JP2013137866A - 断路装置 - Google Patents

Abstract

【課題】固定電極へ接触荷重を加える荷重ばねを備えた可動電極の耐電圧特性の向上を図る。
【解決手段】一方の電路となる固定電極１と、他方の電路となる固定電極１に接触する所定の間隙を保った一対の可動電極３ａ、３ｂとを有する断路装置であって、一対の可動電極３ａ、３ｂには、間隙を直交する方向にそれぞれ貫通孔１０ａ、１０ｂを設け、この貫通孔１０ａ、１０ｂに一対の可動電極３ａ、３ｂの間隙を縮めるように付勢した荷重ばね１５を設け、接触荷重を加えることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明の実施形態は、所定の間隙を持って固定電極に接触する一対の可動電極を有する断路装置に関する。

従来、固定電極に接触する一対の可動電極を有する断路装置では、可動電極の間隙を縮めるように付勢した荷重ばねが設けられ、接触荷重が加えられるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

この種の断路装置を図３に示すが、一方の電路となる固定側には、ブロック状の固定電極１が設けられており、主回路導体２が接続されている。他方の電路となる可動側には、板状の一対の可動電極３ａ、３ｂが所定の間隙を保って設けられ、一方端の間隙に固定電極１が接触するようになっている。他方端は、図示しない固定ピンが貫通し、可動電極３ａ、３ｂを回動自在としている。固定電極１と固定ピンは、絶縁を保って当該装置の固定部材に固定されている。

可動電極３ａ、３ｂの固定電極１寄りの中間部には、固定電極１の幅よりも僅かに高さの低いカラー４が挟まれており、このカラー４を介してボルト５が貫通している。突出したボルト５の端部には、荷重ばね６が設けられており、ダブルナット７で固定されている。荷重ばね６は、可動電極３ａ、３ｂ間を縮めるように付勢されており、接触荷重を加えるものである。荷重ばね６などは、接触荷重を制御するため、複数設けられる。

しかしながら、荷重ばね６などは、可動電極３ｂの板面から突出しているので、電界が集中し、耐電圧特性の向上に限界が生じていた。縮小化を図ることは最近の趨勢であり、耐電圧特性を向上させる構成が望まれていた。

特開平１０−１６２６９６号公報

本発明が解決しようとする課題は、固定電極１に接触したときに可動電極３ａ、３ｂ間に接触荷重を加える荷重ばね６の電界集中を防ぎ、耐電圧特性を向上し得る断路装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、実施形態の断路装置は、一方の電路となる固定電極と、他方の電路となる前記固定電極に接触する所定の間隙を保った一対の可動電極とを有する断路装置であって、前記一対の可動電極には、間隙を直交する方向に貫通孔を設け、この貫通孔に前記一対の可動電極の間隙を縮めるように付勢した荷重ばねを設けたことを特徴とする。

本発明の実施例１に係る断路装置の構成を一部断面して示す要部拡大上面図。 本発明の実施例２に係る断路装置の構成を一部断面して示す要部拡大図。 従来の断路装置の構成を示す要部拡大上面図。

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。

先ず、本発明の実施例１に係る断路装置を図１を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る断路装置の構成を一部断面して示す要部拡大上面図である。なお、従来と同様の構成部分は、同一符号を付した。

図１に示すように、一方の電路となる固定側には、ブロック状の固定電極１が設けられており、主回路導体２が接続されている。他方の電路となる可動側には、板状の一対の可動電極３ａ、３ｂが所定の間隙を保って略平行に設けられ、一方端で固定電極１を挟み接触するようになっている。他方端は、図示しない固定ピンが貫通し、可動電極３ａ、３ｂを回動自在としている。固定電極１と固定ピンは、絶縁を保って当該装置の固定部材に固定されている。

可動電極３ａ、３ｂの固定電極１寄りの中間部には、間隙に対し直交する方向に貫通孔１０ａ、１０ｂが設けられており、それぞれ外側が太径部１０ａ１、１０ｂ１、内側が細径部１０ａ２、１０ｂ２となっている。貫通孔１０ａ、１０ｂは、一直線上に設けられる。一方の可動電極３ａの太径部１０ａ１から他方の可動電極３ｂの細径部１０ｂ２までには、筒状で断面Ｚ字状のばね収納管１１が設けられている。ばね収納管１１の外周側に曲折した外周部１１ａは、太径部１０ａ１の底面に係止されている。ばね収納管１１は、金属製、非金属製のいずれでもよい。

他方の可動電極３ｂの太径部１０ｂ１から一方の可動電極３ａの細径部１０ａ２までには、ばね貫通ボルト１２が設けられている。六角の頭部は太径部１０ｂ１の底面に嵌め込まれ固定され、胴部はばね収納管１１の内周側に曲折した内周部１１ｂを貫通している。胴部端面には、円盤状の押え板１３が丸頭のボルト１４で締付け固定されている。ばね収納管１１の内周部１１ｂと押え板１３間のばね貫通ボルト１２の外周には、圧縮され広がるように付勢された荷重ばね１５が設けられている。可動電極３ａ、３ｂ間のばね収納管１１の外周には、固定電極１の幅よりも僅かに高さの低いカラー４が設けられている。

これにより、荷重ばね１５のばね力は、図示矢印のように、二枚の可動電極３ａ、３ｂのそれぞれを固定電極１側に押付け、間隙を縮めようとする力、所謂、接触圧力を発生する。即ち、一方の可動電極３ａでは、ばね収納管１１の内周部１１ｂが荷重ばね１５のばね力で図示右方向に押され、外周部１１ａも同様に図示右方向に押されるので、可動電極３ａは固定電極１側に押付けられる。

他方の可動電極３ｂでは、押え板１３が荷重ばね１５のばね力で図示左方向に押され、ばね貫通ボルト１２の頭部も同様に図示左方向に押されるので、可動電極３ｂは固定電極１側に押付けられる。一対の可動電極３ａ、３ｂは、カラー４により所定の間隔に保たれ、固定電極１への挿入を容易としている。荷重ばね１５などは、接触荷重を調整するため、複数設けられる。また、内周部１１ｂと押え板１３間の長さでばね力を調整することができる。

上記実施例１の断路装置によれば、接触圧力を生じさせる荷重ばね１５を可動電極３ａ、３ｂにそれぞれ設けた貫通孔１０ａ、１０ｂに収納し、外側に突出させないようにしているので、電界緩和を図ることができ、耐電圧特性を向上させることができる。

次に、本発明の実施例２に係る断路装置を図２を参照して説明する。図２は、本発明の実施例２に係る断路装置の構成を一部断面して示す要部拡大図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、荷重ばねのばね力の方向である。図２において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図２（ａ）に示すように、可動電極３ａ、３ｂに太径部１０ａ１、１０ｂ１と細径部１０ａ２、１０ｂ２の貫通孔１０ａ、１０ｂを設けているが、図２（ｂ）に示すように図示左方向にはＵ字状の開口部１０ｃを設けている。太径部１０ａ１、１０ｂ１には係止板１６ａ、１６ｂが係止され、細径部１０ａ２、１０ｂ２に荷重ばね１７が設けられている。荷重ばね１７の両端は係止板１６ａ、１６ｂに固定され、縮むように付勢されている。一方の係止板１６ａには、ばね力を調整しその状態を固定するダブルナット１８が設けられている。荷重ばね１７は治具で一旦広げておき、開口部１０ｃから挿入され、装着後には半円状のストッパー１９で開口部１０ｃを塞ぐようになっている。

上記実施例２の断路装置によれば、実施例１と同様の効果を得ることができる。

以上述べたような実施形態によれば、接触荷重を加える荷重ばねを有する可動電極の耐電圧特性を向上させることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１ 固定電極
２ 主回路電極
３ａ、３ｂ 可動電極
４ カラー
５ ボルト
６、１５、１７ 荷重ばね
７、１８ ダブルナット
１０ａ、１０ｂ 貫通孔
１１ ばね収納管
１２ ばね貫通ボルト
１３ 押え板
１４ ボルト
１６ａ、１６ｂ 係止板
１９ ストッパー

Claims (4)

1. 一方の電路となる固定電極と、
   他方の電路となる前記固定電極に接触する所定の間隙を保った一対の可動電極とを有する断路装置であって、
   前記一対の可動電極には、間隙を直交する方向に貫通孔を設け、この貫通孔に前記一対の可動電極の間隙を縮めるように付勢した荷重ばねを設けたことを特徴とする断路装置。
2. 前記荷重ばねは、一方の可動電極の貫通孔から貫通させた断面Ｚ字状のばね収納管の内周側に曲折された内周部と、
   他方の可動電極の貫通孔から貫通させるとともに、前記内周部を貫通させたばね貫通ボルトの胴部の端面に固定された押え板との間に設けられ、
   広がるように付勢されることを特徴とする請求項１に記載の断路装置。
3. 前記荷重ばねは、一方の可動電極の貫通孔と他方の可動電極の貫通孔との間に設けられ、
   縮むように付勢されることを特徴とする請求項１に記載の断路装置。
4. 前記一対の可動電極は、回動式であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の断路装置。

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