JP2013149413A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】操作部材の操作を繰り返したときのカム部の摩耗を低減させ、クリック感の低下を抑制することがきるコネクタを提供する。
【解決手段】操作部材３０は、ハウジング１０に保持された第１コンタクト２０の第２アーム部２２をシーソー運動させる第１カム部３３を有する。操作部材３０が接続対象物挿入位置からコンタクト押しつけ位置に向かって所定位置まで回転するとき、第１カム部３３がハウジング１０のハウジング側受け部１１ｅに接触し、第２アーム部２２の第２後側部分２２ｂを押し上げ、操作部材３０が所定位置を越えてコンタクト押しつけ位置に向かって回転するとき、ハウジング側受け部１１ｅよりも上方へ突出しているコンタクト側受け部２１ｃに乗り上げる。
【選択図】図１２

Description

この発明はコネクタに関する。

従来、ハウジング９１０と、ハウジング９１０に保持される複数の端子９２０と、開位置（図２３参照）と閉位置（図２５参照）との間で回転可能な可動部材９３０とを備えた平型ケーブル用電気コネクタが知られている(下記特許文献１参照)。この平型ケーブル用電気コネクタを図２３〜図２５に基づいて説明する。なお、図２３〜図２５はそれぞれ下記特許文献１の図１、図２、図３に対応する。但し、図中の符号は変更され、一部の符号は削除されている。

ハウジング９１０にはケーブル挿入空間９１２が形成されている。ハウジング９１０の材料は電気絶縁材料である。

端子９２０は金属板を図２３に示すように打ち抜き加工して形成されている。端子９２０は杆状腕部９２１と固定腕部９２２とを有する。杆状腕部９２１の中間部と固定腕部９２２の中間部とが連結部９２３で連結されている。杆状腕部９２１と固定腕部９２２とはほぼ平行であり、それぞれ左右方向へ延びる。

杆状腕部９２１の連結部９２３から左方へ延びる部分に、下方へ突出する鉤状の押圧部９２１Ａが形成されている。杆状腕部９２１の連結部９２３から右方へ延びる部分の後端位置近傍部分の下縁に、円弧状に凹弯曲する凹部９２１Ｂが形成されている。

固定腕部９２２の連結部９２３から左方へ延びる部分に、上方へ突出するほぼ鉤状の接触部９２２Ａが形成されている。

固定腕部９２２の連結部９２３から右方へ延びる部分に、突状のストッパ部９２２Ｃと円弧状の凹弯曲部９２２Ｄとが形成されている。ストッパ部９２２Ｃは凹弯曲部９２２Ｄよりも連結部９２３に近い。凹弯曲部９２２Ｄは杆状腕部９２１の凹部９２１Ｂと対向する。

端子９２０と可動部材９３０とはハウジング９１０に組み込まれる。ハウジング９１０の材料は電気絶縁材料である。可動部材９３０は溝部９３１と操作部９３２とカム部９３３とを有する。可動部材９３０が開位置にあるとき、図２３に示すように、端子９２０の杆状腕部９２１の連結部９２３から右方へ延びる部分が溝部９３１に進入し、カム部９３３の左部が端子９２０のストッパ部９２２Ｃに近接し、カム部９３３の右部が凹弯曲部９２２Ｄの直上に位置して固定腕部９２２の上縁に接触している。図２３において、カム部９３３の横方向の長さは端子９２０の対向する凹部９２１Ｂと凹弯曲部９２２Ｄとの距離より大きい。

図２４に示すように、ハウジング９１０のケーブル挿入空間９１２に平型ケーブルＣを挿入し、可動部材９３０を開位置から閉位置へ向けて回転させると、端子９２０の杆状腕部９２１の連結部９２３から右方へ延びる部分が上方へ変位し、それに伴って端子９２０の杆状腕部９２１の連結部９２３から左方へ延びる部分が下方へ変位する。その結果、平型ケーブルＣは杆状腕部９２１の押圧部９２１Ａによって下方へ押されるため、平型ケーブルＣは押圧部９２１Ａと固定腕部９２２の接触部９２２Ａとで挟まれて平型ケーブルＣと端子９２０とが電気的に接続される。

図２４に示すように可動部材９３０の回転中、カム部９３３が杆状腕部９２１の凸部９２１Ｄに接触したとき、端子９２０の杆状腕部９２１の連結部９２３から右方へ延びる部分の弾性変形量（復帰力）が最大になるため、カム部９３３の受ける圧力も最大になる。

その状態から可動部材９３０が更に回転すると、図２５に示すように、カム部９３３は凸部９２１Ｄを離れ、凹部９２１Ｂに収まる。可動部材９３０が凸部９２１Ｄから凹部９２１Ｂへ移行するとき、凹部９２１Ｂの入口側が急勾配となるため、カム部９３３の受ける圧力が急激に減少する結果、操作者は大きなクリック感を得られる。

図２５に示すように、カム部９３３が凹部９２１Ｂに収まっているとき、カム部９３３が凹部９２１Ｂの出口側に接触している。このとき、杆状腕部９２１の連結部９２３から右方へ延びる部分が上方へ変位した状態は維持され、平型ケーブルＣは杆状腕部９２１の押圧部９２１Ａと固定腕部９２２の接触部９２２Ａとで挟まれ続ける。

特開２００７−４８４９９号公報（段落００２０〜００３０、図１、図２、図３）

上述の平型ケーブル用電気コネクタでは、可動部材９３０を開位置から閉位置に回転させたとき、上述のように、可動部材９３０のカム部９３３は、常時、端子９２０だけに接触している。

したがって、可動部材９３０の回転操作を繰り返すと、カム部９３３の摩耗が進み、クリック感が低下しやすかった。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、操作部材の操作を繰り返したときのカム部の摩耗を減らし、クリック感の低下を抑制することがきるコネクタを提供することである。

上述の課題を解決するため請求項１記載の発明は、接続対象物が挿入される収容空間を有するハウジングと、前記ハウジングに保持される複数のコンタクトと、前記接続対象物を前記収容空間に挿入可能な接続対象物挿入位置と前記収容空間に挿入された前記接続対象物に前記コンタクトを押しつけるコンタクト押しつけ位置との間で回転可能な操作部材とを備えているコネクタにおいて、前記操作部材は、操作部材本体と、この操作部材本体に設けられるカム部とを備え、前記コンタクトは、前記接続対象物の挿入方向へ延び、前記ハウジングに保持される第１アーム部と、前記挿入方向へ延びる第２アーム部と、前記第１アーム部と前記第２アーム部とを連結する連結部とを備え、前記第１アーム部は、前記カム部を受けるコンタクト側受け部を有し、前記連結部の一端から前記ハウジングの後方へ延びる第１後側部分を備え、前記第２アーム部は、前記収容空間に挿入された前記接続対象物と接続する接点部を有し、前記連結部の他端から前記ハウジングの前方へ延びる第２前側部分と、前記連結部の他端から前記ハウジングの後方へ延びる第２後側部分とを備え、前記ハウジングは、前記カム部を受けるハウジング側受け部を備え、前記カム部は、前記操作部材が前記接続対象物挿入位置から前記コンタクト押しつけ位置まで回転するとき、前記第２後側部分に接触して前記第２後側部分を押し上げる第１接触部と、前記操作部材が前記接続対象物挿入位置から前記所定位置まで回転するとき、前記ハウジング側受け部に接触し、前記操作部材が前記所定位置を越えて前記コンタクト押しつけ位置に向かって回転するとき、前記コンタクト側受け部に接触する第２接触部とを備えることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記コンタクト側受け部は前記ハウジング側受け部より上方へ突出していることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載のコネクタにおいて、前記第１アーム部は前記連結部の一端から前記ハウジングの前方へ延びる第１前側部分を備え、前記第１アーム部が弓なりに弾性変形可能に前記ハウジングに保持され、前記第２接触部が前記コンタクト側受け部に接触したとき、前記コンタクト側受け部が前記ハウジング側受け部とほぼ同じ高さ位置まで下がることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項２記載のコネクタにおいて、前記第２接触部が前記コンタクト側受け部に接触したとき、前記コンタクト側受け部が前記ハウジング側受け部より上方へ突出したままであることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記コンタクト側受け部と前記ハウジング側受け部との間に隙間が形成されていることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５記載のコネクタにおいて、前記コンタクト側受け部は前記ハウジング側受け部より上方へ突出していることを特徴とする。
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記第２後側部分が、前記第１接触部を回転可能に支持する鉤形の支持部を有することを特徴とする。
請求項８記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記操作部材本体が、前記ハウジングに回転可能に支持されていることを特徴とする。
請求項９記載の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記第１アーム部は前記連結部の一端から前記ハウジングの前方へ延びる第１前側部分を備え、前記第１前側部分に、前記収容空間に挿入された前記接続対象物の底面に食い込む突起部が形成されていることを特徴とする。

この発明によれば、操作部材の操作を繰り返したときのカム部の摩耗を減らし、クリック感の低下を抑制することがきる。

図１はこの発明の第１実施形態のコネクタの正面図である。 図２は図１に示すコネクタの平面図である。 図３は図１に示すコネクタの底面図である。 図４は図１に示すコネクタの側面図である。 図５は図１に示すコネクタの斜視図である。 図６は図１に示すコネクタのハウジングの上板部を切断した状態を示す斜視図である。 図７は図１に示すコネクタの第１コンタクトの斜視図である。 図８は図１に示すコネクタの第２コンタクトの斜視図である。 図９は図１に示すコネクタの操作部材の斜視図である。 図１０は図１に示すコネクタの操作部材が接続対象物挿入位置にあるときの第１コンタクトの状態を示す断面図である。 図１１は図１に示すコネクタの操作部材が接続対象物挿入位置にあるときの第２コンタクトの状態を示す断面図である。 図１２は図１に示すコネクタの操作部材のカム部の第２接触部がコンタクト側受け部に乗り上げる直前における第１コンタクトの状態を示す断面図である。 図１３は図１に示すコネクタの操作部材のカム部の第２接触部がコンタクト側受け部に乗り上げた直後における第１コンタクトの状態を示す断面図である。 図１４は図１３の部分拡大断面図である。 図１５は図１に示すコネクタの操作部材が接続対象物挿入位置からコンタクト押しつけ位置に回転する途中の第２コンタクトの状態を示す断面図である。 図１６は図１に示すコネクタの操作部材がコンタクト押しつけ位置にあるときの第１コンタクトの状態を示す断面図である。 図１７は図１に示すコネクタの操作部材がコンタクト押しつけ位置にあるときの第２コンタクトの状態を示す断面図である。 図１８はこの発明の第２実施形態のコネクタの断面図である。 図１９はこの発明の第３実施形態のコネクタの平面図である。 図２０は図１９に示すコネクタの部分拡大図である。 図２１は図２０に示すXXI-XXI線に沿う断面図である。 図２２は図１９に示すコネクタの断面図である。 図２３は従来のコネクタの断面図であり、可動部材が開位置にあるときの図である。 図２４は図２３のコネクタの断面図であり、可動部材が開位置から閉位置へ向けて移動中の状態にあるときの図である。 図２５は図２３のコネクタの断面図であり、可動部材が閉位置にあるときの図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

まず、図１〜図１７に基づいてこの発明の第１実施形態を説明する。

図１〜図５に示すように、コネクタ１は１つのハウジング１０と複数の第１コンタクト（複数のコンタクト）２０と複数の第２コンタクト２５と１つの操作部材３０とを備えている。コネクタ１はフレキシブル基板（以下「ＦＰＣ」という)７０（図１２参照）を挿入する収容空間１５を有する。ＦＰＣ７０は接続対象物の一例である。コネクタ１はプリント基板（図示せず）上に実装される。

図６、図１０、図１１に示すように、ハウジング１０は１つの底板部１１と１つの上板部１２と複数の連結部１３と一対の側板部１４（図５参照）とを有する。収容空間１５は底板部１１の前側部分と上板部１２の前側部分と連結部１３の前側部分と側板部１４の前側部分とで囲まれた空間である。なお、この実施形態では、収容空間１５の開口側をコネクタ１の前側、その反対側をコネクタ１の後側、底板部１１側をコネクタ１の下側、上板部１２側をコネクタ１の上側とする。また、この実施形態では、図１０に示す操作部材３０の収容空間１５側を操作部材３０の前側、その反対側を操作部材３０の後側、図１０に示す操作部材３０の底板部１１側を操作部材３０の下側、その反対側を操作部材３０の上側とする。

底板部１１はほぼ長板状であり、底板部１１にはコネクタ１の左右方向ＤＷに沿って第１溝１１ａと第２溝１１ｂとが交互に等間隔に形成されている。収容空間１５に対するＦＰＣ７０の挿入方向ＤＩに沿って、第１溝１１ａは底板部１１の前端から後端近くまで延びている（図１０参照）。底板部１１の第１溝１１ａの後方には挿入方向ＤＩへ延びる圧入孔１１ｃが形成されている。圧入孔１１ｃは第１溝１１ａに通じる。図１１に示すように、第２溝１１ｂは挿入方向ＤＩと逆方向へ底板部１１の後端から底板部１１の中央部まで延びている。底板部１１の第２溝１１ｂの前方には挿入方向ＤＩと反対方向へ延びる圧入穴１１ｄが形成されている。圧入穴１１ｄは第２溝１１ｂに通じる。底板部１１の後部の上面はハウジング側受け部１１ｅである。

上板部１２は長板状であり、上板部１２にはコネクタ１の左右方向ＤＷに沿って第３溝１２ａと第４溝１２ｂとが交互に等間隔に形成されている。第３溝１２ａ、第４溝１２ｂは挿入方向ＤＩに沿って上板部１２の前端から連結部１３まで延びている。第３溝１２ａと第１溝１１ａとはコネクタ１の高さ方向ＤＨで対向している。上板部１２の挿入方向ＤＩの長さは底板部１１の挿入方向ＤＩの長さより短い（図１０参照）。挿入方向ＤＩで上板部１２の前端と底板部１１の前端とは同じ位置にある（図１０参照）。

複数の連結部１３はそれぞれほぼ板状であり、各連結部１３は底板部１１と上板部１２とを連結している。複数の連結部１３は第１、第２スリット１３ａ，１３ｂを介して等間隔に配置されている。第１溝１１ａに通じる第１スリット１３ａと第２溝１１ｂに通じる第２スリット１３ｂとが連結部１３を介してコネクタ１の左右方向ＤＷに沿って交互に並ぶ。

一対の側板部１４は底板部１１、上板部１２に連なる。

図７、図１０に示すように、第１コンタクト２０は第１アーム部２１と第２アーム部２２と連結部２３と端子部２４とを有する。第１コンタクト２０は導電性及び弾性を有する金属板に打抜き加工を施すことによって一体に形成されている。

第１アーム部２１は弓なりに弾性変形可能に第１溝１１ａに収容される。第１アーム部２１は第１前側部分２１ａと第１後側部分２１ｂとを有する。第１前側部分２１ａは第１アーム部２１の連結部２３の下端から前方へ延びる部分である。第１前側部分２１ａは切欠部２１ｅと突起部２１ｆとを有する。切欠部２１ｅは第１前側部分２１ａの前側に位置し、底板部１１の前端部を挟み、突起部２１ｆは第１前側部分２１ａの後側に位置し、収容空間１５に突出する。第１後側部分２１ｂは第１アーム部２１の連結部２３の下端から後方へ延びる部分である。第１後側部分２１ｂは第１前側部分２１ａに連なる。第１後側部分２１ｂはコンタクト側受け部２１ｃと圧入部２１ｄとを有する。コンタクト側受け部２１ｃの高さ方向ＤＨの寸法は第１溝１１ａの深さ寸法と同じかわずかに小さい。圧入部２１ｄは挿入方向ＤＩへ延びている。圧入部２１ｄはコンタクト側受け部２１ｃに連なる。圧入部２１ｄは第１圧入孔１１ｃに圧入される。

第２アーム部２２は第２前側部分２２ａと第２後側部分２２ｂとを有する。第２前側部分２２ａは弓なりに弾性変形可能に第３溝１２ａに収容されている。第２前側部分２２ａは第２アーム部２２の連結部２３の上端から前方へ延びる部分である。第２前側部分２２ａは接点部２２ｃを有する。接点部２２ｃは第２前側部分２２ａの前端部に位置する。接点部２２ｃは収容空間１５に挿入されたＦＰＣ７０のパッド（図示せず）に接触する。第２後側部分２２ｂは第２アーム部２２の連結部２３の上端から後方へ延びる部分である。第２後側部分２２ｂは第２前側部分２２ａに連なる。第２後側部分２２ｂは支持部２２ｅを有する。支持部２２ｅは第２後側部分２２ｂの後端部に位置する。支持部２２ｅは鉤状であり、操作部材３０の後述する第１カム部３３の第１接触部３３ａを回転可能に支持する。

連結部２３は第１アーム部２１と第２アーム部２２とを連結する。連結部２３は第１スリット１３ａに収容されている（図１０参照）。第２アーム部２２は連結部２３の下部を回転中心にしてシーソー運動可能である。図７、図１０に示すように、第１コンタクト２０が弾性変形していないとき（図１０参照）、第１アーム部２１と第２アーム部２２とはほぼ平行である。

端子部２４は第１アーム部２１の前端に連なり、プリント基板のパッド（図示せず）に半田付けされる。

図８、図１１に示すように、第２コンタクト２５は第１アーム部２６と第２アーム部２７と連結部２８と端子部２９とを有する。第２コンタクト２５は導電性及び弾性を有する金属板に打抜き加工を施すことによって一体に形成されている。

第１アーム部２６は第２溝１１ｂに収容されている。第１アーム部２６は切欠部２６ｅと圧入部２６ｄとを有する。切欠部２６ｅは第１アーム部２６の後側に位置する。切欠部２６ｅは底板部１１の後端部を挟む（図１１参照）。第１アーム部２６の後側部分（連結部２８の下端から後方へ延びる部分）の上面２６ｃ（図８参照）とハウジング１０のハウジング側受け部１１ｅとはほぼ同一平面上に位置する。
圧入部２６ｄは連結部２８の下端から挿入方向ＤＩと逆方向へ延びる。圧入部２６ｄは圧入穴１１ｄに圧入される。

第２アーム部２７は弓なりに弾性変形可能である。第２アーム部２７は前側部分２７ａと後側部分２７ｂとを有する。前側部分２７ａは第４溝１２ｂに収容される。前側部分２７ａは第２アーム部２７の連結部２８の上端から前方へ延びる部分である。前側部分２７ａは接点部２７ｃを有し、接点部２７ｃは前側部分２７ａの前端部に位置する。接点部２７ｃは収容空間１５に挿入されたＦＰＣ７０のパッド（図示せず）に接触する。後側部分２７ｂは第２アーム部２７の連結部２８の上端から後方へ延びる部分である。後側部分２７ｂは前側部分２７ａに連なる。

連結部２８は第１アーム部２６と第２アーム部２７とを連結する。連結部２８は第２スリット１３ｂに収容される（図１１参照）。第２アーム部２７は連結部２８の下部を回転中心にしてシーソー運動可能である。図８、図１１に示すように、第２アーム部２７が弾性変形していないとき、第１アーム部２６と第２アーム部２７とはほぼ平行である。

端子部２９は第１アーム部２６の後端に連なり、プリント基板のパッドに半田付けされる。

操作部材３０は合成樹脂で形成され、図９、図１０、図１１に示すように、操作部材本体３１と第１カム部（カム部）３３と第２カム部３４とを有する。操作部材３０は、後述するように、図１０、図１１に示す接続対象物挿入位置(ＦＰＣ７０を収容空間１５に挿入可能な位置)と図１６、図１７に示すコンタクト押しつけ位置（収容空間１５に挿入されたＦＰＣ７０に第２アーム部２２，２７の接点部２２ｃ，２７ｃを押しつけることができる位置）との間で回転可能に、第１コンタクト２０に支持されている。

操作部材本体３１はほぼ板状であり、その長手方向に沿って第１スリット３１ａと第２スリット３１ｂとが交互に等間隔に形成されている。操作部材３０が接続対象物挿入位置にあるとき、第１スリット３１ａは挿入方向ＤＩでハウジング１０の第１スリット１３ａと対向し、第２スリット３１ｂは挿入方向ＤＩでハウジング１０の第２スリット１３ｂと対向する。

第１カム部３３は第１スリット３１ａに配置されている。第１カム部３３の断面形状はほぼＬ字形である。第１カム部３３は第１接触部３３ａと第２接触部３３ｂとを有する（図１４参照）。第１接触部３３ａは、操作部材本体３１が接続対象物挿入位置からコンタクト押しつけ位置に向かって所定位置（第１カム部３３の第２接触部３３ｂがコンタクト側受け部２１ｃに接触する直前の位置）まで回転するとき、第２後側部分２２ｂを押し上げ、操作部材本体３１が所定位置を越えてコンタクト押しつけ位置に向かって回転するとき、第２後側部分２２ｂに接触し第２接触部３３ｂと協働して（即ち、第１カム部３３）第２後側部分２２ｂを押し上げた状態に維持する部分である。第２接触部３３ｂは、操作部材本体３１が接続対象物挿入位置から所定位置まで回転するとき、ハウジング側受け部１１ｅに接触し、操作部材本体３１が所定位置を越えてコンタクト押しつけ位置に向かって回転するとき、ハウジング側受け部１１ｅより上方へ突出しているコンタクト側受け部２１ｃに乗り上げる部分である。

第２カム部３４は第２スリット３１ｂに配置されている。第２カム部３４の断面形状はほぼ矩形であり、第２カム部３４の後部３４ｅは高さ方向ＤＨに対して平行である（図１１参照）。

コネクタ１を組立てるには、まず、第１コンタクト２０をハウジング１０の前方から第１溝１１ａ、第３溝１２ａに挿入し、圧入部２１ｄを圧入孔１１ｃに圧入する（図１０、図１４参照）。このとき、第１コンタクト２０の切欠部２１ｅに底板部１１の前端部が相対的に挿入される。この結果、第１アーム部２１の両端部がハウジング１０に固定される。

次に、第２コンタクト２５をハウジング１０の後方から第２溝１１ｂ、第４溝１２ｂに挿入し、圧入部２６ｄを圧入穴１１ｄに圧入する（図１１参照）。このとき、第２コンタクト２５の切欠部２６ｅに底板部１１の後端部が相対的に挿入される。この結果、第１アーム部２６の両端部がハウジング１０に固定される。

その後、操作部材３０をハウジング１０に装着する。このとき、第１コンタクト２０の第２後側部分２２ｂが操作部材３０の第１スリット３１ａに挿入され、第２コンタクト２５の後側部分２７ｂが操作部材３０の第２スリット３１ｂに挿入されるように、操作部材３０を垂直（図１０、図１１に示す姿勢）にしてハウジング１０にその後方から挿入する。その結果、第１コンタクト２０の支持部２２ｅに操作部材３０の第１カム部３３の第１接触部３３ａが引っ掛かり、操作部材３０が第１コンタクト２０に回転可能に支持される。

以上の工程を経てコネクタ１の組立が完了する。

次に、コネクタ１にＦＰＣ７０を接続する作業について説明する。なお、コネクタ１はプリント基板に実装されているものとする。

まず、操作部材３０を図１０、図１１に示すように、ハウジング１０に対して垂直に立てる（操作部材本体３１の前面３１ｄを前方へ向ける）。このとき(操作部材３０が接続対象物挿入位置にあるとき)、第１カム部３３の第１接触部３３ａは第２アーム部２２の支持部２２ｅに接触し、第２接触部３３ｂと操作部材本体３１の下面３１ｆ（図１２参照）とはハウジング側受け部１１ｅに接触している。第２カム部３４の下部３４ｆは第２コンタクト２５の第１アーム部２６の上面２６ｃ（図８参照）とハウジング側受け部１１ｅとの内少なくとも一方に接触し、第２カム部３４の上部３４ｇと第２コンタクト２５の第２アーム部２７の後側部分２７ｂとの間には隙間がある。

図１０、図１１に示す状態では、第１コンタクト２０の第１アーム部２１と第２アーム部２２、及び第２コンタクト２５の第２アーム部２７と第１アーム部２６とは平行であり、ハウジング１０の収容空間１５にＦＰＣ７０が挿入可能である。

次に、ＦＰＣ７０を収容空間１５に挿入する。

その後、操作部材３０を図１０、図１１に示す接続対象物挿入位置から図１６、図１７に示すコンタクト押しつけ位置に向けて回転させる。このとき、操作部材３０の第１カム部３３の第１接触部３３ａは第１コンタクト２０の支持部２２ｅに回転可能に支持されているので、操作部材３０は第１接触部３３ａを回転中心として回転する。操作部材３０が回転すると、第２接触部３３ｂがハウジング側受け部１１ｅを押しはじめると同時に、第１接触部３３ａが第１コンタクト２０の第２後側部分２２ｂを上方へ押しはじめる。その結果、第２アーム部２２が連結部２３の下端部を中心にして回転し、第１コンタクト２０の接点部２２ｃが下方へ移動してＦＰＣ７０に接触する。また、操作部材３０が回転するにつれて、第２カム部３４も回転し、第２コンタクト２５の後側部分２７ｂを上方へ押すので、第２アーム部２７が連結部２８の下端部を中心にして回転し、第２コンタクト２５の接点部２７ｃが下方へ移動してＦＰＣ７０に接触する。

操作部材３０が図１２に示す所定位置に達するとき、第２後側部分２２ｂの上方への動きにつれて第１アーム部２１の中央部が引き上げられ、第１アーム部２１が弓なりに弾性変形する。その結果、コンタクト側受け部２１ｃの上部がハウジング１０の第１溝１１ａから突出するとともに、第１アーム部２１の突起部２１ｆがＦＰＣ７０に食い込む（図１２参照）。

更に、操作部材３０が図１２に示す所定位置を越えてコンタクト押しつけ位置に向かって回転するとき、操作部材３０の第１カム部３３の第２接触部３３ｂが第１溝１１ａから上方へ突出しているコンタクト側受け部２１ｃに乗り上げる（図１３、図１４参照）。このとき、操作者はクリック感を得られる。

操作部材３０の第１カム部３３の第２接触部３３ｂがハウジング側受け部１１ｅからコンタクト側受け部２１ｃに乗り上げると、コンタクト側受け部２１ｃが下がり、コンタクト側受け部２１ｃの上面とハウジング側受け部１１ｅの上面とがほぼ同一平面上に位置することになるので、第２接触部３３ｂはコンタクト側受け部２１ｃとハウジング側受け部１１ｅとの両方に接触する。なお、第２接触部３３ｂはハウジング側受け部１１ｅとは接触せず、コンタクト側受け部２１ｃとのみ接触する場合もある。その結果、第１アーム部２１の弓なりの弾性変形の度合が抑えられ、第２アーム部２２の第２前側部分２２ａのばね力が大きくなり、第２アーム部２２の接点部２２ｃがＦＰＣ７０に強く接触する。

操作部材３０が図１０、図１１に示す接続対象物挿入位置から図１６、図１７に示すコンタクト押しつけ位置に向けて回転するとき、図１５、図１７に示すように、第２コンタクト２５の後側部分２７ｂは操作部材３０の第２カム部３４の前部３４ｄによって押し上げられ、第２コンタクト２５の接点部２７ｃはＦＰＣ７０に接触する。圧入部２６ｄが連結部２８の近傍に位置するので、第１アーム部２６はほとんど弾性変形しない。

図１６に示すように、操作部材３０が接続対象物押しつけ位置に達すると、操作部材本体３１の後面３１ｅがハウジング１０のハウジング側受け部１１ｅに接触し、操作部材３０の回転が止まる。このとき、操作部材３０の第１カム部３３の第２接触部３３ｂがコンタクト側受け部２１ｃとハウジング側受け部１１ｅとに接触し、第１カム部３３によって第１コンタクト２０の第２後側部分２２ｂを押し上げた状態が保たれるので、第１コンタクト２０の接点部２２ｃがＦＰＣ７０に接触した状態も保たれる。なお、このとき第２接触部３３ｂがハウジング側受け部１１ｅとは接触せず、コンタクト側受け部２１ｃとのみ接触する場合もある。また、操作部材３０の回転完了の位置決めを操作部材本体３１の後面３１ｅとハウジング側受け部１１ｅとで行わず、他の箇所で行うようにした場合には、操作部材本体３１の後面３１ｅはハウジング側受け部１１ｅに接触する必要はなく、操作部材本体３１の後面３１ｅに逃げ部を設け、ハウジング側受け部１１ｅとは接触しないように構成しても良い。

図１７に示すように、操作部材本体３１の後面３１ｅがハウジング１０のハウジング側受け部１１ｅに接触して操作部材３０の回転が止まると、第２カム部３４の後部３４ｅが、ハウジング側受け部１１ｅと第２コンタクト２５の第１アーム部２６の上面２６ｃ（図８参照）との内少なくとも一方に接触するとともに、第２カム部３４によって第２コンタクト２５の後側部分２７ｂを押し上げた状態が保たれるので、第２コンタクト２５の接点部２７ｃがＦＰＣ７０に接触した状態も保たれる。上記の図１６で説明したように、操作部材本体３１の後面３１ｅとハウジング側受け部１１ｅとは、必ずしも接触する必要はない。

以上のように、この実施形態によれば、図１０、図１１に示す接続対象物挿入位置から図１２に示す所定位置までの間、第１カム部３３の第２接触部３３ｂはハウジング側受け部１１ｅに接触し、操作部材３０が所定位置を過ぎた直後、第１カム部３３の第２接触部３３ｂがコンタクト側受け部２１ｃに乗り上げ、コンタクト側受け部２１ｃを第１溝１１ａ内に押し下げ、第１カム部３３の第２接触部３３ｂはコンタクト側受け部２１ｃとハウジング側受け部１１ｅとに接触する。なお、第２接触部３３ｂはハウジング側受け部１１ｅとコンタクト側受け部２１ｃの両方ではなく、コンタクト側受け部２１ｃとのみ接触する場合もある。したがって、操作部材３０を操作したとき、第１カム部３３の第２接触部３３ｂがコンタクト側受け部２１ｃに接触している時間が短くなるので、第２接触部３３ｂの摩耗を減らすことができ、結果的に良好なクリック感をより長期にわたって維持することができる。

また、第１カム部３３の第２接触部３３ｂがハウジング側受け部１１ｅからコンタクト側受け部２１ｃに乗り上がった直後にコンタクト側受け部２１ｃは第１溝１１ａに引っ込み、第１アーム部２１の過剰な弾性変形が抑制され、第２アーム部２２の第２前側部分２２ａのばね力が小さくならないので、第２のアーム部２２の接点部２２ｃはより確実にＦＰＣ７０に接触する。

更に、この実施形態では、第１アーム部２１に突起部２１ｆが形成されているので、突起部２１ｆがＦＰＣ７０の底面に食い込み、ＦＰＣ７０を確実に保持することができる。

次に、この発明の第２実施形態のコネクタ２０１を図１８に基づいて説明する。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態と相違する部分についてだけ説明する。

第１実施形態のコネクタ１では、第１コンタクト２０の圧入部２１ｄがコンタクト側受け部２１ｃの後側に位置するが、第２実施形態のコネクタ２０１では、図１８に示すように、第１コンタクト２２０の第１アーム部２２１の圧入部２２１ｄがコンタクト側受け部２２１ｃよりも連結部２３側に位置している。コンタクト側受け部２２１ｃの高さ寸法は第１溝１１ａの深さ寸法よりも大きく、第２接触部３３ｂがコンタクト側受け部２２１ｃに乗り上げても、コンタクト側受け部２２１ｃはハウジング側受け部１１ｅより上方へ突出したままである。

第１カム部３３の第２接触部３３ｂは、操作部材３０が接続対象物挿入位置から所定位置まで回転するとき、ハウジング２１０のハウジング側受け部２１１ｅに接触し、操作部材３０が所定位置を越えてコンタクト押しつけ位置に向かって回転するとき、コンタクト側受け部２２１ｃに乗り上げてコンタクト側受け部２２１ｃだけに接触する。

圧入部２２１ｄの高さ寸法はコンタクト受け部２２１ｃの高さ寸法より大きく、ハウジング２１０のストッパ部２１０ａに圧入される。ハウジング２１０の後部には圧入孔は形成されていない。

この実施形態によれば、第１実施形態と同様な効果を奏する。

次に、この発明の第３実施形態のコネクタ３０１を図１９〜図２２に基づいて説明する。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態と相違する部分についてだけ説明する。

第１、第２実施形態では、操作部材３０は第１コンタクト２０，２２０の支持部２２ｅに回転可能に支持されているが、第３実施形態では、図１９〜図２２に示すように、操作部材３３０はハウジング３１０に回転可能に支持されている。

操作部材３３０の長手方向の両端には軸部３３５が形成されている。ハウジング３１０の側板部３１４の内壁面には、軸部３３５を回転可能かつ上下方向へ移動可能に支持するための長溝３１４ａが形成されている。

図２２に示すように、操作部材３３０の第１カム部３３３の断面形状は第２カム部３４
の断面形状（図１１参照）と同様である。

第１コンタクト３２０の第２アーム部３２２は第２前側部分３２２ａと第２後側部分３２２ｂとを有するが、第２後側部分３２２ｂには支持部２２ｅ（図１０参照）がない。第１カム部３３３は第１接触部３３３ａと第２接触部３３３ｂとを有する。

第３実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。

なお、上述の実施形態では、第１アーム部２１，２２１は弾性変形可能であるが、第１アーム部２１，２２１は弾性変形する必要はない。第１アーム部を弾性変形しないようにした場合、例えば図１８に示すように、コンタクト側受け部２１ｃ，２２１ｃの上部を第１溝１１ａから突出させる。

上述の実施形態では、コンタクト側受け部２１ｃ，２２１ｃをハウジング側受け部１１ｅ，２２１より上方へ突出させたが、コンタクト側受け部２１ｃ，２２１ｃとハウジング側受け部１１ｅ，２２１ｅとをほぼ同一面に形成し、これらの間に凹部が形成されるように隙間を設けてもよい。また、コンタクト側受け部２１ｃ，２２１ｃとハウジング側受け部１１ｅ，２２１ｅとの間に隙間を設け、かつコンタクト側受け部２１ｃ，２２１ｃをハウジング側受け部１１ｅ，２２１ｅより上方へ突出させるように形成してもよい。

また、上述の実施形態では、第１アーム部２１，２２１の第１前側部分２１ａに突起部２１ｆを形成したが、突起部２１ｆは必ずしも必要ではない。

なお、上述の実施形態では、ハウジング１０，２１０，３１０に２種類のコンタクト（第１コンタクト２０，２２０，３２０、第２コンタクト２５）を保持させたが、ハウジング１０，２１０，３１０に第１コンタクト２０，２２０，３２０だけを保持させるようにしてもよい。

１，２０１，３０１：コネクタ
１０，２１０，３１０：ハウジング、２１０ａ：ストッパ部、１１：底板部、１１ａ：第１溝、１１ｂ：第２溝、１１ｃ：圧入孔、１１ｄ：圧入穴、１１ｅ，２１１ｅ：ハウジング側受け部、１２：上板部、１２ａ：第３溝、１２ｂ：第４溝、１３：連結部、１３ａ：第１スリット、１３ｂ：第２スリット、１４，３１４：側板部、３１４ａ：長溝、１５：収容空間、２０，２２０，３２０：第１コンタクト、２１，２２１：第１アーム部、２１ａ：第１前側部分、２１ｂ：第１後側部分、２１ｃ，２２１ｃ：コンタクト側受け部、２１ｄ，２２１ｄ：圧入部、２１ｅ：切欠部、２１ｆ：突起部、２２，３２２：第２アーム部、２２ａ，３２２ａ：第２前側部分、２２ｂ，３２２ｂ：第２後側部分、２２ｃ：接点部、２２ｅ：支持部、２３：連結部、２４：端子部、
２５：第２コンタクト、２６：第１アーム部、２６ｃ：上面、２６ｄ：圧入部、２６ｅ：切欠部、２７：第２アーム部、２７ａ：前側部分、２７ｂ：後側部分、２７ｃ：接点部、２８：連結部、２９：端子部、
３０，３３０：操作部材、３１：操作部材本体、３１ａ：第１スリット、３１ｂ：第２スリット、３１ｄ：前面、３１ｅ：後面、３１ｆ：下面、３３，３３３：第１カム部、３３ａ，３３３ａ：第１接触部、３３ｂ，３３３ｂ：第２接触部、３４：第２カム部、３４ｄ：前部、３４ｅ：後部、３４ｆ：下部、３４ｇ：上部、
７０：ＦＰＣ（接続対象物）、ＤＷ：左右方向、ＤＩ：挿入方向、ＤＨ：高さ方向。

Claims (9)

1. 接続対象物が挿入される収容空間を有するハウジングと、
   前記ハウジングに保持される複数のコンタクトと、
   前記接続対象物を前記収容空間に挿入可能な接続対象物挿入位置と前記収容空間に挿入された前記接続対象物に前記コンタクトを押しつけるコンタクト押しつけ位置との間で回転可能な操作部材と
   を備えているコネクタにおいて、
   前記操作部材は、操作部材本体と、この操作部材本体に設けられるカム部とを備え、
   前記コンタクトは、
   前記接続対象物の挿入方向へ延び、前記ハウジングに保持される第１アーム部と、
   前記挿入方向へ延びる第２アーム部と、
   前記第１アーム部と前記第２アーム部とを連結する連結部とを備え、
   前記第１アーム部は、
   前記カム部を受けるコンタクト側受け部を有し、前記連結部の一端から前記ハウジングの後方へ延びる第１後側部分を備え、
   前記第２アーム部は、
   前記収容空間に挿入された前記接続対象物と接続する接点部を有し、前記連結部の他端から前記ハウジングの前方へ延びる第２前側部分と、
   前記連結部の他端から前記ハウジングの後方へ延びる第２後側部分とを備え、
   前記ハウジングは、前記カム部を受けるハウジング側受け部を備え、
   前記カム部は、
   前記操作部材が前記接続対象物挿入位置から前記コンタクト押しつけ位置まで回転するとき、前記第２後側部分に接触して前記第２後側部分を押し上げる第１接触部と、
   前記操作部材が前記接続対象物挿入位置から前記所定位置まで回転するとき、前記ハウジング側受け部に接触し、前記操作部材が前記所定位置を越えて前記コンタクト押しつけ位置に向かって回転するとき、前記コンタクト側受け部に接触する第２接触部とを備える
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記コンタクト側受け部は前記ハウジング側受け部より上方へ突出している
   ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記第１アーム部は前記連結部の一端から前記ハウジングの前方へ延びる第１前側部分を備え、
   前記第１アーム部が弓なりに弾性変形可能に前記ハウジングに保持され、
   前記第２接触部が前記コンタクト側受け部に接触したとき、前記コンタクト側受け部が前記ハウジング側受け部とほぼ同じ高さ位置まで下がる
   ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
4. 前記第２接触部が前記コンタクト側受け部に接触したとき、前記コンタクト側受け部が前記ハウジング側受け部より上方へ突出したままである
   ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
5. 前記コンタクト側受け部と前記ハウジング側受け部との間に隙間が形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
6. 前記コンタクト側受け部は前記ハウジング側受け部より上方へ突出している
   ことを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
7. 前記第２後側部分が、前記第１接触部を回転可能に支持する鉤形の支持部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のコネクタ。
8. 前記操作部材本体が、前記ハウジングに回転可能に支持されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のコネクタ。
9. 前記第１アーム部は前記連結部の一端から前記ハウジングの前方へ延びる第１前側部分を備え、
   前記第１前側部分に、前記収容空間に挿入された前記接続対象物の底面に食い込む突起部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。

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