JP2013096435A - ダクト継手 - Google Patents

Abstract

【課題】互いに交差する２つの被取付面に跨って２つの配管ダクトを連通接続する際に用いられるダクト継手において、各配管ダクトを容易に嵌着できるようにする。
【解決手段】略多角形断面筒状の継手本体５は、天井２の仕上げ面２ａに接触する取付面部５１と、壁３の仕上げ面に沿う対向面部と、第１配管ダクト２０を嵌着して接続するための第１接続口部５３と、第２配管ダクト３０を嵌着して接続するための第２接続口部５４とを備えている。第１接続口部５３は、対向面部に第１段差部が設けられることにより、壁３の仕上げ面から離間している。第２接続口部５４は、取付面部５１に第２段差部５１ａが設けられることにより、天井２の仕上げ面２ａから離間している。
【選択図】図４

Description

本発明は、互いに交差する２つの被取付面（例えば、天井の仕上げ面および壁の仕上げ面）に跨って２つの配管ダクトを連通接続する際に用いるのに好適なダクト継手に関するものである。

従来、この種のダクト継手としては、略長方形断面筒状の継手本体の４つの外側面のうち、２つの被取付面に対向する２つの外側面が平坦に形成され、その継手本体の両端部に、それぞれの配管ダクトを嵌着して接続するための２つの接続口部が一体的に形成されたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第４５２２１７８号公報（〔請求項１〕〔請求項２〕〔請求項３〕の欄、図６、図７）

しかしながら、このようなダクト継手では、２つの被取付面に対向する継手本体の２つの外側面が平坦に形成されているため、このダクト継手を被取付面に取り付けると、ダクト継手の２つの接続口部と２つの被取付面との間に隙間がほとんど生じない状態となる。その結果、このダクト継手の各接続口部に各配管ダクトを嵌着して接続するときに、この嵌着作業に困難を伴い、ひいては配管ダクトの配設時の作業性が低下するという課題があった。

本発明は、このような事情に鑑み、互いに交差する２つの被取付面に跨って２つの配管ダクトを連通接続する際に、これらの配管ダクトを接続口部に容易に嵌着して接続することが可能なダクト継手を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、互いに交差する２つの被取付面のうち、一方の被取付面に取り付けられる第１配管ダクトと、他方の被取付面に取り付けられる第２配管ダクトとを連通接続するダクト継手であって、略多角形断面筒状の継手本体を有し、この継手本体は、前記一方の被取付面に接触する取付面部と、この取付面部に連設され、前記他方の被取付面に沿う対向面部と、前記第１配管ダクトを嵌着して接続するための第１接続口部と、前記第２配管ダクトを嵌着して接続するための第２接続口部とを備え、前記第１接続口部は、前記対向面部に第１段差部が設けられることにより、前記他方の被取付面から離間し、前記第１配管ダクトを嵌着して接続するときに、当該第１配管ダクトと前記他方の被取付面との間に所定の隙間が形成されるとともに、前記第２接続口部は、前記取付面部に第２段差部が設けられることにより、前記一方の被取付面から離間し、前記第２配管ダクトを嵌着して接続するときに、当該第２配管ダクトと前記一方の被取付面との間に所定の隙間が形成されるように構成されているダクト継手としたことを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記継手本体は、前記一方の被取付面に固定される略コ字断面形状の取付ベースと、この取付ベースに着脱自在に取り付けられる略コ字断面形状のカバー片とから構成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記取付ベースには、前記取付面部の全部、前記対向面部の一部、前記第１接続口部の一部および前記第２接続口部の一部が形成されているとともに、前記カバー片には、前記対向面部の残部、前記第１接続口部の残部および前記第２接続口部の残部が形成されていることを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成に加え、前記一方の被取付面が天井の仕上げ面であるとともに、前記他方の被取付面が壁の仕上げ面であることを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成に加え、前記２つの被取付面が２つの壁の仕上げ面であることを特徴とする。

本発明によれば、第１接続口部と他方の被取付面との間に隙間が生じると同時に、第２接続口部と一方の被取付面との間に隙間が生じるようになる。その結果、互いに交差する２つの被取付面に跨って２つの配管ダクトを連通接続する際に、これらの配管ダクトを第１接続口部および第２接続口部に容易に嵌着して接続することができる。したがって、配管ダクトの配設時の作業性を高めることが可能となる。

本発明の実施の形態１に係るダクト継手を示す図であって、（ａ）はその組立斜視図、（ｂ）はその分解斜視図である。 同実施の形態１に係る組立状態のダクト継手を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその底面図、（ｄ）はその左側面図、（ｅ）はその右側面図、（ｆ）は（ａ）のＦ−Ｆ線による断面図である。 同実施の形態１に係るダクト継手を用いて２つの配管ダクトを連通接続した状態を示す図であって、（ａ）はその組立斜視図、（ｂ）はその分解斜視図である。 同実施の形態１に係るダクト継手を用いて２つの配管ダクトを連通接続した状態を示す正断面図である。 図４のＶ矢視図である。 図４のVI矢視図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。
［発明の実施の形態１］

図１乃至図６には、本発明の実施の形態１を示す。

実施の形態１に係るダクト継手１は、図３に示すように、互いに９０°で交差する天井２の仕上げ面（一方の被取付面）２ａおよび壁３の仕上げ面（他方の被取付面）３ａに跨って第１配管ダクト２０および第２配管ダクト３０を互いに連通接続する際に用いられるものである。

このダクト継手１は、図１および図４に示すように、略長方形断面筒状の継手本体５を有している。継手本体５は、図１および図２に示すように、天井２の仕上げ面２ａにねじ１０で固定される略コ字断面形状の取付ベース６と、この取付ベース６に爪係止方式で着脱自在に取り付けられる略コ字断面形状のカバー片７とから構成されている。すなわち、取付ベース６に一対の係止爪６ａが形成されているとともに、カバー片７に一対の係止孔７ａが形成されており、一対の係止爪６ａが一対の係止孔７ａに係合することにより、取付ベース６とカバー片７とが互いに連結された状態になるとともに、一対の係止孔７ａに対する一対の係止爪６ａの係合が解除されることにより、取付ベース６とカバー片７との連結が解除された状態になる。

そして、この継手本体５は、取付ベース６にカバー片７が取り付けられて略長方形断面筒状に一体化された状態では、図１〜図３に示すように、天井２の仕上げ面２ａに接触する取付面部５１と、この取付面部５１に連設され、壁３の仕上げ面３ａに沿う対向面部５２と、第１配管ダクト２０を内側に嵌着して接続するための第１接続口部５３と、第２配管ダクト３０を外側に嵌着して接続するための第２接続口部５４とを備えている。なお、取付面部５１は、その全部が取付ベース６に形成されている。対向面部５２は、その一部が取付ベース６に形成されているとともに、残部がカバー片７に形成されている。第１接続口部５３は、その一部が取付ベース６に形成されているとともに、残部がカバー片７に形成されている。第２接続口部５４は、その一部が取付ベース６に形成されているとともに、残部がカバー片７に形成されている。

ここで、第１接続口部５３は、図５および図６に示すように、対向面部５２に第１段差部５２ａが設けられることにより、壁３の仕上げ面３ａから所定の距離Ｌ１（例えば、Ｌ１＝３．５ｍｍ）だけ離間している。したがって、この第１接続口部５３に第１配管ダクト２０等を嵌着して接続するときに、第１配管ダクト２０と壁３の仕上げ面３ａとの間に所定の隙間が形成される。そのため、ダクト継手１に対する第１配管ダクト２０等の接続が容易になる。詳細については、後述する。

一方、第２接続口部５４は、図４に示すように、取付面部５１に第２段差部５１ａが設けられることにより、天井２の仕上げ面２ａから所定の距離Ｌ２（例えば、Ｌ２＝３．５ｍｍ）だけ離間している。したがって、この第２接続口部５４に第２配管ダクト３０を嵌着して接続するときに、第２配管ダクト３０と天井２の仕上げ面２ａとの間に所定の隙間が形成される。そのため、第２配管ダクト３０の取付ベース３１に対するカバー片３２の取付が容易になる。詳細については、後述する。

さらに、取付ベース６には、図１に示すように、取付面部５１のほぼ中央部に、ねじ止め部６ｂが形成されているとともに、第１接続口部５３に、第１配管ダクト２０を所定の位置に位置決めするための位置決め片６ｃが形成されている。

また、第１配管ダクト２０は、図３〜図６に示すように、直管型のダクトで、天井２の仕上げ面２ａにねじ１１で固定される略コ字断面形状の取付ベース２１と、この取付ベース２１に爪係止方式で着脱自在に取り付けられる略コ字断面形状のカバー片２２とから構成されている。すなわち、取付ベース２１に一対の係止溝２１ａが形成されているとともに、カバー片２２に一対の係止爪２２ａが形成されており、一対の係止爪２２ａが一対の係止溝２１ａに係合することにより、取付ベース２１とカバー片２２とが互いに連結された状態になるとともに、一対の係止溝２１ａに対する一対の係止爪２２ａの係合が解除されることにより、取付ベース２１とカバー片２２との連結が解除された状態になる。そして、この第１配管ダクト２０は、取付ベース２１にカバー片２２が取り付けられて角筒状に一体化されると、図４〜図６に示すように、その両方の開放端に２つの接続口部２３、２４が形成された状態となる。なお、取付ベース２１の接続口部２３近傍には、図４に示すように、ねじ止め部２１ｂが形成されている。

また、第２配管ダクト３０は、図３〜図６に示すように、エルボ形のダクトで、壁３の仕上げ面３ａにねじ１２で固定される略正方形板状の取付ベース３１と、この取付ベース３１に爪係止方式で着脱自在に取り付けられる略直方体箱形状のカバー片３２とから構成されている。すなわち、取付ベース３１に３つの係止孔３１ａが形成されているとともに、カバー片３２に３つの係止爪３２ａが形成されており、３つの係止爪３２ａが３つの係止孔３１ａに係合することにより、取付ベース３１とカバー片３２とが互いに連結された状態になるとともに、３つの係止孔３１ａに対する３つの係止爪３２ａの係合が解除されることにより、取付ベース３１とカバー片３２との連結が解除された状態になる。そして、この配管ダクト３０は、取付ベース３１にカバー片３２が取り付けられてエルボ形に一体化されると、図３（ａ）および図４に示すように、その両方の開放端に２つの接続口部３３、３４が形成された状態となる。なお、取付ベース３１のほぼ中央部には、図４に示すように、ねじ止め部３１ｂが形成されている。

さらに、第２配管ダクト３０の下側に連通接続される配管ダクト４０は、図３〜図６に示すように、直管型のダクトで、壁３の仕上げ面３ａにねじ１３で固定される略コ字断面形状の取付ベース４１と、この取付ベース４１に爪係止方式で着脱自在に取り付けられる略コ字断面形状のカバー片４２とから構成されている。すなわち、取付ベース４１に一対の係止溝４１ａが形成されているとともに、カバー片４２に一対の係止爪４２ａが形成されており、一対の係止爪４２ａが一対の係止溝４１ａに係合することにより、取付ベース４１とカバー片４２とが互いに連結された状態になるとともに、一対の係止溝４１ａに対する一対の係止爪４２ａの係合が解除されることにより、取付ベース４１とカバー片４２との連結が解除された状態になる。そして、この配管ダクト４０は、取付ベース４１にカバー片４２が取り付けられて角筒状に一体化されると、図４〜図６に示すように、その両方の開放端に２つの接続口部４３、４４が形成された状態となる。なお、取付ベース４１の接続口部４３近傍には、図４に示すように、ねじ止め部４１ｂが形成されている。

ダクト継手１は以上のような構成を有するので、天井２の仕上げ面２ａおよび壁３の仕上げ面３ａに跨って配管（図示せず）を施工する際には、次の手順により、このダクト継手１を用いて、天井２の仕上げ面２ａおよび壁３の仕上げ面３ａに跨って第１配管ダクト２０および第２配管ダクト３０を互いに連通接続した後、第２配管ダクト３０に配管ダクト４０を連通接続する。

まず、第１ベース取付工程で、天井２の仕上げ面２ａ上の所定の位置にダクト継手１の取付ベース６をねじ１０で固定する。それには、取付ベース６の取付面部５１を天井２の仕上げ面２ａに宛い、この状態で、取付ベース６のねじ止め部６ｂに、ねじ１０を挿通して天井２にねじ込む。

次に、第２ベース取付工程に移行し、このダクト継手１の第１接続口部５３の一部（取付ベース６に形成された部分）の内側に第１配管ダクト２０の接続口部２３の一部（取付ベース２１に形成された部分）を嵌着し、この状態で、この取付ベース２１を天井２の仕上げ面２ａにねじ１１で固定する。それには、取付ベース２１を天井２の仕上げ面２ａに宛った状態で、取付ベース２１のねじ止め部２１ｂに、ねじ１１を挿通して天井２にねじ込む。

その後、第３ベース取付工程に移行し、ダクト継手１の第２接続口部５４の一部（取付ベース６に形成された部分）の外側に第２配管ダクト３０の接続口部３３の一部（取付ベース３１に形成された部分）を嵌着し、この状態で、この取付ベース３１を壁３の仕上げ面３ａにねじ１２で固定する。それには、取付ベース３１を壁３の仕上げ面３ａに宛った状態で、取付ベース３１のねじ止め部３１ｂに、ねじ１２を挿通して壁３にねじ込む。

次に、第４ベース取付工程に移行し、この第２配管ダクト３０の接続口部３４の一部（取付ベース３１に形成された部分）の内側に配管ダクト４０の接続口部４３の一部（取付ベース４１に形成された部分）を嵌着し、この状態で、この取付ベース４１を壁３の仕上げ面３ａにねじ１３で固定する。それには、取付ベース４１を壁３の仕上げ面３ａに宛った状態で、取付ベース４１のねじ止め部４１ｂに、ねじ１３を挿通して壁３にねじ込む。

こうして、ダクト継手１の取付ベース６および第１配管ダクト２０の取付ベース２１が天井２の仕上げ面２ａに固定されるとともに、第２配管ダクト３０の取付ベース３１および配管ダクト４０の取付ベース４１が壁３の仕上げ面３ａに固定されたところで、配管工程に移行し、これらの取付ベース６、２１、３１、４１に沿って配管（図示せず）を配設する。

その後、第１カバー取付工程に移行し、この配管の一部（第１配管ダクト２０の取付ベース２１に沿う部分）を覆うように、第１配管ダクト２０のカバー片２２を取付ベース２１に取り付ける。

このとき、ダクト継手１の第１接続口部５３は、上述したとおり、壁３の仕上げ面３ａから所定の距離Ｌ１だけ離間しているので、第１配管ダクト２０を内側に嵌着して接続するときに、第１配管ダクト２０と壁３の仕上げ面３ａとの間に距離Ｌ１の隙間が形成される。そのため、図６に示すように、第１配管ダクト２０の接続口部２４にダクト継手６０を介して直管ダクト６１を接続するとき、そのダクト継手６０が爪係止方式のもの（つまり、取付ベースの係止孔にカバー片の係止爪が係合することにより、取付ベースとカバー片とが互いに連結されるもの）であっても、このカバー片の係止爪が開くスペースを壁３の仕上げ面３ａとの間に確保することができるため、ダクト継手６０を第１配管ダクト２０の接続口部２４に容易に嵌着することが可能となる。

次に、第２カバー取付工程に移行し、この配管の一部（配管ダクト４０の取付ベース４１に沿う部分）を覆うように、配管ダクト４０のカバー片４２を取付ベース４１に取り付ける。

その後、第３カバー取付工程に移行し、この配管の一部（ダクト継手１の取付ベース６に沿う部分）を覆うように、ダクト継手１のカバー片７を取付ベース６に取り付ける。

最後に、第４カバー取付工程に移行し、この配管の一部（第２配管ダクト３０の取付ベース３１に沿う部分）を覆うように、第２配管ダクト３０のカバー片３２を取付ベース３１に取り付ける。それには、カバー片３２の３つの係止爪３２ａを外向きに少し開いて取付ベース３１の３つの係止孔３１ａに引っ掛けて係合する。

このとき、取付ベース３１が嵌着されたダクト継手１の第２接続口部５４は、上述したとおり、天井２の仕上げ面２ａから所定の距離Ｌ２だけ離間している。したがって、カバー片３２と天井２の仕上げ面２ａとの間に所定の隙間が形成され、カバー片３２の係止爪３２ａが開くスペースを天井２の仕上げ面２ａとの間に確保することができるため、取付ベース３１に対するカバー片３２の取付作業を円滑に行うことができる。

これで、配管がダクト継手１、第１配管ダクト２０、第２配管ダクト３０および配管ダクト４０に覆われて保護された状態となり、ここで配管の施工が終了する。
［発明のその他の実施の形態］

なお、上述した実施の形態１では、２つの被取付面が天井２の仕上げ面２ａおよび壁３の仕上げ面３ａである場合について説明した。しかし、２つの被取付面が互いに交差するものである限り、どのような被取付面の組合せ（例えば、２つの壁の仕上げ面、軒天井と外壁の仕上げ面、マンションその他の集合住宅の梁の仕上げ面など）に第１配管ダクト２０および第２配管ダクト３０を取り付ける場合であっても、本発明を同様に適用することができる。

また、上述した実施の形態１では、互いに９０°で交差する２つの被取付面（天井２の仕上げ面２ａおよび壁３の仕上げ面３ａ）に跨って第１配管ダクト２０および第２配管ダクト３０を互いに連通接続する場合について説明した。しかし、これらの被取付面は必ずしも９０°で交差する必要はなく、９０°以外の角度（鋭角であると鈍角であるとを問わない）で交差する２つの被取付面に跨って第１配管ダクト２０および第２配管ダクト３０を互いに連通接続する場合であっても、本発明を同様に適用することができる。

また、上述した実施の形態１では、ダクト継手１の第１接続口部５３の内側に第１配管ダクト２０の接続口部２３を嵌着するとともに、ダクト継手１の第２接続口部５４の外側に第２配管ダクト３０の接続口部３３を嵌着する場合について説明した。しかし、ダクト継手１の第１接続口部５３の外側に第１配管ダクト２０の接続口部２３を嵌着する場合や、ダクト継手１の第２接続口部５４の内側に第２配管ダクト３０の接続口部３３を嵌着する場合にも、本発明を同様に適用することができる。

さらに、上述した実施の形態１では、ダクト継手１の第１接続口部５３に直管型の第１配管ダクト２０を嵌着して接続するとともに、ダクト継手１の第２接続口部５４にエルボ形の第２配管ダクト３０を嵌着して接続する場合について説明した。しかし、第１配管ダクト２０と第２配管ダクト３０とが、互いに交差する２つの被取付面に別個に取り付けられるものである限り、第１配管ダクト２０および第２配管ダクト３０の形状は特に限定されない。例えば、直管型の第１配管ダクト２０と直管型の第２配管ダクト３０とを互いに連通接続する場合や、エルボ形の第１配管ダクト２０とエルボ形の第２配管ダクト３０とを互いに連通接続する場合にも、本発明を同様に適用することが可能である。

本発明は、互いに交差する２つの被取付面に跨って２つの配管ダクトを連通接続する際に用いられるダクト継手に広く適用することができる。この配管ダクトとしては、空調用配管、冷媒管、ドレン管、給水・給湯用の配管、電気配線、ガス配管、排水管など各種の配管を覆って保護する配管ダクトが挙げられる。

１……ダクト継手
２……天井
２ａ……仕上げ面（一方の被取付面）
３……壁
３ａ……仕上げ面（他方の被取付面）
５……継手本体
６……取付ベース
６ａ……係止爪
６ｃ……位置決め片
７……カバー片
２０……第１配管ダクト
２１……取付ベース
２２……カバー片
３０……第２配管ダクト
３１……取付ベース
３２……カバー片
４０……配管ダクト
４１……取付ベース
４２……カバー片
５１……取付面部
５１ａ……第２段差部
５２……対向面部
５２ａ……第１段差部
５３……第１接続口部
５４……第２接続口部

Claims (5)

1. 互いに交差する２つの被取付面のうち、一方の被取付面に取り付けられる第１配管ダクトと、他方の被取付面に取り付けられる第２配管ダクトとを連通接続するダクト継手であって、
   略多角形断面筒状の継手本体を有し、この継手本体は、前記一方の被取付面に接触する取付面部と、この取付面部に連設され、前記他方の被取付面に沿う対向面部と、前記第１配管ダクトを嵌着して接続するための第１接続口部と、前記第２配管ダクトを嵌着して接続するための第２接続口部とを備え、
   前記第１接続口部は、前記対向面部に第１段差部が設けられることにより、前記他方の被取付面から離間し、前記第１配管ダクトを嵌着して接続するときに、当該第１配管ダクトと前記他方の被取付面との間に所定の隙間が形成されるとともに、
   前記第２接続口部は、前記取付面部に第２段差部が設けられることにより、前記一方の被取付面から離間し、前記第２配管ダクトを嵌着して接続するときに、当該第２配管ダクトと前記一方の被取付面との間に所定の隙間が形成されるように構成されていることを特徴とするダクト継手。
2. 前記継手本体は、前記一方の被取付面に固定される略コ字断面形状の取付ベースと、この取付ベースに着脱自在に取り付けられる略コ字断面形状のカバー片とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のダクト継手。
3. 前記取付ベースには、前記取付面部の全部、前記対向面部の一部、前記第１接続口部の一部および前記第２接続口部の一部が形成されているとともに、
   前記カバー片には、前記対向面部の残部、前記第１接続口部の残部および前記第２接続口部の残部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のダクト継手。
4. 前記一方の被取付面が天井の仕上げ面であるとともに、前記他方の被取付面が壁の仕上げ面であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のダクト継手。
5. 前記２つの被取付面が２つの壁の仕上げ面であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のダクト継手。

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