JP2013100747A - ガスタービン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】タービン4のロータディスク11に形成された張出部100の外周側リング状部130にディスク係合穴131を形成し、外周側シール板片230と内周側シール板片220から成るシール板組物210を周方向に沿って複数配列して環状に構成されたシール部材200の外周側シール板片230に外周側シール係合突起231と外周側シール係合穴232を形成し、内周側シール板片220に内周側シール係合突起221を形成する。ディスク係合穴131と外周側シール係合突起231、外周側シール係合穴232と内周側シール係合突起221がそれぞれ係合することによって、外周側リング状部130と外周側シール板片230、外周側シール板片230と内周側シール板片220がそれぞれ周方向に移動を拘束されてなる。
【選択図】図1
Description
2 圧縮機
3 燃焼器
4 タービン
5 発電機
11 ロータディスク
12 スピンドルボルト
13 動翼
20 燃焼ガス
21 ガスパス
30 第一の冷却媒体
31 冷却孔
32 内周側空間
33 外周側空間
40 ネジ
100 張出部
110 環状溝
120 内周側リング状部
121 組立用切欠き部
121a 第一の組立用切欠き部
121b 第二の組立用切欠き部
121c 第三の組立用切欠き部
121d 第四の組立用切欠き部
122 内周側ガイド面
123 外周側ガイド面
130 外周側リング状部
131 ディスク係合穴
133 ディスクねじ係合穴
200 シール部材
210 シール板組物
210a 第一のシール板組物
210b 第二のシール板組物
210c 第三のシール板組物
210d 第四のシール板組物
220 内周側シール板片
221 内周側シール係合突起
223 内周側シールねじ係合穴
230 外周側シール板片
231 外周側シール係合突起
232 外周側シール係合穴
233 外周側シールねじ係合穴
Claims (5)
- タービンの動翼を保持する軸方向に並んだ複数のロータディスクと、
隣接する前記ロータディスクに軸方向へ向き合うように突出して形成された環状の張出部と、
対向する前記張出部の向かい合う面に周方向へ沿って形成された環状溝と、
対向する前記環状溝に挿入された環状のシール部材と
を備えたガスタービンにおいて、
前記シール部材は、弧状の外周側シール板片と当該外周側シール板片の内周面に外周面が接し且つ周方向に位相がずれた弧状の内周側シール板片とから成るシール板組物を周方向に沿って複数配列して環状に構成され、
前記外周側シール板片の外周面に外周側シール係合突起が形成され、
前記張出部のうち前記環状溝より外周側である外周側リング状部の内周面にディスク係合穴が形成され、
前記外周側シール係合突起が前記ディスク係合穴に係合されることにより、前記外周側シール板片の前記ロータディスクに対する周方向の移動が拘束されることを特徴とするガスタービン。 - 前記内周側シール板片の外周面に内周側シール係合突起が形成され、前記外周側シール板片に外周側シール係合穴が形成され、前記内周側シール係合突起が前記外周側シール係合穴に係合されることによって、前記内周側シール板片の前記外周側シール板片に対する周方向の移動が拘束されることを特徴とする請求項1に記載のガスタービン。
- 前記内周側シール板片の外周面に内周側シール係合突起が形成され、前記外周側シール板片に前記内周側シール係合突起よりも周方向に長い形状の外周側シール係合穴が形成され、前記内周側シール係合突起が前記外周側シール係合穴に係合されることによって、前記内周側シール板片の前記外周側シール板片に対する周方向の移動が調整可能であることを特徴とする請求項1に記載のガスタービン。
- 前記内周側シール板片に内周側シールねじ係合穴が形成され、前記外周側シール板片に外周側シールねじ係合穴が形成され、前記張出部の前記外周側リング状部にディスクねじ係合穴が形成され、前記内周側シール板片と前記外周側シール板片および前記外周側リング状部が、前記内周側シールねじ係合穴と前記外周側シールねじ係合穴および前記ディスクねじ係合穴に通した機械的締着部品により固定されることを特徴とする請求項1に記載のガスタービン。
- 前記シール部材が四組以上八組以下のシール板組物から成ることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載のガスタービン。
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