JP2012503463A - 回転機械中の絶縁体の劣化を探知する方法およびデバイス - Google Patents
回転機械中の絶縁体の劣化を探知する方法およびデバイス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012503463A JP2012503463A JP2011527371A JP2011527371A JP2012503463A JP 2012503463 A JP2012503463 A JP 2012503463A JP 2011527371 A JP2011527371 A JP 2011527371A JP 2011527371 A JP2011527371 A JP 2011527371A JP 2012503463 A JP2012503463 A JP 2012503463A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating machine
- concentration
- gas
- internal atmosphere
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 title description 8
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 title description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims abstract description 9
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 15
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012306 spectroscopic technique Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- -1 for a combined cycle Chemical compound 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
Abstract
【選択図】図1
Description
−容量カプラーによる部分放電の電気的な測定であり、これは最も普及している。これは、部分放電による巻線中の電流トランジェントを測定することに基づいている。通常、この方法はモーター中に組み込んだカプラーを用い、このカプラーはこれらのトランジェント電流に対応する周波数および電荷を測定する。この方法は、機械を停止する必要なしに、回転機械のステーターにおける部分放電のレベルを評価することを可能にする。この方法によって得られるデータは解釈、したがって部分放電現象の高い知識を必要とする。これは、部分放電の回数および大きさの評価を与えるにすぎず、絶縁体へのそれらの影響の現れを示さない。
(a)前記回転機械の内部雰囲気を形成するガス中またはガスに接触して位置する1以上の任意の位置で、CO(一酸化炭素)の濃度、およびNO2(二酸化窒素)および/またはO3(オゾン)の濃度を測定する工程と、
(b)前記測定の結果を表示する、発信するおよび/または保存する工程と
を有する。
−前記測定を、下記に配置された1以上のセンサーを用いて行う:
−前記回転機械のエアギャップ内もしくはそのステーター上の任意の位置、または
−前記筐体の内壁上もしくは前記筐体の蓋上の任意の位置、または
−前記回転機械を冷却する任意の冷却システムの壁上もしくは内部、または
−前記回転機械から内部雰囲気の一部を抽出するポンピングシステム内の任意の位置。
(i)上で定義したいずれか1つの方法により前記回転機械の絶縁体の劣化を探知する工程と、
(ii)前記探知による測定の結果を分析する、たとえば特にO3および/またはNO2の濃度が同時に増加しない場合のCOの濃度におけるかなりの増加、あるいはCOの濃度における増加の速度における変化を検出する工程と、
(iii)少なくとも工程(ii)でなされた分析を組み込んだ基準で決定された保守行為をとる工程。
(iii−a)前記回転機械を停止する工程、
(iii−b)目視検査および/またはこの機械の絶縁体の状態の1以上の試験を行う(たとえば絶縁抵抗または分極率を測定する)工程、および/または
(iii−c)前記回転機械に可能な介入を行う工程。
−ガス、特に空気、酸素、窒素、アルゴン、水素、一酸化炭素もしくは二酸化炭素、合成ガスの工業用圧縮機を駆動する電気モーター、または
−電気と熱流体たとえば水蒸気の併給のためのユニット、すなわち複合サイクルの一部を形成する発電機、または
−ポンプ、特に水ポンプを駆動する電気モーター。
−各々COの濃度を表す信号を配信し、前記回転機械の内部雰囲気を形成するガス中またはガスに接触して配置された1以上のセンサー、
−前記回転機械の内部雰囲気を形成するガス中またはガスに接触して配置された、NO2および/またはO3の濃度を感知する1以上のセンサー、
−これらのセンサーに接続され、センサーの信号を適合させるために用いられる電子回路ボードであって、任意にセンサーと別個のボード、
−前記電子回路ボードによって適合された信号の取得および可能な保存のための1以上のモジュール、および
−これらの処理された信号の、発信および/または表示および/または電気ケーブルまたは電波による伝送のための1以上のモジュール。
−1または複数のCOセンサーはNO2および/またはO3の濃度を測定することも可能である。
−前記回転機械のエアギャップ内もしくはそのステーター上の任意の位置、または
−前記筐体の内壁上もしくは前記筐体の蓋上の任意の位置、または
−前記回転機械を冷却する任意の冷却システムの壁上もしくは内部、または
−前記回転機械の内部雰囲気を形成するガスの一部を抽出するポンピングシステム内の任意の位置。
−前記内部雰囲気の一部を吸引できるポンプ。
−材料(先見的に絶縁材料)、この例では1mm厚さのエポキシ樹脂のディスクは、誘電体バリア上での点−平面の配置で放電を受ける、
−放電を起こすために用いる電圧を徐々に増加し、これは絶縁体が破壊するまで、すなわち実質的に絶縁能力を奪う不可逆的な劣化があるまで放電のパワーを漸進的に上げる、
−清浄な空気の流れの中で、制御された湿度で、放電中に生成した安定なガス種を収集する、
−これらは様々な手段、一方で上に述べたO3、NO2およびCOの濃度のセンサーおよび他方で試料測定としてのフーリエ変換を伴う可視−UVまたは赤外吸収分光計によって測定される、
−すべてのこれらのセンサーは放電の下流の湿った空気中または湿った空気と接触して配置される。
−本発明は、現在用いられている電気的な測定を補い、絶縁体の状態の診断を確実にする、
−本発明は、すべての種類の絶縁体および任意の種類の回転機械に適用される一般的な方法を提供する、
−本発明は、検査のための停止の回数および回転機械の故障の回数を制限する、
−本発明は、CO、NO2および/またはO3のセンサーが比較的安価なため、低コストの探知デバイスに基づくことができる、
−本発明は、ガス種の優勢、出現および消失に関して容易に解釈される測定結果を与える。
Claims (13)
- 少なくとも90体積%の空気を含む内部雰囲気を画定する筐体(1)内に配置された少なくともローター(3)およびステーター(2)と、任意にこの雰囲気を冷却する冷却システムとを有する回転機械中の絶縁体の劣化を探知する方法であって、以下の工程:
(a)前記回転機械の内部雰囲気を形成するガス中またはガスに接触して位置する1以上の任意の位置で、CO(一酸化炭素)の濃度、およびNO2(二酸化窒素)および/またはO3(オゾン)の濃度を測定する工程と、
(b)前記測定(7、8、9)の結果を表示する、発信するおよび/または保存する工程と
を有することを特徴とする方法。 - 前記測定を、
−前記回転機械のエアギャップ内もしくはそのステーター上の任意の位置(6a、6c)、または
−前記筐体の内壁上もしくは前記筐体の蓋上の任意の位置(6b)、または
−前記回転機械を冷却する任意の冷却システムの壁上(6d)もしくは内部(6e)、または
−前記回転機械から内部雰囲気の一部を抽出するポンピングシステム(4)内の任意の位置
に配置された1以上のセンサー(6)を用いて行うことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 回転機械の予防保守の方法であって、以下の工程:
(i)請求項1または2のいずれか1項に記載された方法により前記回転機械の絶縁体の劣化を探知する工程と、
(ii)前記探知による測定の結果を分析する、たとえば特にO3および/またはNO2の濃度が同時に増加しない場合のCOの濃度におけるかなりの増加、あるいはCOの濃度における増加の速度における変化を検出する工程と、
(iii)少なくとも工程(ii)でなされた分析を組み込んだ基準で決定された保守行為をとる工程と
を有することを特徴とする方法。 - 前記保守行為は、以下の工程:
(iii−a)前記回転機械を停止する工程、
(iii−b)目視検査および/またはこの機械の絶縁体の状態の1以上の試験を行う(たとえば絶縁抵抗または分極率を測定する)工程、および/または
(iii−c)前記回転機械に可能な介入を行う工程
を有することを特徴とする方法。 - 前記回転機械は、
−ガス、特に空気、酸素、窒素、アルゴン、水素、一酸化炭素もしくは二酸化炭素、合成ガスの工業用圧縮機を駆動する電気モーター、または
−電気と熱流体たとえば水蒸気の併給のためのユニット、すなわち複合サイクルの一部を形成する発電機、または
−ポンプ、特に水ポンプを駆動する電気モーター
であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の方法。 - 少なくとも90体積%の空気を含む内部雰囲気を画定する筐体(1)内に配置された少なくともローター(3)およびステーター(2)と、任意にこの雰囲気を冷却する冷却システムとを有する回転機械中の絶縁体の劣化を探知するデバイスであって、少なくとも:
−各々COの濃度を表す信号を配信し、前記回転機械の内部雰囲気を形成するガス中またはガスに接触して配置された1以上のセンサー(6)と、
−前記回転機械の内部雰囲気を形成するガス中またはガスに接触して配置された、NO2および/またはO3の濃度を感知する1以上のセンサー(6)と、
−これらのセンサーに接続され、センサー(6)の信号を適合させるために用いられる電子回路ボード(7)であって、任意にセンサー(6)と別個のボード(7)と、
−前記電子回路ボード(7)によって適合された信号の取得および可能な保存のための1以上のモジュール(6)と、
−これらの処理された信号の、発信および/または表示および/または電気ケーブルまたは電波による伝送のための1以上のモジュール(6)と
を有することを特徴とするデバイス。 - 1または複数のCOセンサー(6)はNO2および/またはO3の濃度を測定することも可能であることを特徴とする請求項6に記載のデバイス。
- 1または複数のセンサーは、
−前記回転機械のエアギャップ内もしくはそのステーター上の任意の位置(6a、6c)、または
−前記筐体の内壁上もしくは前記筐体の蓋上の任意の位置(6b)、または
−前記回転機械を冷却する任意の冷却システムの壁上(6d)もしくは内部(6e)、または
−前記回転機械の内部雰囲気を形成するガスの一部を抽出するポンピングシステム(4)内の任意の位置
に位置することを特徴とする請求項6および7のいずれか1項に記載のデバイス。 - 電気モーターによって駆動される、ガス、特に空気、酸素、窒素、アルゴン、水素、一酸化炭素もしくは二酸化炭素、合成ガスの工業用圧縮機であって、前記モーターは請求項7ないし9のいずれか1項に記載のデバイスを備えていることを特徴とする工業用圧縮機。
- 電気と熱流体たとえば水蒸気の併給のためのユニット、すなわち複合サイクルの一部を形成する発電機であって、請求項6ないし8のいずれか1項に記載のデバイスを備えていることを特徴とする発電機。
- 少なくとも1つの電気モーターによって駆動されるポンプ、特に水ポンプであって、前記少なくとも1つの電気モーターは請求項6ないし8のいずれか1項に記載のデバイスを備えていることを特徴とするポンプ。
- 空気の分離または1以上の工業ガス、たとえば空気、酸素、窒素、アルゴン、水素、一酸化炭素もしくは二酸化炭素、合成ガスの製造のための方法であって、請求項9に記載の1以上の圧縮機を使用することを特徴とする方法。
- 電気と熱流体たとえば水蒸気とを併給する、すなわち複合サイクルのための併給方法であって、請求項10に記載の1以上の発電機を使用することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08305567.3A EP2166649B1 (fr) | 2008-09-18 | 2008-09-18 | Méthode et dispositif de suivi de la détérioration des isolants d'une machine tournante |
EP08305567.3 | 2008-09-18 | ||
PCT/FR2009/051661 WO2010031942A2 (fr) | 2008-09-18 | 2009-09-03 | Méthode et dispositif de suivi de la détérioration des isolants d'une machine tournante |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012503463A true JP2012503463A (ja) | 2012-02-02 |
JP5653922B2 JP5653922B2 (ja) | 2015-01-14 |
Family
ID=40340682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011527371A Active JP5653922B2 (ja) | 2008-09-18 | 2009-09-03 | 回転機械中の絶縁体の劣化を探知する方法およびデバイス |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8766645B2 (ja) |
EP (1) | EP2166649B1 (ja) |
JP (1) | JP5653922B2 (ja) |
CN (1) | CN102160264B (ja) |
ES (1) | ES2689911T3 (ja) |
WO (1) | WO2010031942A2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014219337A (ja) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | 三菱電機株式会社 | 電気設備の絶縁劣化測定方法 |
KR20160053023A (ko) * | 2014-10-30 | 2016-05-13 | 에너시스(주) | 회전기의 절연열화 상태 판단장치 및 방법 |
JP2017146112A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 三菱電機株式会社 | 電気設備の診断方法 |
JP2018200179A (ja) * | 2017-05-25 | 2018-12-20 | 富士電機株式会社 | 回転電機の部分放電監視装置及び部分放電監視方法 |
JP2020061797A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-16 | 日本製鉄株式会社 | 絶縁劣化診断方法及び絶縁劣化診断装置 |
JP2020139811A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 富士電機株式会社 | 回転機器のガス検知装置、ガス検知方法及び固定子コイル劣化監視システム |
JP2021132480A (ja) * | 2020-02-20 | 2021-09-09 | 株式会社日立製作所 | 電動機システム及び放電検出方法 |
JP2021144034A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 株式会社明電舎 | 絶縁劣化診断方法 |
KR20220011941A (ko) | 2020-07-22 | 2022-02-03 | 후지 덴키 가부시키가이샤 | 회전 기기의 가스 검지 장치, 가스 검지 방법 및 고정자 코일 열화 감시 시스템 |
JP2022178019A (ja) * | 2021-05-19 | 2022-12-02 | 東京二十三区清掃一部事務組合 | オゾン濃度測定を利用した回転機の絶縁劣化診断方法 |
JP7380482B2 (ja) | 2020-08-27 | 2023-11-15 | 株式会社明電舎 | 絶縁劣化診断装置 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2012147162A1 (ja) * | 2011-04-26 | 2014-07-28 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | インバータ駆動回転電機、絶縁検査方法および絶縁検査装置 |
US9070264B2 (en) * | 2011-07-19 | 2015-06-30 | America Megatrends Inc. | Detecting a security breach of an electronic device |
ITMI20120688A1 (it) * | 2012-04-24 | 2013-10-25 | Ansaldo Energia Spa | Alternatore, preferibilmente per un impianto per la produzione di energia elettrica, e metodo per monitorare le condizioni di almeno un contatto strisciante di un alternatore |
FR3015800B1 (fr) * | 2013-12-19 | 2016-01-22 | Air Liquide | Methode de suivi de la deterioration des isolants d’un moteur ou d’un alternateur |
JP5992087B1 (ja) * | 2015-12-28 | 2016-09-14 | ファナック株式会社 | 機械の保全計画を作成する予防保全管理システム |
US10563596B2 (en) * | 2017-03-31 | 2020-02-18 | Generac Power Systems, Inc. | Carbon monoxide detecting system for internal combustion engine-based machines |
TWI760757B (zh) * | 2020-05-29 | 2022-04-11 | 日商富士電機股份有限公司 | 旋轉機器的氣體檢測裝置、氣體檢測方法及定子線圈劣化監視系統 |
CN113970542A (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-25 | 富士电机株式会社 | 旋转设备的气体探测装置和方法、定子线圈劣化监视系统 |
CN112213605A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-01-12 | 云南电网有限责任公司临沧供电局 | 基于二氧化氮监测的电缆局部放电跟踪预警方法及系统 |
CN117213932B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-19 | 南京浦蓝大气环境研究院有限公司 | 一种用于室外大气检测的均匀采气设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7006A (en) * | 1850-01-08 | Chubh | ||
JPS5960366A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-06 | Toshiba Corp | 電気機器の異常検出方法およびその装置 |
JPH03277118A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-09 | Hitachi Ltd | 絶縁材料の劣化検出方法および絶縁異常検知装置 |
JP2000155150A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Hitachi Ltd | 絶縁劣化検出方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3972225A (en) * | 1973-12-19 | 1976-08-03 | Westinghouse Electric Corporation | Sampling system for power generators |
US4080535A (en) * | 1976-08-17 | 1978-03-21 | Westinghouse Electric Corporation | Generator condition monitor for particulate detection |
US5675188A (en) * | 1993-07-23 | 1997-10-07 | Hitachi, Ltd. | Adjustable speed gas turbine power generation apparatus and its operation method independent of ambient temperature |
US5550631A (en) * | 1994-03-17 | 1996-08-27 | A R T Group Inc | Insulation doping system for monitoring the condition of electrical insulation |
IT1275518B (it) * | 1995-07-12 | 1997-08-07 | Faip Off Mecc | Pompa per acqua ad alta pressione a doppio isolamento |
US6076411A (en) * | 1996-12-09 | 2000-06-20 | Advent Engineering Services, Inc. | Method and apparatus for determining remaining life of conductor insulation systems through void size and density correlation |
GB2370320A (en) * | 2000-12-21 | 2002-06-26 | Ingersoll Rand Europ Sales Ltd | Compressor and driving motor assembly |
US6998618B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-02-14 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Integral condition monitor for detecting overheating in an electric generator |
US7290989B2 (en) * | 2003-12-30 | 2007-11-06 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor protection and diagnostic system |
US7369057B2 (en) * | 2005-08-04 | 2008-05-06 | Siemens Power Generation, Inc. | Power generator and power generator auxiliary monitoring |
US7579843B2 (en) * | 2006-10-13 | 2009-08-25 | General Electric Company | Methods and apparatus for analyzing partial discharge in electrical machinery |
US7676333B2 (en) * | 2007-11-06 | 2010-03-09 | General Electric Company | Method and apparatus for analyzing partial discharges in electrical devices |
-
2008
- 2008-09-18 EP EP08305567.3A patent/EP2166649B1/fr active Active
- 2008-09-18 ES ES08305567.3T patent/ES2689911T3/es active Active
-
2009
- 2009-09-03 WO PCT/FR2009/051661 patent/WO2010031942A2/fr active Application Filing
- 2009-09-03 CN CN2009801365344A patent/CN102160264B/zh active Active
- 2009-09-03 JP JP2011527371A patent/JP5653922B2/ja active Active
- 2009-09-03 US US13/062,609 patent/US8766645B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7006A (en) * | 1850-01-08 | Chubh | ||
JPS5960366A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-06 | Toshiba Corp | 電気機器の異常検出方法およびその装置 |
JPH03277118A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-09 | Hitachi Ltd | 絶縁材料の劣化検出方法および絶縁異常検知装置 |
JP2000155150A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Hitachi Ltd | 絶縁劣化検出方法 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014219337A (ja) * | 2013-05-10 | 2014-11-20 | 三菱電機株式会社 | 電気設備の絶縁劣化測定方法 |
KR102256879B1 (ko) * | 2014-10-30 | 2021-05-31 | 에너시스(주) | 회전기의 절연열화 상태 판단장치 및 방법 |
KR20160053023A (ko) * | 2014-10-30 | 2016-05-13 | 에너시스(주) | 회전기의 절연열화 상태 판단장치 및 방법 |
JP2017146112A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 三菱電機株式会社 | 電気設備の診断方法 |
JP2018200179A (ja) * | 2017-05-25 | 2018-12-20 | 富士電機株式会社 | 回転電機の部分放電監視装置及び部分放電監視方法 |
JP2020061797A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-16 | 日本製鉄株式会社 | 絶縁劣化診断方法及び絶縁劣化診断装置 |
JP7070305B2 (ja) | 2018-10-04 | 2022-05-18 | 日本製鉄株式会社 | 絶縁劣化診断方法及び絶縁劣化診断装置 |
JP2020139811A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 富士電機株式会社 | 回転機器のガス検知装置、ガス検知方法及び固定子コイル劣化監視システム |
JP2021132480A (ja) * | 2020-02-20 | 2021-09-09 | 株式会社日立製作所 | 電動機システム及び放電検出方法 |
JP7358271B2 (ja) | 2020-02-20 | 2023-10-10 | 株式会社日立製作所 | 電動機システム及び放電検出方法 |
JP2021144034A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 株式会社明電舎 | 絶縁劣化診断方法 |
KR20220011941A (ko) | 2020-07-22 | 2022-02-03 | 후지 덴키 가부시키가이샤 | 회전 기기의 가스 검지 장치, 가스 검지 방법 및 고정자 코일 열화 감시 시스템 |
JP7380482B2 (ja) | 2020-08-27 | 2023-11-15 | 株式会社明電舎 | 絶縁劣化診断装置 |
JP2022178019A (ja) * | 2021-05-19 | 2022-12-02 | 東京二十三区清掃一部事務組合 | オゾン濃度測定を利用した回転機の絶縁劣化診断方法 |
JP7192031B2 (ja) | 2021-05-19 | 2022-12-19 | 東京二十三区清掃一部事務組合 | オゾン濃度測定を利用した回転機の絶縁劣化診断方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2689911T3 (es) | 2018-11-16 |
EP2166649B1 (fr) | 2018-09-05 |
EP2166649A1 (fr) | 2010-03-24 |
US8766645B2 (en) | 2014-07-01 |
WO2010031942A2 (fr) | 2010-03-25 |
WO2010031942A3 (fr) | 2010-05-14 |
CN102160264A (zh) | 2011-08-17 |
CN102160264B (zh) | 2013-09-18 |
JP5653922B2 (ja) | 2015-01-14 |
US20110203276A1 (en) | 2011-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5653922B2 (ja) | 回転機械中の絶縁体の劣化を探知する方法およびデバイス | |
Zoeller et al. | Evaluation and current-response-based identification of insulation degradation for high utilized electrical machines in railway application | |
Stone | Condition monitoring and diagnostics of motor and stator windings–A review | |
US6035265A (en) | System to provide low cost excitation to stator winding to generate impedance spectrum for use in stator diagnostics | |
US20220128539A1 (en) | A sensor for transformer condition assessment | |
Frosini et al. | A novel approach to detect short circuits in low voltage induction motor by stray flux measurement | |
JP2018200179A (ja) | 回転電機の部分放電監視装置及び部分放電監視方法 | |
JP6583577B1 (ja) | 回転機器のガス検知装置、ガス検知方法及び固定子コイル劣化監視システム | |
Fenger et al. | Investigations into the effect of humidity on stator winding partial discharges | |
CN202815097U (zh) | 绝缘介质损耗在线监测系统 | |
CN114779021A (zh) | 一种燃气机组发电机定子绝缘水平检测方法 | |
WO2013076618A1 (en) | Device for measuring the concentration of a gas dissolved in an electrical insulation oil. | |
CN102095765A (zh) | 一种变压器油中微水含量的在线测量系统 | |
Pukel et al. | Transformer diagnostics: Common used and new methods | |
Schwarz et al. | Diagnostic methods for transformers | |
Torkaman et al. | Influence of ambient and test conditions on insulation resistance/polarization index in HV electrical machines-a survey | |
Badicu et al. | Detection of bushing insulation defects by diagnostic monitoring | |
CN110514976B (zh) | 一种gis绝缘缺陷监测装置、系统和检测方法 | |
US11099079B2 (en) | Device and method for monitoring electrical equipment for electrical contact overheating | |
Phloymuk et al. | The Dissipation Factor (tan δ) Monitoring of A Stator Winding Insulation of A Synchronous Machine | |
Sheikh et al. | Invasive methods to diagnose stator winding and bearing defects of an induction motors | |
CN102103109A (zh) | 用于变压器油中微水含量的在线监测系统 | |
Phloymuk et al. | Dielectric Properties Analysis of Gas Turbine Synchronous Generator by Polarization and Depolarization Current Measuremen | |
CN102103101A (zh) | 用于变压器油中微水监测的工作系统 | |
Ferreira et al. | Validation of Thermoformed Piezoelectret Transducer for Partial Discharge Detection in Energized Power Transformers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120821 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140304 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140529 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141021 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141119 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5653922 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |