JP2013087192A

JP2013087192A - 液体噴射用液体、液体噴射用液体の製造方法、液体噴射記録ヘッド及び液体噴射記録装置

Info

Publication number: JP2013087192A
Application number: JP2011228905A
Authority: JP
Inventors: Masashi Tsubosaka; 将史坪坂
Original assignee: SII Printek Inc
Current assignee: SII Printek Inc
Priority date: 2011-10-18
Filing date: 2011-10-18
Publication date: 2013-05-13

Abstract

【課題】本発明は、上記課題を克服するためになされたものであり、中空粒子の徐放作用によって印刷物に芳香作用を付与し、且つその芳香作用を持続させられる液体噴射用液体、液体噴射記録ヘッド及び液体噴射記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の液体噴射用液体は、溶剤と、香料成分と、前記香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、噴射孔から飛翔し、記録紙などの被記録媒体上に着弾する液体噴射用液体であって、持続的に所望の芳香を発生する特徴を提供する液体噴射用液体に関する。

近年の液体噴射記録（インクジェット記録）方式は、印刷版を用意する必要のある印刷方式と異なり、一台の機械で様々なパターンを印字できることから、例えば梱包剤やポスター、車体のラッピングなど幅広い分野での利用が可能なものである。

従来、液体噴射記録方式としてはコンティニュアスタイプとオンデマンドタイプの２つの方式に大別することができる。コンティニュアスタイプは、例えば、液体噴射用液体（インク）を粒子状にして噴射し、帯電させた液体噴射用液体粒子の進行経路に電界を形成することにより、液体噴射用液体粒子を偏向させて対象物に記録することができるものなどが挙げられる。また、オンデマンドタイプは、例えば、液体噴射記録ヘッド（インクジェットヘッド）の噴射孔（ノズル）から画像に応じて液体噴射用液体を吐出させて、紙、フィルム、布帛等の被記録媒体に印字を行うものなどが挙げられる。

これらの液体噴射記録の長所としては、直接記録であるためにプロセスが簡単であることに加えて、インパクト方式ではないために無騒音である、カラー化が容易である、高速記録が可能である、普通紙が使用できるため低ランニングコストである、微小液体噴射用液滴を吐出させるために高解像度の記録が可能である等の優れた特徴が挙げられる（特許文献１）。

また、液体噴射用液体中に樹脂を添加することにより、液体噴射用液体溶剤の揮発に伴い樹脂皮膜で着色剤を覆う試み（特許文献２）や、光硬化樹脂を添加し印字後の光照射で液体噴射用液体の硬化を促進する試み（特許文献３）が試されるなど、耐候性、耐擦過性、耐溶剤性などの耐久性の向上に関する研究は鋭意行われている。

一方、印刷物の用途が多岐に渡るようになると、昨今では印刷物から香を発生させたり、温度によって色味を変化させたりなどの特殊な性能を印刷物に付与したいというニーズが生じている。これらのニーズに対して香成分をインクに添加するなどの工夫がなされているが、適用分野はスクリーン印刷やオフセット印刷の分野が主である。インクジェットの分野においてもインク自体に香料成分を添加するものが提案されている（特許文献４、５）が、スクリーン印刷やオフセット印刷に置き換わるまでには至っていない。また、インクに香油を直接添加した場合、被記録媒体上に塗布されたインクの乾燥時に溶剤が揮発するのと同時に香油の蒸発も生じてしまって印刷物から発生する芳香が弱まったり、インクの乾燥後に残留した香油も暴露されているために大気中に蒸発しやすく、印刷物に芳香作用を付与できる期間が非常に短いなどの課題も多い。

そこで、スクリーン印刷やオフセット印刷の分野では、香油を中空粒子に封入してインクに添加する（特許文献６）ことにより、被記録媒体上に塗布されていたインクの乾燥時における香油の蒸発を抑制でき、且つ香油が暴露されている状態で塗布されていないため、中空粒子から香の徐々に放出されて（徐放作用）、印刷物に芳香作用を付与できる期間が飛躍的に延ばすことができる。

特開平５−６５４４３号公報特開平５−２９５３１３号公報特開平８−０６００５４号公報特開昭５９−１２９７７号公報特開２００２−３３８８６３号公報特開平６−２６２８８２号公報

しかしながら、特許文献４と５に記載されている技術は、香料成分が添加された液体噴射用液体について具体的な物性や組成がほとんど記載されておらず、香料成分の添加による液体噴射用液体の物性や安定性への影響について未知な部分が多く、実施には更なる調査が必要となっている。特に、低温環境下において特許文献４と５に記載されている液体噴射用液体を使用した場合には、液体噴射用液体の粘度が上昇して噴射孔から噴射されないとか、香料成分が分離してしまうなどの不具合を生じ易い。また、香料成分が分離した場合には、液体噴射用液体中で香料成分が油滴として存在しやすくなってしまい、擬視的にエマルション状態を形成して、液体噴射用液体の流動性が大きく変化してしまう。逆に、高温環境下では液体噴射用液体の粘度が低下しすぎてしまい、印刷中に飛沫が発生するなどの不具合も予想される。

また、特許文献６に記載されている技術は、香油を中空粒子に封入した状態で、インクに添加するため、その分散性の確保と粒径の制御が大きな課題となる。中空粒子の分散には一般的な分散剤を使用できるが、インクジェット分野に使用する場合には、少なくとも噴射孔から噴射できる粒径である必要があるし、また経時的にも分散が安定していることが望ましい。一方で、粒径が小さすぎると、内包できる香油量が必然的に少なくなり、被記録媒体上に塗布した後に印刷物から生じてくる香が弱くなったり、全く感じられなくなったりしてしまう。

具体的に、画像形成できる液体噴射用液体として香油を内包した中空粒子の添加を検討する際には、インクジェットに使用できる液体噴射用液体を得るには、印刷物に芳香作用を付与できる香油量を内包できる粒径の中空粒子を安定に分散し、且つ噴射孔から噴射できるように粘度を設定することが重要になり、これらを両立し得る組成設計を図る必要がある。

本発明は、上記課題を克服するためになされたものであり、中空粒子の徐放作用によって印刷物に芳香作用を付与し、且つその芳香作用を持続させられる液体噴射用液体、液体噴射記録ヘッド及び液体噴射記録装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の液体噴射用液体は以下の手段を採用している。
本発明は液体噴射用液体として、溶剤と、香料成分と、香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓであるという構成を採用する。

この構成によれば、中空粒子を使用することによって、香油の暴露を無くしてカプセルの壁から香が徐々に放出されることによる印刷物からの芳香作用と、芳香作用を付与できる期間の延長を図ることができる。さらに指で擦るなどして中空粒子を破壊した際には、より一層の芳香を感じられるものとなる。また、中空粒子の平均粒子径を０．０５〜１５μｍとすることで、一部の粒子が二次粒子化しても噴射孔で目詰まりするような粗大粒子を発生しにくくできし、微粒子であるために沈降しにくく、分散安定性も確保しやすいものである。一方で、液体噴射装置から噴射するためには、噴射孔付近でかかる剪断速度である１００００ｓ^-1の時の粘度が重要であり、このときの粘度を３〜３０ｍＰａ・ｓとすることで、噴射孔から安定して噴射できる液体噴射用液体に調整することができる。

さらに、中空粒子の材質が、ゼラチン、メラミン、ウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、エチルセルロース、酢酸セルロース、サレイン酸樹脂、シリコーン樹脂、でんぷん、アラビアゴム、メチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、ヒドロキシセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ナイロン、ウレア樹脂から選択され、それらを単独、又は２種以上を併用する、という構成を採用する。

この構成によれば、汎用性の高い樹脂で香成分を内包することができ、さらに香成分の種類や液体噴射用液体の溶媒の種類によって樹脂種を選択することで、中空粒子の溶出を防いだり、凝集のしやすさを低減したりできるものである。特に、材質の異なる中空粒子を併用することによって、液体噴射用液体に使用できる香料成分や液体噴射用液体の溶剤として、幅広い材料の選択が可能になり、より汎用性の高い液体噴射用液体を得ることができる。

また、溶剤と、香料成分と、香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓである液体噴射用液体の製造方法として、
（第一手法）
中空粒子は、香料成分分散系にラジカル重合性モノマーを加え、該モノマーをラジカル重合させて、香料成分をポリマーで被覆する界面重合法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法、
（第二手法）
中空粒子は、香料成分物分散系に中空粒子を形成するポリマーが溶解した溶液を添加し、その後、ポリマーを溶解している溶媒を留去することによって、香料成分の周りにポリマーを析出させて香料成分を被覆させる液中乾燥法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法、および
（第三手法）
中空粒子は、中空粒子を形成するポリマーが溶解した溶液中に香料成分を分散し、熱風中に噴霧して溶媒を蒸発させることで香料成分の周りにポリマーを析出させて香料成分を被覆させる噴霧乾燥法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法、を開示する。

第一手法は、ポリマーを形成させるモノマー種を選択することにより、重合反応によって生成される中空粒子の材質の設計自由度がかなり広く、中空粒子に求められる化学特性や物理特性の制御も行いやすくなるものである。

第二手法は、化学反応を利用せずにポリマーを中空粒子として析出させる手法であるため、化学反応の制御など複雑な調整を必要とせずに目的の中空粒子を得やすいものである。第一手法と第二手法は中空粒子が液中で精製されるため、中空粒子形成後に分散媒体と中空粒子をろ過などによって取り出す必要がある。

一方、第三手法は、噴霧器が必要になるが、第二手法と同様に化学反応の制御は必要とせず、熱風温度などの制御を行えば、生成される中空粒子は全体に均一であり、形成された中空粒子をプロセスの出口において、直接得られるという利点がある。

中空粒子の調整方法として、これらの構成を採用すれば、香料成分を内包した中空粒子の製造方法を選択することによって、中空粒子の材質として使用できる材料の種類を増やすことができる。そのため、例えば、中空粒子材質と酸やアルカリなどとの反応性の制御や、内包する香料の徐放性、壁の破壊強度の調整など、目的に応じた特性を有する中空粒子を用意しやすくなるものである。

また、本発明に係る液体噴射用液体を使用する液体噴射記録ヘッドは、圧電素子によって形成されたアクチュエータープレートと、前記アクチュエータープレートに液体を供給する液体室が形成された液体室プレートとを有することを特徴としている。
この構成によれば、本発明に係る液体噴射用液体を液体噴射記録ヘッドを用いて被記録媒体に噴射し、所望の印字及び記録等の作業を実施することができる。

また、本発明に係る液体噴射ヘッドを有する液体噴射記録装置は、被記録媒体を搬送する一対の搬送手段と、前記液体噴射ヘッドに液体噴射用液体を供給する液体供給手段と、前記液体噴射ヘッドを被記録媒体の搬送方向と略直交する方向に走査させる走査手段とを備えることを特徴としている。
この構成によれば、本発明に係る液体噴射ヘッドを液体噴射記録装置に搭載することができる。この構成を採用したことによって、液体噴射用液体を供給する手段を備え、被記録媒体に連続的に液体噴射用液体を噴射し、所望の印字及び記録等の作業を実施することができる。

中空粒子を使用することによって、香油の暴露を無くして中空粒子の壁から香が徐々に放出されることによる印刷物からの芳香作用と、芳香作用を付与できる期間の延長を図ることができる。また、平均粒子径を０．０５〜１５μｍとすることで、印刷物に芳香作用を付与できる量の香成分を中空粒子に内包させることができ、さらに噴射孔で目詰まりすること無く安定して液体噴射用液体を噴射でき、さらに、中空粒子の平均粒子径を０．０５〜１５μｍとすることで、一部の粒子が二次粒子化しても噴射孔で目詰まりするような粗大粒子を発生しにくくできし、微粒子であるために沈降しにくく、分散安定性も確保しやすいものである。中空粒子の粒径が０．０５μｍを下回ると、内包される香成分が少なくなってしまい、印刷物から芳香が感じられなかったり、製造時に粒度分布が広くなって収率が低下したりするなどの不具合を生じやすくなってしまう。逆に、１５μｍを上回った場合は、二次凝集した際に噴射孔で目詰まりしたり、比重によっては液体噴射用液体から分離しやすくなるなど分散安定性の確保が困難になりやすいものである。

一方で、液体噴射装置から噴射するためには、噴射孔付近でかかる剪断速度である１００００ｓ^-1の時の粘度が重要であり、このときの粘度を３〜３０ｍＰａ・ｓとすることで、噴射孔から安定して噴射できる液体噴射用液体に調整することができる。粘度が３ｍＰａ・ｓを下回ると、飛沫が発生しやすくなってしまい、画質の確保が困難になるし、逆に３０ｍＰａ・ｓを上回ると、追従不良や飛翔速度の異常を生じやすくなってしまう。

また、壁材質が、ゼラチン、ウレタン、メラミンである中空粒子を１種以上併用されて添加されていることによって、汎用性の高い樹脂で香成分を内包することができ、さらに香成分の種類や液体噴射用液体の溶媒の種類によって樹脂種を選択することで、中空粒子の溶出を防いだり、凝集のしやすさを低減したりできるものである。特に、複数種の壁剤からなる中空粒子を併用することによって、幅広い香成分の使用や液体噴射用液体の溶剤の選定が可能になり、より汎用性の高い液体噴射用液体を得ることができる。

本発明の液体噴射用液体の実施例と比較例に含まれる成分を示す図である。本発明の液体噴射用液体の実施例と比較例の評価結果を示す図である。本発明の液体噴射記録装置を示す斜視図である。

２５℃におけるせん断速度１０⁴ｓ^-1の粘度はＡｎｔｏｎＰａａｒ社製レオメーターＭＣＲ−３０１を用いて測定した。
着色材としては、染料及び顔料のどちらか一方またはその双方を使用できる。
非水性の液体噴射用液体に適用する場合、染料としては、油性染料ならば何れも用いることができるが、その液体噴射用液体溶剤への溶解性を考慮した上で使用するものである。その一例を挙げる。

具体的には、ニグロシンベ−スＥＥ、同ＥＥＬ、同ＥＸ、同ＥＸＢＰ、同ＥＢ、オイルイエロー１０１、同１０７、オイルピンク３１２、オイルブラウンＢＢ、同ＧＲ、オイルグリーンＢＧ、オイルブルー６１３、同ＢＯＳオイルブラックＨＢＢ、同８６０、同ＢＳ、バリファストピンク２３１０Ｎ、バリファストイエロー１１０１、同１１０５、同３１０８、同４１２０、バリファストオレンジ２２１０、同３２０９、同３２１０、バリファストレッド１３０６、同１３０８、同１３５５、同１３６０、同２３０３、同２３２０、同３３０４、同３３０６、同３３２０、バリファストブラウン２４０２、同３４０５、バリファストグリーン１５０１、バリファストブルー１６０３、同１６０５、同１６０７、同１６３１、同２６０６、同２６１０、同２６２０、バリファストバイオレット１７０１、同１７０２、バリファストブラック１８０２、同１８０７、同３８０４、同３８０６，同３８０８、同３８１０、同３８２０、同３８３０、スピリットレッド１０２、オスピーイエローＲＹ、ＲＯＢ−Ｂ、ＭＶＢ３、ＳＰブルー１０５（以上、オリエント化学工業（株）製）、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ、同ＧＲＨコンクスペシャル、同ＧＲＬＨスペシャル、同Ｃ−２ＧＨ、同Ｃ−ＧＮＨ、アイゼンスピロンオレンジ２ＲＨ、アイゼンスピロンレッドＧＥＨ、同ＢＥＨ、同ＧＲＬＨスペシャル、同Ｃ−ＧＨ、同Ｃ−ＢＨ、アイゼンスピロンバイオレットＲＨ、同Ｃ−ＲＨ、アイゼンスピロンブラウンＢＨコンク、同ＲＨ、アイゼンスピロンマホガニーＲＨ、アイゼンスピロンブルーＧＮＨ、同２ＢＮＨ、同Ｃ−ＲＨ、同ＢＰＮＨ、アイゼンスピロングリーンＣ−ＧＨ、同３ＧＮＨスペシャル、アイゼンスピロンブラックＢＮＨ、同ＭＨ、同ＲＬＨ、同ＧＭＨスペシャル、同ＢＨスペシャル、Ｓ．Ｂ．Ｎ．オレンジ７０３、Ｓ．Ｂ．Ｎ．バイオレット５１０、同５２１、Ｓ．Ｐ．Ｔ．オレンジ６、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１、ＳＯＴピンク１、ＳＯＴブルー４、ＳＯＴブラック１、同６、同１０、同１２、１３リキッド、アイゼンローダミンＢベース、アイゼンメチルバイオレットベース、アイゼンビクトリアブルーＢベース（以上、保土谷化学工業（株）製）、オイルイエローＣＨ、オイルピンク３３０、オイルブルー８Ｂ、オイルブラックＳ、同ＦＳスペシャルＡ、同２０２０、同１０９、同２１５、ＡＬイエロー１１０６Ｄ、同３１０１、ＡＬレッド２３０８、ネオスーパーイエローＣ−１３１、同Ｃ−１３２、同Ｃ−１３４、ネオスーパーオレンジＣ−２３３、ネオスーパーレッドＣ−４３１、ネオスーパーブルーＣ−５５５、ネオスーパーブラウンＣ−７３２、同Ｃ−７３３（以上、中央合成化学（株）製）、オレオゾールファストイエロー２Ｇ、同ＧＣＮ、オレオゾールファストオレンジＧＬ、オレオゾールファストレッドＢＬ、同ＲＬ（以上、田岡化学工業（株）製）、サビニールイエロー２ＧＬＳ、同ＲＬＳ、同２ＲＬＳ、サビニールオレンジＲＬＳ、サビニールファイアレッドＧＬＳ、サビニールレッド３ＢＬＳ、サビニールピンク６ＢＬＳ、サビニールブルーＲＮ、同ＧＬＳ、サビニールグリーン２ＧＬＳ、サビニールブラウンＧＬＳ（以上、サンド社製、スイス国）、マゼンタＳＰ２４７％、クリスタルバイオレット１０Ｂ２５０％、マラカイトグリーンクリスタルコンク、ブリリアントグリーンクリスタルＨ９０％、スピリットソルブルレッド６４８４３（以上、ホリディ社製、英国）、ネプチューンレッドベース５４３、ネプチューンブルーベース６３４、ネプチューンバイオレットベース６０４、バソニールレッド５４０、バソニールバイオレット６００（以上、ＢＡＳＦ社製、独国）などが挙げられる。

顔料では、従来公知の顔料が使用でき、アゾ系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び天然染料系顔料等の有機系顔料、黄土、バリウム黄、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボンブラック等の無機顔料等が挙げられ、これらは単独あるいは混合して使用することができる。具体例を挙げると、ＴＩＴＯＮＥＳＲ−１、同６５０、同Ｒ６２Ｎ、同Ｒ３Ｌ、同Ｒ７Ｅ（以上、堺化学工業（株）製）、クロノスＫＲ−３１０、同ＫＲ−３８０、同４８０（以上、チタン工業（株）製）、タイピュアＲ−９００、同Ｒ−６０２、同Ｒ−９６０、同Ｒ−９３１（以上、デュポン・ジャパン、リミテッド製）、ＴＩＴＡＮＩＸＪＲ３０１、同ＪＲ８０５、同ＪＲ６０２、同ＪＲ７０１、同ＪＲ８００（以上、テイカ（株）製）などの酸化チタン、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ６、同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同５、同４、同４Ａ、同５５０、同３５、同２５０、同１００、Ｐｒｉｎｔｅｘ１５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、同９５、同９０、同８５、同８０、同７５、同５５、同４５、同Ｐ、同ＸＥ２，同Ｌ６、同Ｌ、同３００、同３０、同３、同３５、同２５、同２００、同Ａ、同Ｇ（以上、デグサ・ジャパン（株）製）、＃２４００、＃２３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃１０００、＃９５０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ８８、ＭＡ６００、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１，＃５０、＃５２、＃４５、＃４４、＃４０、＃３３，＃３２、＃３０、ＣＦ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、三菱化成工業（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ１３００、同１１００、同１０００、同９００、同８８０、同８００、同７００、ＭＯＧＵＬＬ、ＲＥＧＡＬ４００Ｒ、同６６０Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００Ｒ、同９９Ｒ、ＥＬＦＴＥＸ８、同１２、ＢＬＡＣＫＰＥＡＲＬＳ２０００（以上、米国、キャボットＣｏ．ＬＴＤ製）、ＲＡＶＥＮ７０００、同５７５０、同５２５０、同５０００、同３５００、同２０００、同１５００、同１２５５、同１２５０、同１２００、同１１７０、同１０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２０、同１０００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同７９０、同７８０、同７６０、同５００、同４５０、同４３０、同４２０、同４１０、同２２，同１６、同１４、同８２５ＯｉｌＢｅａｄｓ、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃｔｅｘ９７５、同９００，同ＳＣ（以上、コロンビヤン・カーボン日本（株）製）などのカーボンブラック、ＢＳ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ（株）製）、ブロンズパウダーＰ−５５５、同Ｐ−７７７（以上、中島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダー３Ｌ５、同３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）などの金属粉顔料、また、黒色酸化鉄、低次性酸化チタン、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブルー、クロムグリーン、酸化クロムなどの無機顔料、ハンザエロー−１０Ｇ、同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同ＧＲ、同Ａ、ベンジジンエロー、パーマネントエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、キノリンエロー、スダーン１、パーマネントオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＧＮ、パーマネントブラウンＦＧ、パラブラウン、パーマネントレッド４Ｒ、ファイヤーレッド、ブリリアントカーミンＢＳ、ピラゾンレッド、レーキレッドＣ、キナクリドンレッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、ボルドー５Ｂ、チオインジゴレッド、ファストバイオレットＢ、ジオキサジンンバイオレット、アルカリブルーレーキ、フタロシアニンブルー、インジゴ、アシッドグリーンレーキ、フタロシアニングリーンなどの有機顔料などが挙げられる。また、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸亜鉛カドミウム、硫化カルシウム、硫酸ストロンチウム、タングステン酸カルシウムなどの無機蛍光顔料が挙げられる。

また、本発明に係る液体噴射用液体では、着色剤に顔料を用いる場合、分散剤を併用することができる。

本発明の液体噴射用液体の着色剤に顔料を用いる場合には顔料の分散性向上の為に、従来一般に用いられている高分子分散剤や、アニオン系もしくはノニオン系の界面活性剤などで一般に顔料の分散剤として用いられるものが使用できる。一例として、高分子分散剤として、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−アクリル共重合体、スチレン−アクリル酸アルキルエステルを主成分とした共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸アルキルエステルを主成分とした共重合体などの油溶性高分子などが挙げられる。また、界面活性剤として、リグニンスルホン酸塩、セラック等の天然高分子；ポリアクリル酸塩、スチレン−アクリル酸共重合体の塩、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体の塩、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩、リン酸塩等の陰イオン性高分子；ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール等の非イオン性高分子が例示できる。また、界面活性剤であれば、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルスルホカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩等の陰イオン界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類等の非イオン性界面活性剤が挙げられる。これら油溶性高分子及び界面活性剤は、その１種または２種以上を選択し、併用しても使用できる。また、水溶性界面活性剤としては、アニオン系又はノニオン系の界面活性剤等が例示できる。より具体的には、高分子分散剤であれば、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸アルキルエステルを主成分とした共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸アルキルエステルを主成分とした共重合体等の油溶性高分子が例示できる。また、界面活性剤であれば、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸、Ｎ−アシルアミノ酸の塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルスルホカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩等の陰イオン界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類等の非イオン性界面活性剤が例示できる。その使用量は、少ない場合は添加する目的である分散効果が弱く、多い場合は液体噴射用液体中の各組成物の溶解バランスを崩してしまい各種不具合が発生する懸念があるため、液体噴射用液体全量に対して０．１重量％以上１５重量％以下が好ましい。

更に、顔料を油溶性樹脂に分散した顔料チップを用いることは、顔料液体噴射用液体製造上有利なことである。これは、油溶性樹脂に分散した顔料チップは、顔料表面に分散樹脂が直接固着、分散されているため、液体噴射用液体製造時に溶解作業の導入のみで、簡便に顔料の分散が実現されるためである。具体的には、ＮＣ７９０ホワイト、Ｌ１／８レッドＦ３ＲＫ−７０、同ブラックＭＡ１００、同イエローＮ１Ｆ、同オレンジ５０１、同ブラウン５Ｒ、同ブルーＫＬＧ、ＮＣＬ１／８バイオレットＰＲＬ５０（太平化学社（製））などが挙げられる。

本発明において、液体噴射用液体が水生溶剤で構成される場合には、例えば、ノズル孔におけるインクの乾燥防止、低温時における液体噴射用液体の凍結防止等の目的で使用される水溶性有機溶剤が例示できる。

このような乾燥又は凍結防止等のための前記水溶性有機溶剤として、より具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等のアミド類；トリエタノールアミン等の多価アルコールアミン類が例示でき、これらは水と併用して使用される。

また、液体噴射用液体が油性溶剤で構成される場合には、前記着色剤を溶解させる溶剤又は分散させる分散媒として、アセトン、ジメチルケトン、ジフェニルケトン等のケトン類；メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−メチル−１−プロパノール、ベンジルアルコール等のアルコール類；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、モノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルアセテート等のエステル類；メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素；トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素が例示できる。

これらは１種又は２種以上選択して併用できるものである。さらに、その使用量は、少ない場合は液体噴射用液体の内容物の溶解不足や分散不足により不溶・凝集物が発生し、多い場合は液体噴射用液体粘度が上昇して吐出が減少したり、液体噴射用液体保管時に前記化合物の加水分解や縮重合が生起するなど各種不具合が発生するため、液体噴射用液体全量に対して５重量％〜９０重量％が好ましい。

水性の液体噴射用液体に適用する場合には、従来の水性インク組成物で使用される公知の染料又は顔料を前記着色剤として使用できる。染料としては、ジャパノールファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９）、ウォーターブラックＬ−２００（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９）、ダイレクトファストブラックＢ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック２２）、ダイレクトファストブラックＡＢ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック３２）、ダイレクトディープブラックＥＸ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック３８）、ダイレクトファストブラックコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック７１）、カヤラスダイレクトブリリアントエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレクトファストエロー５ＧＬ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー２６）、アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４４）、ダイレクトファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー５０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレットＧＳＸ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド４）、ダイレクトファストスカーレット４ＢＳ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２３）、アイゼンダイレクトローデュリンＢＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド３１）、ダイレクトスカーレットＢ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド３７）、カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド３９）、アイゼンプリムラピンク２ＢＬＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２２６）、カヤラスライトローズＦＲ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６）、ウォーターブルー＃３（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６）、カヤラスターコイズブルーＧＬ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６）、カヤラススプラブルーＦＦ２ＧＬ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１０６）、カヤラススプラターコイズブルーＦＢＬ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９）等の直接染料；アシッドブルーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２６）、スミノールファストブラックＢＲコンク（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２）、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコンク（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２）、スミランブラックＷＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２）、ラニルブラックＢＧエクストラコンク（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１０７）、カヤノールミリングブラックＴＬＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１０９）、スミノールミリングブラックＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１１０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１１９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１５４）、カヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１７）、スミノールレベリングエローＮＲ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１９）、ダイワタートラジン（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー２３）、カヤクタートラジン（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー２３）、スミノールファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー２５）、ダイアシッドライトエロー２ＧＰ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー２９）、スミノールミリングエローＯ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー３８）、スミノールミリングエローＭＲ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー４２）、ウォーターエロー＃６（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー４２）、カヤノールエローＮＦＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７２）、スミノールファストエローＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー６１）、スミノールミリングエローＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７８）、カヤノールエローＮ５Ｇ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１１０）、スミノールミリングエロー４Ｇ２００％（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１４１）、カヤノールエローＮＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１２７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１４２）、スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシルクスカーレット（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９）、ソーラールビンエクストラ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１４）、ダイワニューコクシン（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１８）、アイゼンボンソーＲＨ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２６）、ダイワ赤色２号（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２７）、スミノールレベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３７）、アイゼンエリスロシン（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２）、スミノールレベリングルビノール３ＧＰ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５７）、ダイアシッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００％（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８２）、アイゼンエオシンＧＨ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８７）、ウォーターピンク＃２（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９２）、ローズベンガル（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９４）、カヤノールミリングスカーレットＦＧＷ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１１）、カヤノールミリングルビン３ＢＷ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１２９）、スミノオールミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１３１）、スミノールミリングブリリアントレッドＢＳ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１３８）、アイゼンオパールピンクＢＨ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１８６）、スミノールミリングブリリアントレッドＢコンク（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５４）、カヤクアシッドブリリドブリリアントレッドＢＬ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２７６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツイアシッドバイオレットＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１７）、スミトモパテントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブルー＃１０６（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、パテントブルーＡＦ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７）、ウォーターブルー＃９（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９）、ダイワ青色１号（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９）、スプラノールブルーＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５）、オリエントソルブルブルーＯＢＣ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２２）、スミノールレベリングブルー４ＧＬ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２３）、ミツイナイロンファストブルーＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４０）、カヤシルブルーＢＲ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４１）、ミツイアリザリンサフィロールＳＥ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４３）、スミノールレベリングスカイブルーＲエクストラコンク（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー６２）、ミツイナイロンファストスカイブルーＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７８）、スミトモブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８３）、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９０）、ウォーターブルー＃１１５（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９３）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１０３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１３）、アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、アシッドブリリアントミリンググリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン９）、ダイワグリーン＃７０（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン１６）、カヤノールシアニングリーンＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン２５）、スミノールミリンググリーンＧ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン２７）等の酸性染料；アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１）、アイゼンカチロンブリリアントイエロー５ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１３）、スミアクリルイエローＥ−３ＲＤ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１５）、マキシロンイエロー２ＲＬ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１９）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー２１）、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−ＥＤ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー２８）、アストラゾンイエロー５ＧＬ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー５１）、アイゼンカチロンオレンジＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２１）、アイゼンカチロンブラウン３ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ３０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１）、アイゼンアストラフロキシン（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１２）、スミアクリルブリリアントレッドＥ−２Ｂ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１５）、アストラゾンレッドＧＴＬ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１８）、アイゼンカチロンブリリアントピンクＢＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２７）、マキシロンレッドＧＲＬ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド４６）、アイゼンメチルバイオレット（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１）、アイゼンクリスタルバイオレット（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット３）、アイゼンローダミンＢ（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１０）、アストラゾンブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１）、アストラゾンブルーＢＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー３）、メチレンブルー（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー９）、マキシロンブルーＧＲＬ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー４１）、アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー５４）、アイゼンダイヤモンドグリーンＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１）、アイゼンマラカイトグリーン（Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン４）、ビスマルクブラウンＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１）等の塩基性染料が例示できる。

なお、先に示した顔料との下記顔料の一部重複する記載については、上記非水性の液体噴射用液体の調整に例示した顔料のうち、水性の液体噴射用液体にも使用できるし、次に挙げるものも使用可能である。

その顔料としては、アゾ系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、天然染料系顔料等の有機系顔料；黄土、バリウム黄、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボンブラック等の無機系顔料が例示でき、例えば、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．５０４４０）、シアニンブラック、ナフトールエローＳ（Ｃ．Ｉ．１０３１６）、ハンザエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１７１０）、ハンザエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６６０）、ハンザエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ハンザエローＧ（Ｃ．Ｉ．１１６８０）、ハンザエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．１１７３０）、ハンザエローＡ（Ｃ．Ｉ．１１７３５）、ハンザエローＲＮ（Ｃ．Ｉ．１１７４０）、ハンザエローＲ（Ｃ．Ｉ．１２７１０）、ピグメントエローＬ（Ｃ．Ｉ．１２７２０）、ベンジジンエロー（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、ベンジジンエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、ベンジジンエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネントエローＮＣＧ（Ｃ．Ｉ．２００４０）、バルカンファストエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１２２０）、バルカンファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．２１１３５）、タートラジンレーキ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、キノリンエローレーキ（Ｃ．Ｉ．４７００５）、アンスラゲンエロー６ＧＬ（Ｃ．Ｉ．６０５２０）、パーマネントエローＦＧＬ、パーマネントエローＨ１０Ｇ、パーマネントエローＨＲ、アンスラピリミジンエロー（Ｃ．Ｉ．６８４２０）、スダーンＩ（Ｃ．Ｉ．１２０５５）、パーマネントオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２０７５）、リソールファストオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２１２５）、パーマネントオレンジＧＴＲ（Ｃ．Ｉ．１２３０５）、ハンザエロー３Ｒ（Ｃ．Ｉ．１１７２５）、バルカンファストオレンジＧＧ（Ｃ．Ｉ．２１１６５）、ベンジジンオレンジＧ（Ｃ．Ｉ．２１１１０）、ペルシアンオレンジ（Ｃ．Ｉ．１５５１０）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ（Ｃ．Ｉ．５９３０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ（Ｃ．Ｉ．５９１０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＲ（Ｃ．Ｉ．７１１０５）、パーマネントブラウンＦＧ（Ｃ．Ｉ．１２４８０）、パラブラウン（Ｃ．Ｉ．１２０７１）、パーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、パラレッド（Ｃ．Ｉ．１２０７０）、ファイヤーレッド（Ｃ．Ｉ．１２０８５）、パラクロルオルトアニリンレッド（Ｃ．Ｉ．１２０９０）、リソールファストスカーレット、ブリリアントファストスカーレット（Ｃ．Ｉ．１２３１５）、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッドＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３１０）、パーマネントレッドＦ４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、パーマネントレッドＦＲＬ（Ｃ．Ｉ．１２４４０）、パーマネントレッドＦＲＬＬ（Ｃ．Ｉ．１２４６０）、パーマネントレッドＦ４ＲＨ（Ｃ．Ｉ．１２４２０）、ファストスカーレットＶＤ、バルカンファストルビンＢ（Ｃ．Ｉ．１２３２０）、バルカンファストピンクＧ（Ｃ．Ｉ．１２３３０）、ライトファストレッドトーナーＢ（Ｃ．Ｉ．１２４５０）、ライトファストレッドトーナーＲ（Ｃ．Ｉ．１２４５５）、パーマネントカーミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．１２４９０）、ピラゾロンレッド（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、リソールレッド（Ｃ．Ｉ．１５６３０）、レーキレッドＣ（Ｃ．Ｉ．１５５８５）、レーキレッドＤ（Ｃ．Ｉ．１５５００）、アンソシンＢ（Ｃ．Ｉ．１８０３０）、ブリリアントスカーレットＧ（Ｃ．Ｉ．１５８００）、リソールルビンＧＫ（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、パーマネントレッドＦ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．１５８６５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、ピグメントスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１６１０５）、ボルドー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２１７０）、トルイジンマルーン（Ｃ．Ｉ．１２３５０）、パーマネントボルドーＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３８５）、ヘリオボルドーＢＬ（Ｃ．Ｉ．１４８３０）、ボルドー１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、ボンマルーンライト（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、ボンマルーンメジウム（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、エオシンレーキ（Ｃ．Ｉ．４５３８０）、ローダミンレーキＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミンレーキＹ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、アリザリンレーキ（Ｃ．Ｉ．５８０００）、チオインジゴレッドＢ（Ｃ．Ｉ．７３３００）、チオインジゴマルーン（Ｃ．Ｉ．７３３８５）、パーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ．Ｉ．１２３７０）、ＰＶカーミンＨＲ、ワッチングレッド，モノライトファストレッドＹＳ（Ｃ．Ｉ．５９３００）、パーマネントレッドＢＬ、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ジオキサジンバイオレット、アルカリブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２７５０Ａ、Ｃ．Ｉ．４２７７０Ａ）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、ビクトリアブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ファストスカイブルー（Ｃ．Ｉ．７４１８０）、インダンスレンブルーＲＳ（Ｃ．Ｉ．６９８００）、インダンスレンブルーＢＣ（Ｃ．Ｉ．６９８２５）、インジゴ（Ｃ．Ｉ．７３０００）、ピグメントグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１０００６）、ナフトールグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１００２０）、グリーンゴールド（Ｃ．Ｉ．１２７７５）、アシッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０００）、フタロシアニングリーン等が例示できる。

さらに、上記以外の加工顔料としては、ＲｅｎｏｌＹｅｌｌｏｗＧＧ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＹｅｌｌｏｗＨＲ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＯｒａｎｇｅＲＬ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＲｅｄＨＦ２Ｂ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＲｅｄＦＧＲ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＲｅｄＦ５ＲＫ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＣａｒｍｉｎｅＦＢＢ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＶｉｏｌｅｔＲＬ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＢｌｕｅＢ２Ｇ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＢｌｕｅＣＦ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＧｒｅｅｎＧＧ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＢｒｏｗｎＨＦＲ−ＨＷ３０、ＲｅｎｏｌＢｌａｃｋＲ−ＨＷ３０（以上、クラリアントジャパン株式会社製）、ＵＴＣＯ−００１エロー、ＵＴＣＯ−０１２エロー、ＵＴＣＯ−０２１オレンジ、ＵＴＣＯ−０３１レッド、ＵＴＣＯ−０３２レッド、ＵＴＣＯ−０４２バイオレット、ＵＴＣＯ−０５１ブルー、ＵＴＣＯ−０５２ブルー、ＵＴＣＯ−０６１グリーン、ＵＴＣＯ−５９１ブラック、ＵＴＣＯ−５９２ブラック（以上、大日精化工業株式会社製）、ＭＩＣＲＯＬＩＴＨＹｅｌｌｏｗ４Ｇ−Ａ、ＭＩＣＲＯＬＩＴＨＹｅｌｌｏｗＭＸ−Ａ、ＭＩＣＲＯＬＩＴＨＹｅｌｌｏｗ２Ｒ−Ａ、ＭＩＣＲＯＬＩＴＨＢｒｏｗｎ５Ｒ−Ａ、ＳｃａｒｌｅｔＲ−Ａ、Ｒｅｄ２Ｃ−Ａ、Ｒｅｄ３Ｒ−Ａ、Ｍａｇｅｎｔａ２Ｂ−Ａ、ＶｉｏｌｅｔＢ−Ａ、Ｂｌｕｅ４Ｇ−Ａ、ＧｒｅｅｎＧ−Ａ（以上、チバスペシャリティケミカルズ株式会社製）等が例示できる。

香料成分としては特に制限を受けるものではなく、具体的には、アンバーグリス（リュウゼン香）、ベンゾイン精油（安息香）、丁字精油、ベルガモット精油、ビターオレンジ精油、グレープフルーツ精油、カフィライム精油、レモン精油、ライム精油、マンダリン精油、ペティグレン精油、タンジェリン精油、ニガヨモギ精油、バジル精油、セージ精油、サイプレス精油、ファーニードル精油、ゼラニウム精油、ジュニパー精油、ラベンダー精油、レモングラス精油、マートル精油、パルマローズ精油、ローズマリー精油、ティーツリー精油、タイム精油、イランイラン精油、トロピカルフルーツ精油、アニスシード精油、ブラックペッパー精油、カルダモン精油、シナモン精油、クローヴ精油、コリアンダー精油、ジンジャー精油、ナツメグ精油、アトラスシダーウッド精油、ヒバ精油、ヒノキ精油、パチョリ精油、パインウッド精油、ローズウッド精油、サンダルウッド精油、スパイクナード精油、ベチバー精油、ウィンターグリーン精油、フランキンセンス精油、ミルラ精油、カモミール精油、セロリシード精油、ダヴァナ精油、ガルバナム精油、リツィアクベバ精油、タジェット精油、ピンクペッパー精油、サフラン精油、エレミ精油、ラブダナム精油、スティラックス精油、イモーテル精油、トンカビーン精油、ジンジャーリリー精油、ナグチャンパ精油、ネロリ精油、ローズオットー精油、アミリスウッド精油、バーチタール精油、ガイヤックウッド精油、アンブレットシード精油、ジャスミンアブソリュート、ミモザアブソリュート、バイオレットリーフアブソリュート、ビーワックスアブソリュート、カカオアブソリュート、ヘイアブソリュート、オークモスアブソリュート、タバコアブソリュート、バニラアブソリュート、フランジパニアブソリュート、ガーデニアアブソリュート、サンバックジャスミンアブソリュート、ジョンキルアブソリュート、ナルシスアブソリュート、オスマンサスアブソリュート、ローズアブソリュート、チュベローズアブソリュート、アイリスコンクリート等の天然香料などが挙げられ、これらは１種単独で液体噴射用液体に添加されても良いし、２種以上を併用しても良い。

また、ヘディオン、キャローン、セタロックス、ポリサントール、フィクサトゥール５０５、オーラタッチ、ムスクケトン、ムスセノンデルタ、ヘルベトリド、リーラル（以上、フェルメニッヒ社製）、カラナール、ケファリス、サンダロア（以上、ジボダン社製）、オッリニッフ、バグダノール（以上、ＩＦＦ社製）、ガラクソリド（インターナショナルフレーバーアンドフレグランシズ社製）、安息香酸、ケイ皮酸、ケイ皮アルデヒド、ケイ皮アルコール、ヘリオトロピン、アルデヒドＣ‐８（オクタナール）、アルデヒドＣ‐１０（デシルアルデヒド）、アルデヒドＣ‐１１（ウンデカナール）、アルデヒドＣ‐１２（ドデカナール）、ピーチアルデヒド（γ‐ウンデカラクトン）、ストロベリーアルデヒド（メチルフェニルグリシド酸エチル）、ココナッツアルデヒド（γ‐ノナラクトン）、アニスアルデヒド（4-メトキシベンズアルデヒド）、オーランチオール、ベンズアルデヒド、ベンジルアセテート、ベンジルブチラーテ、シス‐３‐ヘキサノール、シトラール（３，７‐ジメチルオクタ‐２，６‐ジエナール）、シトロネロール、クマリン、シクラメンアルデヒド（３‐（４‐イソプロピルフェニル）イソブチルアルデヒド）、ダマスコン、オイゲノール、ゲラニオール、ヘキシルシンナムアルデヒド、ヒドロキシシトロネラール、インドール、リナロール、リナリルアセテート、フェニルエチルアルコール、ラズベリーケトン（４‐（４‐ヒドロキシフェニル）‐２‐ブタノン）、テルピネオール、イオノン、エチルマルトール、ヘリオナール、ホモフロノール、バニリン、イソ・イー・スーパー（１，２，３，４，５，６，７，８‐オクタヒドロ‐２，３，８，８‐テトラメチル‐２‐アセトナフトン）、カシュメラン（ジヒドロペンタメチルインダノン）、トナリド（６‐アセチル‐１，１，２，４，４，７‐ヘキサメチルテトラヒドロナフタレン）、ベルドラシン（１，３，５−ウンデカトリエン）、インドラローメ、フロロパール（２，４，６‐トリメチル‐４‐フェニル‐１，３‐ジオキサン）、イソカンフィルシクロヘキサノール、ジヒドロミルセノール、アミルシンナムアルデヒド、エチルバニリン、アセチルセドレン、サリチル酸メチル、ゲラノニトリル（３，７‐ジメチル‐２，６‐オクタジニトリル）の合成香料などが挙げられ、さらにこれらの異性体も含まれ、これらは１種単独で液体噴射用液体に添加されても良いし、２種以上を併用しても良い。

液体噴射用液体を製造する方法は、液体噴射用液体組成物の製造方法としては従来知られている種々の方法が採用できる。例えば、ボールミル、ビーズミル、ロールミル、ヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ホモミキサー、ニーダー等の装置を使用して作ることができる。

さらに、撹拌終了後に濾過や遠心分離を行い粗大粒子や気体を除いても良い。粗大粒子や気体を取り除くことにより、液体噴射用液体を使用する際に詰まり等の印刷不良や経時的な液体噴射用液体の変質を抑制しやすいためである。

一方で、製造時に加熱や冷却、加圧や減圧、不活性ガス置換をしても良い。製造時のこれらの作業によって、内容物の溶解や分散の促進効果や脱泡効果に加えて、酸化による内容物の変質を防ぐことができる。例えば、内容物の溶解や分散を促進するため、液体噴射用液体自体を加熱放置したり、過熱しながら撹拌や分散したりすれば、内容物の溶解や分散が短時間に行われるし、均一な溶解や分散が促進されるためである。

また、製造した液体噴射用液体を温度の低い状態（０乃至３０℃）で保管することは、インク組成物の経時性能を劣化させないためにも好ましい。製造後の液体噴射用液体を高温（例えば、５０℃以上）にて保管すると、液体噴射用液体の粘度が低下して、内容物の沈降が生じやすくなったりするのを防ぐためである。
これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、組み合わせて使用しても良い。

定着性付与を目的として樹脂を本発明の液体噴射用液体に含有させることも可能である。これらの樹脂は本発明のインク組成物に使用する有機溶剤に可溶なものであれば、特に種類を限定されるものではない。具体的には、エポキシ樹脂、アクリル酸樹脂、メタクリル酸樹脂、エチレンイミン樹脂、ポリオキシエチレンアルキルエーテル樹脂、マレイン酸樹脂、マレイミド樹脂、ロジンエステルとその塩、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性グリセリンエステル、ロジン変性フェノールマレイン酸エステル、ロジン変性マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、スチレン−マレイン酸共重合体、アルキルフェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベンゾニトリル樹脂、テルペンジフェノール、テルペンフェノール共重合体、ケトン樹脂、クマロン−インデン樹脂、ブチラール樹脂、ポリビニルピロリドン、及びこれらの誘導体などが挙げられる。市販されているものとしては、テスラック２１５８−１００（日立ポリマー（株）製）、フタルキッドＤＸ６１５（５０重量％キシレン溶液、日立化成（株）製）などのアルキド樹脂、アクリロイドＢ６６、同Ｂ６７（以上、英国、ロームアンドハース社製）、ジョンクリル６９０、同６７、同６７８、同５８６、同６１Ｊ、同６０Ｊ、同ＨＰＤ−９６Ｊ、同７１００、同７１１（以上、独国、ＢＡＳＦ社製）などのアクリル樹脂、カリフレックスＴＲ−１１０７（シェル化学（株）製）、タフプレンＡ、アサプレンＴ−４３１（以上、旭化学工業（株）製）などのスチレン系エラストマー、スミテートＲＢ−１１（住友化学工業（株）製）、エバフレックス１５０（三井ポリケミカル（株）製）などのエチレン・酢酸ビニル共重合体などを例示できる。

これらの樹脂は、添加量が少ないと印字物に十分な定着性の向上が発現されず、多過ぎても液体噴射用液体粘度の上昇を生じるため、添加量としては液体噴射用液体全量に対して１乃至２０重量％が好ましい。

以下、本発明を実施例により詳細に説明する。実施例中の各成分を含有している箇所にのみ、図１において数字を記載している。図１において、−（ハイフン）で示す箇所は、その成分が含有されていないことを示す。実施例中および比較例中の数字は「重量部」を示す。

実施例１乃至４及び比較例１乃至４は、溶剤としてフタル酸ジメチルまたは水を大量に使用した。他の溶剤は、実施例２と３および比較例３のみジエチレングリコールモノエチルエーテルアセレートを含んでおり、実施例３と４および比較例４のみ酢酸ヘキシルを含んでおり、比較例1のみ２−ピロリドンと３−メチル−２−オキサゾリジノンを含んでいない。

また、定着樹脂としては、各例において、ジョンクリル７１１またはアクリロイドＢ６６を使用した。各例の着色剤は、アイゼンスピロンブラックＢＮＨまたはアニリンブラックの黒系着色剤とした。もちろん、実施例は、その他の色系の着色剤に応用可能である。さらに、分散材としては、実施例１−４および比較例２と３でポリオキシエチレンソルビタンモノヤシ油脂肪酸エステルまたはＳｏｒｂｏｎＴ−２０を用いた。

以下、特に各例において、マイクロカプセルと香料成分に特徴を持たせ、図１の通りに配合している。カプセル−香料成分の欄では、図１の成分名における左側の成分がカプセルの成分を表し、右側の成分が香料成分を表す。

カプセルの成分は、ゼラチン、ウレタン及びメラミンの３種から１種を用い、香料成分はジャスミンアブソリュート、レモングラス精油、アルデヒドＣ−８及びクマリンの４種から１種を用いた。なお、図１に示すカプセルと香料成分の組合せは例示であって、図１に開示していない組合せも実施可能である。なお、比較例１および４にはカプセル‐香料成分の組合せを配合していない。この他、カプセル‐香料成分の組合せは、実施例において、全種用いることも可能である。また、中空粒子（カプセル）の材質は、他に、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、エチルセルロース、酢酸セルロース、サレイン酸樹脂、シリコーン樹脂、でんぷん、アラビアゴム、メチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、ヒドロキシセルロース、ナイロン、ウレア樹脂から選択することができる。さらに、上述した２種以上の異なる材質を併用することが可能である。

そして、実施例１乃至４の粘度については、温度２５℃、せん断速度１００００ｓ^-1において、３乃至３０ｍＰａ・ｓであるし、香の持続性や分散安定性が所望性能を満足した。一方で、比較例１、２の粘度については、温度２５℃、せん断速度１００００ｓ^-1において、３乃至３０ｍＰａ・ｓの範囲外である。比較例３、４は、粘度が温度２５℃、せん断速度１００００ｓ^-1において、３乃至３０ｍＰａ・ｓの範囲内であるが、香料成分が液体中に含まれているものの、香料成分がカプセルに包含されていないため、香の持続性が所望の性能を満足しない。

以上のように配合した結果、図２に示すような評価を実施した。実施例１乃至４、及び比較例１乃至４で得た液体噴射用液体を液体噴射記録装置（３６０ｄｐｉ、駆動周波数８ｋＨｚ、ノズル数５０８）でＰＶＣフィルム上に一面に印字した。
（芳香）
実施例１乃至４及び比較例１乃至４の液体噴射用液体をＰＶＣフィルム上にベタ印字し、３０分間放置後、印字物の芳香について比較を行った。
○：芳香あり
×：芳香なし
（芳香の持続性）
実施例１乃至４及び比較例１乃至４の液体噴射用液体をＰＶＣフィルム上にベタ印字し、１０日間放置後、印字物の芳香について比較を行った。
○：芳香あり
×：芳香なし
（印字安定性）
実施例１乃至４及び比較例１乃至４の液体噴射用液体をＰＶＣフィルム上に２分間ベタ印字し、抜け無く印字できるかどうかを確認した。
○：２分間連続印字が可能
×：２分間連続印字できない
実施例１乃至４は、各評価項目で○を付けるに値する、芳香作用が付与され、且つ芳香作用を持続させるために、香料成分を安定的に溶解、分散することができる優れた液体噴射用液体であると言える。

一方で、比較例１と４は、香料成分を含んでいないため、比較例１・４の「芳香」および「芳香の持続性」の項目は、×評価である。比較例１及び２においては、上述のとおり温度２５℃、せん断速度１００００ｓ^-1において、３乃至３０ｍＰａ・ｓの範囲外であるため、「印字安定性」が×評価である。また比較例３は、上述のとおり香料成分を含んでいるため「芳香」は○評価であるが、カプセルに香料成分が含有されていないため「芳香の持続性」は×評価となった。

なお、溶剤と、香料成分と、香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓである液体噴射用液体の製造方法として、
（第一手法）
中空粒子は、香料成分分散系にラジカル重合性モノマーを加え、該モノマーをラジカル重合させて、香料成分をポリマーで被覆する界面重合法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法、
（第二手法）
中空粒子は、香料成分物分散系に中空粒子を形成するポリマーが溶解した溶液を添加し、その後、ポリマーを溶解している溶媒を留去することによって、香料成分の周りにポリマーを析出させて香料成分を被覆させる液中乾燥法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法、および
（第三手法）
中空粒子は、中空粒子を形成するポリマーが溶解した溶液中に香料成分を分散し、熱風中に噴霧して溶媒を蒸発させることで香料成分の周りにポリマーを析出させて香料成分を被覆させる噴霧乾燥法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法、を開示する。

以下、本発明の液体噴射用液体を使用する液体噴射ヘッド、および液体噴射ヘッドを搭載した液体噴射記録装置について図３を参照して説明する。

図３は、本実施形態の液体噴射記録装置の概略構成を示す斜視図である。図３に示すように、液体噴射記録装置１は、紙等の被記録媒体ｓを搬送する一対の搬送手段２、３と、被記録媒体ｓに液体を噴射するとともに、圧電素子によって形成されたアクチュエータープレートと、アクチュエータープレートに液体を供給する液体室が形成された液体室プレートとを有する液体噴射ヘッド４と、液体噴射ヘッド４に液体を供給する液体供給手段５と、液体噴射ヘッド４を被記録媒体ｓの搬送方向（主走査方向）と略直交する方向（副走査方向）に走査させる走査手段６とを備えている。また図示していないが、液体噴射記録装置１は搬送手段２、３、液体噴射ヘッド４、液体供給手段５、及び走査手段６などに対して制御信号を送受信して制御する制御部を備えている。以下、副走査方向をＸ方向、主走査方向をＹ方向、そしてＸ方向およびＹ方向にともに直交する方向をＺ方向として説明する。

一対の搬送手段２、３は、それぞれ副走査方向に延びて設けられたグリッドローラ２０、３０と、グリッドローラ２０、３０のそれぞれに平行に延びるピンチローラ２１、３１と、詳細は図示しないがグリッドローラ２０、３０を軸回りに回転動作させるモータ等の駆動機構とを備えている。

液体供給手段５は、液体噴射用液体が収容された液体収容体５０と、液体収容体５０と液体噴射ヘッド４とを接続する液体供給管５１とを備えている。液体収容体５０は、複数備えられており、具体的には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４種類の液体噴射用液体が収容された液体タンク５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｂが並べて設けられている。液体タンク５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｂのそれぞれには図示しないポンプモーターｍが設けられており、液体を液体供給管を通じて液体噴射ヘッド４へ押圧移動できる。液体供給管５１は、液体噴射ヘッド４（キャリッジユニット６２）の動作に対応可能な可撓性を有するフレキシブルホースからなる。

走査手段６は、副走査方向（Ｘ方向）に延びて設けられた一対のガイドレール６０、６１と、一対のガイドレール６０、６１に沿って摺動可能なキャリッジユニット６２と、キャリッジユニット６２を副走査方向に移動させる駆動機構６３と、を備えている。駆動機構６３は、一対のガイドレール６０、６１の間に配置された一対のプーリ６４、６５と、一対のプーリ６４、６５間に巻回された無端ベルト６６と、一方のプーリ６４を回転駆動させる駆動モータ６７とを備えている。

一対のプーリ６４、６５は、一対のガイドレール６０、６１の両端部間にそれぞれ配置されており、副走査方向に間隔をあけて配置されている。無端ベルト６６は一対のガイドレール６０、６１間に配置されており、この無端ベルトにはキャリッジユニット６２が連結されている。キャリッジユニット６２の基端部６２ａには複数の液体噴射ヘッド４が搭載されており、具体的には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４種類の液体噴射用液体に個別に対応する液体噴射ヘッド４ｙ、４ｍ、４ｃ、４ｂが副走査方向に並んで搭載されている。

液体噴射記録装置１のキャリッジユニット６２には、液体噴射ヘッド４が、長手方向（Ｙ方向）を主走査方向に一致させ、短手方向（Ｘ方向）を副走査方向に一致させて搭載されている。またキャリッジユニット６２には、複数の液体噴射ヘッド４がＸ方向に並んで搭載されている。そして、被記録媒体ｓをＹ方向に搬送し、キャリッジユニット６２をＸ方向に移動させつつ、液体噴射ヘッド４から液体噴射用液体を噴射することで、被記録媒体に記録を行うようになっている。

１液体噴射記録装置
２搬送手段
４液体噴射ヘッド

Claims

溶剤と、香料成分と、前記香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする液体噴射用液体。
前記中空粒子の材質が、ゼラチン、メラミン、ウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、エチルセルロース、酢酸セルロース、サレイン酸樹脂、シリコーン樹脂、でんぷん、アラビアゴム、メチルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、ヒドロキシセルロース、ナイロン、ウレア樹脂から選択されることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射用液体。
前記中空粒子は、２種以上の異なる材質を併用していることを特徴とする請求項２に記載の液体噴射用液体。
溶剤と、香料成分と、前記香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓである液体噴射用液体の製造方法であって、
前記中空粒子は、香料成分分散系にラジカル重合性モノマーを加え、該モノマーをラジカル重合させて、香料成分をポリマーで被覆する界面重合法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法。
溶剤と、香料成分と、前記香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓである液体噴射用液体の製造方法であって、
前記中空粒子は、香料成分物分散系に中空粒子を形成するポリマーが溶解した溶液を添加し、その後、ポリマーを溶解している溶媒を留去することによって、香料成分の周りにポリマーを析出させて香料成分を被覆させる液中乾燥法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法。
溶剤と、香料成分と、前記香料成分を内包するとともに平均粒子径が０．０５〜１５μｍである内部に密閉された空洞構造を有する中空粒子とを含み、温度２５℃でせん断速度１００００ｓ^-1の時の粘度が３〜３０ｍＰａ・ｓである液体噴射用液体の製造方法であって、
前記中空粒子は、中空粒子を形成するポリマーが溶解した溶液中に香料成分を分散し、熱風中に噴霧して溶媒を蒸発させることで香料成分の周りにポリマーを析出させて香料成分を被覆させる噴霧乾燥法によって生成することを特徴とする液体噴射用液体の製造方法。
請求項１乃至３の何れか一項に記載の液体噴射用液体を使用する液体噴射記録ヘッドであって、圧電素子によって形成されたアクチュエータープレートと、前記アクチュエータープレートに液体を供給する液体室が形成された液体室プレートとを有することを特徴とする液体噴射記録ヘッド。
請求項７に記載の液体噴射記録ヘッドを有する液体噴射記録装置であって、
被記録媒体を搬送する一対の搬送手段と、前記液体噴射記録ヘッドに液体噴射用液体を供給する液体供給手段と、前記液体噴射記録ヘッドを被記録媒体の搬送方向と略直交する方向に走査させる走査手段とを備えることを特徴とする液体噴射記録装置。