JP2013139794A - タービンケーシング - Google Patents

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Abstract

【課題】非締結部分を有するタービンを提供する。
【解決手段】タービンケーシングは、各側端に隣接する円弧形状部のフランジに接続するフランジを有する複数の円弧形状部を有する。フランジは、各円弧形状部から外側に向かって延び、かつ、前後方向において外側面に沿って延びる。各円弧形状部は、前後方向においてフランジと一直線になっている、フランジを含まない外側面の部分を有している。
【選択図】図1

Description

本明細書で開示される主題は、タービンに関する。詳細には、非締結部分を有するタービンに関する。
タービンは、回転子、およびその回転子を包囲するケーシングを有している。ガス、空気、または液体などの流体が、回転子の羽根を通過してタービンの軸を駆動する。タービンは、運転中に、ケーシングと、回転子の羽根、つまり動翼との間にクリアランスが存在し、動翼がケーシングに擦れるのを防止するように設計されている。クリアランスは、できるだけ小さくなるように維持されており、流体が動翼の外側に回り込んで通過するのを防止する。むしろ、流体は、タービンの動翼や動翼同士の間へと向かわされ、タービンは効率よく機能することができる。
米国特許第7037065号公報
タービンが加熱および冷却されるとき、ケーシングを含むタービンの構成部品は、その部品の熱応答特性に応じて膨張および収縮する。ケーシングの熱応答特性が、非常に遅い、あるいは、回転子の動翼の周りで不均一である場合には、動翼がケーシングに擦れてしまう。具体的には、運転開始の最中、ケーシングが加熱されて十分に膨張する前にはクリアランスは小さく、ケーシングの不均一な膨張によって、動翼がケーシングに擦れることになる。動翼がケーシングに擦れると、動翼先端の素材が失われることになるため、擦れはケーシングと動翼先端との間のクリアランスを増加させることになり、タービンの性能を悪化させることになる。
本発明の一態様によれば、タービンが、ケーシングであって、実質的に円形の断面形状のケーシングを共に形成する複数の円弧形状部を有し、前側開口を画定する前側リムおよび後側開口を画定する後側リムを有し、複数の円弧形状部は前側開口および後側開口の間で前後方向に延びるケーシングと、複数の円弧形状部の各接合部においてケーシングの外側面から径方向に延び、隣接する円弧形状部を互いに付着させる付着突起部とを有している。ケーシングは、付着突起部を有していないケーシングの外側面に、内側面から外側面への厚さが、付着突起部における内側面から外側面へのケーシングの厚さよりも薄い環状領域を有している。
本発明の別の態様によれば、タービンケーシングが、複数の円弧形状部を有し、各円弧形状部は、前端に前側リム、後端に後側リム、および、各側端に、複数の円弧形状部の中から隣接する円弧形状部のフランジと接続するフランジを有し、フランジは、各円弧形状部の外側面から外側に向かって延び、かつ、前後方向において外側面に沿って延び、各円弧形状部は、フランジを含まず、前後方向においてフランジと同一線上にある外側面の一部を有し、フランジを含まない一部は、フランジにおける円弧形状部の内側面から円弧形状部の外側面までの円弧形状部の幅よりも狭い、円弧形状部の内側面から円弧形状部の外側面までの幅を有する。
これらおよび他の利点および特徴は、図面と併せた以下の説明から、さらに明らかとなるであろう。
発明と思われる主題は、明細書の結末にある特許請求の範囲において、具体的に指摘され、かつ、明確に請求されている。前述のおよび他の特徴、ならびに、本発明の利点は、添付の図面と併せた以下の詳細な記載から明らかとなる。
タービンの図面である。 タービンの円弧部の図面である。 タービンケーシングの接続部の正面図である。 ケーシングの接続部の側方断面図である。 フランジがケーシングの接続部全体に沿って延びる場合のケーシングの変形を示す略図である。 フランジがケーシングの長さに沿った一部だけで延びる場合のケーシングの変形を示す略図である。 タービンの二重壁ケーシングの断面図である。
詳細な記載により、図面を参照しつつ実施例の方法によって、本発明の実施形態を利点および特徴と共に説明する。
図1には、一実施形態によるタービン1が例示される。タービン1は、円弧形状の断面を有する複数のセグメント11a、11b、11c、および11dから形成されている。本明細書および特許請求の範囲では、「円弧形状の断面」という言葉は、タービン1の吸込み側の端部から見たときのセグメント11a〜11dの断面をいう。また、セグメント11a〜11dは、本明細書および特許請求の範囲を通じて、円弧形状部といわれる。
付着突起部12が、タービン1のケーシング10から突出している。付着突起部12は、円弧形状部11a〜11dを隣接する円弧形状部11a、11b、11c、または11dに付着させる。付着突起部12は、ケーシング10の外側面の長さにわたる一部だけで延びている。
タービン1はさらに、軸21、および、その軸21から延出する羽根つまり動翼22を有する回転子20を有する。ケーシング10の環状領域Rが、動翼段22に相当するケーシング10の一部を包囲しており、環状領域Rには付着突起部はまったくない。ノズルや静翼など、タービン1の追加的な構成要素は、本実施形態を説明する上でわかりやすくするために省略されている。
図1では、4つの円弧形状部11a〜11dを有するタービン1を例示するが、別の実施形態では、タービンは、2つ、3つ、または、4つを超える接続された円弧形状部を有している。
図2には、ケーシング10の円弧形状部11の1つが例示される。各円弧形状部11は、外側面31、内側面38、前側リム32、後側リム33、ならびに、側縁部34および35を有している。フランジ36aおよび36bが、セグメント11の外側面31から径方向外側に向かって延びている。フランジ36aおよび36bは、両側にある側縁部34および35に配置されており、隣接する円弧形状部11の隣接するフランジに接続する。タービン1のすべての円弧形状部11は、隣接するフランジ36同士を互いに付着することで接続され、円弧形状部11は、円形の断面形状を有するタービン1を形成する。
フランジ36aおよび36bはそれぞれ、ボルト用孔39を有し、ボルトが挿入され、フランジ36aおよび36bを隣接する円弧形状部11の隣接するフランジに付着する。別の実施形態によれば、隣接するフランジ36は、留め具、溶接、または他の固定器具によって互いに接続されている。
フランジ36aおよび36bは、円弧形状部11の外側面31に沿って、前後方向Xに延びている。しかしながら、フランジ36aおよび36bと一直線になっている円弧形状部11の外側面31の一部は、フランジを有していない。換言すれば、図2に例示されるように、前後方向Xにおいてフランジ36aと一直線になっている円弧形状部11の前側リム32に隣接する領域では、フランジが円弧形状部11の外側面31から径方向に突出していない。
図3は、タービン1の接続部Cの正面図である。図3は、第2の円弧形状部11bに接続された第1の円弧形状部11aを例示する。第1の円弧形状部11aの一端のフランジ36bは、第2の円弧形状部11bの一端のフランジ36bに接続されている。フランジ36bは幅d1を有し、フランジ36aは幅d2を有している。本実施形態によれば、幅d1は幅d2と同じとなっている。しかしながら、別の実施形態では、フランジ36aおよび36bは異なる幅を有している。
第1の円弧形状部11aの外側面31aの面積と、第2の円弧形状部11bの外側面31bの面積とを併せた面積は、ケーシング10の接続領域Cを画定する。接続領域Cは、円弧形状部11aおよび11bの長さに沿って延びており、本発明の実施形態によれば、接続領域Cは、フランジ36aおよび36bが延び出す第1の部分と、フランジ36aおよび36bが延び出さない円弧形状部11aおよび11bの前側リム32aおよび32bに隣接する第2の部分との両方を含む。
図4は、タービン1の一部の側方断面図を例示する。円弧形状部11の外側面31は、前後方向Xにおいて長さd3を有している。フランジ36は、外側面31から、円弧形状部11の長さd4に沿って延びている。長さd4は外側面31の全体長さd3よりも短く、したがって長さd5を有する外側面31の領域Rはフランジ36を含んでいない。領域Rは、前後方向においてフランジ36と一直線となっている。換言すれば、長さR5を有する領域Rは、図3に例示される接続領域C内にある。また、領域Rは、タービン1を包囲する円環形状を有している。換言すれば、一つだけの円弧形状部11の断面が図4に例示されているが、長さd5に相当する領域Rは、図1に示すように、タービン1全体の周りに延びている。
領域Rは、フランジ36のない円弧形状部11の幅に相当する幅d7を有している。フランジ36を含む円弧形状部11の部分は、幅d7よりも広い幅d8を有している。図4には、フランジ、リブ、または取付支持体などの突起物を有していない領域Rが示されている。その結果、領域Rの熱応答特性は、フランジ36を含む円弧形状部11の部分の熱応答特性に比較して速い。別の実施形態によれば、領域Rは、取付支持体などの突起物を1つまたは複数有しているが、その突起物は、領域Rの熱応答特性に対して小さな影響しかなく、また突起物は、フランジ36を有する円弧形状部11の部分の幅d8よりも狭い幅d7を有している。
領域Rは回転子20の動翼段22に相当し、長さd5は動翼22の長さよりも長くてもよい。タービン1の運転中に領域Rが加熱および冷却するとき、領域Rの熱応答特性は、フランジ36を有するケーシング10の部分と比較して比較的速くかつ均一である。その結果、領域Rを含むケーシング10の部分は実質的に円形を維持し、動翼22がケーシング10に擦れることが回避される。
説明の目的のために、動翼22が一つだけ図4に例示されているが、動翼22が軸21の周りに円環となるように配置されており、円環状に配置された動翼22が段の部分を形成することは理解される。段はまた、動翼に所定の角度で流体を導くノズルを形成する静翼を含んでいてもよい。静翼は、わかりやすくするために図4から省略されている。また、動翼段22が一つだけ図4では例示されているが、タービン1は任意の数の段を有していてもよい。
本実施形態によれば、領域Rは、前後方向Xにおいて前側リム32に隣接する円弧形状部11の外側面31の一部である。しかしながら、別の実施形態によれば、領域Rは、円弧形状部11の後側リム33に隣接して位置してもよく、あるいは、前側リム32と後側リム33との間の動翼段22に対応する任意の位置であってもよい。また、複数の領域Rが、前側リム32および後側リム33の両方に隣接するようにして円弧形状部11に位置してもよい。
図5および図6には、0度、90度、180度、270度で4つの付着突起部12を有するタービン1の環状部分と、環状部分において付着突起部を有していないタービン1の環状部分との熱応答特性の比較が例示されている。T1は、運転開始後で、タービン1が通常の運転温度になる前の時点を表している。T2は、タービンが通常の運転温度にある時点を表している。T3は、タービン1の停止が開始された後であるが、タービンの温度が加熱されていない状態まで冷却される前の時点を表している。
図5には、付着突起部12を有するタービン1の環状部分の熱応答特性が例示されている。時点T1では、付着突起部12を有するタービン1の部分は、付着突起部12を含まないタービン1の部分よりもゆっくりと加熱していく。その結果、タービン1のケーシング10は、T1を表す線の凹凸部分によって例示されるように歪んでしまう。図5の線T1によって例示される不均一な加熱の物理的な結果は、ケーシング10がいびつな形状となり、ケーシング10の一部は外側へと曲がって一部は内側へと曲がり、動翼22がケーシング10に擦れてしまうことである。
時点T2では、ケーシング10は、実質的に円形を有するように膨張している。時点T3では、付着突起部12を有するケーシング10の部分は、付着突起部12を有していないケーシング10の部分よりもゆっくりと冷却する。その結果、ケーシング10は、前述のように、いびつな形状となって円形でなくなる。
図6には、付着突起部12を有していないタービン1の環状部分の熱応答特性が例示されている。時点T1では、ケーシング10は、環状部分全体の周りで均一に膨張し、環状部分は円形を保持する。同様に、時点T3では、停止が開始された後、付着突起部12を有していないケーシング10の環状部分が均一に冷却し、実質的に円形を維持する。ケーシング10が加熱中および冷却中に円形を維持するため、動翼22の先端とケーシング10の内側面との間のクリアランスを、タービンの長さ全体に延びる付着突起部12を有するタービン1よりも小さくするように設計することができ、クリアランスがより小さいことで、タービン1の効率を向上させることになる。
図7は、タービン1の二重壁ケーシングの断面図である。タービン1は、外部シェル71および内部シェル72を有している。内部シェル72は、図1のケーシング10に相当し、図1〜図4に例示するように、内部シェル72のセグメントを接続する付着突起部12を有している。
内部シェル72は、傾斜した部分と、タービン1の後端に複数の円筒部74とを有している。円筒部74はフランジ76を有している。円筒部74同士の間にある円筒部75はフランジを有しておらず、フランジ76同士の間には空間77が設けられている。別の実施形態によれば、円筒部74および75の各々がフランジ76を有している。さらに別の実施形態では、円筒部74および75の各々が、セグメントがなく、かつ、フランジ76のない一体品として形成されている。
外部シェル71は、内部シェル72を支持する支持部73を有しており、また、内部シェル72は、その内部シェル72の熱応答特性に応じた膨張および収縮が可能とされている。支持部73は、内部シェル72を包囲する円環形状を有しており、タービン1から熱せられた流体が漏れるのを防止する気密シールを提供する。
環状シール78は、付着突起部の最後部に配置されており、タービン1をさらにシールする。別の実施形態によれば、付着突起部12は外部シェル71へと外側に延びており、環状シール78が設けられていない。
本発明は限られた数の実施形態のみを伴って詳細に説明されたが、本発明は、それらの開示された実施形態に限定されないことは容易に理解されるべきである。むしろ、本発明は、ここまで説明されていないが、本発明の精神および範囲にふさわしい変形品、代替品、代用品、または同等品を限度なく取り入れて変更することができる。また、本発明の様々な実施形態が説明されたが、本発明の態様は、説明した実施形態の一部だけを含んでいてもよいことは理解されるだろう。したがって、本発明は、前述の説明によって限定されるとしてみなされることはなく、添付の請求の範囲だけによって限定される。
1 タービン
10 ケーシング
11 円弧形状部
11a 円弧形状部
11b 円弧形状部
11c 円弧形状部
11d 円弧形状部
12 付着突起部
20 回転子
21 軸
22 動翼
31 外側面
32 前側リム
33 後側リム
34 側縁部
35 側縁部
36 フランジ
36a フランジ
36b フランジ
38 内側面
39 ボルト用孔
71 外部シェル
72 内部シェル
73 支持部
74 円筒部
75 円筒部
76 フランジ
77 空間
78 環状シール
D1 長さ
D2 長さ
D3 長さ
D4 長さ
D5 長さ
D6 長さ
D7 長さ
D8 長さ
T1 時点
T2 時点
T3 時点
C 接続領域
R 環状領域
X 前後方向

Claims (18)

  1. ケーシングであって、実質的に円形の断面形状の前記ケーシングを共に形成する複数の円弧形状部を有し、前側開口を画定する前側リムおよび後側開口を画定する後側リムを有し、前記複数の円弧形状部は前記前側開口および前記後側開口の間で前後方向に延びるケーシングと、
    前記複数の円弧形状部の各接合部において前記ケーシングの外側面から径方向に延び、隣接する円弧形状部を互いに付着させる付着突起部と
    を有し
    前記ケーシングは、付着突起部を有していない前記ケーシングの前記外側面に環状領域を有し、前記環状領域は内側面から前記外側面への厚さが、前記付着突起部における前記内側面から前記外側面への前記ケーシングの厚さよりも薄い環状領域を有しているタービン。
  2. 前記環状領域は、前記ケーシングの前記前側リムに隣接して配置された請求項1記載のタービン。
  3. 前記付着突起部は、前記前後方向において、前記ケーシングの前記外側面で、前記ケーシングの前記後側リムから前記環状領域へと延びる請求項2記載のタービン。
  4. 前記付着突起部は、前記ケーシングの前記後側リムから前記環状領域へと連続的に延びる請求項3記載のタービン。
  5. 前記付着突起部は、前記複数の円弧形状部の間で隣接する円弧形状部同士から径方向に延びるフランジを有する請求項1記載のタービン。
  6. 前記付着突起部の前記フランジ同士は、ボルト、留め具、および溶接のうちの少なくとも1つによって接続される請求項5記載のタービン。
  7. 複数の環状の動翼段を備えた回転子をさらに有し、
    前記ケーシングの前記環状領域は、前記環状の動翼段のうちの少なくとも1つの位置に相当する請求項1記載のタービン。
  8. 前記ケーシングの前記環状領域は、前記少なくとも1つの環状の動翼段の動翼先端の幅より広い幅を有する請求項7記載のタービン。
  9. 前記ケーシングの前記環状領域は、前記ケーシングの前記前側リムから前記少なくとも1つの環状の動翼段の後側へと少なくとも延びる請求項8記載のタービン。
  10. 前記ケーシングは、
    前記複数の円弧形状部を有する内部シェルと、
    前記内部シェルを包囲して前記内部シェルの周りに気密シールを提供する外部シェルと
    を有する請求項1記載のタービン。
  11. 複数の円弧形状部であって、
    各円弧形状部は、前端に前側リム、後端に後側リム、および、各側端に、前記複数の円弧形状部の中から隣接する円弧形状部のフランジと接続するフランジを有し、
    前記フランジは、各円弧形状部の外側面から外側に向かって延び、かつ、前後方向において前記外側面に沿って延び、
    各円弧形状部は、前記フランジを含まず、前記前後方向において前記フランジと同一線上にある前記外側面の一部を有し、
    前記フランジを含まない各円弧形状部の前記一部は、前記フランジにおける前記円弧形状部の内側面から前記円弧形状部の前記外側面までの前記円弧形状部の幅よりも狭い、前記円弧形状部の前記内側面から前記円弧形状部の前記外側面までの幅を有する複数の円弧形状部を有するタービンケーシング。
  12. 前記フランジを含まない、前記複数の円弧形状部の各々の前記外側面の前記一部は、前記前側リムに隣接して配置された請求項11記載のタービンケーシング。
  13. 前記フランジは、前記後側リムから、前記フランジを含まない前記外側面の前記一部へと延びる請求項12記載のタービンケーシング。
  14. 前記フランジは、前記後側リムから、前記フランジを含まない前記外側面の前記一部へと連続的に延びる請求項13記載のタービンケーシング。
  15. 前記フランジを含まない、前記複数の円弧形状部の各々の前記一部は、タービン動翼の所定の幅に相当する幅を有する請求項11記載のタービンケーシング。
  16. 前記前側リムは、前記後側リムよりも小さな直径を有する請求項11記載のタービンケーシング。
  17. 前記複数の円弧形状部の各々は、前記前側リムと前記後側リムとの間で湾曲している請求項16記載のタービンケーシング。
  18. 各フランジは、ボルト、留め具、および溶接のうちの少なくとも1つによって隣接するフランジに接続される請求項11記載のタービンケーシング。
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