JP2012503506A - 無菌構成材を有する注射器及びデュアルチャンバーシステム - Google Patents

無菌構成材を有する注射器及びデュアルチャンバーシステム Download PDF

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Abstract

本発明は、少なくとも一つの第一のチャンバー(105)が、使い捨て注射器中に受け入れることができるシリンダー/ピストンユニット(100)の部分であり、そして第二のチャンバー(255)が、ストッパー(257)によって少なくとも一時的に閉じることができ、そして使い捨て注射器上に取り外し可能に支持されている容器アダプター(200)中に挿入される容器(250)の部分である、使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)に関する。この目的のために、プラグはプラグ孔を含む。容器アダプターは、最初は閉じられている移動チューブを有する。容器が容器アダプター内に挿入されるときに、移動チューブ(242)はシリンダー/ピストンユニットの内部を容器の内部に連結する。
【選択図】 図1

Description

本発明は、少なくとも一つの第一のチャンバーが、使い捨て注射器中に受け入れることができるシリンダー/ピストンユニットの部分であり、そして第二のチャンバーが、ストッパーによって少なくとも一時的に閉じられ、そして使い捨て注射器に取り外し可能に取り付けられる容器アダプター中に挿入される容器の部分である、使い捨て注射器及び二チャンバーシステムに関する。
このタイプの使い捨て注射器及び二チャンバーシステムは、例えば、その後に公表された特許文献1から知られている。もし、個々の部品が異なる生産ライン上で及び/又は時間をかけてヨロヨロと製造されるならば、汚染のリスクがある。
DE102008003103A1
本発明は従って、その中で、溶媒、例えば水及び薬剤組成物、例えば、凍結乾燥品が無菌であり、無菌的な形で合わせることができ、無菌的な形で溶解することができ、そして無菌状態で適用できる使い捨て注射器及び二チャンバーシステムを開発する課題に基づいている。
この課題は、主請求項の特徴によって解決される。この目的のために、ストッパーはストッパー孔を含む。容器アダプターは、最初は閉じられている移動チューブを有する。容器が容器アダプター内に挿入されるときに、移動チューブはシリンダー/ピストンユニットの内部を容器の内部に連結する。
本発明の更なる詳細は、従属請求項、及び概略的に例証される実施態様の次の記述から明らかになる。
使い捨て注射器及び二チャンバーシステムを示す図である。 容器挿入後の使い捨て注射器を示す図である。 ポンプ移送後の使い捨て注射器を示す図である。 トリガー前の、シリンダー/ピストンユニットを有する使い捨て注射器を示す図である。 トリガー後の図4を示す図である。 キャップを備えた容器アダプターを示す図である。 ストッパーを有する容器の詳細を示す図である。 シリンダー/ピストンユニットを備えた使い捨て注射器及び二チャンバーシステムの詳細を示す図である。 容器の挿入後の図8を示す図である。 連結チューブ及びストッパーの詳細を示す図である。 ポンプ移送後の、図8に記載の使い捨て注射器及び二チャンバーシステムを示す図である。 容器アダプター及びストッパーを通る断面図である。 膜を有しない二チャンバーシステムを示す図である。
図1〜5は使い捨て注射器(4)及びそれに適合される二チャンバーシステム(99)を示す。図1は、例えばユーザーへの送達の状態を示し、ここで使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)は予張力をかけられ、第一のチャンバー(105)は、例えば溶剤で部分的に充填され、そして第二のチャンバー(255)は、例えば凍結乾燥品で部分的に充填され、そして両方のチャンバー(105、255)は互いに分かれている。図2のイラストにおいては、二つのチャンバー(105、205)は注射溶液を作るために一緒に連結される。図3は注射溶液を作った後の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)を示し、そして図4はトリガーする前の、注射器側のチャンバー(105)を備えたこの注射器(4)を示す。図5のイラストにおいては、無針使い捨て注射器(4)がトリガーされ、そして注射溶液(3)が噴出されている。
図1〜5に図示されている使い捨て注射器(4)は、ハウジング(10)、ピストン作動プランジャー(60)及びバネエネルギー貯蔵体としてのらせん圧縮バネ(50)を含む。また、トリガーエレメント(82)を備えたトリガーユニット(80)及び固定エレメント(90)はハウジング(10)の上に配置されている。
ハウジング(10)は高架床(39)を有する、一体型で、ポット形状の、下方に向かって開口した中空体である。ハウジングは、例えば射出成形によってガラス繊維強化ポリアミドで作られる。ハウジング(10)は、実質的にチューブ状の形を有し、そして二つの機能領域に分けられる:一方は上方エンベロープ領域(31)であり、そして他方は下方固定領域(41)である。
エンベロープ領域(31)において、ハウジング(10)は、例えば二つの互いに対向する窓状開口部(33)を有する。弾性曲げ棒としての各プレスロッド(21)は、個々の開口部(33)の下方端上に成形される。プレスロッド(21)の成形部位は固定領域(41)の真上に位置付けられる。各プレスロッド(21)を形成するために、個々のプレスロッド(21)を側面と上部に囲む、狭い、少なくともほぼU形の間隙がエンベロープ部分(31)の下方領域中に位置する。
プレスロッド(21)は、例えばその長さの80%に亘って、ハウジング(10)の壁厚及び壁の曲率を有する。この領域はまた、とりわけ弾性曲げ棒(28)の機能を有する。それは三日月形の断面を有する。
適切な場合は、この曲げ棒(28)の一部分も、使用中に曲げ棒の端部領域において生じる曲げ応力を低減するために、矩形断面を備えることができる。
ピストン作動プランジャー(60)が、ハウジング(10)中を少ない遊びの程度で真直に誘導−少なくとも一定の部分において−され、そしてピストン作動プランジャー(60)が十分な曲げ強さを有する注射器の場合は、二つ又はそれ以上のプレスロッド(21)の代わりに、たった一つのプレスロッド(21)の使用もなされ得る。
この場合、個々のプレスロッド(21)の上部自由端は、半径方向に外側に向かって突き出るカム(22)によって形成される。カムは、中心線(5)の方向に向けられた少なくとも一つの支持面(23)、及び中心線(5)から離れて面する隣接面(24)を有する。
ハウジング(10)の下半分は、スリーブ状のトリガーエレメント(82)によって囲まれている。トリガーエレメントは、例えば実質的に円筒状の形で具現化され、そしてそれは例えばアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)共重合体で作られる。トリガーエレメント(82)は、長手方向に移動できるようにハウジング(10)の半径方向の外面(13)上に取り付けられている。それは、端部側、トリガーエレメント(82)のセットバック側面(set-back flank)(84)の部分である鋭い端部(85)で後向きに終わる。図1によると、端部(85)の下方に、プレスロッド(21)上に成形されるカム(22)の外向き隣接面(24)が、トリガーエレメント(82)の内壁(59)と固定する形で接触する。
例えば、端部(85)の近くで、ハウジング(10)の後端部(trailing end)を完全に囲むトリガーキャップ(81)はトリガーエレメント(82)に固着される。トリガーキャップ(81)は、カム(22)が注射器のトリガーされると受け入れられる周縁拡幅部(83)を含む(図5を参照)。非回転対称のトリガーエレメント(82)の場合、この拡幅部(83)の代わりに、各プレスロッド(21)用に部分拡張部又は覆われていない開口部も存在し得る。拡張部(83)の上方で、トリガーキャップ(81)は、滑り可能な形でハウジング(10)の外表面(13)に寄りかかる。
ハウジング(10)内に配置されるピストン作動プランジャー(60)は、二つの領域に分けられる。下方領域は、ピストンスライド(76)である。その直径はシリンダー/ピストンユニット(100)のシリンダー(101)の後方領域の内径より幾分小さい。ピストンスライド(76)の下方端面は、このシリンダー/ピストンユニット(100)のピストン(111)上に直接作用する。
ピストン作動プランジャー(60)の上方領域、つまりプランジャー板(73)は、少なくとも一定の領域において円筒状であり、そしてその外径がエンベロープ領域(31)中のハウジング(10)の内径よりも10分の数ミリメーターだけ小さい平らなディスクである。下方端側はピストンスライド(76)の周りに配置されるカラー面(75)を有する。カラー面は円錐台形エンベロープの形状を有し、その頂角は約100〜140度である。図示した典型的実施態様において、カラー面(75)は140度の頂角を有する。円錐台形エンベロープの理論上の頂点はピストンスライド(76)の領域内の中心線(5)上に載る。カラー面(75)は球状に曲げることもできる。
明らかに、ピストンスライド(76)はまたプランジャー板(73)から分離された別の構成材として具現化され得る。この目的のために、ピストンスライドはその場合ハウジング(10)の内壁上を誘導される。
らせん圧縮バネ(50)は、プランジャー板(73)及びハウジング(10)の高架床(39)の間に、予張力をかけられた状態で着座する。らせん圧縮バネ(50)はハウジング(10)の床(39)上に支持される。らせん圧縮バネ(50)のバネ力は、プランジャー板(73)を介してプレスロッド(21)に伝達される。カラー面(75)が傾いているため、プレスロッド(21)はくさび歯車の形で半径方向に外側に強く動かされる(urged)。トリガースリーブ(82)はこの半径方向の力を恒久的に支える。
ピストン作動プランジャー(60)は、プランジャー板(73)の上方にガイドピン(62)を有する。ガイドピンは、らせん圧縮バネ(50)を誘導し、又はそれによって誘導される。ピストンスライド(76)は、ガイドピン(62)の延長した中央にあるプランジャー板(73)の下方に位置している。
第一のチャンバー(105)を含む、設置可能なシリンダー/ピストンユニット(100)を受けるための固定領域(41)は、エンベロープ部分(31)の下方に位置する。固定領域(41)は、例えば中心線(5)と平行に向けられた8つのバネフック(42)を含む。各バネフック(42)は、遊びなしに(without play)シリンダー/ピストンユニット(100)を受けるための少なくとも二つの側面に位置した後部グリップ(43)を有する。後部グリップ(43)の互いに対向する側面は、例えば90度の角度を取り囲む。バネフック(42)の長さ及びバネ定数は、バネフック(42)の塑性変形なしでシリンダー/ピストンユニット(100)が設置されることができるように設計される。
典型的実施態様において、シリンダー/ピストンユニット(100)は、注射目的用の水(1)、又は注射溶液(3)で充填することができる透明なシリンダー(101)から成る。注射目的用の水(1)は活性物質を既に含有することができる。図1の例示では、ピストン(111)は後方位置にある。ピストン(111)の上方で、ピストン作動プランジャー(60)は、例えばピストン(111)に接触しないものの、その下方端によって例えばシリンダー(101)の上部領域において側面に沿って誘導されるように、ハウジング(10)内に配置される。
シリンダー(101)は、例えば、明確に視認することができる肉厚のポットであり、場合によりこれの円筒状の外壁は、バネフック(42)の後部グリップ(43)の側面に対して、寸法的に安定した形で寄りかかる、例えば周縁のロックリング(102)を担持する。ピストン(111)は、シリンダー(101)の、例えば円筒状の孔に着座する。その前方の、少なくともほぼ円錐状に構成された端面で、ピストン(111)はリングシール(114)又は恒久的に弾性的なシール化合物を受けるための軸環状の溝(112)を有する。場合により、例えば円筒状の金属板が、ピストン(111)の終端面中に埋め込まれる。
短い、円筒状でノズル状の孔(106)は、シリンダー(101)の孔の中央に置かれ、これのシリンダー床は少なくとも前方ピストンの端部側の外形にほぼ適合される。ノズル状の孔の直径は、約0.1〜0.5ミリメーターである。この孔(106)は、その直径の1〜5倍長い。それはシリンダー(101)の床側の外端面(103)である円筒凹部(107)で終わる。投与の安全性を増すために、この端面(103)は、追加的に接着リング(104)を備えることができる。
シリンダー(101)の背部は滅菌濾過フィルター膜(119)によって無菌的な形で閉じられる。
更に、容器アダプター(200)は使い捨て注射器(4)内に挿入される。容器アダプターは、例えば第二のチャンバー(255)−第二のチャンバーは、この場合シリンダー/ピストンユニット(250)として具現化される容器(250)を含む−を容器領域(221)において受けるブッシング状の構成材である。同時に、容器アダプターは、ハウジング(10)において長手方向に移動可能なように着座する、スリーブ状のアダプター領域(201)を有する。図6は、個々の部材として膜キャップ(290)を有する容器アダプター(200)を示す。
アダプター領域(201)は、スペースを開けてシリンダー(101)の少なくとも下方5分の1を囲む円筒状キャップである。アダプター領域は、二つの互いに対向する、例えば円形の窓(206)及び環状の肩(204)を中間床(211)上に有する。もし、容器アダプター材料が透明であれば、窓(206)を省略してもよい。
アダプター領域(201)及び容器領域(221)を一緒に連結する移動チューブ(242)は、中間床(211)の中央に配置される。凹部(107)で中心を合わせるために、アダプター領域(201)に面する表面は中央の高まり(213)を有する。移動チューブ(242)は、例えば4ミリメーターの外径を有する。典型的実施態様において、その長さは外径の5倍であり、そして孔(244)の直径であるその最小内径は、少なくともノズル状の孔(106)の直径に対応する。孔(244)の最小直径は、例えば1ミリメーターであり得る。例えば、孔(244)の直径は、両端側から中央に向かって、又は一方の端部側から他方側に向かってテーパー、例えば円錐状になっていてよい。移動チューブ(242)の外径の寸法は、移動チューブ(242)がストッパー(257)の孔(254)中にぴったりと着座するような寸法である。
ポット形の膜キャップ(290)は、移動チューブ(242)の、容器領域(221)に面する、斜めになった端部側にしっかりと接着される。膜キャップは、例えば円筒状の弾性的に変形できる壁領域(291)及び膜(292)として具現化された端部側を含む。膜(292)も壁領域(291)上に成形することができる。壁領域(291)の壁厚は、例えば1ミリメーターである。
容器領域(221)は、例えば、中間床(211)から異なる距離で離されて設定される二つのグループのロックエレメント(223、224)を有する。個々のロックエレメント(223、224)は、例えば、容器領域(221)の内壁から非半径方向に突き出る三角形のエレメントである(図6及び12を参照)。
更に、二つの少なくともほぼ半径方向に配置されるスライド凹部(228)は、この領域(221)で配置される。この場合、用語「少なくともほぼ」は、孔の中心線が、半径方向の線の最大45度までの角度を含むことができることを意味する。容器アダプター(200)の製造中に、移動チューブ(242)は、例えばこれらのスライド凹部(228)を通して誘導されるスライドによって支持される。適切な場合、スライド凹部(228)を省略してもよい。図1及び2の例示において、スライド凹部(228)はバルブホース(229)によって覆われている。
シリンダー/ピストンユニット(250)は容器領域(221)中に配置される。シリンダー/ピストンユニットの外径は容器領域(221)の内径よりほんの僅か小さい。
シリンダー/ピストンユニット(250)は、例えばガラス又はプラスチック材料のチューブ(COC)のような透明チューブ(251)から形成されるシリンダー、及び弾性ストッパー(257)を有する。ストッパー(257)はガラスチューブ(251)のフランジ端(258)上に載る(図7を参照)。ストッパーはまた例えば中央のポット状のストッパー孔(254)を有し、これの端部側、図7では外側に向けられた端部側が膜(256)として具現化される。ストッパー孔(254)も膜(256)によって閉じられる開口部として具現化され得る。
ガラスチューブ(251)の背部は、可動のピストン(261)によって閉じられる。ピストン(261)は、ピストンロッド(262)、後方ピストン圧力板(264)、前方ストッパーキャリヤー(263)及びそれらの上に配置される弾性ピストンストッパー(267)から成る。シリンダー内部(252)において真空が生じているとき、その後方位置にピストン(261)を保持するために、ピストン(261)は、例えばピストン圧力板(264)上に成形され、そしてガラスチューブ(251)の後部端上に−弾性的に外側に向かって−支持される二つ又はそれ以上のロックエレメント(265)を更に有する。ロックエレメント(265)を外側に向かって押圧する弾性ゴムリング(268)はピストンストッパー(267)の背部上に着座する。
ピストン圧力板(264)は、ガラスチューブ(251)に向かって、容器領域(221)と同じ外径を持つ円筒状のカラー(266)を有する。
トリガーを防ぐために、容器アダプター(200)はバンデロール(90)を介して、注射器のトリガーエレメント(82)に連結される。バンデロール(90)は、接着ラベルとして具現化される不正開封防止クロージャー(tamper-proof closure)である。
バンデロール(90)自身は、例えば一定の領域において接着剤で一方の側上に被覆される一片の紙及び/又はフィルムである。バンデロールは、ミシン目(96)を介して、又は異なる所定の破断点を介して、各々が互いから分離することができる三つの分離片から成る。各々の場合、周縁のミシン目(96)はスロット(57)の上方で、窓(206)の下方に位置付けられる。
図1によると、巻き戻し(unwinding)バンデロール(280)は、容器領域(221)及びピストン(261)に亘って糊付けされる。この場合、巻き戻しバンデロール(280)は窓(226)及びピストン(261)のロックエレメント(265)を保護する形で覆う。また、巻き戻しバンデロール(280)はハウジング(10)から容器アダプター(200)が偶発的に引き抜かれることを防ぐ。
製造中、二つのシリンダー/ピストンユニット(100、250)は、例えば別々の生産プロセスにおいて製造され、そして異なる生産ライン上で充填される。容器アダプター(200)は、例えば、別に製造される。個々の部材はこのように生産されてストックされ、そして後になって使い捨て注射器に連結され得る。構成材(1〜3)は無菌であり、そして無菌的な形で保管することができる。活性物質及び/又は溶剤と接触することになり得る全ての部材は、例えば無菌的な形で包装される。
包装のために、第一のシリンダー/ピストンユニット(100)は、例えば、使い捨て注射器(4)内に挿入され、そしてインターロックされる。容器アダプター(200)も使い捨て注射器(4)内に挿入される。この場合、キャップ(290)は移動チューブ(242)上に留まる。第二のシリンダー/ピストンユニット(250)は容器領域(221)内に挿入され、そして中間床(211)から離れて面するロックフック(223)とインターロックされる。ストッパー(257)は閉じられ、移動チューブ(242)に接触しない。
使い捨て注射器を使用可能とするためには、シリンダー/ピストンユニット(250)中に貯蔵された活性物質(2)、例えば凍結乾燥品は、シリンダー/ピストンユニット(100)のシリンダー(101)中に存在する液体(1)、例えば、注射目的用の水又は生理食塩水に溶解しなければならない。この目的のために、液体(1)を容器(250)内にポンプで輸送しなければならない。
第一工程において、巻き戻しバンデロール(280)が容器領域(221)から除去され、そして容器(250)は容器アダプター(200)内に挿入される(図2を参照)。ロックエレメント(223)は外側方向に変位される。この場合、チューブ(242)は、例えば一方が他方の上に載る二つの膜(292、256)を穿孔し、ストッパー(257)を通してそれ自体を押圧してチューブの先端(243)がシリンダー内部(252)中で終わる。容器(250)を押す動きは、ストッパー(257)が停止部(225)に対して寄りかかると終わる。ノッチ(259)はロックエレメント(224)と係合する。膜キャップ(290)は移動チューブ(242)に沿って変位する。容器(250)が挿入されると、プロセスで変位した空気が容器領域(221)のスライド凹部(228)を通して逃げる。
シリンダー内部(252)内に移動チューブ(242)が浸入する結果として、シリンダー内部(252)は接続チューブ(242)を介して第一のシリンダー/ピストンユニット(100)のシリンダー内部(110)と連通する。シリンダー内部(252)が真空であるため、液体がシリンダー/ピストンユニット(100)のシリンダー(101)から外に引き出される。シリンダー(101)の背部を覆うカバーが、滅菌濾過膜(119)であるので、引き込まれたピストン(111)は液体(1)に追従することができ、シリンダー床(108)と隣接することになる。内部(252)において、凍結乾燥品(2)は液体(1)に溶解される。溶解プロセスは窓(226)を介して観察し得る。
第二工程において、切り取りバンデロール(94)は、凍結乾燥品(2)が溶解次第除去される。このようにして、トリガーエレメント(82)のスロット(57)が見えるようになる。ここで、注射器は、シリンダー/ピストンユニット(100)がシリンダー/ピストンユニット(250)の下方に位置するように位置付けられる。その後、その新しく作られた溶液(3)は、移動チューブ(242)を通してシリンダー内部(110)内にポンプ輸送しなければならない。この目的のために、ピストン(261)は、まずロックエレメント(265)を半径方向に押し込むことによって解放される。残留する真空のため、ピストンストッパー(267)は溶液(3)の表面上へ置かれる。ここで溶液(3)はピストン(261)に少しばかりの圧力を印加することによって、ポンプ輸送でシリンダー内部(110)に移される。溶液(3)はピストン(111)をそれ自体の前方に押す。シリンダー内部(110)の無気泡充填が、窓(206)を介して、透過光でチェックされる。一般的に、更に、ピストン(111)が滅菌濾過膜(119)に寄りかからないように、少量の溶液(3)がガラスチューブ(251)内に引き戻される。
第三工程において、容器アダプター(200)は、シリンダー/ピストンユニット(250)でハウジング(10)から引き出される。しかしながら、注射器(4)は固定されたまま残る。
一旦、注射器(4)がシリンダー/ピストンユニット(100)によって注射部位上に置かれると、最終工程において、トリガーエレメント(82)をトリガーキャップ(81)と共に動かすことを可能とするために、例えば使い捨て注射器(4)を保持している手の親指によってブロックボタン(132)を押さなければならない。ここでトリガーエレメント(82)はシリンダー/ピストンユニット(100)の方向に変位することができる。このプロセス中、トリガーエレメント(82)は、ハウジング(10)の外壁(13)上を直線的に下方に、つまり、注射部位の方向に滑る。プレスロッド(21)の隣接面(24)は、拡張部(83)内に半径方向外側に開放するように、バネエレメント(50)の力の下で、端部(85)を介して滑り、そしてジャンプする。プレスロッド(21)は弾性的に外側に向かって曲げられ、そして今やそれらの実際の出発位置にある。ここで、今やこれ以上変形されないプレスロッド(21)は、ピストン作動プランジャー(60)を解放してその結果ピストンスライド(76)がバネエレメント(50)の作用の下でシリンダー(101)の滅菌濾過膜(119)に向かって急に(jerkily)動く。滅菌濾過膜(119)は穿孔され、そしてピストン(111)はシリンダー(101)から排出させるために下方に動かされる(図5を参照)。シリンダー(100)から排出される。
図8〜11は使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)を示し、これの第二のチャンバー(255)は、一定の容器容積を持つ容器(250)を有する。
使い捨て注射器(4)は、図1〜5に図示された使い捨て注射器(4)と同じ方法で構築される。しかしながら、ピストン(111)は、ポンプロッド(140)が円錐状ねじ山(141)によってねじ込まれる、例えば中央の円錐台形のエンベロープ形状の凹部(115)を、その背部上に有する(図11を参照)。ピストン作動プランジャー(60)は、例えばポンプロッド(140)が高い度合いの遊びを有して通過する、中央の孔(63)を有する。使い捨て注射器(4)から突き出るポンプロッド(140)は、殆ど力をかけずにピストン(111)から解放され得る。
第一の典型的実施態様に関連して述べられた、主要寸法が例えば移動チューブ(242)の主要寸法に対応する移動チューブ(242)は、容器アダプター(200)内に組み込まれる。容器レセプタクル(221)の方向に突き出るチューブの先端(243)は閉じられる。移動チューブ(242)は、例えば、直径がテーパー状になっている盲孔として具現化される長手方向の孔(244)の直径に対応する、連続横孔(245)を有する。横孔(245)は、容器レセプタクル(221)の例えば円筒状の側壁中の二つのスライド凹部(228)と整列される。これらのスライド凹部(228)は、例えば、容器アダプター(200)の製造中に、移動チューブ(242)を保持する二つのスライドによって貫通され、そして横孔(245)を生じる。これらのスライド凹部(228)は、例えばバルブホース(229)によって覆われる。
例えば、第一の典型的実施態様に関連して述べられたキャップ(290)のように構築される膜キャップ(290)は、例えば、プラスチック材料でできた移動チューブ(242)の上に着座する。従って、接続チューブ孔(244)は無菌的な形で閉じられる。
容器(250)は、例えば、腰部のくびれたネック(259)及びフランジ端(258)を有するガラス瓶又は凍結乾燥品の瓶である。フランジ端(258)はネック(259)を超えて突き出ている。しかしながら、フランジ端の外径は、容器の最大外径より小さい。容器(250)のネック(259)及び円筒状の外壁の間の移行部は、容器壁の厚みの例えば2倍に相当する大きな半径を有して丸くなっている。容器(250)はキャップ(230)及び切り取りバンデロール(260)を介して容器アダプター(200)に固定される。
容器(250)の開口部(253)は、例えばゴム容器ストッパー(257)によって閉じられる。図11の例示において、容器ストッパー(257)は、外部膜(256)によって閉じられているストッパー孔(254)を有する。膜(256)の直径は、例えば開口部(254)より2ミリメーター大きくてよい。
使い捨て注射器の使用を可能とするためには、容器(250)中に貯蔵された活性物質(2)、例えば凍結乾燥品は、シリンダー/ピストンユニット(100)のシリンダー(101)中に存在する液体(1)、例えば注射目的用の水、又は生理食塩水に溶解しなければならない。この目的のために、液体(1)を容器(250)内にポンプ輸送しなければならない。
第一工程において、切り取り耳(tear-off lug)(281)は、ミシン目(282)を切断し、キャップ(230)から除去され、そしてキャップ(230)は容器(250)の後方部分から引き抜かれる。
図8及び10の例示において、容器は、膜(256)がストッパー(257)の開口部(254)を閉じるように配置されている。連結チューブ(242)は膜キャップ(290)によって閉じられている。
個々の構成材が、例えば同時に製造される場合、連結チューブ(242)は包装後にストッパー(257)内に突き出し得る(図13を参照)。その場合、横孔(245)は開口部(254)中に位置し、そしてストッパー(257)によって閉じられる。この実施態様では膜キャップ(290)もストッパー膜(256)も必要でない。
場合により、容器(250)及び容器領域(221)の内壁の間のジョイントを無菌的な形で閉じるリングシール(217)が、容器領域(221)の環状溝(216)中に配置される。
第二工程において、容器(250)は容器アダプター(200)内に挿入される。この場合、容器(250)は、そのフランジ端(258)が停止部(225)に対して寄りかかるまで容器アダプター(200)の内壁上を前方へと滑る(図9を参照)。同時に、ロック後方グリップ(224)はフランジ端(258)の背部を囲み、そうすることで容器(250)の前方位置を固定する。前進運動中、容器(250)は折り畳みロックフック(223)を側方へ押圧しており(図6を参照)、そしてロックフック(224)は容器(250)をインターロックする。図12は容器アダプター(200)及び挿入された容器(250)の断面である。この場合、図8及び9の典型的実施態様によると、移動チューブ(242)はキャップ膜(292)及び容器ストッパー膜(256)の両者を貫通し、そして容器(250)に浸入する。シリンダー内部(110)及び容器内部(252)は横孔(245)及び移動チューブ(242)の孔(244)を介して連通する。キャップ膜(292)の穿孔の後、膜キャップ(290)は移動チューブ(242)に沿って、図9のイラストにおける上方向に変位される。膜(256、292)なしの典型的実施態様では、連結チューブ(242)は、容器内部(252)に貫通し、横孔(245)がストッパー(257)から突き出る。ロックフック(224)は容器(250)の引き抜き(extraction)を防ぐ。
容器(250)が容器領域(221)内に挿入されるときに生み出された過剰な圧力は、例えば部分的なバルブホース(229)の持ち上がりを伴ってスライド凹部(228)を介して逃げる。このように、スライド凹部(228)及びバルブホース(229)は過剰圧力バルブの機能を有する。
第三工程において、ピストン(111)はポンプロッド(140)によってシリンダー(101)内に押し込まれ、そうすることによって液体(1)が、ここで少し過剰な圧力下にある容器内部(252)内に運ばれる。この目的のために、ポンプロッド(140)は一般的に、操作している手の人さし指及び親指の間に注意深く保持される。
凍結乾燥品(2)は、液体(1)に溶解される。容器アダプター(200)から突き出ている容器(250)が透明であるため、溶解プロセスは目視でモニターすることができる。
第四工程において、その新しく作られた溶液(3)はシリンダー内部(110)内にポンプ輸送で戻される。この目的のために、容器(250)の開口部(253)が重力の方向を向くように、注射器が保持される。ピストン(111)はポンプロッド(140)を介して後方位置内に引かれる。無気泡充填が窓(206)を介してチェックされる(図10を参照)。
第五工程において、使い捨て注射器を解放するために、切り取り耳(95)の助けで切り取りバンデロール(94)は主要部(92)から及びアダプター部(93)から回りをずっと(all the way round)分離される。トリガーエレメント(82)のスロット(57)は見えるようになる。ここで容器アダプター(200)はシリンダー(101)から、例えば、下方向に引き出される。
最終工程において、注射器は注射部位上に置かれ、そしてスリーブ状のトリガーエレメント(82)が下方−注射部位の方向に押される。プレスロッド(21)は、それらの実際の出発位置内に弾性的に外方向に曲がる。この場合、カム(22)は端部(85)を介して拡張部(83)内に外方向に滑る。今やこれ以上変形されないプレスロッド(21)は、ピストン作動プランジャー(60)を解放して、シリンダー(101)から排液するために、ピストン(111)が、バネエレメント(50)の作用の下で下方に向かって急に動く。ピストン(111)が前進するにつれて、後方のシールエレメントが、それがくびれたピストン領域を通過するときブレーキをかける形で隣接しないので、ピストンの摩擦が断続的に減じられる。
上述の典型的実施態様の組合せも考えられる。
1 注射目的用の水、溶剤
2 凍結乾燥品、活性物質、薬剤組成物
3 注射溶液
4 使い捨て注射器
5 注射器の中心線、長手方向
6 (82)のトリガーの運動の方向、下向き運動方向の矢印
7 容器挿入方向

10 ハウジング、一体型
13 外表面、円筒状、外壁
19 スペーサースリーブ

21 プレスロッド、支持ロッド
22 カム
23 支持面
24 隣接面
28 曲げ棒

31 エンベロープ領域
33 開口部
39 床

41 シリンダー/ピストンユニット用の固定領域
42 バネフック
43 後部グリップ

50 バネエレメント、らせん圧縮バネ、バネエネルギー貯蔵体
57 (82)のスロット
59 (82)の内壁
60 ピストン作動プランジャー
62 ガイドピン

73 プランジャー板
75 カラー面、円錐状
76 ピストンスライド

80 トリガーユニット
81 トリガーキャップ
82 トリガーエレメント、トリガースリーブ
83 拡張部
84 セットバック側面
85 端部、鋭角の

90 不正開封防止クロージャー、バンデロール、固定エレメント、接着ラベル
92 端部、後方;ラベル部
93 端部、前方;ラベル部
94 切り取りバンデロール
95 切り取り耳
96 ミシン目、所定の破断点

99 二チャンバーシステム
100 シリンダー/ピストンユニット、第一、注射器側
101 シリンダー、注射器側
102 ロックリング
103 端面
104 接着リング
105 チャンバー
106 孔、ノズル
107 端面における凹部
108 シリンダー床

110 シリンダー内部
111 ピストン
112 環状溝
114 リングシール、シール
115 (111)における凹部
119 滅菌濾過膜

132 ブロックボタン

140 ポンプロッド
141 円錐状ねじ山

200 容器アダプター
201 アダプター領域
204 肩、環状
206 窓、両側上
211 中間床
213 高まり
216 環状溝
217 リングシール

221 容器領域、容器レセプタクル
223 ロックエレメント、折り畳みロックフック
224 ロックエレメント、ロック後方グリップ
225 停止部
226 窓
228 スライド凹部
229 バルブホース

230 キャップ

242 移動チューブ、連結チューブ
243 チューブ先端
244 孔、移動チューブ孔
245 横孔

250 シリンダー/ピストンユニット、第二の、容器
251 チューブ、ガラスチューブ、プラスチック材料チューブ
252 シリンダー内部、容器内部
253 開口部
254 ストッパー孔、開口部
255 チャンバー
256 膜、ストッパー膜
257 ストッパー、弾性の、ゴムストッパー
258 フランジ端
259 ノッチ、ネック

261 ピストン
262 ピストンロッド
263 ストッパーキャリヤー
264 ピストン圧力板
265 ロックエレメント
266 カラー
267 ピストンストッパー
268 ゴムリング、エラストマーバネ

280 巻き戻しバンデロール
281 切り取り耳
282 ミシン目

290 膜キャップ
291 壁領域
292 膜、キャップ膜

Claims (12)

  1. 少なくとも第一のチャンバー(105)が、使い捨て注射器(4)中に受け入れることができるシリンダー/ピストンユニット(100)の部分であり、そして第二のチャンバー(255)が、ストッパー(257)によって少なくとも一時的に閉じられ、そして使い捨て注射器(4)上に取り外し可能なように取り付けられる容器アダプター(200)中に挿入されるコンテナ(250)の部分である使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)であって:
    ストッパー(257)がストッパー孔(254)を含むこと;
    容器アダプター(200)が、最初は閉じられている移動チューブ(242)を有すること;及び
    容器(250)が容器アダプター(200)内に挿入されるときに、移動チューブ(242)がシリンダー/ピストンユニット(100)のシリンダー内部(110)を容器(250)の内部(252)に連結すること;
    を特徴とする、上記使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  2. 移動チューブ(242)が膜キャップ(290)によって最初は閉じられていることを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  3. ストッパー孔(254)が膜(256)によって最初は閉じられていることを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  4. 容器(250)が容器アダプター(200)内に挿入されるときに、移動チューブ(242)が両方の膜(256、292)に穿孔することを特徴とする、請求項2及び3に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  5. 容器アダプター(200)が、容器挿入方向(7)に互いにオフセットされる少なくとも二つのロックエレメント(223、224)を有することを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  6. 容器アダプター(200)が、少なくともほぼ半径方向に向いた少なくとも一つのスライド凹部(228)を有する容器レセプタクル(221)を含むことを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  7. スライド凹部(228)がバルブホース(229)によって覆われていることを特徴とする、請求項6に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  8. 容器(250)及び容器レセプタクル(221)の内壁の間のジョイントがリングシール(217)によって無菌的な形で閉じられていることを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  9. 移動チューブ孔(244)が、移動チューブ(242)を貫通する横孔(245)内に開口することを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  10. 横孔(245)が二つのスライド凹部(228)と整列されていることを特徴とする、請求項6又は9に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  11. 膜キャップ(290)が弾性的に変形可能な壁領域(291)を有することを特徴とする、請求項2に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
  12. 容器(250)が第二のシリンダー/ピストンユニット(250)であることを特徴とする、請求項1に記載の使い捨て注射器(4)及び二チャンバーシステム(99)。
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