも含むものとする。
（３）また、互いに当接することにより、前記インバータカバーが前記ハウジングから離脱する側へ移動する動きを規制する離脱動規制部が、前記インバータカバーと前記ハウジングとにそれぞれ形成され、前記インバータカバーが前記ハウジングに適正に配置されると、前記両離脱動規制部は互いに離隔して対向することが好ましい。

（４）前記インバータカバーの前記離脱動規制部は、前記縁壁部から内周側に突設され前記カバー本体部の方向に向いた離脱動規制面を有する爪部であって、前記ハウジングの前記離脱動規制部は、前記外壁又は前記周壁部に前記爪部と対向するように形成された壁面であることが好ましい。爪部とは鉤状の小片部であり、その離脱動規制面によって対象物であるインバータカバーを係止してその離脱動を規制するものである。この場合、離脱動規制面には、カバー本体部の方向に正面から向く場合がけでなく傾斜して向く場合も含むものとする。

（５）また、前記爪部は前記インバータカバーの先端を内周側に屈曲することにより形成されていることが好ましい。
（６）さらに、前記両離脱動規制部の間には、弾性体が介装されていることが好ましい。弾性体としては、いわゆる防振材を適用することができる。
（７）また、前記インバータカバーは、前記ハウジングにおける前記モータ及び前記圧縮機構の軸心の方向の一端側に配置され、前記周壁部の横断面形状及び前記縁壁部の横断面形状は、何れも、前記ハウジングの外壁の前記軸心を中心とする円筒状部分に対応する円形状部分と、前記円筒状部分よりも前記軸心から離れるように外方に突出した非円形状部分とからなる非円形に形成され、前記両離脱動規制部は、前記非円形状部分に配置されていることが好ましい。

（８）前記インバータカバーと前記ハウジングとの間に、前記インバータカバーが前記ハウジングに接近して接触することを規制する弾性体が介装されていることが好ましい。この場合も、弾性体としては、いわゆる防振材を適用することができる。
（９）また、前記周壁部の横断面形状及び前記縁壁部の横断面形状は、何れも非円形に形成されていることが好ましい。

（１）本発明の電動圧縮機のインバータカバー取付構造によれば、ハウジングの周壁部の外周面とインバータカバーの縁壁部の内周面との間に両者間をシールする弾性体を介装し、この弾性体と周壁部の外周面及び縁壁部の内周面との摩擦力によって周壁部にインバータカバーを係止させるので、締結ボルトを用いずに、ハウジングにインバータカバーを取り付けることができる。

このため、弾性体には締結ボルトによる締結力のような大きな負荷が加わらず、長期の使用による弾性体の塑性変形を招き難く、ハウジングとインバータカバーとの間のシール性を長期にわたって確保することができ、ハウジングからインバータカバーへの振動伝達が抑制され、インバータカバーの振動及びこの振動による音の発生を抑えることができる。
（２）外周面及び内周面との少なくとも一方に、弾性体が嵌入する溝部を形成すれば、弾性体が溝部内に保持され、周壁部にインバータカバーをより確実に係止させることができる。

（３）インバータカバーがハウジングから離脱する側へ移動する動きを規制する離脱動規制部をインバータカバーとハウジングとにそれぞれ形成し、インバータカバーがハウジングに適正に配置されると、両離脱動規制部は互いに離隔するように構成すれば、通常時はインバータカバーとハウジングとの接触を防止しながら、もしも、インバータカバーがハウジングから離脱しようとすると、両離脱動規制部が当接して離脱を防止することができる。

（４）インバータカバーの離脱動規制部を、縁壁部から内周側に突設されカバー本体部の方向に向いた離脱動規制面を有する爪部として、ハウジングの離脱動規制部を、外壁又は周壁部に前記爪部と対向するように形成された壁面とすれば、各離脱動規制部を容易に形成することができる。
（５）インバータカバーの先端を内周側に屈曲することにより爪部を形成すれば、加工が容易になる。

（６）また、両離脱動規制部の間に、弾性体を介装すれば、各離脱動規制部が弾性体を介して当接するため、離脱を防止する際にも、ハウジングからインバータカバーへの振動伝達が抑制され、インバータカバーの振動及びこの振動による音の発生を抑えることができる。
（７）さらに、インバータカバーを、ハウジングにおけるモータ及び圧縮機構の軸心の方向の一端側に配置し、周壁部の横断面形状及び縁壁部の横断面形状を、軸心を中心とする円形状部分と、円形状部分よりも前記軸心から離れるように外方に突出した非円形状部分とからなる非円形に形成すれば、インバータカバーがハウジングに対して回転することを防止できる。

この場合、両離脱動規制部を非円形状部分に配置すれば、非円形状部分はハウジングの外壁の円筒状部分よりも外方に突出しているので、この外方に突出している非円形状部分の背面を利用して、ハウジングの離脱動規制部を形成することができる。また、両離脱動規制部がハウジングの外壁の円筒状部分よりも外方に突出しているので、インバータカバーの離脱動規制部をこれに対向するハウジングの離脱動規制部から離脱させることが容易になり、インバータカバーの取り外しも容易になる。

（８）さらに、インバータカバーとハウジングとの間に、インバータカバーがハウジングに接近して接触することを規制する弾性体を介装すれば、インバータカバーがハウジングに接近した場合にも両者の直接接触を回避でき、ハウジングからインバータカバーへの振動伝達が抑制され、インバータカバーの振動及びこの振動による音の発生を抑えることができる。

（９）また、周壁部の横断面形状及び縁壁部の横断面形状を非円形に形成すれば、インバータカバーがハウジングに対して回転することを防止することができ、両者間をシールする弾性体の耐久性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態にかかるインバータカバーを取り付けられた電動圧縮機のハウジングの縦断面図である。 本発明の第１実施形態にかかるインバータカバーを取り付けられた電動圧縮機のハウジングの端面図（図１の右側端面の正面図）である。 本発明の第１実施形態にかかるインバータカバー取付構造を説明する要部拡大図（図１のＡ部拡大図）であり、（ａ）は第１実施形態を示し、（ｂ）は第１実施形態の第１変形例を示し、（ｃ）は第１実施形態の第２変形例を示す。 本発明の第２実施形態にかかるインバータカバー取付構造を説明する要部拡大図（図１のＡ部に相当する拡大図）であり、（ａ）は第２実施形態を示し、（ｂ）は第２実施形態の第１変形例を示し、（ｃ）は第２実施形態の第２変形例を示す。 背景技術にかかるインバータ一体型の電動圧縮機のインバータ配置図であり、（ａ）は第１例を示し、（ｂ）は第２例を示す。 本発明の案出過程で考えられたインバータカバー取付構造についての課題を説明する電動圧縮機のハウジングの要部縦断面図である。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図３は本発明の第１実施形態及びその変形例を示し、図４は本発明の第２実施形態及びその変形例を示す。これらの図を用いて説明するが、各実施形態及びその変形例は本発明の具体的構成を例示するもので、本発明はこれらに限定されるものではない。

〔第１実施形態〕
まず、本発明の第１実施形態について説明する。
図１，図２に示すように、本実施形態にかかる電動圧縮機は、電動圧縮機にインバータ装置（インバータ）４を一体に取り付けて集合体（アセンブリ）としたインバータ一体型電動圧縮機１として構成されている。なお、本実施形態の電動圧縮機１は、自動車の空調装置（カーエアコン）に用いられる比較的小型のものを想定しているが、本発明の対象はこのような電動圧縮機１に限定されない。

この電動圧縮機１は、その外殻をなすアルミニウム合金等の金属製のハウジング１０を有し、ハウジング１０内の一端側には、ステータ２ａとロータ２ｂとを有するモータ（電動機）２が装備され、ハウジング１０内の他端側には、固定スクロール３ａと旋回スクロール３ｂとを有する圧縮機構（圧縮機本体）３が装備される。ハウジング１０は、略円筒状に形成されたメインハウジング（円筒状部分）１１と、メインハウジング１１の両端に結合ボルト６によって結合された端部ハウジング１２，１３とから構成される。

なお、モータ２の回転軸５は軸受５ａ，５ｂを介してハウジング１０に回転自在に支持され、回転軸５の一端は圧縮機構３の旋回スクロール３ｂの軸部に結合され、旋回スクロール３ｂを回転駆動する。ここでは、固定スクロール３ａと旋回スクロール３ｂとが互いに偏心しながら公転運動することにより流体（例えば冷媒）を圧縮するスクロール式の圧縮機構３を例示するが、圧縮機構３の方式はこれに限るものではない。

メインハウジング１１は両端の端部ハウジング１２，１３を結合するためのボルト６を螺合させるボルト締結部が外方に肉盛りされているほかは、略円筒状に形成される。一方、端部ハウジング１２は外方に突出したボルト締結部を除いて略円形のプレート状に形成されるが、端部ハウジング１３は、その輪郭形状から、メインハウジング１１の略円筒状に合わせた円形状部分（ボルト締結部は方に突出）１３ａと、この円形状部分１３ａよりも回転軸５の軸心から離れるように外方（ここでは、上方）に突出した非円形状部分１３ｂとからなり、全体として非円形に形成されている。上方に突出した非円形状部分１３ｂは、インバータ４の構成に合わせて後述するインバータ収容部２０のスペースを確保するために設けられている。

インバータ４を収容するインバータ収容部２０は、ハウジング１０内でモータ２が装備される側（一端側）の端部ハウジング１３の外壁に配設されている。つまり、端部ハウジング１３の周縁部には、メインハウジング１１の側とは反対側に向けて、周壁部１４が立設され、端部ハウジング１３はインバータボックス（収容部本体）としての機能も有している。
ここでは、端部ハウジング１３は、メインハウジング１１の円筒状の面に対して直角を成す面に沿って延びており、周壁部１４は端部ハウジング１３に対して直交する向き、即ち、メインハウジング１１の円筒状の面に沿って延びるように立設されている。

また、周壁部１４も、端部ハウジング１３の輪郭形状に合わせた横断面形状を有しており、周壁部１４は、この横断面形状から、円形状部分１３ａに対応した円形状部分１４ａと、非円形状部分１３ｂに対応した非円形状部分１４ｂとに分けることができる。
立設する周壁部１４の先端側は開口しており、この開口部２０Ａを覆うようにインバータカバー２１が周壁部１４に取り付けられている。そして、端部ハウジング１３の外壁と、周壁部１４と、インバータカバー２１とによって囲繞されて、インバータ収容部２０が形成されている。

本取付構造は、このインバータカバー２１を周壁部１４に取り付ける構造であり、周壁部１４からインバータカバー２１への振動の入力を抑えながらインバータカバー２１を周壁部１４に係止するようにしている。
なお、ハウジング１０は、モータ２や圧縮機構３といった作動時に振動や騒音を伴う共に高圧状態にもなる機器類を内蔵しているため、比較的厚みが与えられて剛性及び強度が確保されているが、インバータ収容部２０内のインバータ４は作動時に振動や騒音を伴うこともなく高圧状態になることもないので、インバータカバー２１は、ハウジング１０のようには剛性及び強度は要求されない。そこで、インバータカバー２１は、ハウジング１０よりも薄くて軽量なアルミニウム合金等の板金プレートを例えばプレス加工等の加工によって形成される。

このインバータカバー２１は、開口部２０Ａを塞ぐカバー本体部２２と、このカバー本体部２２から立設され周壁部１４の外周面とクリアランスを有して重合する縁壁部２３と、を有している。インバータカバー２１の縁壁部２３も、周壁部１４と対応した横断面形状を有し、この横断面形状から、円形状部分１４ａに対応した円形状部分２３ａと、非円形状部分１４ｂに対応した非円形状部分２３ｂとに分けることができる。

そして、クリアランスを有している周壁部１４の外周面１５と縁壁部２３の内周面２４との間には、両者間をシールするＯリング（弾性体）３０が介装され、Ｏリング３０と周壁部１４の外周面１５及び縁壁部２３の内周面２４との間の摩擦力によって周壁部１４にインバータカバー２１を係止させている。
なお、ここでは、周壁部１４の外周面１５と縁壁部２３の内周面２４との間をシールするとともに互いに係合させる弾性体として、断面が円形でゴム製のＯリング（無端状の防水パッキン）３０を用いているので、縁壁部２３を周壁部１４に重合させる際に、Ｏリング３０に捩れ等が発生してシールや係止の点であまり支障がない利点があるが、弾性体としては断面が円形のＯリングに限るものではない。

また、弾性体としてのＯリング３０の材料には、ニトリルゴム(NBR)，水素化ニトリルゴム(HNBR)，フッ素ゴム(FKM)，シリコーンゴム(VMQ)，エチレンプロピレンゴム(EPDM)，クロロプレンゴム(CR)，アクリルゴム(ACM)，ブチルゴム(IIR)，ウレタンゴム(U)等の種々のゴムの中から特性が適したものを採用すればよい。もちろん、シール性及び係止性（表面摩擦性能）を兼ね備える弾性材料であれば何れの材料を用いても良い。

そして、図１及び図３（ａ）に示すように、縁壁部２３の先端には、他の部分よりも突出するように延長された延設部を経て内側（回転軸５の軸心側）に向けて屈曲した爪部２５が形成されている。この爪部２５は鉤状の小片部であり、爪部２５は、インバータカバー２１がハウジング１０（その端部プレート１３）に適正に配置されると、メインハウジング１１よりも上方に突出した端部ハウジング１３の非円形状部分１３ｂの背面（インバータ収容部２０とは反対側を向いた壁面）１６と、互いに所定距離だけ離隔して対向する対向面（離脱動規制面）２５ａを備えている。

この端部ハウジング１３の背面１６と爪部２５の対向面２５ａとは、互いに当接することによりインバータカバー２１がハウジング１０から離脱する側へ移動する動きを規制する離脱動規制部として機能する。本実施形態では、離脱動規制部１６，２５ａは、端部ハウジング１３及び縁壁部２３の非円形状部分１３ｂ，２３ｂに１組だけ設けられている。
また、本実施形態では、端部ハウジング１３の背面１６と爪部２５の対向面２５ａとの間に、弾性体（ここでは、防振材）３１が介装されている。この防振材としては、例えば天然ゴム（ＮＲ）を用いた防振ゴムを適用することができるが、弾性体３１としては柔軟性と耐久性とを兼ね備えていれば、これに限るものではなく、Ｏリング３０の材料を適用することも考えられる。

そして、端部ハウジング１３の背面１６と爪部２５の対向面２５ａとは、この弾性体３１を介して常時当接しており、インバータカバー２１がハウジング１０から離脱する側へ移動しようとすると、弾性体３１の弾性力によってこの移動が規制され、インバータカバー２１のハウジング１０からの離脱が防止されるようになっている。
もちろん、弾性体３１を介装しないで、端部ハウジング１３の背面１６と爪部２５の対向面２５ａとが直接当接するようにしてもよい。この場合、インバータカバー２１がハウジング１０に適正に配置されると、両離脱動規制部１６，２５ａは互いに所定距離だけ離隔して非接触の状態となる。そして、インバータカバー２１がハウジング１０から離脱する側へ移動しようとすると、端部ハウジング１３の背面１６と爪部２５の対向面２５ａとが直接当接してこの移動を規制し、インバータカバー２１のハウジング１０からの離脱を防止する。

本発明の第１実施形態にかかる電動圧縮機のインバータカバー取付構造は、上述のように構成されるので、以下のような作用及び効果を得ることができる。
つまり、ハウジング１０の周壁部１４の外周面１５とインバータカバー２１の縁壁部２３の内周面２４との間に両者間をシールするＯリング（弾性体）３０を介装し、このＯリング３０と周壁部１４の外周面１５及び縁壁部２３の内周面２４との間の摩擦力によって周壁部１４にインバータカバー２１の縁壁部２３を係止させるので、締結ボルトを用いずに、ハウジング１０にインバータカバー２１を取り付けることができる。

このため、Ｏリング３０には締結ボルトによる締結力のような大きな負荷が加わらず、長期の使用によるＯリング３０の塑性変形を招き難く、ハウジング１０とインバータカバー２１との間のシール性を長期にわたって確保することができ、ハウジング１０からインバータカバー２１への振動伝達の抑制によって、インバータカバー２１の振動及びこの振動による音の発生を長期にわたって抑えることができる。

インバータカバー２１に起振力が伝わりにくいため、軽量化やコスト抑制のためにインバータカバー２１を薄く剛性が低いものにしても、インバータカバー２１の振動及びこの振動による音の発生を長期にわたって抑えることができる。むしろ、締結ボルトによる締結なしで、Ｏリング３０と周壁部１４の外周面１５及び縁壁部２３の内周面２４との間の摩擦力によってインバータカバー２１を係止するには、インバータカバー２１を薄く剛性が低いものにして軽量化した方が有利であるともいえる。

また、本実施形態では、図３（ａ）に示すように、周壁部１４の外周面１５と縁壁部２３の内周面２４とのシンプルな平面状部分に、Ｏリング３０を介装しているが、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、周壁部１４の外周面１５と縁壁部２３の内周面２４とのそれぞれのＯリング配置箇所に、Ｏリング３０が嵌入する溝部１７，２７を形成して、Ｏリング３０を溝部１７，２７内に嵌入させるようにしてもよい。この場合、Ｏリング３０の位置決めを確実に行なうことができ、Ｏリング３０による縁壁部２３の周壁部１４への係止（離脱防止）を確実に行なうことができる。

図３（ｂ），（ｃ）に示す例では、各溝部１７，２７を何れもカギ型断面（直角三角形の直角を挟む２辺）を有するように形成しているが、溝部１７，２７の断面形状はこれに限定されない。矩形断面や半円断面や半楕円断面等を適宜採用することができる。
また、周壁部１４の外周面１５と縁壁部２３の内周面２４との何れか一方のみに溝部を形成しても良い。

なお、図３（ａ）に示す爪部２５は、折れ曲がった先端が先細りになっており、まさに爪状になっており、折曲げ加工により爪部２５を形成する場合に加工し易くなっているが、図３（ｂ），（ｃ）に示す爪部２６は、折れ曲がった先端が先細りにはなっていない。爪部は対向面（離脱動規制面）２５ａを設けられればよく、先端の厚みが薄くなくてもよい。

そして、ハウジング１０には非円形状部分１３ｂの背面１６を、インバータカバー２１の縁壁部２３の非円形状部分２３ｂには背面１６と所定距離だけ離隔して対向する対向面（離脱動規制面）２５ａを、離脱動規制部としてそれぞれ設けているので、通常時はインバータカバー２１とハウジング１０との直接接触や圧接を防止しながら、もしも、インバータカバー２１がハウジング１０から離脱しようと移動すると両離脱動規制部１６，２５ａが当接して離脱を防止することができる。

本実施形態では、縁壁部から内周側に突設されカバー本体部の方向に向いた離脱動規制面２５ａを有する爪部２５をインバータカバー２１の離脱動規制部として設け、周壁部１４に爪部２５の離脱動規制面２５ａと対向するように形成された壁面（背面）１５を、ハウジング１０の離脱動規制部としており、離脱動規制部を特別な加工なく容易に設けることができる。

なお、一次加工では爪部２５までを一体に屈曲加工することは困難なので、他の部分よりも突出するように延長された延設部を一次加工で設け、二次加工として、この延設部の先端を内周側に屈曲形成して爪部２５を形成すれば、確実に且つ容易に加工することができる。
また、両離脱動規制部１６，２５ａの間に、弾性体（防振材）３１を介装しているので、各離脱動規制部１６，２５ａが弾性体を介して当接し、このため、インバータカバー２１の離脱を防止する際にも、ハウジング１０からインバータカバー２１への振動伝達が抑制され、インバータカバー２１の振動及びこの振動による音の発生を抑えることができる。

そして、本実施形態では、離脱動規制部１６，２５ａは、端部ハウジング１３の非円形状部分１３ｂに１組だけ設けられており、構成がシンプルである。インバータカバー２１は軽量であり、Ｏリング３０と周壁部１４の外周面１５及び縁壁部２３の内周面２４との間の摩擦力によって周壁部１４に係止されているので、基本的にはインバータカバー２１はハウジング１０から離脱しないが、インバータカバー２１に何らかの外力が働いて、ハウジング１０から離脱する側へ移動しようとした場合に、１組の離脱動規制部１６，２５ａだけでも、インバータカバー２１の離脱への動きを十分に防止することができる。もちろん、離脱動規制部を複数組設けてもよい。

また、非円形状部分１３ｂ，２３ｂは、メインハウジング１１よりも回転軸５の軸心から離れるように外方（ここでは、上方）に突出しているので、インバータカバー２１のこの部分に外力が作用しやすいが、非円形状部分１３ｂ，２３ｂに離脱動規制部１６，２５ａを設けることにより、このような外力によるインバータカバー２１の離脱への動きを確実に防止することができる。

さらに、回転軸５が回転することにより、回転軸５の端部ハウジング１３側に振れ回り振動が生じた場合に、これに起因してインバータカバー２１はハウジング１０から離脱する側へ移動しようとするおそれが発生するが、回転軸５からより離れた非円形状部分１３ｂに離脱動規制部１６，２５ａを設けることにより、このような外力によるインバータカバー２１の離脱への動きを効率よく防止することができる。

また、この振れ回り振動を考えると、ハウジング１０の振れ回り方向には、周壁部１４にＯリング３０を介してインバータカバー２１の縁壁部２３が結合されるため、Ｏリング３０の一定の柔軟性によって振れ回り方向の力が吸収されながらインバータカバー２１に伝わり、インバータカバー２１への振動伝達が抑えられる。Ｏリング３０は、本来、径方向へ伸縮に対して耐久性があるので、この振動吸収によってもＯリング３０の劣化は少ない。

また、両離脱動規制部１６，２５ａを非円形状部分１３ｂ，２３ｂに配置すると、非円形状部分１３ｂ，２３ｂはハウジング１０の外壁の円筒状部分１１よりも外方に突出しているので、この外方に突出している非円形状部分１３ｂの背面（開口部２０Ａと軸方向反対側の面）を利用して、わざわざ、専用の離脱動規制部１６を設けることなく、ハウジングの離脱動規制部１６を形成することができる。

また、両離脱動規制部１６，２５ａがハウジング１０の外壁の円筒状部分１１よりも外方に突出している非円形状部分１３ｂ，２３ｂに配置されていると、インバータカバー２１の離脱動規制部２５ａをこれに対向するハウジングの離脱動規制部１６から離脱させる際に、両離脱動規制部１６，２５ａの周囲の空いた空間を利用して離脱作業を容易に行なうことができ、インバータカバー２１の取り外しも容易になる。

さらに、インバータカバー２１をハウジング１０における軸心の方向の一端側に配置し、周壁部１４の横断面形状及び縁壁部２３の横断面形状を、端部ハウジング１３の円形状部分１３ａに対応する円形状部分１４ａ，２３ａと、この円形状部分１４ａ，２３ａよりも軸心から離れるように外方に突出し端部ハウジング１３の非円形状部分１３ｂに対応する非円形状部分１４ｂ，２３ｂとから、全体として非円形に形成しているため、インバータカバー２１がハウジング１０に対して回転することを防止できる。

なお、周壁部１４の横断面形状及び縁壁部２３の横断面形状が全体として非円形に形成されていればインバータカバー２１がハウジング１０に対して回転することを防止でき、実施例に示す形状に限定されるものではない。
さらに、図３（ｃ）に示す変形例のように、インバータカバー２１のカバー本体部２２の内面２２ａと、これに対向する端部ハウジング１３の周壁部１４の先端部１４ａとの間に、インバータカバー２１がハウジング１０に接近して接触することを規制する弾性体（防振材）３２を介装すれば、インバータカバー２１がハウジング１０に接近した場合にも両者の直接接触を回避でき、ハウジング１０からインバータカバー２１への振動伝達が抑制され、インバータカバー２１の振動及びこの振動による音の発生を抑えることができる。なお、弾性体３２は、弾性体３１と同様な材料とする。

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
本実施形態にかかる電動圧縮機は、端部ハウジング１３の周壁部１４Ａ及びインバータカバー２１Ａの一部の形状が第１実施形態と異なっているが、これ以外は第１実施形態と同様に構成される。

つまり、本実施形態では、図４（ａ）に示すように、周壁部１４Ａの外周面１５Ａに突起１８を形成し、この突起１８のインバータカバー２１Ａのカバー本体部２２Ａ側の面がカバー本体部２２Ａの内面２２Ａａと対向するように起立して段部１９を構成している。この段部１９はＯリング３０を嵌め込む溝部として機能する。
本実施形態では、かかる構成によって、インバータカバー２１Ａの取付時のＯリング３０のずれをより簡素な構成で防止することができる。

しかも、図４（ｂ）に示すように、インバータカバー２１Ａの縁壁部２３Ａの先端をこの突起１８の傾斜面に沿うように屈曲することにより、突起１８の傾斜面（壁面）１８ａ及び縁壁部２３Ａの屈曲部（爪部）２５Ａの対向面２５ｂを、インバータカバー２１のハウジング１０から離脱する方向への動きを規制する離脱動規制部として機能させることができる。この場合、インバータカバー２１Ａの初期形状を単純形状にし、製造工程を簡易化することができる。

さらに、図４（ｃ）に示すように、突起１８の傾斜面１８ａと縁壁部２３Ａの屈曲部２５Ａの対向面２５ｂとの間に、弾性体（防振材）３３を介装すれば、各離脱動規制部が弾性体を介して当接し、このため、インバータカバー２１Ａの離脱を防止する際にも、ハウジング１０からインバータカバー２１Ａへの振動伝達が抑制され、インバータカバー２１Ａの振動及びこの振動による音の発生を抑えることができる。

さらに、図４（ｃ）に示すように、インバータカバー２１Ａのカバー本体部２２Ａの内面２２Ａａと、これに対向する端部ハウジング１３Ａの周壁部１４Ａの先端部１４Ａａとの間に、インバータカバー２１Ａがハウジング１０に接近して接触することを規制する弾性体（防振材）３４を介装すれば、インバータカバー２１Ａがハウジング１０に接近した場合にも両者の直接接触を回避でき、ハウジング１０からインバータカバー２１Ａへの振動伝達が抑制され、インバータカバー２１Ａの振動及びこの振動による音の発生を抑えることができる。なお、弾性体３３，３４は、弾性体３１，３２と同様な材料とする。

〔その他〕
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲ではかかる実施形態を適宜変更して実施しうるものである。
例えば、上記の実施形態では、インバータ収容部２０をハウジング１０内でモータ２が装備される側（一端側）の端部ハウジング１３の外壁に配設しているが、インバータ収容部２０をハウジング１０内で圧縮機構３が装備される側（他端側）の端部ハウジング１２の外壁に配設してもよい。

また、インバータ収容部２０をハウジング１０のメインハウジング１１等の側壁や上壁に配設してもよい。
インバータカバーとハウジングとにそれぞれ設けられる離脱動規制部は、互いに直接または間接的に当接することにより、インバータカバーがハウジングから離脱する側へ移動する動きを規制するものであればよく、形状や配置は限定されない。

自動車の空調装置（カーエアコン）用の電動圧縮機など、比較的小型の電動圧縮機に好適であるが、必ずしも小型のものに限らず、インバータを一体に備える電動圧縮機に広く適用することができる。

１ 電動圧縮機
２ モータ
２ａ ステータ
２ｂ ロータ
３ 圧縮機構（圧縮機本体）
３ａ 固定スクロール
３ｂ 旋回スクロール
４ インバータ
５ 回転軸
５ａ，５ｂ 軸受
１０ハウジング
１１ メインハウジング（円筒状部分）
１２，１３ 端部ハウジング
１３ａ 端部ハウジング１３の円形状部分
１３ｂ 端部ハウジング１３の非円形状部分
１４，１４Ａ 周壁部
１４ａ，１４Ａａ 周壁部１４，１４Ａの先端部
１５，１５Ａ 周壁部１４，１４Ａの外周面
１６ 非円形状部分１３ｂの背面（離脱動規制部，壁面）
１７，２７ 溝部
１８ 突起
１８ａ 突起１８の傾斜面（壁面）
１９ 段部
２０ インバータ収容部
２０Ａ 開口部
２１，２１Ａ インバータカバー
２２，２２Ａ カバー本体部
２２ａ，２２Ａａ カバー本体部２２，２２Ａの内面
２３，２３Ａ 縁壁部
２４，２４Ａ 縁壁部２３，２３Ａの内周面
２５ 爪部
２５ａ 対向面（離脱動規制部としての離脱動規制面）
２５Ａ 屈曲部（爪部）
２５ｂ 屈曲部（爪部）２５Ａの対向面
３０ Ｏリング（弾性体）
３１〜３４ 弾性体（防振材）

Claims (9)

1. モータ及び圧縮機構を収容するハウジングの外壁と、前記外壁に外方へ向けて立設された周壁部と、前記周壁部の先端部分に形成された開口部を覆うインバータカバーとによってインバータを収容するインバータ収容部が構成される電動圧縮機において、前記インバータカバーを前記周壁部に取り付ける構造であって、
   前記インバータカバーは、前記開口部を塞ぐカバー本体部と、前記カバー本体部から立設され前記周壁部の外周面とクリアランスを有して重合する縁壁部と、を有し、
   前記周壁部の前記外周面と前記縁壁部の内周面との間に両者間をシールする弾性体を介装し、前記弾性体と前記外周面及び前記内周面との摩擦力によって前記周壁部に前記インバータカバーを係止させる
   ことを特徴とする、電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
2. 前記外周面及び前記内周面との少なくとも一方に、前記弾性体が嵌入する溝部が形成されている
   ことを特徴とする、請求項１記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
3. 互いに当接することにより、前記インバータカバーが前記ハウジングから離脱する側へ移動する動きを規制する離脱動規制部が、前記インバータカバーと前記ハウジングとにそれぞれ形成され、
   前記インバータカバーが前記ハウジングに適正に配置されると、前記両離脱動規制部は互いに離隔して対向する
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
4. 前記インバータカバーの前記離脱動規制部は、前記縁壁部から内周側に突設され前記カバー本体部の方向に向いた離脱動規制面を有する爪部であって、
   前記ハウジングの前記離脱動規制部は、前記外壁又は前記周壁部に前記爪部と対向するように形成された壁面である
   ことを特徴とする、請求項３記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
5. 前記爪部は前記インバータカバーの先端を内周側に屈曲することにより形成されている
   ことを特徴とする、請求項４記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
6. 前記両離脱動規制部の間には、弾性体が介装されている
   ことを特徴とする、請求項３〜５の何れか１項に記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
7. 前記インバータカバーは、前記ハウジングにおける前記モータ及び前記圧縮機構の軸心の方向の一端側に配置され、
   前記周壁部の横断面形状及び前記縁壁部の横断面形状は、何れも、前記ハウジングの外壁の前記軸心を中心とする円筒状部分に対応する円形状部分と、前記円筒状部分よりも前記軸心から離れるように外方に突出した非円形状部分とからなる非円形に形成され、
   前記両離脱動規制部は、前記非円形状部分に配置されている
   ことを特徴とする、請求項３〜６の何れか１項に記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
8. 前記インバータカバーと前記ハウジングとの間に、前記インバータカバーが前記ハウジングに接近して接触することを規制する弾性体が介装されている
   ことを特徴とする、請求項１〜７の何れか１項に記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。
9. 前記周壁部の横断面形状及び前記縁壁部の横断面形状は、何れも非円形に形成されている
   ことを特徴とする、請求項１〜８の何れか１項に記載の電動圧縮機のインバータカバー取付構造。

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