JP2013049962A - 開力軽減錠 - Google Patents

Abstract

【課題】室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢する。
【解決手段】本発明は、ストライク板６に形成された切欠部１３と、表面側がストライク板６から突出可能なように切欠部１３に配設される当接部材３３と、当接部材３３の裏面側に配設される受け部材９と、当接部材３３のストライク板６からの突出長を調整可能なように当接部材３３と受け部材９との間に介装される調整部材４３と、扉４から進退可能に設けられ、扉４からの突出時に当接部材３３に当接して扉４を開方向へ助勢する押圧体５８と、を備えていることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、マンションの玄関等の気密な扉に設けられ、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を助勢する開力軽減錠に関する。

一般に、マンションや高気密化された住宅などの建物では、密閉状態で換気扇が運転されたりすると、室内の気圧が室外より低くなり、玄関扉の開動に大きな力が必要となり、特に、開動力の小さい子供や高齢者の場合、扉の開動が困難となる。

そこで、従来、扉の円滑な開放を実現可能とするため、室内外に生じる気圧差を解消する技術が各種提案されている。

例えば、特許文献１に開示される空錠連動ガラリは、ドアに小さな換気ドアを設け、空錠ハンドルのドア開閉動作に連動して換気ドアを開閉させ、閉ドア時の室内の負圧をなくして、円滑なドアの開放を可能にしている。

また、特許文献２に開示される建物等の扉用室内外気圧差解消装置は、錠の操作ハンドルを操作すると、錠側の昇降棒の移動に対応して室内外気圧差解消窓孔用の開閉板が移動し、室内外の気圧差を迅速に解消可能にしている。

さらに、特許文献３に開示される扉の構造は、扉の把手の近傍に設けられるレバーの揺動に連動して、扉の木口より突出した突出杆が扉枠に設けられた当接部に当接することにより、扉を開放方向に揺動させ、室内外の気圧差を解消し、円滑な扉の開放を可能にしている。

特公平４−６６９８８号公報 特開平１１−３２４５１９号公報 特開２００４−２８５６５６号公報

しかしながら、上記した特許文献１及び２に開示されている従来の室内外気圧差解消構造は、ドアに窓孔を設けなければならないため、気密性やドアの見栄えを低下させる欠点があった。また、ドアには窓孔を開閉させる開閉板やこの開閉板を操作ハンドルの操作に連動させて作動させる昇降棒等の連動装置を設けなければならないため、機構が複雑となり、容易な取り付けができず、コストが増大する欠点があった。さらに、ドアに窓孔を設けると、近年急増するサムターン回し等に対する防犯性を低下させる虞があった。さらにまた、窓孔を開閉する開閉板が表出することは、指の挟み込みの生じる虞があり、安全上好ましくなかった。

また、上記した特許文献３に開示されている従来の室内外気圧差解消構造は、扉を設置する現場の状況によって扉と扉枠との隙間が必ずしも一定でないため、突出杆が当接部に意図した通りに当接せず、うまく作用しないおそれがあった。

本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、機構の簡略化や防犯性及び安全性の向上を図ると共に、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる開力助勢錠を提供することを目的とするものである。

上記した目的を達成するため、本発明は、扉から進退可能なようにラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材が進退可能なラッチ受け孔を有するストライク板が扉枠に設けられ、前記ラッチ部材が前記ラッチ受け孔から後退又は反転可能な状態から前記扉の開動を助勢する開力軽減錠であって、前記ストライク板に形成された切欠部と、表面側が前記ストライク板から突出可能なように前記切欠部に配設される当接部材と、該当接部材の裏面側に配設される受け部材と、前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように前記当接部材と前記受け部材との間に介装される調整部材と、前記扉から進退可能に設けられ、該扉からの突出時に前記当接部材に当接して前記扉を開方向へ助勢する押圧体と、を備えていることを特徴とする。

そして、本発明に係る開力軽減錠において、前記調整部材は、複数枚の重合可能なライナー板により構成されており、該ライナー板の重合枚数を変えることにより、前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように構成されていることを特徴とする。

また、本発明に係る開力軽減錠において、前記当接部材の裏面側に凹凸部が形成されていると共に、前記受け部材に凹凸部が形成されており、前記調整部材は、１枚のブロック片により構成されており、該ブロック片の表裏面には、前記当接部材の凹凸部に嵌合可能な凸凹部と前記受け部材の凹凸部に嵌合可能な凸凹部とがそれぞれ形成され、前記当接部材及び前記受け部材に対する前記ブロック片の向きを表裏反転させるか或いは同一面上で反転させ、前記ブロック片の表裏面の凸凹部と前記当接部材の凹凸部及び前記受け部材の凹凸部との嵌合パターンを変えることにより、前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように構成されていることを特徴とする。

さらに、本発明に係る開力軽減錠において、前記当接部材の裏面側には複数の段差部が形成されており、前記調整部材は、１枚のブロック片により構成されており、該ブロック片の前記当接部材に対向する面には、前記当接部材の段差部に係合可能な段差部が形成され、前記当接部材の段差部に対する前記ブロック片の段差部の係合位置を変えることにより、前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、機構の簡略化や防犯性及び安全性の向上を図ることができると共に、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる等、種々の優れた効果を得ることができる。

本発明の第１の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る開力軽減錠において、１枚のライナー板を取り付けた時の状態を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る開力軽減錠において、ライナー板を取り付けていない時の状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図である。 図６のＣ−Ｃ断面図であり、ブロック片が第１の嵌合パターンの時の状態を示している。 図６のＤ−Ｄ断面図であり、ブロック片が第１の嵌合パターンの時の状態を示している。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠のトロヨケを示す正面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の当接部材の表面側を示す正面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の当接部材の裏面側を示す背面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の当接部材を示す側面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の調整部材の表面側を示す正面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の調整部材の裏面側を示す背面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第２の嵌合パターンの時の状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第３の嵌合パターンの時の状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図である。 図１７のＥ−Ｅ断面図であり、ブロック片が第１の係合位置の時の状態を示している。 図１７のＦ−Ｆ断面図であり、ブロック片が第１の係合位置の時の状態を示している。 本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠において、トロヨケに調整部材を取り付けた状態を示す正面図である。 本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第２の係合位置の時の状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第３の係合位置の時の状態を示す断面図である。 本発明の第１〜第３の実施の形態に係る開力軽減錠の扉側の部材を示す側断面図である。 本発明の第１〜第３の実施の形態に係る開力軽減錠の扉側の部材を示す平断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の概略構成について説明する。

本発明の実施の形態に係る開力軽減錠１は、扉枠２の縦枠に取り付けられる扉枠側の部材３，１１０，１２０と、扉４に取り付けられる扉側の部材５と、を備えて構成されている。この場合、扉４は室外側に開動するように扉枠２に取り付けられており、扉枠２の縦枠には扉４の開動方向反対側に戸当り（図示省略）が形成されている。そして、この戸当りには扉４の閉鎖時に扉４との隙間をシールするパッキン（図示省略）が取り付けられており、室内側が負圧となると、扉４の内側部分がパッキンを介して戸当りに押し付けられるようになっている。

先ず、図１〜図５を参照しながら本発明の第１の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材３について詳細に説明する。ここで、図１は本発明の第１の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は本発明の第１の実施の形態に係る開力軽減錠において１枚のライナー板を取り付けた時の状態を示す断面図、図５本発明の第１の実施の形態に係る開力軽減錠においてライナー板を取り付けていない時の状態を示す断面図である。

本実施の形態に係る扉枠側の部材３は、扉枠２の縦枠の木口に設けられるストライク板６と、ストライク板６の裏面側に設けられる可動板８と、可動板８の裏面側に設けられる受け部材としての受け板９と、可動板８及び受け板９を覆うようにストライク板６の裏面側に設けられるトロヨケ１０と、を備えている。

ストライク板６は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、その右側部は直角に折り返され、上下端部は傾斜するように屈曲されている。そして、ストライク板６には、上下にそれぞれ固定用の丸孔１１が形成され、上下丸孔１１の間に、上側から順に略矩形状のラッチ受け孔１２と切欠部１３とが形成されており、切欠部１３は扉４の開動方向側（図１では左側）の縁部を切り欠くように形成されている。

可動板８は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、その左右両側部１４Ｌ，１４Ｒはそれぞれ直角に折り返されている。そして、可動板８の上下端部には、ストライク板６の丸孔１１に対応する位置に、それぞれ雌ネジが螺刻されたタップ孔１５が形成されており、ストライク板６の表面側から皿ビス１６を丸孔１１に挿通してタップ孔１５に螺入することにより、ストライク板６と可動板８とが一体化されるようになっている。

可動板８の上下タップ孔１５の間には、ストライク板６のラッチ受け孔１２及び切欠部１３に対応する位置に、上側矩形孔１７及び下側矩形孔１８がそれぞれ形成されている。また、可動板８には、上側矩形孔１７と下側矩形板１８との間に上側丸孔１９が形成されていると共に、下側矩形板１８と下側タップ孔１５との間に下側丸孔２０が形成され、下側丸孔２０の直径は上側丸孔１９より僅かに大きくなっている。さらに、可動板８の左右両側部１４Ｌ，１４Ｒの上下端部には、奥行き方向（図１の紙面垂直方向）に長い長孔２１Ｌ，２１Ｒがそれぞれ形成されており、長孔２１Ｌ，２１Ｒは側面視でタップ孔１５と干渉しない位置に配置されている。

受け板９は、平板をクランク状に屈曲して形成された凹部２２と、可動板８の裏面側に沿うように上下に形成されたフランジ部２３と、を備え、凹部２２が切欠部１３を裏面側から覆うように可動板８に設けられる。凹部２２の底面２４には、雌ネジが螺刻されたタップ孔２５が上下に２個並設され、各フランジ部２３には、可動板８の上側丸孔１９及び下側丸孔２０にそれぞれ嵌合可能なように凸部２６，２７が形成されている。

トロヨケ１０は、ストライク板６のラッチ受け孔１２と切欠部１３の一部分とを裏面側から覆うように凹状に屈曲して形成された箱部２８と、箱部２８の周囲に鍔状に形成されたフランジ部２９と、を備えている。箱部２８の左右側面には、上下の対向する位置にそれぞれ軸孔（図示省略）が形成され、該軸孔及び長孔２１Ｌ，２１Ｒに挿通させた軸部３０の端部をかしめることにより、可動板８がトロヨケ１０に固定されるようになっている。なお、この時、可動板８に長孔２１Ｌ，２１Ｒが形成されているため、トロヨケ１０に対する可動板８の取り付け位置は長孔２１Ｌ，２１Ｒの形成方向（すなわち、奥行き方向）に沿って微調整可能となっている。また、トロヨケ１０のフランジ部２９の上下端部には丸孔３１がそれぞれ形成されており、各丸孔３１に皿ビス３２を挿通して扉枠２に螺入することにより、トロヨケ１０が扉枠２に固定されるようになっている。

ストライク板６の切欠部１３には当接部材３３が配設されており、当接部材３３は、可動板８の右側部１４Ｒに沿うように設けられる本体部３４と、本体部３４から凹部２２の底面２４に沿うように延出する底部３５と、本体部３４から底部３５の反対側外方に延出する頂部３６と、を備えて構成されている。本体部３４には、上下２個のネジ孔３７がそれぞれ左右水平方向に螺刻されており、底部３５には、受け板９のタップ孔２５に対応する位置に上下２個のビス孔３８が形成されている。また、本体部３４の内面側から頂部３６の表面側に掛けてＬ型に凹部３９が形成されており、凹部３９にはＬ型の受けプレート４０が嵌合可能となっている。そして、この受けプレート４０には、本体部３４のネジ孔３７に対応する位置にビス孔４１が形成されており、このビス孔４１から本体部３４のネジ孔３７に皿ビス４２を螺入することにより、本体部３４と受けプレート４０とが一体化されるようになっている。

当接部材３３と受け板９の凹部２２の底面２４との間には調整部材４３が介装されている。調整部材４３は、複数枚の重合可能なライナー板４４により構成されており、各ライナー板４４には、当接部材３３の底部３５のビス孔３８及び受け板９のタップ孔２５に対応する位置に通孔４５が穿設されている。これにより、皿ビス４６をビス孔３８から通孔４５に挿通してタップ孔２５に螺入することにより、当接部材３３と受け板９とが一体化されると共に、ライナー板４４の重合枚数を変えることにより、当接部材３３のストライク板６からの突出長を所望な長さに調整可能となっている。

例えば、図２及び図３は１．５ｍｍの厚みのライナー板４４を２枚重合させて当接部材３３と凹部２２の底面２４との間に介装した場合を示しており、この場合、当接部材３３のストライク板６からの突出長は３．０ｍｍとなる。また、図４に示すように、当接部材３３と凹部２２の底面２４との間に１．５ｍｍのライナー板４４を１枚介装した場合には、当接部材３３のストライク板６からの突出長は１．５ｍｍとなり、さらに、図５に示すように、当接部材３３と凹部２２の底面２４との間にライナー板４４を介装しない場合には、当接部材３３はストライク板６から突出せず、面一の状態となる。

次に、図２３及び図２４を参照しながら扉側の部材５について詳細に説明する。ここで、図２３は扉側の部材５を示す側断面図、図２４は扉側の部材５を示す平断面図である。

扉側の部材５は、ラッチ錠の錠箱５０を備えており、扉４の室外側及び室内側の面には、外側操作部材４８及び内側操作部材４９としてレバーハンドル（図示省略）がそれぞれ設けられている。ここで「ラッチ錠」とは、ラッチボルトや反転ラッチと称されるラッチ部材を有する錠前のことで、デッドボルトのみを有する本締り錠を除く。したがって、ラッチボルトのみを有する空錠、ラッチボルト又は反転ラッチのいずれかを有すると共に、デッドボルトを持つ錠前（例えば玄関錠）は、ここでのラッチ錠に含まれる。

ラッチ錠の錠箱５０には、外側操作部材４８又は内側操作部材４９の操作力によって回転する駆動カム５２と、その後端部が該駆動カム５２の駆動腕５３と係合し且つ該駆動腕５３の駆動力によって付勢手段５４の付勢力に抗してスライドする摺動制御体５５と、この摺動制御体５５の先端部にその内端部が連結手段５６を介して連結されていると共に角部に相当する中央部が錠箱５０の扉の内壁面側の一側壁に垂直軸５７を介して軸支されるスイング式押圧体５８と、がそれぞれ組み込まれており、押圧体５８の先端部５９は、扉４の木口に設けられる錠箱５０のフロント板６０から常に突出している。

駆動カム５２は、外側操作部材４８及び内側操作部材４９の軸部を連結する角軸６１が貫通する筒状部分６２と、筒状部分６２から下方斜め径方向に延出する長い駆動腕５３と、この駆動腕５３と略反対方向に延出する短い駆動腕５４と、を備えて構成されている。

また、ラッチ錠の錠箱５０には、フロント板６０から進退可能なようにラッチ部材としてのラッチボルト６３が設けられている。ラッチボルト６３は、係合先端部６４と、係合先端部６４の後端面に一体に設けられた棒状のラッチ杵６５と、ラッチ杵６５の後端部に連設された所定長の係合後端部６６と、係合後端部６６と錠箱５０の後壁６７との間に介装されたラッチバネ６８と、を備えて構成されている。

次に、本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の作用について説明する。

図２３に示されているように、外側操作部材４８の操作力によりラッチボルト６３がフロント板６０から突出した状態において、外側操作部材４８を押し下げ、駆動カム５２を図２３における時計方向へ回転させると、駆動カム５２の短い駆動腕５４がラッチボルト６３の後端部の係合部６９を押し付けるため、ラッチボルト６３は錠箱５０の後壁６７側へ後退する。

次いで、外側操作部材４８の操作力により駆動カム５２をさらに時計方向に回転させ続けると、駆動カム５２の長い駆動腕５３が摺動制御体５５の後端面を当接し、図２４に良く示されているように、スイング式押圧体５８は、その後端部が中心線よりも外側にやや偏芯する位置で摺動制御体５５の先端部によって押される。これにより、押圧体５８は、上下の垂直軸５７を支点に水平回転し、押圧体５８の先端部５９は、切欠部１３を通過して当接部材３１の受けプレート３８の角部５１（図３参照）にテコの原理で当接する。このように押圧体５８の先端部５９が受けプレート３８の角部５１に当接した際には反力が発生し、この反力は扉４を開放する方向へ作用し、扉４と扉枠２との間に隙間が生じ、室内外の通気が行われる。これによって、室内外の気圧差が解消され、扉４を容易に開動させることができるようになる。

この場合、扉枠側の部材３において、当接部材３１と凹部２２の底面２４との間に介装させるライナー板４０の枚数を変えることにより、扉４と扉枠２との隙間の大きさに応じて当接部材３１のストライク板６からの突出長を調整することができるため、押圧体５８の先端部５９を意図した通りに当接部材３１の角部５１に確実に当接させることができる。したがって、扉４を設置する現場の状況に拘わらず、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる。

次に、図６〜図１６を参照しながら本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材１１０について詳細に説明する。ここで、図６は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図、図７は図６のＣ−Ｃ断面図であり、ブロック片が第１の嵌合パターンの時の状態を示し、図８は図６のＤ−Ｄ断面図であり、ブロック片が第１の嵌合パターンの時の状態を示し、図９は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠のトロヨケを示す正面図、図１０は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の当接部材の表面側を示す正面図、図１１は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の当接部材の裏面側を示す背面図、図１２は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の当接部材を示す側面図、図１３は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の調整部材の表面側を示す正面図、図１４は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠の調整部材の裏面側を示す背面図、図１５は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第２の嵌合パターンの時の状態を示す断面図、図１６は本発明の第２の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第３の嵌合パターンの時の状態を示す断面図である。なお、以下の説明では、説明の簡略化のため、上記した第１の実施の形態と同様の構成（扉側の部材５等）については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

本実施の形態に係る扉枠側の部材１１０は、扉枠２の縦枠の木口に設けられるストライク板７０と、ストライク板７０の裏面側に設けられる受け部材としてのトロヨケ７１と、を備えている。

ストライク板７０は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、その左側部は直角に折り返されている。そして、ストライク板７０には、上下端部にそれぞれ固定用の丸孔７２が形成され、上下丸孔７２の間には、上側に略矩形状のラッチ受け孔７３が形成され、下側に切欠部７４が形成されており、切欠部７４は扉４の開動方向側（図６では左側）の縁部を切り欠くように形成されている。

図９に良く示されているように、トロヨケ７１は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、ストライク板７０のラッチ受け孔７３と切欠部７４の一部分とを裏面側から覆うように凹状に屈曲して形成された箱部７５と、箱部７５の上下端部に鍔状に形成されたフランジ部７６と、を備えており、箱部７５の左右側面の中央部には内側に突出するように係止部７７が形成されている。箱部７５の底面７８には、係止部７７より下側の切欠部７４に臨む位置に、それぞれ雌ネジが螺刻されたタップ孔７９が上下に２個正面側に突出するように形成されており、上下のタップ孔７９の間に矩形状の横長孔８０が形成され、横長孔８０の右側に矩形状の縦長孔８１が形成されている。また、フランジ部７６の上下端部には、ストライク板７０の上下丸孔７２に対応する位置に丸孔８２がそれぞれ形成されており、上下丸孔７２から各丸孔８２に皿ビス（図示省略）を挿通して扉枠２に螺入することにより、トロヨケ７１がストライク板７０と共に扉枠２に固定されるようになっている。

ストライク板７０の切欠部７４には当接部材８３が配設されており、この当接部材８３の左側の切欠部７４の開口は切欠カバー１１１により閉塞されている。図１０及び図１２に良く示されているように、当接部材８３は、トロヨケ７１の箱部７５の右側面に沿うように設けられる本体部８４と、本体部８４から箱部７５の底面７８に沿うように左側に延出する底部８５と、を備えて構成されており、係止部７７により上方への動きが規制されている。本体部８４には、上下２個のネジ孔８６がそれぞれ左右水平方向に螺刻されており、底部８５には、トロヨケ７１のタップ孔７９に対応する位置に上下２個のビス孔８７が形成されている。また、本体部８４の内面側から表面側に掛けてＬ型に凹部８８が形成されており、凹部８８にはＬ型の受けプレート８９（図６〜図８参照）が嵌合可能となっている。そして、この受けプレート８９には、本体部８４のネジ孔８６に対応する位置にビス孔９０が形成されており、このビス孔９０から本体部８４のネジ孔８６に皿ビス９１を螺入することにより、本体部８４と受けプレート８９とが一体化されるようになっている。

図１１に良く示されているように、当接部材８３の裏面側には、上端部９２及び下端部９３を残して凹部９４が形成され、凹部９４には、前記ビス孔８７が開口されていると共に、本体部８４の裏面側中央部分に矩形状の深溝部９５が形成されている。また、当接部材８３の上端部９２及び下端部９３の本体部８４の背面側にはそれぞれ凸部９６，９７が形成されている。

当接部材８３とトロヨケ７１の箱部７５の底面７８との間には、１枚のブロック片９８から構成される調整部材が介装されている。図１３及び図１４に良く示されているように、ブロック片９８には、２列に渡って通孔９９，１００が上下２個ずつ穿設されており、これらの通孔９９，１００は、ブロック片９８が同一面上で反転された場合でも、当接部材８３の底部８５のビス孔８７及びトロヨケ７１の箱部７５のタップ孔７９に対応する位置に配置されるように形成されている。一方側の列の通孔９９は他方側の列の通孔１００より小径に形成されており、トロヨケ７１のタップ孔７９は他方側の列の通孔１００に嵌合するが、一方側の列の通孔９９には嵌合不能となっている。

ブロック片９８の表面側には、一方の列の上下の通孔９９の間に縦長矩形状の第１凸部１０１が突設され、第１凸部１０１は当接部材８３の深溝部９５に嵌合可能且つトロヨケ７１の縦長孔８１に嵌合可能なように形成されている。また、ブロック片９８の裏面側には、一方の列の上下の通孔９９の間に第１凸部１０１より縦長の矩形状の第２凸部１０２が突設されていると共に、他方の列の上下の通孔１００の間に横長矩形状の第３凸部１０３が突設され、第２凸部１０２はトロヨケ７１の縦長孔８１に嵌合可能且つ当接部材８３の深溝部９５に嵌合不能なように形成されており、第３凸部１０３はトロヨケ７１の横長孔８０に嵌合可能且つ当接部材８３の深溝部９５に嵌合不能なように形成されている。さらに、ブロック片９８の上端面及び下端面からはそれぞれ上方及び下方に突片１０４，１０５が突設されており、突片１０４，１０５はブロック片９８より薄厚でブロック片９８の表面から段差を成すように形成されている。

このような構成を備えた扉枠側の部材１１０によれば、当接部材８３及びトロヨケ７１に対するブロック片９８の向きを表裏反転させるか或いは同一面上で反転させて、ブロック片９８の表裏面の凸凹部（第１凸部１０１、第２凸部１０２、第３凸部１０３、突片１０４，１０５）と当接部材８３の凹凸部（凹部９４、深溝部９５、凸部９６，９７）及びトロヨケ７１の凹凸部（タップ孔７９、横長孔８０、縦長孔８１）との嵌合パターンを変え、皿ビス１０６を当接部材８３の底部８５からブロック片９８の通孔９９又は１００に挿通させてトロヨケ７１のタップ孔７９に螺入させることにより、当接部材８３のストライク板７０からの突出長を所望な長さに調整可能となっている。

例えば、図７及び図８はブロック片９８の裏面側を当接部材８３の裏面側に対向させた状態で当接部材８３とトロヨケ７１の箱部７５の底面７８との間に介装した場合を示している。この場合、ブロック片９８の裏面側では、第２凸部１０２及び第３凸部１０３は当接部材８３の凹部９４に当接すると共に、当接部材８３の凸部９６，９７がブロック片９８の突片１０４，１０５にそれぞれ当接する一方、ブロック片９８の表面側では、他方側の列の通孔１００にトロヨケ７１のタップ孔７９が嵌合し、ブロック片９８がトロヨケ７１の箱部７５の底面７８に接触し、当接部材８３のストライク板７０からの突出長は２．０ｍｍとなる。

また、図１５は図７及び図８の状態からブロック片９８の向きを表裏反転させ、ブロック片９８の表面側を当接部材８３の裏面側に対向させた状態で当接部材８３とトロヨケ７１の箱部７５の底面７８との間に介装した場合を示している。この場合、ブロック片９８の表面側では、第１凸部１０１が当接部材８３の凹部９４に当接する一方、ブロック片９８の裏面側では、第２凸部１０２及び第３凸部１０３がトロヨケ７１の箱部７５の底面７８に接触し、当接部材８３のストライク板７０からの突出長は最大の４．０ｍｍとなる。

さらに、図１６は図１５の状態からブロック片９８の向きを同一面上で反転させ、ブロック９８の表面側を当接部材８３の裏面側に対向させた状態で当接部材８３とトロヨケ７１の箱部７５の底面７８との間に介装した場合を示している。この場合、ブロック片９８の表面側では、第１凸部１０１が当接部材８３の深溝部９５に嵌合すると共に、当接部材８３の上端部９２及び下端部９３がブロック片９８の突片１０４，１０５にそれぞれ当接する一方、ブロック片９８の裏面側では、第２凸部１０２及び第３凸部１０３がそれぞれトロヨケ７１の底面７８の縦長孔８１及び横長孔８０に嵌合すると共に、他方側の列の通孔１００にトロヨケ７１のタップ孔７９が嵌合し、当接部材８３はストライク板７０から突出せず、面一の状態となる。

次に、本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の作用について説明する。

図２２に示されているように、外側操作部材４８の操作力によりラッチボルト６３がフロント板６０から突出した状態において、外側操作部材４８を押し下げ、駆動カム５２を図２１における時計方向へ回転させると、駆動カム５２の短い駆動腕５４がラッチボルト６３の後端部の係合部６９を押し付けるため、ラッチボルト６３は錠箱５０の後壁６７側へ後退する。

次いで、外側操作部材４８の操作力により駆動カム５２をさらに時計方向に回転させ続けると、駆動カム５２の長い駆動腕５３が摺動制御体５５の後端面を当接し、図２３に良く示されているように、スイング式押圧体５８は、その後端部が中心線よりも外側にやや偏芯する位置で摺動制御体５５の先端部によって押される。これにより、押圧体５８は、上下の垂直軸５７を支点に水平回転し、押圧体５８の先端部５９は、切欠部７４を通過して当接部材８３の受けプレート８９の角部１０７（図８参照）にテコの原理で当接する。このように押圧体５８の先端部５９が受けプレート８９の角部１０７に当接した際には反力が発生し、この反力は扉４を開放する方向へ作用し、扉４と扉枠２との間に隙間が生じ、室内外の通気が行われる。これによって、室内外の気圧差が解消され、扉４を容易に開動させることができるようになる。

この場合、扉枠側の部材１１０において、当接部材８３及びトロヨケ７１に対するブロック片９８の向きを表裏反転させるか或いは同一面上で反転させて、ブロック片９８の表裏面の凸凹部と当接部材８３の凹凸部及びトロヨケ７１の凹凸部との嵌合パターンを変えることにより、扉４と扉枠２との隙間の大きさに応じて当接部材８３のストライク板７０からの突出長を調整することができるため、押圧体５８の先端部５９を意図した通りに当接部材８３の角部１０７に確実に当接させることができる。したがって、扉４を設置する現場の状況に拘わらず、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる。

次に、図１７〜図２２を参照しながら本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材１２０について詳細に説明する。ここで、図１７は本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図、図１８は図１５のＥ−Ｅ断面図であり、ブロック片が第１の係合位置の時の状態を示し、図１９は図１５のＦ−Ｆ断面図であり、ブロック片が第１の係合位置の時の状態を示し、図２０は本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠において、トロヨケに調整部材を取り付けた状態を示す正面図、図２１は本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第２の係合位置の時の状態を示す断面図、図２２は本発明の第３の実施の形態に係る開力軽減錠において、ブロック片が第３の係合位置の時の状態を示す断面図である。なお、以下の説明では、説明の簡略化のため、上記した第１及び第２の実施の形態と同様の構成（扉側の部材５等）については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

本実施の形態に係る扉枠側の部材１２０は、扉枠２の縦枠の木口に設けられるストライク板１２１と、ストライク板１２１の裏面側に設けられる受け部材としてのトロヨケ１２２と、を備えている。

ストライク板１２１は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、その左側部は直角に折り返されている。そして、ストライク板１２１には、上下端部にそれぞれ固定用の丸孔１２３が形成され、上下丸孔１２３の間には、上側に略矩形状のラッチ受け孔１２４が形成され、下側に切欠部１２５が形成されており、切欠部１２５は扉４の開動方向側（図６では左側）の縁部を切り欠くように形成されている。

トロヨケ１２２は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、ストライク板１２１のラッチ受け孔１２４と切欠部１２５の一部分とを裏面側から覆うように凹状に屈曲して形成された箱部１２６と、箱部１２６の上下端部に鍔状に形成されたフランジ部１２７と、を備えている。箱部１２６の底面１２８の切欠部１２５に臨む位置には、左側にいずれも縦長の第１長孔１２９及び第２長孔１３０が上下２個形成されており、第１長孔１２９と第２長孔１３０の間の右側に縦長の第３の長孔１３１が形成されている。また、フランジ部１２７の上下端部には、ストライク板１２１の上下丸孔１２３に対応する位置に丸孔１３２がそれぞれ形成されており、上下丸孔１２３から各丸孔１３２に皿ビス（図示省略）を挿通して扉枠２に螺入することにより、トロヨケ１２２がストライク板１２１と共に扉枠２に固定されるようになっている。

ストライク板１２１の切欠部１２５には当接部材１３３が配設されており、この当接部材１３３の左側の切欠部１２５の開口は切欠カバー１５０により閉塞されている。当接部材１３３は、トロヨケ１２２の箱部１２６の右側面に沿うように設けられる本体部１３４と、本体部１３４から左側に延出する底部１３５と、を備えて構成されている。本体部１３４には、上下２個のネジ孔１３６がそれぞれ左右水平方向に螺刻されており、底部１３５には、トロヨケ１２２の第１の長孔１２９及び第２の長孔１３０にそれぞれ対応する位置に上下２個の縦長のビス孔１３７が形成されている。また、本体部１３４の内面側から表面側に掛けてＬ型に凹部１３８が形成されており、凹部１３８にはＬ型の受けプレート１３９が嵌合可能となっている。さらに、当接部材１３３の裏面側には、上下２箇所に第１段差部１４２及び第２段差部１４３がそれぞれ階段状に形成されている。そして、この受けプレート１３９には、本体部８４のネジ孔８６に対応する位置にビス孔１４０が形成されており、このビス孔１４０から本体部１３４のネジ孔１３６に皿ビス１４１を螺入することにより、本体部１３４と受けプレート１３９とが一体化されるようになっている。

当接部材１３３とトロヨケ１２２の箱部１２６の底面１２８との間には、１枚のブロック片１４４から構成される調整部材が介装されている。ブロック片１４４には、当接部材１３３の第１段差部１４２及び第２段差部１４３にそれぞれ係合可能な第１段差部１４５及び第２段差部１４６が形成されている。また、ブロック片１４４には、トロヨケ１２２の第１長孔１２９及び第２長孔１３０と当接部材１３３のビス孔１３７に対応する位置に雌ネジが螺刻された第１タップ孔１４７及び第２タップ孔１４８がそれぞれ形成され、トロヨケ１２２の第３の長孔１３１に対応する位置に雌ネジが螺刻された第３タップ孔１４９が形成されている。

このような構成を備えた扉枠側の部材１２０によれば、ブロック片１４４を上下にスライドさせて当接部材１３３の第１段差部１４２及び第２段差部１４３に対するブロック片１４４の第１段差部１４５及び第２段差部１４６の係合位置を変え、ビス１５１を当接部材１３３のビス孔１３７からブロック片１４４の第１タップ孔１４７及び第２タップ孔１４８に螺入させると共に、ビス１５２をトロヨケ１２２の底面１２８側から第３の長孔１３１に螺入させることにより、当接部材１３３のストライク板１２１からの突出長を所望な長さに調整可能となっている。

例えば、図１８及び図１９は当接部材１３３の第１段差部１４２及び第２段差部１４３とブロック片１４４の第１段差部１４５及び第２段差部１４６とをそれぞれ中間位置で係合させた状態を示しており、この場合、当接部材１３３のストライク板１２１からの突出長は２．０ｍｍとなる。

また、図２１は当接部材１３３の第１段差部１４２及び第２段差部１４３とブロック片１４４の第１段差部１４５及び第２段差部１４６とをそれぞれ上方位置で係合させた状態を示しており、この場合、当接部材１３３のストライク板１２１からの突出長は４．０ｍｍとなる。

さらに、図２２は当接部材１３３の第１段差部１４２及び第２段差部１４３とブロック片１４４の第１段差部１４５及び第２段差部１４６とをそれぞれ下方位置で係合させた状態を示しており、この場合、当接部材１３３はストライク板１２１から突出せず、面一の状態となる。

次に、本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の作用について説明する。

図２３に示されているように、外側操作部材４８の操作力によりラッチボルト６３がフロント板６０から突出した状態において、外側操作部材４８を押し下げ、駆動カム５２を図２１における時計方向へ回転させると、駆動カム５２の短い駆動腕５４がラッチボルト６３の後端部の係合部６９を押し付けるため、ラッチボルト６３は錠箱５０の後壁６７側へ後退する。

次いで、外側操作部材４８の操作力により駆動カム５２をさらに時計方向に回転させ続けると、駆動カム５２の長い駆動腕５３が摺動制御体５５の後端面を当接し、図２３に良く示されているように、スイング式押圧体５８は、その後端部が中心線よりも外側にやや偏芯する位置で摺動制御体５５の先端部によって押される。これにより、押圧体５８は、上下の垂直軸５７を支点に水平回転し、押圧体５８の先端部５９は、切欠部７４を通過して当接部材８３の受けプレート１３９の角部１４９（図１９参照）にテコの原理で当接する。このように押圧体５８の先端部５９が受けプレート１３９の角部１４９に当接した際には反力が発生し、この反力は扉４を開放する方向へ作用し、扉４と扉枠２との間に隙間が生じ、室内外の通気が行われる。これによって、室内外の気圧差が解消され、扉４を容易に開動させることができるようになる。

この場合、扉枠側の部材１２０において、ブロック片１４４を上下にスライドさせて当接部材１３３の第１段差部１４２及び第２段差部１４３に対するブロック片１４４の第１段差部１４５及び第２段差部１４６の係合位置を変えることにより、扉４と扉枠２との隙間の大きさに応じて当接部材１３３のストライク板１２１からの突出長を調整することができるため、押圧体５８の先端部５９を意図した通りに当接部材１３３の角部１４９に確実に当接させることができる。したがって、扉４を設置する現場の状況に拘わらず、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる。

なお、上記した第１〜第３の実施の形態において、当接部材に当接する押圧体として、当接時に垂直軸５７を支点に水平回転するスイング式押圧体５８を使用した場合について説明したが、これは単なる例示に過ぎず、前記押圧体としては、例えば、特開２００４−２８５６５６号公報や特開２００５−１２７０４４号公報に開示されているように、先端部の側面に斜面を有して略くさび状に形成されて扉４の木口から進退自在に設けられる公知な往復動タイプの押圧体を使用する等、各種変更が可能である。

１ 開力軽減錠
２ 扉枠
４ 扉
６ ストライク板
９ 受け板（受け部材）
１２ ラッチ受け孔
１３ 切欠部
３３ 当接部材
４３ 調整部材
４４ ライナー板
５８ 押圧体
６３ ラッチボルト（ラッチ部材）
７０ ストライク板
７１ トロヨケ（ラッチ部材）
７３ ラッチ受け孔
７４ 切欠部
８３ 当接部材
９８ ブロック片
７９ タップ孔（ラッチ部材の凸部）
８０ 横長孔（ラッチ部材の凹部）
８１ 縦長孔（ラッチ部材の凹部）
９４ 凹部（当接部材の凹部）
９６，９７ 凸部（当接部材の凸部）
１０１ 第１凸部（ブロック片の凸部）
１０２ 第２凸部（ブロック片の凸部）
１０３ 第３凸部（ブロック片の凸部）
１０４，１０５ 突片（ブロック片の凹部）
１２１ ストライク板
１２２ トロヨケ（受け部材）
１２４ ラッチ受け孔
１２５ 切欠部
１３３ 当接部材
１４２ 第１段差部（当接部材の段差部）
１４３ 第２段差部（当接部材の段差部）
１４５ 第１段差部（ブロック片の段差部）
１４６ 第２段差部（ブロック片の段差部）

Claims (4)

1. 扉から進退可能なようにラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材が進退可能なラッチ受け孔を有するストライク板が扉枠に設けられ、前記ラッチ部材が前記ラッチ受け孔から後退又は反転可能な状態から前記扉の開動を助勢する開力軽減錠であって、
   前記ストライク板に形成された切欠部と、
   表面側が前記ストライク板から突出可能なように前記切欠部に配設される当接部材と、
   該当接部材の裏面側に配設される受け部材と、
   前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように前記当接部材と前記受け部材との間に介装される調整部材と、
   前記扉から進退可能に設けられ、該扉からの突出時に前記当接部材に当接して前記扉を開方向へ助勢する押圧体と、
   を備えていることを特徴とする開力軽減錠。
2. 前記調整部材は、複数枚の重合可能なライナー板により構成されており、該ライナー板の重合枚数を変えることにより、前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の開力軽減錠。
3. 前記当接部材の裏面側に凹凸部が形成されていると共に、前記受け部材に凹凸部が形成されており、
   前記調整部材は、１枚のブロック片により構成されており、該ブロック片の表裏面には、前記当接部材の凹凸部に嵌合可能な凸凹部と前記受け部材の凹凸部に嵌合可能な凸凹部とがそれぞれ形成され、前記当接部材及び前記受け部材に対する前記ブロック片の向きを表裏反転させるか或いは同一面上で反転させ、前記ブロック片の表裏面の凸凹部と前記当接部材の凹凸部及び前記受け部材の凹凸部との嵌合パターンを変えることにより、前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の開力軽減錠。
4. 前記当接部材の裏面側には複数の段差部が形成されており、
   前記調整部材は、１枚のブロック片により構成されており、該ブロック片の前記当接部材に対向する面には、前記当接部材の段差部に係合可能な段差部が形成され、前記当接部材の段差部に対する前記ブロック片の段差部の係合位置を変えることにより、前記当接部材の前記ストライク板からの突出長を調整可能なように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の開力軽減錠。