JP2012527572A - 水からエネルギーを回収する装置 - Google Patents

Abstract

水からエネルギーを回収する装置が開示される。水は、ヒーターに電気エネルギーを印加すること、そして該水が瞬間的にガスに変換される様な仕方で、かつ該瞬間的変換する圧力及び温度の条件下で、該水を該ヒーターと接触させること、により加熱される。該ヒーターに供給されたエネルギーより以上のエネルギーが水のガスへの急速変換で生じる。

Description

本開示は動力発生装置に関する。特に、本開示は、液体の水を加熱し、該水を液体状態からガス状態へ実質的に瞬間的に変える仕方で該加熱を行うために、ヒーターに電気エネルギーを供給して、該ヒーターが必要としたよりも多くのエネルギーを解放させる動力発生装置に関する。

蒸気機関の様に動力を提供するために水を加熱する従来の企ては、該水の蒸気への変換後に実現されるよりも多くのエネルギーが該水を蒸気に加熱するために供給されることを要する。

本開示に依れば、液体の水は実質的に瞬間的にガス状態に変換される。本開示に依る液体の水のガスへの実質的に瞬間的な変換は、該水からのエネルギーの解放に帰着することが発見された。エネルギーは、該水をガスに変換するため供給されるエネルギーより多い量で該水から解放される。かくして、水は本開示により動力発生用燃料として利用されることが発見された。

上記及び他のニーヅは水からのエネルギー回収装置により充たされる。該装置は、或る面を加熱し、該被加熱面に水との直接接触を行わせて、該水が液体状態からガス状態へ実質的に瞬間的に変化する仕方で、かつ該変化を行う様な充分少い量で導入された該水との直接接触を行わせるよう構成される。

１実施例では、該装置は、１つ以上の熱伝達要素を有する熱供給システムと、熱供給用該熱伝達要素を望ましい温度にエネルギー付与するエネルギー源と、水の源と、そして或る条件下で該熱伝達要素との接触用に水を供給するために該水の源と流体的に連通する流体噴射器であって、該条件は、該噴射された液体の水が該熱伝達要素と接触すると、該噴射された水が実質的に瞬間的にガスに蒸発する様な条件である該流体噴射器と、を具備しており、該ガスは該水から解放された蓄積エネルギーを有する原動力を備え、該原動力は該原動力から動力を発生することを可能とし、該原動力は該装置の運転により生じ、該水からの蓄積エネルギーの該解放の結果として、該熱伝達要素に供給された該エネルギーより大きい、エネルギーを示す。該原動力はピストン又はタービン又は該原動力から動力を発生する他の動力発生構造体に動力付与する。

もう１つの実施例では、該装置は、１つ以上のシリンダーであって、各シリンダーが、該シリンダー内に往復運動するよう設置されて被駆動クランクシャフトにピストンロッドにより連結されたピストンを有するシリンダーと、エンジンの運転から生じる電力の発生用に該クランクシャフトに連結された発電機と、１つ以上の熱伝達要素を有する熱供給用システムと、該発電機と、望ましい温度での熱供給用に該熱伝達要素にエネルギー付与するために該１つ以上の熱伝達要素と、に電気的に接続されたバッテリーと、加圧された水の源と、該シリンダーを真空化する排気弁と、そして該熱伝達要素との接触用に該水を供給するために該加圧された水の源と流体的に連通する流体噴射器であって、該噴射された液体の水が該熱伝達要素と接触した時、該水が実質的に瞬間的にガスに蒸発するよう該水の供給が行われる流体噴射器と、を具備しており、該ガスは該液体の水から解放された蓄積エネルギーを有する原動力を備え、該原動力は該原動力からの動力の発生を可能にするよう該ピストンを駆動する。

該原動力は、該装置の運転により生じ、かつ該水からの蓄積エネルギーの該解放の結果として、該熱伝達要素に供給された電気エネルギーより大きい、エネルギーを示す。

本開示の更に進んだ利点は、図面と連携して考慮された時、詳細説明を参照することにより明らかになるが、該図面は詳細をもっと明らかに示すようスケール合わせされておらず、幾つかの図面を通して同様な要素を同様な参照番号で示している。
本開示の１実施例により水からエネルギーを回収する装置の略図である。 図１の装置に利用される熱伝達システムの斜視図である。 図２の熱伝達システムの断面の詳細図である。 本開示のもう１つの実施例により水からエネルギーを回収する装置の略図である。 図４の装置内で使う衝撃箱の斜視図である。

図１を最初に参照すると、本開示は水からエネルギーを回収する装置１０に関する。簡潔に展望すると、装置１０は液体の水を受けるよう、そして該水を該液体の水が実質的に瞬間的にガス状態に変換される様な条件及び仕方で加熱するよう、構成される。

これを達成するため、熱は水の臨界温度より上の温度の面に供給され、そして該水が導入される圧力は、該被加熱面に接する水の岐点圧力が水の臨界圧力より上にあるよう充分高く保持される。これらの条件は水を実質的に瞬間的にガスに変換する。

下記で更に充分説明する様に、該水の加熱と、該水のガスへの変換は、本開示に依る加熱要素を提供、配置し、そして水が実質的に瞬間的にガスに変換されるよう本開示により液体の水を供給することにより達成される。これを達成するために、導入される水の容積は被加熱面の面積に比して非常に小さい。この仕方での、そしてこれらの条件での水の加熱は、該水を加熱し、ガスに変換するのに要するより以上のエネルギーを水から解放することが発見された。

理論に縛られず、本開示の装置は実質的に排他的に伝導加熱に依存し、実質的に対流加熱を除去し、そして放射に依存する従来の蒸気発生器で共通している放射熱伝達を回避する。本開示の方法と装置は数マイクロ秒で液体の水の状態を高圧ガスに変えるが、該変化は該水からの蓄積エネルギーの解放に帰着することが観察された。

装置１０は該水から得られたガスを仕事に変換する構造体を有する。本例では、図１は、例示の目的で、該ガスを機械仕事に変換するため、発生ガスを受けるよう配置された１対のシリンダーを示す。しかしながら、該ガス圧力を利用するため他の構造体が利用されてもよいことは理解されるであろう。例えば、１つ以上のタービンが図１に示すシリンダーを置き換えてもよい。

図１を参照すると、装置１０は、少なくとも１つのシリンダー１２であって、該シリンダー１２内に往復運動するよう設置され、フライホイール２０の様な負荷に取り付けられた被駆動クランクシャフト１８にピストンロッド１６により連結されるピストン１４を有するシリンダーを備える。ピストン１４’を有する追加のシリンダー１２’の様な追加のシリンダーが提供されてもよい。例えば、装置１０は４つのシリンダー、すなわちシリン
ダー１２，シリンダー１２’と、該シリンダー１２及び１２’に対応する２つの追加のシリンダーと、を有してもよい。

ベルト２２は、該装置１０の運転から生じる電力の発生用に、フライホィール２０の回転を発電機２４へ伝達するために、フライホィール２０（及び何等かの追加シリンダーと組み合わされたフライホィール）と発電機２４の間を接続する。該発電機２４は配線２８によりバッテリー又は電源／制御器２６に電気的に接続される。該バッテリー２６は熱伝達プレート３０ａ−３０ｄの様な複数の熱伝達プレートに電気的に接続され、該プレートはバッテリー２６により供給される電気エネルギーを、水加熱用熱エネルギーに変換するが、それについては本開示により下記で更に完全に説明する。プレート３０ａ−３０ｄは絶縁された囲い３１内にある。

圧力ポンプを有するラジエーターの様な源３２からの水は、熱伝達プレート３０ａ−３０ｄ上へ進むために連続的に噴射される（矢印Ｆにより示される様に）。該水が噴射される圧力は、該噴射される水が方向変化のために停止せねばならぬ流路内の各点で、該水の岐点圧力が水の臨界圧力より上に成るよう選択される。

源３２はオンオフ型制御弁３７を有する導管３６により囲い３１へ接続される。シリンダー１２から水を回収するために、排気導管３８は該シリンダー１２を出て、源３２につながり、導管３８により供給されるガスは究極的に冷えて、水として液体状態に戻る。シリンダー１２から導管３８への流れは排気弁４０により制御される。該弁４０は、該ピストンがクランクシャフトに最も近い下死点位置にある時、開くのが好ましい。該弁４０は次いで、該ピストン１４が上死点位置に再接近すると、閉じる。同様に、シリンダー１２’からの流れは排気弁４０’により制御される。

ガスは、該ピストン１４が上死点位置にあるか又は実質的に上死点位置にある時、シリンダー１２内に噴射されるのが好ましい。上死点は、ピストンがクランクシャフト１８から最も遠いピストン１４の位置である。該シリンダー１２内へのガスの流れは入力弁４１（及びシリンダー１２’用の４１’）により制御される。

排気弁４０及び入力弁４１（及び４１’）は、該クランクシャフトに連結されたカムシャフトにより駆動されるカム、そして組み合わせクランクシャフト角センサーを有する空圧式又は電子式制御器、による様な、種々の弁制御システムにより制御されてもよい。例えば、弁４０及び４１はクランクシャフト角センサーからの信号をも受けるコンピュータからのコマンドを受ける制御器により制御されてもよい。同様に、コンピュータは熱伝達プレート３０ａ−３０ｄの温度及び該プレートへの電力の供給を制御するため利用されるのが好ましい。この点で、回転速度、負荷、温度等を決定出来るセンサーの様な、種々の他のセンサーが、そのエンジンの運転と組み合わされる１つ以上のコンピュータにエンジン運転情報を提供するため利用されてもよいことは理解されるであろう。

装置１０の運転中、水は、該水が液体からガスへ直接変換されるよう、少なくとも該水の臨界圧力の、そして好ましくはそれより僅かに大きい方がよい、圧力を有するガスに実質的に瞬間的に変換される。物質の臨界圧力は、該物質のガスをその臨界温度で液化させるのに要する圧力である。物質の臨界温度は、該物質の蒸気が、どんな大きさの圧力が印加されても、その温度及びその温度より上で、液化され得ない温度である。水の臨界圧力は約２２．１２９ＭＰａ（３２０９．５ｐｓｉ）である。水の臨界温度は３７４．１５℃（７０５．４７°Ｆ）である。

本開示に依り、そして水を該装置内に噴射するため大きい圧力で該水を供給出来るように、該水は少なくとも約３４．４７４ＭＰａ（５，０００ｐｓｉ）の圧力で噴射される。
熱の保持を助けるために、シリンダー１２と囲い３１はセラミックバリヤ又は他の絶縁構造体によるように絶縁される。

熱伝達プレート３０ａ−３０ｄは銅の様な高熱伝達率を有する材料で作られ、そして水を急激に加熱し、該水を実質的に瞬間的にガスに変換するよう、該プレート３０ａ−３０ｄの充分な表面積と、充分な温度と、が提供されるように、水の入力流れに対して構成される。もし該加熱がこの仕方で行われないなら、エネルギーは、水を加熱しガスに変換するため供給された以上には水から解放されない。これを達成するために、該プレートの温度は約４８２°Ｃ（９００°Ｆ）より上の様に、水の臨界温度より上に保持される。加えて、プレート３０ａ−３０ｄの過剰な表面積が提供され、そして該水が薄い流路に広げられ、水の流れが、隔てられたプレートを通過時両プレートに接触するよう、該プレート３０ａ−３０ｄは相対する平行な関係で近接して隔てられる。

図２を参照すると、プレート３０ａ−３０ｄの望ましい構成と配向を図解するために、該プレート３０ａ−３０ｄの斜視図が示される。見られる様に、該プレートは、矢印で示される様に、連続流路を提供するために、相互に狭く隔てられ、その長さはジグザグ配向に配置される。例えば、該装置１０が４つのシリンダー（シリンダー１２，１２’及び２つの追加シリンダー）を有する時、プレート３０ａ−３０ｄは１．９２ｍｌ／ｍｉｎの液体の水の流れを受けるよう構成される。

望ましい熱伝達条件は、プレートを約０．２５４ｍｍ（約０．０１０インチ）から約０．６３５ｍｍ（約０，０２５インチ）の間隔に隔て、各プレートが約３０．４８ｃｍ（約１２インチ）の長さと約１２．７ｃｍ（約５インチ）の幅を有することにより達成されてもよい。該プレート３０ａ−３０ｄは実質的に均一な寸法の流路を保持するよう該プレートの端で約１．２７ｍｍ（約０．０５インチ）の距離だけずらされた。該プレート３０ａ−３０ｄの配向と構成は水を内側から外へ有利に加熱し、該水の極度に急激な加熱に帰着し、望ましい実質的に瞬間的なガスへの変換を達成する。すなわち、銅プレート３０ａ−３０ｄは、充分に熱くなり、そして銅プレートを急激に冷却し、従って該水へ急激に熱伝達する薄層に水を広げるよう狭く隔てられる。

図３を参照すると、該プレート３０ａの詳細図が示されており、該プレートは残りのプレート３０ｂ−３０ｄを代表している。見られる様に、該プレート３０ａは１対の相対し、隔てられた面５０ａと５０ｂを有しており、該面５０ａと５０ｂの間の空間は複数の電気加熱要素５２を有する。該加熱要素５２は図１に示す配線５４によりバッテリー２６に電気的に接続され、該面５０ａと５０ｂを水の臨界温度より上の望ましい温度、好ましくは少なくとも約４８２．２℃（約９００°Ｆ）に保持するために、該バッテリー２６により供給される電気エネルギーを熱エネルギーに変換する。前に説明された１．９ｍｌ／ｍｉｎの水の流れに熱的に作用するために、該プレート３０ａ−３０ｄの加熱要素は集合して少なくとも約８０ｋＷの出力を有する。

該プレート３０ａ−３０ｄの過剰な表面積、隣接プレートの狭い間隔、そして該プレートを水の臨界温度より上の温度に保持することにより供給される過剰な熱は一緒になって、水が該プレート３０ａ−３０ｄ上を過ぎる際、水がガスに変換される時、この様な変換が実質的に瞬間的に起こるよう、構造及び条件を提供すると信じられる。この点に関して、水の臨界温度より上の温度及び水の臨界圧力を有する環境で実質的に瞬間的に水をガスに変換することは、同じことを達成するために加熱要素５２に供給される電気エネルギーより以上のエネルギーを、水から解放することに帰着することが発見された。

今、図４を参照すると、水からエネルギーを回収するために、装置６０の代わりの実施例が示される。該装置６０は装置１０と同様な運転条件を有するよう構成され、すなわち
接触面は、該接触面と接する水の岐点圧力が、水のガスへの実質的に瞬間的な変換を達成するため水の臨界圧力より上になるよう、水の臨界温度より上の温度に加熱され、加圧水に接触する。

該装置６０はシリンダー６２を備えており、該シリンダーは該シリンダー６２内に往復運動するよう設置されて、フライホィール７０の様な負荷に取り付けられた被駆動クランクシャフト６８にピストンロッド６６により連結されたピストンを有する。ベルト７２は、該装置６０の運転から生ずる電力の発生用の発電機７４にフライホィール７０の回転を伝達するために、フライホィール７０と発電機７４の間を連結する。該発電機７４は配線７８によりバッテリー又は電力源／制御器７６に電気的に接続される。バッテリー７６は配線８０ａにより複数の加熱要素８０に電気的に接続される。加熱要素８０は水を加熱し、水を実質的に瞬間的にガスに変換するために該バッテリー７６により供給される電気エネルギーを熱エネルギーに変換する。

圧力ポンプを有するラジエーターの様な源８２からの水は、電気的に制御された高圧水噴射器８４により該シリンダー６２内に間歇的に噴射される。例えば、示される様に、該水噴射器８４はコンピュータＣにより制御される１１０ボルトソレノイドＳを有するタイプの燃料噴射器であり、該噴射器８４は又オイルラインＯを経由して高圧エンジンオイルを供給されてもよい。該噴射器８４は、しかしながら、ガソリンタンクからのガソリンの代わりに源８２からの水を噴射する。該噴射器８４は好ましくは約１０３．４２１ＭＰａ（毎平方インチ当たり約１５，０００ポンド）の圧力で該水を供給するよう動作可能であるのがよい。

該水の源８２は導管８６により噴射器８４に接続される。シリンダー６２から水を回収するために、排気導管８８はシリンダー６２を出て、該ソース８２につながり、該導管８８により供給される水のガスは究極的に冷えて、水としての液体状態に戻る。該シリンダー６２から導管８８までの流れは排気弁９０により制御される。弁９０は、該ピストン６４が下死点位置にある時開かれるのが好ましい。弁９０は次いで該ピストンが上死点位置に再接近すると閉じられる。

水のガスは、ピストン６４が上死点位置にあるか、又は実質的に上死点位置にある時、噴射器８４からシリンダー６２内に噴射されるのが好ましい。源８２からの水の流れは、該噴射器８４の微粒化器９４を通る通過用の入力弁９２により制御される。該微粒化された水は、銅又は他の高熱伝達材料製であり、該微粒化器９４からの放出を受けるために該微粒化器９４に面する接触面９８を有する、衝撃箱９６上に通される。熱は該加熱要素８０により該衝撃箱に供給され、該加熱要素は該箱の実質的に均一な加熱をもたらすために、該衝撃箱の材料中に均一に分布している。液体の水が接触面９８に当たると、該水は動きを停止させられ、淀み圧力を印加する。本開示に依れば、水が噴射される圧力は、被加熱接触面９８に接触する水の淀み圧力が水の臨界圧力を上回るのに充分である。

加えて、衝撃箱９６の表面積は、該水が接触面９８と接触すると、該水が分散するよう、該微粒化器９４から入って来る液体の水に比して充分大きく、そして水の比較的小さい表面積は、実質的に瞬間的にガスに変換するよう、該箱９６の熱い表面により示され実質的に大きい表面積と接触する。該ガスは更に膨張し、該ピストン６４に影響するために該箱９６の通路１００を通過する。

熱伝達プレート３０ａ−３０ｄの場合に於ける様に、箱９６の高い表面温度と、液体の水により接触される箱９６の表面積及び噴射器８４により供給される水の小さな容積の間の大きな差と、は各被噴射容積の水への熱の急激な伝達に帰着し、該水が実質的に瞬間的にガスに変換されるのに充分に高い熱フラックス又は伝達率を提供する。該噴射器８４は
少なくとも約１０３．４２１ＭＰａ（約１５，０００ピーエスアイ）の圧力と、少なくとも約４８２．２℃（約９００°Ｆ）の温度の箱９６の水接触面の水を供給するのが好ましい。

本開示の装置はエンジン又は動力発生装置として使われてもよく、そして多数のシリンダーはこの様なエンジン又は動力発生装置を提供するため協調して使われてもよく、同じものの運転により生じるエネルギーは、該水からの蓄積エネルギーの解放の結果、供給電気エネルギーよりも大きい。該装置は車両に動力付与するため車両上に設置され、電力を発生するため利用され、そして動力発生器の仕方で他の様式により設置、利用されてもよい。例えば、水の源３２はポンプを有するラジエーターとして示され、該ラジエーターは車両で利用され、車両上に設置されるタイプのポンプを有するラジエーターに対応してもよい。

更に、水からガスへの変換が説明されたが、説明された装置は、液体のこの様な制御されたガス化が該液体から蓄積エネルギーを解放する程度に、説明された仕方で他の液体をガスに変換するため代わりに利用されてもよい。

例示の目的で、下記理論的例１が提供される。

熱伝達プレート３０ａ−３０ｄの加熱要素５２は２０，０００Ｗの電力を有し、ソース３２からの水は約３４．４７４ＭＰａ（５，０００ｐｓｉ）まで加圧され、該水が該プレート３０ａ−３０ｄの通過用に囲い３１に入る時初期温度約９３．３℃（２００°Ｆ）を有する。該装置１０は各々が約８２３．４ｃｍ^３（５０．２４立方インチ）の容積を有する４つのシリンダー、すなわち、２つのシリンダー１２及び１２’、プラスそれらと同一の２つの追加シリンダー、で構成される。該シリンダーと組み合わされる弁４１と４１’は、約１０８．９ｋｇ（２４０ポンド）の水が毎時間該装置を走り抜けるよう、１０００ｒｐｍで各シリンダー内への噴射又は動力ストローク当たり０．４８０ｍｌの液体の水に対応する容積のガスを噴射するよう動作する。

かくして、各シリンダーは約４６７．８℃（８７４°Ｆ）の温度を有し、臨界圧力で膨張するガス（超臨界蒸気）を受けるが、該ガスは、排気弁が開くまで、圧力の低下につれて膨張を続ける。この圧力はピストンの上死点位置で約１７７．９２ｋＮ（約４０，０００ポンド）の初期の下方への力を生じる。該ガスの連続する膨張で該圧力は低下し、該動力ストロークの最初の約１０４度で約８８．９６０ｋＮ（約２０，０００ポンド）の平均の下方への力を生じる。これは約４５３．６ｇ（１ポンド）の水当たり約９７１６Ｗ、又は１時間当たり約１０８．９ｋｇ（２４０ポンド）の水に基づき２，３３１，８１６Ｗを生じ、該動力は約２３４，３７５ｋｇｆ・ｍ／ｓ（約３，１２５馬力）である。例え保守的に７５％の摩擦損失を仮定しても、これは１０００ｒｐｍで約５８，５７５ｋｇｆ・ｍ／ｓ（７８１馬力）の出力を生じる。該出力動力は初期の９３．３℃（２００度）から４６７．４℃（８７３．４度）まで水を加熱するのに要する、１時間に亘ると４７，３９２．８Ｗ・ｈに成るところの、１９７．４７Ｗ・ｈ（約６７３．４ＢＴＵｓ）と比較対照される。大気への１０％の損失を仮定すると、これは５２，１３２．８Ｗ・ｈの加熱要素への合計入力に対応する。かくして、該加熱要素に動力付与するために充分な動力（５２，１３２Ｗ・ｈ）を発生するために、装置１０は少なくとも５，２２４．５ｋｇｆ・ｍ／ｓ（６９．６６馬力）を作らねばならない。

該動力用に必要な動力を引き算すると、前記の保守的に高い損失を用いても、該装置が約５３，３２５ｋｇｆ・ｍ／ｓ（約７１１馬力）の余分な動力を発生することが言える。

本開示の好ましい実施例の前記説明は図解と説明の目的で提示した。本開示が開示した
精密な形に尽きているとか、本開示をその形に限定するようには意図されてない。上記開示に照らして変型又は変種が明らかに可能である。該実施例は、本開示の原理と、該原理の実用的応用の最良な図解を提供し、それにより当業者が種々の実施例で、考えられる特殊な使用に好適な種々の変型を伴って本開示を利用することを可能にする努力で選ばれ、説明されている。全てのこの様な変型と変種は、付置される請求項が公平に、合法的に、そして公正に権利を与えられる範囲で解釈された時、該請求項で決定される開示範囲内に入る。

Claims (9)

1. 水からエネルギーを回収する装置であって、
   １つ以上の熱伝達要素を有する熱供給システムと、
   望ましい温度で熱を供給するために、該熱伝達要素にエネルギー付与するエネルギー源と、
   水の源と、そして
   該熱伝達要素との接触用の水を供給するために該水の源と流体的に連通する流体噴射器であって、噴射される水が該熱伝達要素と接触する時、該液体の水が実質的に瞬間的にガスに蒸発する様な条件下で水を供給する流体噴射器と、を具備しており、該ガスは該水から解放される蓄積エネルギーを有する原動力を備えており、該原動力は該原動力からの動力の発生を可能にさせ、該原動力が、該装置の運転により生じる、そして該水からの該蓄積エネルギーの該解放の結果として、該熱伝達要素に供給されたエネルギーより大きい、エネルギーを示す装置。
2. 該原動力が、該原動力から動力を発生するピストン又はタービンに動力付与する請求項１記載の装置。
3. 該エネルギーの源が電気エネルギーである請求項１記載の装置。
4. 該条件が、該熱伝達要素に接触する水の岐点圧力が水の臨界圧力より上にある様な圧力条件を有する請求項１記載の装置。
5. 該熱伝達要素により供給される熱の該望ましい温度が、水の臨界温度より上の温度である請求項１記載の装置。
6. 該装置が車両上に、該車両に動力付与するため設置される請求項１記載の装置。
7. 水からエネルギーを回収する装置であって、
   １つ以上のシリンダーであり、各シリンダーが、該シリンダー内で往復運動可能に設置されてピストンロッドにより被駆動クランクシャフトに連結されたピストンを有するシリンダーと、
   エンジンの運転から生じる電力の発生用に該クランクシャフトに結合される発電機と、
   １つ以上の熱伝達要素を有する熱供給システムと、
   所望温度の熱を供給するため該熱伝達要素へエネルギー付与するために発電機と、該１つ以上の熱伝達要素と、に電気的に接続されたバッテリーと、
   該シリンダーを真空化する排気弁と、
   加圧された水の源と、そして
   該熱伝達要素との接触用に水を供給するため該加圧された水の源と流体的に連通する流体噴射器であって、該噴射された液体の水が該熱伝達要素と接触する時、該水が実質的に瞬間的にガスに蒸発する様な条件下で該供給を行うための流体噴射器と、を具備しており、該ガスは該液体の水から解放された蓄積エネルギーを有する原動力を備え、該原動力は該原動力からの動力の発生を可能にさせるよう該ピストンを駆動しており、該原動力は該装置の運転により生じる、かつ該水からの蓄積エネルギーの該解放の結果として、該熱伝達要素に供給された電気エネルギーより大きい、エネルギーを示す装置。
8. 該条件が、該熱伝達要素と接触する水の岐点圧力が水の臨界圧力より上にある様な圧力条件を有する請求項７記載の装置。
9. 該熱伝達要素により供給される熱の該望ましい温度が水の臨界温度より上の温度である
   請求項８記載の装置。

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