JP2013127266A - 油圧装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小さな設置面積でも設置できると共に、組立や保守・点検作業がしやすい油圧装置を得る。
【解決手段】上側に油圧タンク２を下側に収納室４を設けた筐体１を備え、電動モータ２０の軸方向に、油圧ポンプ２２、弁装置２４を順に積層して一体化した油圧ユニット１８を、軸方向を上下方向にして収納室４に収納する。油圧ユニット１８の下端に取付部材２６を一体的に設け、収納室４に設けた脚部材２８，３０に取付部材２６を載せて取付部材２６の下側に作業空間３４を形成し、脚部材２８，３０と取付部材２６とを着脱可能に取り付けた。その際、筐体１の底板１２に取り付けた脚部材２８，３０を収納室４に立設し、脚部材２８，３０に取付部材２６を載置して着脱可能に取り付けた。また、脚部材２８，と取付部材２６とを電動モータ２０の軸方向と平行な軸の廻りの回転による螺着により着脱可能とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、電動モータにより油圧ポンプを駆動して、油圧タンクから吸入した作動油を油圧ポンプにより加圧して吐出する油圧装置に関する。

従来より、特許文献１にあるように、油圧タンクの側方に収納室を連設した筐体を備え、油圧タンク及び収納室の上方を開口し、開口を着脱自在な上板で閉塞する。収納室に電動モータ及び電動モータにより回転駆動される油圧ポンプ及び油圧ポンプからの作動油を制御してアクチュエータに供給等する制御弁を収納する。電動モータの軸方向を筐体の底板と平行に配置すると共に、油圧ポンプの側方に油圧ポンプと底板上に並べて制御弁を配置し、上板を外すことにより収納室内の組立や保守・点検作業をしやすくしたものが提案されている。

特開２０００−１２０６０１

しかしながら、こうした従来のものでは、筐体が扁平な形状で、筐体の底板に電動モータ、油圧ポンプ、制御弁が並べて配置されているので、設置に必要とする面積が大きく、大きな設置面積を確保できない場合には、設置できないという問題があった。また、設置面積を小さくしようとすると、電動モータ、油圧ポンプ、制御弁を密着して配置したり、あるいは、上下に重ねて配置しなければならず、収納室内の組立や保守・点検作業がし難くなるという問題があった。

本発明の課題は、小さな設置面積でも設置できると共に、組立や保守・点検作業がしやすい油圧装置を提供することにある。

かかる課題を達成すべく、本発明は課題を解決するため次の手段を取った。即ち、
上側に油圧タンクを下側に収納室を設けた筐体を備え、
電動モータの軸方向に、油圧ポンプ、弁装置を順に積層して一体化した油圧ユニットを、軸方向を上下方向にして前記収納室に収納すると共に、前記油圧ユニットの下端に取付部材を一体的に設け、前記収納室に設けた脚部材に前記取付部材を載せて前記取付部材の下側に作業空間を形成し、前記脚部材と前記取付部材とを着脱可能に取り付けたことを特徴とする油圧装置がそれである。

前記筐体の底板に取り付けた前記脚部材を前記収納室に立設し、前記脚部材に前記取付部材を載置して着脱可能に取り付けた構成としてもよい。また、前記脚部材と前記取付部材とを前記電動モータの軸方向と平行な軸の廻りの回転による螺着により着脱可能とした構成でもよい。更に、前記油圧ユニットの下端から下方に引き出した配管を作業空間を介して側方に引き出した構成としてもよい。

本発明の油圧装置は、筐体の上側に油圧タンクを下側に収納室を設け、収納室に設けた脚部材に油圧ユニットの下端に取り付けた取付部材を載せて取付部材の下側に作業空間を形成し、脚部材と取付部材とを着脱可能に取り付けたので、小さな設置面積でも設置できると共に、組立や保守・点検作業がしやすいという効果を奏する。

また、筐体の底板に取り付けた脚部材を収納室に立設することにより、より一層着脱が容易になる。脚部材と取付部材とを電動モータの軸方向と平行な軸の廻りの回転による螺着により着脱可能とすることにより、ねじによる締結でも取付が可能になる。油圧ユニットの下端から下方に引き出した配管を作業空間を介して側方に引き出すことにより、作業空間を通して配管を設けることができ、外部への接続方向の自由度が向上する。

本発明の一実施形態としての油圧装置の断面図である。 図１のＡＡ断面矢視図である。 本実施形態の油圧装置の油圧回路図である。

以下本発明を実施するための形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１、図２に示すように、１は内部が中空の閉塞された箱形の筐体で、筐体１には上側に油圧タンク２が、油圧タンク２の下側に収納室４が設けられている。筐体１は直方体状に上下方向に細長く形成されており、筐体１の上面には複数の吊りボルト６が取り付けられている。

油圧タンク２と収納室４との間は、中間板１０により仕切られており、筐体１の下面には底板１２が設けられている。また、筐体１には、収納室４に対応して、筐体１の側面に着脱可能に蓋板１４が複数のボルト１６により取り付けられている。蓋板１４を取り外すことにより、収納室４の側面が開放されるように構成されている。

収納室４には油圧ユニット１８が収納されており、油圧ユニット１８は電動モータ２０、油圧ポンプ２２、弁装置２４を備えている。油圧ユニット１８は電動モータ２０の軸方向に油圧ポンプ２２、弁装置２４が順に積層されて一体化されており、本実施形態では、電動モータ２０の図示しない出力軸の端側に油圧ポンプ２２が取り付けられ、更に、油圧ポンプ２２に弁装置２４が取り付けられている。

収納室４には、電動モータ２０の軸方向を上下方向にして電動モータ２０が倒立した状態で収納されており、油圧ユニット１８の下端には取付部材２６が一体的に取り付けられている。本実施形態では、弁装置２４の下面に板状の取付部材２６が取り付けられており、取付部材２６は弁装置２４から水平方向に張り出す大きさに形成されている。

底板１２から収納室４内に立設した一対の脚部材２８，３０が設けられており、本実施形態では、脚部材２８，３０は幅の狭い板材をほぼ門形に折り曲げた形状に形成されており、開口側を底板１２側にして底板１２に固定されている。

取付部材２６の四隅に設けられたゴム等の弾性体からなる防振部材３２を介して取付部材２６が脚部材２８，３０に載せられており、取付部材２６と防振部材３２とが電動モータ２０の軸方向と平行な軸の廻りの回転による螺着、例えば、ボルト・ナットのねじ締結により着脱可能に取り付けられると共に、防振部材３２と脚部材２８，３０とが電動モータ２０の軸方向と平行な軸の廻りの回転による螺着、例えば、ボルト・ナットのねじ締結により着脱可能に取り付けられている。

脚部材２８，３０の高さは、取付部材２６の下側で、取付部材２６と底板１２との間に作業空間３４を確保できるように形成されている。作業空間３４は、取付部材２６と脚部材２８，３０との着脱作業が容易に行える大きさに、例えば、防振部材３２と脚部材２８，３０とのボルト・ナットによるねじ締結の締めや緩め作業を容易に行える大きさに形成される。

弁装置２４からは取付部材２６を貫通して継手部材３６が作業空間３４内に突出されており、継手部材３６には高圧配管３８が接続されている。高圧配管３８は筐体１から側板４０を貫通して外部に引き出されている。

吐出側の圧力を検出する圧力センサ４２が取付部材２６から作業空間３４内に突出して設けられており、圧力センサ４２には図示しない配線が接続されて筐体１の外部に引き出されている。

電動モータ２０には、油圧ポンプ２２側の端にＬ型金具４６が取り付けられており、Ｌ型金具４６は水平に突き出されて設けられている。筐体１の側板４０にはＬ型金具４８が取り付けられており、Ｌ型金具４８は水平に突き出されて設けられており、電動モータ２０のＬ型金具４６と、筐体１側のＬ型金具４８とが対向するように配置されている。

両Ｌ型金具４６，４８の間には防振部材５０が挟持されており、一方のＬ型金具４６と防振部材５０とが、また、防振部材５０と他方のＬ型金具４８とが、ボルト・ナットのねじ締結により着脱可能に取り付けられている。油圧タンク２内に設けられたフィルタ５２を介して低圧配管５４により油圧タンク２内と油圧ポンプ２２とが接続されている。

次に、本実施形態の油圧回路について図３によって説明する。本実施形態では、ホームエレベータのかごを昇降するシリンダへの作動油の供給・排出に用いられており、電動モータ２０はインバータ制御により回転数が制御され、油圧ポンプ２２は正逆回転可能なものである。

図３に示すように、油圧ポンプ２２の吐出側に接続された弁装置２４の高圧流路６０には、絞り６２が介装され、絞り６２と並列に逆止め弁６４が接続されている。高圧流路６０には、更に、圧力補償弁６６が介装されると共に、２つの電磁操作のパイロット操作逆止め弁６８，７０が直列に介装されている。

高圧流路６０は、フィルタ７１を介して高圧配管３８に接続されている。２つのパイロット操作逆止め弁６８，７０よりも高圧配管３８側の高圧流路６０には圧力センサ４２が接続されている。

油圧ポンプ２２の吐出側の高圧流路６０にリリーフ弁７２が接続されており、リリーフ弁７２は油圧ポンプ２２の吸入側に接続されている。リリーフ弁７２のリリーフ圧を制御するパイロットリリーフ弁７４も設けられている。

油圧ポンプ２２の吐出側の高圧流路６０と、油圧ポンプ２２の吸入側とが逆止め弁７６、フィルタ７８を介して接続されており、非常時に油圧ポンプ２２の回転数制御ができなくなったとき、図示しないエレベータのかごの下降開始時に油圧タンク２から揚程を利用した流体圧力を作用してショック軽減を図るようにしている。

油圧ポンプ２２が正回転されると、フィルタ５２、低圧配管５４を介して油圧タンク２から作動油を油圧ポンプ２２に吸入する。油圧ポンプ２２から吐出される高圧作動油は、逆止め弁６４、圧力補償弁６６、２つのパイロット操作逆止め弁６８，７０、フィルタ７１を介して高圧配管３８に供給され、図示しないエレベータのかごが上昇する。

また、エレベータのかごの下降時には、油圧ポンプ２２が逆回転されると共に、電磁操作により２つのパイロット操作逆止め弁６８，７０が開かれて、高圧配管３８からの作動油が、フィルタ７１、２つのパイロット操作逆止め弁６８，７０、圧力補償弁６６、絞り６２、油圧ポンプ２２、低圧配管５４、フィルタ５２を介して、油圧タンク２に戻される。

次に、本実施形態の油圧装置の作用・効果について説明する。筐体１の上側に油圧タンク２を設け、下側に収納室４を設けて、電動モータ２０の軸方向に、油圧ポンプ２２、弁装置２４を順に積層して一体化した油圧ユニット１８を、軸方向を上下方向にして収納室４に収納した。これにより、筐体１を上下方向に長い直方体状の箱形に形成でき、床面等への設置の際に、設置面積を小さくできる。

また、脚部材２８，３０に取付部材２６を載せて、取付部材２６の下方に作業空間３４を確保したので、脚部材２８，３０と取付部材２６とのボルト等の締結部材を用いた固定作業の際に、締結部材の軸方向が上下方向となり、固定作業に用いるスパナ等の工具を作業空間３４に挿入して、固定作業を容易に行うことができる。油圧ユニット１８の保守・点検等の際に、締結部材を緩める作業の際にも、同様に工具を作業空間３４に挿入して、緩め作業を容易に行うことができる。このように、作業空間３４を設けたので、ボルト・ナットのねじ締結による着脱可能な取り付けができる。

筐体１の底板１２に取り付けた脚部材２８，３０を収納室４に立設し、脚部材２８，３０に取付部材２６を載置して着脱可能に取り付けたので、着脱可能な取付がより一層容易となる。

更に、作業空間３４を設けたので、高圧配管３８と弁装置２４との接続作業、例えば、スパナ等の工具を用いた接続作業が行い易く、しかも、作業空間３４を通して高圧配管３８を設けることができ、高圧配管３８の引き出し方向を自由に設定でき、外部への接続方向の自由度が向上する。尚、脚部材２８，３０は、前述したＬ型金具４８と同様のものを用いて、筐体１の側板にＬ型の脚部材を取り付けて、この脚部材に取付部材２６を載せるようにしても実施可能である。

以上本発明はこの様な実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。

１…筐体 ２…油圧タンク
４…収納室 １０…中間板
１２…底板 １４…蓋板
１８…油圧ユニット ２０…電動モータ
２２…油圧ポンプ ２４… 弁装置
２６…取付部材 ２８，３０…脚部材
３２，５０…防振部材 ３４…作業空間
３８…高圧配管 ４０…側板
４２…圧力センサ ４６，４８…Ｌ型金具
５４…低圧配管 ６０…高圧流路

Claims (4)

1. 上側に油圧タンクを下側に収納室を設けた筐体を備え、
   電動モータの軸方向に、油圧ポンプ、弁装置を順に積層して一体化した油圧ユニットを、軸方向を上下方向にして前記収納室に収納すると共に、前記油圧ユニットの下端に取付部材を一体的に設け、前記収納室に設けた脚部材に前記取付部材を載せて前記取付部材の下側に作業空間を形成し、前記脚部材と前記取付部材とを着脱可能に取り付けたことを特徴とする油圧装置。
2. 前記筐体の底板に取り付けた前記脚部材を前記収納室に立設し、前記脚部材に前記取付部材を載置して着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の油圧装置。
3. 前記脚部材と前記取付部材とを前記電動モータの軸方向と平行な軸の廻りの回転による螺着により着脱可能としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の油圧装置。
4. 前記油圧ユニットの下端から下方に引き出した配管を作業空間を介して側方に引き出したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の油圧装置。

Images