JP2013112585A - ガラスの処理方法および光学素子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】リン酸塩含有ガラスの表面に液体を接触させて前記表面を研磨するなどの精密加工工程または液体を用いてリン酸塩含有ガラスを洗浄する洗浄工程の少なくとも一方の処理工程を備えるガラスの処理方法において、予め前記液体にリン酸塩を溶解することにより、前記ガラス中のリン成分の前記液体への溶出を抑制しつつ、前記処理工程を行うガラスの処理方法を提供する。
【選択図】なし
Description
この方法は、研磨液のpHをガラスのpHに近似させる操作を行い、その後に、この研磨液を使用してガラス表面を研磨し、ガラス表面の線状傷の幅を7μm以下に抑えたガラス製品を作製する。
(i)研磨、洗浄で使用する液体のpHは、ガラス表面の潜傷の潜在化に影響するものの
、単に、液体のpH調整のみでガラス表面の変質を抑制することは困難である。
(ii)ガラス表面の変質は、リン酸塩含有ガラスのネットワークを構成するリン酸塩の鎖
状構造が液体によりアタックされ、リン酸塩が液体に溶出し、鎖状構造が破壊されることによって生じると考えられる。
(iii)リン酸塩の液体への溶出を抑制することができれば、ガラスの鎖状構造が維持され、表面変質を防止することが可能となる。
(1)リン酸塩含有ガラスの表面に液体を接触させて前記表面を精密加工する精密加工工程または液体を用いてリン酸塩含有ガラスを洗浄する洗浄工程の少なくとも一方の処理工程を備えるガラスの処理方法において、
予め前記液体にリン酸塩を溶解することにより、前記ガラス中のリン成分の前記液体への溶出を抑制しつつ、前記処理工程を行うことを特徴とするガラスの処理方法、
(2)前記処理工程後のガラス表面のヘイズが1%以下となるように、前記液体に溶解するリンの濃度を調整する上記(1)項に記載のガラスの処理方法、
(3)前記処理工程が洗浄工程であって、洗浄工程前後のガラスの質量変化量が0.01%以下となるように、前記液体に溶解するリンの濃度を調整する上記(1)または(2)項に記載のガラスの処理方法、
(4)前記液体がpHの緩衝液であることを特徴とする上記(1)〜(3)項のいずれか1項に記載のガラスの処理方法
(5)フツリン酸塩ガラスを処理することを特徴とする上記(1)〜(4)項のいずれか1項に記載のガラスの処理方法、
(6)リン酸塩含有ガラスからなるプレス成形用ガラス素材の製造方法において、
上記(1)〜(5)項のいずれか1項に記載の方法によりガラスを処理する処理工程を備えるプレス成形用ガラス素材の製造方法、
(7)リン酸塩含有ガラスからなる光学素子の製造方法において、
上記(1)〜(5)項のいずれか1項に記載の方法によりガラスを処理する処理工程を備える光学素子の製造方法、
を提供する。
まず、本発明のガラスの処理方法について詳説する。
本発明のガラスの処理方法は、リン酸塩含有ガラスの表面に液体を接触させて前記表面を精密加工する精密加工工程または液体を用いてリン酸塩含有ガラスを洗浄する洗浄工程の少なくとも一方の処理工程を備えるガラスの処理方法において、
予め前記液体にリン酸塩を溶解することにより、前記ガラス中のリン成分の前記液体への溶出を抑制しつつ、前記処理工程を行うことを特徴とする。
次に本発明のプレス成形用ガラス素材の製造方法について詳説する。
上記ガラスの処理方法によりガラスを処理する処理工程を備えるプレス成形用ガラス素材の製造方法。
通常の加工方法の場合、得られたガラス表面のリン成分濃度はガラス内部のリン濃度より低下するが、本方法による加工によって得られたガラス表面のリン成分濃度は変化が抑えられる特徴も有しており、安定したガラス特性を容易に得ることができる。
なお、ガラス塊を丸め加工、球状化、洗浄後の乾燥については、公知の方法を用いればよい。
例えば、ガラス原料を熔融容器内に入れて、加熱、熔融し、得られた熔融物を清澄、均質化してガラス融液、すなわち、熔融ガラスを作製する。熔融容器に取り付けたガラス流出パイプからガラス融液を流出し、プレス成形用ガラス素材一個分に相当する量のガラス融液を公知の方法で分離する。分離して得た熔融ガラス塊を浮上しながら成形する際も、公知の方法を用いればよい。
次に本発明の光学素子の製造方法について詳説する。
HOYA株式会社製のフツリン酸塩光学ガラス(硝種名FCD100)を直径43.7mm、厚さ5mmの円盤状に加工し、円盤状ガラスの対向する2つの平面を透明に研磨しサンプルを作製した。サンプルの質量を測定したところ、26.4343gであった。また、サンプルの2つの平面のうち、一方の平面に所定の強度を有する光を垂直に入射させ、他方の平面から出射する光の強度を測定し、ヘイズを算出したところ、0.1%であった。
Na2HPO4、NaH2PO4、K2HPO4、KH2PO4などのリン酸塩を使用し、純水にリン酸塩を溶解し、水溶液を作製した。水溶液中のリン、ナトリウム、カリウムの濃度は、それぞれP:160ppm、Na:125ppm、K:83ppmである。以下、この水溶液を液体Aということにする。このように、液体Aにはリンだけでなく、Na、Kといったアルカリ金属も溶解しているので、緩衝液として機能する。
50℃に保った液体Aに上記ガラスサンプルを15時間浸漬(浸漬テスト)した後、乾燥させて、上記方法により質量とヘイズを測定したところ、液体浸漬後のサンプルの質量が26.4338g、ヘイズは0.3%であった。サンプルの質量変化量は0.0019%と質量変化量基準値を大幅に下回った。
なお、液体Aは緩衝液のpHは7.1である。
なお、上記レンズブランクは、プレス成形用ガラス素材を加熱、軟化し、プレス成形型を用い、周知の方法でプレス成形して得られたものである。
実施例1で用いた光学ガラスと同種のフツリン酸塩ガラスからなるブロックを熔融ガラスから成形し、アニールした後、切断、研削して得たガラス片を球形状に研磨し、精密プレス成形用プリフォームを作製した。研磨には、液体Aに砥粒として市販のCeO2を導入、分散させた研磨液を用いた。
研磨後、プリフォーム表面を液体Aにより十分洗浄し、乾燥させた。プリフォーム表面にはクモリやヤケといった変質層は認められなかった。
実施例2において作製したプリフォームの表面にカーボン膜を形成し、加熱してプレス成形型を用いて精密プレス成形し、非球面レンズを作製した。精密プレス成形後、カーボン膜を酸化して除去した。
このようにして、表面にクモリやヤケといった変質層のない高品位な表面を有するレンズを作製した。またレンズは長期にわたって変質しないため、溶液中での使用も可能である。
純水にNaOHを溶解したpHが7.8の水溶液(液体Bという)を使用した以外は、実施例1の浸漬テストと同様にしてサンプルの質量変化量とヘイズを測定した。質量変化量は0.022%、ヘイズは52.1%であった。浸漬後のサンプル表面はヤケと呼ばれる変質層が一面に生じているのが目視により確認された。
液体Bに市販のCeO2砥粒を分散させた研磨液を使用し、上記ガラスと同種のガラスを研磨してレンズ形状に加工し、得られたレンズを液体Bにより洗浄、乾燥させた後、レンズ表面を観察したところ、ヤケと呼ばれる変質層が一面に生じていた。
pH6.8のHNO3水溶液(液体Cという)を使用した以外は、実施例1の浸漬テストと同様にしてサンプルの質量変化量とヘイズを測定した。質量変化量は0.024%、ヘイズは51.6%であった。浸漬後のサンプル表面はヤケと呼ばれる変質層が一面に生じているのが目視により確認された。
液体Cに市販のCeO2砥粒を分散させた研磨液を使用し、上記ガラスと同種のガラスを研磨してレンズ形状に加工し、得られたレンズを液体Cにより洗浄、乾燥させた後、レンズ表面を観察したところ、ヤケと呼ばれる変質層が一面に生じていた。
Claims (7)
- リン酸塩含有ガラスの表面に液体を接触させて前記表面を精密加工する精密加工工程または液体を用いてリン酸塩含有ガラスを洗浄する洗浄工程の少なくとも一方の処理工程を備えるガラスの処理方法において、
予め前記液体にリン酸塩を溶解することにより、前記ガラス中のリン成分の前記液体への溶出を抑制しつつ、前記処理工程を行うことを特徴とするガラスの処理方法。 - 前記処理工程後のガラス表面のヘイズが1%以下となるように、前記液体に溶解するリンの濃度を調整する請求項1に記載のガラスの処理方法。
- 前記処理工程が洗浄工程であって、洗浄工程前後のガラスの質量変化量が0.01%以下となるように、前記液体に溶解するリンの濃度を調整する請求項1または2に記載のガラスの処理方法。
- 前記液体がpHの緩衝液であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のガラスの処理方法。
- フツリン酸塩ガラスを処理することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のガラスの処理方法。
- リン酸塩含有ガラスからなるプレス成形用ガラス素材の製造方法において、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法によりガラスを処理する処理工程を備えるプレス成形用ガラス素材の製造方法。 - リン酸塩含有ガラスからなる光学素子の製造方法において、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法によりガラスを処理する処理工程を備える光学素子の製造方法。
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