JP2013030425A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】間接光光源部から照射される光の配光特性の安定化を図ることができ、配光特性のばらつきを軽減できる照明器具を提供すること。
【解決手段】本発明は、器具取付面Ｃに設置された配線器具Ｃｂに対向する開口１１を有する本体１と、この本体１に配設され、光を前面側に照射する主光源部２と、前記本体１の背面側に配設され、光を器具取付面Ｃ側に照射する複数の間接光光源部９と、この複数の各間接光光源部９に対応するとともに、その近傍であって、前記器具取付面Ｃとの間に介在するように配設される弾性部材１０とを備える照明器具である。
【選択図】図８

Description

本発明の実施形態は、主光源部及び間接光光源部を備えた照明器具に関する。

一般住宅用の照明器具においては、天井面等の器具取付面に設置された引掛けシーリングボディにアダプタが電気的かつ機械的に接続され、このアダプタに光源部を有する器具本体が取付けられるようになっている。このような照明器具は、主光源部から照射される光によって室内の照明が行われる。
一方、主光源部から照射される光とともに、間接光によって天井面を明るく照らし、室内の明るさ感を向上させる照明器具が考えられている。

ＬＥＤシーリングライト：シャープ［平成２３年７月２２日インターネット検索］（http://www.sharp.co.jp/led_lighting/ceiling/）

特開２００１−６４０４号公報 特開２００２−１４０９１０号公報 特開２００８−７７９７９号公報

しかしながら、上記のような照明器具において、間接光光源部を器具本体の背面側に複数設けて、この照明器具を天井面に取付けたとき、照明器具に若干の傾きが生じ、各間接光光源部と天井面との距離が一定化しない現象が生じる場合がある。そのため、間接光光源部から照射される光の配光特性が安定せず、照明器具の取付状態によって配光特性が変動し、ばらつきが発生するという問題が生じる。

本発明は、上記課題に鑑みなされたもので、間接光光源部から照射される光の配光特性の安定化を図ることができ、配光特性のばらつきを軽減できる照明器具を提供することを目的とする。

本発明の実施形態による照明器具は、器具取付面に設置された配線器具に対向する開口を有する本体と、この本体に配設され、光を前面側に照射する主光源部とを備えている。また、前記本体の背面側に配設され、光を器具取付面側に照射する複数の間接光光源部と、この複数の各間接光光源部に対応するとともに、その近傍であって、前記器具取付面との間に介在するように配設される弾性部材とを備えている。

本発明の実施形態によれば、間接光光源部から照射される光の配光特性の安定化を図ることができ、配光特性のばらつきを軽減できる照明器具を提供することが可能となる。

本発明の実施形態に係る照明器具を示す斜視図である。 同照明器具を示す前面側の分解斜視図である。 同照明器具を示す背面側の分解斜視図である。 同照明器具において、セード及び光源部カバーを取外して示す平面図である。 同照明器具を示す背面側の斜視図である。 同照明器具を示す背面側の平面図である。 同照明器具を示す縦断面図である。 同照明器具を天井面に取付けた状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図１乃至図８を参照して説明する。各図においてリード線等による配線接続関係は省略して示している。なお、同一部分には同一符号を付し、重複した説明は省略する。

本実施形態の照明器具は、器具取付面に設置された配線器具としての引掛けシーリングボディに取付けられて使用される一般住宅用のものであり、基板に実装された複数の発光素子を有する光源部から放射される光によって室内の照明を行うものである。

照明器具は、器具本体１と、主光源部２と、点灯装置３と、センター部材４とを備えている。さらに、照明器具は、アダプタガイド５と、光センサ６と、セード７と、カバー部材８と、間接光光源部９と、弾性部材１０とを備えている。また、器具取付面としての天井面Ｃに設置された引掛けシーリングボディＣｂに電気的かつ機械的に接続されるアダプタＡを備えている（図８参照）。このような照明器具は、丸形の円形状の外観に形成され、前面側を光の照射面とし、背面側を天井面Ｃへの取付面としている。これらの構成要素について順次説明する。

図２乃至図７に示すように、本体１は、冷間圧延鋼板等の金属材料の平板から円形状に形成されたシャーシであり、略中央部に、後述するアダプタガイド５が配置される円形状の開口１１が形成されている。この開口１１は、円形状の一部が外方に突出してアダプタガイド５の外形と略等しい形状に形成されている。

開口１１の外周側には、四角形状で角部がＲ形状をなし、背面側へ突出した突出部１２が形成されている。また、この突出部１２の外周側には、前面側へ突出した円形環状の突出部１３が形成されている。さらに、この突出部１３の外周側には、突出部１３と半径方向に連続するように背面側に突出、換言すれば、前面側に凹部を形成する円形環状の突出部１４が形成されている。

突出部１４によって形成される凹部には、セード７が着脱可能に取付けられるセード受金具７５が配置されている。これら突出部１２、１３、１４は、主としてシャーシに取付けられる部材の取付部として機能し、また、シャーシの強度を補強する機能や放熱面積を増加する機能を有している。

なお、本体１は、本実施形態においては、シャーシが該当するが、ケース、反射板やベースと指称されるものであってもよい。一般的には、主光源部２が直接的又は間接的に配設される部材や部分を意味しており、格別限定的に解釈されるものではない。

主光源部２は、図２、図４及び図７に示すように、基板２１と、この基板２１に実装された複数の発光素子２２とを備えている。基板２１は、所定の幅寸法を有した円弧状の４枚の基板２１が繋ぎ合わされるように配設されて全体として略サークル状に形成されている。つまり、全体として略サークル状に形成された基板２１は、４枚の分割された基板２１から構成されている。

このように分割された基板２１を用いることにより、基板２１の分割部で熱的収縮を吸収して基板２１の変形を抑制することができる。なお、複数に分割された基板２１を用いることが好ましいが、略サークル状に一体的に形成された一枚の基板を用いるようにしてもよい。

基板２１は、絶縁材であるガラスエポキシ樹脂（ＦＲ−４）の平板からなり、表面側には銅箔によって配線パターンが形成されている。発光素子２２は、この配線パターンに電気的に接続されるようになっている。また、配線パターンの上、つまり、基板２１の表面には反射層として作用する白色のレジスト層が施されている。

なお、基板２１の材料は、絶縁材とする場合には、セラミックス材料又は合成樹脂材料を適用できる。さらに、金属製とする場合は、アルミニウム等の熱伝導性が良好で放熱性に優れたべース板の一面に絶縁層が積層された金属製のべース基板を適用できる。

発光素子２２は、ＬＥＤであり、表面実装型のＬＥＤパッケージである。このＬＥＤパッケージが複数個サークル状の基板２１の周方向に沿って、複数列、本実施形態では、半径の異なる略同心円の周上に３列に亘って実装されている。つまり、内周側の列、外周側の列及び、これら内周側の列と外周側の列との中間の列に亘って実装されている。

ＬＥＤパッケージは、概略的にはセラミックスや合成樹脂で形成されたキャビティに配設されたＬＥＤチップと、このＬＥＤチップを封止するエポキシ系樹脂やシリコーン樹脂等のモールド用の透光性樹脂とから構成されている。

内周側の列及び外周側の列に実装されているＬＥＤパッケージには、発光色が昼白色（Ｎ）のものと電球色（Ｌ）のものとが用いられており、これらが円周上に略等間隔を空けて交互に並べられて配設されている。ＬＥＤチップは、青色光を発光するＬＥＤチップである。透光性樹脂には、蛍光体が混入されており、昼白色（Ｎ）、電球色（Ｌ）の白色系の光を出射できるようにするために、主として青色の光とは補色の関係にある黄色系の光を放射する黄色蛍光体が使用されている。

中間の列に実装されているＬＥＤパッケージには、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）に発光するものが用いられている。したがって、ＬＥＤチップは、それぞれ赤色、緑色、青色の光に発光するＬＥＤチップであり、これらＬＥＤチップがモールド用の透光性樹脂によって封止されている。

これら赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）に発光するＬＥＤパッケージは、円周上に順次、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）と連続的に略等間隔を空けて配置されている。

なお、ＬＥＤパッケージにおける赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の配列は、特定されず順不同でよく、例えば、緑色（Ｇ）、赤色（Ｒ）、青色（Ｂ）の順に配列してもよい。また、隣接するＬＥＤパッケージは、異なる発光色のものを配置するのが好ましいが、格別限定されるものではない。一例としては、赤色（Ｒ）、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）、青色（Ｂ）のように同色を２個ずつ連続的に配置することも可能である。

このように半径の異なる略同心円の周上に列をなして昼白色（Ｎ）、電球色（Ｌ）に発光する複数の発光素子２２が配設され、前記円と略中心を同じくする円の周上であって、前記昼白色（Ｎ）、電球色（Ｌ）に発光する発光素子２２の列間に列をなして赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）に発光する複数の発光素子２２が配設されている。

したがって、発光色の異なる複数の発光素子２２、すなわち、昼白色（Ｎ）、電球色（Ｌ）赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）に発光する発光素子２２が配設されているので、これらが混光されることにより表現可能な光色の範囲が広く、発光素子２２の出力を調整することにより光色を適宜調色することが可能となる。

なお、ＬＥＤは、ＬＥＤチップを直接基板２１に実装するようにしてもよく、また、砲弾型のＬＥＤを実装するようにしてもよく、実装方式や形式は、格別限定されるものではない。

このように構成された主光源部２は、図７に代表して示すように、基板２１が本体１の開口１１の周囲に位置して、発光素子２２の実装面が前面側、すなわち、下方の照射方向に向けられて配設されている。また、基板２１の裏面側が本体１の内面側に密着するように例えば、ねじ等の固定手段によって取付けられている。したがって、基板２１は、本体１と熱的に結合され、基板２１からの熱が裏面側から本体１に伝導され放熱されるようになっている。

なお、基板２１は、本体１に直接的に取付けられて配設される場合であっても、他の部材を介して間接的に取付けられて配設される場合であってもよく、その配設態様が格別限定されるものではない。

図２及び図７に示すように、主光源部２の前面側には、光源部カバー２５が配設されている。光源部カバー２５は、例えば、ポリカーボネートやアクリル樹脂等の絶縁性を有する透明合成樹脂からなり、前記発光素子２２の配置に沿って略サークル状に一体的に形成されていて、発光素子２２を含めて基板２１の全面を覆うように配設されている。

したがって、発光素子２２から出射される光は、光源部カバー２５を透過するようになる。また、基板２１の全面を覆うようになっているので、充電部が光源部カバー２５によって覆われ絶縁性が確保される。

点灯装置３は、図３及び図７に代表して示すように、回路基板３１と、この回路基板３１に実装された制御用ＩＣ、トランス、コンデンサ等の回路部品３２とを備えている。回路基板３１は、中央部の周囲を囲むように板状に形成されていて、その表面側に回路部品３２が実装されている。

回路基板３２には、アダプタＡ側が電気的に接続されて、アダプタＡを介して商用交流電源に接続される。したがって、点灯装置３は、この交流電源を受けて直流出力を生成し、リード線を介してその直流出力を発光素子２２に供給し、発光素子２２を点灯制御するようになっている。

このような点灯装置３は、点灯装置カバー３５に取付けられ覆われて、本体１の背面側に配置されるようになる。この場合、回路基板３１は、回路部品３２が前面側（図示上、下方側）に向けられて取付けられる。

点灯装置カバー３５は、冷間圧延鋼板等の金属材料によって略四角形の短筒状に形成され、側壁３５ａは、前面側に向かって拡開するように傾斜状をなしており、背面壁３５ｂの中央部には、開口３５ｃが形成されている。
この点灯装置カバー３５は、図３、図５乃至図７に示すように、前面側のフランジがシャーシの突出部１２に載置され、ねじ止めされて取付けられる。

センター部材４は、図２、図４及び図７に示すように、ＰＢＴ樹脂等の合成樹脂材料で作られ、略短円筒状に形成されており、中央部に引掛けシーリングボディＣｂに対向する開口４１を有している。また、開口４１の周囲には、環状の空間部４２が形成されていて、この空間部４２には、後述する光センサ６が配設されるようになっている。さらに、センター部材４の前面壁には、光センサ６の受光部と対向する受光窓４３が形成されている。

このように構成されたセンター部材４は、主として図７に示すように、背面側のフランジが光源部カバー２５を介してシャーシにねじ止めされて取付けられている。なお、センター部材４は、シャーシに直接的又は間接的に取付けることができ、その具体的な取付構成が限定されるものではない。

アダプタガイド５は、アダプタＡが挿通し係合する部材である。アダプタガイド５は、図３及び図７に示すように、略円筒状に形成され、中央部には、アダプタＡが挿通し、係合する係合口５１が設けられている。このアダプタガイド５は、本体１の中央部に形成された開口１１に対応して配設されている。

光センサ６は、図７に示すように、照度センサであり、フォトダイオード等のセンサ素子からなっていて、周囲の明るさを検知して検出信号を出力するように動作する。これにより、周囲が明るい場合には、主光源部２、すなわち、発光素子２２を調光（減光）して点灯するように制御する。

光センサ６は、基板に実装され、その受光部が受光窓４３に対向するようにセンター部材４の空間部４２内に配設され取付けられている。より詳しくは、基板がセンター部材４のボスにねじ止めされ、光センサ６が案内筒に収容され、その受光部が受光窓４３に対向するように配設される。

セード７は、アクリル樹脂等の透光性を有し、乳白色を呈する拡散性を備えた材料から略円形状に形成されており、中央部には円形状の開口７１が形成されている。また、セード７の外周部には、セード化粧枠７ａが取付けられていて、このセード化粧枠７ａは、アクリル樹脂等からなる透明材料から形成されている。

そして、セード７は、主光源部２を含めた本体１の前面側を覆うように本体１の外周縁部に着脱可能に取付けられるようになっている。具体的には、セード７を回動することによって、セード７に設けられたセード取付金具７４を、本体１の突出部１４によって形成された凹部に設けられたセード受金具７５に係合することにより取付けられる。

また、セード７を取外す場合には、セード７を取付時とは反対方向に回動して、セード取付金具７４とセード受金具７５との係合を解くことにより、取外すことができる。

なお、セード７は、本体１の外周縁部に着脱可能に取付けられるように構成することが好ましいが、本体１にねじ等の固定手段によって固定するように構成してもよい。光源として発光素子２２を用いて長寿命化が期待できる照明器具にあっては、メンテナンスのために光源を交換したり、内部を掃除したりする必要性が少ないためである。

カバー部材８は、図２及び図７に示すように、透明のアクリル樹脂等の材料から円形状に形成されている。このカバー部材８は、セード７の開口７１に対応し、センター部材４の前面壁に取付けられて、センター部材４の開口４１を覆って閉塞するように配設される。また、カバー部材８には、光センサ６の受光窓４３と対向する円形状の透過部８１が形成されている。
なお、カバー部材８の前面側には、少なくとも透過部８１を残して不透光性のフィルム材等を貼着することが望ましい。

間接光光源部９は、本体１の背面側に配設されていて、主として天井面を明るく照らす機能を有している。図３、図５乃至図７に示すように、間接光光源部９は、アダプタガイド５の周囲、換言すれば、本体１における開口１１の周囲に位置して複数個配設されており、基板９１と、この基板９１に実装された複数の発光素子９２とを備えている。
基板９１は、略長方形状の平板に形成されており、発光素子９２は、この基板９１の長手方向に沿って直線状に並べられて実装されている。

この発光素子９２が実装された基板９１が前記点灯装置カバー３５の側壁３５ａにおける４箇所に取付けられている。この場合、点灯装置カバー３５は、略四角形に形成されており、基板９１は、その側壁３５ａにおける直線状の平坦面に取付けられているので、取付けが安定的に行われることとなる。

また、基板９１の取付部をなす側壁３５ａは、前面側に向かって拡開する傾斜状に形成されているため、基板９１は、斜め上方、つまり、天井面方向に向けられることとなり、発光素子９２から出射される光は、天井面方向に向かって効果的に照射されるようになる。
さらに、各間接光光源部９は、箱状の透光性のカバー９３に覆われるようになっている。

発光素子９２は、前記主光源部２と同様に、ＬＥＤであり、表面実装型のＬＥＤパッケージである。そして、発光素子９２は、点灯装置３に接続されて点灯制御されるようになっている。

なお、基板９１は、斜め上方に向けられることが好ましいが、例えば、垂直方向や水平方向に向けられる場合であってもよい。垂直方向に向けられる場合は、発光素子９２から出射される光は、主として水平方向に照射されるが、配光範囲の広がりにより、一部の光は天井面へ照射されるようになる。また、水平方向に向けられる場合は、発光素子９２から出射される光は、主として垂直方向に照射され、天井面へ照射されるようになる。

さらに、間接光光源部９は、本体１の背面側に配設できれば、必ずしも点灯装置カバー３５に取付けられる必要はない。他の部材や部分に取付けられる場合であってもよい。

弾性部材１０は、前記複数の各間接光光源部９の取付位置に対応して、その近傍に取付けられている。弾性部材１０は、照明器具が器具取付面としての天井面Ｃに取付けられた状態において、天井面Ｃとの間に介在するように配設される部材である（図８参照）。

具体的には、弾性部材１０は、ステンレス鋼等の材料からなる金属製のばね部材であり、点灯装置カバー３５の背面側に各間接光光源部９の取付位置に対応して取付けられている。弾性部材１０は、横長の長方形状の板ばねを折曲して形成されており、中央部に固定部１０ａを有していて、この固定部１０ａの両側から斜め上方（背面側）へ向かって拡開するように延出部１０ｂが形成されて、その先端側には、四角形状をなした当接部１０ｃが形成されている。

また、固定部１０ａには、ねじ貫通孔が形成されており、このねじ貫通孔を貫通して、点灯装置カバー３５の背面側にねじ込まれる取付ねじによって、弾性部材１０は、点灯装置カバー３５の背面側に固定される。
このような弾性部材１０は、複数個、すなわち、４個とも同一形態であり、かつ同一の弾性力を有するものが用いられている。

弾性部材１０の固定状態においては、図７に代表して示すように、点灯装置カバー３５の背面側に配設された弾性部材１０は、固定部１０ａを支点として前面側方向（図示矢印方向）にばね作用を伴って弾性変形可能となっている。また、主として図６に示すように、延出部１０ｂの延出方向、換言すれば、弾性部材１０の長手方向は、間接光光源部９の長手方向と一致して両者が並設されるように配置される。したがって、弾性部材１０が間接光光源部９から出射される光の障害物として作用することを回避することができる。

なお、当接部１０ｃには、スポンジやシリコーンゴム等の滑り止め部を接着等によって設けるようにしてもよい。さらに、例えば、当接部１０ｃの部分に直接的に加工を施して滑り止め部を形成するようにしてもよい。
したがって、当接部１０ｃは、天井面Ｃに直接的又は間接的に当接される部分を意味している。

加えて、弾性部材１０は、照明器具が器具取付面としての天井面Ｃに取付けられた状態において、天井面Ｃとの間に弾性的に介在するように配設される部材であればよく、例えば、スポンジやシリコーンゴム等の弾性変形可能な材料を適用することが可能である。但し、熱的な耐久性を考慮した場合には、金属やシリコーンゴム等の材料を適用することが望ましい。

アダプタＡは、図８に示すように、天井面Ｃに設置された引掛けシーリングボディＣｂに、上面側に設けられた引掛刃によって電気的かつ機械的に接続されるもので略円筒状をなし、周壁の両側には一対の係止部Ａ1が、内蔵されたスプリングによって常時外周側へ突出するように設けられている。この係止部Ａ1は下面側に設けられたレバーを操作することにより没入するようになっている。また、このアダプタＡからは、前記点灯装置３へ接続する図示しない電源コードが導出されていて、点灯装置３とコネクタを介して接続されるようになっている。

次に、照明器具の天井面Ｃへの取付状態について図８を参照して説明する。まず、予め天井面Ｃに設置されている引掛けシーリングボディＣｂにアダプタＡを電気的かつ機械的に接続する。照明器具のカバー部材８を取外した状態において、アダプタガイドの係合口５１をアダプタＡに合わせながら、アダプタＡの係止部Ａ1がアダプタガイドの係合口５１に確実に係合するまで器具本体１を弾性部材１０の弾性力に抗して下方から手で押し上げて取付け操作を行う。
次いで、カバー部材８を取付け、引掛けシーリングボディＣｂに対向するセンター部材４の中央部の開口４１を覆って閉塞する。

この状態においては、弾性部材１０が弾性変形して、当接部１０ｃが天井面Ｃに弾性的に当接している。そして、当接部１０ｃは、天井面Ｃに略平面的に平行又は先端部が少しばかり鉛直方向に向かうように当接することが可能となる。

したがって、弾性部材１０が器具本体１の背面側である点灯装置カバー３５の背面側と天井面Ｃとの間に、圧縮方向の弾性変形を伴って介在され、照明器具本体１は、弾性部材１０のばね作用によって天井面Ｃに確実に保持されて取付けられた状態となる。

より詳しくは、弾性部材１０の作用によって、天井面Ｃと各間接光光源部９との離間距離ｄを一定に保持することが可能となり、各間接光光源部９から照射される光の出射角を一定にすることができる。その結果、配光特性の安定化を図ることができ、天井面Ｃを効果的に照射して間接照明を行うことが可能となる。しかも、弾性部材１０は、各間接光光源部９に対応するとともに、その近傍に配設されているので、天井面Ｃと各間接光光源部９との離間距離ｄの一定化がより確実となる効果が期待できる。

また、照明器具を取外す場合には、カバー部材８を取外し、センター部材４の開口４１を通じてアダプタＡに設けられているレバーを操作してアダプタＡの係止部Ａ1の係合を解くことにより取外すことができる。

照明器具の天井面Ｃへの取付状態において、点灯装置３に電力が供給されると、主光源部２における基板２１を介して発光素子２２に通電され、各発光素子２２が点灯する。発光素子２２から前面側へ出射された光は、光源部カバー２５を透過し、セード７によって拡散され透過して外方へ照射される。したがって、所定の配光範囲で下方が照明されるようになる。

また、これと同時に、間接光光源部９に通電されると、各発光素子９２が点灯し、発光素子９２から斜め上方に出射された光は、透光性のカバー９３を透過し、アダプタガイド５の周囲から放射されるように、主として天井面に照射される。したがって、天井面が明るくなり、空間の明るさ感を向上させることができる。
この場合、間接光光源部９から照射される光の配光特性の安定化が実現でき、効果的な間接照明を行うことが可能となる。

このように主光源部２における光源として発光素子２２を用いた場合、発光素子２２から出射される光は指向性が強いため、配光範囲が狭くなる傾向となるが、本実施形態のように本体１の背面側に間接光光源部９を設けることによって、空間の明るさ感を向上させることができる。したがって、間接光光源部９を設けることは、主光源部２の光源を発光素子２２とした場合に有効な手段となる。
さらに、これら主光源部２及び間接光光源部９は、周囲の明るさを検知して検出信号を出力する光センサ６によって、その点灯状態が制御される。

一方、発光素子２２から発生する熱は、基板２１の裏面側が本体１と熱的に結合しているため、本体１に効果的に伝導され、広い面積で放熱されるようになる。また、本体１には、突出部１２、１３、１４が形成されているため、放熱面積を増大させることができ、一層放熱効果を高めることが可能となる。

加えて、本体１の突出部１２には、点灯装置カバー３５が載置され取付けられているので、本体１から点灯装置カバー３５に熱が伝導され放熱が促進される。また、間接光光源部９の発光素子９２から発生する熱は、基板９１の裏面側から点灯装置カバー３５の側壁３５ａに伝導され、さらに、弾性部材１０へも伝わり、放熱される。

以上のように本実施形態によれば、弾性部材１０によって、天井面Ｃと各間接光光源部９との離間距離ｄを一定に保持することが可能となり、間接光光源部９から照射される光の配光特性の安定化を図ることができ、配光特性のばらつきを軽減できる照明器具を提供することが可能となる。

なお、本発明は、上記実施形態の構成に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。また、上記実施形態は、一例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。例えば、間接光光源部を２個設け、弾性部材を４個設けるような場合であってもよい。この場合には、２個の各間接光光源部に対応して、その近傍に２個の弾性部材が配設され、残余の弾性部材は、間接光光源部には対応しない位置に配設されるようになる。

また、上記実施形態においては、光源として好適なＬＥＤ等の発光素子を用いるものについて説明したが、光源は特段限定されるものではなく、光源として蛍光ランプ等を用いる照明器具に適用することを妨げるものではない。

１・・・器具本体、２・・・主光源部、
３・・・点灯装置、４・・・センター部材、
５・・・アダプタガイド、６・・・光センサ、
７・・・セード、８・・・カバー部材、
９・・・間接光光源部、１０・・・弾性部材、
１１・・・開口、２１・・・基板、
２２・・・発光素子（ＬＥＤ）、２５・・・光源部カバー、
３５・・・点灯装置カバー、９１・・・基板、
９２・・・発光素子（ＬＥＤ）、Ａ・・・アダプタ、
Ｃ・・・器具取付面（天井面）、Ｃｂ・・・配線器具（引掛けシーリングボディ）

Claims (4)

1. 器具取付面に設置された配線器具に対向する開口を有する本体と；
   この本体に配設され、光を前面側に照射する主光源部と；
   前記本体の背面側に配設され、光を器具取付面側に照射する複数の間接光光源部と；
   この複数の各間接光光源部に対応するとともに、その近傍であって、前記器具取付面との間に介在するように配設される弾性部材と；
   を具備することを特徴とする照明器具。
2. 前記間接光光源部は、本体の開口における周囲に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
3. 前記主光源部及び間接光光源部としての光源には、発光素子が用いられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明器具。
4. 前記弾性部材は、金属製のばね部材であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の照明器具。

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