JP2013049407A - Tire - Google Patents
Tire Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013049407A JP2013049407A JP2012165834A JP2012165834A JP2013049407A JP 2013049407 A JP2013049407 A JP 2013049407A JP 2012165834 A JP2012165834 A JP 2012165834A JP 2012165834 A JP2012165834 A JP 2012165834A JP 2013049407 A JP2013049407 A JP 2013049407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- land portion
- groove
- tire
- center
- narrow groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
本発明は、タイヤ周方向に延びる複数の周方向溝によって区画されたリブ状陸部を備えるタイヤに関する。 The present invention relates to a tire including a rib-like land portion defined by a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction.
従来、トラックやバスなどの重荷重車両に装着される空気入りタイヤ(以下、タイヤ)では、乗用車などに装着されるタイヤと比較して、重い荷重が掛かることやトラックやバス特有の走行パターンなどを考慮し、タイヤ周方向に延びる複数の周方向溝によって区画されたリブ状陸部を設けた、いわゆるリブパターンのタイヤが一般的に用いられている。 Conventionally, pneumatic tires (hereinafter referred to as tires) mounted on heavy-duty vehicles such as trucks and buses are subject to heavy loads compared to tires mounted on passenger cars, etc., and traveling patterns unique to trucks and buses. In consideration of the above, a so-called rib pattern tire is generally used in which rib-like land portions defined by a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction are provided.
また、周方向溝よりも溝幅が狭い湯溝と称される細溝と、細溝よりも溝幅が狭いサイプとが、リブ状陸部を横断するように形成されたタイヤも知られている(例えば、特許文献1)。 Also known is a tire in which a narrow groove called a hot water groove having a groove width narrower than that of the circumferential groove and a sipe having a groove width narrower than that of the narrow groove are formed so as to cross the rib-shaped land portion. (For example, Patent Document 1).
このようなタイヤによれば、細溝及びサイプによってリブ状陸部の接地面に形成される角部の引っ掻き効果(エッジ効果)によって、ウェット路面での制動性能など、いわゆるウェット性能を確保することができる。 According to such a tire, so-called wet performance such as braking performance on a wet road surface is ensured by a scratching effect (edge effect) of a corner formed on the ground contact surface of the rib-like land portion by narrow grooves and sipes. Can do.
しかしながら、従来技術に係るタイヤでは、リブ状陸部をトレッド幅方向に横断する細溝及びサイプを形成することによって、ウェット性能が確保されているものの、リブ状陸部の剛性が低下する。特に、リブ状陸部の剛性は、上述した細溝をリブ状陸部に形成することによって、著しく低下してしまい、その結果、リブ状陸部が、タイヤ周方向及びトレッド幅方向に変形し易くなる。また、リブ状陸部の内、特に、タイヤ赤道線を含むセンター領域に形成されるリブ状陸部が変形し易くなると、直進安定性の低下を引き起こしてしまう可能性もある。 However, in the tire according to the related art, although the wet performance is ensured by forming the narrow groove and the sipe that cross the rib-shaped land portion in the tread width direction, the rigidity of the rib-shaped land portion is reduced. In particular, the rigidity of the rib-like land portion is remarkably lowered by forming the above-mentioned narrow groove in the rib-like land portion. As a result, the rib-like land portion is deformed in the tire circumferential direction and the tread width direction. It becomes easy. Further, if the rib-shaped land portion formed in the center region including the tire equator line is easily deformed among the rib-shaped land portions, it may cause a decrease in the straight running stability.
そこで、本発明は、上述した状況に鑑みてなされたものであり、ウェット性能を向上しつつ、直進安定性を向上することが可能なタイヤの提供を目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described situation, and an object thereof is to provide a tire capable of improving straight running stability while improving wet performance.
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第1の特徴は、タイヤ周方向に延びる複数の周方向溝によって区画されたリブ状陸部を備えるタイヤ(空気入りタイヤ1)であって、前記リブ状陸部は、タイヤ赤道線を含むセンター領域(センター領域A1)に設けられるセンター陸部(センター陸部100)を含み、前記センター陸部には、トレッド幅方向に延びるとともに、前記センター陸部の両側端に形成される前記周方向溝に連通する複数の中央サイプ(サイプ110)と、前記センター陸部の両側端よりも内側においてタイヤ周方向に延びるとともに、前記中央サイプよりも溝幅が広く、前記周方向溝よりも溝幅が狭い中央細溝(細溝120)とが形成されており、前記中央細溝は、トレッド幅方向に沿った所定の振幅によって屈曲する屈曲部(屈曲部120a)を有することを要旨とする。
In order to solve the above-described problems, the present invention has the following features. First, a first feature of the present invention is a tire (pneumatic tire 1) including a rib-like land portion defined by a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction, and the rib-like land portion is a tire. It includes a center land portion (center land portion 100) provided in the center region (center region A1) including the equator line. The center land portion extends in the tread width direction and is formed at both side ends of the center land portion. A plurality of central sipes (sipe 110) communicating with the circumferential grooves, and extending in the tire circumferential direction inside both ends of the center land portion, and having a wider groove width than the central sipes, the circumferential grooves A central narrow groove (thin groove 120) having a narrower groove width is formed, and the central narrow groove is bent at a predetermined amplitude along the tread width direction (
上述したタイヤには、センター陸部に中央サイプと中央細溝とが形成される。中央サイプは、センター陸部を横断するように形成される。中央細溝は、センター陸部の両側端よりも内側において、タイヤ周方向に沿って形成されている。 In the tire described above, a central sipe and a central narrow groove are formed in the center land portion. The central sipe is formed so as to cross the center land. The central narrow groove is formed along the tire circumferential direction on the inner side of both side ends of the center land portion.
つまり、中央細溝は、センター陸部をトレッド幅方向に横断しないように形成されているため、センター陸部がタイヤ周方向に分断されることに起因するセンター陸部の剛性の低下を抑制できる。よって、センター陸部の剛性の低下による変形によって、直進安定性が低下することを抑制できる。 In other words, since the central narrow groove is formed so as not to cross the center land portion in the tread width direction, a decrease in rigidity of the center land portion due to the center land portion being divided in the tire circumferential direction can be suppressed. . Therefore, it is possible to suppress a decrease in straight running stability due to deformation due to a decrease in the rigidity of the center land portion.
また、中央細溝は、トレッド幅方向に沿った所定の振幅によって屈曲する屈曲部を有している。センター陸部100には、細溝120の屈曲部120aによって、タイヤ周方向Tcにエッジ成分を有する角部が形成されるため、センター陸部100におけるタイヤ周方向Tcのエッジ成分を高めることが可能になる。つまり、かかる空気入りタイヤ1によれば、エッジ効果を向上させて、ウェット性能を向上させることができる。このように、タイヤによれば、ウェット性能を向上しつつ、直進安定性を向上することができる。
The central narrow groove has a bent portion that bends with a predetermined amplitude along the tread width direction. Since the corner portion having the edge component in the tire circumferential direction Tc is formed in the
本発明の他の特徴は、上記特徴に係り、前記中央細溝は、タイヤ赤道線と交差を繰り返して、タイヤ周方向に延びることを要旨とする。 Another feature of the present invention relates to the above feature, and is summarized in that the central narrow groove extends in the tire circumferential direction by repeatedly intersecting the tire equator line.
本発明の他の特徴は、上記特徴に係り、前記センター陸部に形成される前記中央サイプは、前記中央細溝とタイヤ赤道線上で交差する。 Another feature of the present invention is related to the above feature, wherein the central sipe formed in the center land portion intersects the central narrow groove on a tire equator line.
本発明の他の特徴は、上記特徴に係り、前記リブ状陸部は、前記センター陸部よりもトレッドショルダー側に設けられる外側陸部(外側陸部200A又は外側陸部200B)を更に含み、前記外側陸部には、トレッド幅方向に延びるとともに、前記外側陸部の両側端に形成される前記周方向溝に連通する外側サイプ(サイプ210)と、トレッド幅方向に延びるとともに、前記外側サイプよりも溝幅が広く、前記周方向溝よりも溝幅が狭い外側細溝(細溝220)とが形成されており、前記外側細溝の前記センター陸部側の端部(端部220a)は、前記センター陸部と前記外側陸部との間に形成される前記周方向溝に連通するとともに、前記外側細溝のトレッドショルダー側の端部(端部220b)は、前記外側陸部内において終端することを要旨とする。
Another feature of the present invention relates to the above feature, wherein the rib-like land portion further includes an outer land portion (
本発明の他の特徴は、上記特徴に係り、前記屈曲部は、非直線状に形成されることを要旨とする。 Another feature of the present invention relates to the above feature, and is summarized in that the bent portion is formed in a non-linear shape.
本発明の他の特徴は、上記特徴に係り、前記屈曲部は、隣接する2つの前記中央サイプ間に少なくとも1つ以上形成されており、前記中央細溝のトレッド幅方向における両端幅WSと、隣接する2つの前記中央サイプ間に形成される屈曲部の数Nと、前記センター陸部のトレッド幅方向の幅WLとは、WL≦2(WS×N)の関係を満たすことを要旨とする。 Another feature of the present invention relates to the above feature, wherein at least one of the bent portions is formed between two adjacent central sipes, and both end widths WS in the tread width direction of the central narrow groove; The summary is that the number N of bent portions formed between two adjacent central sipes and the width WL in the tread width direction of the center land portion satisfy the relationship of WL ≦ 2 (WS × N). .
本発明の他の特徴は、上記特徴に係り、前記外側細溝の前記センター陸部側の端部から、前記外側細溝のトレッドショルダー側の端部に延びる方向と、前記外側サイプの前記センター陸部側の端部(端部210a)から、前記外側サイプのトレッドショルダー側の端部(端部210b)に延びる方向とが、異なることを要旨とする。
Another feature of the present invention relates to the above feature, wherein a direction extending from an end portion of the outer narrow groove on the center land portion side to an end portion of the outer narrow groove on a tread shoulder side, and the center of the outer sipes. The gist is that the direction extending from the end portion (
本発明の他の特徴は、上記特徴に係り、前記外側細溝の前記センター陸部側の端部から、前記外側細溝のトレッドショルダー側の端部に延びる方向とタイヤ周方向との成す角度(角度θ1)は、前記外側サイプの前記センター陸部側の端部から、前記外側サイプのトレッドショルダー側の端部に延びる方向とタイヤ周方向との成す角度(角度θ2)よりも、小さいことを要旨とする。 Another feature of the present invention relates to the above feature, and an angle formed between a direction extending from an end of the outer narrow groove on the center land portion side to an end of the outer narrow groove on a tread shoulder side and a tire circumferential direction. (Angle θ1) is smaller than an angle (angle θ2) formed by a direction extending from an end portion on the center land portion side of the outer sipe to an end portion on the tread shoulder side of the outer sipe and a tire circumferential direction. Is the gist.
本発明の特徴によれば、ウェット性能を向上しつつ、直進安定性を向上することが可能なタイヤを提供することができる。 According to the characteristics of the present invention, it is possible to provide a tire capable of improving straight running stability while improving wet performance.
次に、本発明に係るタイヤの実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。 Next, an embodiment of a tire according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions and the like are different from actual ones. Accordingly, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings may be contained.
[第1実施形態]
以下に、本発明の第1実施形態について説明する。具体的には、(1)タイヤの概略構成、(2)サイプ及び細溝の形状、(3)作用・効果について説明する。
[First Embodiment]
The first embodiment of the present invention will be described below. Specifically, (1) schematic structure of tire, (2) shape of sipe and narrow groove, and (3) action and effect will be described.
(1)タイヤの概略構成
図1は、本実施形態に係る空気入りタイヤ1のトレッド平面展開図である。空気入りタイヤ1は、トラックやバスなどの重荷重車両に装着されるタイヤを想定している。ただし、空気入りタイヤ1は、重荷重車両に限定されるものではない。
(1) Schematic Configuration of Tire FIG. 1 is a developed tread plan view of a pneumatic tire 1 according to this embodiment. The pneumatic tire 1 is assumed to be a tire mounted on a heavy load vehicle such as a truck or a bus. However, the pneumatic tire 1 is not limited to a heavy-duty vehicle.
図1に示すように、空気入りタイヤ1には、タイヤ周方向Tcに延びる複数の周方向溝が形成される。具体的には、センター周方向溝20A,20B及び外側周方向溝30A,30Bが形成される。
As shown in FIG. 1, the pneumatic tire 1 is formed with a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction Tc. Specifically, center
空気入りタイヤ1には、これらの周方向溝によって区画された複数のリブ状陸部が設けられる。具体的には、タイヤ赤道線CLを含むセンター領域A1には、センター周方向溝20Aとセンター周方向溝20Bとによって区画されたセンター陸部100が設けられる。なお、センター領域A1とは、タイヤ赤道線CLを含み、空気入りタイヤ1のトレッドの陸部を複数の周方向溝によって4分割乃至5分割した場合において、一つのリブ状陸部のトレッド幅方向Twにおける長さに相当する。
The pneumatic tire 1 is provided with a plurality of rib-like land portions defined by these circumferential grooves. Specifically, a
また、リブ状陸部は、センター陸部100よりもトレッドショルダーTS側に設けられる外側陸部200A、200Bを更に含む。具体的に、センター陸部100よりもトレッドショルダーTS側には、センター周方向溝20Aと外側周方向溝30Aとによって区画された外側陸部200Aと、センター周方向溝20B及び外側周方向溝30Bによって区画された外側陸部200Bとが設けられる。これらのリブ状陸部は、タイヤ周方向Tcに沿って直線状に延びている。
The rib-shaped land portion further includes outer land portions 200 </ b> A and 200 </ b> B that are provided closer to the tread shoulder TS than the
また、センター周方向溝20A(センター周方向溝20B)は、センター陸部100と外側陸部200A(外側陸部200B)との間に形成される。センター周方向溝20A及びセンター周方向溝20Bは、タイヤ周方向Tcに沿った直線状に延びる。
The center
外側周方向溝30A(外側周方向溝30B)は、外側陸部200A(外側陸部200B)のトレッドショルダーTS側に形成される。具体的には、外側周方向溝30A(外側周方向溝30B)は、外側陸部200A(外側陸部200B)のトレッドショルダーTS側に隣接して形成される。外側周方向溝30A及び外側周方向溝30Bは、タイヤ周方向Tcに沿った直線状に延びる。
The outer
なお、センター周方向溝20Aの溝幅及び溝深さと、センター周方向溝20Bの溝幅及び溝深さとは、同一に設定される。外側周方向溝30Aの溝幅及び溝深さと、外側周方向溝30Bの溝幅及び溝深さとは、同一に設定される。センター周方向溝20A(センター周方向溝20B)の溝幅及び溝深さと、外側周方向溝30A(外側周方向溝30B)の溝幅及び溝深さとは、同一に設定される。なお、外側周方向溝30A(外側周方向溝30B)の溝幅は、センター周方向溝20A(センター周方向溝20B)の溝幅よりも、広くしてもよい。
Note that the groove width and groove depth of the center
また、センター陸部100及び外側陸部200A(外側陸部200B)には、サイプと細溝とが形成される。なお、図1には、外側陸部200Bに形成されるサイプと細溝との符号による図示が省略されている。
Moreover, a sipe and a narrow groove are formed in the
ここで、本実施形態において、サイプとは、センター陸部100及び外側陸部200A(外側陸部200B)が接地したときに閉じることが可能な溝幅をもつものである。例えば、サイプは、1.5mm以下の溝幅をもつものとしてもよい。
Here, in this embodiment, the sipe has a groove width that can be closed when the
また、センター陸部100には、複数のサイプ110と一の細溝120とが形成される。サイプ110は、トレッド幅方向に延びる。サイプ110は、タイヤ周方向Tcに蛇行しながらトレッド幅方向Twに沿って延びる。
In the
細溝120は、センター陸部100の両側端よりも内側において、タイヤ周方向Tcに延びる。細溝120の溝幅は、サイプ110の溝幅よりも広く、センター周方向溝20A(及びセンター周方向溝20B)よりも溝幅が狭い。本実施形態において、細溝120は、中央細溝を構成し、サイプ110は、中央サイプを構成する。
The
外側陸部200A(外側陸部200B)には、サイプ210と細溝220とがそれぞれ複数形成される。サイプ210と細溝220とは、トレッド幅方向Twに延びる。細溝220の溝幅は、サイプ210の溝幅よりも広く、センター周方向溝20A(センター周方向溝20B)の溝幅よりも狭い。本実施形態において、細溝220は、外側細溝を構成し、サイプ210は、外側サイプを構成する。
A plurality of
(2)サイプ及び細溝の形状
次に、センター陸部100と、外側陸部200A(外側陸部200B)とに形成されるサイプ及び細溝の形状について、図3乃至6を参照して具体的に説明する。
(2) Shapes of sipes and narrow grooves Next, shapes of sipes and narrow grooves formed in the
(2.1)センター陸部100
まず、センター陸部100に形成される複数のサイプ110と細溝120とについて説明する。ここで、図3(a)は、図1におけるA−A’線沿った空気入りタイヤ1の断面図である。図3(b)は、図1に示したB−B’線に沿った空気入りタイヤ1の断面図である。図3(c)は、図1に示したC−C’線に沿った空気入りタイヤ1の断面図である。図4は、トレッド面視におけるセンター陸部100の拡大図平面図である。
(2.1)
First, a plurality of
サイプ110は、トレッド幅方向Twに延びるように形成されている。サイプ110は、センター陸部100の両側端に形成されるセンター周方向溝20A及びセンター周方向溝20Bに連通している。
The
センター陸部100に形成されるサイプ110は、細溝120とタイヤ赤道線CL上で交差する。具体的に、サイプ110は、細溝120の溝内を交差(横断)する交差部分を有しており、当該交差部分の少なくとも一部が、タイヤ赤道線CL上に位置する。
The
細溝120は、センター陸部100の両側端よりも内側において、タイヤ周方向Tcに延びるように形成されている。また細溝120は、サイプ110よりも溝幅が広く、センター周方向溝20A(及びセンター周方向溝20B)よりも溝幅が狭い。具体的に、図3(a)乃至(c)に示すように、細溝120の溝幅W2は、サイプ110の溝幅W3よりも広く、センター周方向溝20Aの溝幅W1よりも狭い。つまり、本実施形態では、溝幅W1>溝幅W2>溝幅W3の順に狭くなる。
The
また、図3(a)乃至(c)に示すように、センター陸部100に形成される細溝120の溝深さD2は、サイプ110の溝深さD3及びセンター周方向溝20Aの深さD1よりも浅い。なお、本実施形態では、センター周方向溝20Aの深さD1とサイプ110の溝深さD3とは、同一である。つまり、本実施形態では、溝深さD1=溝深さD3>溝深さD2の順に深くなる。なお、溝深さは、踏面TRから溝底までの距離である。
3A to 3C, the groove depth D2 of the
また、図4に示すように、細溝120は、トレッド幅方向Twに沿った所定の振幅によって屈曲する屈曲部120aを有する。具体的に、細溝120は、トレッド幅方向Twの一方向に向かって屈曲する屈曲部120aと、他方向に向かって屈曲する屈曲部120aとを、それぞれ複数有しており、当該屈曲部120aを交互に配置することによって、全体として波形状に形成されている。なお、本実施形態において、所定の振幅とは、細溝120のトレッド幅方向Twにおける両端幅WSの半分の幅(WS/2)を示す。
As shown in FIG. 4, the
なお、屈曲部120aは、非直線状に形成されることが好ましいが、これに限定されるものではなく、直線状に形成されていてもよい。つまり、細溝120は、波形状に形成されていてもよいし、ジグザグ状に形成されていてもよい。このような構成によって、細溝120は、タイヤ赤道線CLと交差を繰り返して、タイヤ周方向Tcに延びる。
In addition, although it is preferable that the bending
また、屈曲部120aは、隣接する2つのサイプ110間に少なくとも1つ以上形成されている。また、屈曲部120aによって屈曲する細溝120のトレッド幅方向Twにおける両端幅WSと、隣接する2つのサイプ110間に形成される屈曲部120aの数Nと、センター陸部100のトレッド幅方向Twの幅WLとは、WL≦2(WS×N)の関係を満たす。例えば、図4に示すように、2つのサイプ110間に、屈曲部120aが2つ形成される場合、Nを2として、幅WL≦4×両端幅WSの関係を満たすように両端幅WSが設定されている。
In addition, at least one
なお、細溝120のトレッド幅方向Twにおける両端幅WSは、細溝120のトレッド幅方向Tw外側の一方における最も外側の端部120xと、細溝120のトレッド幅方向Tw外側の他方における最も外側の端部120yとのトレッド幅方向Twにおける幅である。言い換えると、両端幅WSは、細溝120のトレッド幅方向Tw外側の一方における屈曲部120aの端部120xと、細溝120のトレッド幅方向Tw外側の他方における屈曲部120aの端部120yとのトレッド幅方向Twにおける幅である。また、センター陸部100のトレッド幅方向Twの幅WLは、センター陸部100のトレッド幅方向Tw外側の一方における最も外側の端部100xと、センター陸部100のトレッド幅方向Tw外側の他方における最も外側の端部100yとのトレッド幅方向Twにおける幅である。
The both end width WS in the tread width direction Tw of the
(2.2)外側陸部200A
次に、外側陸部200Aに形成されるサイプ210及び細溝220について説明する。ここで、図5(a)は、図1に示したD−D’線に沿った空気入りタイヤ1の断面図である。図5(b)は、図1に示したE−E’線に沿った空気入りタイヤ1の断面図である。図5(c)は、図1に示したF−F’線に沿った空気入りタイヤ1の断面図である。図6は、トレッド面視における外側陸部200Aの拡大図平面図である。なお、以下、外側陸部200Bに形成されるサイプと細溝は、外側陸部200Aに形成されるサイプと細溝と同様であるため、その説明を省略する。
(2.2)
Next, the
サイプ210は、トレッド幅方向Twに延びるように形成されている。サイプ210は、外側陸部200Aの両側端に形成されるセンター周方向溝20A及び外側周方向溝30Aに連通する。細溝220は、トレッド幅方向Twに延びるように形成されている。細溝220は、サイプ210よりも溝幅が広く、外側周方向溝30Aよりも溝幅が狭い。具体的に、図5(a)乃至(b)に示すように、細溝220の溝幅W4は、サイプ110の溝幅W5よりも広い。また、細溝220の溝幅W4は、センター周方向溝20Aの溝幅W1よりも狭い。つまり、本実施形態では、溝幅W1>溝幅W4>溝幅W5の順に狭くなる。
The
なお、本実施形態では、細溝120の溝深さD2と細溝220の溝深さD4が、同一に設定される。さらに、サイプ110の溝深さD3とサイプ210の溝深さD5が、同一に設定される。つまり、本実施形態では、溝深さD1=溝深さD5>溝深さD4の順に深くなる。
In the present embodiment, the groove depth D2 of the
また、図5(b)乃至(c)に示すように、サイプ210のセンター陸部100寄りの溝深さ(溝深さD5)は、サイプ210のトレッドショルダーTS寄りの溝深さD6よりも深い。また、細溝220の溝深さD4は、サイプ210のトレッドショルダーTS寄りの溝深さD6よりも深い。つまり、本実施形態では、溝深さD5>溝深さD4>溝深さD6の順に深くなる。なお、溝深さD6は、センター周方向溝20Aの溝深さD1の4分の1以下に設定されることが好ましい。
Further, as shown in FIGS. 5B to 5C, the groove depth (groove depth D5) near the
また、溝深さD5を有するサイプ210のトレッド幅方向Twにおける長さは、細溝220のトレッド幅方向Twにおける長さと同一であり、外側陸部200Aのトレッド幅方向Twにおける長さの3分の2に設定されることが好ましい。なお、ここでのトレッド幅方向Twにおける長さとは、タイヤ赤道線CLに直交するトレッド幅方向Twの断面における長さを示す。
The length of the
細溝220は、互いに隣接する2つのサイプ210の間に形成される。つまり、タイヤ周方向Tcにおいて、サイプ210と細溝220とが交互に形成される。
The
ここで、センター陸部100に形成されるサイプ110は、タイヤ周方向Tcに蛇行しながらトレッド幅方向Twに沿って延びていた。一方、外側陸部200A(外側陸部200B)に形成されるサイプ210及び細溝220は、サイプ110及び細溝120のように蛇行しておらず、多少湾曲しているがトレッド幅方向Tw外側に向かって直線状に延びる。また、細溝220は、タイヤ赤道線CL側の端部のみがセンター周方向溝20Aに連通している。
Here, the
また、本実施形態では、細溝220のセンター陸部100側の端部220aから、細溝220のトレッドショルダー側の端部220bに延びる方向と、サイプ210のセンター陸部100側の端部210aから、サイプ210のトレッドショルダーTS側の端部210bに延びる方向とが、異なる。
In the present embodiment, the direction extending from the
具体的に、細溝220のセンター陸部100側の端部220aから、細溝220のトレッドショルダーTS側の端部220bに延びる方向とタイヤ周方向との成す角度θ1は、サイプ210のセンター陸部100側の端部210aから、サイプ210のトレッドショルダーTS側の端部210bに延びる方向とタイヤ周方向Tcとの成す角度θ2よりも、小さい。
Specifically, the angle θ1 formed between the direction extending from the
ここで、図6には、外側陸部200Aの拡大図が示されている。同図に示すように、トレッド面視において、端部220a及び端部220bを結ぶ直線220Lと、タイヤ周方向Tcに平行な直線TLとの成す角度θ1は、端部210a及び端部210bを結ぶ直線210Lとの成す角度θ2よりも、小さい。
Here, FIG. 6 shows an enlarged view of the
細溝220のセンター陸部100側の端部220aは、センター陸部100と外側陸部200Aとの間に形成されるセンター周方向溝20Aに連通する。一方、細溝220のトレッドショルダーTS側の端部220bは、外側周方向溝30Aに連通せず、外側陸部200A内において終端されている。
An
なお、外側陸部200Aに形成されるサイプ210のタイヤ周方向Tcにおける位置と、センター陸部100に形成されるサイプ110のタイヤ周方向における位置とは、異なっていることが好ましい。
The position of the
(4)作用・効果
上述した空気入りタイヤ1では、センター陸部100にサイプ110と細溝120とが形成される。サイプ110は、センター陸部100を横断するように形成される。細溝120は、センター陸部100の両側端により内側において、タイヤ周方向Tcに沿って形成されている。
(4) Action / Effect In the pneumatic tire 1 described above, the
つまり、細溝120は、センター陸部100をタイヤ周方向Tcに分断しないように形成されているため、センター陸部100が細溝によって分断されることに起因するセンター陸部100の剛性の低下を抑制する。よって、空気入りタイヤ1は、センター陸部100の剛性の低下による変形を抑制して、直進安定性を向上することができる。
That is, since the
また、細溝120は、トレッド幅方向Twに沿った所定の振幅によって屈曲する複数の屈曲部120aを有する。センター陸部100には、細溝120の屈曲部120aによって、タイヤ周方向Tcにエッジ成分を有する角部が形成されるため、センター陸部100におけるタイヤ周方向Tcのエッジ成分を高めることが可能になる。つまり、かかる空気入りタイヤ1によれば、エッジ効果を向上させて、ウェット性能を向上させることができる。
The
このように、本実施形態に係る空気入りタイヤ1によれば、ウェット性能を向上しつつ、直進安定性も向上することができる。 Thus, according to the pneumatic tire 1 according to the present embodiment, it is possible to improve the straight running stability while improving the wet performance.
また、センター陸部100では、屈曲部120aは、隣接するサイプ110の間において、1つ以上形成され、細溝120のトレッド幅方向Twにおける両端幅WSと、サイプ110間に形成される屈曲部120aの数Nと、センター陸部100のトレッド幅方向Twの幅WLとの関係は、WL≦2(WS×N)を満たす。
Further, in the
かかる空気入りタイヤ1では、センター陸部100には、細溝120の屈曲部120aによってタイヤ周方向Tcにエッジ成分を有する角部が形成されるとともに、サイプ110間において、屈曲部120aによって形成される角部の長さが、センター陸部100の幅WL以上になる。よって、かかる空気入りタイヤ1によれば、サイプ110間において、トレッド幅方向Twに沿ってセンター陸部100を横断する細溝を形成する場合と比べて、同等以上のエッジ成分を有する角部をセンター陸部100に形成することができる。つまり、かかる空気入りタイヤ1によれば、エッジ効果を向上させて、ウェット性能を向上させることができる。
In the pneumatic tire 1, the
さらに、かかる空気入りタイヤ1では、細溝120がタイヤ赤道線CLと交差を繰り返して、タイヤ周方向Tcに延びる。よって、かかる空気入りタイヤ1によれば、接地圧が最も高くなるタイヤ赤道線CL上において、細溝120によってセンター陸部100に形成される角部のエッジ効果を効果的に高めることができるので、ウェット性能を一層向上させることが可能になる。
Further, in the pneumatic tire 1, the
また、かかる空気入りタイヤ1によれば、センター陸部100に形成されるサイプ110は、細溝120とタイヤ赤道線CL上で交差する。よって、かかる空気入りタイヤ1によれば、接地圧が最も高くなるタイヤ赤道線CL上において、サイプ110と細溝120とによってセンター陸部100に形成される角部のエッジ効果を一層高めることができる。
Moreover, according to this pneumatic tire 1, the
また、外側陸部200A(外側陸部200B、以下省略)には、サイプ210と細溝220とが形成される。かかる空気入りタイヤ1では、細溝220のセンター陸部100側の端部220aは、センター周方向溝20A(センター周方向溝20B、以下省略)に連通するとともに、細溝220のトレッドショルダーTSの端部220bは、外側陸部200A内において終端される。
Further, a
かかる空気入りタイヤ1によれば、細溝220が外側陸部200Aを分断しないため、外側陸部200Aの変形が抑制され、直進安定性を効果的に向上する。また、かかる空気入りタイヤ1によれば、回転に伴って外側陸部200Aが路面から蹴り出される際のせん断力が低減される。特に、車両装着時外側から横力が入力されている状態におけるせん断力が低減されるので、外側陸部200Aにおける偏摩耗を抑制できる。
According to the pneumatic tire 1, since the
また、かかる空気入りタイヤ1では、細溝220のセンター陸部100側の端部220aからトレッドショルダーTS側の端部220bに延びる方向と、サイプ210のセンター陸部100側の端部210aからトレッドショルダーTS側の端部210bに延びる方向とが、異なる。
In the pneumatic tire 1, the direction extending from the
かかる空気入りタイヤ1によれば、サイプ210によって外側陸部200Aに形成される角部と、細溝220によって外側陸部200Aに形成される角部とが、タイヤ回転時に蹴り出すタイミングを分散させることができる。つまり、タイヤ回転時にこれらの角部が路面を引っ掻くことによってロードノイズが発生するタイミングを分散させることが可能になり、その結果、ロードノイズを抑制できる。
According to the pneumatic tire 1, the corners formed in the outer land portion 200 </ b> A by the
また、かかる空気入りタイヤ1では、細溝220の端部220aから端部220bに延びる方向とタイヤ周方向Tcとの成す角度θ1は、サイプ210の端部210aから端部210bに延びる方向とタイヤ周方向Tcとの成す角度θ2よりも小さい。ここで、サイプ210よりも溝幅の広い細溝220によって外側陸部200Aに形成される角部が蹴り出す際のロードノイズは、サイプ210によって外側陸部200Aに形成される角部が蹴り出す際のロードノイズに比べて大きい。よって、かかる空気入りタイヤ1によれば、細溝220の端部220aから端部220bまでの蹴り出しのタイミングを分散させることによって、ロードノイズを一層抑制することが可能になる。
In the pneumatic tire 1, the angle θ <b> 1 formed by the direction extending from the
外側陸部200A(外側陸部200B、以下省略)に形成されるサイプ210のセンター陸部100寄りの溝深さD5は、トレッドショルダーTS寄りの溝深さD6よりも深い。また、細溝220の溝深さD5は、溝深さD6よりも深い。かかる空気入りタイヤ1では、サイプ210の溝深さD6が比較的浅いため、偏摩耗の核となり易い外側陸部200Aのトレッド幅方向Tw外側部分では、外側陸部200Aの摩耗の進行に伴ってサイプ210が早期に消滅するので、偏摩耗を一層抑制できる。
The groove depth D5 near the
また、本実施形態では、センター陸部100に形成されるサイプ110のタイヤ周方向Tcにおける位置は、外側陸部200Aに形成されるサイプ210のタイヤ周方向Tcにおける位置と異なっていることが好ましい。この場合、空気入りタイヤ1が転動する際に、サイプ110の溝幅とサイプ210の溝幅とが局所的に開きすぎてしまうことを防止できる。また、この場合、サイプ110とサイプ210とによってセンター陸部100及び外側陸部200Aの剛性が局所的に低下することを抑制することもできる。
In the present embodiment, the position of the
[比較評価]
次に、上述した空気入りタイヤ1と、従来の空気入りタイヤとの比較試験の方法及び当該試験結果について説明する。
[Comparison evaluation]
Next, a comparison test method between the pneumatic tire 1 described above and a conventional pneumatic tire and the test results will be described.
(1)試験対象タイヤ及び試験条件
従来例に係る空気入りタイヤと、実施例1及び2に係る空気入りタイヤとを準備した。従来例に係るタイヤとして、特開2002−103922号公報に開示されているトレッドパターンを有する空気入りタイヤを用いた。実施例1に係るタイヤとして、上述した図1に示すセンター陸部のトレッドパターンを有し、外側陸部において特開2002−103922号公報に開示されているトレッドパターンを有する空気入りタイヤを用いた。具体的に、実施例1に係るタイヤの外側陸部では、細溝が外側陸部を横断するとともに、細溝の溝底にサイプが形成されているものを用いた。実施例2に係るタイヤとして、センター陸部及び外側陸部において、上述した図1に示すトレッドパターンを有する空気入りタイヤ1を用いた。比較試験では、(i)直進安定性、(ii)ウェット性能、(iii)騒音レベル、について評価した。
(1) Test target tire and test conditions A pneumatic tire according to a conventional example and a pneumatic tire according to Examples 1 and 2 were prepared. As a tire according to a conventional example, a pneumatic tire having a tread pattern disclosed in JP 2002-103922 A was used. As the tire according to Example 1, the pneumatic tire having the tread pattern of the center land portion shown in FIG. 1 described above and having the tread pattern disclosed in JP-A-2002-103922 in the outer land portion was used. . Specifically, in the outer land portion of the tire according to Example 1, the narrow groove crossed the outer land portion and the sipe was formed at the groove bottom of the narrow groove. As the tire according to Example 2, the pneumatic tire 1 having the tread pattern shown in FIG. 1 described above was used in the center land portion and the outer land portion. In the comparative test, (i) straight running stability, (ii) wet performance, and (iii) noise level were evaluated.
(i)直進安定性の試験では、各タイヤを実装した車両によって、テストコースを走行した際のドライバーによる直進安定性のフィーリング評価を実施した。(ii)ウェット性能の試験では、ウェット路面での制動距離を評価した。(iii)騒音レベルの試験では、テストコースを走行した際の騒音レベルを測定して、騒音の大きさを評価した。 (I) In the straight running stability test, a driver evaluated the straight running stability when driving on a test course with a vehicle equipped with each tire. (Ii) In the wet performance test, the braking distance on the wet road surface was evaluated. (Iii) In the noise level test, the noise level was measured by running the test course to evaluate the noise level.
また、試験条件は、以下のとおりである。 The test conditions are as follows.
・使用車両: 大型バス(2−D)
・使用タイヤサイズ: 295/80R22.5
・使用リムサイズ: 8.25インチ
・設定空気圧: 900kPa
・設定荷重: 正規荷重
(2)試験結果
表1は、上述した各試験の結果を示す。なお、表1に示す値は、従来例を100とした場合において、実施例の結果を指数で表示したものである。なお、表1において、直進安定性及びウェット性能は、その値が高いほど優れていることを表す。騒音レベルは、その値が低いほど優れていることを表す。
・ Used tire size: 295 / 80R22.5
・ Rim size used: 8.25 inches ・ Set air pressure: 900 kPa
-Set load: Normal load (2) Test result Table 1 shows the result of each test mentioned above. Note that the values shown in Table 1 are obtained by displaying the results of Examples in terms of an index when the conventional example is 100. In Table 1, the straight running stability and the wet performance indicate that the higher the value, the better. The noise level indicates that the lower the value, the better.
表1に示すように、各試験において実施例1及び実施例2が従来例を上回っていることが確認された。つまり、実施例に係る空気入りタイヤは、ウェット性能を向上しつつ、直進安定性を向上することが証明された。更に、実施例2に係る空気入りタイヤ1は、騒音レベルについても、改善していることが証明された。 As shown in Table 1, it was confirmed that Example 1 and Example 2 exceeded the conventional example in each test. That is, it was proved that the pneumatic tire according to the example improves the straight running stability while improving the wet performance. Furthermore, it was proved that the pneumatic tire 1 according to Example 2 also improved the noise level.
[その他の実施形態]
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
[Other Embodiments]
Although the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention as described above, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples, and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.
例えば、上述した実施形態では、センター陸部100に形成される細溝120は、隣接する2つのサイプ110間に、2つの屈曲部120aを有していたが、図7に示すように、細溝120は、屈曲部121aを1つ有していてもよい。なお、この場合も、細溝120のトレッド幅方向Twにおける両端幅WS1と、隣接する2つのサイプ110間に形成される屈曲部121aの数Nと、センター陸部100のトレッド幅方向の幅WLとが、WL≦2(WS1×N)の関係を満たしている。つまり、当該関係を満たしていれば、センター陸部100に形成される細溝は、どのような形状であってもよい。
For example, in the above-described embodiment, the
また、上述した実施形態では、細溝120は、センター陸部100において、タイヤ赤道線CLと交差を繰り返してタイヤ周方向Tcに延びるように形成されていたが、タイヤ赤道線CLと交差しない位置に形成されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
上述した実施形態では、溝深さD2及び溝深さD4が同一に設定され、溝深さD3及び溝深さD5が同一に設定されていたが、当該溝深さは、必ずしも同一に設定されなくてもよい。 In the embodiment described above, the groove depth D2 and the groove depth D4 are set to be the same, and the groove depth D3 and the groove depth D5 are set to be the same. However, the groove depths are not necessarily set to be the same. It does not have to be.
また、空気入りタイヤ1は、トラックやバスなどの重荷重車両に装着されることを想定していたが、本発明は、トラックやバスなどの重荷重車両以外に装着されるタイヤに適用してもよい。 The pneumatic tire 1 is assumed to be mounted on a heavy load vehicle such as a truck or a bus. However, the present invention is applied to a tire mounted on a vehicle other than a heavy load vehicle such as a truck or a bus. Also good.
また、本発明の対象とするタイヤは、空気や窒素ガスなどが充填される空気入りタイヤ1であってもよく、空気や窒素ガスなどが充填されないソリッドタイヤでもあってもよい。 Further, the tire targeted by the present invention may be a pneumatic tire 1 filled with air, nitrogen gas, or the like, or may be a solid tire not filled with air, nitrogen gas, or the like.
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。 As described above, the present invention naturally includes various embodiments that are not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is determined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
1…空気入りタイヤ、20A,20B…センター周方向溝、30A,30B…外側周方向溝、100…センター陸部、100a…幅広部分、110…サイプ、120…細溝、200A,200B…外側陸部、210…サイプ、220…細溝、220a,220b…端部、A1…センター領域、CL…タイヤ赤道線、TR…踏面、TS…トレッドショルダー、A1…センター領域、CL…タイヤ赤道線、TR…踏面、Tc…タイヤ周方向、Tw…トレッド幅方向、20A,20B…センター周方向溝、30A,30B…外側周方向溝、100…センター陸部、110…サイプ、120…細溝、120a,121a…屈曲部、200A,200B…外側陸部、210…サイプ、220…細溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pneumatic tire, 20A, 20B ... Center circumferential groove, 30A, 30B ... Outer circumferential groove, 100 ... Center land part, 100a ... Wide part, 110 ... Sipe, 120 ... Narrow groove, 200A, 200B ... Outer land Part, 210 ... sipe, 220 ... narrow groove, 220a, 220b ... end, A1 ... center area, CL ... tire equator line, TR ... tread, TS ... tread shoulder, A1 ... center area, CL ... tire equator line, TR ... Tread surface, Tc ... Tire circumferential direction, Tw ... Tread width direction, 20A, 20B ... Center circumferential groove, 30A, 30B ... Outer circumferential groove, 100 ... Center land, 110 ... Sipe, 120 ... Narrow groove, 120a, 121a ... bent portion, 200A, 200B ... outer land portion, 210 ... sipe, 220 ... narrow groove
Claims (8)
前記リブ状陸部は、タイヤ赤道線を含むセンター領域に設けられるセンター陸部を含み、
前記センター陸部には、
トレッド幅方向に延びるとともに、前記センター陸部の両側端に形成される前記周方向溝に連通する複数の中央サイプと、
前記センター陸部の両側端よりも内側においてタイヤ周方向に延びるとともに、前記中央サイプよりも溝幅が広く、前記周方向溝よりも溝幅が狭い中央細溝とが形成されており、
前記中央細溝は、トレッド幅方向に沿った所定の振幅によって屈曲する屈曲部を有する
ことを特徴とするタイヤ。 A tire comprising a rib-like land portion defined by a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction,
The rib-like land portion includes a center land portion provided in a center region including a tire equator line,
In the center land,
A plurality of central sipes extending in the tread width direction and communicating with the circumferential grooves formed at both side ends of the center land portion,
Extending in the tire circumferential direction inside both side ends of the center land portion, the groove width is wider than the central sipe, and a central narrow groove having a groove width narrower than the circumferential groove is formed,
The tire characterized in that the central narrow groove has a bent portion bent with a predetermined amplitude along the tread width direction.
ことを特徴とする請求項1に記載のタイヤ。 2. The tire according to claim 1, wherein the central narrow groove extends in the tire circumferential direction by repeatedly intersecting the tire equator line.
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のタイヤ。 The tire according to claim 1 or 2, wherein the central sipe formed in the center land portion intersects the central narrow groove on a tire equator line.
前記外側陸部には、
トレッド幅方向に延びるとともに、前記外側陸部の両側端に形成される前記周方向溝に連通する外側サイプと、
トレッド幅方向に延びるとともに、前記外側サイプよりも溝幅が広く、前記周方向溝よりも溝幅が狭い外側細溝とが形成されており、
前記外側細溝の前記センター陸部側の端部は、前記センター陸部と前記外側陸部との間に形成される前記周方向溝に連通するとともに、前記外側細溝のトレッドショルダー側の端部は、前記外側陸部内において終端する
ことを特徴する請求項1乃至3のいずれか一項に記載のタイヤ。 The rib-like land portion further includes an outer land portion provided on the tread shoulder side than the center land portion,
In the outer land portion,
An outer sipe that extends in the tread width direction and communicates with the circumferential groove formed at both ends of the outer land portion;
An outer narrow groove extending in the tread width direction and having a groove width wider than the outer sipe and narrower than the circumferential groove is formed.
An end of the outer narrow groove on the center land portion side communicates with the circumferential groove formed between the center land portion and the outer land portion, and an end on the tread shoulder side of the outer narrow groove. The tire according to any one of claims 1 to 3, wherein the portion terminates in the outer land portion.
ことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載のタイヤ。 The tire according to any one of claims 1 to 4, wherein the bent portion is formed in a non-linear shape.
前記中央細溝のトレッド幅方向における両端幅WSと、隣接する2つの前記中央サイプ間に形成される屈曲部の数Nと、前記センター陸部のトレッド幅方向の幅WLとは、WL≦2(WS×N)の関係を満たす
ことを特徴する請求項1乃至5のいずれか一項に記載のタイヤ。 At least one bent portion is formed between two adjacent central sipes,
Both end widths WS in the tread width direction of the center narrow groove, the number N of bent portions formed between two adjacent center sipes, and the width WL in the tread width direction of the center land portion are WL ≦ 2. The tire according to any one of claims 1 to 5, wherein a relationship of (WS x N) is satisfied.
ことを特徴とする請求項4に記載のタイヤ。 A direction extending from an end of the outer narrow groove on the center land portion side to an end portion of the outer narrow groove on a tread shoulder side, and from an end portion of the outer sipe on the center land portion side, the tread of the outer sipe The tire according to claim 4, wherein a direction extending to an end portion on a shoulder side is different.
ことを特徴とする請求項7に記載のタイヤ。 The angle formed by the direction extending from the end on the center land portion side of the outer narrow groove to the end on the tread shoulder side of the outer narrow groove and the tire circumferential direction is the end on the center land portion side of the outer sipe. The tire according to claim 7, wherein the tire is smaller than an angle formed by a direction extending from a portion to an end on the tread shoulder side of the outer sipe and a tire circumferential direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012165834A JP5934597B2 (en) | 2011-07-29 | 2012-07-26 | tire |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011167107 | 2011-07-29 | ||
JP2011167107 | 2011-07-29 | ||
JP2012165834A JP5934597B2 (en) | 2011-07-29 | 2012-07-26 | tire |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013049407A true JP2013049407A (en) | 2013-03-14 |
JP2013049407A5 JP2013049407A5 (en) | 2015-05-28 |
JP5934597B2 JP5934597B2 (en) | 2016-06-15 |
Family
ID=48011830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012165834A Expired - Fee Related JP5934597B2 (en) | 2011-07-29 | 2012-07-26 | tire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5934597B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112776537A (en) * | 2019-11-06 | 2021-05-11 | 住友橡胶工业株式会社 | Tyre for vehicle wheels |
US20220258540A1 (en) * | 2021-02-18 | 2022-08-18 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Tire |
US11654725B2 (en) | 2018-01-30 | 2023-05-23 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD981327S1 (en) | 2020-07-10 | 2023-03-21 | American Tire Engineering, Inc. | Drive-position truck tire |
USD1010560S1 (en) | 2020-07-10 | 2024-01-09 | American Tire Engineering, Inc. | All-position truck tire |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60255506A (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire |
JPH02254003A (en) * | 1989-02-22 | 1990-10-12 | Michelin & Cie | Tire tread |
JPH04121203A (en) * | 1990-09-11 | 1992-04-22 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | Tread structure of pneumatic tire |
JP2010116064A (en) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Bridgestone Corp | Heavy-duty pneumatic radial tire |
-
2012
- 2012-07-26 JP JP2012165834A patent/JP5934597B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60255506A (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire |
JPH02254003A (en) * | 1989-02-22 | 1990-10-12 | Michelin & Cie | Tire tread |
JPH04121203A (en) * | 1990-09-11 | 1992-04-22 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | Tread structure of pneumatic tire |
JP2010116064A (en) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Bridgestone Corp | Heavy-duty pneumatic radial tire |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11654725B2 (en) | 2018-01-30 | 2023-05-23 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
CN112776537A (en) * | 2019-11-06 | 2021-05-11 | 住友橡胶工业株式会社 | Tyre for vehicle wheels |
JP2021075109A (en) * | 2019-11-06 | 2021-05-20 | 住友ゴム工業株式会社 | tire |
CN112776537B (en) * | 2019-11-06 | 2023-12-01 | 住友橡胶工业株式会社 | Tire with a tire body |
US20220258540A1 (en) * | 2021-02-18 | 2022-08-18 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Tire |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5934597B2 (en) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6825280B2 (en) | Pneumatic tires | |
JP6786794B2 (en) | Pneumatic tires | |
JP6393208B2 (en) | Pneumatic tire | |
US10183533B2 (en) | Heavy-duty tire | |
JP5314343B2 (en) | Pneumatic tire | |
US11207922B2 (en) | Tire | |
JP5687446B2 (en) | tire | |
JP6819110B2 (en) | tire | |
JP2012153157A (en) | Pneumatic tire | |
JP5934597B2 (en) | tire | |
JP7225865B2 (en) | tire | |
JP5687447B2 (en) | tire | |
JP5766469B2 (en) | tire | |
WO2014083758A1 (en) | Pneumatic tire | |
JP2023064576A (en) | tire | |
JP2010247549A (en) | Pneumatic tire | |
JP6965507B2 (en) | tire | |
JP4919258B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP6088483B2 (en) | tire | |
JP2013169886A (en) | Tire | |
JP5623824B2 (en) | Pneumatic tire | |
WO2010047353A1 (en) | Tire | |
JP2012180008A (en) | Tire | |
WO2022145151A1 (en) | Tire | |
JP7347008B2 (en) | tire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150410 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150410 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160301 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160317 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160421 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160509 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5934597 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |