JP2013130866A - 光学表示デバイスの生産システム及び生産方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ライン上を搬送される複数の光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の光学部材シートを、原反ロールから巻き出しつつ、前記光学部材シートに複数の前記光学表示部品を貼り合わせて貼合シートを形成する貼合装置と、前記表示領域に対向する前記光学部材シートの対向部分と、前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学部材シートから前記表示領域に対応する大きさを有する光学部材を切り出すことで、前記貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記光学部材を含む光学部材貼合体を切り出す切断装置とを備える。
【選択図】図1
Description
本発明の第一態様の光学表示デバイスの生産システムは、光学表示部品に光学部材を貼合してなる光学表示デバイスの生産システムであって、ライン上を搬送される複数の前記光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の光学部材シートを、原反ロールから巻き出しつつ、前記光学部材シートに複数の前記光学表示部品を貼り合わせて貼合シートを形成する貼合装置と、前記表示領域に対向する前記光学部材シートの対向部分と、前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学部材シートから前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材を切り出すことで、前記貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記光学部材を含む光学部材貼合体を切り出す切断装置とを備える。
なお、上記構成中の「対向部分」とは、表示領域の大きさ以上、光学表示部品の外形状の大きさ以下の大きさを有する領域で、かつ、電気部品取り付け部等の機能部分を避けた領域を示す。すなわち、上記構成は、光学表示部品の外周縁に沿って余剰部分をレーザーカットする場合を含む。
また、表示領域よりも大きい光学部材シートに光学表示部品を貼合した後に、光学部材シートの余剰部分を切り離すことで、表示領域に対応するサイズの光学部材を光学表示部品の面上で形成することができる。これにより、光学部材を表示領域の際まで精度よく設けることができ、表示領域外側の額縁部を狭めて表示エリアの拡大及び機器の小型化を図ることができる。
また、表示領域よりも大きい光学部材シートに光学表示部品を貼合した後に、光学部材シートの余剰部分を切り離すことで、表示領域に対応するサイズの光学部材を光学表示部品の面上で形成することができる。これにより、光学部材を表示領域の際まで精度よく設けることができ、表示領域外側の額縁部を狭めて表示エリアの拡大及び機器の小型化を図ることができる。
そして、各光学部材シートが、光学表示部品と光学部材シートとの貼合位置で粘着層側の貼合面を下方に向けるように搬送されることで、各光学部材シートの貼合面の傷付きや異物の付着等が抑えられ、貼合不良の発生を抑制することができる。
以下、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、光学表示デバイスの生産システムとして、その一部を構成するフィルム貼合システムについて説明する。
特に、以下に具体的に述べるように、第一実施形態のフィルム貼合システムでは、貼合装置12,15,18及び切断装置16,19がローラコンベヤ5(ライン)の下に配置され、切断装置13がローラコンベヤ5の上に配置されている。
なお、図中左側は液晶パネルPの搬送方向上流側(以下、パネル搬送上流側という)を、図中右側は液晶パネルPの搬送方向下流側(以下、パネル搬送下流側という)をそれぞれ示す。
ここで、「表示領域P4との対向部分」とは、表示領域P4の大きさ以上、液晶パネルPの外形状の大きさ以下の大きさを有する領域で、かつ、電気部品取り付け部等の機能部分を避けた領域を示す。本実施形態では、平面視矩形状の液晶パネルPにおける前記機能部分を除いた三辺では、液晶パネルPの外周縁に沿って余剰部分がレーザーカットされている。また、前記機能部分に相当する一辺では、液晶パネルPの外周縁から表示領域P4側に適宜入り込んだ位置で余剰部分がレーザーカットされている。
また、表示領域P4よりも大きい光学部材シートF1,F2,F3に液晶パネルPを貼合した後に、光学部材シートF1,F2,F3の余剰部分を切り離すことで、表示領域P4に対応するサイズの光学部材F11,F12,F13を液晶パネルPの面上で形成することができる。これにより、光学部材F11,F12,F13を表示領域P4の際まで精度よく設けることができ、表示領域P4外側の額縁部Gを狭めて表示エリアの拡大及び機器の小型化を図ることができる。
以下、本発明の第二実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、光学表示デバイスの生産システムとして、その一部を構成するフィルム貼合システムについて説明する。
第二実施形態において、第一実施形態と同一部材には同一符号を付して、その説明は省略または簡略化する。
特に、以下に具体的に述べるように、第二実施形態のフィルム貼合システムでは、貼合装置112,115,118及び切断装置116,119がローラコンベヤ105の上に配置され、切断装置113がローラコンベヤ105の下に配置されている。
なお、図中左側は液晶パネルPの搬送方向上流側(以下、パネル搬送上流側という)を、図中右側は液晶パネルPの搬送方向下流側(以下、パネル搬送下流側という)をそれぞれ示す。
液晶パネルPは、後述する第二アライメント装置114よりもパネル搬送上流側では、表示領域P4の短辺を概ね搬送方向に沿わせた向きで搬送され、前記第二アライメント装置114よりもパネル搬送下流側では、表示領域P4の長辺を概ね搬送方向に沿わせた向きで搬送される。
また、液晶パネルPには、第一実施形態と同様に、第一、第二及び第三光学部材F11,F12,F13が貼合わされる。
このような切断装置を用いることにより、第一実施形態と同様の効果が得られる(図9及び図10参照)。
更に、また、表示領域P4よりも大きい光学部材シートF1,F2,F3に液晶パネルPを貼合した後に、光学部材シートF1,F2,F3の余剰部分を切り離すことで、表示領域P4に対応するサイズの光学部材F11,F12,F13を液晶パネルPの面上で形成することができる。これにより、光学部材F11,F12,F13を表示領域P4の際まで精度よく設けることができ、表示領域P4外側の額縁部Gを狭めて表示エリアの拡大及び機器の小型化を図ることができる。
そして、各光学部材シートF1,F2,F3が、光学表示部品PXとの貼合位置で粘着層側の貼合面を下方に向けるように搬送されることで、各光学部材シートF1,F2,F3の貼合面の傷付きや異物の付着等が抑えられ、貼合不良の発生を抑制することができる。
そして、上記実施形態及び変形例における構成は本発明の一例であり、当該発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
本発明の好ましい実施形態を説明し、上記で説明してきたが、これらは本発明の例示的なものであり、限定するものとして考慮されるべきではないことを理解すべきである。追加、省略、置換、およびその他の変更は、本発明の範囲から逸脱することなく行うことができる。従って、本発明は、前述の説明によって限定されていると見なされるべきではなく、特許請求の範囲によって制限されている。
5、105 ローラコンベヤ(ライン)
12、112 第一貼合装置(貼合装置)
15、115 第二貼合装置(貼合装置)
18、118 第三貼合装置(貼合装置)
13、113 第一切断装置
16、116 第二切断装置(切断装置)
19、119 第三切断装置(切断装置)
P 液晶パネル(光学表示部品)
P4 表示領域
F1 第一光学部材シート(光学部材シート)
F1S シート片
F2 第二光学部材シート(光学部材シート)
F3 第三光学部材シート(光学部材シート)
FX 光学部材シート
F11 第一光学部材(光学部材)
F12 第二光学部材(光学部材)
F13 第三光学部材(光学部材)
F21 第一貼合シート(貼合シート)
F22 第二貼合シート(貼合シート)
F23 第三貼合シート(貼合シート)
P11 第一片面貼合パネル(第一光学部材貼合体)
P12 第二片面貼合パネル(光学部材貼合体、第二光学部材貼合体)
P13 両面貼合パネル(光学部材貼合体、第二光学部材貼合体)
PX 光学表示部品
R1 第一原反ロール(原反ロール)
R2 第二原反ロール(原反ロール)
R3 第三原反ロール(原反ロール)
Claims (10)
- 光学表示部品に光学部材を貼合してなる光学表示デバイスの生産システムにおいて、
ライン上を搬送される複数の前記光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の光学部材シートを、原反ロールから巻き出しつつ、前記光学部材シートに複数の前記光学表示部品を貼り合わせて貼合シートを形成する貼合装置と、
前記表示領域に対向する前記光学部材シートの対向部分と、前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学部材シートから前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材を切り出すことで、前記貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記光学部材を含む光学部材貼合体を切り出す切断装置と
を備えることを特徴とする光学表示デバイスの生産システム。 - 前記光学部材シートの光学軸方向の検査データに基づき、前記光学表示部品と前記光学部材シートとの相対貼合位置を決定する制御装置と、
前記制御装置が決定した前記相対貼合位置に基づき、前記光学部材シートに対する前記光学表示部品のアライメントを行うアライメント装置と
を備えることを特徴とする請求項1に記載の光学表示デバイスの生産システム。 - 光学表示部品に光学部材を貼合してなる光学表示デバイスの生産システムにおいて、
ライン上を搬送される複数の前記光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の第一光学部材シートを、第一原反ロールから巻き出しつつ、前記第一光学部材シートに複数の前記光学表示部品の第一面を貼り合わせて第一貼合シートを形成する第一貼合装置と、
前記第一貼合シートから、単一の前記光学表示部品と前記光学表示部品に重なりかつ前記表示領域よりも大きい前記第一光学部材シートのシート片とを含む第一光学部材貼合体を切り出す第一切断装置と、
ライン上を搬送される複数の前記第一光学部材貼合体に対し、前記部品幅方向で前記表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の第二光学部材シートを、第二原反ロールから巻き出しつつ、前記第二光学部材シートに複数の前記第一光学部材貼合体の前記シート片が位置する面を貼り合わせて第二貼合シートを形成する第二貼合装置と、
前記表示領域に対向する前記第一光学部材貼合体の前記シート片の対向部分と、前記表示領域に対向する前記第二貼合シートの前記第二光学部材シートの対向部分と、両対向部分の外側に位置する余剰部分とをまとめて切り離し、前記光学表示部品の前記第一面上で、前記第一光学部材シートからなる第一光学部材及び前記第二光学部材シートからなる第二光学部材を、前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材として形成することで、前記第二貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記第一及び第二光学部材を含む第二光学部材貼合体を切り出す第二切断装置と
を備えることを特徴とする光学表示デバイスの生産システム。 - ライン上を搬送される複数の前記第二光学部材貼合体に対し、前記部品幅方向で前記表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の第三光学部材シートを、第三原反ロールから巻き出しつつ、前記第三光学部材シートに複数の前記第二光学部材貼合体の前記第一及び第二光学部材とは反対側の面を貼り合わせて第三貼合シートを形成する第三貼合装置と、
前記第三貼合シートにおいて前記表示領域に対向する前記第三光学部材シートの対向部分と前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学表示部品の前記第一面とは反対の第二面上で、前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材の一つとしての第三光学部材を形成することで、前記第三貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記第一、第二及び第三光学部材を含む第三光学部材貼合体を切り出す第三切断装置と
を備えることを特徴とする請求項3に記載の光学表示デバイスの生産システム。 - 光学表示部品に光学部材を貼合してなる光学表示デバイスの生産方法において、
ライン上を搬送される複数の前記光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の光学部材シートを、原反ロールから巻き出しつつ、前記光学部材シートに複数の前記光学表示部品を貼り合わせて貼合シートを形成し、
前記表示領域に対向する前記光学部材シートの対向部分と、前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学部材シートから前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材を切り出すことで、前記貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記光学部材を含む光学部材貼合体を切り出す
ことを特徴とする光学表示デバイスの生産方法。 - 光学表示部品に光学部材を貼合してなる光学表示デバイスの生産システムにおいて、
ライン上を搬送される複数の前記光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の光学部材シートを、原反ロールから巻き出しつつ、前記光学部材シートに複数の前記光学表示部品を貼り合わせて貼合シートを形成する貼合装置と、
前記表示領域に対向する前記光学部材シートの対向部分と、前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学部材シートから前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材を切り出すことで、前記貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記光学部材を含む光学部材貼合体を切り出す切断装置とを備え、
前記光学部材シートと前記光学表示部品との貼合位置で、前記光学部材シートの前記光学表示部品との貼合面が下方を向くように、前記貼合装置が前記光学部材シートを搬送する
ことを特徴とする光学表示デバイスの生産システム。 - 光学表示部品に光学部材を貼合してなる光学表示デバイスの生産システムにおいて、
ライン上を搬送される複数の前記光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の第一光学部材シートを、第一原反ロールから巻き出しつつ、前記第一光学部材シートに複数の前記光学表示部品の第一面を貼り合わせて第一貼合シートを形成する第一貼合装置と、
前記第一貼合シートから、単一の前記光学表示部品と前記光学表示部品に重なりかつ前記表示領域よりも大きい前記第一光学部材シートのシート片とを含む第一光学部材貼合体を切り出す第一切断装置と、
ライン上を搬送される複数の前記第一光学部材貼合体に対し、前記部品幅方向で前記表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の第二光学部材シートを、第二原反ロールから巻き出しつつ、前記第二光学部材シートに複数の前記第一光学部材貼合体の前記シート片が位置する面を貼り合わせて第二貼合シートを形成する第二貼合装置と、
前記表示領域に対向する前記第一光学部材貼合体の前記シート片の対向部分と、前記表示領域に対向する前記第二貼合シートの前記第二光学部材シートの対向部分と、両対向部分の外側に位置する余剰部分とをまとめて切り離し、前記光学表示部品の前記第一面上で、前記第一光学部材シートからなる第一光学部材及び前記第二光学部材シートからなる第二光学部材を、前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材として形成することで、前記第二貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記第一及び第二光学部材を含む第二光学部材貼合体を切り出す第二切断装置とを備え、
前記第一光学部材シートと前記光学表示部品との貼合位置で、前記第一光学部材シートの前記光学表示部品との貼合面が下方を向くように、前記第一貼合装置が前記第一光学部材シートを搬送し、
前記第二光学部材シートと前記第一光学部材貼合体との貼合位置で、前記第二光学部材シートの前記第一光学部材貼合体との貼合面が下方を向くように、前記第二貼合装置が前記第二光学部材シートを搬送する
ことを特徴とする光学表示デバイスの生産システム。 - ライン上を搬送される複数の前記第二光学部材貼合体に対し、前記部品幅方向で前記表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の第三光学部材シートを、第三原反ロールから巻き出しつつ、前記第三光学部材シートに複数の前記第二光学部材貼合体の前記第一及び第二光学部材とは反対側の面を貼り合わせて第三貼合シートを形成する第三貼合装置と、
前記第三貼合シートにおいて前記表示領域に対向する前記第三光学部材シートの対向部分と前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学表示部品の前記第一面とは反対の第二面上で、前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材の一つとしての第三光学部材を形成することで、前記第三貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記第一、第二及び第三光学部材を含む第三光学部材貼合体を切り出す第三切断装置とを備え、
前記第三光学部材シートと前記第二光学部材貼合体との貼合位置で、前記第三光学部材シートの前記第二光学部材貼合体との貼合面が下方を向くように、前記第三貼合装置が前記第三光学部材シートを搬送する
ことを特徴とする請求項7に記載の光学表示デバイスの生産システム。 - ライン上を搬送される前記第二光学部材貼合体の表面と裏面とを反転させる反転装置を備える
ことを特徴とする請求項8に記載の光学表示デバイスの生産システム。 - 光学表示部品に光学部材を貼合してなる光学表示デバイスの生産方法において、
ライン上を搬送される複数の前記光学表示部品に対し、前記光学表示部品の搬送方向と直交する部品幅方向で前記光学表示部品の表示領域の幅よりも大きい幅を有する帯状の光学部材シートを、原反ロールから巻き出しつつ、前記光学部材シートに複数の前記光学表示部品を貼り合わせて貼合シートを形成し、
前記表示領域に対向する前記光学部材シートの対向部分と、前記対向部分の外側に位置する余剰部分とを切り離し、前記光学部材シートから前記表示領域に対応する大きさを有する前記光学部材を切り出すことで、前記貼合シートから単一の前記光学表示部品及び前記光学表示部品に重なる前記光学部材を含む光学部材貼合体を切り出し、
前記光学部材シートと前記光学表示部品との貼合位置で、前記光学部材シートの前記光学表示部品との貼合面が下方を向くように、前記光学部材シートを搬送する
ことを特徴とする光学表示デバイスの生産方法。
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