JP2012523713A - p型半導体デバイス - Google Patents

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Abstract

半導体デバイスが、第1の閉じ込め層(32)上に活性層(31)を備える。活性層(31)は厚さ20nm未満のα−Sn層を備える。第1の閉じ込め層(32)は、α−Snより広いバンドギャップの材料から形成され、α−Snとこの材料間のバンドギャップオフセットは活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にし、活性層は量子井戸として作用する。類似の第2の閉じ込め層(34)が活性層(31)上に形成されてもよい。半導体デバイスはp−FETであってもよい。このような半導体デバイスの製造方法もまた説明されている。

Description

本発明はp型半導体デバイスに関する。本発明は、具体的には、p型電界効果トランジスタに関する。
論理回路を向上させるためには、デバイス構造、とりわけより高周波数かつより低電力で動作する電界効果トランジスタ(FET)を形成することが望ましい。ディジタル回路設計の標準アーキテクチャはCMOSである。CMOS回路を達成するために、(電荷キャリアとして電子を具備する)n−FETおよび(電荷キャリアとして正孔を具備する)p−FETの両方が必要とされる。
従来のCMOS設計はSi半導体技術に大きく基づいている。n−FETについて、非常に高い動作周波数および低い動作電力が、半導体としてInSbを使用することによって達成されてきた。本システムにおいては、AlIn1−xSb層がGaAsなどの適切な基板上に成長され、この上にInSbの薄型デバイス層が成長される。電子を提供するためのドナー層がデバイス層上に成長され、小型のAlIn1−xSbスペーサ層によってこれから分離されている。デバイス層は適切なAlIn1−xSb層によって被覆され、量子井戸を形成するデバイス層領域に電荷キャリアを閉じ込める。AlIn1−xSb組成の領域について、値xは領域ごとに変化しうる。InSbは非常に高い電子移動度を有しており、極めて良好な結果が達成されており、350GHzの動作速度および0.5Vの動作電圧のn−FETが形成されてきた。
歪みInSb量子井戸構造もまたp−FETでの使用に適している。InSbとAlIn1−xSb間には格子不整合があり、このことは、量子井戸の圧縮歪み、ひいては良好な正孔移動度をもたらす。従来のSiまたは他のIII−V族半導体システムよりもかなり高い相互コンダクタンスおよびカットオフ周波数のp−FETもまた達成されている。にもかかわらず、p型歪みInSb量子井戸電界効果トランジスタ(QWFET)によって達成可能な性能は、n型QWFETで達成可能な性能と同程度のものではない。
CMOS論理回路で使用するのに適した高速pチャネルデバイスを形成するために他のシステムもまた研究されてきたが、これらのシステムはSiGe、Ge、InGaSbおよびカーボンナノチューブを含んでいる。これらのうちのいずれも、現在のところは、n型アンチモン化インジウムQWFETの性能に匹敵する性能のp−FETを形成する手段を提供していない。
英国特許出願公開第0906331号明細書 英国特許出願公開第0906333号明細書
Farrowらによる、Journal of Crystal Growth vol.54(1981),pp507〜518 Physica Scripta Vol.T35,237〜244,by Stradling Mason&Williamsによる、Surface Science Letters Vol.273(1992)L472〜L476 M.Radosavljevicらによる、「High−Performance 40nm Gate Length InSb p−Channel Compressively Strained Quantum Well Field Effect Transistors for Low−Power (Vcc=0.5) Logic Applications」,the 2008 IEEE International Electron Devices meeting(IEDB 2008)
n型InSbQWFETで達成可能な性能に匹敵し、かつこれと互換性のある低電力かつ高周波数性能のp−FETで使用可能なpチャネル特性を具備するデバイス構造を形成することが望ましい。これによって、高性能のp型およびn型のQWFETの形成は共通の基板上に成長可能になり、CMOS論理回路は低消費電力で実現される。
第1の態様では、本発明は、厚さ20nm未満のα−Sn層を備える活性層と、活性層の下の第1の閉じ込め層とを備える半導体デバイスであって、第1の閉じ込め層がα−Snより広いバンドギャップの1つ以上の材料から形成され、α−Snと前記1つ以上の材料間のバレンスバンドオフセットが活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にし、活性層が量子井戸として作用する、半導体デバイスを提供する。
半導体デバイスは通常p型半導体デバイスである。好ましくは、半導体デバイスはトランジスタか、トランジスタの前駆体構造である。より好ましくは、半導体デバイスは電界効果トランジスタ、またはこの前駆体構造である。最も好ましくは、半導体デバイスはp型電界効果トランジスタ、またはp型電界効果トランジスタの前駆体構造である。
α−Snは、InSbのおよそ2倍の2400cm/Vsと報告されている極めて高い正孔移動度を有しており、本発明者らによって、結晶特性がInSbと類似しているためにQWFETでの使用に特に適しているものとして認識されてきた。したがって、電荷キャリアが正孔であり、かつ活性層がpチャネルを形成する活性層での使用に特に適している。
この構造は、第1の閉じ込め層に隣接する側に活性層のもう一方の側を隣接させる層がない場合に機能する。好都合なことに、第1の閉じ込め層と同じタイプの材料から形成された第2の閉じ込め層が活性層の側にあってもよい。
このような活性層のpチャネル特性は、圧縮歪み下に配置される場合に向上される。好都合なことに、活性層と、第1の閉じ込め層および第2の閉じ込め層のうちの少なくとも一方との間には少なくとも1%の歪みがある。これは、α−Sn層を、従来のInSbデバイス構造のInSbと置換することによって達成可能である。この場合、第1の閉じ込め層および第2の閉じ込め層のうちの少なくとも一方が三元III−V族半導体を備えており、好ましくは一方または両方がAlIn1−xSbであり、ここでxは通常0.1および0.6の間であり、より好ましくは0.30および0.45の間である。他の考えられる三元III−V族半導体はInGaSbおよび/またはAlGaSbである。
第1の閉じ込め層は、活性層と基板間のバッファ層であってもよい。(好ましくはGaAsまたはSiでできている)基板は、III−V層がIV族層上に成長される場合に反位相領域境界の形成を防止するために、結晶面に対してミスカットされてもよい。活性層は、β−Snへの相転移に対してα−Sn層を安定化させるために、最大2%のドーパント、好ましくはSiまたはGeを含有してもよい。
好ましくは、半導体デバイスはp−FETであり、すべてが第2の閉じ込め層上に配置されるソース、ドレインおよびゲートをさらに備えており、ゲートはソースとドレイン間に配置され、これらの間のpチャネルの電流をコントロールする。このpチャネル構造は、InSb n−FETに匹敵する性能を達成するためにp−FETでの使用に特に適している。
代替的に、半導体デバイスはp−FETの前駆体構造であってもよく、前記構造は基板を備えており、本明細書に説明されているように第1の閉じ込め層および活性層をエピタキシャル成長させる。前駆体構造は、活性層上に第2の閉じ込め層を備えてもよい。任意に、前駆体構造は一時的または永続的な被覆層を備えてもよく、適切な被覆材料は当業者に知られている。
さらなる態様では、本発明は、基板を準備するステップと、エピタキシャル成長プロセスによって基板上に直接的または間接的に第1の閉じ込め層を成長させるステップと、エピタキシャル成長プロセスによって第1の閉じ込め層上にα−Sn活性層を成長させるステップとを備える、半導体デバイス製造方法であって、第1の閉じ込め層が、α−Snより広いバンドギャップの1つ以上の材料から形成され、α−Snと前記1つ以上の材料間のバンドギャップオフセットが活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にし、活性層が量子井戸として作用する、半導体デバイス製造方法を提供する。
本発明の実施形態で使用するのに適したエピタキシャル成長プロセスはMBE、MOCVD、ALD、CBEおよびMECVDであり、当業者は、これらの利用可能なエピタキシャル成長プロセスのうちのいずれが、本明細書に説明されている層を成長させるのにふさわしいかを理解している。
さらなる態様では、本発明は、厚さ20nm未満のα−Sn層を備える活性層と、活性層の下の第1の閉じ込め層とを備える電界効果トランジスタ、好ましくはp型電界効果トランジスタの前駆体構造であって、第1の閉じ込め層が、α−Snより広いバンドギャップの1つ以上の材料から形成され、α−Snと前記1つ以上の材料間のバレンスバンドオフセットが活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にし、活性層が量子井戸として作用する、前駆体構造を提供する。
絶対的にではないが、好ましくは前駆体構造は活性層上に第2の閉じ込め層を備える。任意に、前駆体構造は、必要な場合に、最終的なトランジスタデバイスに構造を処理する前に除去可能な被覆層を備える。
さらなる態様では、本発明は、QWFETデバイスの活性層でのα−Snの使用を提供し、活性層は前記デバイスのpチャネルを形成する。好ましくは、α−Snは厚さ20nm未満の層を備える。
本発明の一態様の任意の特徴は、任意の適切な組み合わせで、本発明の他の態様に適用可能である。とりわけ、装置の態様は方法および使用の態様に適用可能であり、この逆も可能である。本発明は、添付の図面を参照して実質的に本明細書に説明されている装置および方法まで拡張される。
次に本発明の具体的実施形態は、添付の図面を参照して一例として説明される。
本発明の実施形態にしたがったpチャネル構造を示している。 図1のpチャネル構造のバンドギャップを図示している。 図1に示されたタイプのpチャネル構造を使用するp−FETを示している。 図3のp−FETの成長プロセスを図示している。 平面カット基板を使用するIII−V族材料層上のIV族材料層の成長を図示している。 ミスカット基板を使用するIII−V族材料層上のIV族材料層の成長を図示している。
図1は、本発明の実施形態にしたがったpチャネル構造の一例を示している。
pチャネル構造の重要な部分は、α−Snでできている量子井戸層1である。この量子井戸層1は、適切なバンドギャップの材料でできているバッファ層2上に成長され、結晶構造AlIn1−xSbは適切なバッファ層材料である。バッファは量子井戸の底部バリアを形成する。バッファ層2は基板3上に形成されるものとしてここでは示されており、これに対して適切な物質はGaAsであるが、Siもまた可能な基板の選択肢である。電荷キャリア(正孔)をpチャネルに閉じ込めるために、さらなる上部バリア層4が量子井戸層1上に提供されてもよい。これもまた、示されている例ではAlIn1−xSbである。この構成は基本的なデバイス構造を提供するが、この構造の改良についてはさらに後述される。
α−Snは、InSbのおよそ2倍の2400cm/Vsと報告されている非常に高い正孔移動度を有している。正孔移動度はAlIn1−xSbバッファ層上への成長によって高められるが、それは、このことが、AlIn1−xSbの閃亜鉛鉱構造格子とα−Snのダイアモンド立法格子構造間の不整合ゆえに、圧縮歪みの下に量子井戸層を配置することになるからである。α−Snは0.64912nmの格子パラメータを有しているため、InSbに対して良好な格子整合であり、InSbベースのデバイス構造においてInSbと効果的に置換可能になる。このことは、α−SnはInSbに基づいたn型デバイスと互換性があることを意味しており、2つの型のデバイスが共通の基板上に共に提供可能である。このことは、高速かつ低電力のCMOS論理回路の可能性を提供する。
図2は、距離に対するこの構造のバンドギャップを図示している。理解されるように、α−Snの小さなバンドギャップと、α−SnのバレンスバンドおよびAlIn1−xSbのバレンスバンド間の大きなバンドオフセット(α−SnのバレンスバンドオフセットはInSbに対しておよそ0.4eVである)と、は良好な正孔閉じ込めを提供する。導電バンド間のオフセットは比較的小さいが、これは本質的な問題ではなく(これはnチャネルではなくpチャネルであるため、電子がキャリアではないため)、α−Snの導電バンドがAlIn1−xSbの導電バンド上にある場合には問題となる可能性があり、それは、このことが、pチャネルの性能に影響を与えうるアンチウェル(anti−well)をもたらす可能性があるからである。AlIn1−xSbのバンドギャップは、xを増加させることによって(つまりAlの割合を増加させることによって)増大されることが可能であり、このパラメータは満足のいくチャネル特性を取得するためにコントロール可能である。
図3は、図1に示されているタイプのpチャネルを用いるp−FETを図示しており、上述されているような実用的な基本半導体デバイス構造のさらなる詳細も提供されている。下部閉じ込め層322を含むAlIn1−xSbバッファ層32がGaAs基板33上に成長される。α−Sn量子井戸31が、上部閉じ込め層343を含む上部層34によって被覆される。ソース35およびドレイン36が上部層34上に形成される。pチャネルは、ソースとドレイン間に配置されているゲート37によってコントロールされる。
バッファ層32は1から3μmまでの厚さであってもよい。基板31と下部閉じ込め層322間にあるAlIn1−xSbでできているAlに富んだ収容層321が基板に隣接している。
α−Sn量子井戸31は通常約5nmの厚さであり、低キャリア質量に対して利用可能な十分なエネルギー状態がある程度に十分厚いが、有効量子井戸構造を形成し、かつ緩和のための臨界厚を超えない程度に薄いものであり、量子井戸構造の表面の転移の形成と、チャネルの電気特性の重大な低下を招く恐れがある。
上部層34は最大約20nmの厚さであってもよく、これは、キャリアを効果的に閉じ込めるのに十分な厚さであるが、ゲート電圧が量子井戸層を介する伝導を効果的にコントロールできるほど薄いものである必要がある。上部層は、一定の所望の電気特性を達成するためにいくつかのサブ層を有している。ドーパントシート342が提供されており、これは、チャネルにキャリアを提供するためにδ−ドーピングを使用可能であり、このタイプのpチャネルについては、Be δ−ドーピングがこの目的には適切である。ドーパントシート342は、比較的薄くてもよい(例えば、厚さ3nm)AlIn1−xSbのスペーサ層341によって活性層31の量子井戸構造から分離される。AlIn1−xSbから形成される上部閉じ込め層343はドーパントシート342上に形成され、活性層31に電荷キャリアを閉じ込めるように作用する。あるいは(図面には示されていないが)、ドーパント層は同様に、下部閉じ込め層の上部に形成されてもよい。
この上部閉じ込め層343は、電荷キャリアを効果的に閉じ込められるほど十分に厚い必要があり(デバイスが全体として、電荷キャリアが別の仕方で漏洩経路を有するように設計されても)、しかしゲート37が活性層31を適切にコントロールできるほど十分に薄いものである必要がある。このようなゲートコントロールは、ゲート37が配置されるトレンチ344を形成するために上部閉じ込め層343をエッチバックすることによって可能にされる。上部閉じ込め層343の上部は、ソース35およびドレイン36への良好な導電接触を提供するためにpドーピングされてもよい。
従来の堆積技術はAlIn1−xSbおよびα−Sn層の堆積に用いられてもよく、分子線エピタキシ(MBE)および有機金属化学気相成長法(MOCVD)の両方とも特に適したプロセスである。当業者が理解するように、任意の適切なエピタキシャル成長プロセスが使用可能であり、利用可能な代替プロセスの中には、ALD、CBEおよびMECVDがある。上記メタライゼーション層が通常のリソグラフィ技術によって形成され、これには、例えばフォトリソグラフィやeビームリソグラフィが含まれる。満足のいく層の特性および品質を保証するために、デバイスの製造に関して、いくつかの特別な考慮すべき事項が生じる。これらは図4を参照して後述され、図4は、図3のp−FET構造の成長に関連するプロセスに関するフロー図を与えている。
デバイスが、適切に準備された(ステップ40)半導体基板33上に成長され、GaAsはInSbシステムに対する好ましい基板の選択肢であるが、α−SnはInSb量子井戸システムのInSbと効果的に置換されるため、ここではふさわしいものである。当業者が理解するように、InSbシステムと併用するのに適した基板の他の選択肢も可能である。材料の成長に関する1つの実用上の問題が基板の準備に影響を与える。α−SnはIV族材料であり、III−V族材料上に成長されており、さらなるIII−V族材料がこの上に成長される。このことは困難なポテンシャルソースを形成するが、それは、III−V族材料が半格子単位で分裂または成長するだけであるのに対して、IV族材料は4分の1格子単位で成長するからである。これによって、III−V族材料上にIV族材料を成長させるのに何ら特別な困難はなく、この材料は半格子分の高さの段差を含むことがあり、これによってIV族材料の成長には何ら問題はないが、III−V族材料の成長には相当の困難をもたらすことがある。これは、IV族層表面は4分の1格子分の高さの段差を含むことがあるからである。このような段差へのIII−V族材料の成長は(図5Aに示されているような)反位相領域境界50をもたらし、半導体デバイスの特性に影響しうる欠陥を招くことになる。
IV族材料上へのIII−V族材料の成長に関するこの問題に対する解決策は、0.5°から4°の範囲で、好ましくは(111)型平面に対して約2°で相当程度にミスカットされた基板を使用することのうちに見出すことができる。GaAs基板について、これは、(001)結晶面からの実質的なミスカットであってもよい。このようなミスカット基板の使用は、この上に成長された層がより粗い段差のみを有することを強いるが、格子4分の1の高さの狭い段差がIV族層へ形成されることに極めて不都合である。IV族層の上部表面における結果は図5Bに示されているが、より粗い段差は反位相領域境界の形成を大きく防止する。同様のミスカットがSi基板には望ましい。
キャリアの下部閉じ込め層322を量子井戸構造に含んでいるバッファ層32はAlIn1−xSbでできており、この材料のデバイス構造を形成するための任意の適切なアプローチによって形成されてもよい(ステップ42)。上記のように、これは通常エピタキシャル成長プロセスであり、MBEおよびMOCVDの両方ともInSbシステムを成長させるために通常使用されるが、他のエピタキシャル成長プロセスも用いられてもよい。AlIn1−xSb層の成長は当業者によってよく理解されているため、ここではさらに説明しない。
InSbの場合と同様に、AlIn1−xSbとα−Sn間の格子不整合は、α−Sn層に圧縮歪みをもたらすものである。これはデバイス特性について概して好都合であるが、InSbおよびα−Sn両方のpチャネルにとって、デバイス性能を改良するためにさらなる適合を施すことが望ましい。
エピタキシャル層が、層間の界面にミスフィット転位を導入することなく相当な格子不整合を有する別の層上に成長可能な厚さには限界がある。このようなミスフィット転位は正孔移動度を低減するため、所望のデバイス電気特性に大きな影響を与える。この厚さは、不整合エピタキシャル層が成長される層に逆符号の歪みを凍結することによって増大可能であり、これは、歪みがトラップされるのに十分な薄さのAlの割合のより高いAlIn1−xSb層(例えば、0.5μmのAl0.35In0.65Sb)の下にAlの割合のより低いAlIn1−xSb層(例えば、2.5μmのAl0.3In0.7Sb)を成長させる際にバッファ層AlIn1−xSbで実行可能であり、この歪みは、2つのAlIn1−xSb層の異なる格子パラメータおよび熱膨張係数によって導入される。このことは、法律が許す範囲で参照して本明細書に組み込まれている出願人の英国特許出願公開第0906331.4号明細書、および「Strain Control in Semiconductor Devices」と題された同日付の同時係属PCT出願により詳細に説明されている。
電流の流れる方向の圧縮歪みは一般的に半導体システムの正孔移動度を高めるが、このことはSiシステムで深く研究されており、他のIV族およびIII−V族半導体システムにも適用可能であることが分かっている。AlIn1−xSb上のInSbまたはα−Snなどのシステムにおいて、正孔移動度の利点が、層間の格子不整合によってもたらされた2軸圧縮歪みによって提供される。さらなる利点は、さらなる圧縮歪み下で本システムを電流の流れる方向に配置することによって原理的に提供可能であるが、これによって、材料の欠陥が生じるほど圧縮歪みのレベル全体が高くなる。電流の流れに直交する平面方向と比較して、電流の流れる方向における圧縮歪みの増大を提供するための代替的なアプローチは、この直交方向に一軸引っ張り歪みを使用することによって達成可能である。このことは、法律が許す範囲で参照して本明細書に組み込まれている、出願人の英国特許出願公開第0906333.0号明細書、および「Uniaxial Tensile Strain in Semiconductor Devices」と題された同日付の同時係属PCT出願により詳細に説明されている。
α−Sn層31が次に、バッファ層32のAlIn1−xSb上部閉じ込め層322上に形成される(ステップ44)。InSbシステム上へのα−Sn層の形成は、例えば、MBEによるα−Snのヘテロエピタキシャル膜の成長について説明している、FarrowらによるJournal of Crystal Growth vol.54(1981),pp507〜518において広範囲にわたって研究されている。効果的なα−Sn層の達成に伴う実用上の困難は、必要な電気特性を有していないより高温のβ−Sn金属状態への相転移を防止する際に生じる。
これはα−Sn層31自体の成長に関しては重大な問題ではないが、AlIn1−xSbバッファ層32は通常、不要な相転移を招く可能性のある温度(350℃)で成長されるが、動作温度は、Snの堆積前にかなり低い値(例えば、Farrowの場合は−20℃)に冷却可能である。さらなるAlIn1−xSb層である第2の閉じ込め層34がα−Sn層31上に成長される場合に(ステップ46)、実用上の問題が生じる。上記のように、不要な相転移を招く恐れのある温度でAlIn1−xSb層を成長させることは通常のことである。
実際、α−Sn相は、バルクよりもα−Sn層31においてより安定しており、さらに安定化可能である。StradlingによってPhysica Scripta Vol.T35,237〜244において、およびMason&WilliamsによってSurface Science Letters Vol.273(1992)L472〜L476において記されているように、格子不整合基板上に成長されたα−Sn薄膜は、バルクにおけるα−Snよりもかなり高い温度(150〜200℃)で安定している。α−Sn層31はドーピングによってさらに安定化可能であり、SiまたはGeによる最大2%のドーピングが、得られるpチャネルの所望の電気特性を大きく低下させずに、この層を安定化させることができるが、より高いドーピングレベルはこれらの電気特性にさらに重大な影響を与える。
上部層の成長(ステップ46)はそれ自体、α−Sn層31の不安定化を防止するように調整可能である。上部層34自体のAlIn1−xSbは、α−Sn層31の不安定化を防止するために、低温(200℃未満)で成長されてもよい。これはAlIn1−xSb成長に最適な温度ではないが、依然としてこの温度で適切な特性を具備して成長可能である。あるいは、成長はこの低温で開始されてもよいが、温度は、AlIn1−xSbの1つ以上の層が堆積された後に高められてもよく、それは、α−Sn層31は、2つのAlIn1−xSb層間に挟持される場合に相転移に対してさらに安定化されるべきであり、例えば、スペーサ層341は、上部閉じ込め層343自体の通常の成長温度とは反対に低い温度で成長されてもよいからである。さらなる代替手段は、低温酸化物などの、より低い温度で高品質に成長可能な異なる材料を上部層に使用することである。半導体用途で使用される酸化物はSiO、HfO、GdO、AlおよびGaを含んでいる。
上記のように、上部層34の成長における別の実用上の問題は、IV族材料層上にIII−V族層を成長させる際に生じうる反位相領域境界の防止である。上述のように、これは、ミスカット基板上にデバイス構造を成長させることによって対処される。スペーサ層341、ドーパントシート342、上部閉じ込め層343およびトレンチ344の形成は、当業者によって理解されるように従来的なものであり、ここでさらに説明することはしない。
ソース35、ドレイン36およびゲート37は次いで、フォトリソグラフィプロセスまたはeビームリソグラフィプロセスなどのリソグラフィプロセスによって従来の方法で形成され(ステップ48)、通常メタライゼーションにはフォトリソグラフィマスクの形成およびメタライゼーション層のエッチバックが続き、引き続きマスクを除去して、必要な金属パッドを形成する。これらはp−FETを完成させ、そしてデバイスは、金属パッドにワイヤ接続することによって従来の方法で他の回路要素と簡単に接続可能である。
InSb歪みQWFETの製造および構造に関するさらなる説明は、2008 IEEE International Electron Devices Meeting(IEDB 2008)に提出された論文である、M.Radosavljevicらによる「High−Performance 40nm Gate Length InSb p−Channel Compressively Strained Quantum Well Field Effect Transistors for Low−Power (Vcc=0.5) Logic Applications」に見られる。InSbシステムに基づく歪み量子井戸活性層を使用するp−FETに関してこの説明で述べられている一般原理は本発明の実施形態での使用に適している。

Claims (25)

  1. 厚さ20nm未満のα−Sn層を備える活性層と、
    活性層の下の第1の閉じ込め層とを備える半導体デバイスであって、
    第1の閉じ込め層が、α−Snより広いバンドギャップの1つ以上の材料から形成され、α−Snと前記1つ以上の材料間のバンドギャップオフセットが活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にし、活性層が量子井戸として作用する、半導体デバイス。
  2. 活性層上に第2の閉じ込め層をさらに備え、
    第2の閉じ込め層も、α−Snより広いバンドギャップの1つ以上の材料から形成され、α−Snと前記1つ以上の材料間のバンドギャップオフセットが活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にする、請求項1に記載の半導体デバイス。
  3. 活性層が、最大2%のSi、Geまたはこれらの組み合わせでドーピングされる、請求項1または2に記載の半導体デバイス。
  4. 活性層の電荷キャリアが正孔であり、活性層がpチャネルを形成する、請求項1から3のいずれか一項に記載の半導体デバイス。
  5. 活性層と、第1の閉じ込め層および第2の閉じ込め層のうちの少なくとも一方との間に少なくとも1%の歪みがある、請求項2に従属する請求項1から4のいずれか一項に記載の半導体デバイス。
  6. 第1の閉じ込め層および第2の閉じ込め層のうちの少なくとも一方が三元III−V族半導体を備える、請求項2に従属する請求項1から5のいずれか一項に記載の半導体デバイス。
  7. 第1の閉じ込め層および第2の閉じ込め層のうちの少なくとも一方がAlIn1−xSbを備える、請求項6に記載の半導体デバイス。
  8. 第1の閉じ込め層および第2の閉じ込め層の両方がAlIn1−xSbを備える、請求項7に記載の半導体デバイス。
  9. 値xが0.30≦x≦0.45の範囲にある、請求項7または8に記載の半導体デバイス。
  10. 基板をさらに備えており、
    第1の閉じ込め層が基板上に少なくとも0.2μmのバッファ層を形成する、請求項1から9のいずれか一項に記載の半導体デバイス。
  11. 基板がGaAsまたはSiを備える、請求項10に記載の半導体デバイス。
  12. 半導体デバイスがp−FETであり、半導体デバイスがさらに、すべてが第2の閉じ込め層上に配置されたソース、ドレインおよびゲートを備えており、ゲートがソースとドレイン間に配置され、これらの間のpチャネルの電流をコントロールする、請求項1から11のいずれか一項に記載の半導体デバイス。
  13. 半導体デバイスがさらに、電荷キャリを活性層に寄与するように適合されたドーパントシートを備える、請求項12に記載の半導体デバイス。
  14. 基板を準備するステップと、
    エピタキシャル成長プロセスによって基板上に直接的または間接的に第1の閉じ込め層を成長させるステップと、
    エピタキシャル成長プロセスによって第1の閉じ込め層上にα−Sn活性層を成長させるステップとを備え、
    第1の閉じ込め層が、α−Snより広いバンドギャップの1つ以上の材料から形成され、α−Snと前記1つ以上の材料間のバンドギャップオフセットが活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にし、活性層が量子井戸として作用する、半導体デバイス製造方法。
  15. エピタキシャル成長プロセスによってα−Sn活性層上に第2の閉じ込め層を成長させるステップをさらに備えており、
    第2の閉じ込め層も、α−Snより広いバンドギャップの1つ以上の材料から形成され、α−Snと前記1つ以上の材料間のバンドギャップオフセットが活性層への電荷キャリアの閉じ込めを可能にする、請求項14に記載の方法。
  16. 基板を準備するステップが、この上に第1の閉じ込め層、活性層および第2の閉じ込め層を引き続き成長させるために、結晶面に対して実質的にミスカットされた表面を準備するステップを備える、請求項15に記載の方法。
  17. 基板がGaAsまたはSiであり、結晶面が(001)面である、請求項16に記載の方法。
  18. いずれかの閉じ込め層がAlIn1−xSbから形成される、請求項14から17のいずれかに記載の方法。
  19. 値xが0.30≦x≦0.45の範囲にある、請求項18に記載の方法。
  20. 半導体デバイスがp−FETであり、
    活性層がpチャネルを形成するp−FETを形成するために、リソグラフィプロセスによって第2の閉じ込め層上にソース、ドレインおよびゲートの金属パッドを形成するステップをさらに備える、請求項15に従属する請求項15から19のいずれかに記載の方法。
  21. 第2の閉じ込め層の成長条件が、活性層の不安定化を防止するようにコントロールされる、請求項15に従属する請求項15から20のいずれか一項に記載の方法。
  22. QWFETデバイスの活性層におけるα−Snの使用であって、活性層が前記デバイスのpチャネルを形成する使用。
  23. α−Snが厚さ20nm未満の層を備える、請求項22に記載の使用。
  24. 添付の図面を参照して実質的に本明細書で説明された任意のデバイスまたは方法。
  25. 添付の図面を参照して本明細書で説明された任意の新規の特徴または特徴の組み合わせ。
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