JP2013052948A - Safety device for vehicle for high lift work - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、作業者搭乗用の作業台を所望の高さに昇降移動させる昇降装置を備えた高所
作業車の安全装置に関する。
The present invention relates to a safety device for an aerial work vehicle provided with a lifting device that lifts and lowers a work board for worker boarding to a desired height.
高所作業車は、走行可能な車体上に昇降移動自在に配設された昇降装置(例えばブーム
装置)と、この昇降装置の先端部に設けられた作業者搭乗用の作業台とを備え、作業台に
搭乗した作業者が作業台上に設けられた操作装置を操作して昇降装置を作動させることに
より、作業台を任意の高所位置へ移動自在に構成した車両であり、電線工事、ビルディン
グや船舶の建造、高速道路建設等、種々の高所での作業に用いられている(例えば、特許
文献1を参照)。
The aerial work platform includes a lifting device (e.g., a boom device) disposed on a movable vehicle body so as to be movable up and down, and a work board for worker boarding provided at a tip portion of the lifting device, It is a vehicle that is configured to move the work platform to an arbitrary high position by operating a lifting device by operating an operation device provided on the work table by an operator boarded on the work table. It is used for work at various heights such as building and ship construction, highway construction, etc. (see, for example, Patent Document 1).
ところで、建造物の屋内や道路トンネル内などの作業現場で高所作業を行う場合には、
上方に設置された天井や梁等の構造物との関係で安全に作業を行い得る作業高さには制限
がある。このような状況下で作業台を上方に移動させるような操作が行われたとき、作業
者が上方構造物の存在を気付かずに、或いは誤って作業台を上方構造物に接近させ過ぎる
と、作業者が作業台と上方構造物との間に挟み込まれる危険性がある。一方、このような
事態を回避するために、作業者は作業台の上方への移動操作には十分な注意を払い安全確
保を最優先にして行う必要があるが、上方構造物を常に意識しなければならず、本来の作
業に対して注意力が散漫になってしまい、作業効率が低下するという問題がある。
By the way, when working at a high place in a work site such as indoors or in a road tunnel,
There is a limit to the work height at which work can be performed safely in relation to structures such as ceilings and beams installed above. Under such circumstances, when an operation is performed to move the workbench upward, if the operator does not notice the presence of the upper structure or accidentally brings the workbench too close to the upper structure, There is a risk that an operator may be caught between the work table and the upper structure. On the other hand, in order to avoid such a situation, it is necessary for the worker to pay careful attention to the operation of moving the work table upward and to make safety the highest priority, but always be aware of the upper structure. There is a problem that attention is distracted with respect to the original work and work efficiency is lowered.
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、作業効率の低下を招くことな
く、作業台と構造物との間に作業者が挟み込まれる事故を未然に防止して安全性を確保で
きる構成の高所作業車の安全装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of such a problem, and prevents an accident in which an operator is caught between a workbench and a structure without incurring a reduction in work efficiency, thereby improving safety. An object of the present invention is to provide a safety device for an aerial work vehicle that can be secured.
前記課題を解決するために、本発明に係る高所作業車の安全装置は、走行可能な車体と
、車体に昇降自在に取り付けられた昇降装置(例えば、実施形態におけるブーム30)と
、昇降装置に取り付けられて作業者が搭乗可能な作業台と、昇降装置の作動操作を行うた
めの操作手段(例えば、実施形態における操作装置50)と、操作手段からの操作信号に
基づいて昇降装置の作動を制御する作動制御手段(例えば、実施形態におけるコントロー
ラ70のバルブ制御部71)と、作業台に設けられて、作業台から当該作業台上方の対象
物までの離隔距離を検出する距離検出手段(例えば、実施形態における測距センサ60)
と、離隔距離が第1の距離閾値(例えば、実施形態における警告距離TD1)以下である
場合に警報作動を行う警報手段と、離隔距離が第1の距離閾値よりも小さな値の第2の距
離閾値(例えば、実施形態における危険距離TD2)以下である場合に作業台を対象物へ
接近させる方向への昇降装置の作動を規制する規制判断手段(例えば、実施形態における
コントローラ70の規制判断部73)と、規制判断手段による昇降装置の作動規制を解除
するために操作される規制解除指令手段(例えば、実施形態における解除スイッチ54)
とを備え、規制判断手段により昇降装置の作動が規制されている状態で、規制解除指令手
段が操作されたときに、操作手段からの操作信号に応じた作業台を対象物から遠ざける方
向への昇降装置の作動を許容するとともに、離隔距離が第1の距離閾値を超えるまでは警
報手段の警報作動を継続するように構成される。
In order to solve the above problems, a safety device for an aerial work vehicle according to the present invention includes a travelable vehicle body, a lifting device (for example, a
And an alarm means for performing an alarm operation when the separation distance is equal to or less than a first distance threshold value (for example, the warning distance TD 1 in the embodiment), and a second value whose separation distance is smaller than the first distance threshold value. When the distance threshold (for example, the dangerous distance TD 2 in the embodiment) is less than or equal to the restriction determination means for restricting the operation of the lifting device in the direction in which the work table approaches the object (for example, the restriction determination of the
When the restriction release command means is operated in a state where the operation of the lifting device is restricted by the restriction judgment means, the work table corresponding to the operation signal from the operation means is moved away from the object. The operation of the lifting device is allowed, and the alarm operation of the alarm means is continued until the separation distance exceeds the first distance threshold.
なお、上記構成の高所作業車の安全装置において、離隔距離が第1の距離閾値以下であ
る場合に、作業台を対象物に接近させる方向へ昇降装置を作動させたとき、操作手段から
の操作信号に応じた昇降装置の作動速度を離隔距離に応じて減速させることが好ましい。
In the safety device for an aerial work vehicle having the above-described configuration, when the lifting device is operated in a direction in which the work table approaches the object when the separation distance is equal to or less than the first distance threshold, It is preferable that the operating speed of the lifting device according to the operation signal is decelerated according to the separation distance.
また、上記構成の高所作業車の安全装置において、操作手段による作動操作の有効・無
効を選択的に切り換える選択手段(例えば、実施形態におけるフートスイッチ53)を備
え、警報手段は、選択手段によって操作手段の作動操作が有効に切り換えられているとき
に警報作動することが好ましい。
Further, the safety device for an aerial work vehicle having the above-described configuration includes selection means (for example, a
また、上記構成の高所作業車の安全装置において、距離検出手段が当該検出方向に開口
を有する略筒状の保持部材(例えば、実施形態における取付金具61)に収容保持された
状態で作業台に取り付けられていることが好ましい。
Further, in the safety device for an aerial work vehicle having the above-described configuration, the work table in a state where the distance detecting means is housed and held in a substantially cylindrical holding member (for example, the
本発明に係る高所作業車の安全装置は、作業台に距離検出手段を設けて、この距離検出
手段により検出される作業台と対象物との間の離隔距離と、予め設定された二つの距離閾
値とを相互に比較して、離隔距離が第1の距離閾値に達した場合には警報手段に警報作動
を行わせて作業者に注意を促し、離隔距離が第2の距離閾値に達した場合には昇降装置の
作動が規制されるように構成されている。従って、作業台に作業者が搭乗している場合に
、意図しない状態で作業台及びこれに搭乗する作業者が対象物に接近し過ぎるのが抑制さ
れるため、高所作業中において作業台と構造物(対象物)との間に作業者が挟み込まれる
のを未然に防止して、作業者の安全を確保することができるとともに、従前のように作業
者は対象物Kまでの距離を過度に配慮する必要がなく本来の作業に集中できるため、作業
者の負担が減って作業効率を向上させることが可能である。
The safety device for an aerial work vehicle according to the present invention includes a distance detection unit provided on a workbench, a separation distance between the workbench and an object detected by the distance detection unit, and two preset distances. The distance threshold is compared with each other, and when the separation distance reaches the first distance threshold, the warning means is activated to alert the operator and the separation distance reaches the second distance threshold. In such a case, the operation of the lifting device is restricted. Therefore, when an operator is on the work table, it is possible to prevent the work table and the worker who is on it from getting too close to the object in an unintended state. The operator can be prevented from being sandwiched between the structure (object) and the safety of the operator can be ensured, and the worker has excessive distance to the object K as before. It is possible to concentrate on the original work without having to pay attention to the above, so that the burden on the operator can be reduced and the work efficiency can be improved.
また、離隔距離が第2の距離閾値に達した状態では、規制解除指令手段が操作された場
合に、作業台を対象物から遠ざける方向への昇降装置の作動操作が許容されるため、作業
者が誤って作業台を対象物に接近させる方向への昇降装置の作動操作を行った場合であっ
ても、この非安全な方向への昇降装置の作動規制は続行される一方で、作業者は立ち往生
等することなく自身の搭乗する作業台を対象物から遠ざけて安全な位置まで退避すること
ができるので、作業の安全性をより高めることができる。また、離隔距離が第1の距離閾
値を超えるまでは警報手段による警報作動が継続されるため、作業者に対して当該危険な
状況を認知させて常に注意を喚起することができる。
In addition, in the state where the separation distance has reached the second distance threshold, the operation of the lifting device in the direction of moving the work table away from the target object is permitted when the restriction release command means is operated. Even if the operation of the lifting device in the direction that causes the work table to approach the object by mistake, the operation restriction of the lifting device in this unsafe direction will continue, Since the work board on which the user is boarded can be moved away from the object and retreated to a safe position without getting stuck, the safety of work can be further improved. In addition, since the alarm operation by the alarm means is continued until the separation distance exceeds the first distance threshold, it is possible to always alert the worker by recognizing the dangerous situation.
また、離隔距離が第1の距離閾値以下である場合に、作業台を対象物に接近させる方向
へ昇降装置を作動させたとき、操作手段からの操作信号に応じた昇降装置の作動速度を離
隔距離に応じて(作業台が対象物に近づけば近づくほど)減速させるように構成すること
で、作業台を第1の距離閾値よりも対象物に接近させて作業を行う必要がある場合に、作
業台の位置を対象物に徐々に近付けていくことができるので、作業の安全性を確保しつつ
作業台を所望の高所位置に移動させることができ、安全性の観点から好ましい制御態様が
得られる。
Further, when the separation distance is equal to or less than the first distance threshold, when the lifting device is operated in a direction in which the work table approaches the object, the operation speed of the lifting device according to the operation signal from the operation means is separated. When it is necessary to move the work table closer to the object than the first distance threshold, by decelerating according to the distance (as the work table approaches the object), Since the position of the workbench can be gradually brought closer to the object, the workbench can be moved to a desired high position while ensuring the safety of the work, and a preferable control mode from the viewpoint of safety is provided. can get.
また、離隔距離が距離閾値以下である場合、選択手段によって操作手段の作動操作が有
効に切り換えられていることを条件として、警報手段による警報作動が行われるように構
成することで、離隔距離が第1の距離閾値以下である場合、常に警報手段による警報作動
を続行させると、作業者に対する危険報知の意義が薄らいだり、警報ブザー音により近隣
迷惑になるおそれもあるため、選択手段により操作手段の作動操作が無効に切り換えられ
ている状態では警報作動を停止することで、作業者に対する注意喚起を確実なものとする
とともに、周囲への騒音防止を図ることができる。またこのとき、選択手段が有効側に操
作されたときには、操作手段が操作されていなくても警報手段により警報作動が行われる
ので、これから昇降装置の作動操作を行おうとする作業者に対して安全操作の徹底を図る
ことができる。
In addition, when the separation distance is equal to or less than the distance threshold, the alarm distance by the alarm means is performed on the condition that the operation of the operation means is effectively switched by the selection means. If the alarm operation by the alarm means is always continued when the distance is equal to or less than the first distance threshold, the meaning of the danger notification to the operator may be lessened, or there may be annoying the neighborhood due to the alarm buzzer sound. In the state where the operation operation is disabled, the alarm operation is stopped, so that it is possible to surely alert the worker and prevent noise to the surroundings. At this time, when the selection means is operated to the effective side, an alarm is activated by the alarm means even if the operation means is not operated. Therefore, it is safe for an operator who is going to operate the lifting device from now on. Thorough operation can be achieved.
また、距離検出手段をその検出方向に開口を有する略筒状の保持部材に収容保持された
状態で作業台に取り付けて外部からの荷重や衝撃を受け難くすることで、距離検出手段の
故障及び誤作動を防止して距離検出に対する長期信頼性を確保することができる。
In addition, the distance detecting means is attached to the work table in a state where it is accommodated and held in a substantially cylindrical holding member having an opening in the detection direction so that it is difficult to receive external loads and impacts. It is possible to prevent malfunctions and ensure long-term reliability for distance detection.
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図2に本実施形態
に係る安全装置が適用された高所作業車(ブーム式作業車)を示しており、まず、この図
を参照して高所作業車1の全体構成について概要説明する。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 shows an aerial work vehicle (boom type work vehicle) to which the safety device according to the present embodiment is applied. First, an overview of the overall configuration of the
高所作業車1は、走行用のタイヤ車輪11,11,…を備えて運転キャブ12から走行
運転操作が可能なトラック式車両の車体10と、この車体10上に設けられた旋回台20
と、この旋回台20から上方に延びて設けられた支柱21の上部にフートピン22を介し
て基端部が支持された伸縮ブーム(以下、単に「ブーム」と称する)30と、このブーム
30の先端部に取り付けられた作業者搭乗用の作業台40とを有して構成される。
The
A telescopic boom (hereinafter simply referred to as a “boom”) 30 having a base end portion supported via a
旋回台20は、車体10の後部に上下軸まわり360度回動自在に取り付けられている
。車体10の内部には旋回モータ23が設けられており、この旋回モータ23を回転作動
させることにより、図示しないギヤを介して旋回台20を水平旋回動させることができる
。ブーム30は、基端ブーム30a、中間ブーム30b及び先端ブーム30cが入れ子式
に組み立てられた構成を有しており、その内部に設けられた伸縮シリンダ31の伸縮作動
により各ブーム30a,30b,30cを相対的に移動させて、ブーム30全体を軸方向
に伸縮動させることができる。また、基端ブーム30aと旋回台20の支柱21との間に
は起伏シリンダ24が跨設されており、この起伏シリンダ24を伸縮作動させることによ
りブーム30全体を上下面内で起伏動させることができる。なお、ここでは、ブーム30
を三段伸縮構成としているが、二段若しくは四段以上の多段伸縮構成としてもよい。
The
Is a three-stage expansion / contraction configuration, but may be a two-stage or four-stage or more multi-stage expansion / contraction configuration.
先端ブーム30cの先端部にはブームヘッド32が取り付けられており、このブームヘ
ッド32により垂直ポスト33の下端部が枢支されている。垂直ポスト33は、先端ブー
ム30c先端あるいはブームヘッド32と垂直ポスト33との間に配設されたレベリング
装置(図示しない)により揺動制御が行われ、ブーム30の起伏の如何に拘らずこの垂直
ポスト33が常時垂直姿勢に保持される構成となっている。
A
作業台40は上端が開口した略箱形状を呈しており、その外部に突出して設けられた作
業台保持ブラケット41を介して垂直ポスト33の上端部に回動自在に取り付けられてい
る。作業台保持ブラケット41の内部には首振りモータ42が設けられており、この首振
りモータ42を回転作動させることにより、作業台40全体を垂直ポスト33まわりに首
振り動(水平旋回動)させることができる。ここで、垂直ポスト33は上述のように常時
垂直姿勢が保たれるため、結果として作業台40の床面はブーム30の起伏角度によらず
常時水平に保持される。
The work table 40 has a substantially box shape with an upper end opened, and is rotatably attached to the upper end portion of the
作業台40にはこれに搭乗した作業者が操作する操作装置50が設けられており、ここ
には作業台40の移動操作、すなわちブーム30の起伏、伸縮及び旋回操作を行うための
ブーム操作レバー51と、作業台40の首振り操作を行うための作業台操作レバー52と
が備えられている(図3を参照)。作業台40に搭乗した作業者は、これらブーム操作レ
バー51及び作業台操作レバー52を操作することにより、起伏シリンダ24の伸縮作動
、伸縮シリンダ31の伸縮作動、旋回モータ23の回転作動、及び首振りモータ42の回
転作動の各操作を行うことができる。ここで、ブーム操作レバー51は前後方向及び左右
方向の傾動操作のほかに軸回り左右両方向に捩り操作をすることが可能であり、ブーム操
作レバー51の前後方向への傾動操作がブーム30の起伏操作(起伏シリンダ24の伸縮
作動操作)に相当し、ブーム操作レバー51の左右方向への傾動操作がブーム30の伸縮
操作(伸縮シリンダ24の伸縮作動操作)に相当し、ブーム操作レバー51の軸回り捩り
操作がブーム30(旋回台20)の旋回操作(旋回モータ23の回転作動操作)に相当す
る。また、作業台操作レバー52は左右方向への傾動操作が可能であり、この作業台操作
レバー52の左右方向への傾動操作は作業台40の首振り操作(首振りモータ42の回転
作動操作)に相当する。
The work table 40 is provided with an
図1に示すように、起伏シリンダ24には第1制御バルブV1経由で、伸縮シリンダ3
1には第2制御バルブV2経由で、旋回モータ23には第3制御バルブV3経由で、首振
りモータ42には第4制御バルブV4経由で、走行体10に設けられた油圧ポンプPより
吐出された作動油(圧油)が供給されるようになっており、起伏シリンダ24、伸縮シリ
ンダ31、旋回モータ23及び首振りモータ42(以降では、これらを総称して「油圧ア
クチュエータ」とも称する)はそれぞれ対応する制御バルブV1,V2,V3,V4の各
スプールの駆動状態に応じた方向及び速度で作動する。なお、油圧ポンプPは、走行体1
0の前部に設けられたパワーテイクオフ機構PTO(図1を参照)により取り出された走
行用のエンジンE(図1を参照)の駆動力を利用して回転駆動されて所定油圧・流量の作
動油を吐出する。ここで、制御バルブV1〜V4の各スプールの駆動方向は対応する油圧
アクチュエータの駆動方向(伸縮方向または回転方向)に関係し、各スプールの駆動量は
対応する油圧アクチュエータに供給される作動油の流量(単位時間当たりの流量)、すな
わち各油圧アクチュエータの作動速度に関係する。したがって、各制御バルブV1〜V4
におけるスプールの駆動方向が逆になると対応する油圧アクチュエータの作動方向が逆に
なり、各制御バルブV1〜V4におけるスプールの駆動量が大きくなるほど対応する油圧
アクチュエータの作動速度は大きくなる。
As shown in FIG. 1, the hoisting
1 is discharged from a hydraulic pump P provided on the traveling
Operation of a predetermined hydraulic pressure and flow rate is rotationally driven using the driving force of a traveling engine E (see FIG. 1) taken out by a power take-off mechanism PTO (see FIG. 1) provided at the front of 0 Discharge the oil. Here, the drive direction of each spool of the control valves V1 to V4 is related to the drive direction (extension / contraction direction or rotation direction) of the corresponding hydraulic actuator, and the drive amount of each spool is the hydraulic oil supplied to the corresponding hydraulic actuator. It relates to the flow rate (flow rate per unit time), that is, the operating speed of each hydraulic actuator. Therefore, each control valve V1-V4
When the spool driving direction is reversed, the corresponding hydraulic actuator operating direction is reversed, and the corresponding hydraulic actuator operating speed increases as the spool driving amount of each control valve V1 to V4 increases.
走行体10内にはコントローラ70(図1を参照)が設置されており、コントローラ7
0のバルブ制御部71はブーム操作レバー51の各方向(前後方向、左右方向及び軸回り
方向)への操作により出力された操作信号に基づいて制御バルブV1〜V3の各スプール
を駆動し、また作業台操作レバー52の操作により出力された操作信号に基づいて制御バ
ルブV4の各スプールを駆動する。ここで、ブーム操作レバー51及び作業台操作レバー
52の操作状態(操作方向及び操作量)は操作装置50内に設けられたレバー操作状態検
出器51a,52a(例えば、ポテンショメータから構成される)により検出され、その
検出信号が操作レバー51,52の操作方向及び操作量に対応した操作信号として、コン
トローラ70のバルブ制御部71に入力されるようになっている。
A controller 70 (see FIG. 1) is installed in the traveling
The zero
このような構成により、作業台40に搭乗した作業者は、ブーム操作レバー51を操作
してブーム30を起伏、伸縮及び旋回作動させ、或いは作業台操作レバー52を操作して
作業台40を首振り作動させることで、自身が搭乗する作業台40を所望の位置に移動さ
せることが可能である。なお、走行体10の前後左右4箇所にはアウトリガジャッキ13
が設けられており、これらアウトリガジャッキ13を下方に張り出して接地させることに
より、走行体10を持ち上げ状態に支持させることができる。また、各アウトリガジャッ
キ13は走行体10の側方(車幅方向)に張り出すことも可能であり、これにより走行体
10の安定姿勢が得られるようになっている。このアウトリガジャッキ13の作動操作は
、走行体10の後方に設けられたジャッキ操作レバー14の操作により行われる。なお、
パワーテイクオフ機構PTOをオン・オフ作動させる(油圧ポンプPを駆動させたり停止
させたりする)ためのPTO操作レバー15は、運転キャブ12内の運転席に設けられて
いる(図1を参照)。
With such a configuration, an operator who has boarded the work table 40 operates the
The traveling
A
また、作業台40の床面には、作業台40に搭乗した作業者が足で踏みこんで操作する
ペダル型のフートスイッチ53(図1を参照)が備えられている(このフートスイッチ5
3も操作装置50の一部とする)。このフートスイッチ53は、操作されているときのみ
ブーム操作レバー51或いは作業台操作レバー52の操作による各油圧アクチュエータの
作動を可能にするスイッチであり、作業者が足で踏みこんでいるオンの状態(操作状態)
では信号(「スイッチ操作信号」と称する)を出力し、踏み込みを解除しているオフの状
態(非操作状態)ではスイッチ操作信号を出力しない。このフートスイッチ53から出力
されるスイッチ操作信号は、図1に示すように、コントローラ70に入力され、コントロ
ーラ70のバルブ制御部71は、フートスイッチ53からスイッチ操作信号が出力されて
いるときにのみ、ブーム操作レバー51の操作により出力された操作信号と作業台操作レ
バー52の操作により出力された操作信号とをそれぞれ有効なものとして扱う。よって、
作業台40上の作業者がブーム操作レバー51或いは作業台操作レバー52の操作を行っ
たとしても、これがフートスイッチ53を踏み込んだ状態(フートスイッチ53をオンに
した状態)で行ったものでなければその操作は有効とはならないため、作業者は先ずフー
トスイッチ53を踏み込み操作した上で、ブーム操作レバー51或いは作業台操作レバー
52の操作を行う必要がある。そのため、以下においては説明の便宜上、ブーム操作レバ
ー51或いは作業台操作レバー52が操作されるときには、常にフートスイッチ53も踏
み込み操作されているものとして、その説明を省略する。
Further, the floor surface of the work table 40 is provided with a pedal-type foot switch 53 (see FIG. 1) that is operated by an operator who has stepped on the work table 40 with his / her foot.
3 is also a part of the operating device 50). The
Then, a signal (referred to as a “switch operation signal”) is output, and no switch operation signal is output in the off state (non-operation state) in which the depression is released. As shown in FIG. 1, the switch operation signal output from the
Even if the operator on the work table 40 operates the
このような構成の高所作業車1には、高所作業中において作業台40と上方構造物との
間に作業者が挟み込まれる事故を未然に防止するための安全装置が備えられている。それ
では、この安全装置の構成について二つの実施形態を以下に例示して詳しく説明する。
The
まず、第1実施形態に係る安全装置の構成について、図1及び図4〜図5を追加参照し
て説明する。この第1実施形態の安全装置は、前述の操作装置50のほか、測距センサ6
0、コントローラ70、警報装置56、解除スイッチ54を有して構成されている。なお
、操作装置50の操作レバー51,52、及びコントローラ70のバルブ制御部71につ
いては、前述したので、以下ではその説明を省略する。
First, the configuration of the safety device according to the first embodiment will be described with additional reference to FIGS. 1 and 4 to 5. The safety device of the first embodiment includes the distance measuring sensor 6 in addition to the
0, a
測距センサ60は、レーザ光、赤外線、超音波等を用いて、検出対象の対象物(例えば
、作業現場の上方に設置された構造物)Kとの間の距離を非接触で検出するためのもので
あり、本実施形態では、センサヘッド内に投光部(投光素子)及び受光部(受光素子)を
有して三角測距方式により距離測定を行う反射型測距センサを例示する。なお、距離測定
は三角測距方式に限定されず、例えば、投光部から射出された光が対象物Kにて反射され
て受光部に戻ってくるまでの経過時間に基づいて距離が測定される方式などであってもよ
い。また、測距センサ60は、長距離測定を可能とし、耐環境性(防塵防滴、耐振動、耐
衝撃など)に優れたものが好ましい。
The
測距センサ60は、図4に示すように、作業台40の上部開口外縁部の四隅に取り付け
られており(すなわち、本実施形態では4箇所設置されており)、この測距センサ60に
より検出されるセンサヘッドと対象物Kとの間の距離は、実質的に見て作業台40と対象
物Kとの間の離隔距離Dとみなすことができる。各測距センサ60は、外部からの荷重・
衝撃を受け難くするために、その検出方向(鉛直上方向)に開口を向けた角筒形状の取付
金具61内に収容保持された状態で作業台40に取り付けられている。なお、測距センサ
60とコントローラ70とは電気的に接続されており、この各測距センサ60において検
出された検出値(離隔距離Dの検出情報)はコントローラ70に入力される。
As shown in FIG. 4, the
In order to make it difficult to receive an impact, it is attached to the work table 40 while being accommodated and held in a square tube-shaped mounting
コントローラ70は、バルブ制御部71、記憶部72、規制判断部73、及び規制解除
部74を有して構成される。
The
記憶部72には、作業台40(及びこれに搭乗する作業者)の位置が対象物Kに対して
接近し過ぎる関係(危険性のある関係)であるか否かを判定するための離隔距離Dに対す
る二つの距離閾値、すなわち、第1の距離閾値として警告距離TD1、第2の距離閾値と
して危険距離TD2、が予め設定記憶されている(但し、「危険距離TD2<警告距離TD
1」の関係である)。なお、距離閾値(警告距離TD1,危険距離TD2)は任意に設定す
ることができるように構成してもよい。例えば、作業者が数値キー等により距離閾値を直
接入力したり、予め記憶されている複数の設定値より選択したりしてもよく、また、一方
の距離閾値を入力または選択するだけで他方の距離閾値が自動的に算出されるものであっ
てもよい。これにより、作業を行う現場の状態や作業者の身長に合わせて距離閾値を任意
に設定することができるため、作業性及び安全性の向上を図ることができる。
The
1 ”). The distance threshold (warning distance TD 1 , danger distance TD 2 ) may be set arbitrarily. For example, the operator may directly input a distance threshold value using a numerical key or the like, or may select from a plurality of preset values stored in advance. The distance threshold may be automatically calculated. Thereby, since the distance threshold value can be arbitrarily set according to the state of the site where the work is performed and the height of the worker, it is possible to improve workability and safety.
規制判断部73は、記憶部72に記憶された警告距離TD1及び危険距離TD2と、各測
距センサ60から入力される検出値(現時点における作業台40と対象物Kとの間の離隔
距離D)とを相互に比較して(図5を参照)、作業台40(及びこれに搭乗した作業者)
が対象物Kに接近し過ぎる可能性があるか否かを判定する。なお、この規制判断部73で
は、4箇所の測距センサ60の各検出値ごとに上記比較演算がパラレルに実行されるよう
になっており、いずれかの測距センサ60の検出値(4箇所ある測距センサ60のうちで
最小値を示す離隔距離D)が警告距離TD1又は危険距離TD2以下であると判断されたと
きに、以下に例示する、ブーム30の作動規制及び警報装置56による警報作動が実行さ
れる。
The
It is determined whether or not there is a possibility that the object is too close to the object K. In the
先ず第1段階として、規制判断部73は、図5(b)に示すように、離隔距離Dが警告
距離TD1以下である場合(TD2<D≦TD1)、すなわち作業台40が警告距離TD1よ
りも対象物Kに接近している場合には、操作装置50内に備えられた警報装置56に警報
作動信号を出力して作業者に警報を与える。警報装置56による警報作動とは、警報装置
56を、例えば図3に示すように、警報ブザー57、警報ランプ58、警報表示ディスプ
レイ59等により構成して、視覚や聴覚により作業者に危険を知らしめるあらゆるものを
いう。なお、規制判断部73は、離隔距離Dが警告距離TD1以下となっている間、すな
わち、作業台40が警告距離TD1よりも対象物Kから離れるまでの間、警報作動信号を
自己保持して、警報装置56による警報作動を継続させる。
First, as a first stage, as shown in FIG. 5B, the
続いて第2段階として、規制判断部73は、図5(c)に示すように、離隔距離Dが危
険距離TD2以下である場合(D≦TD2)、すなわち、作業台40が危険距離TD2より
も対象物Kに接近している場合には、ブーム30の起伏、伸縮及び旋回作動を規制する規
制信号をバルブ制御部71に出力して、ブーム30の作動を規制(すなわち、ブーム30
の作動を強制停止)する。このとき、規制判断部73から規制信号を受信したバルブ制御
部71は、ブーム30の作動操作が行われても、その操作信号を無視(或いは、ブーム3
0の作動が行われないように、各油圧アクチュエータへの圧油供給を遮断)することで、
ブーム30の作動を規制する。また、規制判断部73は、(離隔距離Dが警告距離TD1
以下である状態が続いているため)引き続き警報作動信号を自己保持して、そのまま警報
装置56による警報作動を継続させる。
Subsequently, as a second stage, the
Forcibly stop). At this time, the
By shutting off the pressure oil supply to each hydraulic actuator so that the zero operation is not performed)
The operation of the
The alarm operation signal is continuously held and the alarm operation by the alarm device 56 is continued as it is (because the following state continues).
規制解除部74は、操作装置50内に設けられた解除スイッチ54(「モーメンタリス
イッチ」で構成される)と電気的に接続されており、作業台40に搭乗した作業者により
解除スイッチ54がオン操作されている間のみオン信号(規制解除指令信号)が入力され
るようになっている(解除スイッチ54の操作を離すと中立位置に自動復帰してオフ状態
となる)。規制解除部74は、ブーム30の作動が規制された状態(規制判断部73から
規制信号が出力されている状態)において、解除スイッチ54のオン操作によって出力さ
れる規制解除指令信号を受けた場合には、作業台40を対象物Kから離間させる方向(つ
まり下降方向)へ移動させるようなブーム30の作動操作が行われたときに限り、規制判
断部71に規制解除信号を出力(すなわち、ブーム30の作動規制を解除)して、当該操
作状態に応じたブーム30の作動を許容する。一方、規制解除部74は、それ以外のブー
ム30の作動操作として、例えば作業台40を対象物Kに接近させる方向(つまり上昇方
向)へ移動させるようなブーム30の作動操作が行われたときには、安全性の観点から好
ましくないため、規制判断部73に規制解除信号を出力せず、ブーム30の作動規制を継
続させるようになっている。
The
このとき、規制解除部74は、レバー操作状態検出器(ポテンショメータ)51aにお
いて検出されるブーム操作レバー51の操作状態(操作方向)に基づいて、作業台40を
対象物Kから離間させる方向(下降方向)へ移動させるようなブーム30の作動操作が行
われたか否かを判断する。なお、作業台40を対象物Kから離間させる方向へのブーム3
0の作動操作とは、例えば、ブーム30の倒伏操作(起伏シリンダ24の収縮作動操作)
、ブーム30の収縮操作(伸縮シリンダ31の収縮作動操作)、或いはこれらブーム30
の倒伏操作及び収縮操作を複合させて作業台40を直線的に下降方向に移動させるような
操作が該当する。本実施形態では、作業台40を対象物Kから離間させる方向(下降方向
)へ移動させるようなブーム30の作動操作が行われた場合にブーム30の作動規制を解
除する構成であるが、作業台40を対象物Kに接近させる方向(上昇方向)へ移動させる
ようなブーム30の作動操作が行われた場合にもブーム30の作動規制を解除する構成と
してもよい。この場合、ブーム30の作動速度を通常よりも遅い低速作動にする、警報装
置56による警報作動の警報音を変える等により対象物Kに接近していることの注意喚起
を行う、又はその両方を行うものでもよい。これにより、作業者の判断により対象物Kへ
接近することができるので、安全性を損なうことなく作業性が向上する。
At this time, the
The operation operation of 0 is, for example, an overturn operation of the boom 30 (a contraction operation operation of the hoisting cylinder 24).
,
The operation of moving the work table 40 linearly in the downward direction by combining the above-described lodging operation and contraction operation is applicable. In the present embodiment, the operation restriction of the
このような構成の安全装置を備えた高所作業車1において、所望の高所作業(例えば、
道路トンネル内でのメンテナンス作業)を行うため、高所作業車1を運転して目的とする
作業現場に到着した作業者は、運転キャブ12内の運転席に設けられたPTO操作レバー
15をオン操作してパワーテイクオフ機構PTOにより取り出されたエンジンEの駆動力
により油圧ポンプPを駆動させた後、車体10後方のジャッキ操作レバー14を操作して
各アウトリガジャッキ13を接地状態まで張り出させて車体10を安定姿勢にし、車体1
0上から格納状態の作業台40に乗り込む。そして、作業者自身の体に巻き付けた不図示
の安全帯のフックを作業台40に係止した後、操作装置50内のブーム操作レバー51を
操作して、ブーム30を起伏、伸縮及び旋回作動させ、或いは作業台操作レバー52を操
作して、作業台40を首振り作動させる。これにより作業台40に搭乗した作業者は、自
らのレバー操作により作業台40を任意の高所位置に移動させて所望の高所作業を行うこ
とができる。
In the
To perform maintenance work in the road tunnel, an operator who has driven the
Enter the work table 40 in the retracted state from 0. Then, after hooking a safety belt hook (not shown) wound around the worker's own body to the work table 40, the
次に、上記のように作業台40を移動させるときの第1実施形態の安全装置の制御内容
について、図6に示すフローチャートを追加参照して以下に説明する。
Next, the control contents of the safety device of the first embodiment when moving the work table 40 as described above will be described below with reference to the flowchart shown in FIG.
まず、作業者によってブーム操作レバー51が操作されると、ブーム操作レバー51の
操作状態(操作方向及び操作量)に応じた作動方向及び作動速度でブーム30が作動する
(ステップS101)。ブーム30が作動して作業台40が移動すると、この作業台40
に設けられた各測距センサ60から入力される検出値に基づいて、作業台40と対象物K
との間の離隔距離Dが検出される(ステップS102)。
First, when the
Based on the detection values input from the
Is detected (step S102).
次に、コントローラ70の規制判断部73において、記憶部72に設定された距離閾値
(TD1,TD2)が読み込まれ、第1の距離閾値としての警告距離TD1と測距センサ6
0で検出された離隔距離Dとが比較されて、作業台40が警告距離TD1よりも対象物K
に接近しているか否かが判定される(ステップS103)。ここで、作業台40が警告距
離TD1よりも対象物Kから離間している場合には否定判定がなされ、既に警報装置56
による警報作動が実行されている場合には警報作動を解除してから(ステップS104)
、ステップS101に戻り、ブーム操作レバー51の操作状態に応じた作動方向及び作動
速度でブーム30が作動され続ける。一方、ステップS103において、作業台40が警
告距離TD1よりも対象物Kに接近している場合には肯定判定がなされ、警報装置56に
よる警報作動が実行されて、作業者に対して警報が発せられる(ステップS105)。
Next, the
The separation distance D detected at 0 is compared, and the work table 40 is more than the warning distance TD 1 by the object K.
It is determined whether or not the vehicle is approaching (step S103). Here, when the work table 40 is farther from the object K than the warning distance TD 1 , a negative determination is made and the warning device 56 has already been made.
If the alarm operation by the is performed, the alarm operation is canceled (step S104)
Returning to step S101, the
次に、コントローラ70の規制判断部73において、第2の距離閾値としての危険距離
TD2と測距センサ60で検出された離隔距離Dとが比較され、作業台40が危険距離T
D2よりも対象物Kに接近しているか否かが判定される(ステップS106)。このステ
ップS106において、作業台40が危険距離TD2よりも対象物Kから離間している場
合(すなわち、作業台40が警告距離TD1より接近し、且つ、危険距離TD2より離間す
る場合)には否定判定がなされ、警報装置56による警報作動が続行されたままでステッ
プS101に戻る。なお、この警報作動は、ステップ103において作業台40が警告距
離TD1よりも対象物Kから離間したことが判断され、これによりステップS104で警
報作動が解除される、までの間は継続して行われる。一方、ステップS106で、作業台
40が危険距離TD2よりも対象物Kに接近していると判断された場合には肯定判定がな
されて、規制判断部73からバルブ制御部71へ向けて規制信号が出力され、これにより
ブーム30の作動が規制される(ステップS107)。
Next, the
It is determined whether or not the object K is closer than D 2 (step S106). In this step S106, when the work table 40 is further away from the object K than the danger distance TD 2 (that is, when the work table 40 is closer than the warning distance TD 1 and further away from the danger distance TD 2 ). Is determined negative, and the alarm operation by the alarm device 56 continues and the process returns to step S101. This alarm operation is continued until it is determined in step 103 that the work table 40 is further away from the object K than the warning distance TD 1 and thus the alarm operation is canceled in step S104. Done. On the other hand, in step S106, and in an affirmative determination is made when it is determined that the
次に、コントローラ70の規制解除部74において、操作装置50内の解除スイッチ5
4がオン操作されているか否かが判定される(ステップS108)。ここで、解除スイッ
チ54が操作されていない場合には、規制解除部74において、解除スイッチ54からの
入力待ち状態となり、解除スイッチ54から規制解除指令信号(オン信号)の入力がある
までは、ブーム操作レバー51が操作されても規制判断部73によってブーム30の作動
が規制され続ける。
Next, in the
It is determined whether or not 4 is turned on (step S108). Here, when the
作業者によって解除スイッチ54がオン操作されると、規制解除部74において、ブー
ム操作レバー51の操作があったとき、レバー操作状態検出器51aからの検出情報に基
づいて、ブーム操作レバー51が作業台40を対象物Kから離間させる方向(遠ざかる方
向)に操作されたものであるか否かが判定される(ステップS109)。ここで、ブーム
操作レバー51が作業台40を対象物Kに接近させる方向に操作されている場合には、こ
のステップS109で否定判定がなされて、ブーム30の作動が規制され続ける。一方、
ブーム操作レバー51が作業台40を対象物Kから離間させる方向に操作されている場合
には、規制解除部74において、ブーム30の作動規制が解除され、当該方向へ作業台4
0を移動させるようなブーム30の作動が許容される(ステップS110)。このように
、作業台40が危険距離TD2よりも対象物Kに接近した場合には、作業台40を対象物
Kから離間させる方向へのブーム30の作動操作のみが許容されるため、作業者は解除ス
イッチ54をオン操作しながらブーム操作レバー51を操作することで、自身の搭乗する
作業台40を対象物Kから遠ざけて安全な位置に退避することができる。
When the
When the
Operation of the
以上、第1実施形態に係る安全装置によれば、作業台40の四隅に測距センサ60を設
けて、この測距センサ60により検出される作業台40と対象物Kとの間の離隔距離Dと
、予め設定された距離閾値としての警告距離TD1及び危険距離TD2とを相互に比較して
、離隔距離Dが警告距離TD1に達した場合には警報装置56に警報作動を行わせて作業
者に注意を促し、離隔距離Dが危険距離TD2に達した場合にはブーム30の作動が規制
されるように構成されている。従って、作業台40に作業者が搭乗している場合に、意図
しない状態で作業台40及びこれに搭乗する作業者が対象物Kに接近し過ぎるのが抑制さ
れるため、高所作業中において作業台40と構造物(対象物K)との間に作業者が挟み込
まれるのを未然に防止して、作業者の安全を確保することができるとともに、従前のよう
に作業者は対象物Kまでの距離を過度に配慮する必要がなく本来の作業に集中できるため
、作業者の負担が減って作業効率を向上させることが可能である。
As described above, according to the safety device according to the first embodiment, the
また、離隔距離Dが危険距離TD2に達した状態では、規制解除スイッチ54が操作さ
れた場合に、作業台40を対象物Kから遠ざける方向へのブーム30の作動操作が許容さ
れるため、作業者が誤って作業台40を対象物Kに接近させる方向へのブーム30の作動
操作を行った場合であっても、この非安全な方向へのブーム30の作動規制は続行される
一方で、作業者は立ち往生等することなく自身の搭乗する作業台40を対象物Kから遠ざ
けて安全な位置まで退避することができるので、作業の安全性をより高めることができる
。また、離隔距離Dが警告距離TD1を超えるまでは警報装置56による警報作動が継続
されるため、作業者に対して当該危険な状況を認知させて常に注意を喚起することができ
る。
In a state where the separation distance D has reached a dangerous distance TD 2, since the
また、測距センサ60をその検出方向に開口を有する略筒状の取付金具61に収容保持
された状態で作業台40に取り付けて外部からの荷重や衝撃を受け難くすることで、測距
センサ60の故障及び誤作動を防止して距離検出に対する長期信頼性を確保することがで
きる。
In addition, the
なお、上述の第1実施形態において、離隔距離Dが警告距離TD1以下である場合に、
作業台40を対象物Kに接近させる方向へブーム30を作動させたとき、ブーム操作レバ
ー51からの操作信号に応じたブーム30の作動速度を離隔距離Dに応じて(作業台40
が対象物Kに近づけば近づくほど)減速させるように構成してもよい。このような構成に
よれば、作業台40を警告距離TD1よりも対象物Kに接近させて作業を行う必要がある
場合に、作業台40の位置を対象物Kに徐々に近付けていくことができるので、作業の安
全性を確保しつつ作業台40を所望の高所位置に移動させることができ、安全性の観点か
ら好ましい制御態様が得られる。
In the above-described first embodiment, when the separation distance D is the warning distance TD 1 or less,
When the
It may be configured to decelerate the closer to the object K). According to such a configuration, when the work table 40 needs to be moved closer to the object K than the warning distance TD 1 , the work table 40 is gradually moved closer to the object K. Therefore, the work table 40 can be moved to a desired high position while ensuring the safety of work, and a preferable control mode can be obtained from the viewpoint of safety.
また、上述の第1実施形態において、作業台40と対象物Kとの間の離隔距離Dが警告
距離TD1以下である場合、フートスイッチ53が踏む込み操作されていることを条件と
して、上記実施形態で例示した警報装置56による警報作動が行われるように構成しても
よい。離隔距離Dが警告距離TD1以下である場合、上述のように、常に警報装置56に
よる警報作動を続行させると、作業者に対する危険報知の意義が薄らいだり、警報ブザー
音により近隣迷惑になるおそれもあるため、フートスイッチ53が踏み込み操作されてい
ない状態(フートスイッチ53をオフにした状態)では警報作動を停止することで、作業
者に対する注意喚起を確実なものとするとともに、周囲への騒音防止を図ることができる
。またこのとき、フートスイッチ53が踏み込み操作されたときには、ブーム操作レバー
51が操作されていなくても警報作動が行われるので、これからブーム30の作動操作を
行おうとする作業者の安全意識を高めて、安全操作の徹底を図ることができる。
Further, in the above-described first embodiment, when the separation distance D between the work table 40 and the object K is equal to or less than the warning distance TD 1 , the above operation is performed on the condition that the
続いて、第2実施形態に係る安全装置の構成について、図7〜図8を追加参照して説明
する。なお、以下において、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付して
その説明を省略し、ここでは第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
Next, the configuration of the safety device according to the second embodiment will be described with additional reference to FIGS. In the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Here, the description will focus on the parts different from the first embodiment.
この第2実施形態の安全装置は、図7に示すように、操作装置50、測距センサ60、
コントローラ170、警報装置56、解除スイッチ54を有して構成されている。
As shown in FIG. 7, the safety device of the second embodiment includes an operating
A
コントローラ170は、バルブ制御部71、記憶部72、規制判断部173、及び規制
解除部174を有して構成される。
The
規制判断部173は、記憶部72に記憶された警告距離TD1及び危険距離TD2と、各
測距センサ60から入力される検出値(現時点における作業台40と対象物Kとの間の離
隔距離D)とを相互に比較して(図5を参照)、作業台40(及びこれに搭乗した作業者
)が対象物Kに接近し過ぎる可能性があるか否かを判定する。なお、この規制判断部17
3では、4箇所の測距センサ60の各検出値ごとに上記比較演算がパラレルに実行される
ようになっており、いずれかの測距センサ60の検出値(4箇所ある測距センサ60のう
ちで最小値を示す離隔距離D)が警告距離TD1又は危険距離TD2以下であると判断され
たときに、以下に例示する、ブーム30の速度規制及び作動規制、並びに警報装置56に
よる警報作動が実行される。
The
3, the comparison calculation is performed in parallel for each detection value of the four
先ず第1段階として、規制判断部173は、図5(b)に示すように、離隔距離Dが警
告距離TD1以下である場合(TD2<D≦TD1)、すなわち、作業台40が警告距離T
D1よりも対象物Kに接近している場合には、作業台40を対象物Kに接近させる方向、
つまり、作業台40の上昇方向への移動に対し、バルブ制御部71に減速指令信号を出力
して、その離隔距離Dに応じて(作業台40が対象物Kに近づけば近づくほど)、対象物
Kへ接近する方向へのブーム30の作動速度を減速制御(図8を参照)するとともに、操
作装置50内に備えられた警報装置56に警報作動信号を出力して作業者に警報を与え、
作業台40が警告距離TD1よりも対象物Kから離れるまでの間、警報作動信号を自己保
持して警報装置56による警報作動を継続させる。このとき、規制判断部173は、レバ
ー操作状態検出器(ポテンショメータ)51aにおいて検出されるブーム操作レバー51
の操作状態(操作方向)に基づいて、作業台40を対象物Kに接近させる方向(上昇方向
)へ移動させるようなブーム30の作動操作が行われたか否かを判断する。なお、作業台
40を対象物Kに接近させる方向へのブーム30の作動操作とは、例えば、ブーム30の
起仰操作(起伏シリンダ24の伸長作動操作)、ブーム30の伸長操作(伸縮シリンダ3
1の伸長作動操作)、或いはこれらブーム30の起仰操作及び伸長操作を複合させて作業
台40を直線的に上昇方向に移動させるような操作が該当する。
First, as a first stage, as shown in FIG. 5B, the
A direction in which the work table 40 approaches the object K when closer to the object K than D 1 ;
That is, in response to the movement of the work table 40 in the upward direction, a deceleration command signal is output to the
Until the work table 40 moves away from the object K beyond the warning distance TD 1 , the alarm activation signal is self-held and the alarm operation by the alarm device 56 is continued. At this time, the
Based on the operation state (operation direction), it is determined whether or not the operation operation of the
1 and the operation of moving the work table 40 linearly in the upward direction by combining the raising and lowering operations of the
ここで、上記のようなブーム30の作動速度の減速は、バルブ制御部71から制御バル
ブV1〜V3に制御信号を出力して、制御バルブV1〜V3のバルブ開度(スプールの駆
動量)を小さく調節することで行われる。一方、離隔距離Dが警告距離TD1よりも小さ
い場合であっても、ブーム操作レバー51の操作により作業台40を対象物Kから遠ざけ
る方向にブーム30が作動されるときには、バルブ制御部71及び規制判断部173は、
このブーム操作レバー51の操作状態(操作量)に応じた本来の作動速度でブーム30を
作動させる。
Here, in order to reduce the operating speed of the
The
続いて第2段階として、規制判断部173は、図5(c)に示すように、離隔距離Dが
危険距離TD2以下である場合(D≦TD2)、すなわち、作業台40が危険距離TD2よ
りも対象物Kに接近している場合には、ブーム操作レバー51が操作されたとき、ブーム
30の起伏、伸縮及び旋回作動を規制する規制信号をバルブ制御部71に出力して、ブー
ム30の作動を規制(すなわち、ブーム30の作動を強制停止)する。なお、規制判断部
173は、(離隔距離Dが警告距離TD1以下である状態が続いているため)引き続き警
報作動信号を自己保持して、そのまま警報装置56による警報作動を継続させる。
Subsequently, as a second stage, as shown in FIG. 5C, the
このとき、規制判断部173から規制信号を受信したバルブ制御部71は、ブーム30
の作動操作が行われても、その操作信号を無視(或いは、ブーム30の作動が行われない
ように、各油圧アクチュエータへの圧油供給を遮断)することで、ブーム30の作動を規
制する。
At this time, the
The operation of the
規制解除部174は、操作装置50内に設けられた解除スイッチ54と電気的に接続さ
れており、作業台40に搭乗した作業者により解除スイッチ54がオン操作されている間
のみオン信号(規制解除指令信号)が入力されるようになっている(解除スイッチ54の
操作を離すと中立位置に自動復帰してオフ状態となる)。規制解除部174は、ブーム3
0の作動が規制された状態(規制判断部173から規制信号が出力されている状態)で、
解除スイッチ54のオン操作によって出力される規制解除指令信号を受けたときには、規
制判断部173に規制解除信号を出力して、規制判断部173からの規制信号の出力をキ
ャンセル(すなわち、ブーム30の作動規制を解除)するとともに、ブーム操作レバー5
1が操作されたときに、バルブ制御部71に速度補正信号を出力して、ブーム30の作動
速度(油圧アクチュエータの作動速度)をブーム操作レバー51の操作量に応じた本来の
速度よりも低速となるように制御する(図8を参照)。ここでのブーム30の作動速度は
、上記第1段階で離隔距離Dに応じて減速制御されたブーム30の作動速度よりもさらに
低速に制御される(例えば、ブーム操作レバー51の操作信号に対する油圧アクチュエー
タの作動出力ゲインを小さな値に補正して、ブーム30の作動速度をその操作量に応じた
本来の作動速度よりも低速に制御された所定の低速度とする)。なお、ブーム30の作動
速度をブーム操作レバー51の操作量に拘わらず常に一定の低速度(例えば、記憶部72
に設定された最低速度)で制御したり、作業台40と対象物Kとの間の離隔距離Dに応じ
て減速制御したりする構成であってもよく、結果的にみてブーム30の作動速度を上記第
1段階でのブーム30の作動速度に比べて低速に制御することができれば他の手段であっ
ても構わない。
The
In a state where the operation of 0 is regulated (a regulation signal is outputted from the regulation judgment unit 173),
When a restriction release command signal output by turning on the
1 is operated, a speed correction signal is output to the
The minimum speed set in the above) or the deceleration control according to the separation distance D between the work table 40 and the object K. As a result, the operating speed of the
次に、第2実施形態の安全装置の制御内容について、図9に示すフローチャートを追加
参照して以下に説明する。
Next, the control content of the safety device of the second embodiment will be described below with additional reference to the flowchart shown in FIG.
まず、作業者によってブーム操作レバー51が操作されると、ブーム操作レバー51の
操作状態(操作方向及び操作量)に応じた作動方向および作動速度でブーム30が作動す
る(ステップS201)。ブーム30が作動して作業台40が移動すると、この作業台4
0に設けられた各測距センサ60から入力される検出値に基づいて、作業台40と対象物
Kとの間の離隔距離Dが検出される(ステップS202)。
First, when the
The separation distance D between the work table 40 and the object K is detected based on the detection value input from each
次に、コントローラ170の規制判断部173において、記憶部72に設定された距離
閾値(TD1,TD2)が読み込まれ、第1の距離閾値としての警告距離TD1と測距セン
サ60で検出された離隔距離Dとが比較されて、作業台40が警告距離TD1よりも対象
物Kに接近しているか否かが判定される(ステップS203)。このステップS203で
、作業台40が警告距離TD1よりも対象物Kから離間している場合には否定判定がなさ
れ、既に警報装置56による警報作動が実行されている場合には警報作動を解除してから
(ステップS204)、ステップS201に戻り、ブーム操作レバー51の操作状態に応
じた作動方向及び作動速度でブーム30が作動され続ける。一方、ステップS203にお
いて、作業台40が警告距離TD1よりも対象物Kに接近している場合には肯定判定がな
され、警報装置56による警報作動が実行されて、作業者に対して警報が発せられる(ス
テップS205)。なお、この警報装置56による警報作動は、作業台40が警告距離T
D1よりも対象物Kから離間したことが判断されて(ステップS203)、警報作動が解
除される(ステップS204)、までの間は継続して行われる。
Next, the
It is determined that the distance from the object K is greater than D 1 (step S203), and the alarm operation is canceled (step S204).
次に、コントローラ170の規制判断部173において、第2の距離閾値としての危険
距離TD2と測距センサ60で検出された離隔距離Dとが比較され、作業台40が危険距
離TD2よりも対象物Kに接近しているか否かが判定される(ステップS206)。この
ステップS206において、作業台40が危険距離TD2よりも対象物Kから離間してい
る場合(すなわち、作業台40が警告距離TD1より接近し、且つ、危険距離TD2より離
間する場合)には、規制判断部173において、レバー操作状態検出器51aからの検出
情報に基づいて、ブーム操作レバー51が作業台40を対象物Kに接近させる方向に操作
されたものであるか否かが判定される(ステップS207)。ここで、ブーム操作レバー
51が作業台40を対象物Kから離間させる方向に操作されている場合には、ステップS
207で否定判定がなされ、そのまま警報作動が実行されたままステップS201に戻り
、ブーム操作レバー51の操作量に応じた本来の作動速度でブーム30が作動される。こ
れに対してステップS207で、ブーム操作レバー51が作業台40を対象物Kに接近さ
せる方向に操作されている場合には、作業台40と対象物Kとの間の離隔距離Dに応じて
(すなわち、作業台40が対象物Kに近づけば近づくほど)、対象物Kへ接近する方向の
ブーム30の作動速度が減速される(ステップS208)。
Next, the
A negative determination is made at 207, and the process returns to step S <b> 201 with the alarm operation being performed as it is, and the
一方、ステップS206で、離隔距離Dが危険距離TD2よりも対象物Kに接近してい
ると判断された場合には、規制判断部173からバルブ制御部71へ規制信号が出力され
て、これによりブーム30の作動が規制される(ステップS209)。
On the other hand, in step S206, if it is determined that the distance D is approaching the subject K than risk distance TD 2 is regulated signal is output from the
次に、コントローラ170の規制解除部174において、操作装置50内の解除スイッ
チ54がオン操作されているか否かが判定される(ステップS210)。解除スイッチ5
4がオン操作されていない場合には、規制解除部174において、解除スイッチ54から
の入力待ち状態となり、解除スイッチ54から規制解除指令信号の入力があるまでは、ブ
ーム操作レバー51が操作されても規制判断部173によってブーム30の作動が規制さ
れ続ける。
Next, in the
4 is not turned on, the
作業者によって解除スイッチ54がオン操作された場合、規制解除部174において、
ブーム30の作動規制が解除される(ステップS211)。このとき、作業台40に搭乗
した作業者によってブーム操作レバー51が操作された場合、ブーム30をいかなる方向
(すなわち、作業台40を対象物へ接近・離間させるいずれの方向)へ作動させる場合で
あっても、ブーム操作レバー51の操作量に拘わらずブーム30が常に所定の低速度で作
動される(ステップS212)。こうして、作業者は解除スイッチ54をオン操作しなが
らブーム操作レバー51を操作することで、ブーム30を所定の低速度で作動させて自身
の搭乗する作業台40を危険距離TD2よりも対象物Kに徐々に接近させることができる
。
When the
The operation restriction of the
以上、第2実施形態に係る安全装置によれば、作業台40の四隅に測距センサ60を設
けて、この測距センサ60により検出される作業台40と対象物Kとの間の離隔距離Dと
、予め設定された距離閾値としての警告距離TD1及び危険距離TD2とを相互に比較して
、離隔距離Dが警告距離TD1に達した場合には対象物Kに接近する方向へのブーム30
の作動速度がその距離に応じて減速され、離隔距離Dが危険距離TD2に達した場合には
ブーム30の作動が規制されるように構成されている。従って、作業台40が意図しない
状態で対象物Kに接近し過ぎるのが抑制されるため、高所作業中において作業台40と構
造物(対象物K)との間に作業者が挟み込まれるのを未然に防止して、作業者の安全を確
保することができるとともに、従前のように作業者は作業台40と対象物Kとの距離を過
度に配慮する必要がなく本来の作業に集中できるため、作業者の負担が減って作業効率を
向上させることができる。
As described above, according to the safety device according to the second embodiment, the
The deceleration in accordance with the operating speed that distance, if the distance D has reached a dangerous distance TD 2 is configured to operate the
また、離隔距離Dが危険距離TD2に達した状態では、解除スイッチ54が操作された
場合に限ってブーム30を作動させることができるが、このときのブーム30の作動速度
は通常の作業時及び上記減速時の作動速度よりも低速であるため、安全性を確保しながら
も作業者の意図に沿った方向へ作業台40を移動させることが可能である。そのため、例
えば作業台40を危険距離TD2よりも対象物Kに接近させて作業を行う必要がある場合
でも、作業台40の位置を低速で微調整しながら位置決めできるため、誤って作業台40
を構造物(対象物K)に接触させ過ぎてしまうのを防止することができる。
In a state where the separation distance D has reached a dangerous distance TD 2, although it is possible to operate the
Can be prevented from coming into contact with the structure (object K) too much.
また、離隔距離Dが距離閾値TD1,TD2以下である場合に警報作動する警報装置56
を備え、離隔距離Dが警告距離TD1に達した状態において対象物Kに接近する方向への
ブーム30の作動操作が行われたとき、作業者に対して警報装置56により所定の警報を
与えることで、作業台40が警告距離TD1よりも対象物Kに接近したことを作業者に知
らしめることができるとともに、この警報を受けた作業者は非安全な方向(すなわち、対
象物Kへ接近する方向)への作業台40の移動に対して細心の注意を払うことが可能にな
る。一方、離隔距離Dが危険距離TD2に達した場合には、この離隔距離Dが危険距離T
D2よりも対象物Kから離れるまでは警報装置56を継続して作動させ、作業者に対して
当該状況を認知させて常に注意を喚起することで、作業安全性をより高めることができる
。
Also, an alarm device 56 that operates when the separation distance D is less than or equal to the distance threshold values TD 1 and TD 2.
The provided, when the working operation of the
The alarm device 56 is continuously operated until it is farther from the object K than D 2 , and the worker is made aware of the situation and always alerts him, so that work safety can be further improved.
これまで本発明の好ましい実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実
施形態に示したものに限定されない。例えば、上述の実施形態では、測距センサ60から
入力される検出値(現時点における作業台40と対象物Kとの間の離隔距離)と距離閾値
とを比較演算する構成であったが、これに限定されるものではなく、ブーム30の先端位
置(作業台40の位置)を検出するための検出手段として、起伏角度検出器、伸縮量検出
器、旋回角度検出器を設け、これらの検出器からの検出値(作業台40の位置)とブーム
操作レバー51からの操作信号とに基づいて作業台40の予測移動軌跡を算出し、この予
測移動軌跡と測距センサ60からの検出値(現時点における作業台40と対象物Kとの間
の離隔距離)に基づいて作業台40が移動したときにおける当該作業台40と対象物Kと
の間の予測距離を算出し、この予測距離と距離閾値との比較演算の結果に基づいて、ブー
ム30の作動規制などを行うように構成してもよい。
The preferred embodiments of the present invention have been described so far, but the scope of the present invention is not limited to those shown in the above-described embodiments. For example, in the above-described embodiment, the detection value (the separation distance between the work table 40 and the object K at the present time) input from the
また、上述の実施形態では、作業台の上部開口外縁部の四隅に測距センサ60が設置(
すなわち、測距センサが四箇所設置)されているが、これに限定されるものではなく、作
業台の上部開口内縁部の四隅に測距センサ60を設置したり、上部開口外縁部に沿って4
箇所以上の複数箇所に測距センサ60を設置したりしてもよい。ここで、測距センサ60
の取り付け位置は、作業者が作業台40に乗降する際に邪魔にならないように、作業台4
0の乗降エリアから除くことが好ましい。また、複数箇所に設置された測距センサ60の
検出方向は必ずしも鉛直上方向のみに限定されず、例えば、鉛直軸線に対して複数の方向
(斜め上方向)に指向させてもよい。なお、測距センサ60は必ずしも複数箇所設置する
必要はなく、1箇所のみ設置するものであってもよい。
In the above-described embodiment, the
That is, four distance measuring sensors are installed), but the present invention is not limited to this, and
The
The mounting position of the work table 4 is not disturbed when the operator gets on or off the work table 40.
It is preferable to remove the area from the zero boarding area. Further, the detection directions of the
また、測距センサ60の動作不良時の安全対策として、作業台40の上縁部に金属製の
ガード部材を設けて、作業台40が構造物に接近し過ぎた場合でも、このガード部材によ
って作業者が構造物に接触するのを防止するようにしてもよい。なお、ガード部材の高さ
(作業台上縁部からの突出量)としては、例えば40センチメートル程度が例示されるが
、作業者の身長等に応じて調節可能(伸縮自在)に構成しても構わない。
Further, as a safety measure in case of malfunction of the
また、上述の実施形態では、ブーム操作レバー51を操作することにより、ブーム30
を起伏、伸縮、旋回動自在に作動させているが、操作装置50に通常モードと水平垂直作
動制御モード(「HVモード」と称する)とのいずれか一方を選択操作するためのモード
選択スイッチを設けて、ブーム30を二つの作動制御モードのいずれかに従って作動させ
るものでもよい。なお、通常モードとは、ブーム操作レバー51の操作により各油圧アク
チュエータを単独に或いは同時に作動させることができるモードであり、HVモードとは
、ブーム操作レバー51の操作により各油圧アクチュエータを連動作動させてブーム30
の先端部(作業台40を含む)を水平方向もしくは垂直方向に直線的に移動させることが
できるモードである。ここでモード選択スイッチがHVモードの側に選択されている場合
、作業者は操作レバー51を操作することで、作業台40(ブーム30の先端部)を垂直
上方に直線的に移動させて、通常モードの場合に比して作業台40を目標の対象物K(上
方構造物)に効率的に接近させることができるが、その反面、作業台40を短時間のうち
に対象物Kに接近させ過ぎてしまうおそれがある。このような場合においても、上述の実
施形態の安全装置によれば、HVモードに従ってブーム30を作動させたとしても、作業
台40が意図しない状態で対象物Kに接近し過ぎるのが抑制されるため、高所作業中にお
いて作業台40と上方構造物(対象物K)との間に作業者が挟み込まれるのを未然に防止
して、作業者の安全を確保することができるので有効である。
In the above-described embodiment, the
Is operated to freely move up and down, extend and retract, but the
This is a mode in which the front end portion (including the work table 40) can be moved linearly in the horizontal direction or the vertical direction. Here, when the mode selection switch is selected to the HV mode side, the operator operates the
なお、上述の実施形態において、本発明が適用される対象は車体がタイヤ車輪式である
作業車であったが、車体は必ずしもタイヤ車輪式に限定されるものではなく、クローラ装
置等により走行するものであってもよい。或いは軌道走行用車輪を備えて軌道上を走行す
る軌道走行用の作業車、さらにはタイヤ車輪と軌道走行用車輪との両方を備えた軌陸両用
の作業車等であってもよい。
In the above-described embodiment, the object to which the present invention is applied is a work vehicle whose body is a tire wheel type, but the vehicle body is not necessarily limited to a tire wheel type, and travels by a crawler device or the like. It may be a thing. Alternatively, it may be an orbital working vehicle that includes an orbital traveling wheel and travels on an orbital track, and further, an orbital working vehicle that includes both a tire wheel and an orbital traveling wheel.
また、上述の実施形態において、高所作業車の車体上に取り付けられる昇降装置は、起
伏、伸縮及び旋回動可能な伸縮式のブームを例示して説明したが、例えば屈伸式のブーム
等であってもよく、更には、昇降装置は上記ブームのように作業台を三次元的に移動がで
きるものに限られず、シザースリンク式の昇降装置のように作業台の垂直昇降のみができ
るもの等であってもよい。
In the above-described embodiment, the lifting device attached to the vehicle body of an aerial work vehicle has been described as an example of an extendable boom that can be raised, lowered, extended, and turned. Further, the lifting device is not limited to the one that can move the work table three-dimensionally, such as the boom, but can be a device that can only lift and lower the work table vertically, such as a scissor-link lifting device. There may be.
1 高所作業車
10 車体
30 ブーム(昇降装置)
40 作業台
50 操作装置(操作手段)
51 ブーム操作レバー(操作手段)
53 フートスイッチ(選択手段)
54 解除スイッチ(規制解除指令手段)
56 警報装置(警報手段)
60 測距センサ(距離検出手段)
61 取付金具(保持部材)
71 バルブ制御部(作動制御手段)
72 記憶部
73 規制判断部(規制判断手段)
74 規制解除部(規制解除手段)
K 対象物
D 離隔距離
TD 距離閾値(TD1:第1の距離閾値、TD2:第2の距離閾値)
1
40 work table 50 operation device (operation means)
51 Boom operation lever (operation means)
53 Foot switch (selection means)
54 Release switch (regulation release command means)
56 Alarm device (alarm means)
60 Ranging sensor (distance detection means)
61 Mounting bracket (holding member)
71 Valve control unit (operation control means)
72
74 Restriction release part (Release release means)
K object D separation distance TD distance threshold (TD 1 : first distance threshold, TD 2 : second distance threshold)
Claims (4)
前記車体に昇降自在に取り付けられた昇降装置と、
前記昇降装置に取り付けられて作業者が搭乗可能な作業台と、
前記昇降装置の作動操作を行うための操作手段と、
前記操作手段からの操作信号に基づいて前記昇降装置の作動を制御する作動制御手段と
、
前記作業台に設けられて、前記作業台から当該作業台上方の対象物までの離隔距離を検
出する距離検出手段と、
前記離隔距離が第1の距離閾値以下である場合に警報作動を行う警報手段と、
前記離隔距離が第1の距離閾値よりも小さな値の第2の距離閾値以下である場合に前記
作業台を前記対象物へ接近させる方向への前記昇降装置の作動を規制する規制判断手段と
、
前記規制判断手段による前記昇降装置の作動規制を解除するために操作される規制解除
指令手段とを備え、
前記規制判断手段により前記昇降装置の作動が規制されている状態で、前記規制解除指
令手段が操作されたときに、前記操作手段からの操作信号に応じた前記作業台を前記対象
物から遠ざける方向への前記昇降装置の作動を許容するとともに、前記離隔距離が前記第
1の距離閾値を超えるまでは前記警報手段の警報作動を継続するように構成されたことを
特徴とする高所作業車の安全装置。 A vehicle body that can travel,
A lifting device attached to the vehicle body so as to be movable up and down;
A worktable attached to the lifting device and on which an operator can board;
Operating means for operating the lifting device;
An operation control means for controlling the operation of the lifting device based on an operation signal from the operation means;
A distance detecting means provided on the workbench for detecting a separation distance from the workbench to an object above the workbench;
Alarm means for performing an alarm operation when the separation distance is equal to or less than a first distance threshold;
Restriction judging means for restricting the operation of the lifting device in a direction in which the work table is brought closer to the object when the separation distance is equal to or smaller than a second distance threshold value smaller than a first distance threshold value;
A restriction release command means operated to release the operation restriction of the lifting device by the restriction determination means,
A direction in which the work table according to an operation signal from the operation means is moved away from the object when the restriction release command means is operated in a state where the operation of the lifting device is restricted by the restriction determination means. An aerial work vehicle characterized in that the operation of the lifting device is allowed to continue and the alarm operation of the alarm means is continued until the separation distance exceeds the first distance threshold. Safety device.
させる方向へ前記昇降装置を作動させたとき、前記操作手段からの操作信号に応じた前記
昇降装置の作動速度を前記離隔距離に応じて減速させることを特徴とする請求項1に記載
の高所作業車の安全装置。 When the lifting / lowering device is operated in a direction in which the work table approaches the object when the separation distance is equal to or less than the first distance threshold, the lifting / lowering device according to an operation signal from the operation means The safety device for an aerial work vehicle according to claim 1, wherein the operating speed of the vehicle is decelerated in accordance with the separation distance.
前記警報手段は、前記選択手段によって前記操作手段の作動操作が有効に切り換えられ
ているときに警報作動することを特徴とする請求項1又は2に記載の高所作業車の安全装
置。 Comprising selection means for selectively switching between valid / invalid of the operation operation by the operation means,
The safety device for an aerial work vehicle according to claim 1 or 2, wherein the warning means is activated when the operation of the operation means is effectively switched by the selection means.
状態で前記作業台に取り付けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載
の高所作業車の安全装置。 The distance detection means is attached to the work table in a state of being housed and held by a substantially cylindrical holding member having an opening in the detection direction. Safety equipment for aerial work platforms.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2011191300A JP2013052948A (en) | 2011-09-02 | 2011-09-02 | Safety device for vehicle for high lift work |
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