JP2013048037A - ヒューズリンクおよびヒューズ - Google Patents

Abstract

【課題】ヒューズリンクの取り外し時にアーク放電の発生を防止することができるヒューズリンク、ヒューズを提供する。
【解決手段】ヒューズリンク１はヒューズリンク本体２および２本のヒューズ端子３を有している。ヒューズ端子３はヒューズリンク本体２に突出して設けられている。ヒューズリンク本体２は溶断部（図示せず）を有している。ヒューズ端子３は溶断部に接続されている。ヒューズ端子３の図１紙面と直角な面における断面形状は長方形である。ヒューズ端子３の先端部には絶縁部４が設けられている。絶縁部４は絶縁性塗料をヒューズ端子３の先端部の一定長さの部分に塗布することにより形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明はヒューズリンク本体から突出してヒューズ端子が設けられたヒューズリンク、そのヒューズリンクおよびヒューズホルダを有するヒューズに関するものである。

ヒューズリンクのヒューズ端子をヒューズホルダのヒューズソケットに挿入するとき、またはヒューズ端子をヒューズソケットから引き抜くときに、ヒューズリンクが活線状態であると、ヒューズ端子とヒューズソケットとの間でアーク放電が発生することがある。すなわち、通電状態の回路からヒューズ端子を引き抜くと、ヒューズ端子とヒューズソケットとの間の回路は物理的に瞬時に引き離されるが、電流は瞬間的には遮断されず、ヒューズ端子とヒューズソケットとの間にアーク電流が発生する。そして、ヒューズ端子とヒューズソケットとの間でアーク放電が発生すると、アーク放電は高温であるため、装置が損傷し、また作業者の感電、やけどの原因となる。

このため、従来においては、特許文献１に示されるように、ヒューズ端子を高抵抗の導電性フィルムで覆い、ヒューズ端子をヒューズソケットに挿入したのち、ヒューズ端子とヒューズソケットとの嵌合部から導電性フィルムを引き抜いている。

この場合には、ヒューズ端子をヒューズソケットに挿入するときには、ヒューズ端子とヒューズソケットとの間に導電性フィルムが介在するから、アーク放電が発生することがない。

特開２００３−１３２７８０号公報

しかし、上述のように、ヒューズ端子を高抵抗の導電性フィルムで覆い、ヒューズ端子をヒューズソケットに挿入したのち、導電性フィルムを引き抜いたときには、ヒューズ端子をヒューズソケットに挿入する際のアーク放電の発生を防止することができるが、ヒューズ端子をヒューズソケットから引き抜くときすなわちヒューズリンクの取り外し時には、アーク放電の発生を防止することができないという問題がある。

本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、ヒューズリンクの取り外し時に、アーク放電の発生を防止することができるヒューズリンク、ヒューズを提供することを目的とする。

この目的を達成するため、発明の実施態様は、ヒューズリンクにおいて、溶断部を有するヒューズリンク本体と、上記ヒューズリンク本体から突出し、上記溶断部に接続され、かつヒューズホルダからその長さ方向に引き抜かれるヒューズ端子と、上記ヒューズ端子の先端部に設けられた絶縁部とを具備することを特徴とする。

上記ヒューズ端子の断面形状が長方形であることを特徴としてもよい。

また、他の発明の実施態様は、上記のヒューズリンクとヒューズホルダとを有するヒューズであって、上記ヒューズホルダが、ヒューズホルダ本体と、上記ヒューズホルダ本体に設けられた収納部と、上記ヒューズホルダ本体に設けられ、上記収納部と連通しており、かつ上記収納部側の端の幅が上記収納部の幅よりも小さい挿入口と、上記収納部内に設けられたヒューズソケットとを有し、上記絶縁部の長さが上記ヒューズソケットの接触面の上記挿入口側の端と上記挿入口の上記収納部側の端との距離よりも大きいことを特徴とする。

上記ヒューズソケットが１対の導体平板を有することを特徴としてもよい。

本発明に係るヒューズリンクにおいては、ヒューズリンクの取り外し時のアーク放電の発生が防止され、ヒューズ交換作業の安全性向上が実現され、装置が損傷することがなく、また作業者の感電・やけどを防止することができる。

また、絶縁部の長さをヒューズソケットの接触面の挿入口側の端と挿入口の収納部側の端（下端）との距離よりも大きくしたときには、ヒューズリンクを取り外す場合に、絶縁部がヒューズソケットに挟まった状態ではなくなったとき、ヒューズ端子の側面の下端は挿入口の下端よりもヒューズホルダ本体の外方側に位置しているから、ヒューズリンクの取り外し時のアーク放電の発生がより効果的に防止される。

図１は本発明の実施の形態に係るヒューズリンクを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 図２は本発明の実施の形態に係るヒューズのヒューズホルダの一部を示す断面図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 図３は本発明の実施の形態に係るヒューズの一部を示す断面図、すなわち図１に示したヒューズリンクのヒューズ端子を図２に示すヒューズホルダに挿入した状態を示す図である。 図４は図３に示す状態からヒューズ端子をヒューズホルダから引き抜く状態を示す図である。 図５は本発明の実施の形態に係る他のヒューズの一部を示す断面図である。 図６は図５に示す状態からヒューズ端子をヒューズホルダから引き抜く状態を示す図である。

図１により、本発明の実施の形態に係るヒューズリンクを説明する。ヒューズリンク１はヒューズリンク本体２および２本のヒューズ端子３を有している。ヒューズリンク本体２は溶断部（図示せず）を有している。ヒューズ端子３はヒューズリンク本体２に突出して設けられている。ヒューズ端子３は溶断部に接続されている。ヒューズ端子３の図１紙面と直角な面における断面形状は長方形である。ヒューズ端子３の先端部には絶縁部４が設けられている。絶縁部４は、エナメル線に用いられているような絶縁性塗料をヒューズ端子３の先端部の一定長さの部分に塗布することにより形成されている。ヒューズ端子３の下面（図１紙面最下部の面）にも絶縁性塗料が塗布されている。

図２により、発明の実施の形態に係るヒューズのヒューズホルダ、すなわち図１に示したヒューズリンク１が保持されるヒューズホルダを説明する。ヒューズホルダ１１のヒューズホルダ本体１２に収納部１３が設けられている。ヒューズホルダ本体１２に挿入口１４が設けられている。挿入口１４は収納部１３と連通している。挿入口１４の側面１４ａは傾斜しており、対向する側面１４ａ間の距離はヒューズホルダ本体１２の外方から内方に向かって（図２紙面上方から下方に向かって）小さくなっている。また、収納部１３内にヒューズソケット１５が設けられている。ヒューズソケット１５は一対の導体平板１６を有し、導体平板１６はヒューズホルダ本体１２に図示しない部分で保持されている。また、導体平板１６の図２紙面上部は、それぞれ相手方の導体平板１６とは反対方向に曲がっている。そして、ヒューズソケット１５の導体平板１６の図２紙面上端部はヒューズホルダ本体１２の収納部１３の内壁と接触している。

図３に示すように、ヒューズ２１のヒューズリンク１をヒューズホルダ１１に保持した状態では、ヒューズ端子３がヒューズソケット１５の導体平板１６に挟まれた状態となる。このため、ヒューズ端子３の側面（導体が露出した面）３ａと導体平板１６の接触面１６ａとが接触しているから、ヒューズ端子３とヒューズソケット１５とが導通している。また、ヒューズ端子３の側面３ａおよび絶縁部４の側面４ａと導体平板１６の接触面１６ａとの間には圧力が作用している。すなわち、導体平板１６の接触面１５ａから側面３ａ、４ａに保持力が作用している。

そして、ヒューズリンク１においては、ヒューズ端子３をその長さ方向にヒューズホルダ１１内に挿入することにより、ヒューズ端子３とヒューズソケット１５とを導通させることができ、またヒューズ端子３をその長さ方向にヒューズホルダ１１から引き抜くことによって、ヒューズホルダ１１からヒューズリンク１を取り外すことができる。

このようなヒューズ２１においては、ヒューズ端子３をその長さ方向にヒューズホルダ１１から引き抜く場合に、図４（ａ）に示す状態では、接触面１６ａと側面３ａの一部とが接触しているから、アーク放電が発生することはない。この状態から、さらにヒューズ端子３をその長さ方向に引き抜くと、図４（ｂ）に示す状態となるが、この状態では導体平板１６の接触面１６ａから絶縁部４の側面４ａに保持力が作用しているから、この状態でもヒューズ端子３がヒューズソケット１５から一気に引き離されてしまうことがない。このため、側面３ａと導体平板１６との間でアーク放電が発生することはない。そして、図４（ｃ）に示すように、絶縁部４が導体平板１６に挟まれない状態となったときには、ヒューズ端子３の引き抜き速度が大きくなるが、側面３ａの下端と導体平板１６との距離が大きくなっている。したがって、この状態でも、側面３ａの下端と導体平板１６との間でのアーク放電の発生は抑制される。

すなわち、従来のように絶縁部４を設けないときには、ヒューズ端子３がヒューズソケット１５から離れる瞬間に、ヒューズソケット１５がヒューズ端子３を保持している保持力が掛からなくなることにより、ヒューズ端子３を引き抜く際の抵抗となる力が急になくなるため、ヒューズ端子３がヒューズソケット１５から一気に引き離されてしまうことが、アーク放電の発生を引き起こしていると考え、本発明によるアーク抑制技術では、ヒューズ端子３の先端部に一定長さの絶縁部４を設けることにより、ヒューズリンク１の取り外し時に、ヒューズソケット１５とヒューズ端子３との間の導通が切断された瞬間においても、ヒューズソケット１５がヒューズ端子３の下部の絶縁部４を保持する力が掛かり続けるようにし、ヒューズ端子３が一気に引き抜かれることを防止した。これにより、ヒューズリンク１の取り外し時のアーク放電の発生が効果的に防止され、ヒューズ交換作業の安全性向上が実現され、装置が損傷することがなく、また作業者の感電・やけどを防止することができる。

つぎに、図５により、本発明の他の実施の形態に係るヒューズについて説明する。絶縁部４の長さ（絶縁部４のヒューズ端子３の長さ方向の寸法）Ｌは接触面１６ａの挿入口１４側の端と挿入口１４の収納部１３側の端（下端）との距離Ｄよりも大きい。挿入口１４の下端の１対の導体平板１６が側面３ａを圧接する圧接方向（図５紙面左右方向）の幅（圧接方向幅）は、収納部１３の圧接方向の幅（圧接方向幅）より小さい。また、ヒューズ端子３の圧接方向の幅は、挿入口１４の下端の圧接方向の幅よりもわずかに（たとえば０．１〜２ｍｍ）小さい。

図５に示したヒューズにおいては、図６（ａ）に示す状態では、接触面１６ａと側面３ａの一部とが接触しているから、アーク放電が発生することはない。この状態から、さらにヒューズ端子３をその長さ方向に引き抜くと、図６（ｂ）に示す状態となるが、この状態では導体平板１６の接触面１６ａから絶縁部４の側面４ａに保持力が作用しているから、この状態でもヒューズ端子３がヒューズソケット１５から一気に引き離されてしまうことがない。このため、側面３ａと導体平板１６との間でアーク放電が発生することはない。そして、図６（ｃ）に示すように、絶縁部４が導体平板１６に挟まった状態ではなくなったときには、ヒューズ端子３の引き抜き速度が大きくなる。しかし、絶縁部４の長さＬは距離Ｄよりも大きいから、図６（ｃ）に示す状態では、側面３ａの下端は挿入口１４の下端よりもヒューズホルダ本体１２の外方側に位置しており、また挿入口１４の下端の圧接方向幅は収納部１３の圧接方向幅よりも小さく、ヒューズ端子３の圧接方向の幅は挿入口１４の下端の圧接方向の幅よりもわずかに小さい。したがって、ヒューズ端子３の引き抜き速度が大きくても、側面３ａと導体平板１６との間でのアーク放電の発生はより効果的に抑制される。

なお、ヒューズ端子３とヒューズソケット１５との導通が遮断される瞬間に、ヒューズ端子３とヒューズソケット１５との間に保持力が作用し続けていればよいから、絶縁部４の長さは、ヒューズリンク１をヒューズホルダ１１に保持したときに、ヒューズ端子３とヒューズソケット１５との間に十分な導通が得られるのであれば、特に限定されるものではない。

また、上述実施の形態においては、絶縁性塗料をヒューズ端子３の先端部の一定長さの部分に塗布することにより絶縁部４を形成したが、ヒューズ端子の先端部に絶縁物を設けることにより、絶縁部を形成してもよい。

また、上述実施の形態においては、ヒューズソケット１５が一対の導体平板１６を有する場合について説明したが、ヒューズソケットが筒状の導体板を有していてもよい。

本発明の範囲は、図示され記載された例示的な実施の形態に限定されるものではなく、本発明が目的とするものと均等な効果をもたらすすべての実施の形態をも含む。さらに、本発明の範囲は、各請求項により画される発明の特徴の組み合わせに限定されるものではなく、すべての開示されたそれぞれの特徴のうち特定の特徴のあらゆる所望する組み合わせによって画されうる。

１…ヒューズリンク、２…ヒューズリンク本体、３…ヒューズ端子、４…絶縁部、１１…ヒューズホルダ、１２…ヒューズホルダ本体、１３…収納部、１４…挿入口、１５…ヒューズソケット１５…導体平板、２１…ヒューズ

Claims (4)

1. 溶断部を有するヒューズリンク本体と、
   上記ヒューズリンク本体から突出し、上記溶断部に接続され、かつヒューズホルダからその長さ方向に引き抜かれるヒューズ端子と、
   上記ヒューズ端子の先端部に設けられた絶縁部とを
   具備することを特徴とするヒューズリンク。
2. 上記ヒューズ端子の断面形状が長方形であることを特徴とする請求項１に記載のヒューズリンク。
3. 請求項１または２に記載のヒューズリンクとヒューズホルダとを有するヒューズであって、
   上記ヒューズホルダが、
   ヒューズホルダ本体と、
   上記ヒューズホルダ本体に設けられた収納部と、
   上記ヒューズホルダ本体に設けられ、上記収納部と連通しており、かつ上記収納部側の端の圧接方向幅が上記収納部の圧接方向幅よりも小さい挿入口と、
   上記収納部内に設けられたヒューズソケットとを有し、
   上記絶縁部の長さが上記ヒューズソケットの接触面の上記挿入口側の端と上記挿入口の上記収納部側の端との距離よりも大きい
   ことを特徴とするヒューズ。
4. 上記ヒューズソケットが１対の導体平板を有することを特徴とする請求項３に記載のヒューズ。

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