JP2013043172A

JP2013043172A - 循環式汚水処理装置

Info

Publication number: JP2013043172A
Application number: JP2011198835A
Authority: JP
Inventors: Hozumi Tanaka; 穂積田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-26
Filing date: 2011-08-26
Publication date: 2013-03-04

Abstract

【課題】汚水の浄化を確実に向上させる循環式汚水処理装置を提供すること。
【解決手段】本発明の循環式汚水処理装置１は、外部より送入された被処理水により活性炭層１２の上方まで覆われる第１の汚水処理槽１０と、第１の汚水処理槽１０より送入された被処理水により活性炭層２２の上方まで覆われる第２の汚水処理槽２０と、第２の汚水処理槽２０より送出される被処理水を分解するバイオフリンジを設けた第３の汚水処理槽３０と、第３の汚水処理槽３０より送入された被処理水により活性炭層４２の上方まで覆われる第４の汚水処理槽４０とを備え、第４の汚水処理槽４０の活性炭層４０の上方まで覆われた被処理水が戻され、戻された被処理水にオゾンを気泡にして混入して第１の汚水処理槽１０の下方に送入し被処理水を循環させることとした。
【選択図】図１

Description

本発明は、汚水の浄化を確実に向上させる循環式汚水処理装置に関する。

従来の循環式汚水処理装置には、水洗便器などの汚水源からの汚水を微生物で有機分解した後に沈殿槽で沈殿分離し循環使用するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平５−２３０８５８号公報

しかしながら、従来の循環式汚水処理装置は、微生物による有機分解と沈殿槽での沈殿分離を発生する汚水につき行っているが、汚水の状況によっては浄化が不十分となることがあった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、汚水の浄化を確実に向上させる循環式汚水処理装置を提供することを目的とする。

本発明の循環式汚水処理装置は、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第２の汚水処理槽と、気泡が導入され、前記第２の汚水処理槽より送出される被処理水を分解するバイオフリンジを設けた第３の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第３の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることとした。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第２の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとした。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとした。
また、本発明の循環式汚水処理装置は、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第２の汚水処理槽と、気泡が導入され、前記第２の汚水処理槽より送出される被処理水を分解するバイオフリンジを設けた第３の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第３の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第１の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることとした。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第２の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとした。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとした。
また、本発明の循環式汚水処理装置は、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることとした。
さらに、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとした。

本発明の循環式汚水処理装置は、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第２の汚水処理槽と、気泡が導入され、前記第２の汚水処理槽より送出される被処理水を分解するバイオフリンジを設けた第３の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第３の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることとしたため、確実に汚水を浄化することができる。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第２の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとしたため、より確実に汚水を浄化することができる。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとしたため、より確実に汚水を浄化することができる。
また、本発明の循環式汚水処理装置は、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第２の汚水処理槽と、気泡が導入され、前記第２の汚水処理槽より送出される被処理水を分解するバイオフリンジを設けた第３の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第３の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第１の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることとしたため、確実に汚水を浄化することができる。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第２の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとしたため、より確実に汚水を浄化することができる。
また、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとしたため、より確実に汚水を浄化することができる。
また、本発明の循環式汚水処理装置は、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることとしたため、簡潔構造で確実に汚水を浄化することができる。
さらに、前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることとしたため、簡潔構造でより確実に汚水を浄化することができる。

本発明の第１の実施形態の循環式汚水処理装置の側面を開口した側面図を示す。本発明の第２の実施形態の循環式汚水処理装置の側面を開口した側面図を示す。本発明の第３の実施形態の循環式汚水処理装置の側面を開口した側面図を示す。

以下、本発明の第１の実施の形態の循環式汚水処理装置１につき説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態の循環式汚水処理装置の側面を開口した側面図を示す。
図１に示すように、本発明の第１の実施形態の循環式汚水処理装置１は、上面が開口した容器形状となっており、汚水源の水洗便器１９よりの汚水の被処理水Ｗｉが送入され浄化が行われ被処理水Ｗ１となる第１の汚水処理槽１０と、第１の汚水処理槽１０よりの被処理水Ｗ１が送入され浄化が行われ被処理水Ｗ２となる第２の汚水処理槽２０と、第２の汚水処理槽２０よりの被処理水Ｗ２が送入され浄化が行われ被処理水Ｗ３となる第３の汚水処理槽３０と、第３の汚水処理槽３０よりの被処理水Ｗ３が送入され浄化が行われ被処理水Ｗ４となる第４の汚水処理槽４０とで構成されている。

第１の汚水処理槽１０は、汚水の被処理水Ｗｉが送入管１１により活性炭層１２より下方に送入される汚水源の水洗便器１９と接続し、活性炭層１２が容器１７ａに設けられ、マイクロバブル発生器１５が容器１７ｂの外側に設けられている。活性炭層１２とマイクロバブル発生器１５とにより被処理水Ｗｉの浄化が行われ、容器１７ａに貯留される被処理水Ｗ１となる。容器１７ａに貯留される被処理水Ｗ１は、オーバーフローしたとき容器１７ｂに送出し、容器１７ｂに貯留される。モータポンプ１３は、容器１７ｂに貯留の被処理水Ｗ１がオーバーフローしたとき水位検出器１４により作動し、矢印Ｐ１に示すように被処理水Ｗ１を送出する。水洗便器１９は、水洗便器の汚水を流すときに弁１９ａ使用され、第１の汚水処理槽１０への送出が行われる。
第１の汚水処理槽１０に設けられたマイクロバブル発生器１５は、第４の汚水処理槽４０に設けられたモータポンプ４４により送出管４４ａから送出した被処理水Ｗ４が送入されるとともに、送出管５１ａにより送出したオゾン発生器５１よりのオゾンがマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ４に混入し、第１の汚水処理槽１０の活性炭層１２の下方に送られる。

第２の汚水処理槽２０は、活性炭層２２と、第１の汚水処理槽１０の被処理水Ｗ１が送入する送入管２１とが内側に設けられ、マイクロバブル発生器２５が外側に設けられている。活性炭層２２とマイクロバブル発生器２５とにより、被処理水Ｗ１の浄化が行われ被処理水Ｗ２となる。被処理水Ｗ２は、矢印Ｐ２に示すようにオーバーフローしたとき第３の汚水処理槽３０の下側に送出する。
第２の汚水処理槽２０に設けられたマイクロバブル発生器２５は、第４の汚水処理槽４０に設けられたモータポンプ４４により送出管４４ａから送出した被処理水Ｗ４が送入されるとともに、送出管５１ｂにより送出したオゾン発生器５１よりのオゾンがマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ４に混入し、第２の汚水処理槽２０の活性炭層２０の下方に送られる。

第３の汚水処理槽３０は、第２の汚水処理槽２０の被処理水Ｗ２がオーバーフローしたとき下方に送入される送入管３１が内側に設けられ、送入管３１の下側水平管部３１ａには吐出穴３２が設けられている。また、糸や毛糸などの繊維状の汚泥吸収糸のバイオフリンジ３３が吐出穴３２の上方に複数設けられている。バイオフリンジ３３には、曝気ポンプ３４から送入管３４ａにより気泡が導入され、バイオフリンジ３３に自然発生的に繁殖させた微生物に被処理水Ｗ２に含まれる有機物を食べさせ汚泥を減らし、被処理水Ｗ３とすることができる。曝気ポンプ３４によりの気泡はバイオフリンジ３３の中を通過し、下側に向け形成された傘形状部３５で集められ、気泡の吐出穴３５ａより外部に吐出する。
バイオフリンジ３３と曝気ポンプ３４とにより、被処理水Ｗ２の浄化が行われ被処理水Ｗ３となる。被処理水Ｗ３は、矢印Ｐ３に示すようにオーバーフローしたとき第４の汚水処理槽４０の下側に送出する。

第４の汚水処理槽４０は、活性炭層４２と、第３の汚水処理槽３０の被処理水Ｗ３がオーバーフローしたとき活性炭層４２より下方に送入される送入管４１とが内側に設けられ、マイクロバブル発生器４５が外側に設けられ、矢印Ｐ４に示すように、活性炭層４２とマイクロバブル発生器４５とにより浄化された被処理水Ｗ４はモータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器１５、２５に送出するとともに，マイクロバブル発生器４５にも送出する。また、モータポンプ４４により送出管４４ｂから水洗便器１９への送出も行われる。
また、第４の汚水処理槽４０に設けられたマイクロバブル発生器４５は、送出管４４ａから送出した被処理水Ｗ４が送入するとともに、オゾン発生器５１よりのオゾンが送出管５１ｃによりマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ３に混入し、第４の汚水処理槽４０の活性炭層４２の下方に送られる。

次に、第１の実施形態の循環式汚水処理装置１で行われる被処理水の浄化処理につき説明する。
第１の汚水処理槽１０は、汚水源の水洗便器１９よりの汚水の被処理水Ｗｉが送入管１１により活性炭層１２より下方に送入され、活性炭層１２とマイクロバブル発生器１５とにより浄化を行い被処理水Ｗ１とする。被処理水Ｗ１は、オーバーフローしたときモータポンプ１３が作動し、矢印Ｐ１に示すように送出する。
第２の汚水処理槽２０は、汚水処理槽１０の被処理水Ｗ１が活性炭層２２の下方に送入され、活性炭層２２とマイクロバブル発生器２５とにより、被処理水Ｗ１の浄化が行われ被処理水Ｗ２となる。被処理水Ｗ２は、矢印Ｐ２に示すようにオーバーフローしたとき第３の汚水処理槽３０に送出する。
第３の汚水処理槽３０は、第２の汚水処理槽２０の被処理水Ｗ２がオーバーフローしたとき送入管３１により被処理水Ｗ２がバイオフリンジ３３の下方に送入され、バイオフリンジ３３には曝気ポンプ３４からの気泡が導入され、被処理水Ｗ２の浄化を行い被処理水Ｗ３とする。被処理水Ｗ３は、矢印Ｐ３に示すように、オーバーフローしたとき第４の汚水処理槽４０に送出する。
第４の汚水処理槽４０は、第３の汚水処理槽３０の被処理水Ｗ３がオーバーフローしたとき矢印Ｐ３に示すように送入管４１により被処理水Ｗ３が活性炭層４２より下方に送入され、活性炭層４２とマイクロバブル発生器４５とにより被処理水Ｗ３の浄化が行われ被処理水Ｗ４とする。被処理水Ｗ４は、矢印Ｐ４に示すように送出管４４ａ、４４ｂより送出する。
被処理水Ｗ４はモータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器１５、２５に送出するとともに，マイクロバブル発生器４５にも送出する。また、モータポンプ４４により送出管４４ｂから水洗便器１９への送出も行われる。

第４の汚水処理槽４０の被処理水Ｗ４は、モータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器１５に戻される。マイクロバブル発生器１５は、戻された被被処理水Ｗ４に送出管５１ａにより送出するオゾン発生器５１よりのオゾンをマイクロバブルの気泡にして混合し、第１の汚水処理槽１０の活性炭層１２より下方に送入する。そのため、オゾンのマイクロバブルの気泡を混入した被処理水は酸化ラジカルを含むオゾン液となり、オゾン液により、活性炭層１２の下方に貯留した被処理水の有害物質の分解、脱色、脱臭などの浄化が行はれる。さらに、活性炭層１２を通り上昇したオゾン液は酸化ラジカルが増大し、活性炭層１２の上方の被処理水の浄化をより効果的に行うことができる。また、被処理水は、第２、３、４の汚水処理槽２０，３０、４０を循環し、浄化効果を上げることができる。

第４の汚水処理槽４０の被処理水Ｗ４は、モータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器２５に戻される。マイクロバブル発生器２５は、戻された被被処理水Ｗ４に送出管５１ｂにより送出するオゾン発生器５１よりのオゾンをマイクロバブルの気泡にして混合し、第２の汚水処理槽２０の活性炭層２２より下方に送入する。そのため、オゾンのマイクロバブルの気泡を混入した被処理水は酸化ラジカルを含むオゾン液となり、オゾン液により、活性炭層２２の下方に貯留した被処理水の有害物質の分解、脱色、脱臭などの浄化が行はれる。さらに、活性炭層２２を通り上昇したオゾン液は酸化ラジカルが増大し、活性炭層２２の上方の被処理水の浄化をより効果的に行うことができる。また、被処理水は、第３、４の汚水処理槽３０、４０を循環し、浄化効果を上げることができる。

さらに、第４の汚水処理槽４０の被処理水Ｗ４は、モータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器４５にも戻される。マイクロバブル発生器４５は、戻された被処理水Ｗ４に送出管５１ｃにより送出するオゾン発生器５１よりのオゾンをマイクロバブルの気泡にして混合し、活性炭層４２より下方に送入する。そのため、オゾンのマイクロバブルの気泡を混入した被処理水は酸化ラジカルを含むオゾン液となり、オゾン液により、活性炭層４２の下方に貯留した被処理水の有害物質の分解、脱色、脱臭などの浄化が行はれる。さらに、活性炭層４２を通り上昇したオゾン液は酸化ラジカルが増大し、活性炭層４２の上方の被処理水の浄化をより効果的に行うことができ、さらに浄化が行われた被処理水Ｗ４となる。

この循環動作は繰り返され極めて効果的に浄化が行われ、透明度の高い綺麗なリサイクル水となりモータポンプ４４より送出することができ、綺麗水として汚水源に供給され再び使用することができる。

以上、本発明の第１の実施形態の循環式汚水処理１は、第１の汚水処理槽１０、第２の汚水処理槽２０、第３の汚水処理槽３０、第４の汚水処理槽４０を循環し、汚水源よりの汚水の被処理水Ｗｉを確実に浄化することができる。
また、第４の汚水処理槽４０の被処理水Ｗ４は、モータポンプ４４によりマイクロバブル発生器１５、２５、４５に戻され循環動作を繰り返し行うこととしたが、勿論、マイクロバブル発生器１５のみに戻されるようにすることも、マイクロバブル発生器１５、２５のみに戻されるようにすることもでき、循環動作が行われる。その場合でも、勿論汚水を充分浄化することができる。

図２は、本発明の第２の実施形態の循環式汚水処理装置の側面を開口した側面図を示す。
図２に示すように、本発明の第２の実施形態の循環式汚水処理装置２は、上面が開口した容器形状となっており、汚水源の水洗便器１９よりの汚水の被処理水Ｗｉが送入され浄化が行われ被処理水Ｗ１となる第１の汚水処理槽１１０と、第１の汚水処理槽１１０よりの被処理水Ｗ１が送入され浄化が行われ被処理水Ｗ２となる第２の汚水処理槽２０と、第２の汚水処理槽２０よりの被処理水Ｗ２が送入され浄化が行われ被処理水Ｗ３となる第３の汚水処理槽３０と、第３の汚水処理槽３０よりの被処理水Ｗ３が送入され浄化が行われ被処理水Ｗ４となる第４の汚水処理槽４０とで構成されている。

第１の汚水処理槽１１０は、汚水の被処理水Ｗｉが送入管１１により活性炭層１２より下方に送入される汚水源の水洗便器１９と接続し、活性炭層１２が容器１７ａに設けられ、マイクロバブル発生器１５が容器１７ｂの外側に設けられている。活性炭層１２とマイクロバブル発生器１５とにより被処理水Ｗｉの浄化が行われ、容器１７ａに貯留される被処理水Ｗ１となる。容器１７ａに貯留される被処理水Ｗ１は、オーバーフローしたとき容器１７ｂに送出し、容器１７ｂに貯留される。モータポンプ１３は、容器１７ｂに貯留の被処理水Ｗ１を送出管１６ａ、１６ｂからマイクロバブル発生器１５に送出し、容器１７ｂに貯留の被処理水Ｗ１がオーバーフローしたとき水位検出器１４により電磁弁１８が開作動し、矢印Ｐ１に示すように被処理水Ｗ１を送出する。水洗便器１９は、水洗便器の汚水を流すときに弁１９ａが使用され、第１の汚水処理槽１１０への送出が行われる。
第１の汚水処理槽１１０に設けられたマイクロバブル発生器１５は、モータポンプ１３により送出管１６ａ、１６ｂから送出した容器１７ｂに貯留の被処理水Ｗ１が送入されるとともに、送出管５１ａにより送出したオゾン発生器５１よりのオゾンがマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ１に混入し、第１の汚水処理槽１１０の活性炭層１２の下方に送られ循環する。

第２の汚水処理槽２０は、活性炭層２２と、第１の汚水処理槽１１０の被処理水Ｗ１が送入する送入管２１とが内側に設けられ、マイクロバブル発生器２５が外側に設けられている。活性炭層２２とマイクロバブル発生器２５とにより、被処理水Ｗ１の浄化が行われ被処理水Ｗ２となる。被処理水Ｗ２は、矢印Ｐ２に示すようにオーバーフローしたとき第３の汚水処理槽３０の下側に送出する。
第２の汚水処理槽２０に設けられたマイクロバブル発生器２５は、第４の汚水処理槽４０に設けられたモータポンプ４４により送出管４４ａから送出した被処理水Ｗ４が送入されるとともに、送出管５１ｂにより送出したオゾン発生器５１よりのオゾンがマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ４に混入し、第２の汚水処理槽２０の活性炭層２０の下方に送られる。

第４の汚水処理槽４０は、活性炭層４２と、第３の汚水処理槽３０の被処理水Ｗ３がオーバーフローしたとき活性炭層４２より下方に送入される送入管４１とが内側に設けられ、マイクロバブル発生器４５が外側に設けられ、矢印Ｐ４に示すように、活性炭層４２とマイクロバブル発生器４５とにより浄化された被処理水Ｗ４はモータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器２５に送出するとともに，マイクロバブル発生器４５にも送出する。また、モータポンプ４４により送出管４４ｂから水洗便器１９への送出も行われる。
また、第４の汚水処理槽４０に設けられたマイクロバブル発生器４５は、送出管４４ａから送出した被処理水Ｗ４が送入するとともに、オゾン発生器５１よりのオゾンが送出管５１ｃによりマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ３に混入し、第４の汚水処理槽４０の活性炭層４２の下方に送られる。

次に、第２の実施形態の循環式汚水処理装置１で行われる被処理水の浄化処理につき説明する。
第１の汚水処理槽１１０は、汚水源の水洗便器１９よりの汚水の被処理水Ｗｉが送入管１１により活性炭層１２より下方に送入され、活性炭層１２とマイクロバブル発生器１５を循環させ浄化を行い被処理水Ｗ１とする。被処理水Ｗ１は、オーバーフローしたとき電磁弁１８が開作動し、矢印Ｐ１に示すように送出する。
第１の汚水処理槽１１０の被処理水Ｗ１は、モータポンプ１３により送出管１６ａ、１６ｂからマイクロバブル発生器１５に戻される。マイクロバブル発生器１５は、戻された被被処理水Ｗ１に送出管５１ａにより送出するオゾン発生器５１よりのオゾンをマイクロバブルの気泡にして混合し、第１の汚水処理槽１１０の活性炭層１２より下方に送入する。そのため、オゾンのマイクロバブルの気泡を混入した被処理水は酸化ラジカルを含むオゾン液となり、オゾン液により、活性炭層１２の下方に貯留した被処理水の有害物質の分解、脱色、脱臭などの浄化が行はれる。さらに、活性炭層１２を通り上昇したオゾン液は酸化ラジカルが増大し、活性炭層１２の上方の被処理水の浄化をより効果的に行うことができる。
第２の汚水処理槽２０は、汚水処理槽１０の被処理水Ｗ１が活性炭層２２の下方に送入され、活性炭層２２とマイクロバブル発生器２５とにより、被処理水Ｗ１の浄化が行われ被処理水Ｗ２となる。被処理水Ｗ２は、矢印Ｐ２に示すように、オーバーフローしたとき第３の汚水処理槽３０に送出する。
第３の汚水処理槽３０は、第２の汚水処理槽２０の被処理水Ｗ２がオーバーフローしたとき送入管３１により被処理水Ｗ２がバイオフリンジ３３の下方に送入され、バイオフリンジ３３には曝気ポンプ３４からの気泡が導入され、被処理水Ｗ２の浄化を行い被処理水Ｗ３とする。被処理水Ｗ３は、矢印Ｐ３に示すように、オーバーフローしたとき第４の汚水処理槽４０に送出する。
第４の汚水処理槽４０は、第３の汚水処理槽３０の被処理水Ｗ３がオーバーフローしたとき、矢印Ｐ３に示すように、送入管４１により被処理水Ｗ３が活性炭層４２より下方に送入され、活性炭層４２とマイクロバブル発生器４５とにより被処理水Ｗ３の浄化が行われ被処理水Ｗ４とする。被処理水Ｗ４は、矢印Ｐ４に示すように、送出管４４ａ、４４ｂより送出する。
被処理水Ｗ４はモータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器２５に送出するとともに，マイクロバブル発生器４５にも送出する。また、モータポンプ４４により送出管４４ｂから水洗便器１９への送出も行われる。

以上、本発明の第２の実施形態の循環式汚水処理２は、第１の汚水処理槽１１０、第２の汚水処理槽２０、第３の汚水処理槽３０、第４の汚水処理槽４０により、汚水源よりの汚水の被処理水Ｗｉを確実に浄化することができる。
また、第４の汚水処理槽１４０の被処理水Ｗ４は、モータポンプ４４によりマイクロバブル発生器２５、４５に戻され循環動作を繰り返し行うこととしたが、勿論、マイクロバブル発生器２５のみに戻されるようにすることもでき、循環動作が行われる。その場合でも、勿論汚水を充分浄化することができる。

図３は、本発明の第３の実施形態の循環式汚水処理装置の側面を開口した側面図を示す。
図３に示すように、本発明の第３の実施形態の循環式汚水処理装置３は、上面が開口した容器形状となっており、汚水源の水洗便器１９などのよりの汚水の被処理水Ｗｉが送入され浄化が行われ被処理水Ｗ１となる第１の汚水処理槽１１０と、第１の汚水処理槽１１０よりの被処理水Ｗ１が送入され浄化が行われ被処理水Ｗ４となる第４の汚水処理槽４０とで構成されている。

第１の汚水処理槽１１０は、汚水の被処理水Ｗｉが送入管１１により活性炭層１２より下方に送入される汚水源の水洗便器１９と接続し、活性炭層１２が容器１７ａに設けられ、マイクロバブル発生器１５が容器１７ｂの外側に設けられている。活性炭層１２とマイクロバブル発生器１５とにより被処理水Ｗｉの浄化が行われ、容器１７ａに貯留される被処理水Ｗ１となる。容器１７ａに貯留される被処理水Ｗ１は、オーバーフローしたとき容器１７ｂに送出し、容器１７ｂに貯留される。モータポンプ１３は、容器１７ｂに貯留の被処理水Ｗ１を送出管１６ａ、１６ｂからマイクロバブル発生器１５に送出し、容器１７ｂに貯留の被処理水Ｗ１がオーバーフローしたとき水位検出器１４により電磁弁１８が開作動し、矢印Ｐ１に示すように被処理水Ｗ１を送出する。水洗便器１９は、水洗便器の汚水を流すときに弁１９ａが使用され、第１の汚水処理槽１１０への送出が行われる。
第１の汚水処理槽１１０に設けられたマイクロバブル発生器１５は、モータポンプ１３により送出管１６ａ、１６ｂから送出した容器１７ｂに貯留の被処理水Ｗ１が送入されるとともに、送出管５１ａにより送出したオゾン発生器５１よりのオゾンがマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ４に混入し、第１の汚水処理槽１１０の活性炭層１２の下方に送られ循環する。

第４の汚水処理槽４０は、活性炭層４２と、第１の汚水処理槽１１０の被処理水Ｗ１が活性炭層４２より下方に送入される送入管４１とが内側に設けられ、マイクロバブル発生器４５が外側に設けられ、矢印Ｐ４に示すように、活性炭層４２とマイクロバブル発生器４５とにより浄化された被処理水Ｗ４はモータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器に送出する。モータポンプ４４により送出管４４ｂから水洗便器１９への送出も行われる。
また、第４の汚水処理槽４０に設けられたマイクロバブル発生器４５は、送出管４４ａから送出した被処理水Ｗ４が送入するとともに、オゾン発生器５１よりのオゾンが送出管５１ｃによりマイクロバブルの気泡となって被処理水Ｗ４に混入し、第４の汚水処理槽４０の活性炭層４２の下方に送られる。

次に、第３の実施形態の循環式汚水処理装置３で行われる被処理水の浄化処理につき説明する。
第１の汚水処理槽１１０は、汚水源の水洗便器１９よりの汚水の被処理水Ｗｉが送入管１１により活性炭層１２より下方に送入され、活性炭層１２とマイクロバブル発生器１５を循環させ浄化を行い被処理水Ｗ１とする。被処理水Ｗ１は、オーバーフローしたとき電磁弁１８が開作動し、矢印Ｐ１に示すように送出する。
第１の汚水処理槽１１０の被処理水Ｗ１は、モータポンプ１３により送出管１６ａ、１６ｂからマイクロバブル発生器１５に戻される。マイクロバブル発生器１５は、戻された被被処理水Ｗ１に送出管５１ａにより送出するオゾン発生器５１よりのオゾンをマイクロバブルの気泡にして混合し、第１の汚水処理槽１１０の活性炭層１２より下方に送入する。そのため、オゾンのマイクロバブルの気泡を混入した被処理水は酸化ラジカルを含むオゾン液となり、オゾン液により、活性炭層１２の下方に貯留した被処理水の有害物質の分解、脱色、脱臭などの浄化が行はれる。さらに、活性炭層１２を通り上昇したオゾン液は酸化ラジカルが増大し、活性炭層１２の上方の被処理水の浄化をより効果的に行うことができる。
第４の汚水処理槽４０は、矢印Ｐ１に示すように、送入管４１により第１の汚水処理槽１１０より送出の被処理水Ｗ１が活性炭層４２より下方に送入され、活性炭層４２とマイクロバブル発生器４５とにより被処理水Ｗ３の浄化が行われ被処理水Ｗ４とする。被処理水Ｗ４は、矢印Ｐ４に示すように、送出管４４ａ、４４ｂより送出する。
被処理水Ｗ４はモータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器４５に送出する。また、モータポンプ４４により送出管４４ｂから水洗便器１９への送出も行われる。

さらに、第４の汚水処理槽４０の被処理水Ｗ４は、モータポンプ４４により送出管４４ａからマイクロバブル発生器４５に戻される。マイクロバブル発生器４５は、戻された被処理水Ｗ４に送出管５１ｃにより送出するオゾン発生器５１よりのオゾンをマイクロバブルの気泡にして混合し、活性炭層４２より下方に送入する。そのため、オゾンのマイクロバブルの気泡を混入した被処理水は酸化ラジカルを含むオゾン液となり、オゾン液により、活性炭層４２の下方に貯留した被処理水の有害物質の分解、脱色、脱臭などの浄化が行はれる。さらに、活性炭層４２を通り上昇したオゾン液は酸化ラジカルが増大し、活性炭層４２の上方の被処理水の浄化をより効果的に行うことができ、さらに浄化が行われた被処理水Ｗ４となる。

以上、本発明の第３の実施形態の循環式汚水処理３は、第１の汚水処理槽１１０と、第４の汚水処理槽４０とにより、汚水源よりの汚水の被処理水Ｗｉを確実に浄化することができる。

なお、本発明の循環式汚水処理装置１、２、３は、水洗便器などの汚水源よりの汚水の浄化を行うこととしたが、勿論水洗便器としても業務用、家庭用、駅用など各種のものに使用でき、また、水洗便器に限らず工場の汚水の処理や一般家庭用、介護施設用、病院用など様々な汚水源よりの汚水の浄化に使用することができる。
また、マイクロバブル発生器１５、２５、４５は、オゾンを気泡にして混入することとしたが、これに限定することなく、過酸化水素などの気体や、ヒドロキシラジカルＯＨを始めとする活性ラジカル種などの液体の酸化物質を混入することもできる。

本発明の循環式汚水処理装置は、水洗便器としても業務用、家庭用、駅用など各種のものに使用でき、また、水洗便器に限らず工場の汚水の処理や一般家庭用、介護施設用、病院用など様々な汚水源よりの汚水の浄化に幅広く使用することができる。

１循環式汚水処理装置
１０、１１０第１の汚水処理槽
１２、２２、４２活性炭層
１３、４４モータポンプ
１５、２５、４５マイクロバブル発生器
１９水洗便器
２０第２の汚水処理槽
３０第３の汚水処理槽
３３バイオフリンジ
３４曝気ポンプ
５１オゾン発生器
４０第４の汚水処理槽

Claims

内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第２の汚水処理槽と、気泡が導入され、前記第２の汚水処理槽より送出される被処理水を分解するバイオフリンジを設けた第３の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第３の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることを特徴とする循環式汚水処理装置。
前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第２の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることを特徴とする請求項１に記載の循環式汚水処理装置。
前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の循環式汚水処理装置。
内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第２の汚水処理槽と、気泡が導入され、前記第２の汚水処理槽より送出される被処理水を分解するバイオフリンジを設けた第３の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第３の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第１の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることを特徴とする循環式汚水処理装置。
前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第２の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることを特徴とする請求項４に記載の循環式汚水処理装置。
前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の循環式汚水処理装置。
内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に汚水槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第１の汚水処理槽と、内部に活性炭層が設けられ、前記活性炭層の下方に前記第１の汚水処理槽より送入された被処理水により前記活性炭層の上方まで覆われる第４の汚水処理槽とを備え、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第１の汚水処理槽の下方に送入し前記外部より送入された被処理水を循環させることを特徴とする循環式汚水処理装置。
前記第４の汚水処理槽は、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水が戻され、前記戻された前記被処理水に酸化物質を混入して前記第４の汚水処理槽の下方に送入し、前記第４の汚水処理槽の前記活性炭層の上方まで覆われた前記被処理水を循環させることを特徴とする請求項７に記載の循環式汚水処理装置。