JP2013163149A - エマルション成形用マイクロリアクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 均一な液滴形成が容易であり、かつ、多数の液滴形成用流路を密着状に設けることが出来るエマルション成形用マイクロリアクタを提供すること。
【解決手段】 第１流路２の入口４と第２流路３の出口５とが所定間隔を有して同心状に且つ対向状に配置されて第１合流部６が形成され、該合流部６に供給される第１液と前記出口５からの第２液とが、前記入口４から第１流路２内に流入して、該第１流路２内において前記第２液が液滴７に形成されるエマルション成形用マイクロリアクタにおいて、前記第２流路３の少なくとも出口５部分は管１４により構成され、前記第１合流部６は、前記管１４を同心状に内包して前記入口４に連接する大径部１１を有し、前記大径部１１に前記第１液が供給され、前記第１合流部６において前記第１液は前記管１４の軸方向に沿って流れて前記入口４に流入するよう構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、エマルション成形用マイクロリアクタに関する。

食品、医薬あるいは化粧品製造に利用される微粒子（マイクロスフィア）の製造装置としてのマイクロリアクタは公知である。

この種のマイクロリアクタとして、例えば、特許文献１（特開２００８−２３８１４６号公報）や特許文献２（特開２０１１−４１９２５号公報）に記載のものがある。
前記特許文献１に記載のものは、第１のプレートにそのプレートに沿って延在するよう形成された主流用流路と、第２のプレートにそのプレートに沿って延在するよう形成された複数本の副流用流路と、前記第１のプレートおよび前記第２のプレートに重なってそれら第１および第２のプレート間に位置する第３のプレートにその厚み方向へ延在するように形成され、少なくとも一端部に位置する所定配置の複数の開口部が前記複数本の副流用流路に連通するとともに他端部が前記主流用流路に連通し、前記複数本の副流用流路からの流体を互いに合体させて平行流として前記主流用流路内に流入させる副流合体用流路と、を具えてなる、マイクロリアクタであった。

前記特許文献２記載の乳化装置（エマルション成形用マイクロリアクタ）は、下方にエマルジョンの溶質となる分散相が流れる部品を、その上にエマルジョンの溶媒となる連続相が流れる部品が積層され、さらにその上に生成したエマルジョンが流れる部品が積層され、乳化用マイクロ流体デバイスを構成している。積層によって複数の微細な十字形の液滴生成部が構成され、液滴生成部には下方から上方に分散相が流れ、そこに連続相が左右から合流して、分散相の周囲を連続相が覆うシースフローを形成する。シースフロー内では連続相と分散相の流速差により分散相が分断、液滴化されたエマルジョンが生成され、液滴生成流路の上方へと流れるというものであった。すなわち、第１流路の入口と第２流路の出口とが所定間隔を有して同心状に且つ対向状に配置されて合流部が形成され、該合流部に供給される第１液と前記出口からの第２液とが、前記入口から第１流路内に流入して、該第１流路内において前記第２液が液滴に形成されるというものであった。

特許文献１と２の液滴成形原理は異なり、特許文献１記載のものは、直交する主流のせん断力により液滴を形成するものであり、特許文献２記載のものは、シースフロー内でのせん断力により液滴を形成するものであった。

特開２００８−２３８１４６号公報 特開２０１１−４１９２５号公報

前記特許文献１に記載のものは、主流用流路が副流合体用流路にＴ字状に交差するものであったので、主流用流路内において液滴同士が衝突するという問題があった。

また、副流合体用流路を主流用流路の流れに沿って多数設けた場合、各副流合体用流路の出口に作用する主流のせん断力が、主流用流路の上流側と下流側で差異が生じ、均一な粒径の液滴を成形することが困難であるという問題があった。
特許文献２記載のものは、連続相が左右から合流するものであるから、左右の流れが不均一になると均一な液滴が形成できないという問題があった。
また、合流部を多数設ける場合、連続相が左右から合流するものでは、合流部を密着させて設けることが困難となり、装置が大型になるという問題があった。

そこで、本発明は、均一な液滴形成が容易であり、かつ、多数の液滴形成用流路を密着状に設けることが出来るエマルション成形用マイクロリアクタを提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明は次の手段を講じた。すなわち、本発明の特徴とするところは、第１流路の入口と第２流路の出口とが所定間隔を有して同心状に且つ対向状に配置されて第１合流部が形成され、該合流部に供給される第１液と前記出口からの第２液とが、前記入口から第１流路内に流入して、該第１流路内において前記第２液が液滴に形成されるエマルション成形用マイクロリアクタにおいて、前記第２流路の少なくとも出口部分は管により構成され、前記第１合流部は、前記管を同心状に内包して前記入口に連接する大径部を有し、前記大径部に前記第１液が供給され、前記第１合流部において前記第１液は前記管の軸方向に沿って流れて前記入口に流入するよう構成されている点にある。

前記大径部は、前記入口側に向かって縮径して前記入口に連接されるテーパ部を有し、該テーパ部に前記第２流路の出口が位置しているのが好ましい。

前記テーパ部のテーパ角度は、６０〜１８０度であるのが好ましい。
前記第１及び第２流路はほぼ同じ口径とされているのが好ましい。

第１プレートと第２プレートが積層され、前記第１プレートに前記第１流路と第１合流部が設けられ、前記第２プレートに前記第２流路が突出状に設けられているのが好ましい。

前記第１プレートにカバーが積層され、該カバーは、前記第１流路から排出される液滴を外部から観察可能とする透明部材で構成されているのが好ましい。

前記第１合流部は多数設けられ、該多数の第１合流部に均等に前記第１液を供給する第１貯液室を有するのが好ましい。

前記多数の第１合流部は円環状に配置され、前記全ての第１合流部を覆うように前記第１貯液室が円形状に設けられ、該円形状第１貯液室の中心部に第１液を供給する第１供給路が接続されているのが好ましい。

前記合流部への各液の流量を制御して所定の液滴を形成する液供給装置が設けられているのが好ましい。

本発明によれば、均一な液滴が形成され、また、多数の合流部を設けても、多数の合流部を緊密配置することができる。

本発明の実施の形態を示す２液混合型マイクロリアクタの断面図である。 図１の要部拡大図である。 本発明の他の実施の形態を示す３液混合型マイクロリアクタの断面図である。 図３のマイクロリアクタの平面図である。 図３の要部拡大図である。 マイクロリアクタの制御図である。 液滴の形状を示す模式図である。 液滴の形状を示す模式図である。 液滴の形状を示す模式図である。 本発明の他の実施の形態を示す多数の合流部を有する２液混合型マイクロリアクタの断面図である。 図１０のＡ−Ａ断面における流路配置図である。 本発明の他の実施の形態を示す多数の合流部を有する３液混合型マイクロリアクタの断面図である。 本発明の他の実施の形態を示す多数の合流部を有する４液混合型マイクロリアクタの断面図である。 図１３のＡ−Ａ断面における流路配置図である。 本発明の他の実施の形態を示す多数の合流部を有する４液混合型マイクロリアクタの断面図である。

以下、実施の形態を図面を用いて詳述する。
図１は、エマルション成形用マイクロリアクタの一実施の形態を示す要部断面図であり、２液混合型のものである。

本発明に係わるマイクロリアクタは、リアクタ本体１を有する。リアクタ本体１に、第１流路２と第２流路３が直線状に配置されている。第１流路２と第２流路３の口径は略同じとされている。第１流路２の入口４と第２流路３の出口５とが所定間隔を有して同心状に且つ対向状に配置されて第１合流部６が形成されている。この合流部６に供給される第１液と前記出口５からの第２液とが、前記入口４から第１流路２内に流入して、該第１流路２内において前記第２液が液滴７に形成されるものである。

前記本体１は、カバー８、第１プレート９及び第２プレート１０を有し、この順序で積層されている。カバー８及び各プレート９，１０は所定の厚みと平行な表面を有し、互いに面接触して固定されている。

前記第１プレート９に、前記第１流路２が厚み方向に真っ直ぐに貫通する孔として形成されている。この第１流路２はドリルによる切削孔である。第１流路入口４は、第１プレート９の厚み方向中途部に位置しており、第１流路２の出口は、カバー８側の表面に開口している。第１流路入口４は前記第１合流部６に接続されている。この合流部６は、大径部１１を有し、該大径部１１は第１流路２よりも大径で同心の孔とされている。この大径部１１の下端は、第２プレート１０側の表面に開口している。

前記大径部１１に第１液を供給する第１供給路１２が接続されている。この第１供給路１２は、第２プレート１０側の表面に凹設された所定深さと幅を有する溝により形成されている。第１供給路１２は、第１プレート９と第２プレート１０の間に介在されたシール部材(図示省略)によって液漏れが防止されている。第１供給路１２は液供給装置１３に接続されている。

第２プレート１０に、前記第２流路３が設けられている。第２流路３は、入口と出口を有する所定長さの管１４から構成されている。管１４は所定の内外径を有する真っ直ぐなものである。管１４の入口は、第２プレート１０の厚み方向途中部に位置し、管１４の出口は、第２プレート１０の表面（第１プレート９との境界面）から所定量突出している。管１４の出口は、第２流路３の出口５を構成している。この管１４は第２プレート１０に圧入されている。

管１４の入口、すなわち、第２流路３の入口は、前記第１合流部６と同じ直径の大径部１１に接続されている。この大径部１１に第２供給路１５が接続されている。

前記液供給装置１３は、配管を介して第１供給路１２に接続される第１ポンプ１６及び第１タンク１７と、配管を介して第２供給路１５に接続される第２ポンプ１８及び第２タンク１９と、第１ポンプ１６及び第２ポンプ１８に電気的に接続されて流量制御を行う制御装置２０とを有する。

前記カバー８と第１プレート９の境界部に前記第１流路２から排出される流体を回収する回収路２１が設けられている。この回収路２１は、カバー８の第１プレート９側の表面に凹設された、所定幅、所定深さの溝により形成されている。回収路２１は、カバー８と第１プレート９の間に介在されたシール部材(図示省略)によって液漏れが防止されている。この回収路２１は、回収装置２２に接続されている。

前記カバー８は、前記回収路２１内の液滴７を外部から観察可能とする透明部材で構成されている。

図２は、前記合流部６の拡大図である。前記第１合流部６の大径部１１は、管１４を同心状に内包している。大径部１１の内周面と管１４の外周面には所定の隙間ｓが形成されている。前記大径部１１は、前記入口４に向かって縮径して前記入口４に連接されるテーパ部２３を有する。このテーパ部２３に前記第２流路３の出口５が位置している。前記テーパ部２３のテーパ角度θは、６０〜１８０度であるのが好ましい。

この実施の形態における具体的数値は次のとおりである。
大径部１１の直径ｄ_０は０．５ｍｍ。
第２流路３の直径ｄ_１は０．１３ｍｍ。
第１流路２の直径ｄ_２は０．１３ｍｍ。
第１流路入口４と第２流路出口５の距離ｈは０．５ｍｍ。
テーパ部２３の内周面と管１４の外周面との距離ｓは０．２ｍｍ。
テーパ角度θは６０度である。

本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。上記実施の形態では、第１流路２と第２流路３の内径（口径）は同じとされているが、本発明ではこれに限定されるものではなく、ほぼ同じであればよい。第１流路２が、第２流路３より小径であっても良い。回収路２１は、第１プレート９の表面に凹設したものであっても良く、第１供給路１２も第２プレート１０に凹設したものであっても良い。さらに、第２流路３を構成する管１４は、少なくとも、第１合流部６内に突出する部分が管であれば良く、第２流路３の全長にわたって管である必要はない。

前記構成のマイクロリアクタにおいて、第１液は、第１タンク１７→第１ポンプ１６→第１供給路１２を介して第１合流部６に供給される。この合流部６において前記第１液は、大径部１１の内周面と管１４の外周面の間の隙間を、前記管１４の軸方向に沿って流れて前記第１流路入口４に流入する。

第２液は、第２タンク１９→第２ポンプ１８→第２供給路１５を介して第２流路３に供給され、第２流路３の出口５から前記第１合流部６に排出され、前記第１流路入口４に流入する。

第１合流部６においては、第２液が中心部を流れ、その周囲を取り囲んで第１液が第１流路入口４に流れ込む。

第１流路２内において、中心部の第２液はその周囲の第１液により、流れ方向のせん断力を受け、第２液は液滴７に形成される。第１液は連続相とし、第２液は分散相として、共に回収路２１に排出され、回収装置２２により分散相の液滴７は、所定粒径の微粒子（マイクロスフィア）に形成される。

液滴７の粒径の制御は、制御装置２０により、合流部６へ供給される各液の流量を制御することにより行われる。

なお、第１流路２の内面は、供給する液の性質に応じて親水性処理又は疎水性処理が施されている。第２流路３の内面も親水性処理又は疎水性処理を施すことが出来る。

上記構成の実施の形態によれば、前記特許文献２記載のものに比べ、均一な液滴の形成が容易になる。

図３〜図５に示すものは、本発明の他の実施の形態であり、３液混合型のマイクロリアクタの一例である。前記２液混合型と異なる主な点は、第２流路３の下方に第３流路２４が同心状に配置されている点にある。

図３に示すように、この実施の形態ではリアクタ本体１は、上方から下方に向かって配置された、押さえ２５、カバー８、第１プレート９、第２プレート１０、第３プレート２６、及び、ベース２７を有する。押さえ２５とベース２７とにより、その中間の部材８，９，１０，２６は、図示省略のボルトを介して挟持されて一体化される。
前記押さえ２５はリング状である。
カバー８は透明板から構成され、前記リング状押さえ２５の中心穴から、カバー８に形成された回収路２１内の液状態を目視可能とされている。

前記カバー８の下面に形成された回収路２１は、円盤状カバー８の中心部から外方に伸びる外方端部において、その下方の第１プレート９に至り、第１プレート９の側面に開口している。
第１プレート９に第１流路２と第１合流部６及び第１供給路１２が形成されている点は、前記図１に示すものと略同じである。第１流路２は、円盤状の第１プレート９の中心に設けられている。第１プレート９の下面に形成された第１供給路１２は、第１プレート９の中心部から外方に伸びる外方端部において、第２プレート１０に至り、第２プレート１０の中を通って側面に開口している。
なお、第１プレート９には、温度センサ挿入穴２８が設けられ、該穴２８に図示省略の温度センサが装着される。
第２プレート１０に第２流路３が形成されている点は、前記図１に示すものと略同じであるが、この第２流路３の下部に第２合流部２９が設けられている点が前記図１に示すものと異なる。
この第２合流部２９は、前記第１合流部６と同じ構造をしている。この第２合流部２９の大径部１１に第２供給路１５が接続されている。第２供給路１５は、第２プレート１０の下面に溝状に凹設されている。第２供給路１５は、円盤状の第２プレート１０の中心部から外方に伸びる外方端部において、第３プレート２６に至り、第３プレート２６の中を通って側面に開口している。なお、図３においては、第２供給路１５と第１供給路１２の側面開口部は１８０度反対側に配置されているが、図４では同じ側に配置したものとされている。
第３プレート２６の中心部に、前記第３流路２４が形成されている。この第３流路２４は、第２流路３と同様、所定長さの管１４により構成されている。管１４が第３プレート２６に圧入されている。この第３流路２４は、下端の大径部１１を介してベース２７に設けられた第３供給路３０に連通している。この第３供給路３０は孔からなり、その端部はベース２７の側面に開口している。
図５は図３の中心部の拡大図であり、この実施の形態における具体的構成は次のとおりである。
第１流路２、第２流路３、及び、第３流路２４の内径は、各々０．１３ｍｍ。
各入口と出口の対向距離は各々０．５ｍｍ。
各出口外周面とテーパ部２５内周面の隙間は各々０．２ｍｍ。

図６は、前記３液混合型のマイクロリアクタの制御図である。リアクタ本体１に、液供給装置１３と回収装置２２が接続されている。液供給装置１３は、第１供給路１２に配管を介して接続される第１ポンプ１６と第１タンク１７、第２供給路１５に配管を介して接続される第２ポンプ１８と第２タンク１９、第３供給路３０に配管を介して接続される第３ポンプ３１と第３タンク３２を有する。第１〜第３タンク１７，１９，３２に第１〜第３液が貯留されている。各ポンプ１６，１８，３１は制御装置２０に接続され、各液の流量が制御されている。

制御装置２０には、温度センサ等からの信号３３が入力される。この信号３３は、回収路２１内の液滴７の状態を撮像装置で撮影し、その液滴７を解析したデータ等であっても良い。このデータ等に基づき、各液の流量を制御して所定仕様の液滴７を形成することが出来る。

なお、流量制御は、ポンプ１６，１８，３２を制御するものに限らず、流量制御弁等により行うものであっても良い。

図７〜図９は、各液の流量制御により形成される液滴７の種類を示す模式図である。カバー８より見た回収路２１内の液滴７を示している。回収路２１に開口する第１流路２の出口も示されている。

図７に示す液滴７は、第１液の連続相内に分散状に存在する。この液滴７は、二重構造であり、第２液の液滴中に第３液が内包されている。実験条件は次のとおりである。
第３液：ドデカン＋３ｗｔ％スパン８０、 流量１．３μＬ／ｍｉｎ。
第２液：精製水、 流量４μＬ／ｍｉｎ。
第１液：ドデカン＋３ｗｔ％スパン８０、 流量２０μＬ／ｍｉｎ。

図８に示す液滴７は、第２液の液滴内に第３液の液滴が２〜３個内包するものであり、実験条件は次のとおりである。
第３液：ドデカン＋３ｗｔ％スパン８０、 流量１μＬ／ｍｉｎ。
第２液：精製水、 流量２μＬ／ｍｉｎ。
第１液：ドデカン＋３ｗｔ％スパン８０、 流量５μＬ／ｍｉｎ。

図９に示す液滴７は、第２液の液滴内に第３液の液滴が多数内包するものであり、実験条件は次のとおりである。
第３液：ドデカン＋３ｗｔ％スパン８０、 流量１０μＬ／ｍｉｎ。
第２液：精製水、 流量２０μＬ／ｍｉｎ。
第１液：ドデカン＋３ｗｔ％スパン８０、 流量５０μＬ／ｍｉｎ。

なお、「スパン８０」は界面活性剤である。
図１０〜図１５に示すものは、第１合流部６を多数設けた各種の実施の形態である。

図１０及び図１１に示すものは、２液混合型である。その基本構成は、図１に示すものと同じである。

図１０に示すように、リアクタ本体１は、その上方から下方に向かって、カバー８、第１プレート９、第２プレート１０、及び、ベース２７がこの順序で配置されてなる。

第１プレート９に第１流路２と第１合流部６が形成され、第２プレート１０に第２流路３がそれぞれ同芯状に形成されている点は前記図１のものと同じである。

図１１に示すように、第１プレート９の下面には、第１貯液室３４が円形状に形成されている（なお、図１１において、第２流路３を示す丸の外側の点線は、第２流路下端の大径部１１を示している。）。

この第１貯液室３４は、前記多数の第１合流部６に均等に第１液を供給するものである。前記多数の第１合流部６は円環状に配置されている。多数の第１合流部６の全てを覆うように前記第１貯液室３４が円形状に設けられている。

前記円形状第１貯液室３４の中心部に第１液を供給する第１供給路１２が接続されている。この第１供給路１２の他端は、第２プレート１０の側面に開口している。従って、同心状に配置された第１流路２、第１合流部６及び第２流路３は、第１供給路１２を設けるためのスペース３５を空けて、円環状に配置されている。このスペース３５に第１供給路１２が設けられている。

なお、第１貯液室３４は、第２プレート１０の上面に凹設しても良い。第１供給路１２は、第１プレート９に設けてもよい。

第２流路３の下端は、大径部１１を介して第２貯液室３６に接続されている。第２貯液室３６は、多数の大径部１１に均等に第２液を供給するためのものである。第２貯液室３６は、前記第１貯液室３４と同形状のものとして第２プレート１０の底面に凹設されている。この第２貯液室３６の中心に第２供給路１５が接続され、該第２供給路１５の他端はベース２７の側面に開口している。

なお、第２貯液室３６は、ベース２７の上面に凹設したものであっても良い。第２供給路１５は、第２プレート１０に設けてもよい(この場合、第１供給路１２は第１プレート９に設けられる)。

前記第１供給路１２及び第２供給路１５は、図示省略の液供給装置に接続される。
前記カバー８には、回収室３７が設けられている。回収室３７は、カバー８の底面に截頭錐体状に凹設された凹部によって形成されている。該回収室３７は、第１流路２の全ての出口を覆っている。この回収室３７の截頭部に回収路２１が設けられ、該回収路２１は図示省略の回収装置に接続されている。

上記構成の実施の形態によれば、第１合流部６は第１流路２よりも少し大きな孔なので、多数設けても、密着状に設けることが出来るので、装置の小型化が図られる。

図１２に示すものは、第１合流部６を多数設けた３液混合型のリアクタ本体１である。この３液混合型の基本的構成は、図５や図１０に示すものと同じである。

すなわち、リアクタ本体１は、その上方から下方に向かって、カバー８、第１プレート９、第２プレート１０、第３プレート２６、及び、ベース２７がこの順序で配置されてなる。

第１プレート９に第１流路２と第１合流部６が形成され、第２プレート１０に第２流路３と第２合流部２９が形成され、第３プレート２６に第３流路２４と大径部１１が形成されている。多数の第１合流部６は円環状に配置されている。

円環状に配置された多数の第１合流部６の全ては、一つの円形状の第１貯液室３４に接続され、第１貯液室３４の中心部は、第２プレート１０の側面に開口する第１供給路１２に接続されている。

円環状に配置された多数の第２合流部２９の全ては、一つの円形状の第２貯液室３６に接続され、第２貯液室３６の中心部は、第３プレート２６の側面に開口する第２供給路１５に接続されている。

円環状に配置された多数の大径部１１の全ては、一つの円形状の第３貯液室３８に接続され、第３貯液室３８の中心部は、ベース２７の側面に開口する第３供給路３０に接続されている。

上記構成は図１０等に示すものと基本的に同じであるので、その詳細説明は省略する。
図１３、図１４に示すものは、第１合流部６を３４０個、円環状に設けた４液混合型のリアクタ本体１である。リアクタ本体１は、その上方から下方に向かって、カバー８、第１プレート９、第２プレート１０、第３プレート２６、第４プレート３９、及び、ベース２７がこの順序で配置されてなる。

第１プレート９に第１流路２と第１合流部６と第１貯液室３４が形成されている。第２プレート１０に第２流路３と第２合流部２９と第２貯液室３６及び第１供給路１２が形成されている。第３プレート２６に第３流路２４と第３合流部４０と第３貯液室３８及び第２供給路１５が形成されている。第３合流部４０の構造は、第１〜第２合流部６，２９のものと同じである。

第４プレート３９に第４流路４１が形成され、第４流路４１の下端は大径部１１に接続されている。第４流路４１は、第２、第３流路３，２４と同様に管１４により構成されている。第１流路２はドリルによる切削孔である。

第４プレート３９の下面に、円形状の第４貯液室４２が設けられている。この第４貯液室４２は、第４流路４１の大径部１１に均等に第４液を供給するためのものである。第４貯液室４２の中心部は、ベース２７の側面に開口する第４供給路４３に接続されている。

上記構成は図１０等に示すものと基本的に同じであるので、その詳細説明は省略する。
図１４に示すように、前記第１〜第４供給路１２，１５，３０，４３は、円周方向９０度配置に設けられた四箇所のスペース３５に設けられている。しかし、このスペース３５は図１１に示すように円周方向１箇所であっても良い。スペース３５の配置を少なくすれば、その分、流路の数を増やすことが出来る。

図１５に示すものは、４液混合型の他の実施の形態である。
第１プレート９に設けられる第１流路２を管１４により構成したものである。その結果、第１〜第４プレート９，１０，２６，３９は同じ構造とされている。管１４により構成された第１流路２の出口は、カバー８に設けられた回収室３７内に突出している。なお、回収室３７に接続される回収路２１は、第１プレート９の側面に開口するように設けられている。

このような構造であれば、任意の中間のプレートを取り去ることで、２〜３液混合型に変更することが出来る。また、プレートを追加することで４液以上の混合型リアクタとすることが出来る。なお、各流路の内面を親水性処理又は疎水性処理したプレートを予め準備しておけば、供給液の種類の変更に際し、プレートを取り替えるだけで、最適の組み合わせを達成できる。

本発明は、前記実施の形態に示したものに限定されるものではなく、例えば、リアクタ本体は円形に限らず、矩形状のものであっても良く、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更し得るものである。

薬品や化粧品、さらには食品の分野等において利用可能である。

２ 第１流路、３ 第２流路、４ 第１流路入口、５ 第２流路出口、６ 第１合流部、７ 液滴、８ カバー、９ 第１プレート、１０ 第２プレート、１１ 大径部、１２ 第１供給路、１３ 液供給装置、１４ 管、２３ テーパ部、３４ 第１貯液室。

Claims (9)

1. 第１流路の入口と第２流路の出口とが所定間隔を有して同心状に且つ対向状に配置されて第１合流部が形成され、該合流部に供給される第１液と前記出口からの第２液とが、前記入口から第１流路内に流入して、該第１流路内において前記第２液が液滴に形成されるエマルション成形用マイクロリアクタにおいて、
   前記第２流路の少なくとも出口部分は管により構成され、
   前記第１合流部は、前記管を同心状に内包して前記入口に連接する大径部を有し、
   前記大径部に前記第１液が供給され、前記第１合流部において前記第１液は前記管の軸方向に沿って流れて前記入口に流入するよう構成されているエマルション成形用マイクロリアクタ。
2. 前記大径部は、前記入口側に向かって縮径して前記入口に連接されるテーパ部を有し、該テーパ部に前記第２流路の出口が位置している請求項１記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。
3. 前記テーパ部のテーパ角度は、６０〜１８０度である請求項１または２記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。
4. 前記第１及び第２流路はほぼ同じ口径とされている請求項１〜３の何れか一つに記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。
5. 第１プレートと第２プレートが積層され、
   前記第１プレートに前記第１流路と第１合流部が設けられ、
   前記第２プレートに前記第２流路が突出状に設けられている請求項１〜４の何れか一つに記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。
6. 前記第１プレートにカバーが積層され、該カバーは、前記第１流路から排出される液滴を外部から観察可能とする透明部材で構成されている請求項５記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。
7. 前記第１合流部は多数設けられ、該多数の第１合流部に均等に前記第１液を供給する第１貯液室を有する請求項１〜６の何れか一つに記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。
8. 前記多数の第１合流部は円環状に配置され、前記全ての第１合流部を覆うように前記第１貯液室が円形状に設けられ、該円形状第１貯液室の中心部に第１液を供給する第１供給路が接続されている請求項７記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。
9. 前記合流部への各液の流量を制御して所定の液滴を形成する液供給装置が設けられている請求項１〜８の何れか一つに記載のエマルション成形用マイクロリアクタ。

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