JP2012514726A - チェーンスプロケット用のランダムエラストマー製クッションリング - Google Patents

Abstract

スプロケットは、その周縁の周りで離間した複数の歯と、隣接する対の歯の間に配置された歯底部と、スプロケット歯に係合するチェーンによって接触されるクッションリングとを含む。歯底部は、スプロケット中心と、半径方向においてスプロケット中心に最も近い歯底部に沿った点との間の距離として定義される歯底半径を有する。ある実施形態では、歯底部は３つの別個の半径を有する。クッションリングのクッションリング材料は、チェーンに係合しつつ衝撃を受け止める。ある実施形態では、クッションリングは、スプロケット歯の幾何学的形状の輪郭に実質的に従う輪郭を有する。ある実施形態では、クッションリングは、スプロケットの周りで歯ごとに変化する、予め定められたクッション性を提供するために、ランダム化された輪郭を有する。

Description

関連出願の相互参照
このＰＣＴ出願は、２００９年１月９日に出願された係属中の米国特許出願第１２／３５１，０５２号、表題“ＲＡＮＤＯＭ ＥＬＡＳＴＯＭＥＲ ＣＵＳＨＩＯＮ ＲＩＮＧＳ ＦＯＲ Ａ ＣＨＡＩＮ ＳＰＲＯＣＫＥＴ”に開示された１つ以上の発明を請求する。本出願は、２００４年１０月６日に出願された米国特許出願第１０／９５９，７３８号、表題“ＥＬＡＳＴＯＭＥＲ ＣＵＳＨＩＯＮ ＲＩＮＧ ＦＯＲ Ａ ＲＡＮＤＯＭ ＴＯＯＴＨ ＲＯＬＬＥＲ ＣＨＡＩＮ ＳＰＲＯＣＫＥＴ”に関する。前述の出願は、参考として本出願に組み込まれている。

本発明は、クッションリングの分野に関する。より詳細には、本発明は、スプロケットの少なくとも一方の側面に接合されるエラストマー製クッションリングに関する。

ローラチェーン用のランダムスプロケットが知られている。本出願に参考として組み込まれている米国特許第６，１５５，９４３号明細書には、着座ローラの間の弦の寸法を一定に維持しつつローラの半径方向着座位置を変えることによってスプロケット上のローラ位置を変調するランダムスプロケットを有するローラチェーン及びスプロケット駆動装置が開示されている。スプロケット歯の間の歯底部は、公称半径、最大半径及び最小半径の間で変化する半径を有する。この変化又はランダム化は、従来のランダムスプロケットによる高い衝撃の負の影響を回避しつつ、ノイズ変調効果をもたらすように意図されている。

チェーンのスパン長さの変化を最小にするような向きにされたローラチェーンスプロケットも知られている。本出願に参考として組み込まれている米国特許第６，２１３，９０５号明細書には、半径方向の着座位置が異なる少なくとも２つのスプロケットを有するローラチェーン及びスプロケット駆動装置が開示されている。スプロケットの相対的な向きは、良好な動的作用を駆動装置に与えるように調整される。このことは、スパン変化を最小に抑えることを含んでおり、各々のチェーンスパンが他のスパンと異なって位相調整されるように最大のスパン変化をもたらす。

同様に、等しく離間した歯を有する従来のスプロケット用のエラストマー製クッションリングが知られている。米国特許出願公開第２００３／０１７６２５１号明細書には、クッションリングをスプロケット本体に取り付ける方法が開示されており、この方法は、クッションリングの開口部が、クッションリングを通してスプロケット本体の非円形フランジの通路を収容する形状に変形されるように、クッションリングに力を加えることを含む。クッションリングの開口部を通してスプロケット本体の非円形フランジを挿入した後、クッションリングがフランジとスプロケット本体の他の部分との間に捕捉されるように、変形力がクッションリングから解放される。スプロケット組立体は、それぞれの非円形フランジによって捕捉された少なくとも１つ、典型的に２つのクッションリングを含む。

米国特許出願公開第２００２／０１６９０４４号明細書には、ハブと、ハブから半径方向外側に突出する複数の歯とを有するスプロケットが開示されている。少なくとも１つのクッションリングが歯の隣に配置され、クッションリングが、横方向の溝によって互いに分離された複数の圧縮パッドを画定する。圧縮パッドの各々は、円周方向の中間点の周りに対称に画定される。スプロケットの一部が対称の歯間隔を有する場合、クッションリングは、逆向きの第１及び第２の回転方向に同じように動作できる。一構成では、圧縮パッドの各々は、前側端及び後側端を有する平坦な外側面を含み、この場合、前側端及び後側端は、スプロケットが回転するハブの中心から共通の半径方向距離に配置される。スプロケットの歯の空間は、対称でも非対称でもよく、歯底面を除去してもよい。スプロケットは、ハブの周りにランダムに分布された複数の歯形状を含む。

米国特許第６，１７９，７４１号明細書及び米国特許第６，３７１，８７５号明細書には、各々が係合フランク及び非係合フランクを有するスプロケット歯を有するローラチェーンスプロケットが開示されている。スプロケットの第１の歯の係合フランクは第２の歯の非係合フランクと協働して、係合フランクと非係合フランクとの間に延びる歯底面を有する歯の空間を画定する。歯底面は、第１の歯底面部分の円弧中心から延びる第１の半径によって画定された第１の歯底面部分を有する。クッションリングは、スプロケットの第１の面に取り付けられ、交互に配置されたいくつかの圧縮パッド及び溝を有する。第１の溝は、第１の溝部分の円弧中心から延びる第２の半径によって画定された第１の溝部分を有する。第１の溝部分の円弧中心は、スプロケットの中心と第１の歯底面部分の円弧中心との間に延びる半径方向ラインに少なくとも隣接して位置決めされる。第１の圧縮パッドは、後側縁に対し半径方向内側に離間される前側縁によって画定された傾斜した外側面を有する。同様に、前側縁は、第１の歯の係合フランクから半径方向内側に位置決めされ、後側縁は、第１の歯の非係合フランクから半径方向内側に位置決めされる。

以上のように、上に挙げた従来技術のスプロケット歯の角度間隔は反復的であり、３６０度をスプロケット歯数で除したものに等しい。反復的なスプロケット歯の間隔は、スプロケット歯数に関係する次数を有する望ましくないチェーン係合ノイズを生じることが知られている。ランダム歯スプロケットは、スプロケット歯の不規則な角度間隔及び変化するピッチ半径の両方を有し、これにより、反復的なチェーン係合ノイズの次数が分断される。

スプロケットは、その周縁の周りで離間した複数の歯と、隣接する対の歯の間に配置された歯底部と、スプロケット歯に係合するチェーンによって接触されるクッションリングとを含む。歯底部は、スプロケット中心と、半径方向においてスプロケット中心に最も近い歯底部に沿った点との間の距離として定義される歯底半径を有する。ある実施形態では、歯底部は３つの別個の半径を有する。クッションリングのクッション材料は、チェーンに係合する間に衝撃を受け止める。ある実施形態では、クッションリングは、スプロケット歯の幾何学的形状の輪郭に実質的に従う輪郭を有する。ある実施形態では、クッションリングは、スプロケットの周りで歯ごとに変化する予め定められたクッション性を提供するために、ランダム化された幾何学的形状を有する。

ある実施形態では、スプロケットは、ランダム歯のローラチェーンスプロケットの両側に取り付けられたエラストマー材料からなる輪郭付きのエラストマー製クッションリングを含む。ある実施形態では、スプロケットは、少なくとも１つのクッションリングの輪郭を有する輪郭付きのエラストマー製クッションリングを含み、各々の輪郭は、ローラチェーンのピンリンク及びブシュリンクと、予め定められた量の干渉を有する。クッションリングの異なる幾何学的形状の各々は、スプロケットの各々の増分回転に対しチェーンとの干渉量を変化させる。完全な干渉は、完全なチェーン係合で生じる。干渉は、チェーン係合中に突然に又は徐々に生じることがある。干渉は、負の効果を最小にしつつ、ノイズ・振動・耳障り感（ＮＶＨ）レベルを調整するために使用されることが好ましい。負の効果は、干渉が大きすぎること又は干渉の適用が急激すぎることによるクッション材料の裂けのような耐久性の問題を含む。エラストマー材料は、チェーンローラ又はブシュ係合の衝撃力を低減し、これによって、ノイズが低減されかつローラ／ブシュの疲労寿命が延ばされる。

したがって、本発明のスプロケットは、隣接する対の歯の間に歯底部が配置されたスプロケットの周縁の周りで離間した複数の歯を含む。スプロケットは、チェーンに係合しつつ衝撃を受け止めるためのクッション材料を含むクッションリングをさらに含む。各々の歯底部は、スプロケットの中心と、半径方向においてスプロケット中心に最も近い歯底部に沿った点との間の距離として定義される歯底半径を有する。ある実施形態では、歯底部の少なくとも１つは第１の歯底半径を有し、歯底部の少なくとも１つは第２の歯底半径を有し、第２の歯底半径は第１の歯底半径よりも大きい。第１の歯底半径及び第２の歯底半径は、隣接するローラの中心間の距離が、スプロケット歯底部に着座したローラに沿って実質的に等しいように定義される。他の実施形態では、歯の間隔はすべて等しく、歯底半径はすべて等しい。ある実施形態では、クッションリングは、スプロケット歯の幾何学的形状の輪郭に実質的に従う輪郭を有する。他の実施形態では、クッションリングは、スプロケットの周りで歯ごとに変化する予め定められたクッションを提供するために、ランダム化された幾何学的形状を有する。

ある実施形態では、ローラチェーン用のスプロケットは、リンクによって接続された複数のローラを含む。スプロケットはチェーン駆動本体を含む。複数の歯は本体の周縁の周りで離間し、歯底部は隣接する対の歯の間に配置され、各々の歯底部はスプロケットと係合されたリンクのローラ用の座部として機能する。スプロケットは、本体によって駆動されるローラチェーンのリンクの衝撃を受け止めるためのチェーン駆動本体に取り付けられたクッションリングをさらに含む。クッションリングは、複数の輪郭付き縁部を有し、各々の輪郭付き縁部は、着座部の１つに対応し、輪郭付き縁部はスプロケットの周りにランダムな配列で配置される。

本発明の実施形態の第１の幾何学的形状を有する輪郭付きのエラストマー製クッションリングを含むランダム歯スプロケットの側面図である。 本発明の実施形態の第２のクッションリングの幾何学的を有するスプロケットの図面である。 本発明の実施形態の第３のクッションリングの幾何学的を有するスプロケットの図面である。 本発明の実施形態の第４のクッションリングの幾何学的を有するスプロケットの図面である。 本発明の実施形態の第５のクッションリングの幾何学的を有するスプロケットの図面である。 本発明の実施形態の第６のクッションリングの幾何学的を有するスプロケットの図面である。 本発明の実施形態の第７のクッションリングの幾何学的を有するスプロケットの図面である。 本発明の実施形態の第８のクッションリングの幾何学的を有するスプロケットの図面である。 本発明の実施形態のスプロケットの断面図である。 本発明の実施形態のランダムな半径方向位置に配置された干渉パッドを有するクッションリングを含むスプロケットの側面図である。 本発明の実施形態のランダムな角度位置に配置された干渉パッドを有するクッションリングを含むスプロケットの側面図である。

第１の組の実施形態では、スプロケットは、スプロケット歯の幾何学的形状の輪郭に実質的に従う輪郭を有するクッションリングを含むランダム歯スプロケットである。図１を参照すると、ランダム歯スプロケット１０は、その円周上に円周方向に分布された１組の歯１２を含む。ランダム歯スプロケット１０は、図２〜図８に示したように、ローラチェーン１３と関連して使用されることが好ましい。図１〜図８のランダム歯スプロケットは、使用中のスプロケットの時計回りの回転について、ここで説明するが、図１〜図８の幾何学的形状は、本発明の趣旨の範囲内で反時計回りの回転でも使用し得る。ランダム歯スプロケット１０は、第１の歯底半径を有する複数の歯底部と、第１の歯底半径よりも大きな第２の歯底半径を有する複数の歯底部とを含む。図１〜図９の実施形態では、第１の歯底半径を有する歯底部は、ランダム歯スプロケット１０の周縁の周りで、予め定められたパターンで、第２の歯底半径を有する歯底部と共にランダムに配置される。ランダムに配置されることとは、パターンが、第１及び第２の半径の間の純粋な交互パターンでなく、第１及び第２の半径の間で互い違いに配置されることを意味する。ランダム歯スプロケットは、参考として本出願に組み込まれている米国特許第６，１５５，９４３号明細書に詳細に記載されている。ランダムスプロケットは、歯底部を配置するための２つ以上の半径を有する。好ましくは、図２〜図８の番号１、２と３によって示されているように、３つの歯底部が使用される。

ローラチェーン１３のローラが歯の組１２の間で着座部から着座部に移動するとき、ローラが着座する半径方向位置は、最大半径から公称半径に最小半径まで変化する。スプロケットの角度変位は、１つの着座部のローラの中心と、隣接する着座部のローラの中心との間の角度距離である。角度変位は、ランダム歯スプロケット１０の周りで着座部から着座部に効果的に変更される。ローラチェーン１３は、チェーンピン及びブシュリンクを含む。

クッションリングのクッション材料１４は、ランダム歯スプロケット１０の少なくとも一方の側面に接着によって取り付けられることが好ましい。クッション材料１４の輪郭は、ローラチェーン１３のピンリンク及びブシュリンクと、予め定められた干渉量を提供する。チェーンピン及びブシュリンクは、チェーン１３とスプロケットとの係合中にエラストマー材料１４を圧縮する。エラストマー材料１４は、チェーンローラ又はブシュ係合の衝撃力を低減し、これによって、ノイズが低減されかつローラ／ブシュの疲労寿命が延ばされる。クッションリングは、様々な耐熱性及び耐油性の非ハロゲン合成ゴム、水素処理されたニトリルブタジエンゴム（ＨＮＢＲ）、部分的に又は完全に水素処理されたアクリロニトリルブタジエンゴム、又はポリアクリレート（ＡＣＭ）を含み得るが、それらに限定されないエラストマー材料を含む。

クッションリングのエラストマー材料１４は、輪郭付き縁部又は円周１６を有する。輪郭付き縁部１６の幾何学的形状は、各々のチェーン１３の係合がチェーンピンリンク及びブシュリンクと、予め定められた量の完全に係合されたチェーン干渉を有するように、ランダムスプロケット歯１２の不規則な幾何学的形状に従う。輪郭付き縁部１６は、チェーンの各々の着座時に実質的に等価のチェーン干渉を提供するように設計される。輪郭付き縁部１６の幾何学的形状はまた、チェーンがスプロケット１０と係合を始めまた終えるときにチェーン干渉の速度を変化させるように設計されることが好ましい。したがって、輪郭付き縁部１６は、様々な幾何学的形状又は輪郭を有してもよい。例えば、図１の第１の輪郭付きの縁部１６、図２の第２の輪郭付きの縁部１６ａ、図３の第３の輪郭付き縁部１６ｂ、図４の第４の輪郭付き縁部１６ｃ、図５の第５の輪郭付き縁部１６ｄ、図６の第６の輪郭付き縁部１６ｅ、図７の第７の輪郭付き縁部１６ｆ、及び図８の第８の輪郭付き縁部１６ｇを参照されたい。輪郭付き縁部１６の様々な形状は、スプロケット及びチェーン係合システムを調整するために使用されることが好ましい。ノイズ・振動・耳障り感（ＮＶＨ）レベルの向上及び最適化を達成するために、同時に、チェーン荷重の増大、又はクッションリングを圧縮するために必要なチェーン１３の係合力から設定されるエラストマー材料１４の耐久性若しくは圧縮のような負の効果をいずれも最小にするために、調整が必要であり得る。クリアランスリリーフの輪郭は、各々の干渉幾何学的形状に隣接して位置決めされることが好ましい。各々の隣接する干渉リリーフは、偏向したクッションリング材料１４、特に輪郭付き縁部１６の部分を受け入れるための空間を提供する。輪郭付き縁部１６の干渉の幾何学的形状及び量、ならびに輪郭付き縁部１６のクリアランスリリーフの幾何学的形状及び量は、最適なシステム性能を達成するために変更してもよい。図１〜図９からわかるように、様々なクッションリングの幾何学的形状は、チェーンがスプロケットと係合しまた係合から離れるときの干渉速度、ならびに完全に係合されたチェーンとの干渉全体に影響を及ぼす。輪郭付きのクッション材料縁部１６〜１６ｇは、ランダムスプロケットの第１の半径、第２の半径、及び第３の半径に円周方向に従う不均一な縁部を有することが好ましい。

図９の断面図に示したような輪郭付き縁部１６は、第１の厚さ２０と、ランダム歯スプロケット１０の反対側の、第１の厚さとは異なる第２の厚さ２２とを有し得る。第１の厚さ２０及び第２の厚さ２２は、スプロケット１０の上のチェーン１３の許容可能な側面から側面の移動範囲内で、チェーン１３のブシュリンクプレートとピンリンクプレートとの十分な接触を可能にする程度に十分な幅を有することが好ましい。ランダム歯スプロケット１０のフランジ内に１組の穴を設けて、クッション材料１４がランダム歯スプロケット１０を通過できるようにしてもよい。

少なくとも２つの半径がランダム歯スプロケット１０に設けられる。第３の半径を設けてもよい。図２〜図８に示したように、３つの半径の間の１つの関係は、半径３の長さが半径２よりも大きく、半径２の長さが半径１よりも大きいことである。ランダム歯スプロケット１０の幾何学的形状は、各々のローラの着座時に、予め定められた実質的に等価量のチェーン干渉及びクッションを提供するために、３つの半径の間の関係に実質的に従うことが好ましい。

着座ローラの間のピッチ距離又は弦の長さがスプロケットの周りで好ましくは一定のままであることに留意すべきである。弦の長さを一定に維持することにより、歯に対するローラの衝撃荷重が低減される。歯ごとに着座位置を変更することにより、連続する衝撃のタイミングの変調が行われる。この変調により、チェーン駆動装置によって生じるノイズのピッチ周波数が低減される。

図１〜図９のスプロケットの設計は、ローラとスプロケット１０の歯底部との係合又は着座の維持に向けられることが好ましいが、歯底部の半径方向位置は、スプロケット１０の周りで歯ごとに不規則に変化する。好ましくは、このパターンは、少なくとも１つの歯の公称着座位置を通過することなく、上方の着座位置から下方の着座位置への又はその逆の急激な移行部をまったく含まない。急激な移行部を回避することは、チェーン１３の円滑な走行に寄与し、機械的ノイズの発生を低減しかつローラの摩耗を低減する。

本発明のスプロケット１０の形状を創成するために、各々の歯底部の着座半径の位置、又はローラが着座するスプロケット歯１２の間の空間が最初に決定される。各々のローラの着座位置を決定しつつ、着座ローラの間のピッチ距離が一定に維持される。

エラストマー材料１４は、ランダム歯スプロケット１０の両側に接着することが可能である。クッションリングの輪郭１６は、ローラチェーンのピンリンク及びブシュリンクと、予め定められた量の干渉を有する。チェーンピン及びブシュリンクは、チェーン１３とスプロケット１０との係合中にエラストマー材料１４、特にリング輪郭縁部１６の部分を圧縮する。エラストマー材料１４は、チェーンローラ又はブシュ係合の衝撃力を低減し、これによって、ノイズが低減されかつローラ／ブシュの疲労寿命が延ばされる。

図１〜図９の実施形態のランダムスプロケット１０は、３つの異なる半径に限定されない。スプロケット１０のようなランダムスプロケットは、２つ程度の半径又は３つよりも大きな複数の半径を有することができる。ランダム歯スプロケット１０は、スプロケット歯１２の不規則な角度間隔及び変化するピッチ半径の両方を有し、これにより、反復的なチェーン係合ノイズの次数が分断される。

本発明のいくつかの実施形態では、スプロケットは、ランダムクッションリングを有する従来のスプロケットである。従来のスプロケットの角度間隔は反復的であり、３６０度をスプロケット歯数で除したものに等しい。反復的なスプロケット歯の間隔は、スプロケット歯数に関係する望ましくないチェーン係合ノイズの次数を生じる。従来のクッションリングは、反復的なチェーン係合ノイズの次数を変えない。本発明のいくつかの実施形態では、ランダム干渉パッドを有するエラストマー製クッションリングは、従来のローラチェーンスプロケットの両側に接着される。

本発明のランダムクッションリングのエラストマー材料は、チェーンとスプロケットとの係合中に不均等にかつ非反復的に圧縮されることが好ましい。クッションリングのランダム性により、角度位置が変調され、この場合、各々のチェーンローラがスプロケット歯に衝突し、反復的なチェーン係合ノイズの次数を分断する。この変化又はランダム化により、ノイズ変調効果が提供されることが好ましい。エラストマー材料の圧縮は、チェーンローラ又はブシュ係合の衝撃力を低減し、これによって、次にノイズが低減されかつローラ／ブシュの疲労寿命が延ばされる。本発明のランダムクッションリングは、不規則な幾何学的形状、角度位置決め、半径方向位置決め、又はチェーン干渉の圧縮パッドを有し得る。クッションリングのランダム性により、角度位置が変調され、この場合、各々のチェーンローラがスプロケット歯に衝突し、反復的なチェーン係合ノイズの次数を分断する。

クリアランスリリーフの幾何学的形状は、各々の干渉幾何学的形状に隣接して位置決めされることが好ましい。各々の隣接するクリアランスリリーフは、偏向したクッションリング材料を受け入れるための空間を提供する。少なくともいくつかの実施形態では、クッションリング材料は、圧縮パッドの直前のクリアランスリリーフ空間及び圧縮パッドの直後のクリアランスリリーフ空間の両方に偏向される。クッションリング干渉の幾何学的形状、角度位置、半径方向位置及び量、ならびにクッションリングのクリアランスリリーフの幾何学的形状、角度位置、半径方向位置及び量は、スプロケット及びチェーン係合システムを調整するために変更し得る。最適なＮＶＨの向上を達成するために、同時にクッションリングを圧縮するために必要な係合力による負の効果をいずれも最小にするために、調整が必要であり得る。図１０と図１１のスプロケットは、使用中のスプロケットの時計回りの回転についてここに説明されるが、図１０と図１１の幾何学的形状は、本発明の趣旨の範囲内で反時計回りの回転にも使用し得る。

図１０は、ランダムクッションリング３４を含むスプロケット３０の側面図を示しており、この場合、干渉パッド３５は、スプロケットの中心に対しランダムな配列の３つの半径方向位置４、５及び６に配置される。半径方向距離は、図１０の破線として示されている。スプロケット３０は、等しく成形されかつスプロケットの周囲の周りに等しく離間される複数の歯３２を含む。ローラ着座部３３は、スプロケットの隣接する各対の歯の間に配置される。クッションリングの輪郭付き縁部３７は、各々のローラ着座部用のクリアランスリリーフの幾何学的形状３６を圧縮パッド３５に設けるために形成される。好ましくは、パターンは、少なくとも１つの歯の中間半径方向位置を通過することなく、上方の半径方向位置６から下方の半径方向位置４への又はその逆の急激な移行部をまったく含まない。干渉パッドは図１０の３つの半径方向位置に示されているが、２つの半径方向位置又は４つ以上の半径方向位置を本発明の趣旨の範囲内でランダムな配列に使用してもよい。

図１１は、ランダムクッションリング４４を含むスプロケット３０の側面図を示しており、この場合、干渉パッド４５は、スプロケットの中心に対しランダムな配列の３つの角度位置７、８及び９に配置される。図１１には、角度位置は、スプロケット歯の中心と、歯における輪郭付き縁部の中心との整列からの回転として示され、各々の角度位置について、輪郭付き縁部の中心は歯の中心に対し時計回りに回転される。他の実施形態では、角度位置は、スプロケット歯の中心と整列された輪郭付き縁部の中心、及び／又は本発明の趣旨の範囲内でスプロケット歯の中心に対し反時計回りに回転される輪郭付き縁部の１つ、２つ以上、又はすべての中心を含んでもよい。スプロケット３０は、等しく成形されかつスプロケットの周囲の周りに等しく離間される複数の歯３２を含む。ローラ着座部３３は、スプロケットの隣接する各対の歯の間に配置される。クッションリングの輪郭付き縁部４７は、各々のローラ着座部用のクリアランスリリーフの幾何学的形状４６を圧縮パッド４５に設けるために形成される。好ましくは、パターンは、少なくとも１つの歯の中間角度位置を通過することなく、最大角度位置９から最小角度位置７への又はその逆の急激な移行部をまったく含まない。干渉パッドは図１１の３つの角度位置に示されているが、２つの角度位置又は４つ以上の角度位置を本発明の趣旨の範囲内でランダムな配列に使用してもよい。

本発明の他の実施形態では、ランダムクッションリングは、ランダムな配列の少なくとも２つの輪郭付き縁部を含む。輪郭付き縁部の圧縮パッドの形状又はクリアランスリリーフの幾何学的形状は、変更してもよい。輪郭付き縁部は、図１〜図８に示した幾何学的形状１６〜１６ｇから選択される。

代わりに、本発明のランダムクッションリングは、本発明のランダムスプロケットと組み合わせて使用してもよい。最後に、ランダムクッションリングは、本発明の趣旨の範囲内で、幾何学的形状、角度位置、及び半径方向位置の変形の任意の組み合わせの輪郭付き縁部からなるランダムな配列を含み得る。

したがって、本明細書に記載した本発明の実施形態は、単に本発明の原理の適用の例示目的に過ぎないことを理解すべきである。図示した実施形態の詳細に対する本明細書の参照は、それら自体が本発明に重要であると見なされるそれらの特徴を列挙する特許請求の範囲を限定するようには意図されない。

Claims (13)

1. リンクによって接続された複数のローラを備えるローラチェーン用のスプロケットであって、前記スプロケットがチェーン駆動本体を備え、前記チェーン駆動本体が、
   前記本体の周縁の周りで離間した複数の歯であって、隣接する対の歯の間に歯底部が配置され、各々の歯底部が、前記スプロケットと係合されたリンクのローラ用の着座部として機能する、複数の歯と、
   前記本体によって駆動される前記ローラチェーンの前記リンクの衝撃を受け止めるための前記チェーン駆動本体に取り付けられたクッションリングであって、前記クッションリングが複数の輪郭付き縁部を有し、各々の輪郭付き縁部が前記着座部の１つに対応し、前記複数の輪郭付き縁部が少なくとも第１の輪郭付き縁部と、前記第１の輪郭付き縁部と異なる第２の輪郭付き縁部とを含み、前記輪郭付き縁部が前記スプロケットの周りにランダムな配列で配置される、クッションリングと、
   を備える、スプロケット。
2. 各々の輪郭付き縁部が、前記リンクと、予め定められた量の干渉を提供するように選択される、請求項１に記載のスプロケット。
3. 前記クッション材料部分が前記チェーン駆動本体に接着される、請求項１に記載のスプロケット。
4. 各々の輪郭付き縁部が、圧縮パッドの周りに形成され、前記圧縮パッドに隣接するクリアランスリリーフの幾何学的形状を含む、請求項１に記載のスプロケット。
5. 前記圧縮パッドがエラストマー材料を含む、請求項４に記載のスプロケット。
6. 前記第１の輪郭付き縁部と前記第２の輪郭付き縁部との間の差が、
   ａ）角度位置決め、
   ｂ）半径方向位置決め、
   ｃ）輪郭付き縁部の幾何学的形状、
   ｄ）クリアランスリリーフの幾何学的形状、
   ｅ）ａ）〜ｄ）の任意の組み合わせ
   からなる群から選択される、請求項１に記載のスプロケット。
7. 前記歯が前記本体の周縁の周りで均一に離間され、かつ同一に成形される、請求項１に記載のスプロケット。
8. ランダムスプロケットである、請求項１に記載のスプロケット。
9. 各々の歯底部が、前記スプロケットの中心から、半径方向において前記スプロケットの中心に最も近い前記歯底部に沿った点まで測定された歯底部距離に配置され、
   前記歯底部の少なくとも１つが第１の歯底部距離に配置され、前記歯底部少なくとも１つが第２の歯底部距離に配置され、前記第２の歯底部距離が、前記歯底部の歯底部距離が前記スプロケットの周りで不規則に変化するように、前記第１の歯底部距離よりも大きく、
   第１の着座部のローラの中心と、前記第１の着座部に隣接する第２の着座部のローラの中心との間の角度距離が、隣接する歯底部に着座したローラの間のピッチ距離が一定であるように、前記歯底部距離に従って前記スプロケットの周りで着座部から着座部に変化する、
   請求項８に記載のスプロケット。
10. 複数の歯底部が前記第１の歯底部距離に配置され、複数の歯底部が前記第２の歯底部距離に配置され、前記第１の歯底部距離の前記歯底部が、前記スプロケット周縁の周りで予め定められた配列で前記歯底部と共に前記第２の歯底部距離に配置される、請求項９に記載のスプロケット。
11. 複数の歯底部が第３の歯底部距離に配置され、前記第３の歯底部距離が前記第２の歯底部距離よりも大きい、請求項９に記載のスプロケット。
12. 前記第３の歯底部距離の前記歯底部が、前記第１の歯底部距離の前記歯底部及び前記第２の歯底部距離の前記歯底部と共に、前記スプロケット周縁の周りで予め定められた配列で配置される、請求項１１に記載のスプロケット。
13. 前記第２の歯底部距離の少なくとも１つの歯底部が、前記第１の歯底部距離の歯底部と前記第３の歯底部距離の歯底部との間に常に配置されるように、前記予め定められた配列が配置される、請求項１２に記載のスプロケット。

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