JP2013133748A - 遠心圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】安定運転可能な作動範囲が拡大されてサージマージンが確保されるとともに、低回転時の圧縮効率が改善された遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】遠心圧縮機１０は、ハウジング１２内を延びる回転軸１６と、作動室１９内に配置されるとともに回転軸１６に固定されたインペラ１８とを有する。インペラ１８は、ハブ２６、該ハブ２６の外面に設けられた複数の内翼２８、該内翼２８の外側縁に沿って設けられた仕切り環３０、及び、該仕切り環３０の外面に設けられた複数の外翼３２を有する。また、遠心圧縮機１０は、ハブ２６の外面と仕切り環３０との間に規定される内側流路を流れる被圧縮流体の流量、及び、インペラ１８を囲むハウジング１２のカバー面３４と仕切り環３０との間に規定される外側流路を流れる被圧縮流体の流量のうち少なくとも一方を調整する抵抗装置として、円筒４０及び円環板４２を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばターボチャージャ等に適用される遠心圧縮機に関する。

自動車等に搭載されるターボチャージャ（排気タービン過給機）は、排ガスのエネルギを回転力に変換する排気タービンを有し、排気タービンによって得られた回転力によって、遠心圧縮機が駆動される。
遠心圧縮機は、ハウジングを有し、ハウジング内には、インペラ（羽根車）が配置される作動室が設けられる。またハウジング内には、被圧縮流体としての空気を作動室に供給する吸入路、作動室から空気を吐出させる吐出路、及び、吐出路と外部を繋ぐスクロール流路が設けられる（例えば特許文献１参照）。吸入路は回転軸の軸線に沿って延び、吐出路は回転軸の径方向に延びている。

インペラは、ハブと、ハブの外面に設けられた複数の翼を有し、排気タービンの回転力によってインペラが回転させられると、空気は吸入路から作動室を通じて吐出路へと流れる。このとき、空気は遠心力の作用により圧縮され、昇圧された空気が吐出路から吐出される。

特開２０１１−６４１１８号公報

遠心圧縮機においては、流量を絞って圧力比を上げると、被圧縮流体の流動が不安定になり、逆流が定期的に繰り返されるという現象（サージング）が起こる。サージングは、異常音の発生や圧縮機の振動を招くため、遠心圧縮機の作動範囲は、サージングが起きないようにマージンをとって、所定の範囲に限定されている。

従来、遠心圧縮機の作動範囲の拡大は、インペラの形状や、インペラを覆うカバーの形状を改良するという手法によって行われてきたが、これらの手法には限界がある。
また、低回転時には、圧縮機の圧縮効率が低くなるという問題もある。
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、安定運転可能な作動範囲が拡大されてサージマージンが確保されるとともに、低回転時の圧縮効率が改善された遠心圧縮機を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するため、本発明の一態様によれば、被圧縮流体が順次流れる吸入路、作動室、吐出路、及び、スクロール流路が内部に規定されたハウジングと、前記ハウジング内を延びる回転軸と、前記作動室内に配置されるとともに前記回転軸に固定され、ハブ、該ハブの外面に設けられた複数の内翼、該内翼の外側縁に沿って設けられた仕切り環、及び、該仕切り環の外面に設けられた複数の外翼を有するインペラと、前記ハブの外面と前記仕切り環との間に規定される内側流路を流れる被圧縮流体の流量、及び、前記ハウジングの内面と前記仕切り環との間に規定される外側流路を流れる被圧縮流体の流量のうち少なくとも一方を調整する流量調整手段と、を備えることを特徴とする遠心圧縮機が提供される。

本発明に係る遠心圧縮機によれば、インペラに仕切り環を設けて、作動室内を内側流路と外側流路に仕切った上で、抵抗装置によって、内側流路及び外側流路の一方又は両方を流れる被圧縮流体の流量を調整することによって、安定運転可能な作動範囲の拡大が図られる。この結果として、この遠心圧縮機によればサージマージンが確保される。その上、内翼及び外翼の仕様をそれぞれ適切に設定することで、低回転時の圧縮効率が改善される。

好ましくは、前記流量調整手段は、前記吸入路及び前記吐出路のうち一方又は両方に配置され、前記被圧縮流体の流れに抵抗を付与する抵抗装置からなる。
この構成によれば、吸入路及び吐出路の一方又は両方に抵抗装置を配置することによって、被圧縮流体の流量が確実に調整される。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記吸入路に配置された円筒を有する。
この構成によれば、簡単な構成にて、被圧縮流体の流量が調整される。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記吸入路に配置された外筒と、前記外筒と同心上に配置された内筒とを有する。
この構成によれば、簡単な構成にて、被圧縮流体の流量が調整される。

前記抵抗装置は、前記吸入路に配置され、前記作動室に向かって直径が徐々に縮小する絞り部材を有する。
この構成によれば、簡単な構成にて、被圧縮流体の流量が調整される。

好ましくは、前記絞り部材は弾性材料からなり、前記絞り部材の直径は、前記被圧縮流体の圧力を受けて変化する。
この構成によれば、被圧縮流体の流量に応じて絞り部材の開度が変化するので、より一層作動範囲が拡大される。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記吸入路に配置された流量調整弁を有する。
この構成によれば、被圧縮流体の流量を任意に調整可能であり、より一層作動範囲が拡大される。

好ましくは、前記流量調整弁は、前記回転軸と同心上に配列された複数の弁孔と、前記回転軸の回りにて回転して前記弁孔を開閉可能な弁体とを有する。
この構成によれば、簡単な構成にて、被圧縮流体の流量を任意に調整することができる。

好ましくは、前記吸入路における前記流量調整弁から前記作動室までの領域にて、前記ハウジングの内面の直径が、前記流量調整弁から前記作動室に向けて徐々に縮小されている。
この構成においては、換言すれば、作動室から流量調整弁に向かって、ハウジングの内面の直径が拡大されている。従って、この構成によれば、流量調整弁を配置したとしても、流路断面積の減少が防止される。この結果、この構成によれば、確実に、作動範囲が拡大される。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記吐出路及び前記スクロール流路に配置され、前記吐出路及び前記スクロール流路をそれぞれ２つに仕切る仕切り板を有する。
この構成によれば、スクロール流路内を仕切ることで、被圧縮流体の逆流が防止される。この結果として、遠心圧縮機の性能低下が防止される。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記吐出路に配置された円環板を有する。
この構成によれば、簡単な構成にて、被圧縮流体の流量が調整される。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記吐出路に配置された第１円環板と、前記回転軸の軸線方向にて前記第１円環板から離間して前記吐出路に配置された第２円環板とを有する。
この構成によれば、簡単な構成にて、被圧縮流体の流量が調整される。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記吐出路に配置されたディフューザ部材を有し、前記ディフューザ部材は、前記回転軸と同心上に配置され、前記吐出路を仕切る円環板形状の基板と、前記基板の少なくとも何れか一方の面に設けられた複数の翼とを有する。
この構成によれば、ディフューザ部材の翼の仕様によって、被圧縮流体の流量が適当に調整される。この結果、この構成によれば、作動範囲がより一層拡大される。

好ましくは、前記翼は前記基板に対して回転可能に取り付けられている。
この構成によれば、ディフューザ部材の翼を回転させることによって、更に、遠心圧縮機の性能を調整することができる。

好ましくは、前記抵抗装置は、前記作動室と前記吸入路との間を連通する戻り流路を有する。
この構成によれば、戻り流路にて作動室の被圧縮流体を吸入路に戻すことによって、高回転時における作動範囲が更に拡大される。

好ましくは、前記戻り流路の前記吸入路側の端部は、前記回転軸の径方向にて、前記ハウジングの内面よりも内側にて開口している。
この構成によれば、戻り流路にて作動室の被圧縮流体を、吸入路における径方向内側に戻すことによって、低回転時における作動範囲が更に拡大される。

本発明によれば、安定運転可能な作動範囲が拡大されてサージマージンが確保されるとともに、低回転時の圧縮効率が改善された遠心圧縮機が提供される。

本発明の第１実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 図１中のインペラの一部を概略的に示す斜視図である。 図１中のインペラを概略的に示す断面図である。 図１中の遠心圧縮機の特性を概略的に示すグラフである。 第２実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 図５中の二重円筒部材の一部を概略的に示す斜視図である。 第３実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図であり、（ａ）は、流量が少ない場合を示し、（ｂ）は流量が多い場合を示す。 第４実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 図８中の流量調整弁を概略的に示す平面図である。 図９の流量調整弁の（ａ）弁ケーシング、（ｂ）弁体及び（ｃ）弁押さえ板をそれぞれ概略的に示す平面図である。 図８中のディフューザ部材を概略的に示す平面図である。 第５実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 第６実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 第７実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 第８実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 図１５中のディフューザ部材を概略的に示す平面図である。 第９実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 図１７中のディフューザ部材を概略的に示す平面図である。 第１０実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 図１９の遠心圧縮機の特性を概略的に示すグラフである。 第１１実施形態の遠心圧縮機の一部を概略的に示す断面図である。 図２１の遠心圧縮機の特性を概略的に示すグラフである。 （ａ）及び（ｂ）は、変形例のインペラを概略的にそれぞれ示す断面図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。

（第１実施形態）
図１は本実施形態に係る遠心圧縮機１０の一部を概略的に示す断面図である。遠心圧縮機１０は、ターボチャージャの一部を構成している。
遠心圧縮機１０は、例えば樹脂製のハウジング１２を有する。ハウジング１２の開口端には隔壁１４が気密に固定されている。ハウジング１２の中心には回転軸１６の一端側が配置され、回転軸１６は隔壁１４を貫通して延びている。ハウジング１２から延出した回転軸１６の延出部分には、図示しない排気タービンが固定される。また、回転軸１６の延出部分は図示しない軸受けによって回転自在に支持される。

回転軸１６には、インペラ（羽根車）１８が一体的に回転可能に取り付けられている。インペラ１８は、ハウジング１２内に区画形成された作動室１９に配置されている。また、ハウジング１２内には、吸入路２０、吐出路２１、及び、スクロール流路２２が区画形成されている。
ハウジング１２は、回転軸１６の延長線上に、被圧縮流体を吸入する吸入ポート２４を有し、吸入路２０は、回転軸１６の軸線方向に延びて、吸入ポート２４と作動室１９の入口とを連通している。作動室１９の入口は、吸入ポート２４に向けて開口している。

作動室１９の出口は、隔壁１４側に位置し、回転軸１６の径方向でみて、外側に向けて開口している。スクロール流路２２は、作動室１９を囲むように設けられている。吐出路２１は、回転軸１６の径方向に延び、スクロール流路２２と作動室１９の出口とを連通している。スクロール流路２２は、ハウジング１２に設けられた図示しない吐出ポートに繋がっており、圧縮された被圧縮流体は、吐出ポートから送出される。

図２は、インペラ１８の一部を示す斜視図であり、図３は、インペラ１８を拡大して示す概略的な断面図である。図１、図２及び図３を参照すると、インペラ１８は、回転軸１６に固定されるハブ２６を有する。ハブ２６の外面はラッパ状をなし、ハブ２６の外径は作動室１９の入口から出口に向かって徐々に拡径されている。
そしてインペラ１８は、ハブ２６の外面に設けられた複数の翼（内翼）２８を有する。内翼２８は、作動室１９の入口に位置する前縁２８ａ、作動室１９の出口に位置する後縁２８ｂ、及び、前縁２８ａから後縁２８ｂまで延びる外側縁２８ｃを有する

またインペラ１８は、内翼２８の外側縁２８ｃに固定された仕切り環３０を有する。仕切り環３０は、ラッパ状をなし、ハブ２６の外面と対向している。
更にインペラ１８は、仕切り環３０の外面に設けられた複数の翼（外翼）３２を有する。外翼３２は、作動室１９の入口に位置する前縁３２ａ、作動室１９の出口に位置する後縁３２ｂ、及び、前縁３２ａから後縁３２ｂまで延びる外側縁３２ｃを有する。
インペラ１８を囲むハウジング１２の内面の部分（カバー面）３４と外翼３２の外側縁３２ｃとの間には、インペラ１８の回転を許容すべく、微小な隙間が確保されている。

ハブ２６の外面と仕切り環３０の間の空間は、作動室１９において、被圧縮流体が流れる流路（内側流路）３６を構成している。また、カバー面３４と仕切り環３０の間の空間は、作動室１９において、被圧縮流体が流れる流路（外側流路）３８を構成している。

上記した構成では、排気タービンの回転力が回転軸１６を介してインペラ１８に伝達され、回転力によってインペラ１８が回転させられる。インペラ１８が回転すると、被圧縮流体が、吸入路２０を通じて内側流路３６及び外側流路３８に流入する。被圧縮流体は、内側流路３６及び外側流路３８内で加速されてから吐出路２１に流入し、そして、スクロール流路２２を通じて外部に送出される。

ここで、遠心圧縮機１０は、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量及び外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量のうち一方又は両方を調整する流量調整手段を備えている。
流量調整手段は、被圧縮流体の流れに抵抗を付与する抵抗装置を有し、抵抗装置は、吸入路２０、作動室１９、吐出路２１及びスクロール流路２２のうち一つ以上に設けることができる。

第１実施形態では、抵抗装置として、円筒４０及び円環板４２が設けられている。円筒４０は、吸入路２０の周壁に嵌合されており、円筒４０の内面の表面粗さは、吸入路２０を構成するハウジング１２の内面の表面粗さよりも粗い。
また、円環板４２は、吐出路２１を区画するハウジング１２側の面に取り付けられ、隔壁１４と対向している。吐出路２１を区画する円環板４２の面の表面粗さは、吐出路２１を区画する隔壁１４の面の表面粗さよりも粗い。

上述した第１実施形態の遠心圧縮機１０では、吸入路２０を区画する円筒４０の内面の表面粗さが、円筒４０によって覆われるハウジング１２の内面よりも粗い。つまり、円筒４０の内面が粗化面によって構成されている。このため、吸入路２０において、回転軸１６の径方向にて内側に近いほど、被圧縮流体の流量が多くなる。この結果として、円筒４０を設けなかった場合に比べて、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量が少なくなり、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量が多くなる。

また、遠心圧縮機１０では、吐出路２１を区画する円環板４２の面の表面粗さが、円環板４２と対向する隔壁１４の面の表面粗さよりも粗い。つまり、吐出路２１を区画する円環板４２の面が粗化面によって構成されている。このため、吐出路２１において、回転軸１６の軸線方向にて隔壁１４に近いほど、被圧縮流体の流量が多くなる。この結果として、円環板４２を設けなかった場合に比べて、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量が少なくなり、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量が多くなる。

かくして、遠心圧縮機１０では、抵抗装置としての円筒４０及び円環板４２の働きにより、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量が少なくなり、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量が多くなる。すなわち、遠心圧縮機１０の抵抗装置によれば、圧力バランスによって、被圧縮流体の流量が調整される。
ここで、図４は、遠心圧縮機１０の性能曲線を示すグラフであり、インペラ１８の回転速度が比較的高速であるとき、又は、流量が比較的多いときには、遠心圧縮機１０の性能は、性能曲線Ｂで示される。そして、遠心圧縮機１０の性能は、インペラ１８の回転速度が比較的低速であるとき、又は、流量が比較的少ないときには、性能曲線Ａで示される。

性能曲線Ａで示される性能は、インペラ１８に仕切り環３０を設けて、作動室１９内を内側流路３６と外側流路３８に仕切った上で、抵抗装置によって、内側流路３６及び外側流路３８の一方又は両方を流れる被圧縮流体の流量を調整することによって実現されている。すなわち、抵抗装置が、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量を少なくし、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量を多くすることによって実現されている。
性能曲線Ａは、性能曲線Ｂに対し、グラフ上で左方向にシフトしており、遠心圧縮機１０の作動範囲が拡大されている。すなわち、性能曲線Ａによれば、インペラ１８の回転速度が比較的低速であるとき、又は、流量が比較的少ないときでも、遠心圧縮機１０が安定に動作する。

また、第１実施形態の遠心圧縮機１０では、２段のインペラ１８を用いているので、即ち、仕切り環３０の存在によって内翼２８と外翼３２が相互に独立しているので、内翼２８及び外翼３２の仕様、即ち、寸法、形状及び配列を、互いに独立して設定可能である。従って、遠心圧縮機１０では、内翼２８及び外翼３２の仕様を適宜設定することによって、作動ラインの略全域に渡って、圧縮効率を高めることができる。
なお、遠心圧縮機１０の圧縮効率の最大値は、仕切り環を有さない一段のインペラを用いる従来の遠心圧縮機の圧縮効率の最大値に比べて低下する。しかし、遠心圧縮機１０では、運転期間中に圧縮効率が高いレベルに維持されるので、平均的な圧縮効率については、遠心圧縮機１０の方が従来の遠心圧縮機よりも高くなる。

（第２実施形態）
以下、第２実施形態の遠心圧縮機４４について説明する。
なお、第２実施以降の説明では、先行する実施形態と同一又は類似の構成については、同一の符号を付して説明を簡略化又は省略する。また、第２実施以降の説明では、先行する実施形態と同一又は類似の作用については、説明を簡略化又は省略する。

図５は、遠心圧縮機４４の一部を示す概略的な断面図である。
遠心圧縮機４４は、抵抗装置として、吸入路２０に固定して配置された二重円筒部材４６及び吐出路２１に固定して配置された二重円環板部材４７を有する点において、遠心圧縮機１０と異なる。

図６は、二重円筒部材４６の一部が概略的に示す斜視図であり、図５及び図６を参照すると、二重円筒部材４６は、例えば相互に一体且つ同心に形成された外筒４６ａ及び内筒４６ｂと、複数の扁平な支柱４６ｃとからなる。支柱４６ｃは、回転軸１６の周方向に相互に離間してスポーク状に配置され、外筒４６ａと内筒４６ｃを連結している。外筒４６ａはハウジング１２の内面に嵌合され、内筒４６ｂは、支柱４６ｃを介して外筒４６ａによって支持されている。

回転軸１６の径方向にて、内筒４６ｂの位置は、作動室１９の入口における仕切り環３０の前縁の位置に一致している。従って、二重円筒部材４６において、外筒４６ａと内筒４６ｂの間の空間は、外側流路３８に被圧縮流体を供給するための流路（外翼用吸入路）を構成しており、内筒４６ｂの内側は、内側流路３６に被圧縮流体を供給するための流路（内翼用吸入路）を構成している。
そして、外翼用吸入路を規定する外筒４６ａの内面及び内筒４６ｂの外面の表面粗さは、内翼用吸入路を規定する内筒４６ｂの内面の表面粗さよりも粗い。つまり、外翼用吸入路を規定する外筒４６ａの内面及び内筒４６ｂの外面は粗化面によって構成されている。

また、二重円環板部材４７は、例えば相互に一体に形成された、第１円環板４７ａ、第２円環板４７ｂ、複数の扁平な支柱４７ｃ、及び、複数の扁平な支柱４７ｄからなる。支柱４７ｃは、第１円環板４７ａ及び第２円環板４７ｂの周方向にて相互に離間してスポーク状に配置され、第１円環板４７ａと第２円環板４７ｂを連結している。第１円環板４７ａは、ハウジング１２の内面に固定され、第２円環板４７ｂは、支柱４７ｃを介して第１円環板４７ａによって支持されている。従って、第１円環板４７ａと第２円環板４７ｂは、回転軸１６の軸線方向にて相互に離間している。
一方、支柱４７ｄは、第２円環板４７ｂの周方向にて相互に離間してスポーク状に配置され、第２円環板４７ｂと隔壁１４の間隔を確保している。

回転軸１６の軸線方向にて、第２円環板４７ｂは、作動室１９の出口に位置する仕切り環３０の後縁の位置に一致している。従って、二重円環板部材４７において、第１円環板４７ａと第２円環板４７ｂの間の空間は、外側流路３８から被圧縮流体を流出させるための流路（外翼用吐出路）を構成しており、第２円環板４７ｂと隔壁１４の間の空間は、内側流路３６から被圧縮流体を流出させるための流路（内翼用吐出路）を構成している。

そして、外翼用吐出路を規定する第１円環板４７ａ及び第２円環板４７ｂの相互に対向する面は、内翼用吐出路を規定する第２円環板４７ｂ及び隔壁１４の相互に対向する面の表面粗さよりも粗い。つまり、第１円環板４７ａ及び第２円環板４７ｂの相互に対向する面は粗化面によって構成されている。

上述した第２実施形態の遠心圧縮機４４では、外翼用吸入路を規定する外筒４６ａの内面及び内筒４６ｂの外面の表面粗さは、内翼用吸入路を規定する内筒４６ｂの内面の表面粗さよりも粗い。このため、外翼用吸入路での被圧縮流体の流量に比べて、内翼用吸入路での被圧縮流体の流量の方が多くなる。この結果として、二重円筒部材４６を設けなかった場合に比べて、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量が少なくなり、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量が多くなる。

また、遠心圧縮機４４では、外翼用吐出路を規定する第１円環板４７ａ及び第２円環板４７ｂの相互に対向する面は、内翼用吐出路を規定する第２円環板４７ｂ及び隔壁１４の相互に対向する面の表面粗さよりも粗い。このため、外翼用吐出路での被圧縮流体の流量に比べて、内翼用吐出路での被圧縮流体の流量の方が多くなる。この結果として、二重円環板部材４７を設けなかった場合に比べて、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量が少なくなり、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量が多くなる。

かくして、遠心圧縮機４４では、抵抗装置としての二重円筒部材４６及び二重円環板部材４７の働きにより、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量が少なくなり、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量が多くなる。すなわち、遠心圧縮機４４の抵抗装置によれば、圧力バランスによって、被圧縮流体の流量が調整される。

この結果として、遠心圧縮機４４の作動範囲は拡大されている。すなわち、回転速度が比較的低速であるとき、又は、流量が比較的少ないときでも、遠心圧縮機４４は安定に動作する。また、遠心圧縮機４４では、作動ラインの略全域に渡って、圧縮効率を高めることができる。
なお、遠心圧縮機４４の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗は、遠心圧縮機１０の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗よりも大である。従って、遠心圧縮機４４によれば、遠心圧縮機１０に比べ、より一層作動範囲が拡大される。

（第３実施形態）
以下、第３実施形態の遠心圧縮機４８について説明する。
図７（ａ）は、被圧縮流体の流量が相対的に少ない場合の遠心圧縮機４８の一部を示す概略的な断面図であり、図７（ｂ）は、被圧縮流体の流量が相対的に多い場合の遠心圧縮機４８の一部を示す概略的な断面図である。
遠心圧縮機４８は、抵抗装置として、吸入路２０に固定して配置された絞り部材４９のみを有する点において、先行する実施形態と異なる。

絞り部材４９は弾性変形可能な樹脂やエラストマー等の弾性材料からなり、吸入ポート２４側に位置する絞り部材４９の基端部４９ａは、ハウジング１２の内周面に嵌合されている。絞り部材４９は、被圧縮流体の流量が相対的に少ないときには、図７（ａ）に示したように、吸入ポート２４から作動室１９に向かって直径が徐々に小さくなる中空の円錐台形状を有する。このとき、作動室１９側の絞り部材４９の先端部４９ｂは、回転軸１６の径方向にて、仕切り環３０の前縁近傍に位置している。

被圧縮流体の流量が相対的に多いときには、図７（ｂ）に示したように、被圧縮流体の圧力によって、絞り部材４９は弾性変形させられる。具体的には、絞り部材４９は、先端部４９ｂ側の直径が拡大されるように弾性変形させられる。この結果として、絞り部材４９は、軸線方向中央部の直径がわずかに小さい、円筒形状をなす。
つまり、絞り部材４９は、被圧縮流体の流量に応じて外側流路３８の入口の開度を調整する、可変ダンパとしての機能を有する。なお、絞り部材４９の肉厚は、弾性変形量を調整するために、例えば、基端部４９ａから先端部４９ｂに向けて徐々に薄くなっている。

かくして、遠心圧縮機４８では、抵抗装置としての絞り部材４９の働きにより、流量が相対的に少ないときには、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量が少なくなり、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量が多くなる。そして、流量が相対的に多いときには、絞り部材４９の開度が拡大することによって、外側流路３８を流れる被圧縮流体に付与される抵抗が少なくなる。すなわち、遠心圧縮機４８の抵抗装置によれば、圧力バランスによって、被圧縮流体の流量が調整される。

この結果として、遠心圧縮機４８の作動範囲は拡大されている。すなわち、回転速度が比較的低速であるとき、又は、流量が比較的少ないときでも、遠心圧縮機４８は安定に動作する。また、遠心圧縮機４８では、作動ラインの略全域に渡って、圧縮効率を高めることができる。

なお、遠心圧縮機４８の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗は、遠心圧縮機１０，４４の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗よりも大である。従って、遠心圧縮機４８によれば、遠心圧縮機１０に比べ、より一層作動範囲が拡大される。

（第４実施形態）
以下、第４実施形態の遠心圧縮機５０について説明する。
図８は、遠心圧縮機５０の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機５０は、抵抗装置として、吸入路２０に固定された流量調整弁５１及び吐出路２１に固定されたディフューザ部材６２を有する点において、前述の遠心圧縮機１０等と異なる。

流量調整弁５１は、吸入路２０に配置されている。図９は、流量調整弁５１を吸入ポート２４側から見た概略的な平面図であり、図１０（ａ）は流量調整弁５１の弁ケーシング５２の概略的な平面図であり、図１０（ｂ）は、流量調整弁５１の弁体５４の概略的な平面図であり、図１０（ｃ）は、流量調整弁５１の押さえ板５６の概略的な平面図である。

弁ケーシング５２は、ハウジング１２の内面に嵌合される外周壁５２ａと、外周壁５２ａと同心上に配置された内周壁５２ｂと、外周壁５２ａ及び内周壁５２ｂと一体に連なる円環板形状の端壁５２ｃとを有する。端壁５２ｃには、弁孔として、それぞれ略台形状の複数の開口５２ｄが形成され、開口５２ｄは、端壁５２ｃの周方向に等間隔にて同心上に配列されている。なお、端壁５２ｃの周方向において、開口５２ｄの周期は、開口５２の幅の略２倍である。

弁体５４は、円環板形状の弁本体５４ａを有する。弁本体５４ａの大きさは、弁ケーシング５２の端壁５２ｃよりも僅かに小さい。弁本体５４ａには、端壁５２ｃに形成された開口５２ｄと略同じ大きさの開口５４ｂが、開口５２ｄと対応する位置に形成されている。また、弁本体５４ａには、突起５４ｃが取り付けられ、突起５４ｃは弁本体５４ａの外縁から径方向外側に向けて延びている。突起５４ｃは、弁ケーシング５２に形成された図示しない周方向スリットを通じて、流量調整弁５１の外に突出している。

押さえ板５６は、弁本体５４ａと略同一の円環板部形状を有する押さえ板本体５６ａを有し、押さえ板本体５６ａにも、端壁５２ｃに形成された開口５２ｄと略同じ大きさの開口５６ｂが、開口５２ｄと対応する位置に形成されている。
押さえ板５６は、弁ケーシング５２に対して固定されており、弁本体５４ａの抜け止めとしての機能を有する。

この構成において、開口５２ｄ及び開口５６ｂは、複数の弁路を構成しており、弁本体５４ａは、任意の開度にて、弁路を開閉可能である。そのために、弁本体５４ａは、端壁５２ｃ及び押さえ板５６に摺接しており、内周壁５２ｂの回りを、開口５２ｄの幅に相当する中心角の範囲内で回転可能である。つまり、弁本体５４ａの回転位置によって、流量調整弁５１の開度が決定される。

好ましくは、遠心圧縮機５０には、突起５４ｃを回転させることができる、図示しないアクチュエータが搭載される。アクチュエータが、外部からの制御によって突起５４ｃを回転させるように構成することによって、流量調整弁５１の開度を制御することが可能である。この場合、被圧縮流体の流量に応じて流量調整弁５１の開度を決定することができるのは勿論、被圧縮流体の流量に係わらずに、流量調整弁５１の開度を決定することもできる。

図１１は、ディフューザ部材６２を概略的に示す平面図である。図８及び図１０を参照すると、ディフューザ部材６２は、円環板形状の基板６２ａを有する。基板６２ａは、回転軸１６と同心上に配置され、回転軸１６の軸線方向にて、仕切り環３０の後縁と同じ位置に位置している。基板６２ａの内縁と外縁の間隔は、回転軸１６の径方向での吐出路２１の長さに略等しい。従って、基板６２ａは、吐出路２１を隔壁１４側の内翼用吐出路とハウジング１２側の外翼用吐出路とに仕切っている。

隔壁１４側の基板６２ａの面には、複数の翼（第１翼）６２ｂが固定して設けられ、ハウジング１２側の基板６２ａの面には、複数の翼（第２翼）６２ｃが固定して設けられている。
遠心圧縮機５０では、インペラ１８の内翼２８及び外翼３２の仕様が、互いに異なる特性を有するように決定されている。ディフューザ部材６２の第１翼６２ｂ及び第２翼６２ｃの仕様は、内翼２８及び外翼３２の特性にそれぞれ合うように決定されている。

かくして、遠心圧縮機５０では、抵抗装置としての流量調整弁５１を制御することにより、流量が相対的に少ないときには、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量を少なくすることができ、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量を多くすることができる。
また、抵抗装置としてのディフューザ部材６２によっても、流量が相対的に少ないときには、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量を少なくすることができ、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量を多くすることができる。

これらの結果として、遠心圧縮機５０の作動範囲は拡大されている。すなわち、回転速度が比較的低速であるとき、又は、流量が比較的少ないときでも、遠心圧縮機４８は安定に動作する。
また、遠心圧縮機５０では、特性の異なる内翼２８及び外翼３２を用いることによって、作動ラインの略全域に渡って、圧縮効率を高めることができる。その上、ディフューザ部材６２の第１翼６２ｂ及び第２翼６２ｃの特性を、内翼２８及び外翼３２の特性にそれぞれあわせることで、更に圧縮効率を高めることができる。

更に、遠心圧縮機５０の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗は、遠心圧縮機１０，４４の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗よりも大である。従って、遠心圧縮機４８によれば、遠心圧縮機１０に比べ、より一層作動範囲が拡大される。

また、遠心圧縮機５０の抵抗装置によれば、流量調整弁５１の開度を任意の値に設定可能であり、遠心圧縮機４８に比べて、被圧縮流体の流量を目標の流量に合わせることが容易である。

なお、遠心圧縮機５０の動作温度が大気温度に近いような場合、流量調整弁５１を樹脂材料から製造することができる。この場合、流量調整弁５１を安価に製造することができるので、遠心圧縮機５０の製造コストが抑制される。

（第５実施形態）
以下、第５実施形態の遠心圧縮機６３について説明する。
図１２は、遠心圧縮機６３の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機６３は、流量調整弁５１の寸法及び配置が遠心圧縮機５０と異なる。遠心圧縮機６３においては、遠心圧縮機５０に比べて、流量調整弁５１が、径方向外側に向けて大型化されている。つまり、流量調整弁５１における弁路の断面積が拡大されている。
そして、ハウジング１２の内面６４の直径は、流量調整弁５１の大型化に合わせて、作動室１９の入口から流量調整弁５１に向けて徐々に拡大されている。換言すれば、ハウジング１２の内面６４の直径は、流量調整弁５１から作動室１９に向けて徐々に縮小されている。

遠心圧縮機６３においては、流量調整弁５１が大型化されているので、開度が１００％のときの弁路の断面積が拡大されている。そして、ハウジング１２の内面６４の内径も、流量調整弁５１側において拡大されている。このため、遠心圧縮機６３の作動範囲は、遠心圧縮機５０の作動範囲よりも更に高流量側に拡大される。

（第６実施形態）
以下、第６実施形態の遠心圧縮機６５について説明する。
図１３は、遠心圧縮機６５の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機６５は、ディフューザ部材６２に代えて、仕切り部材６６を有する点において、遠心圧縮機６３と異なる。
仕切り部材６６は、基板６２ａと略同じ形状を有する、吐出路用仕切り板部６６ａを有する。吐出路用仕切り板部６６ａは、回転軸１６の軸線方向にて、仕切り環３０の後縁と同じ位置に配置され、吐出路２１を外翼用吐出路と内翼用吐出路に仕切っている。

そして、仕切り部材６６は、吐出路用仕切り板部６６ａの外周縁に一体に連なるスクロール流路用仕切り板部６６ｂを有する。スクロール流路用仕切り板部６６ｂは、吐出路用仕切り板部６６ａの外周縁に対し斜めに連なっている。スクロール流路用仕切り板部６６ｂは、スクロール流路２２内を、内翼用吐出路に連なる内翼用スクロール流路と外翼用スクロール流路に連なる外翼用スクロール流路とに仕切っている。
遠心圧縮機６５では、スクロール流路２２も内翼用スクロール流路と外翼用スクロール流路に仕切られることで、被圧縮流体の逆流が防止され、性能低下が防止される。

（第７実施形態）
以下、第７実施形態の遠心圧縮機６７について説明する。
図１４は、遠心圧縮機６７の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機６７は、仕切り部材６８の形状において、遠心圧縮機６３と異なる。具体的には、仕切り部材６８は、円環板形状の仕切り板部６８ａと、仕切り板部６８ａの外周縁に一体に連なる仕切り円筒部６８ｂを有する。仕切り部材６８においては、仕切り板部６８ａの径方向内側の部分が、吐出路を内翼用吐出路と外翼用吐出路に仕切っている。そして、仕切り板部６８ａの径方向外側の部分及び仕切り円筒部６８ｂが、スクロール流路を内翼用スクロール流路と外翼用スクロール流路に連なる外翼用スクロール流路とに仕切っている。

遠心圧縮機６７においても、スクロール流路２２が内翼用スクロール流路と外翼用スクロール流路に仕切られることで、被圧縮流体の逆流が防止され、性能低下が防止される。なお、実施形態６及び実施形態７から、スクロール流路２２を仕切る部材の形状は、特に限定されることはない。

（第８実施形態）
以下、第８実施形態の遠心圧縮機６９について説明する。
図１５は、遠心圧縮機６９の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機６９は、抵抗装置として、吐出路２１に固定して配置されたディフューザ部材７０のみを備える点において、前述した遠心圧縮機１０等と異なる。

図１６は、ディフューザ部材７０を概略的に示す平面図である。ディフューザ部材７０は、円環板形状の基板７０ａを有し、基板７０ａは、吐出路２１を外翼用吐出路と内翼用吐出路に仕切っている。基板７０ａには、複数の翼７０ｂがそれぞれ回転可能に取り付けられている。具体的には、翼７０ｂには、ディスク７０ｃが一体に設けられ、ディスク７０ｃが、基板７０ａによって回転可能に支持されている。

好ましくは、各ディスク７０ｃは、図示しないリンク機構を介してアクチュエータに連結され、アクチュエータは、外部からの命令に基づいて動作する。従って、アクチュエータの動作を制御することによって、リンク機構及びディスク７０ｃを介して、翼７０ｂを回転させることができる。各翼７０ｂの長手方向を、基板７０ａの周方向に一致させたときに、翼７０ｂによって外翼用吐出路が閉塞される。この位置から、翼７０ｂを回転させると、外翼用吐出路の流路断面積が徐々に大きくなる。

第８実施形態の遠心圧縮機６９によれば、ディフューザ部材７０によって外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量を任意に低減可能である。この結果として、遠心圧縮機６９の作動範囲は拡大されている。すなわち、回転速度が比較的低速であるとき、又は、流量が比較的少ないときでも、遠心圧縮機６９は安定に動作する。また、遠心圧縮機６９では、作動ラインの略全域に渡って、圧縮効率を高めることができる。

なお、遠心圧縮機６９の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗は、遠心圧縮機１０の抵抗装置によって被圧縮流体に付与される抵抗よりも大である。従って、遠心圧縮機６９によれば、遠心圧縮機１０に比べ、より一層作動範囲が拡大される。
また、ディフューザ部材７０によれば、翼７０ｂの回転角を調整することによって、遠心圧縮機６９の性能を調整することができる。

（第９実施形態）
以下、第９実施形態の遠心圧縮機７２について説明する。
図１７は、遠心圧縮機７２の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機７２は、抵抗装置として、ディフューザ部材７４の構成において、遠心圧縮機６９と異なる。

図１８は、ディフューザ部材７４を概略的に示す平面図である。ディフューザ部材７４は、円環板形状の基板７４ａを有し、基板７４ａは、吐出路２１を外翼用吐出路と内翼用吐出路に仕切っている。基板７４ａには、隔壁１４側の面に複数の第１翼７４ｂがそれぞれ回転可能に取り付けられ、ハウジング１２側の面に複数の第２翼７４ｃがそれぞれ回転可能に取り付けられている。具体的には、第１翼７４ｂには、ディスク７４ｄが一体に設けられ、ディスク７４ｄが、基板７４ａによって回転可能に支持されている。同様に、第２翼７４ｃには、ディスク７４ｅが一体に設けられ、ディスク７４ｅが基板７４ａによって回転可能に支持されている。

第１翼７４ｂ及び第２翼７４ｃの回転角は、図示しないリンク機構を介して、相互に独立又は同期して調整可能である。ただし、第１翼７４ｂ及び第２翼７４ｃの回転角は、内翼用吐出路及び外翼用吐出路を同時に閉塞しないように調整される。
遠心圧縮機７２によれば、内翼用吐出路及び外翼用吐出路を流れる被圧縮流体の流量をそれぞれ調整可能であるので、遠心圧縮機７２に比べて、更に作動範囲を拡大することができる。

（第１０実施形態）
以下、第１０実施形態の遠心圧縮機７６について説明する。
図１９は、遠心圧縮機７６の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機７６は、抵抗装置が、戻り流路７７を備えている点において、遠心圧縮機６３と異なる。

戻り流路７７は、ハウジング１２に形成されたハウジング側連通路７８と流量調整弁５１の弁ケーシング５２に形成された弁側連通路７９からなる。ハウジング側連通路７８は、回転軸１６の軸線方向にて、作動室１９の入口を跨いで延びている。ハウジング側連通路７８の作動室１９側の端部７８ａは、作動室１９を区画するハウジング１２のカバー面３４にて開口している。従って、ハウジング側連通路７８は、外側流路３８と連通している。より詳しくは、外翼３２の外側縁の長手方向略中央と対向するカバー面３４の領域に開口している。

ハウジング側連通路７８の吸入路２０側の端部は、弁ケーシング５２に形成された弁側連通路７９の端部と結合されている。弁側連通路７９は、弁ケーシング５２の端壁５２ｃ内を端壁５２ｃの径方向に延びており、端壁５２ｃの周方向では開口５２ｄ同士の間に位置している。弁側連通路７９の径方向内側の端部７９ａは、内周壁５２ｂの径方向内面にて開口しており、回転軸１６の径方向にて、ハウジング１２の内面よりも内側であって、仕切り環３０の前縁と略同じ位置にて開口している。従って、弁側連通路７９は、内翼用吸入路と連通している。
かくして、戻り流路７７は、内翼用吸入路と外側流路３８の間を連通し、戻り流路７７の吸入路２０側の端部は、回転軸１６の径方向にてハウジング１２の内面よりも内側に位置している。

遠心圧縮機７６によれば、外側流路３８を流れる被圧縮流体の一部が、戻り流路７７によって内翼用吸入路に戻され、内側流路３６に流入する。これにより、図２０に示したように、流量が少ない場合（低回転時）及び流量が多い場合（高回転時）について、サージラインが低流量側に移動し、遠心圧縮機６３に比べて、作動範囲が更に拡大される。
なお、図１９に示したように、流量調整弁５１においては、押さえ板を省略してもよい。これにより、部品点数の削減と組み立て工程の簡略化を図ることができ、もって低コスト化を図ることができる。

（第１１実施形態）
以下、第１１実施形態の遠心圧縮機８０について説明する。
図２１は、遠心圧縮機８０の一部を示す概略的な断面図である。遠心圧縮機８０は、戻り流路８１の構成において、遠心圧縮機７６と異なる。
戻り流路８１は、ハウジング側連通路のみからなり、戻り流路８１の吸入路２０側の端部は、ハウジング１２の内面６４に開口している。つまり、戻り流路８１は、外側流路３８と外翼用吸入路との間を連通している。

遠心圧縮機７６によれば、外側流路３８を流れる被圧縮流体の一部が、戻り流路７７によって内翼用吸入路に戻され、内側流路３６に流入する。これにより、図２２に示したように、流量が多い場合について、サージラインが低流量側に移動し、遠心圧縮機６３に比べて、作動範囲が更に拡大される。

本発明は、上述した第１乃至第１１実施形態に限定されることはなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上述した第１乃至第１１実施形態では、抵抗装置が、吸入路２０、吐出路２１、スクロール流路２２、又は、作動室１９に設けられていたが、抵抗装置は、吸入路２０、吐出路２１、スクロール流路２２、及び、作動室１９の何れか１箇所以上に設けられていればよい。

また、第１乃至第１１実施形態の何れか一つの実施形態に係る抵抗装置の一部又は全部を、他の実施形態に係る抵抗装置に追加してもよく、あるいは、他の実施形態に係る抵抗装置の一部と置換してもよい。すなわち、物理的に配置が不可能な場合を除き、あらゆる組合せが可能である。

更に、上述した第１乃至第１１実施形態では、外側流路３８を流れる被圧縮流体の流量を抑制する場合について説明したが、内側流路３６を流れる被圧縮流体の流量を抑制するように変更してもよい。そのために、例えば、流量調整弁５１を、内側流路３６の入口に配置してもよく、ディフューザ部材の基板に対し、隔壁１４側の面のみに翼を設けてもよい。また、そのために例えば、円筒４０や二重円筒部材４６の直径を変更し、必要に応じて支持部材を追加してもよい。更に、円環板４２を隔壁１４に固定したり、二重円環板部材４７ａの配置を、ハウジング１２側と隔壁１４側とで逆転してもよい。

一方、第１乃至第１１実施形態では、共通の形状を有するインペラ１８が用いられていたが、インペラ１８の内翼２８及び外翼３２の仕様は、適宜変更可能である。図２３（ａ）及び（ｂ）は、変形例のインペラ８２及びインペラ８４を概略的にそれぞれ示す断面図である。インペラ８２においては、外翼３２の後縁３２ｂ側は、内翼２８の後縁２８ｂよりも径方向外側に突出している。この場合、当然のことながら、外翼３２とディフューザ部材７０，７４は、外翼３２と干渉しないように設計される。また、インペラ８４では、外翼３２の後縁３２ｂ側が、内翼２８の後縁２８ｂよりも内側に位置している。

更に、インペラ１８，８２，８４の仕様はこれらに限定されることはなく、内翼２８及び外翼３２の寸法、形状、及び配列に加えて、ハブ２６の形状、仕切り環３０の形状、ハブ２６と仕切り環３０の間隔、仕切り環３０とカバー面３４の間隔等についても適宜変更可能である。また、ディフューザ部材６２，７０，７４における翼６２ｂ，６２ｃ，７０ｂ，７４ｂ，７４ｃの仕様についても適宜変更可能である。

最後に、本発明の遠心圧縮機は、自動車等に搭載されるターボチャージャに好適であるが、他の用途に用いても良いのは勿論である。

１０ 遠心圧縮機
１２ ハウジング
１４ 隔壁
１６ 回転軸
１８ インペラ
１９ 作動室
２０ 吸入路
２１ 吐出路
２２ スクロール流路
２８ 内翼
３０ 仕切り環
３２ 外翼
３４ カバー面
３６ 内側流路
３８ 外側流路
４０ 円筒（抵抗装置）
４２ 円環板（抵抗装置）
４９ 絞り部材（抵抗装置）
５１ 流量調整弁（抵抗装置）
７０ ディフューザ部材（抵抗装置）

Claims (16)

1. 被圧縮流体が順次流れる吸入路、作動室、吐出路、及び、スクロール流路が内部に規定されたハウジングと、
   前記ハウジング内を延びる回転軸と、
   前記作動室内に配置されるとともに前記回転軸に固定され、ハブ、該ハブの外面に設けられた複数の内翼、該内翼の外側縁に沿って設けられた仕切り環、及び、該仕切り環の外面に設けられた複数の外翼を有するインペラと、
   前記ハブの外面と前記仕切り環との間に規定される内側流路を流れる被圧縮流体の流量、及び、前記インペラを囲む前記ハウジングのカバー面と前記仕切り環との間に規定される外側流路を流れる被圧縮流体の流量のうち少なくとも一方を調整する流量調整手段と、
   を備えることを特徴とする遠心圧縮機。
2. 前記流量調整手段は、前記吸入路及び前記吐出路のうち一方又は両方に配置され、前記被圧縮流体の流れに抵抗を付与する抵抗装置からなる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の遠心圧縮機。
3. 前記抵抗装置は、前記吸入路に配置された円筒を有する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の遠心圧縮機。
4. 前記抵抗装置は、前記吸入路に配置された外筒と、前記外筒と同心上に配置された内筒とを有する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の遠心圧縮機。
5. 前記抵抗装置は、前記吸入路に配置され、前記作動室に向かって直径が徐々に縮小する絞り部材を有する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の遠心圧縮機。
6. 前記絞り部材は弾性材料からなり、前記絞り部材の直径は、前記被圧縮流体の圧力を受けて変化する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の遠心圧縮機。
7. 前記抵抗装置は、前記吸入路に配置された流量調整弁を有する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の遠心圧縮機。
8. 前記流量調整弁は、前記回転軸と同心上に配列された複数の弁孔と、前記回転軸の回りにて回転して前記弁孔を開閉可能な弁体とを有する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の遠心圧縮機。
9. 前記吸入路における前記流量調整弁から前記作動室までの領域にて、前記ハウジングの内面の直径が、前記流量調整弁から前記作動室に向けて徐々に縮小されている、
   ことを特徴とする請求項７又は８に記載の遠心圧縮機。
10. 前記抵抗装置は、前記吐出路及び前記スクロール流路に配置され、前記吐出路及び前記スクロール流路をそれぞれ２つに仕切る仕切り板を有する、
    ことを特徴とする請求項３乃至９の何れか一項に記載の遠心圧縮機。
11. 前記抵抗装置は、前記吐出路に配置された円環板を有する、
    ことを特徴とする請求項２乃至９の何れか一項に記載の遠心圧縮機。
12. 前記抵抗装置は、前記吐出路に配置された第１円環板と、前記回転軸の軸線方向にて前記第１円環板から離間して前記吐出路に配置された第２円環板とを有する、
    ことを特徴とする請求項２乃至９の何れか一項に記載の遠心圧縮機。
13. 前記抵抗装置は、前記吐出路に配置されたディフューザ部材を有し、
    前記ディフューザ部材は、前記回転軸と同心上に配置され、前記吐出路を仕切る円環板形状の基板と、前記基板の少なくとも何れか一方の面に設けられた複数の翼とを有する、
    ことを特徴とする請求項２乃至９の何れか一項に記載の遠心圧縮機。
14. 前記翼は前記基板に対して回転可能に取り付けられている、
    ことを特徴とする請求項１３に記載の遠心圧縮機。
15. 前記抵抗装置は、前記作動室と前記吸入路との間を連通する戻り流路を有する、
    ことを特徴とする請求項３乃至１４の何れか一項に記載の遠心圧縮機。
16. 前記戻り流路の前記吸入路側の端部は、前記回転軸の径方向にて、前記ハウジングの内面よりも内側にて開口している、
    ことを特徴とする請求項１５に記載の遠心圧縮機。

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