JP2013141710A

JP2013141710A - 打撃工具

Info

Publication number: JP2013141710A
Application number: JP2012001732A
Authority: JP
Inventors: Shingo Yamazaki; 真護山崎
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2012-01-09
Filing date: 2012-01-09
Publication date: 2013-07-22

Abstract

【課題】
外径がコンパクトで作業性が良く、組立精度にばらつきがない打撃工具を実現する。
【解決手段】
打撃機構部を保持するケース部材１０の先端外周面に雄ネジ１０ａを設け、先端工具９を保持する先端工具保持部材１２の後端内周面に雌ネジ１２ａを設け、ケース部材１０の雄ネジ１０ａに、ナット部材１１を介在させて先端工具保持部材１２を螺合させる。製造組立の際には、先端工具保持部材１２とナット部材１１を互いに締め込む方向にトルクをかけることでケース部材１０と先端工具保持部材１２を固定するので、軸ぶれが起こることなく精度の良い組立が可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明はハンマ等の打撃工具に関し、特に、先端工具保持部と打撃機構部を把持するケースとの固定方法を改良した打撃工具に関する。

電気モータにより駆動され、先端工具へ打撃力を与えることによって、コンクリートやレンガ等の被削材（ワーク）に孔をあける打撃工具が広く用いられている。従来のハンマドリルは、図４の部分拡大断面図に示すように、往復移動するピストンの移動空間を画定する円筒状のシリンダ５を保持するケース部材１１０の内部に、図示しないピストンを前後に往復移動させることによって打撃子７によって中間子８を間欠的に衝突させ、先端工具９に打撃力が伝達される。ケース部材１１０の先端側には略円筒形の先端工具保持部材１１２が固定される。ケース部材１１０と先端工具保持部材１１２の固定は外縁付近に配置され、軸方向と平行して前方から後方に締め付けられる４本のボルト１１５によって固定される。このようなボルト１１５を用いた固定方法は特許文献１にように公知であり、先端工具保持部材１１２の後端部にはボルト１１５により固定するためにフランジ部１１２ａが形成される。一方、ケース部材１１０の先端付近の形状は、フランジ部１１２ａに同様のフランジ形状として両部品を接続している。図５は打撃工具を先端工具側から見た正面図である。図５から理解できるように先端工具９を保持する先端工具保持部材１１２の後端部には外径が略正方形のフランジ部１１２ａが形成される。フランジ部１１２ａは、ボルト１１５（１１５ａ〜１１５ｄ）を固定するために設けられた取り付け台座となるものである。

再び図４に戻る。先端工具保持部材１１２の先端側付近には先端工具を保持するための先端工具取付部２０が設けられる。そのため先端工具保持部材１１２の側面には、ボール２２を移動可能に収容する貫通孔１１２ｃが形成され、貫通孔１１２ｃにはボール２２が収容される。貫通孔１１２ｃはボール２２が貫通孔１１２ｃの外周側から内周側に抜け落ちることがないようにその形状が設定される。ボール２２の外周側はスリーブ２１の内周側への段差部２１ａが位置し、段差部２１ａの後側はスプリング２３によって先端工具保持部材１１２の段差部１１２ｄと段差部２１ａの間が離れる方向に付勢する。このように固定することによって、作業者はスリーブ２１を図４に示す定常位置から軸方向後方に移動させることができる。スリーブ２１は、中央付近の内周に段差部２１ａがあり、その段差部２１ａの内周側でボール２２の径方向外側への移動を制限することによって先端工具９が軸方向に抜けてしまうことを防止する。スリーブ２１の前方側の内側には円筒状のメタル２４が介在され、メタル２４によってスリーブ２１の軸方向前方への抜けを防止すると共に軸方向にスムーズに移動させるようにした。メタル２４の前方側には、先端工具保持部材１１２の円周方向に連続して形成された溝部に嵌合される止め輪２５が設けられ、メタル２４の軸方向の抜けが防止される。

スリーブ２１が図４の状態から、スプリング２３を圧縮しながら軸方向後方にスライドされると、ボール２２を外周側から保持する段差部２１ａがボール２２と当接しなくなるため、ボール２２が径方向外側に移動可能となり、先端工具９を先端工具保持部材１１２から取り外すことができる。尚、先端工具９を先端工具保持部材１１２に装着する際には、スリーブ２１を後方に移動させて先端工具９を先端工具保持部材１１２に差し込むことで装着することができる。

特開２００５−１７７９０６号公報

上記した従来の打撃工具においては、先端工具保持部材およびケース部材に設けたフランジ形状部の外周が大きくなるが、このフランジ部は作業者が直接手で支持する部分であり、外周が大きいと握り辛いという問題がある。

この解決のため、先端工具保持部材とケース部材に直接ネジ部を設け、両部品をネジ結合する方法があるが、所定のトルクでネジを締め込んだ際の回転終了角度が部品毎に異なるという問題がある。先端工具保持部材の先端工具の挿入穴断面は六角形であり、先端工具断面もこれに沿う六角形であるため、先端工具の製品本体への取り付け角度は、先端工具保持部材の回転終了角度に依存する。製品毎に回転終了角度が異なると、カッタ等の円筒以外の形状をした先端工具を使用する場合、製品毎に取り付け角度が異なってしまい、作業性が悪いという問題が発生する。

本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は、先端工具保持部材とケース部材のネジ結合、およびネジ結合した際の角度の統一を同時に満たすことができる電動工具を実現することにある。

上記の目的は、ケース部材の外周に雄ネジを設け、先端工具保持部材の内周に雌ネジを設け、ケース部材の雄ネジに、先端工具保持部材およびナット部材を嵌合し、前記先端工具保持部材と前記ナット部材を互いに締め込む方向にトルクをかけることで前記ケース部材と前記先端工具保持部材を固定することで達成される。

本発明によれば、略円筒形の形状のケース部材と先端工具保持部材を外周面及び内周面に形成されたネジ部によって両部品をネジ結合とするため、取付部分の外形を小さく構成することでき、作業者が直接手で支持する際、握り易い形状とすることができる。また、複数本のボルトによって固定するのではないので、ケース部材と先端工具保持部材の中心線の芯出しが容易となり、組立精度を高めることができる。また、部品点数を削減でき、組立工数も削減できるので製品コストを抑えることができる。

本発明の実施例にかかる打撃工具の全体構成を示す縦断面図である。図１の打撃工具の先端工具保持部材１２とケース部材１０の取付部付近の部分拡大断面図である。図１の打撃工具の先端工具側から見た正面図である。従来の打撃工具の先端工具保持部材１１２とケース部材１１０の取付部付近の部分拡大断面図である。従来の打撃工具の先端工具側から見た正面図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下の図において、図４〜図５の従来例と同一の部分（同一部品を用いる部分）には同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。また、本明細書においては、前後、上下の方向は図１に示す方向であるとして説明する。

図１は本実施例にかかる打撃工具の全体構成を示す縦断面図である。打撃工具は、モータ１の回転力によってクランクシャフト２を回転させ、コンロッド３によりモータ１の回転力を往復運動に変換し、シリンダ５内に設けられたピストン４を前後方向に往復動させる。シリンダ５内において、空気室６の圧力が上昇したり低下したりすることによって打撃子７を連動して移動させると共に、シリンダ５に着脱可能に保持された先端工具の端部と当接可能な中間子８を打撃する。これらを構成するコンロッド３、ピストン４、シリンダ５、打撃子７、中間子８等の打撃機構部は、略円筒形のケース部材１０に収納され保持される。先端工具９は、略円筒形の先端工具保持部材１２に保持される。ケース部材１０の後方側であって、モータ１やクランクシャフト２付近の動力伝達部はハウジング１３に収容される。ハウジング１３はプラスチック等の合成樹脂の成形により製造され、作業者が把持するハンドル部、モータ１を収容するモータハウジング、クランク部分を収容するクランクケース、クランクの上部を覆う部材であるカバー、の複数の構成部材によって構成される。本実施例ではハンドル部１３ａは例えば左右分割式に形成されるが、ハウジング１３の分割構造や各構成部材の材質は任意であり、他の形式となるように製造しても良い。

ハンドル部１３ａの前方側にはトリガ１４が設けられ、ハンドル部１３ａの下端付近には商用電源を供給するための電源コード１５が接続される。ケース部材１０は例えばアルミ合金等の鋳造にて一体に製造され、左右分割式のハウジング１３の先端部にて挟まれるようして固定される。ケース部材１０の先端部の外周側には雄ネジ１０ａが形成される、先端工具保持部材１２の後端付近の内周側に形成された雌ネジ１２ａと螺合するようにして固定される。先端工具保持部材１２は例えばアルミ合金の一体成形により製造され、先端工具９を内側に収容する円筒形のボディ部分の後端側が、ケース部材１０に取り付けるために径が太く形成された太径部１０ｂが形成される。太径部１０ｂの形状は円筒形状であり、内周面には雄ネジ１０ａに対応する雌ネジ１２ａが形成される。

ケース部材１０に先端工具保持部材１２を取り付ける際は、まずケース部材１０の雄ネジ１０ａにナット部材１１をはめ込み、先端工具保持部材１２をケース部材１０にねじ込むことによって固定する。ナット部材１１は、公知の六角ナットを用いることができ、中央の貫通孔に雄ネジ１０ａに対応する雌ネジが形成されている。ナット部材１１を先端工具保持部材１２に対して密着させるように締め付けることによってゴミや埃の侵入を防止すると共に、先端工具保持部材１２がケース部材１０に対して緩まないように緩み止めの役割を果たす。先端工具保持部材１２が所定の軸方向位置で、ネジ回転方向の所定の角度に達した状態で、先端工具保持部材１２とナット部材１１を密接に当接させ、互いに締め込む方向にトルクをかけることで、先端工具保持部材１２を任意の回転角度でケース部材１０に固定できる。

以上説明したように本実施例によれば、略円筒形形状のケース部材１０の先端付近外周面に雄ネジ１０ａを設け、先端工具保持部材１２の円筒部分後端部の内周面に雌ネジ１２ａを設け、両部品をネジ結合とする（螺合させる）ことで、取付部２７付近の外周部を円筒形としてそのサイズを小さく構成することが可能であり、作業者が直接手で支持する際、握り易くなる。

また、ケース部材１０の雄ネジ１０ａに、先端工具保持部材１２およびナット部材１１を嵌合し、先端工具保持部材１２が所定の軸方向位置、およびネジ回転方向の所定の角度に達した状態で先端工具保持部材とナット部材を互いに締め込む方向にトルクをかけることで、ケース部材１０と先端工具保持部材１２を製品毎に同じ位置で固定することが可能であり、カッタ等の円筒以外の形状をした先端工具を使用する場合でも、製品毎に同じ取り付け位置となるので作業性を落とすことがない。

以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施例では打撃工具の例で説明したがそれだけに限られずに、ハンマドリル等の回転打撃工具においても同様に適用できるし、その他の工具であっても先端工具を保持する略円筒形の部材をハウジング又はケースに取り付ける構造に同様に適用することができる。

１モータ２クランクシャフト
３コンロッド４ピストン
５シリンダ６空気室
７打撃子８中間子
９先端工具１０ケース部材
１０ａ雄ネジ１０ｂ太径部
１１ナット部材１２先端工具保持部材
１２ａ雌ネジ１３ハウジング
１３ａハンドル部１４トリガ
１５電源コード２０先端工具取付部
２１スリーブ２１ａ段差部
２２ボール２３スプリング
２４メタル２５止め輪
２７取付部１１０ケース部材
１１２先端工具保持部材１１２ａフランジ部
１１２ｃ貫通孔１１２ｄ段差部
１１５ボルト

Claims

モータと、
前記モータの回転を往復運動に変換して先端工具に打撃を伝達する打撃機構部を備えた打撃工具において、
前記打撃機構部を収容するケース部材の前端側外周部に雄ネジ部を設け、
前記先端工具を保持する先端工具保持部材の内周に雌ネジ部を設け、
前記ケース部材の雄ネジに、前記先端工具保持部材およびナット部材を螺合させ、前記ナット部材と前記先端工具保持部材に対して互いに締め込むことで前記ケース部材と前記先端工具保持部材を固定したことを特徴とする打撃工具。
前記打撃機構部は、
前記モータの駆動力によってシリンダ内を往復動するピストンと、
前記ピストンによる前記シリンダ内の空気室の圧力変動を介して打撃され、その打撃力を先端工具に伝達する打撃子を有し、
前記ケース部材は、前記ピストンと前記打撃子と前記シリンダを覆う円筒形の形状であり、
前記先端工具保持部材は前記先端工具を取り付ける先端工具取付部を有することを特徴とする請求項１に記載の打撃工具。
前記ケース部材及び前記先端工具保持部材はアルミ合金の一体成形により製造されることを特徴とする請求項２に記載の打撃工具。