JP6132391B2

JP6132391B2 - Formwork fixture, formwork fastening structure, formwork assembly and demolding method

Info

Publication number: JP6132391B2
Application number: JP2013042573A
Authority: JP
Inventors: 文博佐藤
Original assignee: 株式会社蒼龍刃物製作所
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2013-03-05
Publication date: 2017-05-24
Anticipated expiration: 2033-03-05
Also published as: JP2014169589A

Description

本発明は、型枠を用いてコンクリート構造物を成形する際に用いられる型枠固定具、この型枠固定具を備えた型枠締結構造、型枠組み立て及び脱型方法に関する。 The present invention relates to a mold fixture used when molding a concrete structure using a mold, a mold fastening structure provided with the mold fixture, a mold assembly and a demolding method.

コンクリート製の壁や柱等の構造物の成形は、次のようにして行われている。骨格となる鉄筋を配置し、この鉄筋に棒部材からなるセパレータ９０（図１０参照）を固定し、鉄筋の周囲に型枠９１を複数並べて設ける。この際、各セパレータ９０の端部に固定用コーン９２を取り付け、この固定用コーン９２を介してセパレータ９０に型枠９１を固定する。さらに、型枠９１の背面側には、補強用の鋼管からなる桟部材９３を設置する。
このようにして組み立てた型枠９１により囲われた領域へコンクリート９４を流し込み、養生することで、コンクリート構造物を得ている。 Molding of structures such as concrete walls and pillars is performed as follows. A rebar serving as a skeleton is arranged, a separator 90 (see FIG. 10) made of a bar member is fixed to the rebar, and a plurality of molds 91 are arranged around the rebar. At this time, a fixing cone 92 is attached to the end of each separator 90, and the mold 91 is fixed to the separator 90 via the fixing cone 92. Furthermore, a crosspiece 93 made of a reinforcing steel pipe is installed on the back side of the mold 91.
A concrete structure is obtained by pouring concrete 94 into an area surrounded by the mold 91 assembled in this way and curing it.

セパレータ９０に型枠９１を固定するための従来の固定具９５は、前記固定用コーン９２の他に、シャフト９７、止め板９８、及びナット９９を有している（例えば、特許文献１参照）。
固定用コーン９２には、セパレータ９０の端部を螺合させるねじ孔９２ａが形成されており、水平に設置したセパレータ９０の端部に、このねじ孔９２ａを螺合させて固定用コーン９２をセパレータ９０に取り付ける。そして、この固定用コーン９２の大径面９２ｂに型枠９１を当接させ、型枠９１に形成した孔９１ａに固定用コーン９２のねじ軸９６を挿通させ、型枠９１から背面側に突出させたねじ軸９６に、シャフト９７の端部を螺合させる。
止め板９８には、シャフト９７を挿通させる孔が形成されており、この止め板９８と型枠９１との間で桟部材９３を挟んだ状態とし、シャフト９７にナット９９を螺合させて桟部材９３を締め付け固定している。 A conventional fixture 95 for fixing the mold 91 to the separator 90 includes a shaft 97, a stop plate 98, and a nut 99 in addition to the fixing cone 92 (see, for example, Patent Document 1). .
The fixing cone 92 is formed with a screw hole 92a into which the end of the separator 90 is screwed. The screw hole 92a is screwed into the end of the separator 90 installed horizontally to fix the fixing cone 92. Attached to the separator 90. The mold 91 is brought into contact with the large-diameter surface 92b of the fixing cone 92, the screw shaft 96 of the fixing cone 92 is inserted into the hole 91a formed in the mold 91, and protrudes from the mold 91 to the back side. The end portion of the shaft 97 is screwed onto the screw shaft 96 that has been moved.
The stop plate 98 is formed with a hole through which the shaft 97 is inserted. The cross member 93 is sandwiched between the stop plate 98 and the mold 91, and a nut 99 is screwed onto the shaft 97 to form a cross plate. The member 93 is fastened and fixed.

そして、複数の型枠９１により囲われた領域にコンクリート９４を流し込み、養生した後、シャフト９７に対するナット９９の螺合を解くと共に、固定用コーン９２のねじ軸９６に対するシャフト９７の螺合を解くことで、型枠９１をコンクリート構造物から取り外すことが可能となる。この取り外しの際、固定用コーン９２は、コンクリート構造物に残り、後に、この固定用コーン９２をセパレータ９０から取り外す作業が行われる。 Then, concrete 94 is poured into a region surrounded by a plurality of molds 91 and cured, and then the nut 99 is unscrewed from the shaft 97 and the shaft 97 is unscrewed from the screw shaft 96 of the fixing cone 92. Thereby, it becomes possible to remove the formwork 91 from a concrete structure. At the time of the removal, the fixing cone 92 remains in the concrete structure, and an operation for removing the fixing cone 92 from the separator 90 is performed later.

取り外した型枠９１は、次にコンクリートを流し込む第二の施工領域で利用される。このために、取り外した型枠９１を第二の施工領域へ移動させ、先の場合と同様の組み立てを行う。すなわち、図１０を参考に説明すると、第二の施工領域に設置されているセパレータ９０に対して、固定用コーン９２を取り付ける。そして、この固定用コーン９２の大径面９２ｂに型枠９１を当接させ、型枠９１から突出しているねじ軸９６にシャフト９７を螺合させる。その他、止め板９８、ナット９９、及び桟部材９３の設置も先の場合と同様に行われる。
以上のように、型枠９１の組み立てと取り外しとが繰り返し行われ、コンクリート構造物が成形される。 The removed form 91 is used in the second construction area where concrete is poured next. For this purpose, the removed mold 91 is moved to the second construction area, and the same assembly as in the previous case is performed. That is, referring to FIG. 10, the fixing cone 92 is attached to the separator 90 installed in the second construction area. The mold 91 is brought into contact with the large diameter surface 92 b of the fixing cone 92, and the shaft 97 is screwed onto the screw shaft 96 protruding from the mold 91. In addition, the installation of the stop plate 98, the nut 99, and the crosspiece member 93 is performed in the same manner as the previous case.
As described above, the assembly and removal of the mold 91 are repeated, and the concrete structure is formed.

特開２０１０−２８５８２０号公報（図１参照）JP 2010-285820 A (see FIG. 1)

型枠９１を取り外す際、固定用コーン９２のねじ軸９６に対するシャフト９７の螺合を解くことから、桟部材９３が型枠９１から外れてしまい、第二の施工領域で型枠９１を組み立てる際、再び、桟部材９３を、型枠９１の背面側の所定位置に組み付ける作業が発生する。つまり、型枠９１を移動させる毎に、桟部材９３の組み直しが発生してしまう。この場合、多くの工数が発生し作業効率が悪い。
そこで、例えば、羽子板と呼ばれる別の金具（図示せず）を型枠９１に固定し、この金具に桟部材９３を固定することで、型枠９１の移動の際に、桟部材９３が型枠９１から外れるのを防止することが行われている。 When removing the mold 91, the shaft 97 is unscrewed from the screw shaft 96 of the fixing cone 92, so that the crosspiece member 93 is detached from the mold 91, and the mold 91 is assembled in the second construction area. Again, the work of assembling the crosspiece member 93 at a predetermined position on the back side of the formwork 91 occurs. That is, every time the mold 91 is moved, the crosspiece member 93 is reassembled. In this case, many man-hours are generated and the work efficiency is poor.
Therefore, for example, by fixing another metal fitting (not shown) called a battledore to the mold 91 and fixing the crosspiece member 93 to this metal fitting, the crosspiece member 93 can be used when the mold 91 is moved. It is performed to prevent the deviation from 91.

しかし、この場合、羽子板と呼ばれる金具が別途必要となり、また、この金具に桟部材９３を固定する作業が追加されるという問題点を有している。
そこで、本発明は、前記のような別の金具を型枠に固定しなくても、取り外した型枠を桟部材と共に、別の施工領域へ移動させることができ、しかも、セパレータへの型枠の取り付けが容易となる型枠固定具等を提供することを目的とする。 However, in this case, there is a problem that a metal fitting called a battledore is separately required, and an operation of fixing the crosspiece member 93 to the metal fitting is added.
Therefore, the present invention can move the removed formwork together with the crosspiece member to another construction area without fixing another metal fitting as described above to the formwork, and the formwork to the separator. It is an object of the present invention to provide a mold fixing tool and the like that can be easily attached.

本発明の型枠固定具は、型枠の堰板を貫通した状態で当該堰板に固定される筒状の固定用コーンと、前記固定用コーンの内周に螺合し回転により堰板貫通方向に進退移動可能であり、一方向に回転させて堰板貫通方向に前進することで前記固定用コーンに対向するセパレータの端部に取り付けられるジョイントナットに螺合し、逆方向に回転させて後退することで前記ジョイントナットとの螺合が解除されるシャフトと、前記シャフトに沿って移動自在に設けられ前記型枠との間で桟部材を挟むための止め部材と、前記止め部材を前記型枠側へ締め付ける締め付け部材とを備えていることを特徴とする。 The mold fixing tool of the present invention includes a cylindrical fixing cone fixed to the dam plate in a state of passing through the dam plate of the mold, and the pierced through the dam plate by screwing into the inner periphery of the fixing cone. It is possible to move forward and backward in the direction, and by rotating in one direction and moving forward in the weir plate penetration direction, it is screwed into the joint nut attached to the end of the separator facing the fixing cone, and rotated in the reverse direction. A shaft that is released from being screwed with the joint nut by retreating; a stop member that is movably provided along the shaft; And a fastening member for fastening to the mold side.

本発明によれば、型枠の堰板に固定された固定用コーンに対して、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、この固定用コーンに対向するセパレータの端部に取り付けられるジョイントナットにシャフトを螺合させ、セパレータに型枠を固定することが可能となる。そして、コンクリートを打設し養生後、シャフトを逆方向に回転させ、シャフトと固定用コーンとの螺合は維持したまま、シャフトを後退させることにより、シャフトとジョイントナットとの螺合を解除することができる。これにより、固定用コーンが固定された状態の型枠を、コンクリート構造物から取り外し、移動させることができる。しかも、型枠を移動させる際、この型枠と止め部材との間に桟部材を挟んだままの状態とすることが可能となる。
このため、桟部材と共に型枠をそのまま別の施工領域へ移動させ、この型枠に固定された固定用コーンを別のセパレータに対向させ、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、このセパレータに対して、型枠を容易に取り付けることが可能となる。 According to the present invention, the joint attached to the end of the separator facing the fixing cone by rotating the shaft in one direction and moving forward with respect to the fixing cone fixed to the dam plate of the mold. The shaft can be screwed onto the nut , and the mold can be fixed to the separator. Then, after placing and curing the concrete, the shaft is rotated in the opposite direction, and the shaft is retracted while maintaining the screw engagement between the shaft and the fixing cone, thereby releasing the screw engagement between the shaft and the joint nut. be able to. Thereby, the formwork in a state where the fixing cone is fixed can be removed from the concrete structure and moved. Moreover, when the mold is moved, it is possible to keep the crosspiece member sandwiched between the mold and the stopper member.
For this reason, by moving the formwork together with the crosspiece member to another construction area, the fixing cone fixed to the formwork is opposed to another separator, and the shaft is rotated in one direction to move forward. The mold can be easily attached to the separator.

また、前記固定用コーンは、円錐台形状の本体部、及びこの本体部の大径面から突出し前記堰板を貫通する軸部を有し、当該本体部の小径面から前記軸部の突出先端部まで貫通しかつ少なくとも一部に雌ねじを有する貫通孔が形成され、前記シャフトの一端部に、前記雌ねじに螺合する雄ねじが形成されているのが好ましい。
この場合、型枠の堰板に固定された固定用コーンに対して、シャフトを一方向に回転させることにより、このシャフトを前進させ、セパレータの端部に螺合させることのできる構成が得られ、また、シャフトを逆方向に回転させることにより、シャフトを後退させ、セパレータの端部との螺合を解除することのできる構成が得られる。 The fixing cone has a truncated cone-shaped main body portion and a shaft portion that protrudes from the large-diameter surface of the main-body portion and penetrates the barrier plate. It is preferable that a through-hole having a female thread is formed in at least a part of the shaft, and a male screw that is screwed into the female screw is formed at one end of the shaft.
In this case, by rotating the shaft in one direction with respect to the fixing cone fixed to the dam plate of the mold, a configuration can be obtained in which the shaft can be advanced and screwed to the end of the separator. In addition, by rotating the shaft in the reverse direction, a configuration can be obtained in which the shaft can be retracted and screwed with the end portion of the separator.

また、本発明の型枠締結構造は、複数並べて設けられる型枠と、前記型枠のコンクリート打設側に設置されるセパレータと、複数の前記型枠を跨いで前記打設側と反対の背面側に設置されこれら型枠を補強するための桟部材と、前記セパレータと連結され前記型枠を当該セパレータに固定可能でかつ前記桟部材を前記型枠に締め付け可能とする固定具とを備え、前記固定具は、前記型枠固定具であることを特徴とする。
本発明によれば、前記型枠固定具と同様の作用効果を奏することができる。 Further, the formwork fastening structure of the present invention includes a plurality of formwork provided side by side, a separator installed on the concrete placement side of the formwork, and a back surface opposite to the placement side across the plurality of formwork A crosspiece member installed on the side for reinforcing the formwork, and a fixture connected to the separator to fix the formwork to the separator and to fasten the crosspiece member to the formwork, The fixture is the mold fixture.
According to this invention, there can exist an effect similar to the said mold fixing tool.

また、本発明は、コンクリート打設側に設置したセパレータに型枠を固定する型枠組み立て及び脱型方法であって、前記型枠の堰板を貫通した状態で当該堰板に筒状の固定用コーンを固定するステップ、及びこの固定用コーンの内周にシャフトの端部を螺合させるステップを含む準備ステップと、前記シャフトを一方向に回転させて堰板貫通方向に前進させ、前記セパレータの端部に取り付けられるジョイントナットに当該シャフトを螺合させるステップ、及び前記シャフトに沿って移動自在である止め部材と前記型枠の背面側との間に桟部材を挟んだ状態とし、当該止め部材を前記型枠側へ締め付けるステップを含む固定ステップと、コンクリートの打設及びその養生後に、前記シャフトを逆方向に回転させ、前記シャフトの前記端部と前記固定用コーンとの螺合は維持したまま、当該シャフトを後退させ、前記ジョイントナットとの螺合を解除し、前記止め部材と前記型枠との間に前記桟部材を挟んだ状態で、前記固定用コーンが取り付けられている前記型枠をコンクリート構造物から取り外す脱型ステップとを備えていることを特徴とする。 The present invention also relates to a mold assembly and demolding method for fixing a mold frame to a separator installed on a concrete casting side, in which the mold frame is fixed to the barrier plate in a state of penetrating the barrier plate. A preparatory step including a step of fixing a cone for screwing, and a step of screwing an end portion of the shaft to the inner periphery of the fixing cone; and rotating the shaft in one direction to advance in the weir plate penetrating direction; A step of screwing the shaft into a joint nut attached to an end of the frame, and a crosspiece member sandwiched between a stopper member movable along the shaft and the back side of the mold, and the stopper A fixing step including a step of tightening a member to the formwork side, and after placing and curing concrete, the shaft is rotated in the reverse direction, and the end portion of the shaft and the front Remains engaged with the stationary cone was maintained, retracts the shaft to release the engagement between the joint nut, while sandwiching the crosspiece member between said locking member and said mold, said And a demolding step of removing the formwork to which the fixing cone is attached from the concrete structure.

本発明によれば、固定ステップでは、型枠の堰板に固定された固定用コーンに対して、シャフトを一方向に回転させて前進させ、コンクリート打設側に設置されているセパレータの端部に取り付けられるジョイントナットにシャフトを螺合させることで、セパレータに型枠を固定することが可能となる。そして、脱型ステップでは、コンクリートを打設し養生後、シャフトを逆方向に回転させ、シャフトの端部と固定用コーンとの螺合は維持したまま、シャフトを後退させ、シャフトとジョイントナットとの螺合を解除することで、固定用コーンが取り付けられている型枠をコンクリート構造物から取り外すことができる。
しかも、型枠を移動させる際、止め部材と型枠との間に桟部材を挟んだままの状態としているため、桟部材と共に型枠をそのまま別の施工領域へ移動させ、この型枠に固定された固定用コーンを別のセパレータに対向させ、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、このセパレータに対して、型枠を容易に取り付けることが可能となる。つまり、次の施工領域における前記固定ステップを容易に行うことが可能となる。 According to the present invention, in the fixing step, with respect to the fixing cone fixed to the dam plate of the formwork, the shaft is rotated in one direction to advance and the end of the separator installed on the concrete placing side The mold can be fixed to the separator by screwing the shaft into the joint nut attached to the separator. In the demolding step, after placing and curing the concrete, the shaft is rotated in the opposite direction, the shaft is retracted while maintaining the screw engagement between the end of the shaft and the fixing cone, and the shaft and the joint nut By releasing the screwing, the formwork to which the fixing cone is attached can be removed from the concrete structure.
Moreover, when moving the formwork, the crosspiece member is still sandwiched between the stop member and the formwork, so the formwork is moved to another construction area together with the crosspiece member and fixed to this formwork. When the fixed fixing cone is opposed to another separator and the shaft is rotated in one direction to advance, the mold can be easily attached to the separator. That is, the fixing step in the next construction area can be easily performed.

本発明によれば、型枠を移動させる際、この型枠と止め部材との間に桟部材を挟んだままの状態とすることが可能となる。そして、桟部材と共に型枠をそのまま別の施工領域へ移動させ、この型枠に固定された固定用コーンを別のセパレータに対向させ、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、このセパレータに対して、型枠を容易に取り付けることが可能となる。 According to the present invention, when the mold is moved, it is possible to keep the crosspiece member sandwiched between the mold and the stopper member. Then, the formwork is moved together with the crosspiece to another construction area, the fixing cone fixed to the formwork is opposed to another separator, and the shaft is rotated in one direction to advance the separator. On the other hand, the mold can be easily attached.

本発明の型枠固定具を備えている型枠締結構造の実施の一形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the formwork fastening structure provided with the formwork fixing tool of this invention. 型枠固定具によりセパレータに固定された状態にある型枠を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the formwork in the state fixed to the separator with the formwork fixing tool. 固定用コーンを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the cone for fixation. 固定用コーン、及びシャフトを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the cone for fixing, and a shaft. 止め部材、及びナットを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining a stop member and a nut. 型枠の組み立て及び脱型方法を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the assembly and demolding method of a formwork. 型枠の組み立て及び脱型方法を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the assembly and demolding method of a formwork. 他の例の型枠固定具によりセパレータに固定された状態にある型枠を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the formwork in the state fixed to the separator with the formwork fixing tool of another example. 図９に示す型枠固定具による作用を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the effect | action by the mold fixing tool shown in FIG. 従来の型枠固定具を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the conventional mold fixing tool.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、型枠固定具１を備えている型枠締結構造の実施の一形態を示す斜視図である。図１は、コンクリート構造物３７として壁を形成する場合の例を示している。鉛直平面に沿って複数の型枠３が並べて設けられており、これら型枠３により大型枠６が構成されている。型枠３それぞれは、堰板４と、この堰板４に固定された縦桟５とを有している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a mold fastening structure provided with a mold fixture 1. FIG. 1 shows an example in which a wall is formed as the concrete structure 37. A plurality of molds 3 are provided side by side along a vertical plane, and a large frame 6 is constituted by these molds 3. Each of the molds 3 includes a barrier plate 4 and a vertical beam 5 fixed to the barrier plate 4.

型枠３の背面側には、型枠３（堰板４）を補強するために、複数本の桟部材２が設置されており、これら桟部材２は複数の型枠３を跨いでいる。本実施形態の桟部材２は鋼管からなり、特に角形鋼管からなる。なお、大型枠６（型枠３）の背面側とは、コンクリート打設側（コンクリート構造物３７側）と反対側である。桟部材２は、縦桟５と共に格子状となるように型枠３に固定される。 In order to reinforce the formwork 3 (dam plate 4), a plurality of crosspiece members 2 are installed on the back side of the formwork 3, and these crosspiece members 2 straddle the plurality of formwork pieces 3. The crosspiece member 2 of the present embodiment is made of a steel pipe, particularly a square steel pipe. The back side of the large frame 6 (form frame 3) is the side opposite to the concrete placing side (concrete structure 37 side). The crosspiece member 2 is fixed to the mold 3 so as to form a lattice with the vertical crosspiece 5.

コンクリート打設側には鉄筋９が設置され、この鉄筋９を囲むようにして複数の型枠３が設置される。さらに、コンクリート打設側には、棒部材からなるセパレータ７（図２参照）が設置され、例えば、セパレータ７は鉄筋に固定される。そして、このセパレータ７に型枠固定具１が取り付けられ、この型枠固定具１によって型枠３はセパレータ７に固定される。 A rebar 9 is installed on the concrete placement side, and a plurality of molds 3 are installed so as to surround the rebar 9. Furthermore, the separator 7 (refer FIG. 2) which consists of a bar member is installed in the concrete placement side, for example, the separator 7 is fixed to a reinforcing bar. A mold fixing tool 1 is attached to the separator 7, and the mold 3 is fixed to the separator 7 by the mold fixing tool 1.

図２は、型枠固定具１によりセパレータ７に固定された状態にある型枠３を説明する断面図である。セパレータ７の端部にはジョイントナット８が取り付けられている。つまり、ジョイントナット８のねじ孔８ａに、セパレータ７の端部に形成した雄ねじ７ａが螺合している。雄ねじ７ａは、ねじ孔８ａの途中部まで螺合した状態であり、ねじ孔８ａのうち、雄ねじ７ａが螺合していない残り領域は、後述するシャフト２０の端部（雄ねじ２１）が螺合する領域とされている。 FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the mold 3 in a state of being fixed to the separator 7 by the mold fixing tool 1. A joint nut 8 is attached to the end of the separator 7. That is, the male screw 7 a formed at the end of the separator 7 is screwed into the screw hole 8 a of the joint nut 8. The male screw 7a is in a state of being screwed up to a middle portion of the screw hole 8a, and in the remaining region of the screw hole 8a where the male screw 7a is not screwed, an end of the shaft 20 (male screw 21) described later is screwed. It is an area to do.

型枠固定具１は、固定用コーン１０、シャフト２０、止め部材３０、締め付け部材２５を備えている。更に、この型枠固定具１は、固定用コーン１０のためのナット２７、及び締め付け部材２５のための座金２６を備えている。また、型枠３の堰板４には、固定用コーン１０の一部を貫通させる孔４ａが形成されている。 The mold fixing tool 1 includes a fixing cone 10, a shaft 20, a stop member 30, and a fastening member 25. Further, the mold fixture 1 includes a nut 27 for the fixing cone 10 and a washer 26 for the fastening member 25. Further, a hole 4 a through which a part of the fixing cone 10 passes is formed in the barrier plate 4 of the mold 3.

図３において、固定用コーン１０は、円錐台形状の本体部１１と、この本体部１１内に固定された筒状のねじ部材１４とを有している。本体部１１は樹脂製からなり、その外周面が円錐台形状である。ねじ部材１４は金属製であり、長手方向のほぼ半分が本体部１１内に位置し、残り部分が本体部１１の大径面１２から突出している。この突出している部分が、堰板４を貫通する軸部１５となる。この軸部１５の外周に雄ねじ１９が形成されている。 In FIG. 3, the fixing cone 10 has a truncated cone-shaped main body 11 and a cylindrical screw member 14 fixed in the main body 11. The main body 11 is made of resin, and its outer peripheral surface has a truncated cone shape. The screw member 14 is made of metal, and approximately half of the longitudinal direction is located in the main body portion 11, and the remaining portion projects from the large-diameter surface 12 of the main body portion 11. This protruding portion is a shaft portion 15 that penetrates the weir plate 4. A male screw 19 is formed on the outer periphery of the shaft portion 15.

そして、軸部１５が堰板４の孔４ａを挿通し、本体部１１の大径面１２が堰板４のコンクリート打設側の面４ｂに当接した状態となり、軸部１５の先端部側が堰板４から突出する。この軸部１５の雄ねじ１９にナット２７を螺合させることで、固定用コーン１０は、堰板４から抜け止めされる（堰板４に固定される）。 Then, the shaft portion 15 is inserted through the hole 4a of the barrier plate 4, and the large-diameter surface 12 of the main body portion 11 is in contact with the surface 4b on the concrete placing side of the barrier plate 4, and the tip portion side of the shaft portion 15 is Project from the weir plate 4. By fixing the nut 27 to the male screw 19 of the shaft portion 15, the fixing cone 10 is prevented from coming off from the barrier plate 4 (fixed to the barrier plate 4).

ねじ部材１４は筒状であることから、この固定用コーン１０は、本体部１１の小径面１３から軸部１５の突出先端部１６まで貫通した貫通孔１７が形成された構成を有し、また、この貫通孔１７の一部に雌ねじ１８が設けられている。なお、この雌ねじ１８は、貫通孔１７の全長であってもよい。以上より、固定用コーン１０は、全体として筒状の部材として構成されており、その一部が堰板４を貫通した状態となり、堰板４に固定される。 Since the screw member 14 has a cylindrical shape, the fixing cone 10 has a configuration in which a through-hole 17 penetrating from the small diameter surface 13 of the main body portion 11 to the protruding tip portion 16 of the shaft portion 15 is formed. A female screw 18 is provided in a part of the through hole 17. The female screw 18 may be the entire length of the through hole 17. As described above, the fixing cone 10 is configured as a cylindrical member as a whole, and a part of the fixing cone 10 passes through the barrier plate 4 and is fixed to the barrier plate 4.

図４において、シャフト２０は、直線状の部材（金属部材）であり、その一端部２０ａに第一の雄ねじ２１が形成され、その他端部２０ｂに第二の雄ねじ２２が形成されている。この第一の雄ねじ２１が、固定用コーン１０の内周に形成されている雌ねじ１８に螺合する。シャフト２０は、雌ねじ１８に螺合していることから、シャフト２０を回転させることにより、堰板４の貫通方向に進退移動可能である。また、回転を止めるとシャフト２０は、堰板４の貫通方向に移動不能となる。シャフト２０の他端部２０ｂには、工具を用いてシャフト２０の回転操作を容易に行うための切り欠き部２０ｃが設けられている。
なお、このシャフト２０を挟んで上下両側に、鋼管からなる桟部材２，２が設置される（図２参照）。 In FIG. 4, the shaft 20 is a linear member (metal member), and a first male screw 21 is formed at one end 20a thereof, and a second male screw 22 is formed at the other end 20b. The first male screw 21 is screwed into the female screw 18 formed on the inner periphery of the fixing cone 10. Since the shaft 20 is screwed into the female screw 18, the shaft 20 can be moved forward and backward in the penetration direction of the barrier plate 4 by rotating the shaft 20. Further, when the rotation is stopped, the shaft 20 becomes immovable in the penetration direction of the barrier plate 4. The other end portion 20b of the shaft 20 is provided with a notch portion 20c for easily rotating the shaft 20 using a tool.
In addition, the crosspiece members 2 and 2 which consist of a steel pipe are installed in the up-and-down both sides on both sides of this shaft 20 (refer FIG. 2).

図５において、止め部材３０は、例えば金属板をプレス加工により所定の形状とした板状の部材であり、中央にシャフト２０を貫通させる孔３１が形成されている。また、止め部材３０は、一対の桟部材２，２のうちの一方の管壁と接触する第一の当接部３２と、一対の桟部材２，２のうちの他方の管壁と接触する第二の当接部３３とを有している。止め部材３０は、孔３１によりシャフト２０に沿って移動自在に設けられ、止め部材３０の当接部３２，３３は、型枠３の縦桟５との間で桟部材２，２を挟むことができる。 In FIG. 5, the stop member 30 is a plate-like member having a predetermined shape by pressing a metal plate, for example, and a hole 31 through which the shaft 20 passes is formed at the center. The stop member 30 is in contact with the first abutting portion 32 that contacts one tube wall of the pair of crosspiece members 2 and 2 and the other tube wall of the pair of crosspiece members 2 and 2. And a second contact portion 33. The stop member 30 is movably provided along the shaft 20 through the hole 31, and the contact portions 32 and 33 of the stop member 30 sandwich the crosspiece members 2 and 2 between the vertical crosspiece 5 of the mold 3. Can do.

締め付け部材２５は、シャフト２０の第二の雄ねじ２２に螺合するナットからなる。締め付け部材（ナット）２５と止め部材３０との間には、環状の座金２６が設けられており、締め付け部材（ナット）２５を雄ねじ２２に螺合させ、型枠３側へ更に進めることで、止め部材３０を型枠３側へ締め付けることができる。これにより、桟部材２，２は、型枠３と止め部材３０との間で挟まれた状態で締め付けられ、型枠３に保持される。 The fastening member 25 is a nut that is screwed into the second male screw 22 of the shaft 20. An annular washer 26 is provided between the tightening member (nut) 25 and the stop member 30, and the tightening member (nut) 25 is screwed into the male screw 22 and further advanced toward the mold 3 side. The stop member 30 can be fastened to the mold 3 side. As a result, the crosspiece members 2 and 2 are clamped and held in the mold 3 while being sandwiched between the mold 3 and the stop member 30.

前記実施形態による型枠固定具１を用いて行う型枠組み立て及び脱型方法について説明する。
前記のとおり、コンクリート打設側にセパレータ７（図２参照）が設置されており、このセパレータ７に、以下のようにして型枠３を固定する。なお、セパレータ７及びジョイントナット８は、高さ位置（レベル）が調整されて所定位置に水平状に設置されている。セパレータ７は複数設置されており、また、複数の型枠３それぞれが各セパレータ７に固定されるが、型枠３とセパレータ７との連結構造は各々同じであり、同じ組み立て方法により設置される。 A method for assembling and demolding using the mold fixture 1 according to the embodiment will be described.
As described above, the separator 7 (see FIG. 2) is installed on the concrete placing side, and the mold 3 is fixed to the separator 7 as follows. In addition, the height position (level) is adjusted and the separator 7 and the joint nut 8 are horizontally installed in the predetermined position. A plurality of separators 7 are installed, and each of the plurality of molds 3 is fixed to each separator 7. However, the connecting structure of the molds 3 and the separators 7 is the same, and is installed by the same assembling method. .

図４に示すように、固定用コーン１０の軸部１５を、堰板４の孔４ａに挿通させ、軸部１５の雄ねじ１９にナット２７を螺合させ、固定用コーン１０を堰板４に固定する。また、固定用コーン１０の雌ねじ１８にシャフト２０の雄ねじ２１を螺合させる。この際、シャフト２０の一端部２０ａ側の端面が、固定用コーン１０の小径面１３と同一面を成すように、又は、図示しないが、シャフト２０の一端部２０ａ側の端面が、小径面１３よりもわずかに型枠３側に位置するように、シャフト２０を固定用コーン１０に連結する。 As shown in FIG. 4, the shaft portion 15 of the fixing cone 10 is inserted into the hole 4 a of the barrier plate 4, the nut 27 is screwed into the male screw 19 of the shaft portion 15, and the fixing cone 10 is attached to the barrier plate 4. Fix it. Further, the male screw 21 of the shaft 20 is screwed into the female screw 18 of the fixing cone 10. At this time, the end surface on the one end portion 20a side of the shaft 20 is flush with the small diameter surface 13 of the fixing cone 10 or the end surface on the one end portion 20a side of the shaft 20 is not illustrated. The shaft 20 is connected to the fixing cone 10 so as to be slightly closer to the mold 3 side.

以上が準備ステップであり、この準備ステップには、固定用コーン１０を、堰板４を貫通した状態で堰板４に固定するステップ、及びこの固定用コーン１０の内周部（雌ねじ１８）にシャフト２０の端部（雄ねじ２１）を螺合させるステップが含まれる。 The above is the preparation step. In this preparation step, the fixing cone 10 is fixed to the dam plate 4 while penetrating the dam plate 4, and the inner peripheral portion (internal thread 18) of the fixing cone 10 is fixed. The step of screwing the end portion (male screw 21) of the shaft 20 is included.

次に、固定用コーン１０及びシャフト２０が取り付けられた型枠３を、セパレータ７のジョイントナット８に接近させ、図６に示すように、セパレータ７のジョイントナット８の端面８ｂに対して、固定用コーン１０の小径面１３を対向させた状態とし、シャフト２０を矢印Ｒ１方向に回転させ、雄ねじ２１をセパレータ７側へ進ませてジョイントナット８に螺合させる。 Next, the mold 3 to which the fixing cone 10 and the shaft 20 are attached is brought close to the joint nut 8 of the separator 7 and fixed to the end face 8b of the joint nut 8 of the separator 7 as shown in FIG. With the small-diameter surface 13 of the cone 10 facing each other, the shaft 20 is rotated in the direction of the arrow R1, and the male screw 21 is advanced to the separator 7 side and screwed into the joint nut 8.

そして、図５に示すように、止め部材３０の孔３１にシャフト２０を挿通させ、止め部材３０と型枠３の縦桟５との間に桟部材２，２を位置させ、ナット２５により、止め部材３０を型枠３側へ締め付ける（図２参照）。これにより、桟部材２，２は、止め部材３０と縦桟５との間に挟まれ固定される。 Then, as shown in FIG. 5, the shaft 20 is inserted into the hole 31 of the stop member 30, the crosspiece members 2 and 2 are positioned between the stop member 30 and the vertical crosspiece 5 of the mold 3, and the nut 25 The stop member 30 is tightened to the mold 3 side (see FIG. 2). As a result, the crosspiece members 2 and 2 are sandwiched and fixed between the stop member 30 and the vertical crosspiece 5.

以上が、固定ステップであり、この固定ステップには、図６に示すように、シャフト２０を一方向に回転させて堰板４の貫通方向に前進させ、セパレータ７のジョイントナット８に、雄ねじ２１を螺合させるステップ、及び、図５及び図２に示すように、シャフト２０に沿って移動自在となる止め部材３０と型枠３の背面側との間に桟部材２，２を挟んだ状態とし、ナット２５により止め部材３０を型枠３側へ締め付けるステップが含まれる。 The fixing step is as described above. In this fixing step, as shown in FIG. 6, the shaft 20 is rotated in one direction to advance in the penetrating direction of the barrier plate 4, and the male screw 21 is connected to the joint nut 8 of the separator 7. And a state in which the crosspiece members 2 and 2 are sandwiched between the stop member 30 that is movable along the shaft 20 and the back side of the mold 3 as shown in FIGS. And a step of tightening the retaining member 30 to the mold 3 side by the nut 25 is included.

以上より、型枠固定具１がセパレータ７に連結され、この型枠固定具１によって、セパレータ７に型枠３が固定され、かつ、桟部材２を型枠３に締め付けた状態とすることができる。 As described above, the mold fixing tool 1 is connected to the separator 7, and the mold fixing tool 1 fixes the mold 3 to the separator 7, and the crosspiece member 2 is fastened to the mold 3. it can.

そして、複数の型枠３が各セパレータ７に固定され、これら型枠３により囲われた領域にコンクリートを流し込む（１回目のコンクリート打設）。そして、コンクリートの養生後、型枠３の取り外しを、次のようにして行う。 A plurality of molds 3 are fixed to the separators 7, and concrete is poured into a region surrounded by the molds 3 (first concrete placement). Then, after curing the concrete, the mold 3 is removed as follows.

ナット２５を緩めると共に、シャフト２０を逆方向（図７の矢印Ｒ２）に回転させ、セパレータ７のジョイントナット８からシャフト２０を離脱させる（図７参照）。なお、シャフト２０の回転方向（Ｒ２）は、図６の矢印Ｒ１と反対の方向である。シャフト２０を逆方向に回転させることで、シャフト２０の一端部２０ａは固定用コーン１０に引き込まれるが、この一端部２０ａ側の端面が、図７に示すように、固定用コーン１０の小径面１３と同一面を成すように、又は、図示しないが、一端部２０ａの端面が、小径面１３よりもわずかに型枠３側となる位置まで、シャフト２０を逆方向に回転させる。この状態を解除状態という。 While loosening the nut 25, the shaft 20 is rotated in the reverse direction (arrow R2 in FIG. 7) to disengage the shaft 20 from the joint nut 8 of the separator 7 (see FIG. 7). The rotation direction (R2) of the shaft 20 is the direction opposite to the arrow R1 in FIG. By rotating the shaft 20 in the reverse direction, one end portion 20a of the shaft 20 is drawn into the fixing cone 10, and the end surface on the one end portion 20a side is a small diameter surface of the fixing cone 10 as shown in FIG. 13, the shaft 20 is rotated in the reverse direction to a position where the end surface of the one end 20 a is slightly closer to the mold 3 than the small-diameter surface 13. This state is called a release state.

このようにナット２５を緩めると共にシャフト２０を逆方向に回転させる際、ナット２５は、シャフト２０の雄ねじ２２に螺合したままの状態であり、桟部材２，２は、締め付け力は小さくなっている時間帯が存在するが、止め部材３０と型枠３との間に挟まれた状態が維持される。なお、ジョイントナット８からシャフト２０を離脱させると、ナット２５を増し締めして桟部材２に対する締め付け力を大きくする。 When the nut 25 is loosened and the shaft 20 is rotated in the reverse direction in this way, the nut 25 is still screwed with the male screw 22 of the shaft 20, and the crosspiece members 2 and 2 have a small tightening force. Although there is a certain time zone, the state sandwiched between the stop member 30 and the mold 3 is maintained. When the shaft 20 is detached from the joint nut 8, the nut 25 is tightened to increase the tightening force on the crosspiece member 2.

前記解除状態では、シャフト２０の雄ねじ２１は、固定用コーン１０の雌ねじ１８に螺合したままの状態である。この解除状態で、固定用コーン１０付きの型枠３と、セパレータ７（ジョイントナット８）との縁が切れ、この型枠３をコンクリート構造物３７から取り外す（離脱させる）ことができる。また、この際、型枠３と止め部材３０との間に桟部材２，２は挟まれたままの状態であり、このままの状態で、型枠３を移動させることができる。 In the released state, the male screw 21 of the shaft 20 is still in a state of being screwed with the female screw 18 of the fixing cone 10. In this released state, the edge of the mold 3 with the fixing cone 10 and the separator 7 (joint nut 8) is cut, and the mold 3 can be removed (detached) from the concrete structure 37. At this time, the crosspiece members 2 and 2 are still sandwiched between the mold 3 and the stopper member 30, and the mold 3 can be moved in this state.

以上が、脱型ステップであり、この脱型ステップでは、コンクリートの打設及びその養生後に、シャフト２０を逆方向（Ｒ２）に回転させ、シャフト２０の端部（雄ねじ２１）と固定用コーン１０との螺合は維持したまま、シャフト２０を後退させ、セパレータ７との螺合を解除し、止め部材３０と型枠３との間に桟部材２，２を挟んだ状態で、固定用コーン１０が取り付けられている型枠３をコンクリート構造物３７から取り外す。 The above is the demolding step. In this demolding step, after the concrete is placed and cured, the shaft 20 is rotated in the reverse direction (R2), and the end of the shaft 20 (the male screw 21) and the fixing cone 10 are rotated. While maintaining the screw engagement, the shaft 20 is retracted, the screw engagement with the separator 7 is released, and the crosspiece members 2 and 2 are sandwiched between the stopper member 30 and the mold 3, and the fixing cone The formwork 3 to which 10 is attached is removed from the concrete structure 37.

そして、この取り外した型枠固定具１付きの型枠３を、次の施工領域に移動させ、所定の位置に設置し、コンクリートの打設（２回目）を行う。
すなわち、型枠３に取り付けられたままの型枠固定具１の内の固定用コーン１０と、別のセパレータ７のジョイントナット８の端面８ｂとを対向させた状態とし、ナット２５を緩めつつ、シャフト２０を正方向（図６のＲ１方向と同じ方向）に回転させ、別のセパレータ７のジョイントナット８に、シャフト２０の雄ねじ２１を螺合させる。これにより、コンクリートの打設（１回目）を終えて取り外した型枠３を、コンクリート打設（２回目）のために、別のセパレータ７に固定することができ、所定位置に迅速に設置することが可能となる。 And the removed formwork 3 with the formwork fixing tool 1 is moved to the next construction area, installed at a predetermined position, and concrete is placed (second time).
That is, the fixing cone 10 in the mold fixture 1 that is still attached to the mold 3 and the end face 8b of the joint nut 8 of another separator 7 are opposed to each other, and the nut 25 is loosened, The shaft 20 is rotated in the forward direction (the same direction as the R1 direction in FIG. 6), and the male screw 21 of the shaft 20 is screwed into the joint nut 8 of another separator 7. Thereby, the formwork 3 that has been removed after the concrete placement (first time) can be fixed to another separator 7 for the concrete placement (second time), and can be quickly installed at a predetermined position. It becomes possible.

以上のように、本実施形態の型枠固定具１によれば、シャフト２０を、一方向に回転させて堰板４の貫通方向に前進させることにより、固定用コーン１０に対向するセパレータ７の端部（ジョイントナット８）に螺合させることができ、また、このシャフト２０を、逆方向に回転させて後退させることにより、セパレータ７の端部（ジョイントナット８）との螺合を解除することができる。 As described above, according to the mold fixture 1 of the present embodiment, the shaft 20 is rotated in one direction and moved forward in the penetration direction of the dam plate 4, so that the separator 7 facing the fixing cone 10 is moved. It can be screwed into the end (joint nut 8), and the shaft 20 is rotated in the reverse direction and moved backward to release the screwing with the end of the separator 7 (joint nut 8). be able to.

以上のように、本実施形態の型枠固定具１を用いた型枠３の組み立て及び脱型方法によれば、前記固定ステップでは、型枠３の堰板４に固定された固定用コーン１０に対して、シャフト２０を一方向に回転させて前進させ、コンクリート打設側に設置されているセパレータ７のジョイントナット８に、このシャフト２０の雄ねじ２１を螺合させることで、セパレータ７に型枠３を固定することが可能となる。 As described above, according to the method for assembling and removing the mold 3 using the mold fixture 1 of the present embodiment, in the fixing step, the fixing cone 10 fixed to the barrier plate 4 of the mold 3 is used. On the other hand, the shaft 20 is rotated in one direction to advance, and the male screw 21 of the shaft 20 is screwed into the joint nut 8 of the separator 7 installed on the concrete placing side, whereby the separator 7 is molded. The frame 3 can be fixed.

そして、前記脱型ステップでは、コンクリートを打設し養生後、シャフト２０を逆方向に回転させ、シャフト２０の雄ねじ２１と固定用コーン１０との螺合は維持したまま、シャフト２０を後退させることにより、シャフト２０とセパレータ７のジョイントナット８との螺合が解除される。これにより、固定用コーン１０が取り付けられている型枠３をコンクリート構造物３７から取り外すことができる（図７参照）。 In the demolding step, after concrete is placed and cured, the shaft 20 is rotated in the reverse direction, and the shaft 20 is moved backward while the screwing of the male screw 21 of the shaft 20 and the fixing cone 10 is maintained. Thus, the screwing between the shaft 20 and the joint nut 8 of the separator 7 is released. Thereby, the formwork 3 to which the fixing cone 10 is attached can be removed from the concrete structure 37 (see FIG. 7).

しかも、取り外した型枠３を移動させる際、止め部材３０と型枠３との間に桟部材２，２を挟んだままの状態とすることができ、桟部材２，２と共に型枠３をそのまま、次回のコンクリート打設の対象となる施工領域へ移動させることができる。そして、型枠３を所定位置へ移動させた後、この型枠３に固定されたままの状態にある固定用コーン１０を、この施工領域に設置されている別のセパレータ７のジョイントナット８に対向させ、シャフト２０を、一方向に回転させて前進させると、そのセパレータ７のジョイントナット８に螺合させることができ、これにより、このセパレータ７に型枠３を容易に取り付けることが可能となる。つまり、次の（２回目の）施工領域における固定ステップを容易に行うことが可能となる。 In addition, when the removed form 3 is moved, the crosspieces 2 and 2 can be held between the stop member 30 and the formwork 3, and the formwork 3 can be moved together with the crosspieces 2 and 2. As it is, it can be moved to the construction area that is the target of the next concrete placement. Then, after the mold 3 is moved to a predetermined position, the fixing cone 10 that is still fixed to the mold 3 is connected to the joint nut 8 of another separator 7 installed in this construction area. When the shaft 20 is rotated in one direction and moved forward, the shaft 20 can be screwed into the joint nut 8 of the separator 7, whereby the mold 3 can be easily attached to the separator 7. Become. That is, it is possible to easily perform the fixing step in the next (second time) construction area.

図８は、他の例の型枠固定具１により、セパレータ７に固定された状態にある型枠３を説明する断面図である。この型枠固定具１は、図２に示す型枠固定具１の構成を全て備えている他に、シャフト２０の一端部２０ａ側に被せる筒部材４５を更に備えている。筒部材４５は、水分による腐食が生じない部材からなり、例えば樹脂製やコンクリート製等の円筒管である。 FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the mold 3 in a state of being fixed to the separator 7 by the mold fixture 1 of another example. In addition to having all the configurations of the mold fixture 1 shown in FIG. 2, the mold fixture 1 further includes a cylindrical member 45 that covers the one end 20 a side of the shaft 20. The cylindrical member 45 is made of a member that is not corroded by moisture, and is, for example, a cylindrical tube made of resin or concrete.

この筒部材４５を含む型枠固定具１を用いる場合、前記固定ステップにおいて、シャフト２０を一方向に回転させ、セパレータ７のジョイントナット８に雄ねじ２１を螺合させる前に、この雄ねじ２１が形成されているシャフト２０の一端部２０ａ側に、筒部材４５を（隙間を有して）外嵌させる。そして、図８に示すように、型枠３がセパレータ７に固定された状態で、ジョイントナット８と固定用コーン１０との間に、筒部材４５が介在した状態となり、この状態で、コンクリートの打設が行われる。 In the case where the mold fixing tool 1 including the cylindrical member 45 is used, the male screw 21 is formed before the male screw 21 is screwed into the joint nut 8 of the separator 7 by rotating the shaft 20 in one direction in the fixing step. The cylindrical member 45 is fitted on the one end portion 20a side of the shaft 20 (with a gap). Then, as shown in FIG. 8, in a state where the mold 3 is fixed to the separator 7, a cylindrical member 45 is interposed between the joint nut 8 and the fixing cone 10, and in this state, the concrete is Placing is performed.

図８に示す型枠固定具１を用いた場合、図９に示すように、コンクリート構造物３７の仕上がり面３８から、ジョイントナット８までの深さＫ（コンクリートのかぶり寸法）を、図７に示す実施形態の場合よりも大きくすることができる。
このため、セパレータ７及びジョイントナット８が金属製（例えば、炭素鋼）であり、腐食の可能性があっても、ジョイントナット８等の錆び（錆び水）が仕上がり面３８から出にくくすることが可能となる。 When the mold fixing tool 1 shown in FIG. 8 is used, as shown in FIG. 9, the depth K (concrete cover dimension) from the finished surface 38 of the concrete structure 37 to the joint nut 8 is shown in FIG. It can be larger than in the embodiment shown.
For this reason, the separator 7 and the joint nut 8 are made of metal (for example, carbon steel), and even if there is a possibility of corrosion, rust (rust water) of the joint nut 8 or the like may be difficult to come out from the finished surface 38. It becomes possible.

また、本発明の型枠固定具１等は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。例えば、桟部材２は、角形鋼管ではなく丸形鋼管であってもよく、これに応じて、桟部材２の横断面輪郭形状に応じた形状を有する止め部材３０が使用される。 In addition, the formwork fixture 1 and the like of the present invention are not limited to the illustrated form, and may be in other forms within the scope of the present invention. For example, the crosspiece member 2 may be a round steel pipe instead of a square steel pipe, and the stop member 30 having a shape corresponding to the cross-sectional contour shape of the crosspiece member 2 is used accordingly.

１：型枠固定具２：桟部材３：型枠
４：堰板７：セパレータ８：ジョイントナット
１０：固定用コーン１１：本体部１２：大径面
１３：小径面１５：軸部１６：突出先端部
１７：貫通孔１８：雌ねじ２０：シャフト
２０ａ：一端部２１：雄ねじ（第一の雄ねじ）２５：締め付け部材
３０：止め部材３７：コンクリート構造物 1: Formwork fixture 2: Crosspiece member 3: Formwork 4: Dam plate 7: Separator 8: Joint nut 10: Cone for fixing 11: Body portion 12: Large diameter surface 13: Small diameter surface 15: Shaft portion 16: Projection Tip portion 17: Through hole 18: Female screw 20: Shaft 20a: One end portion 21: Male screw (first male screw) 25: Fastening member 30: Stopping member 37: Concrete structure

Claims

A cylindrical fixing cone fixed to the dam plate in a state of penetrating the dam plate of the mold,
The end of the separator that is screwed into the inner periphery of the fixing cone and can move forward and backward in the dam plate penetrating direction by rotation, and is rotated in one direction and advanced in the dam plate penetrating direction to face the fixing cone. A shaft that is screwed into a joint nut attached to the shaft, rotated in the opposite direction, and retracted to release the screw with the joint nut ;
A stop member provided movably along the shaft for sandwiching the crosspiece member with the mold,
A fastening member for fastening the stop member to the mold side,
A formwork fixture characterized by comprising:

The fixing cone has a truncated cone-shaped main body portion and a shaft portion that protrudes from the large-diameter surface of the main-body portion and penetrates the weir plate. A through-hole penetrating and having an internal thread at least in part is formed,
The formwork fixture according to claim 1, wherein a male screw that is screwed into the female screw is formed at one end of the shaft.

A formwork provided side by side,
A separator installed on the concrete placement side of the mold,
A crosspiece member that is installed on the back side opposite to the placement side across the plurality of molds and reinforces these molds,
A fixture connected to the separator and capable of fixing the mold to the separator and capable of fastening the crosspiece member to the mold;
The mold fastening structure according to claim 1, wherein the fixture is the mold fixture according to claim 1.

A formwork assembling method for fixing a formwork to a separator installed on a concrete placing side,
A preparatory step including a step of fixing a cylindrical fixing cone to the barrier plate in a state of penetrating the barrier plate of the mold, and a step of screwing an end portion of the shaft to the inner periphery of the fixing cone;
Rotating the shaft in one direction to advance in the direction of penetrating the dam plate, screwing the shaft into a joint nut attached to an end of the separator, and a stop member movable along the shaft; and A fixing step including a step of sandwiching a crosspiece member between the back side of the formwork and tightening the stopper member to the formwork side;
After the concrete is placed and cured, the shaft is rotated in the opposite direction, and the shaft is retracted while the end portion of the shaft and the fixing cone are maintained to be screwed with the joint nut. A demolding step of removing the formwork to which the fixing cone is attached from a concrete structure in a state where the crosspiece member is sandwiched between the stopper member and the formwork.
A method for assembling and demolding a mold, comprising: