JP2013077592A - 電波抑制体とこの電波抑制体を具備した電子機器及び電波抑制用部品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明の電波抑制体は、シリコーンゴムにカーボンナノチューブを分散させて、厚みが300μm以下のフィルム状に成形してある電波抑制シートに、フィルム基材の両面に粘着剤を付着させたシート材を積層一体化させたことを特徴とするものである。
【選択図】 図5
Description
そのため、他の電子機器や人体に影響を与えないように、電磁波をできるだけ放出しないこと、また外部から電磁波を受けても誤作動しないことが求められており、電子機器に対し電波吸収性能及び電波遮断性能(以下、電波シールド性能という)を付与することができる電波抑制シートの開発が多数行われている。
しかし、電子機器の使用頻度や使用時間は増加する傾向にあって、電子機器の誤動作や人体への影響が少ない電波吸収能力のより高い電波抑制シートの開発が求められるようになってきている。特に、携帯電話や電子レンジや無線LANや各種リモコン等の電子機器は周波数が5GHz以下の比較的に低周波数のマイクロ波を使用しているが、従来の電波抑制シートでは、周波数が5GHz以下のマイクロ波を99.99%の割合で吸収することができるもの(伝送減衰率が40dBを超えるもの)はなかった。そのため、周波数が5GHz以下の比較的に低周波数のマイクロ波も確実に吸収することができる電波抑制シートの開発が強く望まれるようになってきた。
本発明の電波抑制体は、シリコーンゴムにカーボンナノチューブを分散させて、厚みが300μm以下のフィルム状に成形してある電波抑制シートに、フィルム基材の両面に粘着剤を付着させたシート材を積層一体化してある点を特徴としている。
本発明の電波抑制シートでは、シートを形成する母材としてシリコーンゴムを用いている。従来、シート母材としては天然ゴム、エチレン−プロピレンゴムやポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂等の樹脂系材料を使用するのが普通であった。しかしながら、本発明者の研究によれば、従来の樹脂系材料では電磁波吸収材料を分散させて厚みが300μm以下の薄いフィルム状に成形することが難しいことを確認し、薄いフィルム状に成形するにはシリコーンゴムが最適であることを見出した。
本発明の電波抑制シートは、厚みが300μm以下のフィルム状とする。従来の樹脂系材料からなるシートの場合は、プレス成形により厚みが600μm以上のシート体として成形されていたのに対し、電波抑制シートは押出インフレーション法などにより厚みが300μm以下の薄膜状フィルムとして成形されている。下限についての規制はないが、フィルム成形技術を考えると10μm以上である。
このカーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブまたは多層カーボンナノチューブからなり、直径が1〜100nmで長さが30μm以下で、従来の炭素繊維やカーボンブラックと比べて微細な材料である。また、シリコーンゴム中への分散性も優れており、かつ高い電波シールド性能を発揮するものである。
前記マイクロストリップライン法による伝送減衰率(Rtp)は、電波抑制体のノイズ抑制を評価する方法の一つであり、伝送線路を伝わる伝導ノイズがシート装着時にどれくらい減衰するかを表すものである。測定方法を簡単に説明すると、マイクロストリップライン上に測定試料を乗せ、上から500gの荷重をかけたうえで、高周波信号を入射し、測定試料(電波抑制体)によって、どれだけ信号が減衰したかを評価する。伝送減衰率(Rtp)は、入射と反射の差をとり、その値と透過量の比で求めることができ、この値が測定試料がどれだけの信号を減衰(吸収)させたかをあらわす指標となる。
シリコーンゴムにカーボンナノチューブを分散させて、フィルム状の電波抑制シートを成形し、ポリエステルフィルムの片側にシリコーン系粘着剤を、もう片側にアクリル系粘着剤を付着させた総厚40μmのシート材(商品名:AS−0221P12、日東電工製)のシリコーン系粘着剤側と積層一体化した。電波抑制シートの厚みとカーボンナノチューブの含有量を以下のように実施例1〜3まで変えて、得られた電波抑制シートのマイクロストリップライン法による伝送減衰率(Rtp)を測定した。
実施例1(電波抑制シートの厚み:100μm、カーボンナノチューブ含有量:20質量%)
実施例2(電波抑制シートの厚み:200μm、カーボンナノチューブ含有量:20質量%)
実施例3(電波抑制シートの厚み:300μm、カーボンナノチューブ含有量:20質量%)
実施例1〜3の測定結果を、図1〜3に示す。これらのグラフから、周波数が5.0GHz以下の範囲でマイクロ波の伝送減衰率が40dB以上(吸収率は99.99%以上)で吸収できる部分を有していることが確認できた。
図4のグラフから、比較例のシートは、周波数が5.0GHz以下のマイクロ波に対するマイクロストリップライン法による伝送減衰率が40dB以下であり、本発明のような高い電波シールド性能を発揮することができないことが確認できた。
2 電波抑制シート
3 シート材
4 フィルム基材
5 粘着剤
Claims (5)
- シリコーンゴムにカーボンナノチューブを分散させて、厚みが300μm以下のフィルム状に成形してある電波抑制シートに、フィルム基材の両面に粘着剤を付着させたシート材を積層一体化させた電波抑制体。
- 前記電波抑制シート内のカーボンナノチューブの含有量が15質量%以上である請求項1に記載の電波抑制体。
- 周波数が5.0GHz以下のマイクロ波に対するマイクロストリップライン法による伝送減衰率が40dB以上の部分を有している請求項1または2に記載の電波抑制体。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の電波抑制体を具備したことを特徴とする電子機器。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の電波抑制体を具備したことを特徴とする電波抑制用部品。
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