JP2013040322A - 硬質ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013040322A JP2013040322A JP2012021047A JP2012021047A JP2013040322A JP 2013040322 A JP2013040322 A JP 2013040322A JP 2012021047 A JP2012021047 A JP 2012021047A JP 2012021047 A JP2012021047 A JP 2012021047A JP 2013040322 A JP2013040322 A JP 2013040322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- polyol
- polyurethane foam
- rigid polyurethane
- foam panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
【解決手段】ポリオール化合物、発泡剤である水を含有するポリオール組成物とポリイソシアネート成分とを混合、反応させて得られた硬質ポリウレタンフォームパネルであって、平均官能基数が2〜4、重量平均分子量が3000〜8000であって、アルキレンオキサイドの重合体であるポリエーテルポリオール(A)と、分子量が250未満であるショートグリコール(B)と、を含有するポリオール化合物を原料として使用し、ポリオール組成物中、ポリオール化合物100重量部に対して、水を20〜100重量部含有するものし、かつ硬質ポリウレタンフォームパネルの厚み方向と、フォーム内セルの発泡方向とを略垂直となるよう調整する。
【選択図】 図1
Description
ポリオール化合物、発泡剤である水を含有するポリオール組成物とポリイソシアネート成分とを含有する発泡原液組成物を原料として得られる硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法であって、長手方向、幅方向および厚み方向を有するモールドに対し、前記長手方向および前記厚み方向に延びる側面を底面として、前記発泡原液組成物を注入する注入工程と、前記注入工程後に前記発泡原液組成物を反応させる反応工程と、を備え、前記ポリオール化合物が、平均官能基数が2〜4、重量平均分子量が3000〜8000であって、アルキレンオキサイドの重合体であるポリエーテルポリオール(A)と、分子量が250未満であるショートグリコール(B)と、を含有し、前記ポリオール化合物100重量部に対して、前記水を20〜100重量部含有する硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法、により製造可能である。
下記表1に記載した配合にてポリオール組成物を調製した。表1中の各成分の詳細は以下の通りである。
ポリエーテルポリオール(A)−1;商品名「エクセノール−820」(旭硝子社製)、開始剤をグリセリンとして、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドを付加重合して得られたポリエーテルポリオール(重量平均分子量4900、水酸基価(OHV)=34mgKOH/g)
ポリエーテルポリオール(A)−2;商品名「エクセノール−230」(旭硝子社製)、開始剤をグリセリンとして、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドを付加重合して得られたポリエーテルポリオール(重量平均分子量3000、水酸基価(OHV)=56mgKOH/g)
ポリエーテルポリオール(A)−3;商品名「エクセノール−851」(旭硝子社製)、開始剤をグリセリンとして、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドを付加重合して得られたポリエーテルポリオール(重量平均分子量7000、水酸基価(OHV)=25mgKOH/g)
ショートグリコール(B)−1;ジエチレングリコール(DEG)(分子量106、水酸基価(OHV)=1058mgKOH/g、ナカライテスク社製)
ポリエーテルポリオール(C);商品名「T−3000S」(三井化学社製)、開始剤をグリセリンとして、プロピレンオキサイドのみを付加重合して得られたポリエーテルポリオール(重量平均分子量3000、水酸基価=56mgKOH/g)
(3)整泡剤
整泡剤−1;シリコーン系ノニオン界面活性剤、商品名「SF−2938F」(東レダウコーニングシリコーン社製)
(4)触媒
触媒−1;第3級アミン触媒、商品名「TOYOCAT−ET」(東ソー社製)
触媒−2;N,N−ジメチルアミノエトキシエタノール、商品名「カオーNo.26」(花王社製)
実施例1−2
表1に記載の配合で調整したポリオール組成物とポリイソシアネート成分(c−MDI(住化バイエルウレタン社製「スミジュール44V−10」、NCO%:31%)を用い、イソシアネート指数(NCO Index)は表1に記載)とを含有する発泡原液組成物を、図1に示すモールド(長手方向a長さ1820mm、幅方向b長さ400mm、厚み方向c長さ100mm)の底面Xにミキシングヘッド1から注入した。その後、発泡原液組成物を反応させて、モールド内空間と略同形状であって、パネルの厚み方向とフォーム内セルの発泡方向とが略垂直(90°)である硬質ポリウレタンフォームパネルを製造した。結果を表1に示す。
実施例1で使用したポリオール組成物に代えて、表1に記載のポリオール組成物に変更したこと以外は、実施例1と同様の方法で硬質ポリウレタンフォームパネルを製造した。パネルの厚み方向とフォーム内セルの発泡方向とは、実施例1と同じ(略垂直(90°))であった。結果を表1に示す。
表1に記載の配合で調整したポリオール組成物とポリイソシアネート成分(c−MDI(住化バイエルウレタン社製「スミジュール44V−10」、NCO%:31%)を用い、イソシアネート指数(NCO Index)は表1に記載)とを含有する発泡原液組成物を、図2に示す表面材3上にミキシングヘッド1から注入した。その後、発泡原液組成物を反応させて、幅方向で裁断することにより、実施例1の硬質ポリウレタンフォームパネルと同形状であって、パネルの厚み方向とフォーム内セルの発泡方向とが略平行(0〜30°)である硬質ポリウレタンフォームパネルを製造した。結果を表1に示す。
重量平均分子量は、GPC(ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィ)にて測定し、標準ポリスチレンにより換算した。
GPC装置:島津製作所製、LC−10A
カラム:Polymer Laboratories社製、(PLgel、5μm、500Å)、(PLgel、5μm、100Å)、及び(PLgel、5μm、50Å)の3つのカラムを連結して使用
流量:1.0ml/min
濃度:1.0g/l
注入量:40μl
カラム温度:40℃
溶離液:テトラヒドロフラン
フォーム密度についてはJIS K 7222 に準拠し求めた。
JIS A9526(建築物断熱用吹付け硬質ウレタンフォーム)に基づき、JIS A1412−2(熱絶縁材の熱抵抗および熱伝導率の測定方法−第2部:熱流計法)(HFM法)に準拠して、パネルの厚み方向での熱伝導率を測定した。
製造後の硬質ポリウレタンフォームのコア部分の外観を目視にて評価した。フォームのセル径が細かく、発泡状態が特に良好であって、脆性が非常に小さいものを「○」、フォームのセル径が粗く、発泡状態が悪く、脆性が大きいものを「×」とした。
Claims (6)
- ポリオール化合物、発泡剤である水を含有するポリオール組成物とポリイソシアネート成分とを混合、反応させて得られた硬質ポリウレタンフォームパネルであって、
前記ポリオール化合物が、平均官能基数が2〜4、重量平均分子量が3000〜8000であって、アルキレンオキサイドの重合体であるポリエーテルポリオール(A)と、分子量が250未満であるショートグリコール(B)と、を含有し、
前記ポリオール化合物100重量部に対して、前記水を20〜100重量部含有し、
前記硬質ポリウレタンフォームパネルの厚み方向と、フォーム内セルの発泡方向とが略垂直であることを特徴とする硬質ポリウレタンフォームパネル。 - 前記ポリオール化合物100重量部中、前記ポリエーテルポリオール(A)を10〜80重量部含有し、前記ショートグリコール(B)を10〜60重量部含有する請求項1に記載の硬質ポリウレタンフォームパネル。
- 前記ポリオール化合物が、さらに平均官能基数が2〜4、重量平均分子量が3000〜5000であって、プロピレンオキサイドの重合体であるポリエーテルポリオール(C)を含有する請求項2に記載の硬質ポリウレタンフォームパネル。
- ポリオール化合物、発泡剤である水を含有するポリオール組成物とポリイソシアネート成分とを含有する発泡原液組成物を原料として得られる硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法であって、
長手方向、幅方向および厚み方向を有するモールドに対し、前記長手方向および前記厚み方向に延びる側面を底面として、前記発泡原液組成物を注入する注入工程と、
前記注入工程後に前記発泡原液組成物を反応させる反応工程と、を備え、
前記ポリオール化合物が、平均官能基数が2〜4、重量平均分子量が3000〜8000であって、アルキレンオキサイドの重合体であるポリエーテルポリオール(A)と、分子量が250未満であるショートグリコール(B)と、を含有し、
前記ポリオール化合物100重量部に対して、前記水を20〜100重量部含有することを特徴とする硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法。 - 前記ポリオール化合物100重量部中、前記ポリエーテルポリオール(A)を10〜80重量部含有し、前記ショートグリコール(B)を10〜60重量部含有する請求項1に記載の硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法。
- 前記ポリオール化合物が、さらに平均官能基数が2〜4、重量平均分子量が3000〜5000であって、プロピレンオキサイドの重合体であるポリエーテルポリオール(C)を含有する請求項2または3に記載の硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012021047A JP5314167B2 (ja) | 2011-07-19 | 2012-02-02 | 硬質ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 |
CA2842051A CA2842051A1 (en) | 2011-07-19 | 2012-06-12 | Polyurethane foam panel and production method for polyurethane foam panel |
US14/232,164 US20140148524A1 (en) | 2011-07-19 | 2012-06-12 | Polyurethane foam panel and production method for polyurethane foam panel |
PCT/JP2012/064977 WO2013011773A1 (ja) | 2011-07-19 | 2012-06-12 | ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 |
KR1020137034586A KR20140015592A (ko) | 2011-07-19 | 2012-06-12 | 폴리우레탄 폼 패널 및 그 제조 방법 |
TW101121708A TWI468428B (zh) | 2011-07-19 | 2012-06-18 | Polyurethane foam board and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011157985 | 2011-07-19 | ||
JP2011157985 | 2011-07-19 | ||
JP2012021047A JP5314167B2 (ja) | 2011-07-19 | 2012-02-02 | 硬質ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013040322A true JP2013040322A (ja) | 2013-02-28 |
JP5314167B2 JP5314167B2 (ja) | 2013-10-16 |
Family
ID=47888999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012021047A Expired - Fee Related JP5314167B2 (ja) | 2011-07-19 | 2012-02-02 | 硬質ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5314167B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014109216A1 (ja) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | 東洋ゴム工業株式会社 | ポリウレタンフォームパネル |
WO2014109214A1 (ja) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | 東洋ゴム工業株式会社 | ポリウレタンフォームパネル |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625375A (ja) * | 1992-04-20 | 1994-02-01 | Takeda Chem Ind Ltd | 連続気泡硬質ポリウレタンフオームの製造方法 |
JPH06213561A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Hitachi Ltd | 断熱材及びそれを用いた冷蔵庫 |
JP2002293868A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Mitsui Chemicals Inc | 硬質ポリウレタンフォームおよびその製造方法 |
JP2004331772A (ja) * | 2003-05-06 | 2004-11-25 | Mitsui Takeda Chemicals Inc | 硬質ポリウレタンフォーム断熱成形体およびその製造方法 |
JP2007031613A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Kao Corp | ポリウレタンフォームの製造法 |
JP2010168575A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-08-05 | Asahi Glass Co Ltd | 連続気泡硬質発泡合成樹脂の製造方法 |
JP2011057893A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 連続気泡ポリウレタンフォームの製造方法及びそれに用いるポリオール組成物 |
WO2011074642A1 (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | 旭硝子株式会社 | 連続気泡性の硬質フォームの製造方法 |
-
2012
- 2012-02-02 JP JP2012021047A patent/JP5314167B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625375A (ja) * | 1992-04-20 | 1994-02-01 | Takeda Chem Ind Ltd | 連続気泡硬質ポリウレタンフオームの製造方法 |
JPH06213561A (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Hitachi Ltd | 断熱材及びそれを用いた冷蔵庫 |
JP2002293868A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Mitsui Chemicals Inc | 硬質ポリウレタンフォームおよびその製造方法 |
JP2004331772A (ja) * | 2003-05-06 | 2004-11-25 | Mitsui Takeda Chemicals Inc | 硬質ポリウレタンフォーム断熱成形体およびその製造方法 |
JP2007031613A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Kao Corp | ポリウレタンフォームの製造法 |
JP2010168575A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-08-05 | Asahi Glass Co Ltd | 連続気泡硬質発泡合成樹脂の製造方法 |
JP2011057893A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 連続気泡ポリウレタンフォームの製造方法及びそれに用いるポリオール組成物 |
WO2011074642A1 (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | 旭硝子株式会社 | 連続気泡性の硬質フォームの製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014109216A1 (ja) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | 東洋ゴム工業株式会社 | ポリウレタンフォームパネル |
WO2014109214A1 (ja) * | 2013-01-09 | 2014-07-17 | 東洋ゴム工業株式会社 | ポリウレタンフォームパネル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5314167B2 (ja) | 2013-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5860709B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物および硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2011057893A (ja) | 連続気泡ポリウレタンフォームの製造方法及びそれに用いるポリオール組成物 | |
TWI468428B (zh) | Polyurethane foam board and its manufacturing method | |
JP2017095553A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP5710654B2 (ja) | ポリウレタンフォームパネル | |
JP2015004011A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
WO2013011773A1 (ja) | ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 | |
JP5314169B2 (ja) | ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 | |
JP5710653B2 (ja) | ポリウレタンフォームパネル | |
JP5314167B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームパネルおよびその製造方法 | |
WO2014109215A1 (ja) | 建築構造体及びその製造方法 | |
JP2013185154A (ja) | ポリウレタンフォームパネル | |
JP2015052726A (ja) | 遮音材 | |
JP5086575B2 (ja) | ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2005344079A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP5969252B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームパネル | |
JP2006137814A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物の製造方法 | |
JP5300242B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及びスプレー発泡硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2012144625A (ja) | 連続気泡ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物および連続気泡ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2006137812A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2015052074A (ja) | 遮音材 | |
JP2006137810A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2006137811A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2006137813A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130206 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20130206 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20130226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130305 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130425 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130621 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130704 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5314167 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |