JP2013011138A

JP2013011138A - Sheet holder for pressing sheet against form

Info

Publication number: JP2013011138A
Application number: JP2011145696A
Authority: JP
Inventors: Shoya Suzuki; 捷也鈴木; Inao Tanaka; 伊奈雄田中
Original assignee: KSK Co Ltd
Current assignee: KSK Co Ltd
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2013-01-17
Anticipated expiration: 2031-06-30
Also published as: JP5770548B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet holder which can press a sheet for applying a pattern to a concrete structure against a form while preventing intrusion of ready mixed-concrete, which facilitates attachment and detachment operations, and which can be easily manufactured by virtue of structural simplicity.SOLUTION: A sheet holder includes a base 11 which is disposed on an upper edge of a form 20, a holding part 12 which is elongated onto a sheet 30 from one end of the base 11, and a locking part 13 which is elongated to an outer surface 22 of the form 20 from the other end of the base 11.

Description

本発明は、型枠にシートを押圧するシート押え具に関し、特に、シートがコンクリート構造物の表面に模様を付すためのものの場合に適したシート押え具に関するものである。 The present invention relates to a sheet presser that presses a sheet against a formwork, and more particularly, to a sheet presser that is suitable for a case in which a sheet is for applying a pattern to the surface of a concrete structure.

コンクリート構造物は、施工現場に組み立てた型枠間に生コンクリートを流し込んで形成されるものであるから、所謂「打ち放し」のコンクリート構造物の表面には、型枠の内面の形状が転写される。ところが、近年の、例えば、家屋の基礎等においては、その人目に付く表面について、単なる「打ち放し」で済ませるのではなく、種々な模様を付すことがなされるようになってきている。 Since the concrete structure is formed by pouring ready-mixed concrete between the molds assembled at the construction site, the shape of the inner surface of the mold is transferred to the surface of the so-called “release” concrete structure. . However, in recent years, for example, in the foundations of houses, the surface that is visible to the human being is not simply "released", but various patterns have been added.

このように、コンクリート構造物の表面に、種々な模様を付す方法としては、特許文献１に提案されているような、表面を凹凸模様とした軽量コンクリートに固定連結部材を設けた「化粧用残存コンクリート型枠」（所謂残存型枠）や、特許文献２に提案されているような、多数の突起体を形成固定した凹凸模様付パネル（シート）を、コンクリート成形用型枠の内面の少なくとも一部に配置して、凹凸模様付パネル（シート）の模様が転写されたコンクリート構造物を製造する方法（所謂模様賦形方法）がある。 As described above, as a method of applying various patterns to the surface of the concrete structure, a “remaining cosmetic material” is provided which is provided with a fixed connecting member on lightweight concrete having a concavo-convex pattern on the surface as proposed in Patent Document 1. A “concrete formwork” (so-called remaining formwork) or a panel (sheet) having a concavo-convex pattern formed and fixed with a large number of protrusions as proposed in Patent Document 2 is provided on at least one of the inner surfaces of the concrete forming formwork. There is a method (so-called pattern shaping method) for manufacturing a concrete structure in which a pattern of a panel (sheet) with an uneven pattern is transferred.

これらの特許文献１及び２にて提案された技術は、それぞれメリットを有するものであるが、これらの技術を改善するものとして、特許文献３の「基礎型枠用表面装飾部材」及び特許文献４の「模様付け機能を備えたコンクリート型枠装置」も提案されている。 The technologies proposed in these Patent Documents 1 and 2 have merits, respectively. However, in order to improve these technologies, the “surface decoration member for basic formwork” in Patent Document 3 and Patent Document 4 are proposed. "Concrete formwork device with patterning function" has also been proposed.

特開２００２−０１３２３２号公報JP 2002-013232 A 特開２００１−２２５３０６号公報JP 2001-225306 A 特開２００３−２０６６２８号公報JP 2003-206628 A 特許第３５５９５３９号掲載公報Japanese Patent No. 3559539

特許文献３の「基礎型枠用表面装飾部材」は、「基礎型枠間に打設される基礎コンクリートのコンクリート面の美感を高めることができる基礎型枠用表面装飾部材を提供する」ことを目的としてなされたもので、図６及び図７に示すように、「表面装飾部材１０は、金属製あるいは樹脂製の薄板製で、その表面側が凹凸の模様１１ａを有する装飾面１１になっており、その裏面側が取付面１２になっている。取付面には、固定手段であるボルト１３が立設されている。基礎型枠２０の成形板２１の表面側にて、表面装飾部材の取付面が重ね合わされて、成形板に設けた取付孔２１ａに、取付面に立設されたボルトを挿入する。成形板に取付面が密着した状態でボルトにナット１４を螺着させることにより、表面装飾部材が基礎型枠に取外し可能に固定される。ベースＧ上に垂直に立設された対向する２組の基礎型枠２０間にコンクリートが打設される。」ようにしたものである。これにより、この特許文献３の「基礎型枠用表面装飾部材」は、基礎３１のコンクリート表面３１ａに、装飾面の模様に対応する凹凸模様３２を形成できるものと考えられる。 Patent document 3 “Surface decoration member for foundation formwork” “provides a surface decoration member for foundation formwork that can enhance the aesthetics of the concrete surface of the foundation concrete placed between the foundation forms”. As shown in FIGS. 6 and 7, the surface decoration member 10 is made of a thin plate made of metal or resin, and the surface side is a decorative surface 11 having an uneven pattern 11a. The back surface is the mounting surface 12. On the mounting surface, a bolt 13 as a fixing means is erected on the surface side of the molding plate 21 of the basic formwork 20. The bolts erected on the mounting surface are inserted into the mounting holes 21a provided in the molded plate, and the surface decoration is achieved by screwing the nut 14 onto the bolt with the mounting surface in close contact with the molded plate. Components can be removed from the basic formwork In which the concrete has to. "As pouring between fixed. Base G vertically opposed erected on two sets of basic mold 20. Thereby, it is considered that the “surface decoration member for basic formwork” of Patent Document 3 can form the uneven pattern 32 corresponding to the pattern of the decorative surface on the concrete surface 31 a of the foundation 31.

しかしながら、この特許文献３の「基礎型枠用表面装飾部材」は、「ボルト１３」を取り付けるための「取付孔２１ａ」を「基礎型枠２０の成形板２１」に形成しなければならないため、この「基礎型枠２０」自体が「表面装飾部材１０」専用のものとなって、汎用性のないものとなる。 However, since the “surface decoration member for the basic formwork” of this Patent Document 3 has to form the “mounting hole 21a” for attaching the “bolt 13” in the “molded plate 21 of the basic formwork 20”, The “basic formwork 20” itself is dedicated to the “surface decoration member 10” and is not versatile.

一方、特許文献４の「模様付け機能を備えたコンクリート型枠装置」は、「コンクリート型枠側に取付ける模様付けシートを緊張させる構成、緊張状態を固定する構成を簡素化し、結果として、コンクリート型枠装置の構成を簡素化し、施工性を大幅に高め、併せて、模様付けシートを緊張させ固定する際に模様面を損傷するのを回避し、模様付けシートの再利用を容易とする模様付け機能を備えたコンクリート型枠装置を提供すること」を課題とするものであり、図８〜図１０に示すように、「複数の型枠１…を連続させて構成したコンクリート型枠１Ａの内面に模様付けシート２を取付け、打設したコンクリート表面に凹凸模様３を模様付けシート２より転写するコンクリート型枠装置であって、コンクリート型枠１Ａは伸縮型枠４を備え、コンクリート型枠１Ａの内面に模様付けシート２を長さ方向に間隔を隔てて複数箇所において着脱自在に取付ける取付け手段５と、模様付けシート２が取付けられているコンクリート型枠１Ａの伸縮型枠４を伸張させてコンクリート型枠１Ａの長さを仕上がり寸法に調整するとともに模様付けシート２を緊張させる伸張手段６と、伸縮型枠４の伸張状態を維持する固定手段１２を備えた」ものである。 On the other hand, the “concrete formwork apparatus having a patterning function” of Patent Document 4 simplifies the structure for tensioning the patterning sheet attached to the concrete formwork side and the structure for fixing the tensioned state. Patterning that simplifies the structure of the frame device, greatly improves workability, and avoids damaging the pattern surface when tensioning and fixing the patterning sheet, making it easier to reuse the patterning sheet It is an object to provide a concrete formwork apparatus having a function ", and as shown in FIGS. 8 to 10," an inner surface of a concrete formwork 1A constituted by a plurality of continuous formwork 1 ... " This is a concrete formwork device that attaches the patterning sheet 2 to the surface of the cast concrete and transfers the uneven pattern 3 from the patterning sheet 2, and the concrete formwork 1 </ b> A is provided with a telescopic formwork 4. An attaching means 5 for detachably attaching the patterning sheet 2 to the inner surface of the concrete formwork 1A at a plurality of positions at intervals in the length direction, and a telescopic formwork of the concrete formwork 1A to which the patterning sheet 2 is attached 4 is extended to adjust the length of the concrete mold 1 </ b> A to the finished size and tension the patterning sheet 2, and the fixing means 12 to maintain the extended state of the expandable mold 4. is there.

そして、この特許文献４の段落００２３には、上記取付け手段５に関して、「模様付けシート２に形成した突条７には上下全長にわたって押さえ材８が当てられ、押さえ材８の上下端部から延出した略Ｌ字状の抱持片９、９を型枠１及び伸縮型枠４の外面に抱持させることで、模様付けシート２を型枠１及び伸縮型枠４に取付けている。このように模様付けシート２を型枠１又は伸縮型枠４に取付ける構成を取付け手段５と総称し、その構成は変更することができる。」と記載されている。 The paragraph 0023 of Patent Document 4 relates to the attachment means 5 as follows: “The pressing material 8 is applied to the ridges 7 formed on the patterning sheet 2 over the entire length, extending from the upper and lower ends of the pressing material 8. The patterned sheet 2 is attached to the mold 1 and the extendable mold 4 by holding the substantially L-shaped holding pieces 9 and 9 held on the outer surfaces of the mold 1 and the extendable mold 4. Thus, the configuration for attaching the patterning sheet 2 to the mold 1 or the stretchable mold 4 is collectively referred to as the attachment means 5, and the configuration can be changed. "

すなわち、この特許文献４の「取付け手段５」は、図１０の（ｂ）から分かるように、「押さえ材８の上下端部から延出した略Ｌ字状の抱持片９、９」は、これを「型枠１及び伸縮型枠４の外面に抱持させる」ようにしなければならないものであるから、これらの「押さえ材８」や「抱持片９、９」は、多数の「型枠１」を設置する前に施工しなければならないものであり、上下一対必要になっているものである。しかも、これらの「押さえ材８」や「抱持片９、９」で下側に位置するものは、図１０の（ｂ）にも示されているように、後に打設された生コンクリート内に部分的に埋設されることがあるから、例えばコンクリート基礎が完成してからは外しにくいものとなる。 That is, as can be seen from FIG. 10B, the “attachment means 5” of Patent Document 4 is “substantially L-shaped holding pieces 9, 9 extending from the upper and lower ends of the pressing member 8”. Since this must be “held on the outer surface of the mold 1 and the extendable mold 4”, these “pressing material 8” and “holding pieces 9, 9” have many “ It must be constructed before installing the "form 1", and a pair of upper and lower parts is necessary. Moreover, these “pressing members 8” and “holding pieces 9, 9” are located in the lower side, as shown in FIG. 10 (b). For example, after the concrete foundation is completed, it is difficult to remove it.

一般に、コンクリート構造物の表面に種々な模様を付すためのパネルやその固定具は、これを型枠に取り付けるに当たって、次のような条件を満たす必要がある。
（１）組立てられた型枠に簡単に施工（取り付け）できるものであること
（２）型枠は、模様を要しないコンクリート構造物をも形成できる汎用性を持たせたいから、これにパネル（シート）取付穴等のような加工部分は形成したくないこと
（３）コンクリート構造物の表面に種々な模様を付すためのシートには、図３の（ａ）に示すように、コンクリート構造物表面に模様を写す「賦形シート」と、図３の（ｂ）に示すように、コンクリート構造物表面に模様を直接付加する「残存シート」とがあり、これら両タイプのシートの固定が同一のもので行えるようにできること
（４）当該シートと型枠との間に生コンクリート（のノロ）が入らないようにできること
（５）シートの固定具（押え具）は、簡単に製造できて、再使用ができるものであること
（６）シートの固定具（押え具）は、コンクリート基礎内に残存せず、模様を傷つけないこと
（７）シートの固定具（押え具）は、シートの型枠に対する押圧力が十分であること In general, a panel for attaching various patterns to the surface of a concrete structure and its fixture must satisfy the following conditions when being attached to a formwork.
(1) It must be easy to install (attach) to the assembled formwork. (2) Because the formwork is versatile enough to form concrete structures that do not require a pattern, Sheet) Do not want to form processed parts such as mounting holes. (3) For the sheet for applying various patterns to the surface of the concrete structure, as shown in FIG. There are "shaped sheet" that shows the pattern on the surface and "remaining sheet" that adds the pattern directly to the surface of the concrete structure as shown in Fig. 3 (b). (4) The ready concrete can be prevented from entering between the sheet and the formwork. (5) The sheet fixing tool (presser) can be easily manufactured, What can be reused (6) The sheet fixing tool (pressing tool) does not remain in the concrete foundation and does not damage the pattern. (7) The sheet fixing tool (pressing tool) has sufficient pressing force against the sheet formwork. Be

そこで、本発明者等は、コンクリート構造物に模様を賦形するシートを、型枠に押圧するシート押え具について、上記（１）〜（７）の条件を満たすことができるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。 Therefore, the present inventors have made it possible to satisfy the above conditions (1) to (7) with respect to a sheet presser that presses a sheet for shaping a pattern on a concrete structure against a formwork. As a result of various studies on what to do, the present invention has been completed.

すなわち、本発明の目的とするところは、コンクリート構造物に模様を賦すためのシートを、生コンクリートの侵入を防止しながら型枠に押え付けることができて、取り付けや取り外し作業も容易に行え、しかも構造が簡単で容易に製造することのできるシート押え具を提供することにある。 In other words, the object of the present invention is to be able to press a sheet for applying a pattern to a concrete structure against a formwork while preventing the intrusion of ready-mixed concrete, and to perform attachment and removal work easily. In addition, it is an object of the present invention to provide a sheet presser that has a simple structure and can be easily manufactured.

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「コンクリート基礎４０を形成するための型枠２０の内側に配置されるシート３０を、型枠２０に押圧するためのシート押え具１０であって、
型枠２０の上縁上に配置される基部１１と、この基部１１の一端からシート３０上に延在する押え部１２と、基部１１の他端から型枠２０の外面２２に延在する係止部１３とからなり、
当該シート押え具１０の不使用時において、係止部１３が、押え部１２を超えながら斜めに延在するとともに、押え部１２から所定寸法離れていることを特徴とするシート固定具１０」
である。 In order to solve the above problems, first, the means taken by the invention according to claim 1 will be described with reference numerals used in the description of the embodiments described later.
“A sheet presser 10 for pressing the sheet 30 disposed inside the formwork 20 for forming the concrete foundation 40 against the formwork 20,
A base 11 disposed on the upper edge of the mold 20, a presser 12 that extends from one end of the base 11 onto the sheet 30, and a relationship that extends from the other end of the base 11 to the outer surface 22 of the mold 20. It consists of a stop 13
When the sheet presser 10 is not used, the locking part 13 extends obliquely while exceeding the presser part 12 and is separated from the presser part 12 by a predetermined dimension.
It is.

すなわち、このシート押え具１０は、図１及び図２に示すように、型枠２０の上縁上に配置される基部１１と、この基部１１の一端からシート３０上に延在する押え部１２と、基部１１の他端から型枠２０の外面２２に延在する係止部１３とからなっているものであり、基部１１の各端部から延在している押え部１２及び係止部１３が、基部１１の各端部に連続的になっていることから、これらの間のものに対して互いに押圧力を発揮するように、弾力的になっているものである。 That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the sheet presser 10 includes a base portion 11 disposed on the upper edge of the mold 20, and a presser portion 12 extending on the sheet 30 from one end of the base portion 11. And a locking portion 13 that extends from the other end of the base portion 11 to the outer surface 22 of the mold 20, and the pressing portion 12 and the locking portion that extend from each end portion of the base portion 11. Since 13 is continuous with each end of the base 11, it is elastic so as to exert a pressing force against those between them.

特に、このシート押え具１０においては、図１の右側に図示したもの、及び図２の（ａ）〜（ｃ）に示すように、その不使用時において、係止部１３が、押え部１２を超えながら斜めに延在するとともに、押え部１２から所定寸法離れていることによって、押え部１２及び係止部１３は、基部１１に対して弾力的に連続したものとなっているのである。 In particular, in the sheet presser 10, as shown in the right side of FIG. 1 and (a) to (c) of FIG. The holding portion 12 and the locking portion 13 are elastically continuous with the base portion 11 by extending obliquely while exceeding the predetermined distance and being separated from the holding portion 12 by a predetermined dimension.

このシート押え具１０によって、コンクリート基礎４０を形成するための型枠２０の内側に配置されるシート３０を、型枠２０に押圧するためには、図１の右側に図示したもののようにすればよい。すなわち、このシート押え具１０の不使用時においては、上述したように、係止部１３が、押え部１２を超えながら斜めに延在するとともに、押え部１２から所定寸法離れているから、これら押え部１２及び係止部１３の先端部がそれぞれ手で持ち易く、かつ広げ易くなっている。 In order to press the sheet 30 arranged inside the mold 20 for forming the concrete foundation 40 with the sheet presser 10 against the mold 20, as shown on the right side of FIG. Good. That is, when the sheet presser 10 is not used, as described above, the locking portion 13 extends obliquely while exceeding the presser portion 12 and is separated from the presser portion 12 by a predetermined dimension. The end portions of the presser portion 12 and the locking portion 13 are easy to hold and spread by hand.

各押え部１２及び係止部１３を広げた状態で、図１の右側に図示したものでの仮想線のように、型枠２０とこれに単に当接させてあるシート３０の両側に差し込んで行くのである。そして、基部１１が、図１の左側に図示したもののように、型枠２０の上縁上になったとき、当該シート押え具１０の押え施工は完了するのである。このシート押え具１０による押え施工が完了した時点では、図１に図示した例では、押え部１２はシート３０を型枠２０の内面２１に押圧し、反対側の係止部１３は型枠２０の外面２２に係止されることになり、結果的に、これらの押え部１２及び係止部１３は、その基部１１に対する弾性力によってシート３０を型枠２０の内面２１に押圧することになるのである。なお、これらの押え部１２及び係止部１３は、以上の説明とは逆の位置、すなわち押え部１２が型枠２０の外面２２側にあって、係止部１３が型枠２０の内面２１側にあってもよい。 With the presser portions 12 and the locking portions 13 widened, they are inserted into both sides of the mold frame 20 and the sheet 30 that is simply brought into contact with it, as shown by the phantom lines in the right side of FIG. To go. Then, when the base 11 is on the upper edge of the mold 20 as shown on the left side of FIG. 1, the pressing work of the sheet pressing tool 10 is completed. At the time when the pressing work by the sheet presser 10 is completed, in the example shown in FIG. 1, the pressing portion 12 presses the sheet 30 against the inner surface 21 of the mold 20, and the opposite locking portion 13 is the mold 20. As a result, the pressing portion 12 and the locking portion 13 press the sheet 30 against the inner surface 21 of the mold frame 20 by the elastic force with respect to the base portion 11. It is. The presser portion 12 and the locking portion 13 are positioned opposite to the above description, that is, the presser portion 12 is on the outer surface 22 side of the mold frame 20, and the locking portion 13 is the inner surface 21 of the mold frame 20. May be on the side.

以上のようにして、各シート３０を複数のシート押え具１０を使用して型枠２０の内面２１側に押圧すれば、シート３０と型枠２０との間には、生コンクリートが侵入し得る隙間は殆ど形成されないから、図１に示した型枠２０と、これの図示左側に配置されている型枠２０（図示していない）との間に生コンクリートを打設しても、この生コンクリートがシート３０と型枠２０との間に流れ込むことはない。 As described above, when each sheet 30 is pressed against the inner surface 21 side of the mold 20 using the plurality of sheet pressers 10, ready concrete can enter between the sheet 30 and the mold 20. Since almost no gap is formed, even if ready-mixed concrete is placed between the form 20 shown in FIG. 1 and the form 20 (not shown) arranged on the left side of the form, Concrete does not flow between the sheet 30 and the formwork 20.

また、打設されたばかりの生コンクリートには流圧が存在するから、この流圧によってシート３０は型枠２０にさらに押圧されることになる。従って、例えばシート３０の高さの半分程度まで生コンクリートを打設すれば、シート３０は、生コンクリートの流圧によって型枠２０に向けて押圧され、内側に倒れ込んだり、型枠２０との間に隙間を形成したりすることはない。換言すれば、この段階で、各シート押え具１０は、引き抜くことが容易にできるだけでなく、引き抜いてもシート３０の型枠２０に対する押圧力は、生コンクリートによる流圧によって代替されるのである。 Further, since the fresh concrete just placed has a fluid pressure, the sheet 30 is further pressed against the mold 20 by this fluid pressure. Therefore, for example, when the ready-mixed concrete is placed up to about half the height of the sheet 30, the sheet 30 is pressed toward the mold 20 by the flow pressure of the ready-mixed concrete and falls inside or between the mold 20. No gaps are formed. In other words, at this stage, each sheet presser 10 can be easily pulled out, and even if it is pulled out, the pressing force of the sheet 30 against the mold 20 is replaced by the flow pressure of the ready-mixed concrete.

さて、各シート押え具１０を引き抜いた後には、生コンクリートの流圧によって各シート押え具１０が存在していた箇所に生コンクリートが流れ込むし、各シート押え具１０はコンクリート基礎４０となる部分に全く存在していないのであるから、コンクリート基礎４０に形成されるべき模様４１には何らの影響もないことになる。なお、各シート押え具１０を引き抜いた後にも、コンクリート基礎４０となるのに十分な量の生コンクリートをさらに打設することは言うまでもない。 Now, after each sheet presser 10 is pulled out, the ready-mixed concrete flows into the place where each sheet presser 10 was present due to the flow pressure of the ready-mixed concrete, and each sheet presser 10 is placed in a portion that becomes the concrete foundation 40. Since it does not exist at all, the pattern 41 to be formed on the concrete foundation 40 has no influence. Needless to say, a sufficient amount of ready-mixed concrete is provided to become the concrete foundation 40 even after each sheet presser 10 is pulled out.

また、各シート押え具１０は、差し込まれた際にも、引き抜かれた際にも、何らの損傷も変形も受けないから、引き抜かれた後には、その保存されていた弾性力によって、再び原形状に復帰する。つまり、このシート押え具１０は、使用後においても何らの変化もないのであるから、別の施工場所で再び使用することができる状態が維持されたままとなっており、再使用可能になっているのである。 Further, since each sheet presser 10 is not damaged or deformed when it is inserted or pulled out, after being pulled out, the sheet retainer 10 is again restored by the stored elastic force. Return to shape. In other words, since this sheet presser 10 has no change even after use, it remains in a state where it can be used again at another construction site, and can be reused. It is.

勿論、この請求項１のシート押え具１０では、図５に示すように、当該シート押え具１０を正面から見た場合に、基部１１の端部に連続的に形成される各押え部１２または係止部１３の折曲角度γについて鈍角にしても、他の折曲角度が鋭角であれば、当該シート押え具１０の押圧力を十分なものにし得る。 Of course, in the sheet presser 10 according to the first aspect, as shown in FIG. 5, when the sheet presser 10 is viewed from the front, each presser part 12 formed continuously at the end of the base 11 or Even if the bending angle γ of the locking portion 13 is obtuse, the pressing force of the sheet presser 10 can be sufficient if the other bending angles are acute.

従って、この請求項１のシート押え具１０は、コンクリート基礎４０等のコンクリート構造物に模様を賦すためのシート３０を、生コンクリートの侵入を防止しながら型枠２０に押え付けることができて、取り付けや取り外し作業も容易に行え、しかも構造が簡単で容易に製造することのできるものとなっているのである。 Therefore, the sheet presser 10 according to claim 1 can press the sheet 30 for applying a pattern to the concrete structure such as the concrete foundation 40 to the mold 20 while preventing the intrusion of the ready-mixed concrete. The mounting and removal operations can be easily performed, and the structure is simple and can be easily manufactured.

上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載のシート押え具１０について、
「全体を、剛性のある１本の長尺材を折曲することにより形成したこと」
である。 In order to solve the above problems, the means taken by the invention according to claim 2 is the sheet presser 10 according to claim 1 described above.
"The whole was formed by bending one rigid long material."
It is.

すなわち、この請求項２に係るシート押え具１０は、鋼鉄からなる棒材のように、剛性のある１本の長尺材を、基部１１と、この基部１１の一端からシート３０上に延在する押え部１２と、基部１１の他端から型枠２０の外面２２に延在する係止部１３とからなるように折曲することにより形成したものである。 In other words, the sheet presser 10 according to the second aspect of the present invention includes a base 11 and one end of the base 11 extending from the end of the base 11 onto the sheet 30 such as a steel bar. It is formed by bending so as to be composed of a pressing portion 12 to be formed and a locking portion 13 extending from the other end of the base portion 11 to the outer surface 22 of the mold frame 20.

これにより、この請求項２のシート押え具１０は、長尺材を、基部１１と、この基部１１の一端からシート３０上に延在する押え部１２と、基部１１の他端から型枠２０の外面２２に延在する係止部１３との合計長さとなるように切断してから、基部１１の一端にて押え部１２を折曲し、基部１１の他端にて係止部１３を折曲すれば、非常に簡単に製造することができる。勿論、これらの折曲は、係止部１３が押え部１２を超えながら斜めに延在し、この押え部１２が押え部１２から所定寸法離れているようにすることは言うまでもない。 Thus, the sheet presser 10 according to the second aspect includes a base 11, a presser 12 that extends from one end of the base 11 onto the sheet 30, and a mold 20 from the other end of the base 11. After cutting so as to have a total length with the locking portion 13 extending to the outer surface 22, the holding portion 12 is bent at one end of the base portion 11, and the locking portion 13 is fixed at the other end of the base portion 11. If it is bent, it can be manufactured very easily. Needless to say, these bent portions extend obliquely while the locking portion 13 exceeds the presser portion 12 so that the presser portion 12 is separated from the presser portion 12 by a predetermined dimension.

従って、この請求項２のシート押え具１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、その製造が非常に容易なものになっているのである。 Therefore, the sheet pressing tool 10 according to the second aspect of the present invention exhibits the same function as that of the first aspect of the present invention, and is very easy to manufacture.

そして、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または２に記載のシート押え具１０について、
「押え部１２及び係止部１３の基部１１に対する各折曲角度α及びβを、９０度より小さくしたこと」
である。 And in order to solve the said subject, the means which the invention which concerns on Claim 3 took is about the sheet presser 10 of the said Claim 1 or 2,
“The bending angles α and β of the presser portion 12 and the locking portion 13 with respect to the base portion 11 are smaller than 90 degrees.”
It is.

この請求項３のシート長具１０においては、各基部１１の端部に連続的に形成される各押え部１２及び係止部１３について、図２の（ａ）に示した正面からみた場合の、押え部１２の基部１１に対する折曲角度α、及び係止部１３の基部１１に対する折曲角度βの両方を９０度より小さくしたものである。 In the sheet length tool 10 according to the third aspect, the presser portions 12 and the locking portions 13 that are continuously formed at the end portions of the base portions 11 when viewed from the front shown in FIG. Both the bending angle α of the holding part 12 with respect to the base 11 and the bending angle β of the locking part 13 with respect to the base 11 are made smaller than 90 degrees.

このようにすると、各基部１１の端部と、これに形成される各押え部１２及び係止部１３について、その基部１１に対する連続部の剛性が高くなるから、これらの押え部１２または係止部１３の押圧力（弾発力）を十分なものとなる。特に、図２の（ａ）に示したように、折曲角度α、及び同βの両方共鋭角にすると、押え部１２及び係止部１３の押圧力がより高いものとなる。 If it does in this way, since the rigidity of the continuous part to the base 11 will become high about the end of each base 11, and each presser part 12 and locking part 13 which are formed in this, these presser parts 12 or locking The pressing force (elastic force) of the portion 13 is sufficient. In particular, as shown in FIG. 2A, when both the bending angles α and β are acute angles, the pressing force of the pressing portion 12 and the locking portion 13 becomes higher.

なお、各基部１１の端部に連続的に形成される各押え部１２及び係止部１３については、その連続基部について直線状にすることによって、上記折曲角度α、及び同βを鋭角にし易い。 In addition, about each holding | suppressing part 12 and the latching | locking part 13 continuously formed in the edge part of each base part 11, the said bending angle (alpha) and the same (beta) are made into an acute angle by making it linear about the continuous base part. easy.

従って、この請求項３のシート押え具１０は、上記請求項１または２のそれと同様な機能を発揮する他、押え部１２または係止部１３の押圧力をより高めることができるものとなっているのである。 Therefore, the sheet pressing tool 10 according to the third aspect exhibits a function similar to that of the first or second aspect, and can further increase the pressing force of the pressing portion 12 or the locking portion 13. It is.

以上、説明した通り、本発明に係るシート押え具１０は、
「コンクリート基礎４０を形成するための型枠２０の内側に配置されるシート３０を、型枠２０に押圧するためのシート押え具１０であって、
型枠２０の上縁上に配置される基部１１と、この基部１１の一端からシート３０上に延在する押え部１２と、基部１１の他端から型枠２０の外面２２に延在する係止部１３とからなり、
当該シート押え具１０の不使用時において、係止部１３が、押え部１２を超えながら斜めに延在するとともに、押え部１２から所定寸法離れていること」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、コンクリート基礎４０等のコンクリート構造物に模様を賦すためのシート３０を、生コンクリートの侵入を防止しながら型枠２０に押え付けることができて、取り付けや取り外し作業も容易に行え、しかも構造が簡単で容易に製造することのできるシート押え具１０を提供することができるのである。 As described above, the sheet presser 10 according to the present invention is
“A sheet presser 10 for pressing the sheet 30 disposed inside the formwork 20 for forming the concrete foundation 40 against the formwork 20,
A base 11 disposed on the upper edge of the mold 20, a presser 12 that extends from one end of the base 11 onto the sheet 30, and a relationship that extends from the other end of the base 11 to the outer surface 22 of the mold 20. It consists of a stop 13
When the sheet presser 10 is not used, the locking portion 13 extends obliquely while exceeding the presser portion 12 and is separated from the presser portion 12 by a predetermined dimension.
The sheet 30 for applying a pattern to a concrete structure such as a concrete foundation 40 can be pressed against the formwork 20 while preventing the intrusion of ready-mixed concrete. Thus, it is possible to provide the sheet presser 10 that can be easily attached and detached, and that has a simple structure and can be easily manufactured.

本発明に係るシート押え具１０であって、施工後（図示左側）と、施工前（図示右側）との２種類の状態を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing two types of states of the sheet presser 10 according to the present invention, after construction (left side in the figure) and before construction (right side in the figure). 同シート押え具１０を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。The sheet pressing tool 10 is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, and (c) is a plan view. 同シート押え具１０によって型枠２０に押圧されるべきシート３０の種類を例示するもので、（ａ）は賦形型のシート３０の断面図、（ｂ）は残存シート３０Ａの断面図である。The type of the sheet 30 to be pressed against the mold 20 by the sheet retainer 10 is illustrated, where (a) is a cross-sectional view of the shaping mold sheet 30 and (b) is a cross-sectional view of the remaining sheet 30A. . 同シート押え具１０の他の実施例を示すもので、（ａ）は押え部１２の一部に波状部１２ａを形成したシート押え具１０の正面図、（ｂ）は押え部１２の先端部に曲げ部１４を形成したシート押え具１０の側面図、（ｃ）は係止部１３の先端部に曲げ部１４を形成したシート押え具１０の正面図である。The other example of the sheet presser 10 is shown, (a) is a front view of the sheet presser 10 in which a waved part 12a is formed in a part of the presser part 12, and (b) is a front end part of the presser part 12. FIG. 4C is a side view of the sheet presser 10 in which the bent portion 14 is formed, and FIG. 5C is a front view of the sheet presser 10 in which the bent portion 14 is formed at the distal end portion of the locking portion 13. 本発明のシート押え具１０の他の実施例を示す正面図である。It is a front view which shows the other Example of the sheet presser 10 of this invention. 特許文献３に示された賦形シートを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は平面図である。The shaping sheet | seat shown by patent document 3 is shown, (a) is a front view, (b) is a rear view, (c) is a top view. 同特許文献３に示された賦形シートを型枠に取り付けた状態を示すもので、（ａ）は型枠の外面図、（ｂ）は型枠の内面図である。The state which attached the shaping sheet | seat shown by the patent document 3 to the formwork is shown, (a) is an external view of a formwork, (b) is an internal view of a formwork. 特許文献４に示された技術を示す部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view which shows the technique shown by patent document 4. 図８中の一部を拡大して示すもので、（ａ）は取り付け手段を示す部分斜視図、（ｂ）は同平面図である。FIG. 9 is an enlarged view of a part of FIG. 8, (a) is a partial perspective view showing attachment means, and (b) is a plan view of the same. 図９に示した部分を別の方向から見たもので、（ａ）は内面図、（ｂ）は縦断面図である。FIGS. 9A and 9B are views of the portion shown in FIG. 9 viewed from another direction, in which FIG.

次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態であるシート押え具１０について説明するが、図１には２つ状態のシート押え具１０が示してある。この図１中の左側のシート押え具１０は、型枠２０の内面２１に当接させたシート３０を押圧しているものであり、また、図１中の右側のシート押え具１０は、型枠２０の内面２１に当接させたシート３０をこれから押圧しようとしているものである。 Next, the invention according to each claim configured as described above will be described with respect to the sheet presser 10 according to the embodiment shown in the drawings. FIG. 1 shows the sheet presser 10 in two states. is there. The left sheet presser 10 in FIG. 1 presses the sheet 30 abutted against the inner surface 21 of the mold 20, and the right sheet presser 10 in FIG. The sheet 30 brought into contact with the inner surface 21 of the frame 20 is about to be pressed.

ここで、各シート押え具１０を説明する前に、型枠２０及びこれに当接されるシート３０について説明すると、まず、型枠２０は、一般的なものであって、例えばシート３０を取り付けるための穴や突起は全く形成されていないものである。換言すれば、本発明のシート押え具１０は、その押圧施工をするに当たって、所謂「打ち放し施工」する場合に使用される型枠２０をそのまま使用できるものであり、対象となる型枠２０として特に制限を必要とするものではない。 Here, before describing each sheet presser 10, the mold 20 and the sheet 30 abutted on the mold 20 will be described. First, the mold 20 is a general one, and for example, the sheet 30 is attached. No holes or protrusions are formed at all. In other words, the sheet presser 10 of the present invention can be used as it is in the so-called “set-off construction” when performing the pressing work, and is particularly suitable as the target mold 20. It does not require a restriction.

この一般的な型枠２０の内面２１に、シート押え具１０によって押圧されるべきシート３０としては、少なくとも２種類が考えられる。第１のシート３０は、図１や図３の（ａ）に示したような、コンクリート基礎４０に形成されるべき模様４１を「賦形」するものである。この第１のシート３０は、図１にも示したように、その模様面３１が型枠２０の内面２１側でコンクリート基礎４０側に向けて露出するように配置されるもので、この模様面３１側に生コンクリートが流れ込むことによって、図３の（ａ）に示したような模様４１をコンクリート基礎４０に形成するものである。 There are at least two types of sheets 30 to be pressed by the sheet presser 10 against the inner surface 21 of the general mold 20. The first sheet 30 “shapes” a pattern 41 to be formed on the concrete foundation 40 as shown in FIG. 1 and FIG. As shown in FIG. 1, the first sheet 30 is arranged so that the pattern surface 31 is exposed on the inner surface 21 side of the mold 20 toward the concrete foundation 40 side. When the ready-mixed concrete flows into the 31 side, the pattern 41 as shown in FIG.

第２のシート３０は、図３の（ｂ）に示したような残存シート３０Ａである。この残存シート３０Ａは、コンクリート基礎４０の表面に一体化されるものであり、この残存シート３０Ａ自体が有している模様面３１が、コンクリート基礎４０の模様４１そのものになるものである。このため、このような残存シート３０Ａをシート押え具１０によって型枠２０側に押圧する場合には、その模様面３１が型枠２０の内面２１に当接した状態となるようにするものであり、上述した賦形タイプのシート３０とは、型枠２０に対する設置方向が全く逆になるものである。しかしながら、このような残存シート３０Ａであっても、シート押え具１０によって型枠２０側に押圧しなければならないことには変わりはない。 The second sheet 30 is a remaining sheet 30A as shown in FIG. The remaining sheet 30A is integrated with the surface of the concrete foundation 40, and the pattern surface 31 of the remaining sheet 30A itself becomes the pattern 41 itself of the concrete foundation 40. For this reason, when such a remaining sheet 30 </ b> A is pressed against the mold 20 by the sheet presser 10, the pattern surface 31 comes into contact with the inner surface 21 of the mold 20. The above-described shaping type sheet 30 is the one in which the installation direction with respect to the mold 20 is completely reversed. However, even with such a remaining sheet 30 </ b> A, there is no change in that the sheet presser 10 must be pressed toward the mold 20.

上記第１のシート３０も、第２の残存シート３０Ａも、本発明に係るシート押え具１０を使用すれば型枠２０に確実に押圧できることになるから、型枠２０に対する取り付けのための加工（例えば特許文献３のようなボルトを一体化すること）を全く施す必要がないし、非常に長尺なものを丸めて施工現場に運ぶことができるものとすることができ、これを施工現場で所定寸法に裁断して使用することもできるから、構造自体も簡単なものとすることができるのである。 Since the first sheet 30 and the second remaining sheet 30A can be reliably pressed against the mold 20 by using the sheet retainer 10 according to the present invention, the processing for attachment to the mold 20 ( For example, it is not necessary to apply bolts as in Patent Document 3 at all, and a very long object can be rounded and transported to a construction site. Since it can be cut into dimensions and used, the structure itself can be simplified.

さて、シート押え具１０であるが、本実施形態にあっては、鋼鉄からなる棒材（丸棒であっても角棒であっても構わない）を所定寸法に切断して、これを必要箇所で折曲することによって、図２に示したように、型枠２０の上縁上に配置される基部１１と、この基部１１の一端からシート３０上に延在する押え部１２と、基部１１の他端から型枠２０の外面２２に延在する係止部１３とからなるものとしたものである。なお、本実施形態のシート押え具１０は、直径が４ｍｍの丸棒を採用して形成した。 Now, although it is the sheet presser 10, in this embodiment, it is necessary to cut a bar made of steel (which may be a round bar or a square bar) to a predetermined size. As shown in FIG. 2, the base portion 11 is arranged on the upper edge of the mold 20, the presser portion 12 extending from one end of the base portion 11 onto the sheet 30, and the base portion. 11, and an engaging portion 13 that extends from the other end to the outer surface 22 of the mold 20. Note that the sheet presser 10 of the present embodiment is formed by adopting a round bar having a diameter of 4 mm.

このシート押え具１０の基部１１は、図１の左側のそれにて示したように、型枠２０の上縁の幅より長い長さを有した直線状のものであり、施工後において、型枠２０の上縁上に載置されることになるものである。勿論、この基部１１は直線状にした方が上縁上に載置され易いが、必ずしもそのようにする必要は無く、例えば円弧状にしてもよい。この円弧状にした場合には、この基部１１に対する押え部１２及び係止部１３の弾力性を高めることができる。 The base 11 of the sheet presser 10 is a straight one having a length longer than the width of the upper edge of the mold 20 as shown on the left side of FIG. 20 is to be placed on the upper edge. Of course, the base 11 is easier to be placed on the upper edge if it is linear, but it is not always necessary to do so, and for example, it may be arcuate. In the case of this arc shape, the elasticity of the pressing portion 12 and the locking portion 13 with respect to the base portion 11 can be enhanced.

基部１１の各端部には、押え部１２及び係止部１３がそれぞれ折曲されて一体的に連続させてあり、これにより、基部１１の各端部に対する弾力性が確保できるようにしてある。勿論、これら各押え部１２及び係止部１３自体も、上述した丸棒材によって構成されているものであるから、各部分自身が弾力性を有していることは言うまでもない。本実施形態の押え部１２は、図２に示したように、係止部１３よりも長くしてあるが、係止部１３より短くても良く、また基部１１に対して係止部１３とは反対側に折曲したものであってもよい。 At each end of the base 11, the presser 12 and the locking part 13 are respectively bent and continuously integrated so that the elasticity of each end of the base 11 can be ensured. . Of course, since each of the presser portions 12 and the locking portion 13 itself are made of the above-described round bar, it goes without saying that each portion itself has elasticity. As shown in FIG. 2, the presser portion 12 of the present embodiment is longer than the locking portion 13, but may be shorter than the locking portion 13, and may be shorter than the locking portion 13 with respect to the base portion 11. May be bent to the opposite side.

各基部１１の端部に連続的に形成される各押え部１２及び係止部１３についても、その連続基部について直線状にするとともに、図２の（ａ）に示した正面からみた場合の、押え部１２の基部１１に対する折曲角度α、及び係止部１３の基部１１に対する折曲角度βの両方共に、９０度より小さくすると、押え部１２または係止部１３の押圧力を十分なものにし得る。特に、図２の（ａ）に示したように、折曲角度α、及び同βの両方共鋭角にすると、押え部１２及び係止部１３の押圧力をより高めることができる。 For each presser portion 12 and locking portion 13 that are continuously formed at the end of each base portion 11, the continuous base portion is linear, and when viewed from the front shown in FIG. When both the bending angle α with respect to the base 11 of the presser 12 and the bending angle β with respect to the base 11 of the locking part 13 are smaller than 90 degrees, the pressing force of the pressing part 12 or the locking part 13 is sufficient. Can be. In particular, as shown in FIG. 2A, when both the bending angles α and β are acute angles, the pressing force of the pressing portion 12 and the locking portion 13 can be further increased.

勿論、図５に示したように、当該シート押え具１０を正面から見た場合に、基部１１の端部に連続的に形成される各押え部１２または係止部１３の折曲角度γについて鈍角にしても、他の折曲角度が鋭角であれば、当該シート押え具１０の押圧力を十分なものにし得る。 Of course, as shown in FIG. 5, when the sheet presser 10 is viewed from the front, the bending angle γ of each presser portion 12 or the locking portion 13 formed continuously at the end of the base portion 11 is determined. Even if the obtuse angle is used, if the other bending angle is an acute angle, the pressing force of the sheet presser 10 can be sufficient.

各押え部１２については、図２の（ａ）に示したように直線状に形成してもよいが、図４の（ａ）に示したように、シート３０を押圧し得る部分に波状部１２ａを形成して実施してもよい。この波状部１２ａは、当該押え部１２自身が弾力性を有していることもあって、当該シート押え具１０を施工した場合に、シート３０に対する押圧点（波の谷または山）を複数形成することになり、シート３０の型枠２０に対する押圧を複数個所で行うことになって、シート３０の押えを十分なものにすることができる。 Each presser portion 12 may be formed in a straight line as shown in FIG. 2A, but as shown in FIG. You may carry out by forming 12a. The wavy portion 12a has a plurality of pressing points (wave troughs or peaks) with respect to the sheet 30 when the pressing member 12 is elastic because the pressing member 12 itself has elasticity. As a result, the sheet 30 is pressed against the mold 20 at a plurality of locations, so that the sheet 30 can be pressed sufficiently.

また、図４の（ｂ）または（ｃ）にて示したように、押え部１２または係止部１３の先端部に曲げ部１４を積極的に形成しておくと、当該シート押え具１０の差し込み時あるいは引き抜き時に、この曲げ部１４の「腹部」がシート３０の模様面３１に当たることになって、シート３０の模様面３１に傷を付けることが無くなる。 Further, as shown in FIG. 4B or 4C, if the bent portion 14 is positively formed at the distal end portion of the presser portion 12 or the locking portion 13, the sheet presser 10 At the time of insertion or extraction, the “abdomen” of the bent portion 14 hits the pattern surface 31 of the sheet 30, so that the pattern surface 31 of the sheet 30 is not damaged.

１０シート押え具
１１基部
１２押え部
１２ａ波状部
１３係止部
１４曲げ部
２０型枠
２１内面
２２外面
３０シート
３０Ａ残存シート
３１模様面
４０コンクリート基礎
４１模様 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sheet pressing tool 11 Base 12 Pressing part 12a Wave-like part 13 Locking part 14 Bending part 20 Formwork 21 Inner surface 22 Outer surface 30 Sheet 30A Remaining sheet 31 Pattern surface 40 Concrete foundation 41 Pattern

Claims

A sheet presser for pressing a sheet placed inside a formwork for forming a concrete foundation against the formwork,
From a base disposed on the upper edge of the formwork, a pressing part extending on the sheet from one end of the base, and a locking part extending from the other end of the base to the outer surface of the formwork Become
When the sheet pressing tool is not used, the locking portion extends obliquely while exceeding the pressing portion, and is separated from the pressing portion by a predetermined dimension.

2. The sheet presser according to claim 1, wherein the whole is formed by bending one long material having rigidity.

The sheet presser according to claim 1 or 2, wherein each bending angle with respect to the base of the presser and the locking part is smaller than 90 degrees.