JP5623824B2 - Pneumatic tire - Google Patents
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Description
本発明は、空気入りタイヤ、特に操縦安定性を確保しつつ排水性を向上させた乗用車用の空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire for a passenger car having improved drainage while ensuring steering stability.
従来より、ウェット路面や乾燥路面において、エッジ効果で十分な制動性能を発揮する空気入りタイヤが知られている(例えば、特許文献1、2)。
特許文献1、2では、トレッドに複数本の周方向溝及びラグ溝を形成してタイヤ周方向に延びるリブとこのリブに隣接する複数のブロックを区画し、制動時のブロックの変形(エッジ部分のめくれ上がり)をリブで抑えて、ブロックのエッジ効果を十分に発揮させ、制動性能を確保している。
BACKGROUND ART Conventionally, pneumatic tires that exhibit sufficient braking performance with an edge effect on wet road surfaces and dry road surfaces are known (for example,
In
ところで、排水性向上のために周方向主溝の溝容積の総和を増やすと、リブやブロックなどのトレッド陸部の剛性が低下し、操縦安定性が低下する傾向がある。 By the way, when the total sum of the groove volumes of the circumferential main grooves is increased to improve drainage, the rigidity of the tread land portions such as ribs and blocks tends to decrease, and the steering stability tends to decrease.
本発明は、溝容積を適正化して操縦安定性を確保しつつ排水性を向上させた空気入りタイヤを提供することを課題とする。 This invention makes it a subject to provide the pneumatic tire which optimized drainage capacity, optimizing groove volume, ensuring steering stability.
請求項1の空気入りタイヤは、トレッドに形成され、タイヤ周方向に延び、溝幅の総和がトレッド幅の18〜25%の範囲内とされる複数の周方向主溝と、前記トレッドに形成され、タイヤ幅方向最外側の前記周方向主溝よりもタイヤ幅方向外側にそれぞれ配置され、タイヤ周方向に延び、タイヤ幅方向最外側の前記周方向主溝との間にリブを区画し、前記周方向主溝よりも溝深さが浅く且つ前記周方向主溝よりも溝幅が狭く、溝容積の総和が前記周方向主溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内とされる副溝と、前記副溝の溝底にタイヤ周方向に間隔をあけて形成され、容積の総和が前記副溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内とされる複数の凹部と、を有している。
The pneumatic tire according to
請求項1の空気入りタイヤでは、周方向主溝の溝幅の総和をトレッド幅の18〜25%の範囲内としていることから、周方向主溝の排水性を確保しつつ、トレッドの横剛性(タイヤ幅方向の剛性)を確保することができる。なお、周方向主溝の溝幅の総和がトレッド幅の18%未満の場合には、周方向主溝の排水性が十分に確保されず、25%を超えた場合には、リブやブロックなどの陸部の幅(タイヤ幅方向に沿った長さ)が狭くなりトレッドの横剛性が低下する。従って、周方向主溝の溝幅の総和はトレッド幅の18〜25%の範囲内とすることが好ましい。なお、トレッドの横剛性を確保することで、コーナリング時などの操縦安定性を確保することができる。
In the pneumatic tire according to
また、副溝の溝容積の総和を周方向主溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内としていることから、上記のように周方向主溝の溝幅の総和をトレッド幅の18〜25%の範囲内としても、トレッドの横剛性を十分に確保することができる。そして、周方向主溝の排水性に副溝の排水性が加えられることから、タイヤの排水性を向上させることができる。なお、副溝の溝容積の総和が周方向主溝の溝容積の総和の1%未満の場合には、副溝の排水性が低く、タイヤの排水性の向上代が少ない。また、副溝の溝容積の総和が周方向主溝の溝容積の総和の5%を超えた場合には、副溝の排水性が向上するが、この副溝により区画されるリブ及び該リブに隣接するブロックなどの陸部の横剛性が低下する、すなわち、トレッドの横剛性が低下する。従って、副溝の溝容積の総和は周方向主溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内とすることが好ましい。 In addition, since the sum of the groove volumes of the sub-grooves is within the range of 1 to 5% of the sum of the groove volumes of the circumferential main grooves, the sum of the groove widths of the circumferential main grooves is 18% of the tread width as described above. Even within the range of ˜25%, the lateral rigidity of the tread can be sufficiently secured. And since the drainage of a subgroove is added to the drainage of a circumferential main groove, the drainage of a tire can be improved. In addition, when the sum total of the groove volume of a subgroove is less than 1% of the sum total of the groove volume of the circumferential direction main groove, the drainage property of a subgroove is low, and the allowance for improvement of the drainage property of a tire is small. Further, when the sum of the groove volumes of the sub grooves exceeds 5% of the sum of the groove volumes of the circumferential main grooves, the drainability of the sub grooves improves, but the ribs defined by the sub grooves and the ribs The lateral rigidity of a land portion such as a block adjacent to the lowering of the tread is reduced, that is, the lateral rigidity of the tread is reduced. Therefore, the total sum of the groove volumes of the sub-grooves is preferably in the range of 1 to 5% of the sum of the groove volumes of the circumferential main grooves.
以上、請求項1の空気入りタイヤによれば、溝容積を適正化することにより、操縦安定性を確保しつつ排水性を向上させることができる。
As mentioned above, according to the pneumatic tire of
また、請求項1の空気入りタイヤでは、副溝の溝底に複数の凹部を形成することから、リブ及び該リブに隣接するブロックなどの陸部の摩耗により副溝が浅くなっても副溝の排水性を確保することができる。また、凹部の容積の総和を副溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内としていることから、摩耗により浅くなった副溝の排水性を確保することができる。なお、凹部の容積の総和が副溝の溝容積の総和の1%未満の場合には、摩耗により浅くなった副溝の排水性が十分に確保されず、凹部の容積の総和が副溝の溝容積の総和の5%を超えた場合には、凹部内で乱流が生じやすくなり、副溝の排水性が低下する虞がある。従って、凹部の容積の総和は副溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内とすることが好ましい。
In the pneumatic tire according to
請求項2の空気入りタイヤは、請求項1の空気入りタイヤにおいて、前記トレッドに形成され、前記副溝からタイヤ幅方向外側へ延び、前記リブのタイヤ幅方向外側に隣接するブロックを区画する複数のラグ溝と、前記ブロックに形成され、前記副溝からタイヤ幅方向外側へ延びるサイプと、を有し、前記凹部は、前記サイプの前記副溝側の開口に対応した位置に配置されている。 A pneumatic tire according to a second aspect is the pneumatic tire according to the first aspect , wherein the pneumatic tire is a plurality of tires formed on the tread, extending outward in the tire width direction from the sub-groove, and defining blocks adjacent to the outer side of the rib in the tire width direction. Lug groove and a sipe formed in the block and extending outward in the tire width direction from the sub groove, and the recess is disposed at a position corresponding to the opening on the sub groove side of the sipe. .
請求項2の空気入りタイヤでは、凹部をサイプの副溝側の開口に対応した位置に配置していることから、凹部の部分で副溝の排水貯留量が増え、サイプから副溝へ流れ込む水を効率よく副溝を通して排水することができる。 In the pneumatic tire according to claim 2 , since the concave portion is arranged at a position corresponding to the opening on the side of the secondary groove of the sipe, the amount of drainage storage in the secondary groove increases at the concave portion, and the water flowing into the secondary groove from the sipe Can be efficiently drained through the minor groove.
また、請求項2の空気入りタイヤでは、ウェット路面においては、ブロックのラグ溝側のエッジが効果的に働き、タイヤ周方向の入力時、例えば、制動時において、十分な制動性能を発揮できる。一方、高入力時もしくは乾燥路においては、路面との摩擦によってブロックのラグ溝側のエッジ部分がめくれ上がろうとする場合があるが、ブロックは、周方向主溝よりも浅く且つ幅が狭い副溝を介してリブが隣接しており、このリブがブロックの変形を抑えるように働くので、ブロックのラグ溝側のエッジ部分のめくれ上がりが抑えられ、高入力時もしくは乾燥路においても十分な制動性能を発揮できる。 In the pneumatic tire according to claim 2 , the edge on the lug groove side of the block works effectively on the wet road surface, and sufficient braking performance can be exhibited at the time of inputting in the tire circumferential direction, for example, at the time of braking. On the other hand, at the time of high input or on a dry road, the edge part on the lug groove side of the block may try to turn up due to friction with the road surface, but the block is shallower and narrower than the circumferential main groove. The ribs are adjacent to each other through the groove, and this rib works to suppress the deformation of the block, so that the edge part on the lug groove side of the block is prevented from turning up, and sufficient braking is possible even at high input or on dry roads. Performance can be demonstrated.
さらに、トレッドに対してタイヤ幅方向の入力(コーナリング時の入力など)がある場合、ブロックがタイヤ幅方向に変形しようとするが、ブロックに隣接したリブがブロックのタイヤ幅方向の変形を抑えるので、ブロックを構成するゴムの内部摩擦に起因する発熱が低減され、タイヤの転がり抵抗を下げることが可能となり、車両の低燃費化に貢献できる。 Furthermore, when there is input in the tire width direction (such as input during cornering) with respect to the tread, the block tries to deform in the tire width direction, but the rib adjacent to the block suppresses deformation in the tire width direction of the block. The heat generated by the internal friction of the rubber constituting the block is reduced, the rolling resistance of the tire can be reduced, and the fuel efficiency of the vehicle can be reduced.
請求項3の空気入りタイヤは、請求項2の空気入りタイヤにおいて、前記副溝は、前記ブロック側の溝壁の該ブロックの踏面に対する角度が、前記リブ側の溝壁の該リブの踏面に対する角度よりも小さい。 The pneumatic tire according to claim 3 is the pneumatic tire according to claim 2 , wherein the minor groove has an angle of the groove wall on the block side with respect to the tread surface of the block with respect to the tread surface of the rib side groove wall. Smaller than the angle.
請求項3の空気入りタイヤでは、ブロック側の溝壁の該ブロックの踏面に対する角度をリブ側の溝壁の該リブの踏面に対する角度よりも小さくしていることから、ブロックの横剛性が向上し、ブロックのタイヤ幅方向の変形が抑えられる。これにより、コーナリング時などの操縦安定性が確保される。また、ブロックのタイヤ幅方向の変形が抑えられることにより、ブロックを構成するゴムの内部摩擦に起因する発熱が低減され、タイヤの転がり抵抗を下げることが可能となり、車両の低燃費化に貢献できる。 In the pneumatic tire according to claim 3, since the angle of the groove wall on the block side with respect to the tread surface of the block is smaller than the angle of the groove wall on the rib side with respect to the tread surface of the rib, the lateral rigidity of the block is improved. The deformation of the block in the tire width direction is suppressed. This ensures steering stability during cornering and the like. In addition, since the deformation of the block in the tire width direction is suppressed, heat generation due to the internal friction of the rubber constituting the block can be reduced, and the rolling resistance of the tire can be lowered, contributing to a reduction in fuel consumption of the vehicle. .
以上説明したように本発明の空気入りタイヤによれば、操縦安定性を確保しつつ排水性を向上させることができる。 As described above, according to the pneumatic tire of the present invention, drainage performance can be improved while ensuring steering stability.
以下、本発明に係る空気入りタイヤの一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図中の矢印W方向はタイヤ幅方向を示している。 Hereinafter, an embodiment of a pneumatic tire according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the arrow W direction in a figure has shown the tire width direction.
[第1実施形態]
図1に示すように、第1実施形態の空気入りタイヤ10のトレッド12には、タイヤ赤道面CL上にタイヤ周方向に沿って延びる第1周方向主溝14が形成されている。この第1周方向主溝14のタイヤ幅方向両外側にはタイヤ周方向に沿って延びる細溝18が形成され、第1周方向主溝14と細溝18との間にはタイヤ周方向に沿って連続して延びるセンターリブ16が区画されている。なお、本実施形態のセンターリブ16は、溝やサイプが形成されないプレーンリブとされている。
図2に示すように、1本の第1周方向主溝14の溝幅W1と2本の第2周方向主溝20の各溝幅W2の総和T1が、トレッド幅TWの18〜25%の範囲内に設定されている。
[First Embodiment]
As shown in FIG. 1, a first circumferential
As shown in FIG. 2, the total T1 of the groove width W1 of one first circumferential
なお、図1及び図2の符号12Eは、トレッド12の接地端を示している。この接地端12Eは、空気入りタイヤ10をJATMA YEAR BOOK(2010年度版、日本自動車タイヤ協会規格)に規定されている標準リムに装着し、JATMA YEAR BOOKでの適用サイズ・プライレーティングにおける最大負荷能力(内圧−負荷能力対応表の太字荷重)に対応する空気圧(最大空気圧)の100%の内圧を充填し、最大負荷能力を負荷したときのタイヤ幅方向最外の接地部分を指す。また、トレッド幅TWは、一方の接地端12Eから他方の接地端12Eまでのタイヤ幅方向に沿った距離を指す。使用地又は製造地において、TRA規格、ETRTO規格が適用される場合は各々の規格に従う。
Note that
図1に示すように、トレッド12には、細溝18のタイヤ幅方向外側にタイヤ周方向に沿って延びる第2周方向主溝20が形成され、細溝18と第2周方向主溝20との間にはタイヤ幅方向に対して傾斜し、細溝18と第2周方向主溝20とを連結するセンターラグ溝22がタイヤ周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら細溝18、第2周方向主溝20及びセンターラグ溝22によって、トレッド12に複数のセンターブロック24が区画されている。このセンターブロック24の鋭角部24Cは、ブロック高さが低くなるように緩やかに傾斜している。これにより、鋭角部24Cの欠けなどの発生が抑制される。また、センターブロック24には、タイヤ周方向中央部分に、センターラグ溝22と同方向に傾斜するサイプ34が形成されている。このサイプ34の深さは、第1周方向主溝14及び第2周方向主溝20よりも浅くされている。
As shown in FIG. 1, the
また、センターラグ溝22は、長手方向の中央部分が溝深さをほぼ一定とした平坦部22Aとされ、平坦部22Aよりも細溝18側が溝深さを細溝18側に向かって漸次深くした傾斜部22Bとされ、平坦部22Aよりも第2周方向主溝20側が溝深さを第2周方向主溝20に向かって漸次深くした傾斜部22Cとされている。すなわち、センターラグ溝22は、中央部分である平坦部22Aが他の部分よりも浅くされていることから、タイヤ周方向の入力に対するセンターブロック24の変形が抑制される。
Further, the
なお、第1周方向主溝14、第2周方向主溝20、及びセンターラグ溝22は、トレッド12が接地してリブ及びブロックが圧縮変形しても溝が閉じることがないように溝幅が設定されている。また、これらの溝は、ウェット路面走行時の排水性を確保するために、トレッド12において、他の溝よりも溝深さを深くしている(図2参照)。
The first circumferential
細溝18は、第1周方向主溝14及び第2周方向主溝20よりも溝幅が狭く、トレッド12が接地してセンターリブ16、及びセンターブロック24が各々圧縮変形した際に、細溝18の溝壁であるセンターリブ16の壁面16Aとセンターブロック24の壁面24Aとが接触するように、溝幅が設定されている。なお、本実施形態の細溝18は、溝底から踏面側の溝開口部分にわたって略一定の溝幅となっている。また、細溝18の溝幅は、例えば、1.0mm以下が好ましい。
The
また、トレッド12には、第2周方向主溝20のタイヤ幅方向外側にタイヤ周方向に沿って延びる副溝28が形成され、第2周方向主溝20と第2副溝28との間にタイヤ周方向に沿って連続して延びるショルダーリブ26が区画されている。このショルダーリブ26には、ショルダーリブ26を横断するように、第1周方向主溝14、及び第2周方向主溝20よりも浅いサイプ36がタイヤ周方向に間隔をあけて形成されている。なお、本実施形態では、副溝28は接地端12Eからタイヤ赤道面CLへ向かってトレッド幅TWの概ね30%の範囲内に形成されている。
Further, the
さらに、トレッド12には、副溝28のタイヤ幅方向外側に副溝28からタイヤ幅方向外側へ向けて延びるショルダーラグ溝30がタイヤ周方向に間隔をあけて複数形成され、副溝28及びショルダーラグ溝30によって複数のショルダーブロック32が区画されている。このショルダーブロック32には、タイヤ周方向中央部分に、ショルダーラグ溝30と略平行なサイプ38が形成されている。このサイプ38の深さは、副溝28と略同じ深さに設定されている。なお、ここで言うサイプとは、接地時に閉じて溝幅が零となるものを意味する。
Further, a plurality of
図2、3に示すように、副溝28は、断面形状が略V字形状とされ、溝深さが第1周方向主溝14及び第2周方向主溝20よりも浅く、溝幅が第1周方向主溝14及び第2周方向主溝20よりも狭くされている。また、副溝28は、ショルダーリブ26側の溝壁面28Aと、ショルダーブロック32側の溝壁面28Bと、断面弧状の溝底28Cとで構成されている。溝壁面28Bのショルダーブロック32の踏面32Tに対する角度θ2は溝壁面28Aのショルダーリブ26の踏面26Tに対する角度θ1よりも小さくなっている。なお、本実施形態の副溝28では、溝壁面28Aの角度θ1が直角に近くなっている。
また、複数本(本実施形態では2本)の副溝28の各溝容積の総和T2が、1本の第1周方向主溝14の溝容積と2本の第2周方向主溝20の各溝容積との総和T3の1〜5%の範囲内に設定されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the sub-groove 28 has a substantially V-shaped cross section, a groove depth shallower than the first circumferential
Further, the sum T2 of the groove volumes of the plurality of (two in the present embodiment) sub-grooves 28 is equal to the groove volume of one first circumferential
副溝28には、溝底28Cから溝壁面28Bに亘り、タイヤ周方向に間隔をあけて複数の凹部40が形成されている。この凹部40は、サイプ38の副溝28側の開口に対応した位置に配置されている。具体的には、本実施形態の凹部40は、サイプ38の延長線上に配置され、サイプ38と凹部40とが連通している。
A plurality of
凹部40は、トレッド平面視で略菱形とされ、対向する2辺が溝壁面28Aと溝底28Cとの境界から溝壁面28Bの開口端へ延びている。なお、本実施形態では、凹部40をトレッド平面視で菱形としているが、この構成に限らず、凹部40を菱形以外の形状(例えば、多角形(長方形)、円形など)としてもよい。
また、複数の凹部40の各容積の総和T4が、複数本(本実施形態では2本)の副溝28の各溝容積の総和T2の1〜5%の範囲内に設定されている。
The
Further, the total sum T4 of the volumes of the plurality of
次に、空気入りタイヤ10の作用を説明する。
空気入りタイヤ10では、例えば、ウェット路面等の低μ路においては、センターブロック24のラグ溝側のエッジ、及びショルダーブロック32のラグ溝側のエッジが効果的に働くので、十分な制動性能を発揮することができる。
Next, the operation of the
In the
一方、高入力時もしくは乾燥路においては、路面との摩擦によってラグ溝側のエッジ部分がめくれ上がろうとする場合があるが、センターブロック24はセンターリブ16に隣接しており、ショルダーブロック32はショルダーリブ26に隣接しており、センターリブ16はセンターブロック24の変形を抑えるように働き、ショルダーリブ26はショルダーブロック32の変形を抑えるように働くので、各ブロックのラグ溝側のエッジ部分のめくれ上がりが抑えられ、高入力時もしくは乾燥路においても十分な制動性能を発揮できる。
On the other hand, at the time of high input or on a dry road, the edge part on the lug groove side tends to turn up due to friction with the road surface, but the
また、トレッド12に対してタイヤ幅方向の入力がある場合、例えば、コーナリング時においては、車両の旋回半径方向外側のショルダーブロック32の入力が最も大きく、このショルダーブロック32がタイヤ幅方向内側(タイヤ赤道面側)に変形しようとするが、ショルダーブロック32のタイヤ幅方向内側に隣接したショルダーリブ26がこのショルダーブロック32のタイヤ幅方向内側への変形を抑えるので、ショルダーブロック32を構成するゴムの内部摩擦に起因する発熱が低減され、転がり抵抗を下げることが可能となり、車両の低燃費化に貢献できる。
Further, when there is an input in the tire width direction with respect to the
なお、トレッド中央側のセンターブロック24においても、センターリブ16がタイヤ幅方向の変形を抑えるので、センターブロック24の発熱を低減でき、車両の低燃費化に貢献できる。また、本実施形態の空気入りタイヤ10では、急加速時においてもセンターブロック24のラグ溝側のエッジ部分、及びショルダーブロック32のラグ溝側のエッジ部分のめくれ上がりを抑制することができる。
Note that, in the
また、総和T1がトレッド幅TWの18〜25%の範囲内とされていることから、第1周方向主溝14及び第2周方向主溝20の排水性を確保しつつ、トレッド12の横剛性(タイヤ幅方向の剛性)を確保することができる。なお、上記総和T1がトレッド幅TWの18%未満の場合には、第1周方向主溝14及び第2周方向主溝20の排水性が十分に確保されず、該総和T1が25%を超えた場合には、各リブや各ブロックの幅(タイヤ幅方向に沿った長さ)が狭くなりトレッド12の横剛性が低下する。従って、上記総和T1はトレッド幅TWの18〜25%の範囲内とすることが好ましい。
Further, since the total sum T1 is within a range of 18 to 25% of the tread width TW, the drainage of the first circumferential
また、総和T2が総和T3の1〜5%の範囲内とされていることから、上記のように総和T1をトレッド幅TWの18〜25%の範囲内としても、トレッド12の横剛性を十分に確保することができる。そして、第1周方向主溝14及び第2周方向主溝20の排水性に副溝28の排水性が加えられることから、空気入りタイヤ10の排水性を向上させることができる。なお、総和T2が総和T3の1%未満の場合には、副溝28の排水性が低く、空気入りタイヤ10の排水性の向上代が少ない。また、総和T2が総和T3の5%を超えた場合には、副溝28の排水性が向上するが、この副溝28により区画されるショルダーリブ26及びこれに隣接するショルダーブロック32の横剛性が低下する、すなわち、トレッド12の横剛性が低下する。従って、総和T2は総和T3の1〜5%の範囲内とすることが好ましい。
Also, since the total sum T2 is within the range of 1 to 5% of the total sum T3, the lateral rigidity of the
以上のことから、空気入りタイヤ10によれば、溝容積を適正化することにより、操縦安定性を確保しつつ排水性を向上させることができる。
From the above, according to the
副溝28の溝底28Cに複数の凹部40を形成することから、ショルダーリブ26及びショルダーブロック32の摩耗により副溝28が浅くなっても副溝28の排水性を確保することができる。また、総和T4が総和T2の1〜5%の範囲内とされることから、摩耗により浅くなった副溝28の排水性が凹部40により確保される。なお、総和T4が総和T2の1%未満の場合には、摩耗により浅くなった副溝28の排水性が十分に確保されず、総和T4が総和T2の5%を超えた場合には、凹部40内で乱流が生じやすくなり、副溝28の排水性が低下する虞がある。従って、総和T4は総和T2の1〜5%の範囲内とすることが好ましい。
Since the plurality of
凹部40がサイプ38の副溝28側の開口に対応した位置に配置されていることから、凹部40の部分で副溝28の排水貯留量が増え、サイプ38から副溝28へ流れ込む水を効率よく副溝28を通して排水することができる。これにより、副溝28の排水性が向上する。
Since the
副溝28の溝壁面28Bの角度θ2が溝壁面28Aの角度θ1よりも小さいことから、ショルダーブロック32の横剛性が向上し、ショルダーブロック32のタイヤ幅方向の変形が抑えられる。これにより、コーナリング時などの操縦安定性が確保される。また、ショルダーブロック32のタイヤ幅方向の変形が抑えられることにより、ショルダーブロック32を構成するゴムの内部摩擦に起因する発熱が低減され、空気入りタイヤ10の転がり抵抗を下げることが可能となり、車両の低燃費化に貢献できる。
Since the angle theta 2 of the
[その他の実施形態]
上述の実施形態では、副溝28の断面形状が略V字形状であったが、ショルダーリブ26がショルダーブロック32の変形を抑えられれば、副溝28の断面形状はV字形状以外(例えば、台形状)であっても良い。
[Other Embodiments]
In the above-described embodiment, the cross-sectional shape of the sub-groove 28 is substantially V-shaped. However, if the
また、上述の実施形態では、副溝28を一対の第2周方向主溝20のタイヤ幅方向外側にそれぞれ形成する構成としているが、本発明はこの構成に限定されず、副溝を一対の第2周方向主溝20のタイヤ幅方向外側にそれぞれ複数形成してもよい。また、例えば、副溝28の数がタイヤ幅方向の一方側と他方側で異なるようにしてもよく、同じになるようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the sub-groove 28 is formed on the outer side in the tire width direction of the pair of second circumferential
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。 The embodiments of the present invention have been described above with reference to the embodiments. However, these embodiments are merely examples, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. It goes without saying that the scope of rights of the present invention is not limited to these embodiments.
(試験例)
本発明の効果を確かめるために、比較例の空気入りタイヤ、及び本発明の適用された実施例の空気入りタイヤを用意し、各供試タイヤの排水性、及びドライ路面(乾燥路面)での操縦安定性について評価した。
(Test example)
In order to confirm the effect of the present invention, a pneumatic tire of a comparative example and a pneumatic tire of an example to which the present invention was applied were prepared. The drainage of each test tire and the dry road surface (dry road surface) Steering stability was evaluated.
各供試タイヤは、タイヤサイズが195/65R15 91Hであり、JATMAで規定された標準リムに組み付けてVW(フォルクスワーゲン)のGOLF VIに装着し、ドライバーの体重に600Nを加えた荷重条件の下で、車両指定内圧を充填し、以下の評価を行った。 Each test tire has a tire size of 195 / 65R15 91H, is mounted on a VW (Volkswagen) GOLF VI mounted on a standard rim specified by JATMA, and under a load condition in which 600 N is added to the weight of the driver. Then, the vehicle specified internal pressure was filled and the following evaluation was performed.
排水性は、水深2mmのウェット路面を走行し、ハイドロプレーニング発生速度を測定して評価した。評価は、比較例1のハイドロプレーニング発生速度を100とする指数表示とした。指数の数値が大きいほどハイドロプレーニング発生速度が高く、排水性に優れている。 Drainage performance was evaluated by running on a wet road surface with a water depth of 2 mm and measuring the hydroplaning generation speed. The evaluation was expressed as an index with the hydroplaning generation rate of Comparative Example 1 as 100. The larger the index value, the higher the hydroplaning generation rate and the better the drainage.
ドライ路面での操縦安定性は、乾燥したテストコースを走行したときのテストドライバーのフィーリングをもって評価した。評価は、比較例1のフィーリングを100とする指数表示とした。指数の数値が大きいほどドライ路面での操縦安定性に優れている。 Steering stability on dry roads was evaluated based on the feeling of the test driver when driving on a dry test course. Evaluation was made into the index display which makes the feeling of the comparative example 1 100. The larger the index value, the better the driving stability on the dry road surface.
比較例1のタイヤは、第1実施形態の空気入りタイヤ10と略同じ構造であり、副溝に凹部が形成されていないタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が15%であり、総和T3に対する総和T2の割合が10%である。
比較例2のタイヤは、第1実施形態の空気入りタイヤ10と略同じ構造であり、副溝に凹部が形成されていないタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が17%であり、総和T3に対する総和T2の割合が1%である。
比較例3のタイヤは、空気入りタイヤ10と略同じ構造であり、副溝に凹部が形成されていないタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が26%であり、総和T3に対する総和T2の割合が5%である。
比較例4のタイヤは、空気入りタイヤ10と略同じ構造であり、副溝に凹部が形成されていないタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が18%であり、総和T3に対する総和T2の割合が5.1%である。
比較例5のタイヤは、空気入りタイヤ10と略同じ構造であり、副溝に凹部が形成されていないタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が25%であり、総和T3に対する総和T2の割合が0.9%である。
比較例6のタイヤは、空気入りタイヤ10と略同じ構造であり、副溝に凹部が形成されていないタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が14.3%であり、総和T3に対する総和T2の割合が5.4%である。
The tire of Comparative Example 1 has substantially the same structure as the
The tire of Comparative Example 2 has substantially the same structure as the
The tire of Comparative Example 3 has substantially the same structure as that of the
The tire of Comparative Example 4 has substantially the same structure as the
The tire of Comparative Example 5 has substantially the same structure as the
The tire of Comparative Example 6 has substantially the same structure as that of the
実施例1のタイヤは、第1実施形態のタイヤ10と同じ構造を有するタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が22.3%であり、総和T3に対する総和T2の割合が2.7%であり、総和T2に対する総和T4の割合0.9%である。
実施例2のタイヤは、第1実施形態のタイヤ10と同じ構造を有するタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が22.3%であり、総和T3に対する総和T2の割合が2.7%であり、総和T2に対する総和T4の割合5.1%である。
実施例3のタイヤは、第1実施形態のタイヤ10と同じ構造を有するタイヤである。このタイヤは、トレッド幅TWに対する総和T1の割合が22.3%であり、総和T3に対する総和T2の割合が2.7%であり、総和T2に対する総和T4の割合2.5%である。
The tire of Example 1 is a tire having the same structure as the
The tire of Example 2 is a tire having the same structure as the
The tire of Example 3 is a tire having the same structure as the
表1に示すように、実施例1〜3のタイヤはいずれも比較例1〜6のタイヤと比べて、操縦安定性を確保しつつ、排水性が向上していることが分かる。 As shown in Table 1, it can be seen that the tires of Examples 1 to 3 have improved drainage performance while ensuring steering stability as compared with the tires of Comparative Examples 1 to 6.
10 空気入りタイヤ
12 トレッド
14 第1周方向主溝(周方向主溝)
20 第2周方向主溝(周方向主溝)
26 ショルダーリブ(リブ)
28 副溝
30 ショルダーラグ溝
32 ショルダーブロック
38 サイプ
40 凹部
CL タイヤ赤道面
TW トレッド幅
W1 溝幅
W2 溝幅
T1 総和(複数の周方向溝の溝幅の総和)
T2 総和(複数の副溝の溝容積の総和)
T3 総和(複数の周方向主溝の溝容積の総和)
T4 総和(複数の凹部の容積の総和)
θ1 角度
θ2 角度
10
20 Second circumferential main groove (circumferential main groove)
26 Shoulder rib (rib)
28 Sub-groove 30
T2 total (sum of groove volumes of multiple sub-grooves)
T3 total (sum of groove volumes of multiple circumferential main grooves)
T4 total (sum of the volume of multiple recesses)
θ 1 angle θ 2 angle
Claims (3)
前記トレッドに形成され、タイヤ幅方向最外側の前記周方向主溝よりもタイヤ幅方向外側にそれぞれ配置され、タイヤ周方向に延び、タイヤ幅方向最外側の前記周方向主溝との間にリブを区画し、前記周方向主溝よりも溝深さが浅く且つ前記周方向主溝よりも溝幅が狭く、溝容積の総和が前記周方向主溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内とされる副溝と、
前記副溝の溝底にタイヤ周方向に間隔をあけて形成され、容積の総和が前記副溝の溝容積の総和の1〜5%の範囲内とされる複数の凹部と、
を有する空気入りタイヤ。 A plurality of circumferential main grooves formed in the tread, extending in the tire circumferential direction, and having a total groove width within a range of 18 to 25% of the tread width;
Formed in the tread, are respectively arranged on the tire width direction outside than the circumferential main groove in the tire width direction outermost side, extending in the tire circumferential direction, between the circumferential main groove in the tire width direction outermost A rib is defined, the groove depth is shallower than the circumferential main groove, the groove width is narrower than the circumferential main groove, and the total groove volume is 1 to 5% of the total groove volume of the circumferential main groove A minor groove within the range of
A plurality of recesses formed at intervals in the tire circumferential direction at the groove bottom of the sub-groove, wherein the total volume is within a range of 1 to 5% of the total groove volume of the sub-groove;
Pneumatic tire having
前記ブロックに形成され、前記副溝からタイヤ幅方向外側へ延びるサイプと、を有し、
前記凹部は、前記サイプの前記副溝側の開口に対応した位置に配置されている請求項1に記載の空気入りタイヤ。 A plurality of lug grooves formed on the tread, extending outward in the tire width direction from the sub-groove, and defining blocks adjacent to the outer side of the rib in the tire width direction;
A sipe formed in the block and extending outward in the tire width direction from the sub-groove,
The pneumatic tire according to claim 1 , wherein the recess is disposed at a position corresponding to the opening on the sub-groove side of the sipe.
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