JP2013094467A - 展開型の使い捨ておむつ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の展開型の使い捨ておむつ1Aは、表面シート2、裏面シート3、これらシート2,3間に配された縦長の吸収体4を備え、腹側部A、背側部B及び股下部Cに区分されている。おむつ1Aは、背側部Bの両側縁部にファスニングテープ51が設けられている。おむつ1Aは、一対のファスニングテープ51,51どうしの間に、伸縮部材7が配されている。おむつ1Aは、背側部Bを上にして表面シート2側から平面視した場合に、左側のファスニングテープ51と吸収体4との間の左タブ領域7Lの幅方向(X方向)への伸縮力が、右側のファスニングテープ51と吸収体4との間の右タブ領域7Rの幅方向(X方向)への伸縮力よりも大きい。
【選択図】図1
Description
腹側部Aは装着時に装着者の腹側に位置する部位であり、背側部Bは装着時に装着者の背側に位置する部位であり、股下部Cは腹側部Aと背側部Bとの間に配される部位である。
尚、各図に示す「Y方向」は、吸収体4の長手方向と同じ方向であり、おむつの長手方向と同じ方向でもある。また各図に示す「X方向」は、吸収体4の幅方向と同じ方向であり、おむつの幅方向と同じ方向でもある。
おむつ1Aは、背側部Bの両側縁部それぞれにファスニングテープ51が設けられている。具体的には、図1に示すように、おむつ1Aは、背側部Bの長手方向(Y方向)に沿う両側縁から幅方向(X方向)外方に延出する一対のファスニングテープ51,51を備え、腹側部Aに、ファスニングテープ51と係合するターゲットシート52を備えている。おむつ1Aは、装着時には、背側部Bの一対のファスニングテープ51,51を腹側部Aのターゲットシート52に係合させることにより、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成される。
おむつ1Aにおいては、表面シート2は、吸収体4よりも外形寸法の大きい略矩形状に形成されており、裏面シート3は、おむつの外形形状に一致する砂時計状の形状に形成されている。
表面シート2及び裏面シート3は、それぞれ、肌対向面側の全面及び非肌対向面側の全面を覆っており、吸収体4の周縁(吸収体4の長手方向(Y方向)に沿う両側縁及び長手方向(Y方向)の両端縁)から延出しており、それらの延出部において互いに直接又は間接的に接合されている。裏面シート3の長手方向に沿う両側縁は、表面シート2の長手方向(Y方向)に沿う両側縁から幅方向(X方向)外方に延出している。
図1に示す状態のおむつ1Aにおいて、左側のファスニングテープ51と吸収体4との間の領域をX方向には両サイドに非伸縮部を10mm以上含む90mm、Y方向に80mmの矩形形状に切り出し、この切り出したサンプルを左タブ領域7Lのサンプルとする。非伸縮部が10mm以上ない場合は、吸収体4および/もしくはファスニングテープ51のような実質的に伸縮しない領域を一部含むように切り出し左タブ領域7Lのサンプルとする。同様に、右側のファスニングテープ51と吸収体4との間の領域をX方向には両サイドに非伸縮部を10mm以上含む90mm、Y方向に80mmの矩形形状に切り出し、この切り出したサンプルを右タブ領域7Rのサンプルとする。非伸縮部が10mm以上ない場合は、吸収体4および/もしくはファスニングテープ51のような実質的に伸縮しない領域を一部含むように切り出し右タブ領域7Rのサンプルとする。このようにして用意した各サンプルに関し、引っ張り試験機(株式会社オリエンテックの「テンシロン」RTA−100)を用いて、チャック間30mmでサンプルを非伸縮部の10mmを把持するように固定し、300mm/minの速度でX方向にサンプルを元の長さまで引っ張る。そして各サンプルについて得られたデータの最大強度の測定値を、各サンプルにおける「タブ領域の幅方向(X方向)への伸縮力」とする。
おむつ1Aの複合伸縮部材7Aは、図1に示すように、一対のファスニングテープ51,51どうしの間に亘って左右均等な位置に配されており、図3に示すように、吸収体4と重なる領域に、弾性部材73の伸縮機能が低減された弱機能化領域7Zを有しており、複合伸縮部材7Aにおける弱機能化領域7Zよりも左側の伸縮領域70Lの幅方向(X方向)への伸縮力が、複合伸縮部材7Aにおける弱機能化領域7Zよりも右側の伸縮領域70Rの幅方向(X方向)への伸縮力よりも大きく形成されている。具体的には、複合伸縮部材7Aは、吸収体4の幅方向(X方向)の長さよりもX方向に長い長方形状の2枚のシート71,72と、複数本の糸状の弾性部材73とを有し、同形同大の2枚のシート71,72間に、X方向に伸長状態の糸状の弾性部材73をY方向に間隔を空けて複数本配して、ホットメルト等の接着剤74を用いて固定することにより形成されている。吸収体4と重なる領域である弱機能化領域7Zにおいては、複数本の糸状の弾性部材73が個々複数個に分断されており、細かく分断された弾性部材は、もはや収縮力を有しない状態となっている。
複合伸縮部材7Aを構成する糸状の弾性部材73としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料や、天然ゴムを用いることができ、特に、ポリウレタンからなる糸状の伸縮性材料を用いることが好ましい。糸状の弾性部材73は、単糸のサイズが、310〜940dtexであることが好ましく、470〜780dtexであることが更に好ましい。このような糸状の弾性部材73を、130%以上、特に150%以上の伸長倍率となるように配することが好ましい。ここで伸長倍率とは、伸長後の長さを伸長前の長さで除した値をいう。
ホットメルト等の接着剤74は、その塗工量が1〜10g/m2であることが好ましく、2〜4g/m2であることが更に好ましい。また接着剤は糸状の弾性部材73に直接塗工してもよく、その場合の塗工量は0.010〜0.030g/mであることが好ましく、0.015〜0.025g/mであることが更に好ましい。
尚、おむつ1Aの複合伸縮部材7Aは、厚み方向においては吸収体4と裏面シート3との間に配されているが、表面シート2と吸収体4との間に配されていてもよい。
具体的には、シート72の原反ロール72aから連続的に供給されるシート72の連続体720上に、接着剤塗工機740を用いて、左側の伸縮領域70L、右側の伸縮領域70R、並びに伸縮領域70L及び伸縮領域70Rに跨る領域に対応するように、略コの字状に、間欠的に接着剤74を塗工する。そして、シート72の連続体720上に塗工された接着剤74上に、弾性部材73を所定の伸長率に伸長させた状態で各々複数本配し、更にその上に、シート71の原反ロール71aからシート71の連続体710を連続的に供給する。次いで、一対のニップロール701,702の間に、上述した、複数本の弾性部材73を所定の伸長率に伸長させた状態で挟みこむように重ね合わせたシート71の連続体710及びシート72の連続体720を供給して、シート71の連続体710とシート72の連続体720との間に複数本の弾性部材73が伸長状態で配された複合部材の連続体70a(複合伸縮部材7Aの連続体70の前駆体)を形成する。
具体的には、図5に示すように、裏面シート3の連続体30上に、該連続体30の搬送方向に直交する方向に長い複合伸縮部材7Aを、ベルトコンベヤー101を用いて所定の間隔を空けて供給し接着剤を介して固定する。次いで、裏面シート3の連続体30上に配された各複合伸縮部材7Aにおける弱機能化領域7Z上に、吸収体4の搬送方向の端部が重なるように、ベルトコンベヤー102を用いて吸収体4を供給し接着剤を介して固定する。これとは別に、表面シート2の連続体20の両側縁部それぞれに、搬送方向に伸長状態の弾性部材63を配した立体ギャザー形成用シート65の連続体650を配して接着剤を介して固定した複合シート365を形成する。
表面シート2、裏面シート3及び吸収体4としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート2としては、単層又は多層構造の液透過性の不織布や、液透過性の開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート3としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体4としては、パルプ繊維等の繊維の集合体(不織布であっても良い)又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したもの等を用いることができる。また、立体ギャザー形成用シート65としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。弾性部材63及びレッグ部弾性部材64としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。
おむつ1Aは、図1に示すような背側部Bを上にして表面シート2側から平面視した場合に、左側のファスニングテープ51と吸収体4との間の左タブ領域7Lの幅方向(X方向)への伸縮力が、右側のファスニングテープ51と吸収体4との間の右タブ領域7Rの幅方向(X方向)への伸縮力よりも大きい。このようにおむつ1Aは、左タブ領域7Lの幅方向(X方向)への伸縮力が、右タブ領域7Rの幅方向(X方向)への伸縮力よりも大きいので、左右対称に形成されていない。その為、おむつ1Aを装着させる際、おむつ1の上に幼児あるいは介護者(以下、幼児等ともいう。)を寝させると、右タブ領域7Rが左タブ領域7Lよりも自然状態で幅方向(X方向)に縮む量が小さいため、幼児等の脇から延出する長さが右タブ領域7Rの方が長くなる傾向にあり、保護者あるいは養護者(以下、保護者等ともういう。)が右利きであろうと左利きであろうと右タブ領域7R側の右側のファスニングテープ51を摘み易く、縮む量が小さいため、右側のファスニングテープ51を腹側部Aのターゲットシート52に素早く当て易い。また、右タブ領域7Rは、上述したように伸縮力が小さいため、右タブ領域7R側の右側のファスニングテープ51をターゲットシート52に係合させる際に、おむつ1Aが幼児等からズレ難い。
第2実施形態のおむつ1Bについては、第1実施形態のおむつ1Aと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aと同様であり、おむつ1Aの説明が適宜適用される。
第2実施形態のおむつ1Bの効果については、第1実施形態のおむつ1Aの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aの効果と同様であり、おむつ1Aの効果の説明が適宜適用される。
第3実施形態のおむつ1Cについては、第1実施形態のおむつ1Aと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aと同様であり、おむつ1Aの説明が適宜適用される。
第3実施形態のおむつ1Cの効果については、第1実施形態のおむつ1Aの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aの効果と同様であり、おむつ1Aの効果の説明が適宜適用される。
第4実施形態のおむつ1Dについては、第1実施形態のおむつ1Aと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aと同様であり、おむつ1Aの説明が適宜適用される。
第4実施形態のおむつ1Dの効果については、第1実施形態のおむつ1Aの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aの効果と同様であり、おむつ1Aの効果の説明が適宜適用される。
第5実施形態のおむつ1Eについては、第1実施形態のおむつ1Aと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aと同様であり、おむつ1Aの説明が適宜適用される。
第5実施形態のおむつ1Eの効果については、第1実施形態のおむつ1Aの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ1Aの効果と同様であり、おむつ1Aの効果の説明が適宜適用される。
また、上述の第1〜第5実施形態のおむつ1A〜1Eにおける複合伸縮部材7A〜7Eは、図3に示すように、同形同大の2枚のシート71,72を備えているが、いずれか一方のシート71,72を折り返し、折り返したシートの間に複数本の糸状の弾性部材73を配していてもよい。
1s 側部
2 表面シート
3 裏面シート
4 吸収体
51 ファスニングテープ
52 ターゲットシート
61 立体ギャザー
62 レッグギャザー
63 弾性部材
64 レッグ部弾性部材
65 立体ギャザー形成用シート
7 伸縮部材
7Z 弱機能化領域
7R 弱機能化領域7Zよりも右側の伸縮領域
7L 弱機能化領域7Zよりも左側の伸縮領域
7A,7B,7C,7D,7E 複合伸縮部材
71,72 シート材
73 弾性部材
74 接着剤
70R 弱機能化領域7Zよりも右側の伸縮領域
70L 弱機能化領域7Zよりも左側の伸縮領域
700 製造装置
701,702 ニップロール
703 プレカット装置
704 カットロール
705 アンビルロール
706 カッター装置
707 カッターロール
708 アンビルロール
70a 複合部材の連続体(複合伸縮部材7Aの連続体の前駆体)
70 複合伸縮部材7Aの連続体
71a シート71の原反ロール
710 シート71の連続体
72a シート72の原反ロール
720 シート72の連続体
740 接着剤塗工機
100 製造装置
101,102 ベルトコンベヤー
20 表面シート2の連続体
30 裏面シート3の連続体
650 立体ギャザー形成用シート65の連続体
365 複合シート
10 おむつ1Aの連続体
A 背側部、B 腹側部、C 股下部
Claims (5)
- 表面シート、裏面シート、これらシート間に配された縦長の吸収体を備え、腹側部、背側部及び股下部に区分された展開型の使い捨ておむつであって、
背側部の両側縁部それぞれにファスニングテープが設けられており、
一対の前記ファスニングテープどうしの間に、伸縮部材が配されており、
背側部を上にして表面シート側から平面視した場合に、左側の前記ファスニングテープと前記吸収体との間の左タブ領域の幅方向への伸縮力が、右側の前記ファスニングテープと前記吸収体との間の右タブ領域の幅方向への伸縮力よりも大きい展開型の使い捨ておむつ。 - 前記伸縮部材は、シート材間に弾性部材を配して形成された前記吸収体よりも幅広の複合伸縮部材であり、
前記複合伸縮部材は、前記吸収体と重なる領域に、前記弾性部材の伸縮機能が低減された弱機能化領域を有しており、
前記複合伸縮部材における前記弱機能化領域よりも左側の伸縮領域の幅方向への伸縮力が、該複合伸縮部材における該弱機能化領域よりも右側の伸縮領域の幅方向への伸縮力よりも大きい請求項1に記載の展開型の使い捨ておむつ。 - 前記弾性部材は、複数本の糸状の弾性部材であり、
左側の前記伸縮領域における糸状の前記弾性部材の平均固定長さが、右側の前記伸縮領域における糸状の前記弾性部材の平均固定長さよりも長い請求項2に記載の展開型の使い捨ておむつ。 - 左側の前記伸縮領域における前記弾性部材の固定に使用された接着剤の量が、右側の前記伸縮領域における前記弾性部材の固定に使用された接着剤の量よりも少ない請求項2に記載の展開型の使い捨ておむつ。
- 前記弾性部材は、複数本の糸状の弾性部材であり、
左側の前記伸縮領域における糸状の前記弾性部材の本数が、右側の前記伸縮領域における糸状の前記弾性部材の本数よりも多い請求項2に記載の展開型の使い捨ておむつ。
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