JP2013109546A - 入力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 特に製造コストの低減を図ることができる入力装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 本実施形態の入力装置は、透光性の第１の操作表示部１５及び非透光性の枠体２０を備え、表面が操作面２ａとされた操作パネル２と、操作パネル２の裏面側に配置された液晶ディスプレイ３と、枠体２０の一部に設けられた透光性の第２の操作表示部１６〜１９と、入力操作を検知可能な透光性のセンサ部材４と、を有する。第１の操作表示部１５はガラス部材１１で形成されており、枠体２０は樹脂で形成されている。枠体２０は着色されて非透光性とされており、第２の操作表示部の位置に空間部が形成され、導光体が前記空間部内に保持されている。第２の操作表示部の位置では、導光体、センサ部及び液晶ディスプレイが対向している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、操作パネルと、操作パネルの裏面側に配置された表示装置と、操作位置を検知可能なセンサ部と、を有する入力装置に関する。

特許文献１には導光路付き表示パネルの発明が開示されている。この特許文献には、パネルの裏面に導光路と導光路に対する光源とを備えた表示パネルが開示されている。導光路は平面方向に複数に分離して設けられ、光源からの光が各導光路に導かれて各表示部を照光することができる。

また特許文献２には、携帯端末器機等に用いられる入力装置の発明が開示されている。特許文献２では、中央部に大きい表示部と、表示部の周囲の位置に設けられた操作部とを備え、操作部の裏面には位置検知が可能なパッド部及び有機ＥＬ素子が配置されている。

しかしながら特許文献２では、前記表示部及び操作部（明示部）が設けられた操作パネルがどのような材質構成によるものか定かでない。

例えば高級感を出すべく操作パネル全体をガラス部材とした構成とすると、操作部（明示部）の加工や加飾等の各種費用が加算して、製造コストが大幅に上昇する問題があった。

特開平１０−１１６０４４号公報 特開２００７−２０２１２４号公報

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、従来に比べて画面視認性の向上と製造コストの低減を図ることができる入力装置を提供することを目的としている。

本発明における入力装置は、
透光性の第１の操作表示部及び前記第１の操作表示部の側方に位置する非透光性の側部を備え、表面が操作面とされた操作パネルと、
前記操作パネルの前記操作面と高さ方向にて対向する裏面側に配置された表示装置と、
前記側部の一部に前記裏面から前記操作面に向けて光を透過する導光体が設けられて構成された透光性の第２の操作表示部と、
前記第１の操作表示部及び前記第２の操作表示部に対する入力操作を検知可能な透光性のセンサ部材と、を有し、
前記表示装置は、前記第１の操作表示部と高さ方向にて対向するとともに、前記第２の操作表示部と高さ方向にて対向する位置まで延出して、前記第２の操作表示部の光源とされており、
前記第１の操作表示部はガラス部材で形成されており、前記側部は樹脂で形成されており、前記側部は着色されて非透光性とされており、前記側部の前記第２の操作表示部の位置に空間部が形成され、前記導光体が前記空間部内に保持されており、前記第２の操作表示部の位置では、前記導光体、前記センサ部及び前記表示装置が高さ方向で対向していることを特徴とするものである。

本発明では、第１の操作表示部をガラス部材とし、第１の操作表示部の側方に位置する側部を樹脂で形成した。側部を着色して非透光性とし、前記側部の一部に空間部を設け、前記空間部内に導光体を保持して第２の操作表示部を構成した。第２の操作表示部の位置では、導光体、センサ部材及び表示装置が高さ方向にて対向している。本発明では表示装置を第２の操作表示部に対する光源として使用している。

本発明では第１の操作表示部の部分だけガラス部材とし、側部を樹脂としたことで、良好な画面視認性を維持でき高級感を出すことができるとともに、側部の位置に簡単且つ適切に第２の操作表示部を形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。また光源として表示装置を用いるため、第２の操作表示部の照光形態の自由度を高めることができる。

本発明では、前記第２の操作表示部が複数設けられ、透光性基材上に各第２の操作表示部に位置する各導光体が設置されており、前記透光性基材と各導光体とが一体となって成形されている構成にできる。これにより簡単な構成で各第２の操作表示部の位置に導光体を設けることができる。

また本発明では、前記第２の操作表示部に設けられた前記導光体の平面形状は、前記第２の操作表示部に表示される表示形態と略同一形状で形成されるものであり、あるいは前記第２の操作表示部に表示される表示形態よりも大きく形成される。特に導光体の平面形状を第２の操作表示部に表示される表示形態より大きく形成することで、表示装置での表示の切換に合わせて、第２の操作表示部にて様々な表示を実現できる。

また本発明では、前記センサ部材は、前記操作パネルと前記表示装置との間に配置されることが好ましい。このとき、前記センサ部材は、前記操作パネルの裏面に貼着されていることが好ましい。

また本発明では、前記センサ部材は、静電容量式センサであることが好ましい。
また本発明では、前記センサ部材は、前記第１の操作表示部と高さ方向で対向するとともに、前記第２の操作表示部と高さ方向で対向する位置まで延出していることが好ましい。

また本発明では、前記センサ部材は、前記第１の操作表示部と高さ方向で対向する第１のセンサ部と、前記第２の操作表示部と高さ方向で対向する第２のセンサ部とに分離して形成されている形態とすることもできる。

また本発明では、前記操作パネルは、前記ガラス部材と前記側部とが接着部材を介して接合されていることが好ましい。

また本発明では、前記側部は枠体形状で形成されることが好ましい。本発明では第１の操作表示部をガラス部材で形成しているため、ガラス部材の周囲を樹脂の枠体で支持することができ操作パネルの安定性を向上させることができ好適である。

また本発明では、前記操作パネルが平板状で形成される構成、あるいは、前記操作パネルの外周部は、前記操作面から離れる方向に湾曲して形成されている構成等とすることができる。
また前記表示装置は、液晶ディスプレイあるいは有機ＥＬディスプレイであることが好ましい。

本発明によれば、第１の操作表示部の部分だけガラス部材とし、側部を樹脂としたことで、良好な画面視認性を維持でき高級感を出すことができるとともに、側部の位置に簡単且つ適切に第２の操作表示部を形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。また光源として表示装置を用いるため、第２の操作表示部の照光形態の自由度を高めることができる。

図１（ａ）は、本実施形態における入力装置の平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿って高さ方向に切断し矢印方向から見た入力装置の縦断面図であり、図１（ｃ）は、図１（ｂ）の部分拡大縦断面図である。 図２は、導光体の斜視図である。 図３は、図２とは異なる導光体の斜視図である。 図４は、図１（ｃ）と異なる実施形態における入力装置の部分拡大縦断面図である。 図５は、図１（ｂ）と異なる実施形態における入力装置の縦断面図である。 図６は、図１（ａ）と異なる実施形態における入力装置の平面図である。 図７は、図１（ｂ）の変形例である入力装置の縦断面図である。 図８（ａ）（ｂ）（ｃ）は、図１（ｃ）の変形例である入力装置の部分拡大縦断面図である。

図１（ａ）は、本実施形態における入力装置の平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿って高さ方向に切断し矢印方向から見た入力装置の縦断面図であり、図１（ｃ）は、図１（ｂ）の部分拡大縦断面図である。

図１に示すＸ方向及びＹ方向は平面内にて直交する２方向を指す。Ｚ方向は平面に直交する高さ方向である。

本実施形態における入力装置１は携帯電話や携帯ゲーム機等の操作入力装置を構成し、筐体の操作面側に位置するものである。

図１に示す入力装置１は、操作パネル２と、操作パネル２の裏面２ｂ側に配置された液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）（表示装置）３と、操作パネル２と液晶ディスプレイ３との間に配置されたセンサ部材４と、を有して構成される。表示装置としては液晶ディスプレイ３に限定されない。例えば表示装置として図７に示すように有機ＥＬディスプレイ４０を用いることができる。

図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す操作パネル２の表面２ａが操作面（以下、操作面２ａと称する）である。

この実施形態では、操作パネル２は、中央部の四角形の領域が平板状のガラス部材１１で、ガラス部材１１を囲む周囲の領域が枠体（側部）２０である。ガラス部材１１は枠体２０に接着部材３０（図１（ｃ）参照）を介して固定されている。平板状のガラス部材１１は透光性であり、表示光を透過させることができる。本明細書での透光性とは、透明または半透明など光を透過可能な状態を意味しており、透過率が５０％以上で好ましくは８０％以上であることを意味している。

一方、枠体２０は透光性部材に着色剤等を混ぜて非透光性とされている。枠体２０は金型に熱可塑性樹脂を充填して成形したものである。なお枠体２０には図示しない受話口や送話口等の開口部が設けられていてもよい。なお枠体２０には熱可塑性樹脂以外に、熱硬化性樹脂を用いることが可能である。

この実施形態では、ガラス部材１１の表面１１ａ（操作面２ａ）は、平面で形成されるが、枠体２０の表面２０ａは外周縁２０ｂから内周にかけて緩やかに凹んでおり、このため図１（ｂ）に示すように、ガラス部材１１の表面１１ａは、枠体２０の外周縁２０ｂよりもやや下方に位置している。ただし、図１に示す表面形態は一例であり、例えば図８（ａ）に示すように、枠体２０の表面２０ａがガラス部材１１の表面１１ａと連続した平面で形成されていてもよい。

あるいは図８（ｂ）に示すように、枠体２０の表面２０ａの外周縁２０ｂが面取りされていてもよい。または図８（ｃ）のように外周縁２０ｂからガラス部材１１の表面１１ａ方向に向けて枠体２０の厚さ寸法が増すように表面２０ａが傾斜しており、この傾斜が第２の操作表示部１６の位置まで延びていてもよい（第２の操作表示部１６の表面も傾斜している）。

このようにガラス部材１１の表面１１ａからその周囲に位置する枠体２０の表面２０ａにかけて、平板型や曲面型（凹型や凸型等）とすることができる。

ガラス部材１１は透光性からなる第１の操作表示部１５を構成する。一方、非透光性の枠体２０の一部には透光性からなる複数の第２の操作表示部１６〜１９が設けられる。この実施形態では、各第２の操作表示部１６〜１９の表示形態が夫々、数字の１、２、３、４とされているが、これは一例であり、例えば特定のアイコン表示等、異なる表示形態とされていてもよい。

図１（ａ）に示すように第１の操作表示部１５の表面は操作パネル２の中央に略矩形状で現れる。第１の操作表示部１５は、操作パネル２の大部分を占めており、液晶ディスプレイ３の画面表示を第１の操作表示部１５を通して見ることができる。

図１（ａ）に示すように第１の操作表示部１５の周囲に樹脂（プラスチック）からなる枠体２０が設けられている。例えば枠体２０のＸ方向に位置する枠体後端部２０ｃに透光性からなる複数の第２の操作表示部１６〜１９が設けられている。例えば各第２の操作表示部１６〜１９はＹ方向に間隔を空けて一列に配列されている。また枠体後端部２０ｃの反対側の枠体前端部２０ｄには図示しないロゴタイプなどが設けられていてもよい。

図１（ｂ）（ｃ）に示すように、枠体２０とガラス部材１１とが一定の間隔を空けて配置され、前記間隔内に接着部材３０が充填されており、これにより、ガラス部材１１と枠体２０との側面同士が接着部材３０を介して接合される。なお、接着部材３０自体は応力を吸収緩和する緩衝層として作用する。これにより本実施形態では、温度変化によって枠体２０とガラス部材１１とが膨張収縮しても、前記ガラス部材１１から枠体２０に加わる応力が緩和される。

図１（ｃ）に示すように、ガラス部材１１の外側側面１１ｃは傾斜面で形成される。また図１（ｃ）に示すように、枠体２０の内側側面２０ｅは傾斜面で形成される。図１（ｃ）に示すように、ガラス部材１１の外側側面１１ｃの傾斜角θ１は、枠体２０の内側側面２０ｅの傾斜角θ２よりも大きい。ここで傾斜角θ１，θ２はガラス部材１１の裏面１１ｂからの傾き角度で示される。図１（ｂ）に示すようにガラス部材１１の縦断面は台形状となっている。

このように、ガラス部材１１の外側側面１１ｃの傾斜角θ１のほうが、枠体２０の内側側面２０ｅの傾斜角θ２よりも大きいから、ガラス部材１１を枠体２０内に無理なく挿入できる。

なおガラス部材１１を枠体２０にはめ込む前に、接着部材３０を、予めガラス部材１１の外側側面１１ｃ（あるいは枠体２０の内側側面２０ｅ）に塗布しておいてもよいし、または、ガラス部材１１を枠体２０にはめ込んだ後、ガラス部材１１の外側側面１１ｃと枠体２０の内側側面２０ｅ間の隙間内に接着部材３０を充填してもよい。

図１（ｂ）（ｃ）に示すように操作パネル２の裏面２ｂは、ガラス部材１１及び枠体２０の各裏面で構成され、前記裏面２ｂは平面で形成される。

図１（ｂ）（ｃ）に示すように、操作パネル２の裏面２ｂに透光性のセンサ部材４がアクリル系粘着剤などの透光性の粘着層を介して貼着されている。

例えばセンサ部材４は、基材を介して上部電極層と下部電極層（図示してない）が対向し、指が接近したときに電極層と指との間の静電容量による信号の変化を検知する静電容量式センサである。なお静電容量式センサの構造については限定されるものではない。各電極層はＩＴＯ等の透明電極で形成され、各電極層を支持する基材は透明基材で形成される。

このようにセンサ部材４を備えることで、指等で操作面２ａ上を操作したときにその操作位置座標をセンサ部材４により検知することができる。

センサ部材４を操作パネル２の裏面２ｂ側でなく操作面２ａ側に配置することもできるが、操作パネル２の裏面２ｂとしたほうがセンサ部材４の配置の自由度が高い。なおセンサ部材４を操作パネル２の操作面２ａ側に配置する構成では、センサ部材４としては静電容量式センサのみならず抵抗膜式センサ等の使用も可能である。

またセンサ部材４を操作パネル２の裏面２ｂに貼着せず、例えば、センサ部材４を操作パネル２の裏面２ｂから離して、操作パネル２と液晶ディスプレイ３間に配置することも可能であるが、センサ部材４を操作パネル２の裏面２ｂに貼着することで操作パネル２とセンサ部材４間の位置合わせを適切且つ簡単に行うことができ好適である。

図１（ｂ）（ｃ）に示すように、操作パネル２の裏面２ｂ側には、所定距離だけ離れた位置に液晶ディスプレイ３が配置されている。

図１（ａ）には点線でセンサ部材４及び液晶ディスプレイ３の外縁が示されている。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように第１の操作表示部１５を構成するガラス基材１１、センサ部材４及び液晶ディスプレイ３が高さ方向（Ｚ）にて対向している。したがって、第１の操作表示部１５の操作面２ａを入力操作したとき、操作位置座標をセンサ部材４により検知することができ、また液晶ディスプレイ３の表示画面を第１の操作表示部１５を通して見ることができる。そしてセンサ部材４による操作信号に基づいて液晶ディスプレイ３の表示画面を変えることができる。

さらに本実施形態では、非透光性の枠体２０の一部に透光性の第２の操作表示部１６〜１９が設けられている。図１（ｂ）（ｃ）に示すように、各第２の操作表示部１６〜１９では、枠体２０の表面（操作面）２０ａから裏面２０ｆにかけて導光体２５〜２８（図１（ａ）も参照。なお図１（ｂ）（ｃ）には導光体２５のみが図示されている）が設けられている。

各第２の操作表示部１６〜１９では、枠体２０の表面（操作面）２０ａから裏面２０ｆにかけて貫通する空間部が形成され、各空間部内に成形品としての導光体２５〜２８が接着剤等により保持されている。

導光体２５は透光性樹脂の成形品であることが好ましく、アクリル樹脂等で形成されている。

本実施形態では、枠体２０に着色剤等を混入して枠体２０を非透光性材料で形成し、枠体２０の各第２の操作表示部１６〜１９の部分に空間部を設けて、前記空間部内に導光体２５〜２８を保持することで、光を各導光体２５〜２８の裏面側から表面側に向けて適切に透過させることができ、各第２の操作表示部１６〜１９の視認性を高めることができる。
また枠体２０と導光体２５の材質を変えて二色成形することもできる。

本実施形態では、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、センサ部材４及び液晶ディスプレイ３が各導光体２５〜２８と高さ方向（Ｚ）にて対向する位置まで延びている。したがって、各第２の操作表示部１６〜１９の表面２０ａ（操作面２ａ）を指等で入力操作（接触）したとき、操作位置座標の検知が可能なセンサ部材４により、どの第２の操作表示部１６〜１９に入力操作したかを検知できる。また液晶ディスプレイ３を光源として各第２の操作表示部１６〜１９の照光が可能になる。そしてセンサ部材４による操作信号に基づいて第１の操作表示部１５を通して見ることができる液晶ディスプレイ３の画面表示を変えたり、あるいはある特定の機能を立ち上げたり、または第２の操作表示部１６〜１９の照光状態を変化させたりすることができる。

このように本実施形態では、第１の操作表示部１５をガラス部材１１とし、第１の操作表示部１５の側方に位置する枠体（側部）２０を樹脂で形成した。枠体２０を着色して非透光性とし、前記枠体２０の一部に空間部を設け、前記空間部内に導光体２５〜２８を保持して第２の操作表示部１６〜１９を構成した。第２の操作表示部１６〜１９の位置では、導光体２５〜２８、センサ部材４及び液晶ディスプレイ３が高さ方向（Ｚ）にて対向している。本実施形態では液晶ディスプレイ３を第２の操作表示部１６〜１９に対する光源として使用している。

本実施形態では第１の操作表示部１５の部分だけガラス部材１１とし、枠体２０を着色された樹脂とし、枠体２０の一部に空間部を設けて、その空間部内に裏面から表面にかけて光を透過できる導光体を保持して第２の操作表示部１６〜１９としたことで、良好な画面視認性を維持でき高級感を出すことができるとともに、枠体２０の位置に簡単且つ適切に第２の操作表示部１６〜１９を形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。また本実施形態では光源として液晶ディスプレイ３を用いるため、各第２の操作表示部１６〜１９の照光状態を自由に変えることができる。例えば、入力操作した第２の操作表示部１６〜１９の照光色を変化させたり、あるいは各第２の操作表示部１６〜１９の間でイルミネーション表示を行うことができる。また点滅させたり、徐々に色が変わっていくように動的な調整をすることもできる。

図２は本実施形態における導光プレートの斜視図である。
図２に示すように、導光プレート１３は、平板状の透光性基材１４の表面に各導光体２５〜２８がＹ方向に所定の間隔を空けて配列されている。各導光体２５〜２８の高さ寸法は、枠体２０の厚さ寸法と略一致している。

また図２に示すように各導光体２５〜２８の平面形状は各第２の操作表示部１６〜１９の表示形態に一致している。すなわち導光体２５の平面形状は数字の１であり、導光体２６の平面形状は数字の２であり、導光体２７の平面形状は数字の３であり、導光体２８の平面形状は数字の４である。

図２に示す導光プレート１３の各導光体２５〜２８と枠体２０の各第２の操作表示部１６〜１９に形成された空間部とを位置合わせして前記導光プレート１３を枠体２０にはめ込むことができる。

あるいは図３に示すように例えば平面形状が四角状とされた各導光体３２〜３５を有する導光プレート３１としてもよい。このとき、各導光体３２〜３５の平面形状は、各第２の操作表示部１６〜１９に表示される表示形態よりも大きく形成される。すなわち、図３に示すように、各導光体３２〜３５の平面形状は、各第２の操作表示部１６〜１９に表示される数字の１〜４の表示形態よりも大きく形成される。各導光体３２〜３５の平面形状は四角形以外にも円形等で形成できる。

第２の操作表示部１６〜１９に現れる表示形態（実施形態では数字の１〜４）は、各導光体３２〜３５と高さ方向（Ｚ）で対向する液晶ディスプレイ３で作成され、液晶ディスプレイ３の表示を、各導光体３２〜３５を通して入力装置１の各第２の操作表示部１６〜１９にて見ることができる。このため図３の導光プレート３１を用いれば、各第２の操作表示部１６〜１９の表示形態を、液晶ディスプレイ３の表示により自由に変えることが可能になる。

図４に示す他の実施形態では、図１と異なって、センサ部材３６を第１のセンサ部３７と第２のセンサ部３８とに分けている。第１のセンサ部３７を第１の操作表示部１５（ガラス部材１１）の裏面に配置し、第２のセンサ部３８を第２の操作表示部１６〜１９（導光体２５〜２８）の裏面に配置する。なお、第２のセンサ部３８は、各第２の操作表示部１６〜１９の裏面に個々分離して配置してもよいし、各第２の操作表示部１６〜１９を全てカバーするようにＹ方向に延びる帯状としてもよい。

第１のセンサ部３７と第２のセンサ部３８を同じセンサ構造としてもよいし異なるセンサ構造としてもよい。ただし第１のセンサ部３７と第２のセンサ部３８は共に静電容量式センサであることが好ましい。

なお図４の構成は、第１の操作表示部１５と第２の操作表示部１６〜１９とで必要とされるセンサ感度や機能等が違う場合には有効であるが、特にそのような必要性がない場合には、図１で示したように第１の操作表示部１５に対する第１のセンサ部と第２の操作表示部１６〜１９に対する第２のセンサ部とを一つのセンサ部材４とすることが構造を簡略化でき、またコスト安になり好適である。

また図５に示す入力装置は、図１（ｂ）に示す断面構造の一部を変えたものであり、枠体２０の外周部２０ｇを下方に向けて湾曲形成しており、操作パネル２を立体的な構造とすることができる。

図６に示す構造では、ガラス部材１１（第１の操作表示部１５）のＸ方向の両側にだけ非透光性の後端部５０と前端部５１とが設けられ、図１のように枠体形状となっていない。そして後端部５０に複数の第２の操作表示部１６〜１９が設けられる。図６の形態では第１の操作表示部１５の画面をより大きくできる。ただし図１のように枠体２０としたほうがガラス部材１１をしっかりと支持することができる。

１ 入力装置
２ 操作パネル
２ａ 操作面
２ｂ 裏面
３ 液晶ディスプレイ
４、３６ センサ部材
１１ ガラス部材
１３、３１ 導光プレート
１５ 第１の操作表示部
１６〜１９ 第２の操作表示部
２０ 枠体
２５〜２８、３２〜３５ 導光体
３０ 接着部材
３７ 第１のセンサ部
３８ 第２のセンサ部

Claims (14)

1. 透光性の第１の操作表示部及び前記第１の操作表示部の側方に位置する非透光性の側部を備え、表面が操作面とされた操作パネルと、
   前記操作パネルの前記操作面と高さ方向にて対向する裏面側に配置された表示装置と、
   前記側部の一部に前記裏面から前記操作面に向けて光を透過する導光体が設けられて構成された透光性の第２の操作表示部と、
   前記第１の操作表示部及び前記第２の操作表示部に対する入力操作を検知可能な透光性のセンサ部材と、を有し、
   前記表示装置は、前記第１の操作表示部と高さ方向にて対向するとともに、前記第２の操作表示部と高さ方向にて対向する位置まで延出して、前記第２の操作表示部の光源とされており、
   前記第１の操作表示部はガラス部材で形成されており、前記側部は樹脂で形成されており、前記側部は着色されて非透光性とされており、前記側部の前記第２の操作表示部の位置に空間部が形成され、前記導光体が前記空間部内に保持されており、前記第２の操作表示部の位置では、前記導光体、前記センサ部及び前記表示装置が高さ方向で対向していることを特徴とする入力装置。
2. 前記第２の操作表示部が複数設けられ、透光性基材上に各第２の操作表示部に位置する各導光体が設置されており、前記透光性基材と各導光体とが一体となって成形されている請求項１記載の入力装置。
3. 前記第２の操作表示部に設けられた前記導光体の平面形状は、前記第２の操作表示部に表示される表示形態と略同一形状で形成される請求項１又は２に記載の入力装置。
4. 前記第２の操作表示部に設けられた前記導光体の平面形状は、前記第２の操作表示部に表示される表示形態よりも大きく形成される請求項１又は２に記載の入力装置。
5. 前記センサ部材は、前記操作パネルと前記表示装置との間に配置される請求項１ないし４のいずれか１項に記載の入力装置。
6. 前記センサ部材は、前記操作パネルの裏面に貼着されている請求項５記載の入力装置。
7. 前記センサ部材は、静電容量式センサである請求項１ないし６のいずれか１項に記載の入力装置。
8. 前記センサ部材は、前記第１の操作表示部と高さ方向で対向するとともに、前記第２の操作表示部と高さ方向で対向する位置まで延出している請求項１ないし７のいずれか１項に記載の入力装置。
9. 前記センサ部材は、前記第１の操作表示部と高さ方向で対向する第１のセンサ部と、前記第２の操作表示部と高さ方向で対向する第２のセンサ部とに分離して形成されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の入力装置。
10. 前記操作パネルは、前記ガラス部材と前記側部とが接着部材を介して接合されている請求項１ないし９のいずれか１項に記載の入力装置。
11. 前記側部は枠体形状で形成される請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の入力装置。
12. 前記操作パネルは平板状で形成される請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の入力装置。
13. 前記操作パネルの外周部は、前記操作面から離れる方向に湾曲して形成されている請求項１ないし１２のいずれか１項に記載の入力装置。
14. 前記表示装置は、液晶ディスプレイあるいは有機ＥＬディスプレイである請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の入力装置。

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