JP2013143951A5 - - Google Patents

Description

脱穀機

本発明は、扱室に回転自在に設けた扱胴と、刈取り穀稈の穂先側を前記扱室に挿入して前記扱胴の回転軸芯に沿う方向に搬送する扱き口とを備えた脱穀機に関する。

たとえば特許文献１に示される脱穀機では、穀桿Ｋをフィードチェーン１８と挟やく桿１９とが協働して搬送する流路の上方近傍位置にささり防止体２０を配設して、ささり防止構造を構成している。
つまり、ささり防止体２０は、ブラシ２２ｂ、２３ｂを備えている。扱胴１２の扱歯１４がブラシ２２ｂ、２３ｂを上方から下方へ通過し、この通過の際、扱歯１４が持ち回る脱粒が扱室１１の内方に脱落されて、フィードチェーン１８により搬送される穀桿Ｋに脱粒が刺さることがない。（符号は、公報に記載されたものである。）

特開２００１−１２００４４号公報

上記した脱穀機において、扱室に飛散する脱穀処理物が扱室に挿入された刈取り穀稈に触れると、穀粒が刈取り穀稈の稈身にささり込み、ささり込んだ穀粒が脱穀排ワラと共に脱穀機体外に排出される穀粒損失が発生する。
上記した従来の技術を採用することにより、穀稈の穀粒ささりを回避しようとした場合、耐久性の面で問題があった。
つまり、ブラシに扱歯との接触による摩滅や毛抜けが発生し、これによって毛抜けの進行が速くなってブラシの交換を早期に行なう必要が生じていた。

本発明の目的は、穀粒ささりの防止を効果的に行なうことができるのみならず、ささり防止体にワラ屑詰まりの回避機能と優れた耐久性とを備えさせることができる脱穀機を提供することにある。

本発明の特徴は、
扱室に回転自在に設けた扱胴と、前記扱室の横側壁に形成され、刈取り穀稈の穂先側を前記扱室に挿入して前記扱胴の回転軸芯に沿う方向に搬送する扱き口と、が備えられた脱穀機であって、
前記扱室における前記扱き口のうち前記横側壁に片持ち状に取付けられると共に弾性変形自在であり、前記扱室に飛散した脱穀処理物を前記扱室に挿入された刈取り穀稈の上方で受け止めて前記扱胴側に流動させるささり防止体と、
前記ささり防止体の基端側部分を前記横側壁に支持する当て板と、が備えられ、
前記ささり防止体に、前記扱胴の側に向けて傾斜する第一傾斜部が備えられると共に、前記当て板に、前記扱胴に向けて傾斜して、前記扱胴の側に向けて傾斜するように前記第一傾斜部を支持する第二傾斜部が備えられ、
前記第一傾斜部のうち前記第二傾斜部に支持されている部分の傾斜方向の長さは、前記第一傾斜部のうち前記第二傾斜部に支持されていない遊端側部分の傾斜方向の長さよりも小さく設定されている点にある。

本第１発明の構成によると、扱室内の穀粒が扱室に挿入された刈取り穀稈に向けて飛んでも、穀粒は、刈取り穀稈の上方でささり防止体によって受け止められ、ささり防止体による案内によって扱胴側に流動する。
ワラ屑などの塊がささり防止体と扱歯の間に詰まりそうになると、ささり防止体は、扱歯による塊を介しての操作によって扱歯の回転方向下手側に弾性変形して扱歯による塊の掻き取りを行いやすくする。

したがって、穀稈の穀粒ささりを効果的に回避して上記した穀粒損失を良好に防止できるものであり、かつ、ささり防止体におけるワラ屑などの詰まりが発生しにくい脱穀機を得ることができる。

本発明において、
前記第二傾斜部は、前記第一傾斜部を下方から支持していると好適である。

本発明において、
前記第一傾斜部の遊端側に、前記扱胴に向かって開口し、前記扱胴の扱歯が通過可能な切欠きが形成され、
前記第一傾斜部のうち前記第二傾斜部よりも遊端側において、前記切欠きが形成されている部分の傾斜方向の長さは、前記切欠きが形成されていない部分の傾斜方向の長さよりも大きく設定されていると好適である。

本発明において、
前記ささり防止体に、前記第一傾斜部から上方に向けて延びる第一立上部が備えられると共に、前記当て板に、前記第二傾斜部から上方に向けて延びて、前記第一立上部を支持する第二立上部が備えられ、
前記第一立上部が前記第二立上部と共に前記横側壁に連結されて、前記ささり防止体は前記横側壁に取り付けられていると好適である。

本発明において、
前記第一立上部及び前記第二立上部は、前記ささり防止体が前記横側壁に取付けられた状態において、互いに沿い合う形状に形成されていると好適である。

脱穀機の縦断側面図 脱穀部の縦断正面図 脱穀部の側面図 ささり防止体の扱歯通過状態を示す断面図 排ワラ処理装置の細断放出状態での縦断面図 排ワラ処理装置の長ワラ放出状態での縦断面図 排ワラ処置装置の後面図 始端側支持構造の断面図 （ａ）は、終端側支持構造の側面図、（ｂ）は、終端側支持構造の正面図 図９（ｂ）のＸ−Ｘ断面矢視図 挟持レールの支持構造の平面図 脱穀フィードチェーンの搬送始端側の支持構造の側面図 脱穀フィードチェーンの搬送始端側の支持構造の縦断面図 脱穀フィードチェーンに対応した挟持レールの支持構造の側面図 支持杆の斜視図 別実施構造を備えたささり防止体の縦断正面図 図１６のXVII−XVII断面矢視図

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係る脱穀機の縦断側面図である。この図に示すように、本発明の実施例に係る脱穀機は、脱穀機体１と、この脱穀機体１の前端側における上部の内側に設けた扱室２を有した脱穀部Ａと、前記脱穀機体１の内部の前記扱室２の下方に設けた揺動選別装置３を有した選別部Ｂと、前記脱穀機体１の内部の前記扱室２の後方に駆動回転自在に設けた処理回転体８と、前記脱穀機体１の内側の底部に設けた１番スクリューコンベヤ４および２番スクリューコンベヤ５と、前記脱穀機体１の内部の前記扱室２の後方に設けた排ワラ搬送装置６と、前記脱穀機体１の後部に連結した排ワラ処理装置７とを備えている。

この脱穀機は、コンバインの走行機体に搭載されてコンバインの刈取り部からの刈取り穀稈を脱穀処理し、かつ脱穀排ワラを細断処理して放出したり、長ワラ状態で放出したりする。

すなわち、前記脱穀部Ａは、前記扱室２を備える他、この扱室２の脱穀機体前後向きの回転軸芯Ｐまわりに、かつ回転方向Ｆ（図２参照）に駆動自在に設けた扱胴１０と、前記扱室２の下部に扱胴１０に沿わせて設けた受網１１と、前記脱穀機体１の横外側に駆動自在に設けた脱穀フィードチェーン１２とを備えている。

つまり、脱穀部Ａは、コンバインの刈取り部からの刈取り穀稈の株元側を前記脱穀フィードチェーン１２によって挟持して脱穀機体後方向きに搬送し、これによって刈取り穀稈の穂先側を脱穀機体１の前壁に位置する供給口から前記扱室２の扱胴１０の下側に挿入し、扱胴１０の下側に入った刈取り穀稈の穂先側を脱穀機体１の横側壁に位置する扱き口１４（図２参照）によって扱胴１０の回転軸芯Ｐに沿う方向に搬送して穂先側を扱胴１０と受網１１とによって脱穀処理し、脱穀粒などの脱穀処理物を受網１１の目合いから落下させ、脱穀排ワラを扱室２の後端部に位置する送塵口１３から脱穀フィードチェーン１２によって排出する。

前記処理回転体８は、扱室２から排出された脱穀排ワラに掻き出し爪を作用させ、脱穀排ワラにささり込んだ穀粒を脱穀排ワラから掻き出す。

前記選別部Ｂは、前記揺動選別装置３を備える他、この揺動選別装置３の前端部の下方に設けた唐箕１６と、前記揺動選別装置３の後端部の上方に設けた排塵ファン１７とを備えている。
つまり、選別部Ｂは、前記受網１１から落下した脱穀処理物を前記揺動選別装置３によって受け止め、この揺動選別装置３による揺動選別と、前記唐箕１６によって脱穀機体後方向きに供給される選別風とによって穀粒と塵埃とに選別し、穀粒を揺動選別装置３から落下させ、塵埃を選別風と共に排塵ファン１７を内装した排塵ケースの排出口１８、あるいは脱穀機体１の後部に位置する排塵口１９から脱穀機体外に排出する。

前記１番スクリューコンベヤ４は、揺動選別装置３からの穀粒のうちの１番物を受け入れて脱穀機体横方向に搬送して脱穀機体１の横外側に搬出する。前記２番スクリューコンベヤ５は、揺動選別装置３からの穀粒のうちの２番物を受け入れて脱穀機体横方向に搬送して脱穀機体１の横外側に搬出する。２番スクリューコンベヤ５からの２番物は、スクリューコンベヤで成る還元装置２０によって脱穀機体１の横壁の上部に位置する還元口に揚送し、この還元口から脱穀機体内に投入して揺動選別装置３の始端側に還元する。

前記排ワラ搬送装置６は、前記脱穀フィードチェーン１２から脱穀排ワラを受け継ぎ、受け継いだ脱穀排ワラを横倒れ姿勢で穂先側を脱穀機体１の横壁側に寄せながら脱穀機体後方側に搬送し、脱穀機体１の後部に位置する排ワラ搬出口２１から脱穀機体１の外部に搬出する。

図１，５に示すように、前記排ワラ処理装置７は、カッタケース２５と、このカッタケース２５の上部に位置する排ワラ受け入れ口２６を開閉する一枚の揺動開閉自在な蓋板２７と、前記カッタケース２５の内部に駆動自在に設けた一対の回転カッター２８，２８とを備えている。

図５は、前記排ワラ処理装置７の細断放出状態での縦断側面である。この図に示すように、前記排ワラ処理装置７は、前記排ワラ搬送装置６の株元挟持搬送部における挟持レール４１の搬送終端側レール４１ｂが短縮調節され、前記蓋板２７が上昇開放操作されると、細断放出状態になる。
つまり、前記排ワラ搬送装置６から落下した脱穀排ワラを排ワラ受け入れ口２６からカッタケース２５の内部に落下させ、カッタケース２５に入った脱穀排ワラを回動する前記一対の回転カッター２８，２８によって稈身方向に細断し、細断ワラをカッタケース２５の下部から脱穀機体１の後方に落下させる。

図６は、前記排ワラ処理装置７の長ワラ放出状態での縦断側面図である。この図に示すように、前記排ワラ処理装置７は、前記排ワラ搬送装置６の前記搬送終端側レール４１ｂが伸長調節され、前記蓋板２７が下降閉じ操作されると、長ワラ放出状態になる。
つまり、前記排ワラ搬送装置６から落下した脱穀排ワラを蓋板２７の基端側の上に落下させ、長ワラのままで蓋板２７の落下案内によってカッタケース２５の後方に落下させる。

図７は、前記排ワラ処理装置７の後面図である。この図に示すように、前記蓋板２７は、これの遊端部に設けた切欠き部２７ａを備え、この切欠き部２７ａによって前記排ワラ搬送装置６との干渉を回避しながら揺動開閉する。

図２は、前記脱穀部Ａの縦断正面図である。図３は、前記脱穀部Ａの側面図である。これらの図に示すように、前記脱穀部Ａは、前記扱室２に前記扱き口１４の内側に配置して設けたささり防止体３０を備えている。

前記ささり防止体３０は、前記扱き口１４のほぼ全長にわたる脱穀機体前後方向長さを備えている。このささり防止体３０は、脱穀機体１の横側壁が前記扱き口１４に沿わせて備えている上唇板１５の下部に扱室前後方向に並べて装着された前後一対の分割ささり防止体３０ａ，３０ａによって構成してある。

前記各分割ささり防止体３０ａは、前記上唇板１５に連結ボルトと当て板３５とによって締め付け連結された取り付け板部３０ｂと、この取り付け板部３０ｂから扱室内側に延出した弾性板部３０ｃとを備えて構成してある。前記取り付け板部３０ｂと前記弾性板部３０ｃとは、一枚のゴム板によって構成してある。つまり、ささり防止体３０の基端側部分に、扱胴１０の側に向けて傾斜する「第一傾斜部」としての弾性板部３０ｃの基端側部分と、弾性板部３０ｃの基端側部分から上方に向けて延びる「第一立上部」としての取り付け板部３０ｂと、が備えられている。当て板３５に、扱胴１０に向けて傾斜して弾性板部３０ｃを支持する第二傾斜部（図４における傾斜している部分）と、第二傾斜部から上方に向けて延びて、取り付け板部３０ｂを支持する第二立上部（図４における上方に向けて延びる部分）と、が備えられている。取り付け板部３０ｂが第二立上部と共に横側壁１Ａに連結されて、ささり防止体３０は横側壁１Ａに取り付けられている。第二傾斜部は、弾性板部３０ｃを下方から支持している。取り付け板部３０ｂ及び第二立上部は、ささり防止体３０が横側壁１Ａに取付けられた状態において、互いに沿い合う形状に形成されている。弾性板部３０ｃのうち第二傾斜部に支持されている部分（弾性板部３０ｃの基端側部分）の傾斜方向の長さは、弾性板部３０ｃのうち第二傾斜部に支持されていない遊端側部分の傾斜方向の長さよりも小さく設定されている。

前記各分割ささり防止体３０ａは、前記弾性板部３０ｃに扱胴１０の前後方向に並べて設けた切欠き３２を備えている。前記各切欠き３２は、扱胴１０に向かって開口しており、扱胴１０の扱胴ドラム１０ａに扱胴１０の周方向および前後方向に並べて設けてある扱歯１０ｂのうちの対応する扱歯１０ｂが扱胴１０の回転に伴ってささり防止体３０の上方から下方にささり防止体３０に触れないで通過するように構成したものである。図４は、ささり防止体３０の扱歯通過状態を示す断面図である。この図に示すように、各切欠き３２において、扱歯１０ｂが切欠き３２を通過する際、扱歯１０ｂの前記扱胴ドラム１０ａからの突出長さＬの半分以上の長さＬ１にわたって切欠き３２に入り込む。なお、弾性板部３０ｃのうち第二傾斜部よりも遊端側において、切欠き３２が形成されている部分の傾斜方向の長さは、切欠き３２が形成されていない部分の傾斜方向の長さよりも大きく設定されている。

つまり、ささり防止体３０は、前後一対の分割ささり防止体３０ａ，３０ａの弾性板部３０ｃで成る弾性板部３０ｃを備え、扱室２に飛散し、扱き口１４から扱室２に挿入された刈取り穀稈Ｃに向かった脱穀処理物を刈取り穀稈Ｃの上方で弾性板部３０ｃによって受け止め、受け止めた脱穀処理物を弾性板部３０ｃによる案内によって扱胴側に流動させ、これによって飛散した脱穀処理物のうちの穀粒が刈取り穀稈Ｃの稈身にささり込むことを防止する。

ささり防止体３０は、扱歯１０ｂの扱胴ドラム１０ａからの突出長さＬの半分以上の長さＬ１が切欠き３２に入り込むことにより、扱胴ドラム１０ａの極力近くまで延出した状態で位置し、脱穀処理物を刈取り穀稈Ｃにささり込まないように精度よく受け止める。

ささり防止体３０は、弾性板部３０ｃと扱歯１０ｂとの間にワラ屑などの塊が詰まりそうになると、扱歯１０ｂによるワラ屑などの塊を介しての弾性板部３０ｃの操作によって弾性板部３０ｃを扱胴回転方向下手側に揺動するよう弾性変形させ、弾性板部３０ｃの弾性変形によって扱歯１０ｂによるワラ屑などの塊の掻き取りを行いやすくして、ワラ屑などの塊をささり防止体３０から除去させる。

図５に示すように、前記排ワラ搬送装置６の株元挟持搬送部は、前記脱穀フィードチェーン１２からの脱穀排ワラの株元側を無端回動チェーン４０と前記挟持レール４１とによって挟持搬送する。この図に示すように、前記挟持レール４１は、前記搬送終端側レール４１ｂを備える他、この搬送終端側レール４１ｂを伸縮自在に支持する搬送始端側レール４１ａを備えて構成してある。

図１１は、前記挟持レール４１の支持構造の平面図である。この図と図５とに示すように、前記挟持レール４１は、前記搬送始端側レール４１ａの搬送始端部に枢支ピン５１を介して連結された脱穀機体上下向きの前支軸５２を有した始端側支持構造５０と、前記搬送始端側レール４１ａの搬送終端部に枢支ピン６１を介して連結された脱穀機体上下向きの後支軸６２を有した終端側支持構造６０とによって支持されている。

図８は、前記始端側支持構造５０の断面図である。この図に示すように、前記始端側支持構造５０は、前記前支軸５２を備える他、この前支軸５２をスプリング受けに兼用のブッシュ５３を介して回転および上下摺動自在に支持する鋼管で成る筒体５４と、この筒体５４に連結されたステー５６と、このステー５６を脱穀フィードチェーンガイド５５に連結している連結ボルト５８と、前記前支軸５２に外嵌されて前支軸５２を上昇付勢することによって挟持レール４１を無端回動チェーン４０に寄せるスプリング５７とを備えている。

図８に示すように、前記脱穀フィードチェーンガイド５５は、前記筒体５４が入り込んだ長孔形の筒支持孔５５ａと、前記連結ボルト５８が挿通した長孔形のボルト孔５５ｂとを備えている。

図９（ａ）は、前記終端側支持構造６０の側面図である。図９（ｂ）は、前記終端側支持構造６０の正面図である。図１０は、図９（ｂ）のＸ−Ｘ断面矢視図である。これらの図に示すように、前記終端側支持構造６０は、前記後支軸６２を備える他、この後支軸６２をスプリング受けに兼用のブシュ６３を介して回転および上下摺動自在に支持する鋼管で成る筒体６４と、この筒体６４を脱穀機体１に固定されたブラケット６５の脱穀機体上下向きの連結面に支持させているステー６６と、前記後支軸６２を上昇付勢することによって挟持レール４１を無端回動チェーン４０に寄せるスプリング６７とを備えている。

図１０に示すように、前記ステー６６が前記ブラケット６５に連結ボルト６８によって連結されるようステー６６に設けた連結ボルト孔６６ａは、長孔に形成されており、ステー６６のブラケット６５に対する連結位置を脱穀機体上下方向視で排ワラ搬送方向と直交する方向に調節することを可能にする。

つまり、前記始端側支持構造５０において、前記筒支持孔５５ａと前記ボルト孔５５ｂの長孔の作用によって前記ステー５６の脱穀フィードチェーンガイド５５に対する連結位置を変更調節することにより、前支軸５２の脱穀フィードチェーンガイド５５に対する連結位置が変化し、挟持レール４１を排ワラ搬送方向に沿う方向に位置調節できる。

前記終端側支持構造６０において、前記連結ボルト孔６６ａの長孔の作用によって前記ステー６６のブラケット６５に対する連結位置を変更調節することにより、挟持レール４１を無端回動チェーン４０に沿った取り付け向きになるように、前記前支軸５２の軸芯まわりに無端回動チェーン４０の搬送方向に直交する方向に位置調節できる。このとき、前記筒支持孔５５ａと前記ボルト孔５５ｂとの長孔の作用により、前記前支軸５２が前記筒体５４と共に前記脱穀フィードチェーンガイド５５に対して移動し、挟持レール４１の前支軸５２の軸芯まわりでの揺動にかかわらず、ステー６６をブラケット６５の脱穀機体上下向きの連結面に当て付けることができる。

図１２は、前記脱穀フィードチェーン１２の搬送始端側の支持構造の側面図である。図１３は、前記脱穀フィードチェーン１２の搬送始端側のための支持構造の縦断面図である。これらの図に示すように、前記脱穀フィードチェーン１２の搬送始端側の支持構造は、脱穀フィードチェーン１２に案内作用する脱穀フィードチェーンガイド５５の縦板部５５ｃに設けた脱穀機体横向きの支軸７０と、この支軸７０の両端部にボールベアリングを取り付けて設けたガイドローラ７１とを備え、前記左右一対のガイドローラ７１，７１に脱穀フィードチェーン１２の搬送始端部を巻回させている。

図１４は、前記脱穀フィードチェーン１２に対応した挟持レール７５の支持構造の側面図である。この図と図１２とに示すように、前記脱穀フィードチェーン１２に対応した挟持レール７５の支持構造は、脱穀機体１に支持された支持フレーム７６と、この支持フレーム７６の脱穀機体前後方向での複数箇所において支持フレーム７６と挟持レール７５とにわたって設けた支持杆７７と、前記各支持杆７７に装着したスプリング７８とを備えている。

前記スプリング７８は、前記支持杆７７を支持フレーム７６に対して下降付勢することにより、挟持レール７５を脱穀フィードチェーン１２に寄せ付勢する。

図１５は、前記支持杆７７の斜視図である。この図と図１４とに示すように、前記支持杆７７は、支持杆７７の下端部に設けたバネ受け部７９と連結部８０とを備えている。前記バネ受け部７９は、前記スプリング７８の下端側を受け止め支持してスプリング７８による支持杆７７の下降付勢を可能にする。前記連結部８０は、これのピン孔８１と挟持レール７５とにわたって装着される連結ピンによって支持杆７７を挟持レール７５に連結する。

前記バネ受け部７９は、支持杆７７の下端部に溶接によって連結された板金部材の一対の折り曲げ舌片で成るスプリング係止部７９ａ，７９ａを備えた板金部分によって構成してある。前記連結部８０は、前記板金部材の一対の折り曲げ舌片で成る支持片８０ａ，８０ａを備えて構成してある。

図１６は、別の実施構造を備えたささり防止体３０の縦断正面図である。図１７は、図１６のXVII−XVII断面矢視図である。これらの図に示すように、別の実施構造を備えたささり防止体３０は、上唇板１５の下端部に連結板３１を介して支持された取り付けレール部３３と、この取り付けレール部３３から扱胴１０に向かって延出する状態で前記取り付けレール部３３に植設された弾性ブラシ部３４を備えている。

別の実施構造を備えたささり防止体３０は、前記弾性ブラシ部３４に扱胴１０の前後方向に並べて設けた切欠き３２を備え、扱胴１０の扱歯１０ｂが対応する切欠き３２をささり防止体３０の上方から下方に通過するように、かつ扱歯１０ｂの扱胴ドラム１０ａからの突出長さＬの半分以上の長さＬ１にわたって切欠き３２に入り込むように構成してある。

別の実施構造を備えたささり防止体３０は、ささり防止体３０と扱歯１０ｂとの間にワラ屑などの塊が詰まりそうになると、扱歯１０ｂによるワラ屑などの塊を介しての弾性ブラシ部３４に対する操作により、弾性ブラシ部３４を取り付けレール部３３に連結している基端側を揺動支点にして扱胴回転方向下手側に揺動するよう弾性変形させ、これによって扱歯１０ｂによるワラ屑などの塊の掻き取りを行いやすくする。

１Ａ 横側壁
２ 扱室
１０ 扱胴
１４ 扱き口
３０ ささり防止体
３０ｂ 取り付け板部
３０ｃ 弾性板部
３２ 切欠き
３５ 当て板

Claims (5)

1. 扱室に回転自在に設けた扱胴と、前記扱室の横側壁に形成され、刈取り穀稈の穂先側を前記扱室に挿入して前記扱胴の回転軸芯に沿う方向に搬送する扱き口と、が備えられた脱穀機であって、
   前記扱室における前記扱き口のうち前記横側壁に片持ち状に取付けられると共に弾性変形自在であり、前記扱室に飛散した脱穀処理物を前記扱室に挿入された刈取り穀稈の上方で受け止めて前記扱胴側に流動させるささり防止体と、
   前記ささり防止体の基端側部分を前記横側壁に支持する当て板と、が備えられ、
   前記ささり防止体に、前記扱胴の側に向けて傾斜する第一傾斜部が備えられると共に、前記当て板に、前記扱胴に向けて傾斜して、前記扱胴の側に向けて傾斜するように前記第一傾斜部を支持する第二傾斜部が備えられ、
   前記第一傾斜部のうち前記第二傾斜部に支持されている部分の傾斜方向の長さは、前記第一傾斜部のうち前記第二傾斜部に支持されていない遊端側部分の傾斜方向の長さよりも小さく設定されている脱穀機。
2. 前記第二傾斜部は、前記第一傾斜部を下方から支持している請求項１に記載の脱穀機。
3. 前記第一傾斜部の遊端側に、前記扱胴に向かって開口し、前記扱胴の扱歯が通過可能な切欠きが形成され、
   前記第一傾斜部のうち前記第二傾斜部よりも遊端側において、前記切欠きが形成されている部分の傾斜方向の長さは、前記切欠きが形成されていない部分の傾斜方向の長さよりも大きく設定されている請求項１または２に記載の脱穀機。
4. 前記ささり防止体に、前記第一傾斜部から上方に向けて延びる第一立上部が備えられると共に、前記当て板に、前記第二傾斜部から上方に向けて延びて、前記第一立上部を支持する第二立上部が備えられ、
   前記第一立上部が前記第二立上部と共に前記横側壁に連結されて、前記ささり防止体は前記横側壁に取り付けられている請求項１から３の何れか一項に記載の脱穀機。
5. 前記第一立上部及び前記第二立上部は、前記ささり防止体が前記横側壁に取付けられた状態において、互いに沿い合う形状に形成されている請求項４に記載の脱穀機。

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